第三章固體廢物預(yù)處理(6h)

固體廢物處理與處置概念：破碎、破碎比、破碎段、低溫破碎、濕式破碎、篩分、篩分效率、重力分選、風(fēng)力分選、磁選、搖床分選、浮選破碎：破碎方法；破碎產(chǎn)物特性；破碎工藝；常見破碎設(shè)備分選：常見分選方法及原理;影響篩分效率的因素;

脫水：固體廢物水分及分離方法;濃縮脫水；機械脫水。本章重點第三章固體廢物的預(yù)處理本章內(nèi)容3.1固體廢物的破碎3.2固體廢物的分選3.3固體廢物的脫水第三章固體廢物的預(yù)處理解理硬度韌性結(jié)構(gòu)缺陷影響破碎效果因素F.C邦德功指數(shù)；莫氏硬度（10級）；普氏硬度系數(shù)f∝δ壓極完全、完全、中等、不完全和極不完全解理脆性柔性延展性撓性彈性等

細(xì)塊物料機構(gòu)缺陷少，難磨；粗塊多，易碎

抗壓強度抗剪切強度抗彎強度抗拉強度3.1固體廢物的破碎固體廢物的機械強度是指固體廢物抗破碎的阻力。通常用靜載下測定的抗壓強度、抗剪強度、抗彎強度和抗拉強度來表示。其中抗壓強度最大，抗剪強度次之，抗彎強度較小，抗拉強度最小。評價方法：一般以固體廢物的抗壓強度為來衡量。堅硬固體廢物：抗壓強度>250Mpa；中硬固體廢物：抗壓強度40-250Mpa；軟固體廢物：抗壓強度<40Mpa。3.1固體廢物的破碎破碎方法

濕式破碎干式破碎半濕式破碎非機械能破碎機械能破碎劈碎沖擊破碎剪切破碎磨剝破碎擠壓破碎超聲破碎減壓破碎熱力破碎低溫破碎一般的破碎機兼有多種破碎方法，通常是破碎機的組件與物料及物料間多種力綜合作用的結(jié)果電能熱能工具3.1固體廢物的破碎機械破碎方法擠壓劈碎剪切磨剝沖擊破碎破碎方法選擇依據(jù)廢物的機械強度，特別是廢物的硬度而定：堅硬廢物(如廢石、廢渣)：擠壓、劈裂、沖擊、磨碎等；柔韌性廢物：剪切、沖擊、磨碎或者低溫破碎脆性廢物：沖擊、劈碎等含有大量廢紙的城市垃圾：濕式或半濕式破碎。3.1固體廢物的破碎破碎比破碎比：在破碎過程中，原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度的比值。破碎比表示廢物粒度在破碎過程中減小的倍數(shù)，即表示廢物被破碎的程度。破碎比計算方法：（1）最大粒度法：i＝Dmax/dmax

（2）平均粒度法：i＝Dcp/dcp

3.1固體廢物的破碎破碎段：固體廢物每經(jīng)過一次破碎機或磨碎機稱為一個破碎段。

i總＝i1×i2×i3×……in

破碎段數(shù)的確定：原廢物的粒度；要求最終破碎產(chǎn)物粒度；各破碎段所能達(dá)到的破碎比。破碎段3.1固體廢物的破碎單純破碎工藝帶預(yù)先篩分和檢查篩分破碎工藝帶預(yù)先篩分破碎工藝帶檢查篩分破碎工藝破碎工藝選擇需考慮節(jié)能、處理量及破碎產(chǎn)品粒徑大小、粒度組成、形狀等的要求。根據(jù)固體廢物的性質(zhì)（如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等）3.1固體廢物的破碎破碎工藝破碎工藝破碎機常和篩子配用組成破碎流程。單純的破碎流程；－對產(chǎn)品粒度要求不高帶有預(yù)先篩分的破碎流程；（節(jié)能）帶有檢查篩分的后兩種破碎流程。3.1固體廢物的破碎破碎機選擇破碎機類型時，必須綜合考慮下列因素：所需要的破碎能力；固體廢物的性質(zhì)和顆粒的大??；對破碎產(chǎn)品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求；供料方式；安裝操作場所情況等。3.1固體廢物的破碎常見破碎設(shè)備顎式破碎機簡單擺動式復(fù)雜擺動式錘式破碎機HammerMills式BJD型Movorotor型雙轉(zhuǎn)子輥式破碎機光輥、齒輥單齒輥雙齒輥粉磨機球磨機自磨機剪切破碎機VonRoll型往復(fù)式Lincle-mann型旋轉(zhuǎn)剪切式?jīng)_擊式破碎機Universa型Hazemag型3.1固體廢物的破碎顎式破碎機

