年10萬瓶乙炔生產(chǎn)項(xiàng)目現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)報(bào)告

林西縣健源氣體有限責(zé)任公司10萬瓶/年乙炔生產(chǎn)項(xiàng)目安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

前言2011年4月份，林西縣健源氣體有限責(zé)任公司委托河北國(guó)泰安全評(píng)價(jià)，承擔(dān)其10萬瓶/年乙炔生產(chǎn)項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)工作，并簽訂了《安全評(píng)價(jià)合同書》。林西縣健源氣體有限責(zé)任公司廠址位于林西縣林西鎮(zhèn)西門外工程公司東，公司成立于2005年8月，公司占地面積2，主要生產(chǎn)溶解乙炔氣，生產(chǎn)規(guī)模為10萬瓶/年。該項(xiàng)目于2007年3月進(jìn)行了設(shè)立安全評(píng)價(jià)，2007年5月進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計(jì)，同年10月進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，并與2008年2月21日取得了取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，證書編號(hào)：（蒙）WH安許證字[2008]000694號(hào)。近三年來未發(fā)生安全生產(chǎn)事故，企業(yè)生產(chǎn)正常。該公司為危化品生產(chǎn)企業(yè)，參照《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）,該公司涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有電石、硫酸、丙酮、氫氧化鈉、乙炔，其危險(xiǎn)特性見下表：危險(xiǎn)品名稱危險(xiǎn)品分類火災(zāi)危險(xiǎn)性分類危險(xiǎn)貨物編號(hào)易制毒化學(xué)品分類劇毒編號(hào)備注電石甲43025————原料硫酸戊81007第三類——輔料丙酮甲31025第三類——輔料氫氧化鈉戊82001————輔料乙炔甲21024————產(chǎn)品本報(bào)告對(duì)林西縣健源氣體有限責(zé)任公司10萬瓶/乙炔生產(chǎn)項(xiàng)目的總平面布置、生產(chǎn)工藝、公用工程及安全管理等幾方面進(jìn)行了認(rèn)真的分析。在分析過程中堅(jiān)持政策性、科學(xué)性、公正性、針對(duì)性的原則；以國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),采用了科學(xué)的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。重點(diǎn)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的使用、生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析。在評(píng)價(jià)過程中，分析并找出了該工藝、設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)系統(tǒng)及管理方面存在的缺陷及不足；提出了相應(yīng)的安全對(duì)策措施；做出了安全評(píng)價(jià)結(jié)論。本報(bào)告在編制過程中，林西縣健源氣體有限責(zé)任公司給予了大力支持和幫助，在此表示衷心的感謝！目錄TOC\o"1-2"\h\z1被評(píng)價(jià)單位概況 1被評(píng)價(jià)單位基本情況 1 62安全評(píng)價(jià)的范圍、程序、依據(jù) 10安全評(píng)價(jià)的范圍 10安全評(píng)價(jià)程序 10安全評(píng)價(jià)的依據(jù) 103評(píng)價(jià)單元的劃分和采用的安全評(píng)價(jià)方法 153.1評(píng)價(jià)單元的劃分 15采用的安全評(píng)價(jià)方法 154危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 19主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)的分析結(jié)果 19選址及總平面布置的危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 20主要裝置設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 22公用設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素的分析結(jié)果 22安全管理的分析結(jié)果 22危險(xiǎn)有害因素存在的部位 23重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)結(jié)果 245定性、定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果 25選址及總平面布置單元評(píng)價(jià)結(jié)果 25主要裝置設(shè)施單元評(píng)價(jià)結(jié)果 25公用工程單元評(píng)價(jià)結(jié)果 26安全管理單元評(píng)價(jià)結(jié)果 266案例分析 277對(duì)策措施與建議 30安全技術(shù)對(duì)策措施建議 30安全管理對(duì)策措施與建議 308安全評(píng)價(jià)結(jié)論 31安全評(píng)價(jià)報(bào)告附件 34附件一危險(xiǎn)、有害因素分析過程 34安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別原則和依據(jù) 34物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 34選址及總平面布置的危險(xiǎn)、有害因素分析 42主要生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素分析 44公用設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素的分析 49安全管理的分析 51重大危險(xiǎn)源的辨識(shí) 52附件二定性、定量分析過程 54選址及總平面布置單元評(píng)價(jià) 54主要裝置設(shè)施單元 61公用工程單元 73安全管理單元 76附件三地理位置圖、周邊環(huán)境圖、平面布置圖、工藝流程簡(jiǎn)圖 79附件四安全評(píng)價(jià)方法的確定說明和安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 80安全檢查表法 80危險(xiǎn)度評(píng)價(jià) 80美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法 82附件五被評(píng)價(jià)單位提供的原始資料目錄 87附件六法定檢測(cè)、檢驗(yàn)情況的匯總表 88附件七報(bào)告附錄 891被評(píng)價(jià)單位概況企業(yè)概況林西縣健源氣體有限責(zé)任公司位于林西縣林西鎮(zhèn)西門外東，公司成立于2005年8月，公司類型為有限責(zé)任公司。法定代表人：席玉民，注冊(cè)資本：50萬元。公司占地面積2，安全生產(chǎn)許可證許可范圍為乙炔，乙炔生產(chǎn)規(guī)模為10萬瓶/年。公司現(xiàn)有員工22人，其中生產(chǎn)工人14人，專職安全管理人員2人。該公司廠內(nèi)的新建電石庫(kù)和新增乙炔充裝排、液氬和液氧的生產(chǎn)裝置正在履行“三同時(shí)”手續(xù)。被評(píng)價(jià)項(xiàng)目概況該項(xiàng)目于2007年3月進(jìn)行了設(shè)立安全評(píng)價(jià)，2007年5月進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計(jì)，同年10月進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，并與2008年2月21日取得了取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，證書編號(hào)：（蒙）WH安許證字[2008]000694號(hào)。安全生產(chǎn)許可證書副本見報(bào)告附錄。林西縣健源氣體有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)溶解乙炔氣，主要原輔材料為電石、丙酮、硫酸。年生產(chǎn)能力為10萬瓶乙炔，該項(xiàng)目主要包括1臺(tái)乙炔發(fā)生器，2臺(tái)乙炔壓縮機(jī)、20m3乙炔氣柜和2排36頭乙炔灌裝排。項(xiàng)目條件（1）地理位置及周圍環(huán)境林西縣健源氣體有限責(zé)任公司所在地林西縣位于內(nèi)蒙古赤峰市北部，地處東經(jīng)117°38′－118°37′，北緯43°14′－44°15′之間，北依大興安嶺，南臨西拉沐淪河，西與克什克騰旗毗鄰，東與巴林右旗接壤。全縣總面積3933平方公里，縣城林西鎮(zhèn)位于縣城中部，距赤峰市210公里。集(寧)通(遼)鐵路、305國(guó)道、303省道交匯于此，交通便利，自古就有"塞北重鎮(zhèn)"之譽(yù)。林西縣健源氣體有限責(zé)任公司位于林西縣林西鎮(zhèn)西門外工程公司東，廠區(qū)東側(cè)為龍?zhí)餁怏w公司（生產(chǎn)乙炔），兩者廠區(qū)邊界相距30m；北側(cè)為遠(yuǎn)騰氣體公司（生產(chǎn)乙炔氣），兩者廠區(qū)邊界相距50m；西側(cè)隔20m寬道路為一食品保鮮庫(kù)，南側(cè)約周邊環(huán)境情況序號(hào)方位周邊設(shè)施距離備注1東龍?zhí)餁怏w公司3兩者之間邊界2北遠(yuǎn)騰氣體公司5兩者之間邊界3西食品保鮮庫(kù)2兩者之間邊界4南公路5廠區(qū)大門至路邊（2）自然條件林西縣屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，風(fēng)沙干旱嚴(yán)重，雨熱同季，降水少而集中，日照充足，年平均氣溫℃日照2900小時(shí)，降水量360-380毫米，無霜期120天。雷暴日天數(shù)40.3天。冬季受大陸性氣候的影響，多北風(fēng)和西北風(fēng)，氣候嚴(yán)寒、干燥，冬季時(shí)間長(zhǎng)。春秋兩季氣候溫和，時(shí)間較短，春季風(fēng)向多變，蒸發(fā)量高。夏季受海洋氣候的影響，多南風(fēng)和西南風(fēng)。（3）水文、地質(zhì)林西縣屬中低山區(qū)，境內(nèi)山脈為大興安嶺支脈，最高海拔1，最低海拔670米，地勢(shì)西北高東南低，山地與平川過流大多較平緩，呈現(xiàn)現(xiàn)群山綿延，河谷平川逶迤其間的地貌特征。林西縣境內(nèi)河流屬西遼河水系，流經(jīng)境內(nèi)的主要河流有西拉沐淪河、查干沐淪河、嘎斯汰河、巴兒汰河。共有小型沼澤11個(gè)，水域面積0.4平方公里，徑流總量1.37億立方米。地下水分布不均，山區(qū)貧乏，沿河兩岸較豐富，總儲(chǔ)量約為0.75億立方米。