第六章 宏觀(guān)殘余應(yīng)力測(cè)定_第1頁(yè)
第六章 宏觀(guān)殘余應(yīng)力測(cè)定_第2頁(yè)
第六章 宏觀(guān)殘余應(yīng)力測(cè)定_第3頁(yè)
第六章 宏觀(guān)殘余應(yīng)力測(cè)定_第4頁(yè)
第六章 宏觀(guān)殘余應(yīng)力測(cè)定_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩38頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第六章宏觀(guān)殘余應(yīng)力測(cè)定§6-1物體內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生與分類(lèi)§6-2X射線(xiàn)宏觀(guān)應(yīng)力測(cè)定的基本原理§6-3試驗(yàn)方法§6-4X射線(xiàn)宏觀(guān)應(yīng)力測(cè)定中的一些問(wèn)題§6-1物體內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生與分類(lèi)一.定義內(nèi)應(yīng)力---產(chǎn)生應(yīng)力的各種外部因素撤除以后由于變形、體積變化不均勻而殘留在構(gòu)件內(nèi)部并自身保持平衡的應(yīng)力。

二.內(nèi)應(yīng)力的分類(lèi)及產(chǎn)生原因a.第一類(lèi)內(nèi)應(yīng)力(σⅠ):在物體在宏觀(guān)體積內(nèi)存在并平衡的內(nèi)應(yīng)力。此類(lèi)應(yīng)力的釋放會(huì)使物體的宏觀(guān)體積或形狀發(fā)生變化。也稱(chēng)宏觀(guān)應(yīng)力或殘余應(yīng)力。宏觀(guān)應(yīng)力的衍射效應(yīng)是使衍射線(xiàn)位移。

原因:比如零件在熱處理、焊接、表面處理、塑性變形加工。b.第二類(lèi)內(nèi)應(yīng)力(σⅡ)微觀(guān)應(yīng)力:在物體中數(shù)個(gè)晶粒范圍內(nèi)存在并保持平衡的應(yīng)力。其衍射效應(yīng)主是引起線(xiàn)形的變化;特殊:也引起衍射線(xiàn)位移。

原因:由于彈性變形時(shí)晶格會(huì)發(fā)生彈性的彎曲、扭轉(zhuǎn)、拉伸等,變形消失后殘留的內(nèi)應(yīng)力,或者由于溫度變化引起的。c.第三類(lèi)內(nèi)應(yīng)力(σ

Ⅲ):指在若干個(gè)原子尺度范圍內(nèi)平衡著的應(yīng)力,如各種晶體缺陷(位錯(cuò)線(xiàn)附近、空位等)周?chē)膽?yīng)力場(chǎng)及析出相周?chē)⒕Ы绺浇?,或?fù)合材料界面處等。作用范圍為納米~微米級(jí)。使衍射線(xiàn)強(qiáng)度降低。原因:由于不同種類(lèi)的原子的移動(dòng)、擴(kuò)散、原子的重新排列使晶格畸變所造成的。三類(lèi)應(yīng)力的相互關(guān)系三.用X-ray測(cè)宏觀(guān)殘余應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)1.優(yōu)點(diǎn):⑴無(wú)損檢測(cè)方法;⑵可測(cè)小區(qū)域的局部應(yīng)力(因?yàn)槠湔丈涿娣e可以小到1~2mm);⑶對(duì)復(fù)相合金可分別測(cè)定各相中的應(yīng)力狀態(tài)。2.缺點(diǎn):⑴由于X-ray穿透能力的限制,它所記錄的是表面10~30μm深度的信息,是近似的二維應(yīng)力;⑵測(cè)量精度受組織因素影響較大(當(dāng)晶粒粗大、織構(gòu)等因素會(huì)使誤差增加)。1.

通過(guò)測(cè)定彈性應(yīng)變量推算應(yīng)力(σ=Eε)。2.通過(guò)晶面間距的變化來(lái)表征應(yīng)變(σ=Eε=E△d/d0)3.晶面間距的變化與衍射角2θ的變化有關(guān)。

根據(jù)2dsinθ=λ→△d/d=-cotθ·△θ因此,只要知道試樣表面上某個(gè)衍射方向上某個(gè)晶面的衍射線(xiàn)位移量△θ,即可計(jì)算出晶面間距的變化量△d/d,進(jìn)一步通過(guò)胡克定律計(jì)算出該方向上的應(yīng)力數(shù)值?!?-2X射線(xiàn)宏觀(guān)應(yīng)力測(cè)定的基本原理一、單軸應(yīng)力測(cè)定原理