分簡單擺動式和復(fù)雜擺動式兩種類型。3.1固體廢物的破碎偏心軸連桿固定顎板可動顎板簡擺式顎式破碎機復(fù)擺式顎式破碎機顎式破碎機3.1固體廢物的破碎工作原理：皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)時，偏心頂點牽到連桿上下運動，也就牽動前后推力板作舒張及收縮運動，從而使動顎時而靠近固定顎，時而又離開固定顎。動顎靠近固定顎時就對破壞腔內(nèi)的物料進行壓碎、劈碎及折斷。破碎后的物料在動顎后退時靠自重從破碎腔內(nèi)落下。結(jié)構(gòu)：機架、工作機構(gòu)、傳動機構(gòu)、保險裝置等部分組成。結(jié)構(gòu)：（與簡擺顎式破碎機相比）（1）少了一根動顎懸掛的心軸，動顎與連桿合為一個部分，沒有垂直連桿。（2）肘板也只有一塊。運動途徑:動顎在水平方向有擺動，同時在垂直方向也運動，是一種復(fù)雜運動，固稱復(fù)擺顎式破碎機。優(yōu)點：（1）破碎產(chǎn)品較細(xì)（2）破碎比大，一般達(dá)4-8,(簡擺型只達(dá)3－6)（3）規(guī)格相同時，復(fù)擺型比簡擺型破碎能力高20％—30％。簡擺顎式破碎機復(fù)擺顎式破碎機顎式破碎機錘式破碎機3.1固體廢物的破碎錘式破碎機3.1固體廢物的破碎按轉(zhuǎn)子數(shù)目分：單轉(zhuǎn)子錘式破碎機（只有一個轉(zhuǎn)子）雙轉(zhuǎn)子（有兩個作相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子）單轉(zhuǎn)子破碎機根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向分：可逆式：轉(zhuǎn)子可兩個方向轉(zhuǎn)動不可逆式：轉(zhuǎn)子只能一個方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子組成：主軸、圓盤、銷軸和錘子組成，（錘子可是固定的也可是擺動的）目前普遍采用可逆式單轉(zhuǎn)子錘式破碎機.錘式破碎機3.1固體廢物的破碎工作原理:固體廢物自上部給料口給入機內(nèi)，立即遭受高速旋轉(zhuǎn)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨等作用而被破碎。在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板，破碎物料中小于篩孔尺寸的細(xì)粒通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒被阻留在篩板上并繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出。(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速約1000r/min）應(yīng)用：破碎中等硬度且腐蝕性弱的固體廢物。錘式破碎機3.1固體廢物的破碎沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)：有沖擊板（與錘式破碎機相比）特點：具有破碎比大、適應(yīng)性強、構(gòu)造簡單、外形尺度小、操作方便、易于維護等特點。3.1固體廢物的破碎工作原理：通過固定刀和可動刀之間的齒合作用，將固體廢物切開或割裂成適宜形狀或尺寸，特別適合破碎低二氧化硅含量的松散物料。剪切式破碎機3.1固體廢物的破碎3.1固體廢物的破碎剪切式破碎機球磨機的構(gòu)造構(gòu)造：主要由圓柱形筒體、端蓋、中空軸頸、軸承和傳動大齒圈等部件組成。筒體內(nèi)裝有直徑為25-150mm鋼球，其裝入量為整個筒體有效容積的25-50％。筒體內(nèi)壁敷設(shè)有襯板，除防止筒體磨損外，兼有提升鋼球的作用。應(yīng)用：磨碎在固體廢物處理與利用中占有重要地位。對于礦業(yè)廢物和工業(yè)廢物尤其是這樣。球磨機3.1固體廢物的破碎筒體端蓋中空軸頸軸承傳動大齒圈球磨機3.1固體廢物的破碎球磨機3.1固體廢物的破碎工作原理：當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，在摩擦力、離心力和襯板共同作用下，鋼球和物料被襯板提升。當(dāng)提升到一定高度后，在鋼球和物料本身重力作用下，產(chǎn)生自由瀉落和拋落，從而對筒體內(nèi)底腳區(qū)內(nèi)的物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用，使物料粉碎。物料達(dá)到磨碎細(xì)度要求后，由風(fēng)機抽出。球磨機3.1固體廢物的破碎對于在常溫下難以破碎的固體廢物如汽車輪胎、包覆電線、廢家用電器等，可利用其低溫變脆的性能而有效地破碎。亦可利用不同的物質(zhì)脆化溫度的差異進行選擇性破碎，即所謂低溫破碎技術(shù)。低溫破碎與常溫破碎相比，動力消耗可減至1/4以下，噪聲降低4dB，振動減輕1/4-1/5。低溫破碎的工藝流程：預(yù)冷—冷卻—破碎—分選低溫破碎3.1固體廢物的破碎濕式破碎