（4）地震烈度根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010和《內(nèi)蒙古自治區(qū)地震局建設(shè)廳關(guān)于旗縣(市區(qū))執(zhí)行抗震設(shè)防要求的通知》的規(guī)定，林西縣地震基本烈度為6度，地震動(dòng)峰值加速度值為0.05g。總平面及建構(gòu)筑物（1）平面布置林西縣健源氣體有限責(zé)任公司占地6666、7m2，廠內(nèi)平面布置比較合理，生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開設(shè)置。辦公室設(shè)在廠區(qū)的西南角，靠近人流出入口，辦公室的西北側(cè)設(shè)有鍋爐房和食堂。生產(chǎn)區(qū)設(shè)在廠區(qū)中北部，生產(chǎn)車間由中間電石庫(kù)、發(fā)生間、凈化、壓縮、充裝間、瓶庫(kù)構(gòu)成，電石渣池位于廠區(qū)的北部，氣柜間位于中間電石庫(kù)的北側(cè)。液氬儲(chǔ)罐和灌裝間位于乙炔生產(chǎn)車間的東南側(cè)，液氧儲(chǔ)罐和灌裝間位于人流出入口的東側(cè)。廠區(qū)的西北角設(shè)物流出入口。廠區(qū)的中部布置有消防水池和消防泵房。變配電室位于生產(chǎn)車間的西側(cè)。廠區(qū)占地面積較小，院內(nèi)空地可作為消防通道。廠區(qū)平面布置圖詳見報(bào)告附件4（2）建構(gòu)筑物林西縣健源氣體有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間、氣柜間、電石庫(kù)為磚混結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)屋頂，耐火等級(jí)為二級(jí)。辦公室、鍋爐房、食堂的建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)、水泥梁，耐火等級(jí)為二級(jí)。車間內(nèi)通風(fēng)采用門窗自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式換氣。主要建構(gòu)筑物見下表：主要建構(gòu)筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性和耐火等級(jí)表序號(hào)建筑物名稱建筑面積層數(shù)火災(zāi)危險(xiǎn)性耐火等級(jí)防雷等級(jí)抗震烈度1生產(chǎn)廠房m1層甲二級(jí)第二類62中間電石庫(kù)40m1層甲二級(jí)第二類63氣柜間21層甲二級(jí)第二類64辦公室132m1層——二級(jí)第三類65鍋爐食堂127m1層丁二級(jí)第三類66變配電室16m1層丁二級(jí)第三類67消防泵房16m1層戊二級(jí)第三類6生產(chǎn)規(guī)模林西縣健源氣體有限責(zé)任公司的生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)10萬瓶乙炔。原輔材料消耗量序號(hào)名稱規(guī)格單位年消耗量1電石（工業(yè)級(jí)）發(fā)氣量280L/kgt5002硫酸98％t43燒堿溶液30％t4丙酮工業(yè)品t51.1.6公用及輔助（1）供排水1）供水生產(chǎn)、消防、生活用水由廠內(nèi)水井供給，水井出水量為50m3一次水：該項(xiàng)目一次水最大用水量為3/h，其中發(fā)生器用水3/h，化驗(yàn)、生活及綠化用水量為3/h，循環(huán)涼水池補(bǔ)水3/h。循環(huán)水：為節(jié)約用水，乙炔壓縮機(jī)、凈化裝置用水及乙炔充裝臺(tái)噴淋冷卻水采用循環(huán)供水方式，循環(huán)水量為3/h。其中凈化裝置用水量為3/h，乙炔壓縮機(jī)用水量為3/h，乙炔充裝臺(tái)冷卻用水量為3/h。消防用水：根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的規(guī)定，該項(xiàng)目占地面積≤100ha，消防用水按生產(chǎn)車間計(jì)算，其室外消防用水量為10L/s，同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次火災(zāi)，持續(xù)時(shí)間為3小時(shí)。乙炔灌裝間設(shè)緊急噴淋裝置，用量為60m3/h，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間為1小時(shí)。該項(xiàng)目消防用水量為168m3。廠區(qū)設(shè)置有2）排水生活污水、沖洗地面廢水經(jīng)收集后排至廠外。生產(chǎn)污水主要為化驗(yàn)廢水，化驗(yàn)廢水中含有酸性物質(zhì)，廢水排至廠內(nèi)渣池中，經(jīng)中和處理后與渣池澄清水混合供發(fā)生器使用。雨水單獨(dú)排放，根據(jù)自然地形坡向，使廠區(qū)雨水由北向南，由東向西排至廠外。（2）供電該項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，消防用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。廠區(qū)設(shè)有30kVA變壓器1臺(tái)，電源直接由林西縣供電局供給，10kV架空電力線路引入，經(jīng)變壓器變壓后，采用VV2型電纜引入配電室。廠內(nèi)設(shè)一臺(tái)50kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。（3）防雷、防靜電、防爆電器該公司的工藝裝置區(qū)按“第二類”防雷等級(jí)設(shè)防，廠內(nèi)設(shè)1根的避雷針，避雷系統(tǒng)經(jīng)檢測(cè)合格。配電線路敷設(shè)符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置的要求，車間內(nèi)電氣設(shè)備采用防爆型電器，防爆等級(jí)、組別為ⅡCT4，車間設(shè)備及管道采用靜電跨接，并與接地網(wǎng)相互連接。（4）通風(fēng)該項(xiàng)目采用自然通風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合的方式，排除散發(fā)到室內(nèi)的乙炔氣體。消防該項(xiàng)目制定了消防安全管理制度，并成立義務(wù)消防隊(duì)伍，并且給消防隊(duì)配備了必要的應(yīng)急消防器材，在制度、機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)施上均基本達(dá)到消防安全的要求，并制定了應(yīng)急救援預(yù)案。消防器材的配置見下表，另外生產(chǎn)區(qū)設(shè)有200m3消防水池一個(gè)，消防水泵2消防配置一覽表序號(hào)器材名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量狀況放置位置1消防水池2001個(gè)良好廠區(qū)中部2干粉滅火器MFZ-8型14具良好瓶庫(kù)、灌裝間、壓縮間、凈化間、電石庫(kù)各兩具，發(fā)生間4具3干粉滅火器MFZ-35型1輛良好發(fā)生間4消火栓2個(gè)良好辦公室北側(cè)和生產(chǎn)車間北側(cè)5消防泵2臺(tái)良好消防泵房安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和安全管理制度該項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模較小，人員較少，設(shè)有專職安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全員2名，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案。安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程清單見附錄。安全措施費(fèi)的提取和使用每年對(duì)安全生產(chǎn)的投入約10萬元，用于安全設(shè)施的檢測(cè)、檢驗(yàn)、勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)用品的發(fā)放、安全培訓(xùn)、職工教育、設(shè)備的維修、防雷檢測(cè)、消防器材的檢測(cè)、維修、繳納工傷保險(xiǎn)等。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述（1）制氣生產(chǎn)工藝采用電石入水式生產(chǎn)工藝。符合粒度要求的電石用推車送至制氣車間，加入裝有水的乙炔發(fā)生器中，使水和電石充分反應(yīng)，生成乙炔氣和氫氧化鈣。電石中含有硫磷等雜質(zhì)，與水作用生成H2S和PH3，反應(yīng)過程放出熱量，控制發(fā)生器溫度70℃左右，壓力小于6.5kPa。反應(yīng)生成乙炔氣體經(jīng)發(fā)生器上的洗滌器洗滌、安全水封后靠自身壓力進(jìn)入氣柜，電石渣（主要成分Ca(OH)2）和水自流至渣池沉降分離，上部清液主要化學(xué)反應(yīng)式：CaC2+2H2O→C2H2↑+Ca(OH)2CaS+2H2O→H2S↑+Ca(OH)2Ca3P2+6H2O→2PH3↑+3Ca(OH)2（2）凈化將98％濃硫酸溶液加入凈化塔中。將8％燒堿溶液加入中和塔中。來自氣柜的粗乙炔氣體依次進(jìn)入氣水分離器、凈化塔和中和塔。除去氣體中的H2S和PH3等雜質(zhì)，經(jīng)10％硝酸銀試紙檢驗(yàn)不變色為合格，然后再經(jīng)過干燥器送壓縮工序。根據(jù)生產(chǎn)情況定期測(cè)定凈化塔的酸濃度以及中和塔的堿濃度，當(dāng)乙炔氣的凈化度達(dá)不到國(guó)標(biāo)要求時(shí)重新裝入98％濃硫酸，當(dāng)中和塔中的燒堿溶液濃度低于4％時(shí)應(yīng)全部排放裝入8％的燒堿溶液，廢稀酸，廢堿液排入渣池。主要化學(xué)反應(yīng)式：2H2SO4+PH3→H3PO4+2H2O+SO2↑H2SO4+H2S→2H2O+SO2↑+S2NaOH+SO2→2H2O+Na2SO3（3）壓縮、干燥凈化的乙炔氣經(jīng)乙炔壓縮機(jī)加壓至2.4MPa左右，經(jīng)高壓油分離器進(jìn)入高壓干燥器干燥后送至乙炔充灌排。（4）灌瓶乙炔的充裝過程，是乙炔氣在加壓的條件下，乙炔溶解于丙酮中的過程。其流程是經(jīng)壓縮干燥后的高壓乙炔氣，由管道送到充灌臺(tái)，經(jīng)過管道阻火器、進(jìn)氣閥、止回閥進(jìn)入進(jìn)氣支管，再經(jīng)充氣角閥、阻火閥、充氣軟管及瓶閥，灌充到乙炔瓶?jī)?nèi)。工藝流程示意圖如下：乙炔發(fā)生器乙炔發(fā)生器水電石氣柜氣水分離器硫酸凈化塔中和塔低壓干燥器濃硫酸廢酸燒堿溶液電石渣池清液池清液電石渣外賣廢堿液壓縮高壓油分離器高壓干燥器充裝排入庫(kù)圖1-1工藝流程簡(jiǎn)圖1.2.2主要設(shè)備林西縣健源氣體有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)設(shè)備見下表。主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要參數(shù)是否屬于特種設(shè)備介質(zhì)溫度℃壓力MPa1高位水箱750×1390×18001水常溫常壓2乙炔發(fā)生器NLY20-801電石、乙炔703洗滌器Φ180×10901乙炔常溫4乙炔氣柜21乙炔常溫5中和塔Φ510×27001液堿、乙炔常溫6凈化器Φ650×27001硫酸、乙炔常溫7氣水分離器Φ400×7001水、乙炔常溫是8乙炔壓縮機(jī)M2V-20/1-252乙炔常溫9高壓干燥器φ159×12503乙炔常溫是10低壓干燥器φ480×7002乙炔、無水氯化鈣常溫是11高壓油分離器φ159×12501乙炔、常溫是12灌充排GCZ-362乙炔常溫13丙酮補(bǔ)加泵CG-811丙酮常溫常壓14抽真空排ZK4-11——————15水封Φ325×1000116安全水封Φ325×10001水常溫700mmH2O17乙炔氣瓶40L136丙酮、乙炔常溫是儲(chǔ)存設(shè)施該公司儲(chǔ)存的物品有電石、乙炔兩種，氫氧化鈉、硫酸、丙酮不設(shè)儲(chǔ)存設(shè)施，隨用隨買。