單軸應(yīng)力測(cè)定的思路:是在單軸應(yīng)力作用下,垂直于應(yīng)力方向的晶面間距變小,通過(guò)X-ray衍射求出晶面間距的變化值,便可算出應(yīng)變(ε=△d/d),通過(guò)εx=-γεy求出應(yīng)力方向的應(yīng)變,從而求出應(yīng)力σy=Eεy。單軸應(yīng)力測(cè)定原理應(yīng)力σy的作用方向如上圖示,假設(shè)某晶粒中(hkl)晶面垂直于拉伸方向Y軸:晶面間距d0——無(wú)應(yīng)力時(shí)

dn′——有σy作用時(shí)應(yīng)變:從實(shí)驗(yàn)技術(shù)上,還無(wú)法測(cè)出dn′因此再作如下處理:假設(shè)表面有一晶粒中(hkl)面與表面平行,則在σy作用下,d0減小到dn,則:只要求出△d/d,即可求出σy。

而△d/d=-cotθ·△θ;

即:通過(guò)X-ray衍射,求出該晶面對(duì)應(yīng)衍射線(xiàn)位移△θ即可。二、平面應(yīng)力測(cè)定原理一).一般原理

平面應(yīng)力(雙軸應(yīng)力):指在二維方向上存在的應(yīng)力。(由于X射線(xiàn)只照射到表面10~30μm左右的深度,這個(gè)深度很薄,因此在深度方向上的應(yīng)力無(wú)法測(cè)出,只能測(cè)出二維平面應(yīng)力。)對(duì)于理想的多晶體,當(dāng)受到一定的宏觀(guān)應(yīng)力的作用時(shí),不同晶粒的同族晶面間距隨晶面方位及應(yīng)力大小發(fā)生有規(guī)律的變化,如圖6-4所示。

因此,對(duì)于一定方位晶面面間距dφψ在應(yīng)力σφ的作用下,沿其面法線(xiàn)方向的彈性應(yīng)變?yōu)椋海喀姚张c1、自由表面的法線(xiàn)方向的應(yīng)力為零;2、物體內(nèi)應(yīng)力沿垂直于表面的方向變化梯度極??;3、X-ray的穿透深度很淺(10m數(shù)量級(jí))。

建立三維坐標(biāo)系如下圖示O-XYZ是主應(yīng)力坐標(biāo)系,分別代表主應(yīng)力(σ1、σ2、σ3)和主應(yīng)變(ε1、ε2、ε3)的方向。

O-xyz是待測(cè)應(yīng)力σφ及與其垂直的σy、σz的方向。二)、被測(cè)物體符合平面應(yīng)力假設(shè)根據(jù)彈塑性力學(xué)原理,對(duì)于一個(gè)連續(xù)、均質(zhì)、各項(xiàng)同性的物體,任一方向上的應(yīng)變可表達(dá)為:方向余弦廣義胡克定律將等式左邊對(duì)sin2ψ求導(dǎo)得:(6-9)(6-7)實(shí)用公式:(6-11)上式表明:2θφ

ψ隨sin2ψ呈線(xiàn)性關(guān)系,如圖6-6示。將上式中的2θφ

ψ用度表示則有:(6-12)式(6-12)即為平面應(yīng)力狀態(tài)假設(shè)下,宏觀(guān)應(yīng)力測(cè)定的基本公式。則K稱(chēng)為應(yīng)力常數(shù)三)、被測(cè)物體偏離平面應(yīng)力假設(shè)

由應(yīng)力測(cè)定的基本公式:σφ=KM可知,若測(cè)得M,根據(jù)測(cè)試條件取應(yīng)力常數(shù)K,即可求得測(cè)定方向平面內(nèi)的宏觀(guān)應(yīng)力值,因此關(guān)鍵是M的測(cè)定。一般步驟如下:

⑴使X射線(xiàn)從幾個(gè)不同的ψ角入射(ψ角已知),并分別測(cè)取各自的2θφ

ψ

(衍射角)。§6-3宏觀(guān)應(yīng)力測(cè)定方法注意:每次反射都是由與試樣表面呈不同取向的同種(hkl)面所產(chǎn)生的(如在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下,各衍射角都相同,但有應(yīng)力存在時(shí),各方向變形不同,故2θφ

ψ

角也各不相同)。因此2θφψ的變化反應(yīng)了試樣表面處于不同方位上同種(hkl)晶面的面間距的改變。(2)作出2θφψ

-sin2ψ的曲線(xiàn)。求出斜率M,即可求出σφ。當(dāng)M>0材料表面為拉應(yīng)力M<0材料表面為壓應(yīng)力

衍射儀法測(cè)定2θφψ-sin2ψ曲線(xiàn)常用方法有兩種:一.0°-45°法(兩點(diǎn)法)