濕式破碎是利用特制的破碎機將投入機內(nèi)的含紙垃圾和大量水流一起劇烈攪拌和破碎成為漿液的過程，從而可以回收垃圾中的紙纖維。這種使含紙垃圾漿液化的特制破碎機稱為濕式破碎機。3.1固體廢物的破碎濕式破碎原理和設(shè)備工作原理：為以紙類為主的垃圾用傳送帶送入濕式破碎機，靠篩上安裝切割回轉(zhuǎn)器(轉(zhuǎn)子)的旋轉(zhuǎn)使投入的紙類垃圾和水一起發(fā)生激烈回旋和攪拌作用，廢紙被破碎成漿，廢紙漿通過篩孔流入篩下由底部排出。難以破碎的物質(zhì)(如金屬等)成為篩上物從破碎機側(cè)口排出，再用斗式提升機輸送至裝有磁選器的皮帶運輸機．分離出鐵和非鐵金屬等物質(zhì)。濕式破碎目前主要用于廢紙的再生與利用的前處理，在城市生活垃圾處理中的應(yīng)用還有一定困難，主要是污水的處理。濕式破碎3.1固體廢物的破碎濕式破碎具有以下優(yōu)點：使含紙垃圾變成均質(zhì)漿狀物，可按流體處理；不孽生蚊蠅、無惡臭、衛(wèi)生條件好；噪聲低、無發(fā)熱、爆炸、粉塵等危害；適用于回收垃圾中的紙類、玻璃及金屬材料等。濕式破碎3.1固體廢物的破碎半濕式選擇性破碎分選半濕式選擇性破碎分選是利用城市垃圾中各種不同物質(zhì)的強度和脆性的差異，在一定濕度下破碎成不同粒度的碎塊，然后通過不同篩孔加以分離的過程。由于該過程是在半濕狀態(tài)下，通過兼有選擇性破碎和篩分兩種功能的裝置中實現(xiàn)的，因此，把這種裝置稱為半濕式選擇性破碎分選機。3.1固體廢物的破碎破碎板玻璃、陶瓷等金屬、塑料、橡膠、木材、皮革等紙類半濕式選擇性破碎分選該裝置由兩段具有不同尺寸篩孔的外旋轉(zhuǎn)圓筒篩和篩內(nèi)與之反方向旋轉(zhuǎn)的破碎板組成。工作原理:垃圾在圓筒篩首端給入，并隨篩壁上升后又在重力作用下被拋落，拋落時受到反向旋轉(zhuǎn)的破碎板撞擊，垃圾中易脆物質(zhì)(如玻璃、陶瓷等)首先被破碎，通過第一段篩網(wǎng)分離排出。剩余垃圾進入第二段篩網(wǎng)，此段噴射水分，在水中易碎的紙類在水噴射下被破碎板破碎，由第二段篩網(wǎng)排出。最后剩余的垃圾(主要為金屬、塑料、橡膠、木材、皮革等)由不設(shè)篩網(wǎng)的第三段排出。半濕式選擇性破碎分選3.1固體廢物的破碎特點能使城市垃圾在一臺設(shè)備中同時進行破碎和分選作業(yè)；可有效地回收垃圾中的有用物質(zhì)。對進料的適應(yīng)性好，易破碎的廢物首先破碎并及時排出，不會產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。動力消耗低，適應(yīng)性強。半濕式選擇性破碎分選3.1固體廢物的破碎分選目的：是廢物處理的一種方法（單元操作），目的是將其中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來。