儲(chǔ)存情況詳見下表：名稱建筑結(jié)構(gòu)建筑面積耐火等級(jí)物質(zhì)方式數(shù)量電石庫(kù)磚混40m二級(jí)電石散裝5t瓶庫(kù)磚混結(jié)構(gòu)50二級(jí)乙炔瓶裝100瓶氣柜間磚混2二級(jí)乙炔濕式氣柜60m2安全評(píng)價(jià)的范圍、程序、依據(jù)根據(jù)林西縣健源氣體有限責(zé)任公司與河北國(guó)泰安全評(píng)價(jià)簽訂的評(píng)價(jià)合同，本次安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)范圍是對(duì)該公司10萬瓶/年乙炔生產(chǎn)項(xiàng)目的廠址、總平面布置、建構(gòu)筑物、工藝過程、公用工程及安全管理的現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)。本評(píng)價(jià)報(bào)告不包括危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸過程及環(huán)境保護(hù)，新建電石庫(kù)和新增乙炔充裝排、液氬和液氧的生產(chǎn)裝置裝亦不包括在本次評(píng)價(jià)范圍內(nèi)。（1）確定安全評(píng)價(jià)范圍（2）收集、整理安全評(píng)價(jià)所需資料（3）確定安全評(píng)價(jià)采用的安全評(píng)價(jià)方法（4）定性、定量分析安全評(píng)價(jià)內(nèi)容（5）與被評(píng)價(jià)單位交換意見（6）整理、歸納安全評(píng)價(jià)結(jié)果（7）編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告法律、法規(guī)（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》主席令第70號(hào)2002（2）002-05-01（3）《中華人民共和國(guó)消防法》主席令第6號(hào)2009（4）2002（5）2002（6）《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第445號(hào)2005-11-01（7）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院令第549號(hào)2009-05-01（8）《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令第397號(hào)2004-01-13（9）規(guī)章、規(guī)范性文件序號(hào)名稱日期（1）2004-05-17（2）《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》安監(jiān)管危化字[2004]127號(hào)2004-08-17（3）國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于做好安全生產(chǎn)許可證延期換證工作的通知安監(jiān)總政法[2008]127號(hào)2008-0（4）《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品的規(guī)定》勞部發(fā)［1996］423號(hào)1996-12-20（5）《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)2004-04-27（6）2003-03-03（7）2003-06-24（8）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》國(guó)家安監(jiān)總局令第3號(hào)2006-03-01（9）《內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》內(nèi)政發(fā)[2004]11號(hào)200（10）《內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》內(nèi)蒙古自治區(qū)第十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告（第29號(hào)）2005-0（11）《化工企業(yè)安全管理制度》化工部[91]化勞字第247號(hào)1991國(guó)家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào)2009-6-12《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》勞鍋?zhàn)?1993)4號(hào)1993-10-01《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定》勞動(dòng)部發(fā)[1999]56號(hào)1995《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》化工字[1989]第73號(hào)1989-02-15標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《安全評(píng)價(jià)通則》AQ8001-2007（2）《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50031-91（3）《溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》AQ3039-2010（4）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-1995（5）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-1993（6）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006（7）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005（8）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2000（9）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-2008（10）《溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB17266-1998（11）《溶解乙炔設(shè)備》JB/T8856-2001《溶解乙炔氣瓶》GB11638-2003《溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)定》GB13591-2009（14）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-1999（15）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-1992（16）《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158-2006（17）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2009（18）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全條件第2部分：鋼斜梯》-2009（19）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全條件第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》GB4-2009（20）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008（21）《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603-1995（22）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010（23）GBZ2.1-2007（24）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素》GBZ2.2-2007（25）《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-2008（26）《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-1986（27）GB/T13861-2009（28）《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》GB6944-2005（29）《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-2005（30）《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-1999（31）《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17915-1999（32）《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序》GB/T16483-2008（33）《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》GB15258-2009（34）《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-2007（35）GB50493-2009（36）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002（37）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援編制導(dǎo)則》AQ/T9002-2006（38）《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》AQ3022-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》AQ3026-2008其他有關(guān)技術(shù)材料、制度或文件（1）安全評(píng)價(jià)委托書（2）林西縣健源氣體有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)章制度（3）林西縣健源氣體有限責(zé)任公司工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程（4）林西縣健源氣體有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間布局平面圖（5）林西縣健源氣體有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠區(qū)及周圍環(huán)境平面圖3評(píng)價(jià)單元的劃分和采用的安全評(píng)價(jià)方法3.1評(píng)價(jià)單元的劃分（1）評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t劃分評(píng)價(jià)單元是為評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法服務(wù)的，要便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性。