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數(shù)字化質(zhì)量檢測執(zhí)行系統(tǒng)PHIANSDDESIntroduction2017-12總體概述01檢測執(zhí)行質(zhì)量云服務(wù)industrialdataservices數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)分析檢測規(guī)劃質(zhì)量數(shù)據(jù)分析遠(yuǎn)程質(zhì)量監(jiān)控供應(yīng)商在線遠(yuǎn)程數(shù)模解析云端數(shù)據(jù)管理遠(yuǎn)程質(zhì)量診斷DDES數(shù)字化質(zhì)量檢測執(zhí)行系統(tǒng)DigitalDetectionExecutionSystem數(shù)字化質(zhì)量檢測系統(tǒng)(DDES)是基于CAD產(chǎn)品數(shù)字模型(二維/三維)的結(jié)構(gòu)化質(zhì)量檢測作業(yè)驅(qū)動和流程管理系統(tǒng),滿足在MBD環(huán)境下的產(chǎn)品實現(xiàn)過程質(zhì)量檢測和控制。過程及功能02檢測規(guī)劃:在檢驗規(guī)劃階段具有檢驗要素自動提取、公差自動匹配、尺寸序號自動標(biāo)注、檢驗方法匹配和檢驗表單快速生成等功能。檢測執(zhí)行:在檢驗執(zhí)行階段,DDES系統(tǒng)可以覆蓋來料檢驗、無損檢驗、機加檢驗、裝配檢驗、理化、精測和性能檢測等多種類型的過程質(zhì)量檢測,并具有在線審理功能。DDES系統(tǒng)功能分布在產(chǎn)品制造全過程之中:數(shù)據(jù)管理:可實現(xiàn)對試驗設(shè)備、檢具、量具等的實時數(shù)據(jù)采集,并通過對E-BOM的結(jié)構(gòu)繼承,生成Q-BOM,實現(xiàn)對質(zhì)量數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理和多種在線應(yīng)用。數(shù)據(jù)分析:通過對檢驗數(shù)據(jù)的實時分析,可自動生成統(tǒng)計型、計量控制型、計數(shù)控制型和過程能力分析型四大類十余種分析圖表,并通過現(xiàn)場看板實時監(jiān)測。數(shù)字模型解析主要功能說明03尺寸及公差標(biāo)注的值、類型、建立順序以及文本標(biāo)注的位置坐標(biāo);形位公差標(biāo)注的符號、值以及標(biāo)注的位置坐標(biāo);粗糙度標(biāo)注的符號、值以及標(biāo)注的位置坐標(biāo);技術(shù)條件以及其它注釋文本信息;標(biāo)題欄和明細(xì)表信息;圖紙區(qū)位和視圖信息。數(shù)字模型解析是指:通過對各類CAD軟件輸出的三維設(shè)計數(shù)?;蚨SCAD圖紙文件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)解析和數(shù)據(jù)提取,自動獲取以下所需信息:注意:通過數(shù)模解析所獲取的信息,是從數(shù)模文件數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中獲取的直接數(shù)據(jù),而非通過圖像識別之類的間接方法所獲得的數(shù)據(jù)。由于它是通過對文件數(shù)據(jù)層的遍歷方法,因此做到了無遺漏、無差錯的直接數(shù)據(jù)傳遞。實現(xiàn)了從模型數(shù)據(jù)到作業(yè)文本表單結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的快速自動轉(zhuǎn)換。主要功能說明03所提取的要素包括以下類型要素以及于其相關(guān)的屬性信息:尺寸標(biāo)注尺寸公差形位工差粗糙度技術(shù)條件要素自動提取要素自動提取是指:將模型或圖紙中所標(biāo)注的各種要素自動提取到文本或表格中,提取這些信息的目的是快速生成過程質(zhì)量控制所需的檢測作業(yè)指導(dǎo)文件,或稱檢驗工藝規(guī)程(檢驗計劃)。檢驗要素自動提取比傳統(tǒng)人工提取檢驗數(shù)據(jù)的效率至少高出10倍以上主要功能說明03公差自動匹配在大部分設(shè)計模型/圖紙中,一般只標(biāo)注部分關(guān)鍵尺寸的公差范圍,而其它絕大部分的尺寸公差不會全部標(biāo)注,稱為未注公差。針對未注公差一般會在技術(shù)條件或附注上標(biāo)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如GB/T1804-2000或ISO2768-1:1989;DDES系統(tǒng)可以導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)庫(標(biāo)準(zhǔn)庫可以采用國標(biāo)或企標(biāo))并對精度等級進行設(shè)定,然后可對所有未注公差進行一鍵匹配,省卻了工藝人員逐個查閱手冊的公差標(biāo)注過程,并且快速、準(zhǔn)確、無遺漏。