分選原理：根據(jù)廢物的物理和化學(xué)性質(zhì)的不同而有不同的分選方法，其中包括物質(zhì)的粒度、密度、磁性、電性、光電性、摩擦性、彈性以及表面潤濕性的不同而進行分選的。3.2固體廢物的分選粒度差異篩選（篩分）密度差異重力分選磁性差異磁力分選導(dǎo)電性差異電力分選光電性差異光電分選摩擦性差異摩擦分選彈性差異彈跳分選機械分選手工人衛(wèi)生條件差，但識別能力強3.2固體廢物的分選固體廢物分選方法脫水和脫泥篩分選擇篩分預(yù)先篩分和檢查篩分準(zhǔn)備篩分物料分層細(xì)粒透篩易篩粒難篩粒原理分類3.2固體廢物的分選篩分原理篩分分類篩分處理能力篩分效率3.2固體廢物的分選篩分篩分效率篩分物料性質(zhì)粒度組成:易篩粒、難篩粒和阻礙粒含水率和含泥量：篩孔尺寸顆粒形狀：球形、多角形、片狀、柱狀等篩分設(shè)備性能篩面種類(沖孔、編織及棒條)篩孔形狀篩子運動狀況篩子寬度和長度篩面傾角篩分操作條件連續(xù)、均勻給料給料量及時清理和維修篩面3.2固體廢物的分選影響篩分效率因素篩分篩分設(shè)備篩面由許多平行排列的篩條組成，可以水平安裝或傾斜安裝，由于構(gòu)造簡單、不耗用動力

篩面為帶孔的圓柱形筒體或截頭圓錐筒體。通過不平衡物體的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心慣性力，應(yīng)用廣泛。振動方向與篩面垂直或近似垂直，振動次數(shù)600-3600r/min，振幅0.5-1.5mm。細(xì)粒廢物（0.1－15mm）的篩分利用連桿上裝有彈簧的曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動，使篩子在共振狀態(tài)下進行篩分。優(yōu)點：處理量大、篩分效率高、耗電少以及結(jié)構(gòu)緊湊，是一種有發(fā)展前途的篩子。