本報(bào)告根據(jù)被評(píng)價(jià)單位的實(shí)際情況和安全評(píng)價(jià)的需要，按照以下原則劃分安全評(píng)價(jià)單元：1）以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分；2）以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分；3）可以將安全管理、外部周邊情況劃分為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。（2）評(píng)價(jià)單元的劃分按照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》的要求，結(jié)合林西縣健源氣體有限責(zé)任公司的實(shí)際情況，劃分為4個(gè)單元：選址及總平面布置單元、主要裝置設(shè)施單元、公用工程單元、安全管理單元，由于生產(chǎn)車間包括乙炔氣瓶庫(kù)和中間電石庫(kù)，因此，儲(chǔ)存設(shè)施不在單設(shè)單元評(píng)價(jià)。采用的安全評(píng)價(jià)方法（1）安全檢查表分析法安全檢查表分析是將一系列分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項(xiàng)目包括設(shè)備、貯運(yùn)、操作、管理等各個(gè)方面。安全檢查表內(nèi)容包括標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，編制安全檢查表的評(píng)價(jià)人員應(yīng)當(dāng)熟悉裝置的操作、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，并從有關(guān)渠道（如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、行業(yè)指南等）選擇合適的安全檢查表，如果無法獲得相關(guān)的安全檢查表，評(píng)價(jià)人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料編制合適的安全檢查表，所擬訂的安全檢查表應(yīng)當(dāng)是通過回答安全檢查表所列的問題能夠發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作的各個(gè)方面與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不符的地方。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)的一種有用而簡(jiǎn)單可行的方法。常常用于對(duì)安全生產(chǎn)管理，對(duì)熟知的工藝設(shè)計(jì)、物料、設(shè)備或操作規(guī)程進(jìn)行分析；也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段，識(shí)別和消除在類似系統(tǒng)的多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)。安全檢查表可用于項(xiàng)目發(fā)展過程的各個(gè)階段。選用安全檢查表的原因：針對(duì)評(píng)價(jià)過程中劃分的評(píng)價(jià)單元，運(yùn)用安全檢查表法可以更直觀的檢查建設(shè)項(xiàng)目是否符合國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。（2）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是借鑒日本勞動(dòng)省“六階段”的定量評(píng)價(jià)表，結(jié)合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50160-1992《石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（1999修訂版）﹑《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)分類》（HG20660-1991）等技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制了“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”，見下表，規(guī)定了危險(xiǎn)度由物質(zhì)﹑容量﹑溫度﹑壓力和操作等5個(gè)項(xiàng)目共同確定，其危險(xiǎn)度分別按A=10分，B=5分，C=2分，D＝0分賦值計(jì)分，并由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度分級(jí)表見下表。危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表項(xiàng)目分值A(chǔ)（10分）B（5分）C（2分）D（0分）物質(zhì)（系指單元中危險(xiǎn)﹑有害程度最大之物質(zhì)）A類物質(zhì)及液化烴類1.乙類可燃?xì)怏w2.甲B﹑乙A類可燃液體B﹑丙A﹑丙B類可燃液體﹑輕度危害介質(zhì)不屬左述之A,B,C項(xiàng)之物質(zhì)容量1000m3100m31.氣體500～1000m2.液體50～100m1.氣體100～500m2.液體10～50m1.氣體＜100m2.液體＜10m溫度1000℃℃以上使用，但操作溫度在燃點(diǎn)以下250℃～1000250℃～1000250℃在低于250℃壓力100Mpa20～100Mpa1～20Mpa1Mpa以下操作1.中等放熱反應(yīng)（如烷基化﹑酯化﹑加成﹑氧化﹑聚合﹑縮合等反應(yīng)）操作2.系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險(xiǎn)操作3.使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作1.輕微放熱反應(yīng)（如加氫﹑水和﹑異構(gòu)化﹑烷基化﹑磺化﹑中和等反應(yīng)）操作3.單批式操作，但開始使用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作無危險(xiǎn)的操作注：*見《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類**見《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)分類》（HG20660-1991）表1﹑表2﹑表3。***①有觸媒的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸媒層所占空間﹔②氣液混合反應(yīng)，應(yīng)按其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定。危險(xiǎn)度分級(jí)表總分值≥16分11～15分≤10分等級(jí)ⅠⅡⅢ危險(xiǎn)程度高度危險(xiǎn)中度危險(xiǎn)低度危險(xiǎn)選用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法的原因：運(yùn)用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法可對(duì)本項(xiàng)目的危險(xiǎn)裝置進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，直觀反映出各裝置的危險(xiǎn)程度。（3）美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法（第七版）（以下稱《道七版》）是依據(jù)以往的事故統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行的安全措施情況，利用系統(tǒng)工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、物量等數(shù)據(jù)，通過逐步推算的公式，對(duì)系統(tǒng)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)，爆炸危險(xiǎn)，反應(yīng)性危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法?！兜榔甙妗穼?duì)工藝單元進(jìn)行危險(xiǎn)分析時(shí)除計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)和暴露半徑、暴露面積外，還計(jì)算暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)損失、工作日損失、停產(chǎn)損失等。并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總出評(píng)價(jià)結(jié)論并提出降低危險(xiǎn)程度的措施。評(píng)價(jià)方法與評(píng)價(jià)單元的對(duì)應(yīng)關(guān)系評(píng)價(jià)單元與安全評(píng)價(jià)方法對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表。評(píng)價(jià)單元與評(píng)價(jià)方法對(duì)應(yīng)關(guān)系一覽表序號(hào)評(píng)價(jià)單元名稱安全評(píng)價(jià)方法1選址及總平面布置單元安全檢查表法2主要裝置設(shè)施單元安全檢查表法、危險(xiǎn)度分析法、美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法3公用工程單元安全檢查表法4安全管理單元安全檢查表法4危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果4.1主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)的分析結(jié)果（1）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》的規(guī)定，該項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有電石、硫酸、丙酮、氫氧化鈉、乙炔。電石的危險(xiǎn)特性：干燥時(shí)不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí),可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)；硫酸的危險(xiǎn)特性：遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性；丙酮的危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)；氫氧化鈉的危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會(huì)燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性；乙炔的危險(xiǎn)特性：極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》的規(guī)定，硫酸、丙酮為第三類易制毒化學(xué)品。