攪拌機操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】600-3000雙軸攪拌機平安操作規(guī)程

1、操作人員必需閱讀使用說明書,經(jīng)崗前培訓(xùn)后方可上崗操作。

2、操作人員必需穿戴好愛護用品方可上崗操作。

3、起動前必需檢查緊固件是否堅固;潤滑點是否有油,清理、清除防礙運轉(zhuǎn)的一切雜物;

4、起動時,先啟動電動機,然后加料加水進行攪拌。需要停車時,首先停止供水、供料,最終停止電機轉(zhuǎn)動;

5、設(shè)備應(yīng)常常進行維護、保養(yǎng),長期停車后,槽內(nèi)物料應(yīng)清除潔凈;

6、各軸承潤滑點每班加油一次,減速機6個月?lián)Q一次油;

7、攪拌機中的入料不宜過多,以避開超負荷攪拌或消失電機燒壞現(xiàn)象。

8、停機后,保持機內(nèi)無料狀態(tài),并準(zhǔn)時搞好四周衛(wèi)生。

9、特殊留意:

1)假如消失停電或其他的故障致使機內(nèi)部有大量的存料,不得強起動,必需做清理后方可輕車起動。

2)假如消失故障或內(nèi)部清理物料必需拉閘后方可進行,嚴(yán)禁帶電處理。

3)攪拌機運轉(zhuǎn)時,禁止進行任何修理作業(yè)。必需從機中取出其他物件時,要先停機后取物。

4)攪拌機不允許敞蓋運行。

10、禁止無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

【第2篇】攪拌機修理、清理平安操作規(guī)程

一、目的

為了確保員工的健康和平安，保證生產(chǎn)的正常進行。

二、適用范圍

生產(chǎn)部攪拌機修理和清理。

三、職責(zé)

1、進入攪拌機內(nèi)工作的人員擔(dān)當(dāng)修理平安責(zé)任。

2、配料員擔(dān)當(dāng)平安監(jiān)督責(zé)任。

3、生產(chǎn)主管擔(dān)當(dāng)管理責(zé)任。

四、工作程序

1、需要進入攪拌機內(nèi)作業(yè)的人員，必需先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫"攪拌機修理和清理平安確認表'

2、進行作業(yè)前，必湎完成以下措施：

（1）操作員關(guān)好操作臺的電制，并按下"緊急停止'開關(guān)。

（2）在操作員（簽名確認人）的監(jiān)控下，切斷掌握攪拌機的電柜電源，掛上修理警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。

（3）作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關(guān)，并保管好鎖匙。

（4）操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行，確認無誤后，在"攪拌機修理清理平安確認表'簽名批準(zhǔn)作業(yè)。

3、攪拌機修理或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在"攪拌機清理和修理平安確認表'中的"修理完工，同意開機'欄簽名確認。

4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機開關(guān)的鎖匙交還操作員。

5、配料員仔細檢查攪拌機確保平安后，將攪拌機旁的緊急停機開關(guān)復(fù)位，然后開機生產(chǎn)。

五、留意

以上程序必需嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將嚴(yán)厲?處理直至追究法律責(zé)任。

公司

審核人：

審批人：

實施日期：

【第3篇】灰漿攪拌機平安操作技術(shù)交底記規(guī)程

灰漿攪拌機平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

分項工程名稱:作業(yè)部門:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采納方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等堅固牢靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3∽5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時,應(yīng)馬上切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排解故障后方可使用。

6.固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴(yán)禁斗下有人。

7.作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用清水洗潔凈。

8.灰漿外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨便拆卸。

9.灰漿機應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分修理保養(yǎng)外,必需測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第4篇】混凝土砂漿攪拌機操作規(guī)程

1攪拌機必需安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2開動攪拌機前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

【第5篇】混凝土砂漿攪拌機平安技術(shù)操作規(guī)程

1.攪拌機攪拌機必需安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

5.開攪拌機前應(yīng)檢查離合器、掌握器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

6.進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。

7.運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

8.現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護

【第6篇】jj-5行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)先檢查電源接線是否全都,防止反轉(zhuǎn)。

