酒廠的實習(xí)報告3篇

9/9酒廠的實習(xí)報告3篇【實用】酒廠的實習(xí)報告3篇

在當(dāng)下社會，報告對我們來說并不陌生，不同種類的報告具有不同的用途。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是我精心整理的酒廠的實習(xí)報告3篇，希望對大家有所幫助。

酒廠的實習(xí)報告篇1

認(rèn)識頂崗實習(xí)是實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)中的重要組成部分，是實現(xiàn)本專業(yè)應(yīng)用型人才培養(yǎng)的主要手段之一。通過頂崗實習(xí)使學(xué)生對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程和主要設(shè)備，以及自動控制在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用有一個全面、感性的認(rèn)識，提高學(xué)習(xí)專業(yè)知識的積極性和主動性。

其任務(wù)是：通過參觀了解工廠的生產(chǎn)概況及生產(chǎn)組織和管理的一般情況，了解自動控制在工業(yè)生產(chǎn)中的作用，了解工廠電氣控制設(shè)備生產(chǎn)狀況，了解電氣控制技術(shù)的新工藝，新設(shè)備及電氣控制的新方向，了解工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)和試驗過程中的作用和職責(zé)。

一、頂崗實習(xí)時間：

20xx年7月7日-20xx年7月14日

二、頂崗實習(xí)地點：

煙臺市各有關(guān)工廠企業(yè)【XX電子公司、XX酒廠、XX自動化實驗室】

三、頂崗實習(xí)內(nèi)容：

20xx.7.7

今天我們參觀XX電子公司、XX酒廠。

(1)參觀XX電子公司

XX電子集團(tuán)有限公司是一個集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)服務(wù)、系統(tǒng)集成于一體的大型高新技術(shù)企業(yè)集團(tuán)，以電力系統(tǒng)自動化、信息化和能源管理系統(tǒng)解決方案為主營業(yè)務(wù)，是國家和山東省重點扶持的高新技術(shù)企業(yè)之一。

XX電子1957年5月6日建廠，以電影機(jī)械起家。公司成立后先后開發(fā)了幻燈機(jī)、手搖發(fā)電機(jī)、微波穩(wěn)幅器、光電式輸入機(jī)等產(chǎn)品。1975年研制出計算機(jī)輔助設(shè)備—光電輸入機(jī)，并于1980年5月為向太平洋海域發(fā)射火箭配套試驗成功，榮獲中國計算機(jī)行業(yè)第一塊國家質(zhì)量獎銀牌。RDG-7和RDG-8A光電輸入機(jī)為我國1982年10月水下發(fā)射運(yùn)載火箭配套試驗成功，受到了中共中央、中央軍委、國務(wù)院賀電嘉獎。公司從1982年與山東工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)了我國第一臺微機(jī)電力遠(yuǎn)動設(shè)備，將企業(yè)帶入了電力系統(tǒng)自動化領(lǐng)域。歷經(jīng)50多年的發(fā)展，公司已經(jīng)擁有包括一個上市公司在內(nèi)的11個權(quán)屬企業(yè)，資產(chǎn)總額達(dá)22億元。現(xiàn)有員工20xx余人，本科及以上學(xué)歷人員占70。43%，產(chǎn)品覆蓋了電力自動化、信息化以及鐵路、能源(礦山、油田、大型冶煉與化工)等領(lǐng)域，目前有電力調(diào)度自動化、保護(hù)及變電站綜合自動化、配電自動化、電能計量計費(fèi)管理、企業(yè)信息管理、智能通信電源、通信、無線射頻等9大系列300多個品種。

在公司里，公司人員領(lǐng)我們先參觀了企業(yè)總體概括，有企業(yè)文化、主要產(chǎn)品、企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r等等。然后給我們演示電力部門電力調(diào)度模型。之后，我們參觀了科技中心。最后，參觀生產(chǎn)車間。1892年，著名的愛國僑領(lǐng)張弼士先生為了實現(xiàn)"實業(yè)興邦"的夢想，先后投資300萬兩白銀在煙臺創(chuàng)辦了"XX釀酒公司"，中國葡萄酒工業(yè)化的序幕由此拉開。