主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)的分析結(jié)果匯總表危險(xiǎn)品名稱危險(xiǎn)品分類火災(zāi)危險(xiǎn)性分類危險(xiǎn)貨物編號(hào)易制毒性備注電石甲43025——原料硫酸戊81007第三類輔料丙酮甲31025第三類輔料氫氧化鈉戊82001——輔料乙炔甲21024——產(chǎn)品4.2選址及總平面布置的危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果4生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置、設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素對(duì)生產(chǎn)單位周邊社區(qū)、設(shè)施的相互影響林西縣健源氣體有限責(zé)任公司位于林西縣林西鎮(zhèn)西門外東，廠區(qū)東側(cè)為龍?zhí)餁怏w公司（生產(chǎn)乙炔），兩者廠房之間的間距大于70m；北側(cè)為遠(yuǎn)騰氣體公司（生產(chǎn)乙炔氣），兩者廠房之間的間距大于70m；西側(cè)隔20m寬道路為一食品保鮮庫(kù)，兩者廠房之間的間距大于70m，南側(cè)約50m處為公路。，因此該項(xiàng)目發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，不會(huì)對(duì)周邊設(shè)施產(chǎn)生影響。4.2.2（1）氣象災(zāi)害本項(xiàng)目所在地區(qū)極端最高氣溫℃，極端最低氣溫℃。氣溫對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的作業(yè)天數(shù)和操作人員的健康產(chǎn)生一定程度的不利影響，例如在夏季有可能造成高溫作業(yè)危害、冬季有可能造成低溫作業(yè)危害等，從而間接影響到設(shè)備裝置和作業(yè)人員的安全。因此，室外操作檢修人員應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以防被凍傷。（2）大風(fēng)本項(xiàng)目所在地區(qū)年均風(fēng)速/s，冬季受大陸性氣候的影響，多北風(fēng)和西北風(fēng)。夏季受海洋氣候的影響，多南風(fēng)和西南風(fēng)。大風(fēng)對(duì)室外操作人員的安全將產(chǎn)生不利影響，有可能引起高處墜落等傷亡事故。（3）洪災(zāi)該項(xiàng)目所在地年平均降水量360-380毫米。廠址標(biāo)高若低于內(nèi)澇水位設(shè)計(jì)要求，且廠區(qū)排水能力不足，存在發(fā)生內(nèi)澇影響生產(chǎn)的可能。（4）雷電該項(xiàng)目所在地雷暴日天數(shù)40.3天，屬于高雷區(qū)（高雷區(qū)：年平均雷暴日在40－60天以內(nèi)的地區(qū)）。雷電侵入地面的建(構(gòu))筑物、設(shè)備、人、畜等會(huì)造成災(zāi)害,其形式主要有以下三種：雷電分直擊雷、感應(yīng)雷和球形雷,最常見的是直擊雷和感應(yīng)雷。建筑物要安裝避雷針、避雷帶和避雷網(wǎng),主要預(yù)防直擊雷和感應(yīng)雷,所采用的材料一定要精密。如避雷系統(tǒng)出現(xiàn)接地不良或人為破壞，有發(fā)生雷擊事故的可能。（5）地震根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010和《內(nèi)蒙古自治區(qū)地震局建設(shè)廳關(guān)于旗縣(市區(qū))執(zhí)行抗震設(shè)防要求的通知》的規(guī)定，林西縣地震基本烈度為6度，地震動(dòng)峰值加速度值為。本項(xiàng)目各建筑物均按6度設(shè)防。如發(fā)生地震，將可能出現(xiàn)地基沉降不均勻下沉等現(xiàn)象，進(jìn)而損壞設(shè)備設(shè)施，甚至引發(fā)設(shè)備泄漏事故等。4.2.3總平面布置的危險(xiǎn)、有害因素的分析結(jié)果該項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開設(shè)置。廠區(qū)有2個(gè)進(jìn)出口，廠內(nèi)道路暢通。廠內(nèi)建筑物的建筑結(jié)構(gòu)和耐火等級(jí)見下表。建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建筑物名稱建筑面積層數(shù)火災(zāi)危險(xiǎn)性耐火等級(jí)防雷等級(jí)抗震烈度1生產(chǎn)廠房21層甲二級(jí)第二類62中間電石庫(kù)40m1層甲二級(jí)第二類63氣柜間21層甲二級(jí)第二類64辦公室132m1層——二級(jí)第三類65鍋爐食堂127m1層丁二級(jí)第三類66變配電室16m1層丁二級(jí)第三類67消防泵房16m1層戊二級(jí)第三類6由上表可知，其建筑物的結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)、防雷等級(jí)及抗震烈度等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，設(shè)消防回車場(chǎng)地?？偲矫娌贾貌缓侠砜赡馨l(fā)生坍塌、車輛傷害、其他傷害。生產(chǎn)車間存在的主要物料為乙炔氣、電石、丙酮。依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006第3.1.3條規(guī)定：乙炔氣、電石、丙酮的火災(zāi)危險(xiǎn)性均為甲類。依據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058－92和《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定：發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間、灌瓶間、電石渣坑、瓶庫(kù)、氣柜間、中間電石庫(kù)、電石渣泵間、凈化器間，應(yīng)為1區(qū)。干渣堆場(chǎng)，應(yīng)為2區(qū)。電氣防爆等級(jí)應(yīng)不低于dⅡC4.3主要裝置設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果該項(xiàng)目生產(chǎn)過程主要包括：制氣、凈化、壓縮、干燥、充裝等工序，其生產(chǎn)過程中存在火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒窒息、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、淹溺、粉塵等危險(xiǎn)、有害因素。4.4公用設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素的分析結(jié)果電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素分析電氣系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有觸電、灼傷、火災(zāi)。消防設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素分析在消防水泵的運(yùn)行存在著觸電、機(jī)械傷害、淹溺、噪聲等危險(xiǎn)、有害因素。梯臺(tái)及作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素分析企業(yè)因梯臺(tái)設(shè)置不合理，或梯臺(tái)的設(shè)置達(dá)不到規(guī)范的要求，可能發(fā)生坍塌或高處墜落事故，由于生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所區(qū)域劃分不清，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在溝、坑、池?zé)o防護(hù)，可發(fā)生爆炸和人員傷亡事故。4.6安全管理的分析結(jié)果安全生產(chǎn)管理是避免事故，降低風(fēng)險(xiǎn)的主要手段，企業(yè)安全管理不到位的主要表現(xiàn)為：（1）企業(yè)未配備足夠的安全管理人員。（2）未投入足夠的安全生產(chǎn)資金，用于保證安全生產(chǎn)的設(shè)施、設(shè)備正常有效運(yùn)行。（3）未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級(jí)各類人員不能按責(zé)任制的要求開展本崗位的安全工作。（4）未建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使企業(yè)的安全管理無章可循。（5）未制定各工種安全操作規(guī)程，使職工作業(yè)無章可依。（6）管理不嚴(yán)，出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象。（7）未較好的開展各級(jí)各類人員安全教育，人員安全意識(shí)淡泊。（8）出現(xiàn)事故，未按“四不放過”原則進(jìn)行處理。（9）未開展各種安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患不及時(shí)整改。（10）未制訂重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，未組織人員開展有效演練使人員不具備應(yīng)急能力，從而使事故后果擴(kuò)大化。4.7危險(xiǎn)有害因素存在的部位本項(xiàng)目生產(chǎn)過程的主要危險(xiǎn)因素為火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息，同時(shí)還存在觸電、機(jī)械傷害、淹溺等危險(xiǎn)因素，噪聲、振動(dòng)和毒物等有害因素。生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)、有害因素及其存在部位見下表。主要危險(xiǎn)、有害因素及其存在部位系統(tǒng)名稱危險(xiǎn)有害因素總平面布置建構(gòu)筑物制氣凈化壓縮、干燥、充裝設(shè)備、管道供配電給排水及消防火災(zāi)（電氣火災(zāi)）★★★★★★★★化學(xué)爆炸★★★★★★★物理爆炸★★★灼傷★★★中毒、窒息★機(jī)械傷害★★★★★淹溺★★高處墜落★★觸電★★★車輛傷害★★粉塵★★噪聲、振動(dòng)★4.8重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)結(jié)果根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GBl8218-2009)對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所辨識(shí)和分析，該項(xiàng)目生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源.