2.接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入135中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

3.將鈕子開關(guān)撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,自動完成。整個過程240秒+1秒,然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

4.試驗完畢,即截斷電源。

5.每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,將機器擦拭潔凈,套上防輕放,不行隨便碰撞,以免造成攪拌鍋變形。

【第7篇】混凝土攪拌機平安操作技術(shù)規(guī)程

1.固定式攪拌機應(yīng)安裝在堅固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2.固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口四周應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

5.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)電動機和電器元件的接線堅固,愛護接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和特別噪音。

8.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀看并確認離合器、制動器敏捷牢靠。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的全都性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)準(zhǔn)時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量,并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12.進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13.攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料,應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

15.作業(yè)中,應(yīng)觀看機械運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)有特別或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈,然后再行檢修。

16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。

17.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)常常檢查并確認符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)準(zhǔn)時修補或更換。

18.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時,必需切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

19.作業(yè)后,應(yīng)準(zhǔn)時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

20.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

【第8篇】水泥膠砂攪拌機及振實臺平安操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、將攪拌機電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機掌握器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

3、自動；將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束高速30秒停90秒了，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間高速60秒停止轉(zhuǎn)動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應(yīng)在1秒內(nèi)。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

4、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，依據(jù)試驗需要，可任意掌握低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意掌握加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k掌握低速和高速，鈕子開關(guān)3k掌握加砂和停。

5、振實臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機轉(zhuǎn)動，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。

二、留意事項：

1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機構(gòu)應(yīng)常常滴入機油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以削減摩損。

2、每次試驗結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃潔凈。

【第9篇】砼、泥漿攪拌機:平安操作規(guī)程

1、攪拌機必需安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟識砼工操作規(guī)程。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。

3、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

【第10篇】砼攪拌機操作規(guī)程

1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有應(yīng)即時調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動前應(yīng)將筒體限位,方能啟動。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、在攪拌缸中側(cè)壁預(yù)先用水潮濕。

6、將稱好的砼物料加入攪拌缸內(nèi)預(yù)先攪拌1分鐘。

7、設(shè)定好攪拌所需時間120秒后,加水連續(xù)攪拌。

8、攪拌勻稱后,搬動出料手柄即可出料。出料完畢后手動使筒體銷定復(fù)位。

9、使用完畢后清洗儀器,關(guān)閉電源。

【第11篇】高速攪拌機設(shè)備平安操作規(guī)程

高速攪拌機的平安操作規(guī)程

一、開機前預(yù)備工作

1、認真檢查分散機各部件是否正常。

2、仔細檢查主軸及分散盤是否潔凈,防止混色。

3、清理四周環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。

二、開機

1、打開電源開關(guān),啟動上開按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,當(dāng)心將料桶推動分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。

2、啟動主軸電機,將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開頭分散。

3、當(dāng)提起主軸上、下分散時,留意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成鋪張。

4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機,將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至'0'位置。

三、留意事項:

1、高速分散機在操作過程中,操作人不準(zhǔn)離開崗位無人操作,操有事必需找人代看,防止種種事故的發(fā)生。

2、嚴(yán)禁主軸空運轉(zhuǎn)(無料運轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動,慢速停車。

3、分散攪拌進行中嚴(yán)禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進異物,要馬上停車取出,肯定不準(zhǔn)開車取異物,以免造成人身事故。

4、在分散操作過程中,升降攪拌主軸千萬留意,不能落到盤遇到缸底,也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。

5、在分散操作過程中,常常用手摸電機外殼,觀看電機發(fā)熱及電機的異樣聲音。

6、高速分散機停止操作時,必需把主軸落到最低位置,嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備,保證平安。

【第12篇】灰漿攪拌機:平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1.固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采納方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等堅固牢靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5n皿之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時,應(yīng)馬上切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排解故障后方可使用。