1.固定篩2.滾筒篩3.慣性篩4.共振篩3.2固體廢物的分選棒條篩滾筒篩3.2固體廢物的分選篩分慣性振動篩構(gòu)造及工作原理示意圖

1篩箱；2篩網(wǎng)；3皮帶輪；4主軸；5軸承；6配重輪；7重塊；8板簧慣性振動篩共振篩共振篩重力分選重力分選：是根據(jù)固體廢物中不同物質(zhì)顆粒間密度差異，在運動介質(zhì)中利用利用重力、介質(zhì)動力和機械力的作用，使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度產(chǎn)品的分選過程。分類：按介質(zhì)不同，重選可分為：重介質(zhì)分選跳汰分選風(fēng)力分選搖床分選等。3.2固體廢物的分選各種重選的共同工藝條件固體顆粒間必須存在密度差異；分選過程都是在運動介質(zhì)中進行的在重力、介質(zhì)動力及機械力的綜合作用下，使顆粒群松散并按密度分層；分好層的物料在運動介質(zhì)流的推動下互相遷移，彼此分離，并獲得不同密度的最終產(chǎn)品。重力分選3.2固體廢物的分選一、重介質(zhì)分選重介質(zhì)：通常將密度大于水的介質(zhì)稱為重介質(zhì)。包括重液和重懸液兩種流體。重介質(zhì)密度一般應(yīng)該介于大密度和小密度顆粒之間。應(yīng)用：密度差異較小固體廢物，不能采用其他重選方法。不適合城市垃圾分選，適合礦業(yè)廢物的分選。3.2固體廢物的分選重力分選密度高于水的流態(tài)分散體系。無毒、密度高、粘度低、化學(xué)穩(wěn)好、易回收重介質(zhì)重液懸浮液密度高的有機溶液或無機鹽溶液穩(wěn)定性好，但貴與各種磨細(xì)的顆粒與水組成的混合物穩(wěn)定性差，無毒、價廉、易回收有機或無機鹽溶液加重質(zhì)CaCl2—水；1.3ZnCl2—水；2.07四溴甲烷—四氯化碳2.9硅鐵3.9，磁選回收磁鐵礦2.1，價廉懸浮液中固體顆粒又叫加重質(zhì)3.2固體廢物的分選重力分選一、重介質(zhì)分選重介質(zhì)分選原理：選擇重介質(zhì)密度（ρc）介于固體廢物中輕物料密度（ρL）和重物料密度（ρw）之間，即

ρL<ρC<ρw凡顆粒密度大于重介質(zhì)密度的重物料都下沉，集中于分選設(shè)備的底部成為重產(chǎn)物，顆粒密度小于重介質(zhì)密度的輕物料都上浮，集中于分選設(shè)備的上部成為輕產(chǎn)物，它們分別排出，從而達(dá)到分選的目的。3.2固體廢物的分選重力分選一、重介質(zhì)分選二、跳汰分選跳汰分選是在垂直脈沖介質(zhì)中顆粒群反復(fù)交替的膨脹收縮，按密度分選固體廢物的一種方法。通常使用水為介質(zhì)，故稱為水力跳汰分選。水力跳汰分選設(shè)備稱為跳汰機。3.2固體廢物的分選重力分選隔膜跳汰機三、風(fēng)力分選風(fēng)力分選簡稱風(fēng)選，又稱氣流分選，是以空氣為分選介質(zhì)，將輕物料從較重物料中分離出來的一種方法。風(fēng)選按氣流方向分：上升氣流水平氣流3.2固體廢物的分選重力分選上升氣流分選機重質(zhì)組分中重質(zhì)組分輕質(zhì)組分臥式風(fēng)力分選機工作原理示意圖水平氣流分選機四、搖床分選搖床分選是在一個傾斜的床面上，借助床面的不對稱往復(fù)運動和薄層斜面水流的綜合作用下，按密度差異在床面上呈扇形分布而進行分選的一種方法。應(yīng)用：搖床分選目前主要用于從含硫鐵礦較多的煤矸石中回收硫鐵礦，是一種分選精度很高的單元操作。在搖床分選設(shè)備中最常用的是平面搖床。3.2固體廢物的分選重力分選搖床磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場中進行分選的一種處理方法。磁選過程是將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁場作用下被磁化，從而受磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸在圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中而被排出。3.2固體廢物的分選磁選磁性顆粒分離的必要條件：

