熟料熱耗教學(xué)文案

熟料熱耗根據(jù)生成1kg熟料的理論生料消耗量及生料在加熱過程中的化學(xué)反應(yīng)熱和物理熱，就可計(jì)算出1kg熟料的理論消耗。假定生成1kg熟料所需的生料量為1.55kg，則熟料理論熱耗計(jì)算如下:基準(zhǔn):1kg,20℃支出熱量項(xiàng)目支出熱量（kj／kg-熟料）（1）將原料溫度由20升至450711（2）450粘土脫水167（3）加熱物料由450至900815（4）900CaCO3分解1986（5）將分解后的物料加熱至1400523（6）液相形成105支出熱量合計(jì)4307收入熱量的項(xiàng)目收入熱量（kj／kg-熟料）（1）脫水粘土的結(jié)晶放熱42（2）礦物組成的形成熱418（3）熟料由1400冷卻至201505（4）CO2由900冷卻至20502（5）水蒸氣由450冷卻至2084收入熱量合計(jì)2551理論熱量=支出熱量－收入熱耗=4370－2551=1756（kj/kg-熟料）不同成分的熟料，煅燒時(shí)的理論熱耗有所不同，但一般波動(dòng)在1670~1800kj/kg-熟料之間。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于熟料形成過程中物料不可能沒有損失，也不可能沒有熱量損失，而且廢氣、熟料不可能冷卻到計(jì)算的基準(zhǔn)溫度（0℃或20℃），因此，熟料形成的實(shí)際消耗熱量要比理論熱耗大。我們把每煅燒1kg熟料窯內(nèi)實(shí)際消耗的熱量成為熟料實(shí)際熱耗，簡(jiǎn)稱熟料熱耗，也叫熟料單位熱耗。影響熟料實(shí)際熱耗的因素很多，但概括起來主要有以下幾個(gè)方面:（1）生產(chǎn)方法與窯型（2）廢氣余熱的利用（3）生料組成、細(xì)度及生料易燒性（4）燃料不完全燃燒熱損失（5）窯體散熱損失（6）礦化劑及微量元素的作用（1）生產(chǎn)方法與窯型生產(chǎn)方法不同，生料在煅燒過程中消耗的熱量不一。如濕法生產(chǎn)需蒸發(fā)大量的水分而熱耗巨大，而新型干法生料粉在懸浮態(tài)受熱，熱效率較高。因此，濕法熱耗一般均較干法高，而新型干法生產(chǎn)的熟料熱耗則較干法中空窯熱耗低。窯本身的結(jié)構(gòu)、規(guī)格大小亦是影響熟料熱耗的重要因素，因?yàn)閭鳠嵝矢撸瑒t熱耗低。（2）廢氣余熱的利用熟料冷卻時(shí)需放出大量熱，雖然這部分熱量是必須釋放的，但可以設(shè)法最大限度地回收利用。熟料冷卻時(shí)產(chǎn)生的廢氣可利用作助燃空氣從而提高煅燒設(shè)備的熱效率。最大限度降低窯尾排放的廢氣溫度則可以降低熱損失，從而降低熟料熱耗。（3）生料組成、細(xì)度及生料易燒性生料易燒性好，則熱耗低，而生料易燒性差、顆粒粗時(shí)則熱耗增大。（4）燃料不完全燃燒熱損失燃燒的不完全燃燒包括機(jī)械不完全燃燒、化學(xué)不完全燃燒。然煤質(zhì)量不穩(wěn)定及質(zhì)量差、煤粒過粗或過細(xì)、操作不當(dāng)?shù)染且鸩煌耆紵脑?。燃燒不完全，煤耗必然增加，故熟料熱耗增大。?）窯體散熱損失窯內(nèi)襯隔熱保溫效果好，則窯體散熱損失小，否則散熱損失大，熟料熱耗增加。（6）礦化劑及微量元素的作用適量加入礦化劑或合理利用微量組分，可以改善易燒性或加速熟料燒成，從而降低熟料熱耗。此外，穩(wěn)定煅燒過程的熱工制度，提高煅燒設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高水泥窯的產(chǎn)量等均有利于提高窯的熱效率，降低熟料熱耗。。如前所述，影響熟料熱耗的因素很多，即使是同一種生產(chǎn)方法，不同企業(yè)甚至同一企業(yè)同一設(shè)備的不同時(shí)期熟料的