與傳統(tǒng)手工標(biāo)注公差的作業(yè)方式相比,自動公差匹配至少提升工作效率20倍以上!主要功能說明03自動序號標(biāo)注檢測要素序號標(biāo)注(也稱泡泡圖標(biāo)注)是為方便加工和檢驗作業(yè),有利于準(zhǔn)確溝通,方便標(biāo)識而對各種標(biāo)注信息進行的序號編制和標(biāo)注。以往的序號標(biāo)注基本是以人工的方式逐個標(biāo)注,費時費力,且容易標(biāo)錯標(biāo)漏,也是一個費時費工易錯的環(huán)節(jié)。在DDES系統(tǒng)中,要素序號的標(biāo)注可以全自動完成,在導(dǎo)入數(shù)模/圖紙的解析的同時,序號標(biāo)注便已同時完成,所導(dǎo)出的要素列表也按序號順序排列;操作人員可選擇排序方式對序號進行重排,對序號標(biāo)注位置可以進行全部或局部位置優(yōu)化,可以調(diào)節(jié)大小和顏色、增加刪除,還可單獨改變某個序號的編排順序。主要功能說明03出版檢驗規(guī)程通過要素提取、公差匹配和序號標(biāo)注,編制檢驗規(guī)程所需的設(shè)計信息已快速形成列表,根據(jù)規(guī)程編制要求,對每一項檢測要素設(shè)置檢測方法、選擇測量設(shè)備等項目進行設(shè)置即可生成檢驗規(guī)程,并在線提交。當(dāng)由于各種原因發(fā)生版本變更時,系統(tǒng)將啟動檢驗工藝規(guī)程版本管理功能,對已出版發(fā)布的工藝規(guī)程進行版本升級,并與相關(guān)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)執(zhí)行版本更新的編、審、批流程。發(fā)生過版本變更的文件,其以往的舊版本依然可以被追溯到。檢驗規(guī)程出版版本管理由于針對于裝配檢驗的規(guī)程編制工作,目前尚沒有快捷的自動化編制工具,因此裝配的檢驗規(guī)劃編制工作基本是在計算機輔助的編輯界面上有人工定義出各個檢驗項點和每個項點所包含的檢驗要素,系統(tǒng)將會給出檢驗要素的類別選項,并在定義檢驗要求時給出沉淀的備選項。裝配檢驗規(guī)程編制主要功能說明03出版檢驗規(guī)程檢驗規(guī)程編制界面檢驗規(guī)程版本管理主要功能說明03數(shù)字檢測終端可視化產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)采集終端,是本項目設(shè)計的專利設(shè)備,它是一個集多種功能于一身的智能終端設(shè)備;其主要功能包括:檢測作業(yè)的人機工作界面具有檢測任務(wù)管理功能數(shù)模(圖形化)引導(dǎo)測量功能數(shù)據(jù)采集接口,兼有工位集線器功能手工數(shù)據(jù)錄入界面身份識別功能超差提示功能工件、單據(jù)、量具的掃碼功能在線審理任務(wù)處理功能分為固定式終端、無線移動終端和存儲式移動終端主要功能說明03數(shù)字檢測終端主要功能說明03數(shù)模(圖形化)引導(dǎo)測量,是我們在數(shù)字化檢測終端上創(chuàng)新的一種測量作業(yè)方法。在測量過程中,當(dāng)操作員點擊待測表的某個項目時,圖形視窗的對應(yīng)標(biāo)注項就會自動移至窗口中間,同時放大并高亮顯示待測標(biāo)注。以引導(dǎo)檢測人員快速找到測量點,有效避免錯檢、漏檢問題。這一功能的原理是,通過將待檢要素列表的各條檢測項目,與模型/圖紙上的對應(yīng)標(biāo)注位置坐標(biāo)相關(guān)聯(lián),利用CAD軟件的API編程接口,驅(qū)動圖形視窗內(nèi)的圖形對象進行移動、翻轉(zhuǎn)、防縮和控制對象顯示狀態(tài),已達到列表內(nèi)容與圖形標(biāo)注的關(guān)聯(lián)性互動。數(shù)模引導(dǎo)測量主要功能說明03支持?jǐn)?shù)字化量具、量儀的直接數(shù)據(jù)采集支持對帶有上位機電腦的自動化測量設(shè)備輸出報告的自動解析功能系統(tǒng)支持臺式終端和移動終端的并行工作支持移動設(shè)備在離線狀態(tài)的存儲式數(shù)據(jù)采集支持手工輸入(適用于非數(shù)字化量具量儀)支持無線移動終端和存儲式移動終端量具量儀

MeasuringInstrument實時數(shù)據(jù)采集基于實時質(zhì)量監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析的預(yù)警機制和現(xiàn)場實時呈現(xiàn)。通過現(xiàn)場看版、web和移動端都可以實時看到生產(chǎn)質(zhì)量的即時變化情況。