f磁>Σf機磁選過程CT型永磁磁力滾筒工作原理：將固體廢物均勻地給在皮帶運輸機上，當(dāng)廢物經(jīng)過磁力滾筒時，非磁性或磁性很弱的物質(zhì)在離心力和重力作用下脫離皮帶面；而磁性較強的物質(zhì)受磁力作用被吸在皮帶上，并由皮帶帶到磁力滾筒的下部，當(dāng)皮帶離開磁力滾筒伸直時，由于磁場強度減弱而落入磁性物質(zhì)收集槽中。應(yīng)用：主要用于工業(yè)固體廢物或城市垃圾的破碎設(shè)備或焚燒爐前，除去廢物中的鐵器，防止損壞破碎設(shè)備或焚燒爐CT型永磁磁力滾筒電力分選電力分選（電選）是利用城市生活垃圾中各種組分在高壓電場中電性的差異而實現(xiàn)分選的一種方法。電選機：靜電分選機、復(fù)合電場分選機復(fù)合電場電選機采用電暈極和靜電極（偏極）相結(jié)合.當(dāng)高壓直流負(fù)電通至電暈極和靜電極后，由于電暈極直徑很小，從而向著輥筒方向放出大量電子，這些電子又將空氣分子電離，正離子飛向負(fù)極，負(fù)電子則飛向輥筒（接地正極），因此靠近輥筒一邊的空間都帶負(fù)電荷，靜電極則只產(chǎn)生高壓靜電場，而不放電。3.2固體廢物的分選復(fù)合電場分選機復(fù)合電場分選機工作原理廢物由給料斗均勻地給入輥筒上，隨著輥筒的旋轉(zhuǎn)，廢物顆粒進入電暈電場區(qū)、由于空間帶有電荷，使導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒都獲得負(fù)電荷（與電暈電極電性相同），但由于廢物顆粒電性質(zhì)的不同，運動和落下的軌跡也不同。導(dǎo)體顆粒獲得負(fù)電荷后，能很快地通過轉(zhuǎn)輥傳走，與此同時，又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場的感應(yīng)作用，靠近偏極的一端感生正電，遠(yuǎn)離偏極的另一端感生負(fù)電，負(fù)電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷，由于正負(fù)相吸引，故它被偏極吸向負(fù)極（靜電極），加之顆粒本身又受到離心力和重力的切向分力作用，致使導(dǎo)體廢物顆粒從輥筒的前方落下（導(dǎo)體）。偏向電極（靜電極）的靜電引力作用更增大了導(dǎo)體顆粒的偏離程度。對非導(dǎo)體來說，雖然也獲得了負(fù)電荷，但由于其導(dǎo)電性很差，獲得的電荷很難通過輥筒傳走，將與輥筒相吸，電壓越高（電場強度越大），此吸引力也就越大，隨輥筒而被帶到轉(zhuǎn)輥后方，被毛刷強制刷下（非導(dǎo)體）。靜電極對非導(dǎo)體顆粒還有一個排斥作用，避免掉入導(dǎo)體部分。半導(dǎo)體顆粒的運動軌跡則介于導(dǎo)體與非導(dǎo)體顆粒之間，成為半導(dǎo)體產(chǎn)品落下，從而完成電選分離過程。浮選浮選是在固體廢物與水調(diào)制的料漿中，加入浮選藥劑，并通入空氣形成無數(shù)細(xì)小氣泡，使欲選物質(zhì)顆粒粘附在氣泡上，隨氣泡上浮于料漿表面成為泡沫層，然后刮出回收；不浮的顆粒留在料漿內(nèi)，通過適當(dāng)處理后廢棄。固體廢物中有些物質(zhì)表面的疏水性較強，容易粘附在氣泡上，而另一些物質(zhì)表面親水，不易粘附在氣泡上物質(zhì)表面的親水、疏水性能，可以通過浮選藥劑的作用而加強。3.2固體廢物的分選浮選..影響浮選效果的因素浮選工藝浮選原理浮選藥劑浮選設(shè)備料漿/浮選藥劑/擴大不同組分的可浮性差異/無數(shù)細(xì)小氣泡/目的顆粒粘附在氣泡上上浮捕收劑起泡劑調(diào)整劑調(diào)漿調(diào)藥調(diào)泡機械攪拌式充氣攪拌式充氣式氣體析出式物料性質(zhì)藥劑條件操作條件浮選3.2固體廢物的分選捕收劑:能夠選擇性地吸附在欲選的顆粒上,使目的顆粒表面疏水,增加可浮性,使其易于向氣泡附著的藥劑?？煞譃楫悩O性（黃藥、油酸）和非極性油類（煤油、柴油、燃料油、變壓器油）兩類。