根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)管理局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的分析，該項(xiàng)目壓力群不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。5定性、定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果選址及總平面布置單元評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50031-91、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-95等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制定選址及總平面布置單元安全檢查表。該單元檢查表設(shè)檢查項(xiàng)41項(xiàng)，41項(xiàng)合格。單元評(píng)價(jià)結(jié)果：合格。主要裝置設(shè)施單元評(píng)價(jià)結(jié)果（1）安全檢查表結(jié)果根據(jù)《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50031-91《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-1999、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn)單元安全評(píng)價(jià)檢查表。檢查表共檢查62項(xiàng)合格，全部合格，本單元評(píng)價(jià)結(jié)果為合格。（2）危險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果高壓干燥器、乙炔壓縮機(jī)和乙炔充灌裝置為高度危險(xiǎn)，其他為中度危險(xiǎn)。在危險(xiǎn)因素中，操作原因造成的危險(xiǎn)因素占有很大比例，所以在生產(chǎn)中要加強(qiáng)安全管理，完善各種制度和操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。（3）美國(guó)道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果匯總序號(hào)評(píng)價(jià)單元初期危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)補(bǔ)償后危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)F&EI危險(xiǎn)等級(jí)(F&EI)＇危險(xiǎn)等級(jí)1乙炔發(fā)生單元高較低2壓縮干燥單元高較低乙炔發(fā)生單元和壓縮干燥單元的初始火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)為高，采取補(bǔ)償措施后，兩個(gè)評(píng)價(jià)單元的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)結(jié)果均為較低。計(jì)算結(jié)果表明：該廠乙炔發(fā)生工序、壓縮干燥工序在采取安全措施和預(yù)防手段的前提下，火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)大大降低，達(dá)到可以接受的程度，但是固有的危險(xiǎn)仍然存在。因此，在生產(chǎn)過程中，必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理力度，采取嚴(yán)格的安全預(yù)防措施，才能確保生產(chǎn)的安全運(yùn)行。依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑滅火器配置規(guī)范》等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建立安全檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)分析。共檢查25項(xiàng)，全部合格，本單元評(píng)價(jià)結(jié)論為合格。該項(xiàng)目配電室單獨(dú)設(shè)置，未與易燃易爆場(chǎng)所貼鄰建造，配電室內(nèi)的電氣設(shè)備設(shè)置符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；該項(xiàng)目在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置了1根避雷針，管道和設(shè)備做了靜電接地防護(hù)，車間門口設(shè)有導(dǎo)出人體靜電的裝置。防雷防靜電設(shè)施定期進(jìn)行了檢測(cè)。按規(guī)范配備消防器材和消火栓系統(tǒng)。依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》、《》等法律、法規(guī)制定安全管理單元檢查表。該單元檢查表共檢查17項(xiàng)，17項(xiàng)合格，本單元評(píng)價(jià)結(jié)果為合格。6案例分析（1）湖南婁底市工業(yè)氣體公司乙炔廠爆炸事故2001年4月11日晚11時(shí)，湖南婁底市工業(yè)氣體公司乙炔廠在充裝結(jié)束時(shí)發(fā)生一起爆炸事故，1只乙炔氣瓶及凈化系統(tǒng)爆炸，造成1人死亡、2人重傷、1人輕傷，全廠停產(chǎn)，廠長(zhǎng)當(dāng)場(chǎng)炸死。原因：（1）乙炔生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行凈化；（2）操作者為“提高效率”擅自違章地調(diào)高壓縮機(jī)壓力(規(guī)定不能超過2.5MPa)；（3）干燥器袋內(nèi)8個(gè)月未加無水氯化鈣；（4）充裝時(shí)違章地“先關(guān)機(jī)后送瓶”，造成系統(tǒng)壓力過高；（5）氣瓶長(zhǎng)期不按規(guī)定補(bǔ)加丙酮，乙炔不能溶解。因此是一起嚴(yán)重的違章違規(guī)事故。（2）哈爾濱汽輪機(jī)廠焊接用乙炔氣瓶爆炸事故1999年3月24日8時(shí)50分左右，哈爾濱汽輪機(jī)廠十四車間數(shù)控工段準(zhǔn)備用來進(jìn)行焊接作業(yè)的溶解乙炔氣瓶發(fā)生爆炸，1名工作人員當(dāng)場(chǎng)炸死，另3名工作人員送往醫(yī)院后死亡，13人受重傷，17人受輕傷。爆炸的乙炔瓶被炸成三截，瓶底被炸飛出了5米多遠(yuǎn)。車間南端被炸毀1/3，玻璃全部震碎。18臺(tái)數(shù)控銑床有6臺(tái)全部報(bào)廢，另外12臺(tái)的電腦控制系統(tǒng)也被損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失1500萬元。由于該起事故特大，黑龍江省政府請(qǐng)求國(guó)務(wù)院派人調(diào)查處理，后由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局牽頭組織調(diào)查組，調(diào)查結(jié)論是：乙炔瓶充裝單位充裝管理混亂，乙炔瓶不補(bǔ)加丙酮或少補(bǔ)加丙酮，最嚴(yán)重的達(dá)一只瓶缺丙酮11．8kg。在丙酮不足的情況下，超量充裝乙炔，最嚴(yán)重的超量達(dá)4．8kg。充裝記錄不全且混亂。（3）威爾森公司乙炔壓縮機(jī)爆炸事故（4）充氣軟管損壞引發(fā)爆炸用鋼瓶充填乙炔氣過程發(fā)生的最典型的事故，在許多工廠里與違反充填規(guī)程和在高壓管線上未設(shè)置防爆炸擴(kuò)散的防振動(dòng)攔隔物有關(guān)。許多事故是由于高壓管線和充填裝卸系統(tǒng)漏氣從而造成乙炔在工作場(chǎng)所彌漫和爆炸。如一個(gè)乙炔站發(fā)生爆炸而導(dǎo)致充填崗位所有乙炔鋼瓶發(fā)生爆炸和引起火災(zāi)。事故發(fā)生是由于金屬內(nèi)包皮的橡膠軟管破裂，高壓乙炔從軟管破裂處逸出，乙炔空氣混合氣著火所造成。經(jīng)對(duì)軟管金屬包皮損壞原因的研究表明，軟管已使用了21個(gè)月，在此期間經(jīng)受了5580次90°角的彎曲和用特種圓錐體硬性固定，損壞發(fā)生在離金屬把手25～35毫米的彎曲部位。因此建議每三個(gè)月必須進(jìn)行一次膠管強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)。（5）廣西容縣水泥電石廠乙炔發(fā)生器爆炸1）事故經(jīng)過1989年9月11日，廣西容縣水泥電石廠乙炔炭黑車間乙炔工段2號(hào)發(fā)生器在排除設(shè)備故障過程中發(fā)生爆炸，死亡2人。該項(xiàng)目的乙炔炭黑車間系利用電石產(chǎn)生乙炔氣并用以制取炭黑的車間。9月11日，零點(diǎn)班當(dāng)班副班長(zhǎng)于4時(shí)30分發(fā)現(xiàn)乙炔氣柜標(biāo)尺下降，判斷系乙炔產(chǎn)氣不足。就向2號(hào)乙炔發(fā)生器加入當(dāng)班第4斗電石，但事后仍未見氣柜上升。再拉加料閥，發(fā)現(xiàn)加料閥已卡死，已無法加進(jìn)電石。于是決定關(guān)死正逆水封，打開放空閥，暫停生產(chǎn)并回宿舍向車間副主任請(qǐng)示。車間副主任在先下達(dá)拆除盲板螺栓后，才來到現(xiàn)場(chǎng)，打開盲板，發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器進(jìn)料口有2塊左右的電石料漿結(jié)塊阻塞，即用鐵片將結(jié)塊捅落，約1分鐘左右就發(fā)生爆炸起火，將正在盲板處捅結(jié)塊的車間副主任和1名操作工燒成重傷（燒傷面積95%）致死。此時(shí)，正在操作1號(hào)發(fā)生器的副班長(zhǎng)沖上三樓，冒著濃煙打開氮?dú)忾y，結(jié)果又一次發(fā)生爆炸，幸好該副班長(zhǎng)躲避及時(shí)才未被傷及。2）事故原因分析這起事故是由于車間副主任違章指揮，并直接違章作業(yè)所造成。2號(hào)乙炔發(fā)生器加料閥被卡死后，當(dāng)班操作工向車間副主任請(qǐng)示，車間副主任當(dāng)時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng)，急于排除故障，先下達(dá)拆盲板的指令，然后人才到現(xiàn)場(chǎng)。按該項(xiàng)目制度規(guī)定，檢修之前，必須停車、卸壓、排空、降溫、置換。但該副主任明知設(shè)備僅作了停車卸壓和排空，尚未降溫和置換，就下達(dá)了檢修的指令，布置任務(wù)時(shí)不布置安全，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，也不檢查安全事項(xiàng)，自己拿起鐵片就去捅結(jié)塊，帶頭違章作業(yè)。盲板打開后，空氣進(jìn)入乙炔發(fā)生器，與器內(nèi)乙炔混合為可爆性氣體。車間副主任在未將可爆性氣體置換之前，就用鐵片去捅結(jié)塊，鐵片與設(shè)備撞擊，產(chǎn)生火花，引爆了發(fā)生器內(nèi)可爆性氣體。在易燃、易爆崗位，必須采用能避免產(chǎn)生火花的工具，但該項(xiàng)目車間副主任竟使用鐵器冒險(xiǎn)進(jìn)行作業(yè)，終于釀成事故。3）同類事故防止措施乙炔發(fā)生器檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，卸壓、排空、降溫、置換等步驟不能缺少。應(yīng)使用防爆工具作業(yè)。