取ψ(

ψ0)為0°和45°(或其他兩個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌龋?,分別測(cè)量2θφψ

,作直線(xiàn)求M值;適用范圍:已知2θφψ-sin2ψ關(guān)系呈良好線(xiàn)性或測(cè)量精度要求不高的工件。

測(cè)定具體操作步驟如下:Ⅰ.選擇反射晶面(hkl)與入射波長(zhǎng)的組合,使產(chǎn)生的衍射線(xiàn)有盡可能大的θ角(θ角越接近90°,系統(tǒng)誤差越?。?,計(jì)算無(wú)應(yīng)力的衍射角2θ。;(以低碳鋼為例:選用CrKα測(cè)(211)線(xiàn),由布拉格方程算出2θ。=156.4°,則θ。=78.2°)Ⅱ.測(cè)定ψ=0°時(shí)的數(shù)據(jù)(有應(yīng)力存在):令入射線(xiàn)與樣品表面呈θ。=78.2°,計(jì)數(shù)器在2θ?!?℃附近與樣品連動(dòng)掃描,則記錄下與樣品表面平行的(211)面的衍射線(xiàn),測(cè)得2θφψ

=154.92°;衍射儀法殘余應(yīng)力測(cè)定時(shí)的測(cè)量幾何關(guān)系Ⅲ.測(cè)定ψ=45°:

樣品連同樣品臺(tái)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45°,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與計(jì)數(shù)器“脫鉤”,即計(jì)數(shù)器保持不動(dòng);計(jì)數(shù)仍在2θ。附近(與樣品臺(tái))連動(dòng)掃描,此時(shí)記錄的衍射線(xiàn)是樣品中其法線(xiàn)與樣品表面法線(xiàn)夾角ψ為45°的(211)晶面所產(chǎn)生的,測(cè)出此時(shí)的衍射角

2θφψ=155.96°;Ⅳ.計(jì)算M值:思考:為什么在不同方位上測(cè)出的(211)晶面的衍射角不同?若無(wú)應(yīng)力時(shí),各方位的(211)晶面的衍射角是否相同?

為盡量避免測(cè)量時(shí)的誤差,多取ψ方位進(jìn)行測(cè)量,用最小二乘法求出2θφψ-sin2ψ直線(xiàn)的最佳斜率。一般ψ=0°、25°、35°、45°,具體測(cè)量步驟與兩點(diǎn)法相同。最小二乘法處理如下:

關(guān)系的直線(xiàn)方程為:根據(jù)最小二乘法原理,得出誤差表達(dá)式,并式中的常數(shù)項(xiàng)求偏導(dǎo),解方程組得:三、

0°-45°法與sin2φ法的適用性:

若在X-ray穿透范圍內(nèi),樣品存在織構(gòu)、晶粒粗大、偏離非平面應(yīng)力狀態(tài)等情況,2θψ

-sin2ψ將偏離線(xiàn)形關(guān)系,此時(shí)采用0°-45°法會(huì)產(chǎn)生很大誤差,因此用sin2ψ法。

當(dāng)晶粒小、織構(gòu)少、微觀(guān)應(yīng)力不嚴(yán)重時(shí),直線(xiàn)斜率也可由首位兩點(diǎn)決定,用0°~45°法即可。一.衍射峰的確定衍射線(xiàn)位移是測(cè)定宏觀(guān)應(yīng)力的依據(jù),因而衍射峰位置(2θ)的準(zhǔn)確測(cè)定直接決定應(yīng)力測(cè)量的精度,常用定峰方法是半高寬法和拋物線(xiàn)法。半高寬法:如圖6-14示,適合峰形較明銳的衍射譜。

§6-4X射線(xiàn)宏觀(guān)應(yīng)力測(cè)定中的一些問(wèn)題

拋物線(xiàn)法

對(duì)于峰形漫散的衍射譜,將峰頂部位假定為拋物線(xiàn)用測(cè)量的強(qiáng)度數(shù)據(jù)擬合,求最大強(qiáng)度Ip對(duì)應(yīng)的衍射角2θp衍射峰位置。求最大強(qiáng)度,對(duì)上式求導(dǎo)為零,得

分為:三點(diǎn)拋物線(xiàn)法和拋物線(xiàn)擬合法三點(diǎn)拋物線(xiàn)法二、應(yīng)力常數(shù)K的確定

由于晶體材料的各向異性,在確定應(yīng)力常數(shù)K時(shí),

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論