起泡劑:能促進泡沫形成，

增加分選界面的藥劑。

異極性的有機物、多為表面活性物質(zhì)、強烈的降低表面張力、溶解度應(yīng)當(dāng)適度。常用的起泡劑有：松油、松醇油、脂肪醇等

調(diào)整劑:活化劑（金屬陽離子、HS-、HSiO3-）、抑制劑（氧、SO2、淀粉、單寧等）、分散劑（水玻璃、磷酸鹽）、絮凝劑（腐殖酸、聚丙烯酰胺）、pH調(diào)整劑（酸、堿）等。起泡劑在氣泡表面的吸附

起泡劑與表面活性劑相互作用

浮選3.2固體廢物的分選浮選機分選回收工藝系統(tǒng)分選回收工藝系統(tǒng)：根據(jù)廢物的性質(zhì)和要求，將兩種或兩種以上的分選單元操作組合成一個有機的分選回收工藝系統(tǒng)，又稱分選回收工藝流程。一、城市垃圾分選回收工藝系統(tǒng)包括收集運輸、破碎、篩選、重選、磁選、摩擦與彈跳分選、浮選等分選回收工藝流程圖見書。二、粉煤灰分選回收系統(tǒng)粉煤灰含有炭粒、空心玻璃微珠、磁珠和密實玻璃體等有用物質(zhì)。這些物質(zhì)即可單獨回收，也可綜合回收。三、從煤矸石中分選回收硫鐵礦系統(tǒng)首先將煤矸石破碎，使硫鐵礦與矸石單體解離，然后進行分選回收。通常采用分段破碎、分段分選回收。3.2固體廢物的分選粉煤灰分選回收系統(tǒng)3.2固體廢物的分選污泥的概述3.3固體廢物的脫水污泥：在廢水的處理中，通常要截留相當(dāng)數(shù)量的懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)統(tǒng)稱為污泥固體，與水的混合體叫污泥。按污泥成分和性質(zhì)可分為：有機污泥/污泥：有機物為主；有機物含量高，易腐化發(fā)臭；顆粒較細(xì)，密度??；含水率高且不易脫水，膠狀結(jié)構(gòu)；便于用管道輸送；生活污水污泥或混合污水污泥均屬有機污泥。無機污泥/沉渣：無機物為；顆粒較粗；密度較大，含水率較低且易于脫水；但流動性較差，不易用管道輸送。某些工業(yè)廢水物理、化學(xué)處理過程中的沉淀物均屬沉渣按污泥在不同處理階段：生污泥、濃縮污泥、消化污泥、脫水干化污泥、干燥污泥、污泥焚燒灰。污泥固體：包括溶解物質(zhì)和不溶解物質(zhì)?？偣腆w、溶解固體和懸浮固體又各分為穩(wěn)定體和揮發(fā)固體。揮發(fā)固體是指在600℃下能被氧化，并以氣體產(chǎn)物逸出的那部分固體，它通常用來表示污泥中的有機物含量。污泥固體濃度常用mg/L表示，也有用重量百分?jǐn)?shù)表示的。含水率固體(％)＋水量(％)＝100（％）或者：C%＋p%＝1式中：p－為含水率;C－為的固體濃度。