7對(duì)策措施與建議7.1安全技術(shù)對(duì)策措施建議7.1（1）企業(yè)現(xiàn)有的總平面布置符合有關(guān)的規(guī)范要求，如需增加設(shè)備或建構(gòu)筑物，應(yīng)執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目的“三同時(shí)”，嚴(yán)禁私搭亂建。（2）確保消防通道和疏散通道的暢通，嚴(yán)禁堵塞或占用通道。7.1.21）應(yīng)定期對(duì)防爆電氣設(shè)備、開關(guān)、配線等定期進(jìn)行檢測(cè)其性能是否能滿足規(guī)范的要求。2）定期對(duì)報(bào)警器進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3）定期對(duì)壓力容器及其安全附件進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備完好無損。4）安全設(shè)施保持齊全、完好,設(shè)立危險(xiǎn)、有毒、窒息性標(biāo)志；5）作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有人監(jiān)護(hù)并有搶救后備措施；7.1（1）電力線路、配電室以及接地裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。（2）定期檢驗(yàn)更換消防滅火器材以及應(yīng)急救援器材，必須保證其有效、充足、備用。7.2安全管理對(duì)策措施與建議（1）貫徹落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安全職責(zé)、檢查實(shí)施本單位的安全措施、教育單位職工提高安全意識(shí)、查隱患、堵漏洞預(yù)防安全事故的發(fā)生，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，一旦發(fā)生安全事故組織施救、調(diào)查、上報(bào)、總結(jié)等工作。（2）嚴(yán)格執(zhí)行新上崗職工三級(jí)安全教育；（3）安全部門和安全員隨時(shí)檢查安全管理制度的貫徹執(zhí)行情況。8安全評(píng)價(jià)結(jié)論林西縣健源氣體有限責(zé)任公司于2008年2月取得了安全生產(chǎn)許可證。證書編號(hào)為：（蒙）WH安評(píng)證字【2008】000694號(hào)。安全生產(chǎn)許可范圍為：乙炔。生產(chǎn)規(guī)模為10萬瓶/年。該公司生產(chǎn)乙炔，所用的原輔料和產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的有：電石、硫酸、丙酮、氫氧化鈉和乙炔。公司領(lǐng)導(dǎo)和職工注重安全生產(chǎn)，對(duì)制定的安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制在日常管理中認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行并根據(jù)生產(chǎn)需要不斷補(bǔ)充完善；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，設(shè)備、設(shè)施定期維護(hù)和保養(yǎng)，據(jù)企業(yè)反映，自取得安全生產(chǎn)許可證以來，近三年未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。1）林西縣健源氣體有限責(zé)任公司建立了各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制；制定了從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品、保健品，安全設(shè)施、設(shè)備，作業(yè)場(chǎng)所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整改、事故調(diào)查處理，安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等安全管理制度；并根據(jù)本企業(yè)自身的特點(diǎn)制定了相關(guān)安全操作規(guī)程；2）每年有專項(xiàng)安全投入，并能專款專用；3）設(shè)置了專職安全管理機(jī)構(gòu)并配備了專職安全管理人員；4）主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格，具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，安全資格證是均在有效期內(nèi)；5）根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局30號(hào)令的規(guī)定，該企業(yè)無特種作業(yè)人員。壓力容器作業(yè)人員經(jīng)過相應(yīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗；6）其他作業(yè)人員經(jīng)本單位三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后上崗；7）該公司依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納了保險(xiǎn)費(fèi)；8）該公司的選址符合當(dāng)?shù)氐囊?guī)劃；該公司所在地位于當(dāng)?shù)匾胰采a(chǎn)相對(duì)集中的區(qū)域；該公司危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源，建立了重大危險(xiǎn)管理制度；該公司公司周邊無重要公共設(shè)施和人員集聚區(qū)；廠區(qū)平面布置功能分區(qū)明確；道路設(shè)計(jì)合理，能滿足運(yùn)輸和消防的要求，該公司周邊環(huán)境和平面布置滿足《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)范的要求；該公司未采用和使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備；所采用的生產(chǎn)工藝不屬于危險(xiǎn)工藝。該公司生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉(cāng)庫(kù)未與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離；該公司建構(gòu)筑物經(jīng)過赤峰市公安消防支隊(duì)的驗(yàn)收，并出具了消防驗(yàn)收合格的意見；9）該公司設(shè)置相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，并為職工配備了符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品；10）經(jīng)辨識(shí)該公司危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存量構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。該公司對(duì)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)備定期進(jìn)行檢測(cè)，廠內(nèi)設(shè)置了監(jiān)控視頻等措施，并建了檢測(cè)、檢查檔案。11）該公司對(duì)可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故和其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)立了應(yīng)急救援組織，配備了應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。12）林西縣健源氣體有限責(zé)任公司自取證以來，生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置均未發(fā)生變化。院內(nèi)新建的液氬和液氧儲(chǔ)存、灌裝裝置正在進(jìn)行三同時(shí)手續(xù)。綜上所述，林西縣健源氣體有限責(zé)任公司10萬瓶/年乙炔生產(chǎn)項(xiàng)目符合《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑滅火器配置規(guī)范》《內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》等法律法規(guī)、部門規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)的要求。安全評(píng)價(jià)結(jié)論為：林西縣健源氣體有限責(zé)任公司10萬瓶/年乙炔生產(chǎn)項(xiàng)目符合安全生產(chǎn)要求。安全評(píng)價(jià)報(bào)告附件附件一危險(xiǎn)、有害因素分析過程安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別原則和依據(jù)危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別遵循的原則危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別遵循的原則：科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性和預(yù)測(cè)性。危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別的依據(jù)（1）參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）進(jìn)行分類，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)因素分為20類。（2）按職業(yè)健康分類參照中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部令第21號(hào)《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)管理辦法》中《職業(yè)病危害因素分類目錄》，將職業(yè)危害分為粉塵類、放射性物質(zhì)類（電離輻射）、化學(xué)物質(zhì)類、物理因素、生物因素、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素、其他職業(yè)病危害因素等10類。（3）危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別主要依據(jù)了下面文件：《企業(yè)傷亡事故分類》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》。（4）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）規(guī)定，分析本項(xiàng)目的重大危險(xiǎn)源狀況。本項(xiàng)目涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)、有害特性數(shù)據(jù)如下表【來源于《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書》（第二版）】：.1電石的物質(zhì)特性化學(xué)品中文名稱：碳化鈣

