YS/T 572-2007工業(yè)氧化鈹

ICS71.060.20YSG13中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T572-2007化工氧業(yè)Berylliumoxide2007-04-13發(fā)布2007-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布

YS/T572-2007本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T3135—1982《工業(yè)純氧化皺粉末技術(shù)條件》的基礎(chǔ)上重新制定本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3135—1982相比主要變化如下：-標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)由《工業(yè)純氧化皺粉末技術(shù)條件》改為《工業(yè)氧化皺》-SiO.的含量由1.0%修改為0.5%.Fe.O，的含量由0.7%修改為0.5%.ALO，的含量由0.7%放寬到1.0%,MgO的含量由0.2%放寬到0.5%。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T3135-1982.本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)由湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)起草，本標(biāo)準(zhǔn)由西北稀有金屬材料研究院參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：唐愛(ài)群、劉仁元、李宇峰、劉柳輝本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：-GB/T3135—1982。

YS/T572-2007業(yè)氧化皺工1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)氧化皺的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貼存，本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫酸法生產(chǎn)的工業(yè)氧化皺。該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)皺銅合金。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1250極限數(shù)值的表示方法和判定方法GB/T8170裝數(shù)值修約規(guī)則要求3.1化學(xué)成分3.1.1工業(yè)氧化鍍的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)符合表1要求表1雜質(zhì)合量·不大于BeO，不小于SiO.ALO，F(xiàn)e.O.CaOMgO0.5100.50.200.50-23.1.2工業(yè)氧化皺的灼失不大于2%。3.1.3雜質(zhì)的含量為實(shí)測(cè)值,BeO的含量為100%減去表中雜質(zhì)實(shí)測(cè)值及灼失總和的余量。3.1.4數(shù)值的修約規(guī)則,按（B/T8170的規(guī)定進(jìn)行：修約后數(shù)值的判定.按（B/T1250的規(guī)定進(jìn)行3.1.5需方如對(duì)工業(yè)氧化皺的化學(xué)成分有特殊要求時(shí)，可由供需雙方商定3.2外觀質(zhì)量工業(yè)氧化皺應(yīng)為白色或淺黃色粉末,目視無(wú)可見(jiàn)雜物4試驗(yàn)方法4.1工業(yè)氧化皺化學(xué)成分的測(cè)試方法由供需雙方協(xié)商確定。4.2灼失量的測(cè)定4.2.1方法要點(diǎn)將試樣在1000℃下灼燒至恒重，灼燒前后的重量之差為灼失量(包括濕存水在內(nèi))。4.2.2分析步驃稱(chēng)取1.0000g試樣置于經(jīng)1000℃灼燒至已知恒重的瓷柑場(chǎng)中.移入馬弗爐內(nèi).逐漸升溫至1000℃.恒溫灼燒2h.取出.放在干燥