污泥的體積、重量及所含固體濃度之間的關(guān)系：污泥的概述3.3固體廢物的脫水例題：當(dāng)污泥含水率從97.5％降至95％時，求出污泥的體積的變化。可見污泥含水率從97.5降低至95％，體積減少一半。3.3固體廢物的脫水在城市污水處理的總費用中，污水處理和污泥處理的費用基本相等.污泥處理的目的：降低水分，減少體積，以利于污泥的運輸、儲存及各種處理和處置的工藝的進行。使污泥的衛(wèi)生化、穩(wěn)定化；污泥常含有大量的有機物，也可能含有多種病原菌，有時還含其他有毒有害物質(zhì)。必須消除這些會散發(fā)惡臭、導(dǎo)致病害及污染環(huán)境的因素，使污泥衛(wèi)生而穩(wěn)定無害。通過處理可改善污泥的成分和性質(zhì)，以利于應(yīng)用并達(dá)到回收能源和資源的目的。污泥的概述3.3固體廢物的脫水污泥處理方法常用污泥處理方法：濃縮、消化、脫水、干燥、焚燒、固化及最終處置。其中污泥的濃縮、消化及脫水是應(yīng)用最為廣泛的處理方法。常見的處理方案：污泥的概述3.3固體廢物的脫水污泥焚燒污泥經(jīng)焚燒后，含水率可降為0％，使運輸與最后處置大為簡化。污泥在焚燒前應(yīng)有效地脫水干燥。污泥焚燒工藝適合于以下情況：①當(dāng)污泥不符合衛(wèi)生要求，有毒物質(zhì)含量高，不能作為農(nóng)副業(yè)利用；②衛(wèi)生要求高，用地緊張的大、中城市；③污泥自身的燃燒熱值高，可以自燃并利用燃燒熱量發(fā)電；④與城市垃圾混合焚燒并利用燃燒熱量發(fā)電。污泥的概述3.3固體廢物的脫水生污泥：廢水處理過程中所產(chǎn)生的以有機物為主要成分的污泥，稱為新鮮污泥或生污泥。性質(zhì)：它呈膠狀結(jié)構(gòu)，不易脫水。污泥中的有機物質(zhì)極不穩(wěn)定，容易腐化發(fā)臭。有的污泥中含有病原菌和寄生蟲卵，容易傳播疾病。目的：污泥消化是借助微生物的代謝作用，使污泥中有機物質(zhì)穩(wěn)定化，去除臭味，殺死大部分病原菌、蛔蟲蟲卵，減少污泥體積并回收利用消化過程中產(chǎn)生的沼氣等能源。污泥消化是在人工控制下，通過微生物的代謝作用，使污泥中有機物質(zhì)穩(wěn)定化的過程。一般包括好氧消化和厭氧消化兩個過程，它們分別利用好氧微生物和厭氧微生物的代謝作用使污泥穩(wěn)定化。污泥消化污泥的概述3.3固體廢物的脫水污泥的資源化污泥在農(nóng)業(yè)上應(yīng)用eg：作為肥料或土壤的改良劑。污泥作原料生產(chǎn)建筑材料：污泥中含有重金屬或有毒有害物質(zhì)數(shù)量過高，不宜作農(nóng)肥?？捎糜诮ㄖ破贰＠纾何勰嘀拼u：方法：利用干化污泥直接制磚、污泥焚燒灰制磚、污泥與粉煤灰混合制磚等沼氣：污泥的厭氧分解產(chǎn)生沼氣。其他用途：污泥制活性炭、污泥制燃料、污泥作為吸附劑等污泥的概述3.3固體廢物的脫水污泥的處置污泥無法再利用時，應(yīng)考慮污泥處置。（1）填埋（2）焚燒（3）海洋投棄污泥的概述3.3固體廢物的脫水污泥的濃縮按水分在污泥中存在的形式可分為間隙水、毛細(xì)管結(jié)合水、表面吸附水和內(nèi)部水四種。3.3固體廢物的脫水固體廢物中水的存在形式存在顆粒間歇中的水。約占固體水分的70%左右，用濃縮法分離

在毛細(xì)管中充滿的水分.約占水分的20%左右，采用高速離心機脫水、負(fù)壓或正壓過濾機脫水吸附在顆粒表面的水，約占水分的7%，可用加熱法脫除

在顆粒內(nèi)部或微生物細(xì)胞內(nèi)的水，約占水分的3%,可采用生物法破壞細(xì)胞膜除去胞內(nèi)水或高溫加熱法、冷凍法去除間隙水毛細(xì)管水表面吸附水內(nèi)部水污泥的濃縮3.3固體廢物的脫水內(nèi)部水>表面吸附水>毛細(xì)管結(jié)合水>間隙水污泥濃縮目的：主要是用來降低污泥顆粒間的間隙水，縮小污泥體積。污泥的濃縮方法：重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮等。其中重力濃縮應(yīng)用較為廣泛。濃縮方法選擇依據(jù)：在選擇濃縮方法時，除了各種方法本身的特點外，還應(yīng)考慮污泥的性質(zhì)、來源、整個污泥處理流程及最終處置方式等。如重力濃縮用于濃縮初沉淀污泥和剩余活性