主要功能說明03質(zhì)量數(shù)據(jù)分析主要功能說明03現(xiàn)場圖例質(zhì)量分析圖表看板正在調(diào)試中主要功能說明03現(xiàn)場圖例圖為廠房的監(jiān)控中心的現(xiàn)場質(zhì)量看板主要功能說明03質(zhì)量BOMDDES系統(tǒng)引入了質(zhì)量BOM(Q-BOM)的概念,設(shè)計了符合S1000D標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(IETM交互式電子技術(shù)手冊)的交互式BOM結(jié)構(gòu),在繼承E-BOM/M-BOM主體結(jié)構(gòu)的同時,通過質(zhì)量規(guī)劃過程,自動延展出生產(chǎn)過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),并在所有檢驗執(zhí)行過程中將產(chǎn)品實測數(shù)據(jù)實時寫入Q-BOM,檢驗過程中涉及質(zhì)量的單證、報告、圖紙、模型等全部列入BOM管理。Q-BOM集成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝過程、質(zhì)量要素、數(shù)模圖紙、檢驗單證、質(zhì)量狀態(tài)和實測數(shù)據(jù)等較為全面的質(zhì)量數(shù)據(jù)和資料,為后續(xù)的質(zhì)量數(shù)據(jù)歸集、電子交付(產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)包)、質(zhì)量追溯等需求提供了強大的支撐工具。DDES工作流04檢驗計劃編制接受編制任務(wù)檢驗計劃發(fā)布測量/數(shù)據(jù)采集調(diào)取文件文件版本管理掃碼模型/圖紙工藝文件改版發(fā)起CAPP推送本地自動判定/提示檢驗數(shù)據(jù)提交接受檢驗任務(wù)MES手輸碼調(diào)取規(guī)程/數(shù)模模型/圖紙檢驗規(guī)程數(shù)模引導(dǎo)測量臺賬關(guān)聯(lián)不合格審理檢驗規(guī)劃過程檢驗執(zhí)行過程質(zhì)量分析看板Q-BOMQ-BOMMES/PLM周邊系統(tǒng)接口05APIERPMESSFCCAPPPLMPDMLIMSDDES現(xiàn)場看板SPC人員物料信息檢驗工時信息產(chǎn)品編碼信息提交技術(shù)文件規(guī)程編制任務(wù)檢驗規(guī)程提交檢測任務(wù)檢測結(jié)果試驗數(shù)據(jù)調(diào)用臺賬DDES系統(tǒng)-嵌入式實施適應(yīng)性及拓展性06已研制出包括CATIA、AutoCAD、CAXA、UG、Pro/E、Solidworks在內(nèi)的二維/三維數(shù)模解析模塊可關(guān)聯(lián)計量、理化、無損、環(huán)境以及性能試驗等數(shù)據(jù)建立了系統(tǒng)接口管理平臺,用戶可自主管理和二次開發(fā)在裝配階段按零件的精確實測數(shù)據(jù)進行輔助快速選配,提高產(chǎn)品最終品質(zhì)的一致性裝配過程質(zhì)量結(jié)構(gòu)化管理,研發(fā)基于實測數(shù)據(jù)的計算機虛擬優(yōu)化裝配課題向設(shè)計端拓展,引入3D容差設(shè)計模塊向用戶端拓展,融入MRO質(zhì)量模塊擴展供應(yīng)商/客戶遠(yuǎn)程質(zhì)量通信和質(zhì)量監(jiān)造功能DDES接口管理平臺問題的解決07數(shù)字化工廠獨缺質(zhì)量數(shù)字化檢驗規(guī)劃效率低下、差錯多缺乏基于數(shù)據(jù)的質(zhì)量改進機制檢測數(shù)據(jù)歸集費時費工質(zhì)量過程難以追溯高價測量設(shè)備成數(shù)據(jù)孤島質(zhì)量難以實時把握數(shù)據(jù)造假事件時有發(fā)生測量示值人工讀取和判別解決之道工作效率↑準(zhǔn)確率100%提前預(yù)警自動判別工業(yè)大數(shù)據(jù)工業(yè)IOTCAD數(shù)模解析質(zhì)量檢測采集終端質(zhì)量數(shù)據(jù)管理模塊DDESQIS檢驗規(guī)劃模塊DDESSOPCAD泡泡圖標(biāo)注CAD引導(dǎo)測量檢測設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量SPCQ-BOM讓數(shù)據(jù)真正成為制造業(yè)的驅(qū)動力DDES用戶案例08慶安集團(114廠):中航工業(yè)集團所屬機電版塊龍頭企業(yè)東方電氣(廣州)重型機器有限公司:核電裝備制造重點企業(yè),廣州高端裝備制造名片吳忠儀表集團:民營上市公司,高端閥門行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),工信部兩化融合示范單位成飛集團(132廠):中航工業(yè)明星企業(yè),航空主機廠領(lǐng)頭羊小巨人機床:世界機床銷量居首的日本山崎馬扎克(MAZAK)在中國的獨資工廠德昌電機:在微電機研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域擁有全球領(lǐng)導(dǎo)地位,1984年港交所上市鈞興機電:國際知名的齒輪設(shè)計與制造商,港臺合資企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新性09基于模型的數(shù)字化檢測執(zhí)行系統(tǒng)DigitalDetectio

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