6.固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴(yán)禁斗下有人。

7.作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗潔凈。

8.灰漿機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩,作業(yè)時,不得隨便拆卸。

9.灰漿機應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。

10.長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分修理保養(yǎng)外,必需測量電動機的絕緣電阻,合格后方可使用。

【第13篇】攪拌機修理、清理:平安操作規(guī)程

一、目的

為了確保員工的健康和平安,保證生產(chǎn)的正常進行。

二、適用范圍

生產(chǎn)部攪拌機修理和清理。

三、職責(zé)

1、進入攪拌機內(nèi)工作的人員擔(dān)當(dāng)修理平安責(zé)任。

2、配料員擔(dān)當(dāng)平安監(jiān)督責(zé)任。

3、生產(chǎn)主管擔(dān)當(dāng)管理責(zé)任。

四、工作程序

1、需要進入攪拌機內(nèi)作業(yè)的人員,必需先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員,并填寫“攪拌機修理和清理平安確認表”

2、進行作業(yè)前,必湎完成以下措施:

(1)操作員關(guān)好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關(guān)。

(2)在操作員(簽名確認人)的監(jiān)控下,切斷掌握攪拌機的電柜電源,掛上修理警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。

(3)作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關(guān),并保管好鎖匙。

(4)操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認無誤后,在“攪拌機修理清理平安確認表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。

3、攪拌機修理或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和修理平安確認表”中的“修理完工,同意開機”欄簽名確認。

4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機開關(guān)的鎖匙交還操作員。

5、配料員仔細檢查攪拌機確保平安后,將攪拌機旁的緊急停機開關(guān)復(fù)位,然后開機生產(chǎn)。

五、留意

以上程序必需嚴(yán)格執(zhí)行,違反者將嚴(yán)厲?處理直至追究法律責(zé)任。

公司

審核人:

審批人:

實施日期:

【第14篇】滾筒砼(沙漿)攪拌機:平安操作規(guī)程

1.經(jīng)考試(考核)合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進行操作,操必需遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。

3.停放機械的地方,地面要堅實平整,料斗基坑底部要鋪草袋或軟質(zhì)緩沖物,并按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機棚,用支架或支腳將滾筒架穩(wěn),禁止用輪胎代替支撐。

4.檢查合格后,再進行2――3分鐘的試運轉(zhuǎn),如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響,工作正常,料斗上、下都敏捷后,才能工作。

5.進料斗升起時,嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留,清理時,將料斗固定好。料斗降落時,速度要慢,先將料斗降至接近地面處稍停一下,再放究竟。

6.工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的砼沙漿清除潔凈,嚴(yán)禁滿負荷啟動拌合機。

7.需進入拌合筒進行清洗時,必需將開關(guān)保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時留意拌合筒轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。

8.停工后,應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗后,例行日常保養(yǎng)。

9.砼攪拌機工作后,應(yīng)將料斗落到基坑,如需升起則必需固定堅固。

【第15篇】混凝土攪拌機崗位平安操作規(guī)程

1、崗位平安職責(zé)

1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌機進行檢查、修理、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)預(yù)備

3.1接受平安技術(shù)交底,清晰其內(nèi)容,包括:攪拌機應(yīng)安裝在堅實堅固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機;攪拌機的性能和平安操作規(guī)程要點;攪拌機用電的平安技術(shù),攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的平安技術(shù)。

3.2定期檢查潤滑油是否充分,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引發(fā)火災(zāi)事故。

3.3檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好,愛護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。

3.4檢查攪拌機操作掌握室是否能正常運轉(zhuǎn)。

3.5檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否堅固牢靠。

3.6使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器、平安裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。

3.7調(diào)整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準(zhǔn)使用。

3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護設(shè)施是否齊全堅固。

3.9現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

4、平安操作規(guī)程

4.1固定式攪拌機應(yīng)安裝在堅固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。

4.2固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

4.3移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,四周應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

4.4對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口四周應(yīng)墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采納木料加以支承,以防止作業(yè)時軌道變形。

4.5料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

4.6作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和特別噪音方可工作。