(2)參觀XX葡萄酒廠

經(jīng)過一百多年的發(fā)展，XX已經(jīng)發(fā)展成為中國乃至亞洲最大的葡萄酒生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。1997年和20xx年XXB股和A股先后成功發(fā)行并上市，20xx年7月，XX被中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會評為"最具國際競爭力向世界名牌進(jìn)軍的16家民族品牌之一"。在中國社會科學(xué)院等權(quán)威機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行的20xx年度企業(yè)競爭力監(jiān)測中，XX綜合競爭力指數(shù)居位列中國上市公司食品釀酒行業(yè)的第八名，成為進(jìn)入前十強(qiáng)的唯一一家葡萄酒企業(yè)。

面對市場機(jī)遇和葡萄酒行業(yè)的激烈挑戰(zhàn)，XX確定了未來三年的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)：到20xx年，實現(xiàn)銷售收入50億元，利稅15億元，進(jìn)入世界葡萄酒酒業(yè)前10強(qiáng)，成為國際著名的葡萄酒企業(yè)集團(tuán)。在這里，我們參觀了生產(chǎn)車間，看到了自動化的生產(chǎn)設(shè)備，完全實現(xiàn)了無人操控。

酒廠的實習(xí)報告篇2

一、實習(xí)時間：

XX年年9月17日

二、實習(xí)地點：

酒廠

三、指導(dǎo)教師：

xx

四、實習(xí)目的：

通過對酒廠的參觀實習(xí)，了解我國酒品(白酒)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，酒品的加工技術(shù)規(guī)范和相關(guān)生產(chǎn)衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)有感性認(rèn)識，了解概況等。

五、單位發(fā)展史：

石家莊市制酒廠建于1948年，是國家大二型國有企業(yè)，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強(qiáng)企業(yè)”。1998年、1999年連續(xù)兩年被省經(jīng)貿(mào)委評為“河北省食品行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)”。是“中國釀酒工業(yè)協(xié)會”理事廠。

1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內(nèi)各位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，石家莊酒廠以其“優(yōu)質(zhì)、誠信、發(fā)展”的企業(yè)宗旨，“優(yōu)質(zhì)誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經(jīng)營目標(biāo)以及“堅定信心、科學(xué)決策、開拓創(chuàng)新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費(fèi)者的青睞。

近幾年，該廠致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔并有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)格局。

六、實習(xí)內(nèi)容：

在場領(lǐng)導(dǎo)高部長的帶領(lǐng)下，我們首先進(jìn)入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當(dāng)時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內(nèi)溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當(dāng)?shù)臏囟扰c光照。

該廠的品牌酒：

1、精品第一莊：該產(chǎn)品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結(jié)合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質(zhì)香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風(fēng)格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

2、趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發(fā)老產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達(dá)萬噸。三十年來以其物美價廉、經(jīng)濟(jì)實惠的特點而暢銷不衰。為適應(yīng)消費(fèi)需求，形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續(xù)五屆被評為省消協(xié)“信得過產(chǎn)品”，是“河北省輕工產(chǎn)品暢銷品牌”。

3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀(jì)初落戶石家莊。在北方地區(qū)久負(fù)盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區(qū)。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”，并獲“中國食品十年優(yōu)秀成果獎”。

白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產(chǎn)方式分，可分為固態(tài)酒、半固態(tài)酒和液態(tài)酒;按糖化發(fā)酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術(shù)和經(jīng)驗了。

白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進(jìn)而品就過程就相當(dāng)?shù)木?xì)和辛苦了。

高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。

以上的介紹使我們對白酒有了初步的認(rèn)識，之后高部長就向我們介紹了詳細(xì)釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風(fēng)干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質(zhì)最佳)。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。

其次我們參觀了該廠的質(zhì)檢科。這里有測量醇酸脂氣象測譜儀。據(jù)高部長所說，當(dāng)時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進(jìn)的，也正是檢驗設(shè)備的先進(jìn)和精密，才使得該酒廠的酒質(zhì)有了保證。

之后我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進(jìn)行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標(biāo)、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術(shù)的震撼。

最后我們來到了酒庫門口，由于進(jìn)入酒庫是要進(jìn)行全面消毒的，因此我們只是在門口進(jìn)行了參觀。酒庫內(nèi)整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內(nèi)裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經(jīng)歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學(xué)變化之后，就基本完成了。

高部長說生產(chǎn)技術(shù)人員在廠內(nèi)一定要嚴(yán)格遵守場內(nèi)規(guī)定，而在制定廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)時一定要高于國家標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)達(dá)到萬無一失。

七、實習(xí)收獲：

通過半天的參觀實習(xí)，我對該酒廠產(chǎn)品的品牌、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、各階段的操作流程以及酒廠內(nèi)酒品的生產(chǎn)操作規(guī)程和產(chǎn)品檢驗有了初步的認(rèn)識，擴(kuò)展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)發(fā)展有了初步的了解，能夠運(yùn)用所學(xué)過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學(xué)習(xí)新的專業(yè)知識打下了基礎(chǔ)。我知道所學(xué)的知識都是為以后的實踐打基礎(chǔ)，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習(xí)中獲得的應(yīng)用性經(jīng)驗會知道我以后的學(xué)習(xí)，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。

酒廠的實習(xí)報告篇3

1、實習(xí)時間

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、實習(xí)地點

孝感市金龍泉啤酒廠

3、實習(xí)內(nèi)容

了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?/p>

酒花是屬于*麻系的植物，酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

大米作為輔料，其脂肪的含量應(yīng)加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應(yīng)增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應(yīng)使用一星期內(nèi)脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精，二氧化碳和其它微量發(fā)酵產(chǎn)物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產(chǎn)工藝流程

啤酒的生產(chǎn)過程大體可以分為麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內(nèi)容物更容易溶解，利于糖化。

大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的越細(xì)越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。

糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質(zhì)（淀粉，蛋白質(zhì)，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物），逐步分解成低分子可溶性物質(zhì)，這個分解過程叫做糖化。

過濾：糖化工序結(jié)束后，在最短的時間內(nèi)，將糖化醪液中的原料溶出物質(zhì)和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質(zhì)的形成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質(zhì)降低麥汁的PH值。

沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。

3、2、2啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項非常復(fù)雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的'作用下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發(fā)酵溫度；后者采用酵母和較低的發(fā)酵溫度。這兩種啤酒風(fēng)味不同，各具特點。啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵（又名前發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產(chǎn)物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的延續(xù)，必須在密閉容器中進(jìn)行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒內(nèi)，達(dá)到飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進(jìn)酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

3、3CIP清洗系統(tǒng)

啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大，這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是CIP清洗系統(tǒng)。所謂CIP系統(tǒng)，是CleanhPlace的簡稱，意即為內(nèi)部清洗系統(tǒng)。

整個清洗程序分7個步驟。

①預(yù)沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進(jìn)行，每次預(yù)沖洗的時間為30s，進(jìn)行10次，是通過回轉(zhuǎn)噴嘴進(jìn)行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被沖干凈后，用定量的水充入CIP的供應(yīng)及返回管線，改變系統(tǒng)進(jìn)行堿預(yù)洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環(huán)16min。在此期間CIP供應(yīng)泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。

③中間清洗：用CIP循環(huán)單位的水罐來的清水進(jìn)行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂?shù)墓潭▏婎^，然后進(jìn)行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進(jìn)行堿噴沖：用總堿度為3500——4000mg／kg的氯化了的堿液進(jìn)行噴沖，堿液的溫度為32℃左右，噴沖循環(huán)15min。

⑥用清水沖洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。

⑦最后用酸性水沖洗循環(huán)，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統(tǒng)

啤酒廠廢水的性質(zhì)和一般生活污水性質(zhì)比較接近，含有大量的有機(jī)物。處理方法采用好氣性生物處理系統(tǒng)，利用細(xì)菌充分分解有機(jī)物而減輕污染。

廢水采用生物處理方法，對環(huán)境、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)最為有利。好氣性生物處理方法反應(yīng)所產(chǎn)生的自由能，可用于生長細(xì)胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養(yǎng)水平、pH值、細(xì)菌污泥濃度、被處理水的有機(jī)負(fù)荷濃度、流量平衡、負(fù)荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：（1）廢水流量的平衡；（2）篩分去除固形物；（3）加營養(yǎng)鹽和調(diào)節(jié)pH值；（4）廢水的第一次沉降；（5）通風(fēng)供氧、生物氧化有機(jī)物；（6）廢水第二次沉降；（7）污泥的排出。

最后的處理效果必須達(dá)到：（1）達(dá)到排放要求的COD值和SS值；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)簡單，維持方便；（3）不存在環(huán)境污染和產(chǎn)生異臭和噪音的問題；（4）結(jié)構(gòu)緊湊