電石化學(xué)品英文名稱：calciumcarbide；acetylenogen技術(shù)說明書編碼：500CASNo.：75-20-7

分子式：CaC2分子量：危險(xiǎn)性類別：侵入途徑：食入、吸入、經(jīng)皮吸收健康危害：損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長(zhǎng)期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉質(zhì)損害、齲齒發(fā)病率增高。

燃爆危險(xiǎn)：本品遇濕易燃。危險(xiǎn)特性：干燥時(shí)不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí),可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。有害燃燒產(chǎn)物：乙炔、一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：禁止用水和泡沫滅火。二氧化碳也無效。須用干燥石墨粉或其它干粉滅火。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系，確定清除方法。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全面排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿化學(xué)防護(hù)服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。相對(duì)濕度保持在75％以下。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與酸類、醇類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。主要成分：純品外觀與性狀：無色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。熔點(diǎn)(℃)：2300相對(duì)密度(水=1)：主要用途：是重要的基本化工原料，主要用于產(chǎn)生乙炔氣。也用于有機(jī)合成、氧炔焊接等。危險(xiǎn)貨物編號(hào)：43025

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)鐵桶不許倒置。桶內(nèi)充有氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)在包裝上標(biāo)明，并在貨物運(yùn)單上注明。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。裝運(yùn)本品的車輛排氣管須有阻火裝置。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、醇類等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。運(yùn)輸用車、船必須干燥，并有良好的防雨設(shè)施。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。

1.硫酸的物質(zhì)特性化學(xué)品中文名稱：硫酸

化學(xué)品英文名稱：sulfuricacid

技術(shù)說明書編碼：954CASNo.：7664-93-9

分子式：H2SO4分子量：危險(xiǎn)性類別：第8.1類酸性腐蝕品侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬桑粐?yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體和土壤可造成污染。燃爆危險(xiǎn)：本品助燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。危險(xiǎn)特性：遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。有害燃燒產(chǎn)物：氧化硫。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過35℃中國(guó)MAC(mg/m3)：2前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：1TLVTN：ACGIH1mg/m3TLVWN：ACGIH3mg/m3主要成分：含量:工業(yè)級(jí)92.5％或98％。外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點(diǎn)(℃)：沸點(diǎn)(℃)：相對(duì)密度(水=1)：相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(℃)溶解性：與水混溶。主要用途：用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。急性毒性：LD50：2140mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：510mg/m3，2小時(shí)(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(shí)(小鼠吸入)危險(xiǎn)貨物編號(hào)：81007

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。鐵路非灌裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

丙酮的物質(zhì)特性化學(xué)品中文名稱：丙酮

化學(xué)品英文名稱：acetone

中文名稱2：阿西通技術(shù)說明書編碼：249CASNo.：67-64-1

分子式：C3H6O分子量：危險(xiǎn)性類別：侵入途徑：食入、吸入、經(jīng)皮吸收健康危害：急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、喉有刺激性?？诜螅扔锌诖?、咽喉有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長(zhǎng)期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等。皮膚長(zhǎng)期反復(fù)接觸可致皮炎。

燃爆危險(xiǎn)：本品極度易燃，具刺激性。危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過26℃中國(guó)MAC(mg/m3)：400前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：200TLVTN：OSHA1000ppm,2380mg/m3;ACGIH750ppm,1780mg/m3TLVWN：ACGIH1000ppm,2380mg/m3外觀與性狀：無色透明易流動(dòng)液體，有芳香氣味，極易揮發(fā)。熔點(diǎn)(℃)：沸點(diǎn)(℃)：相對(duì)密度(水=1)：相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：飽和蒸氣壓(kPa)：53.32(℃)燃燒熱(kJ/mol)：臨界溫度(℃)：臨界壓力(MPa)：辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值：閃點(diǎn)(℃)：-20引燃溫度(℃)：465爆炸上限%(V/V)：爆炸下限%(V/V)：溶解性：與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途：是基本的有機(jī)原料和低沸點(diǎn)溶劑。急性毒性：LD50：5800mg/kg(大鼠經(jīng)口)；20000mg/kg(兔經(jīng)皮)LC50：無資料危險(xiǎn)貨物編號(hào)：31025

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、還原劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。

氫氧化鈉的物質(zhì)特性化學(xué)品中文名稱：氫氧化鈉

化學(xué)品英文名稱：sodiunhydroxide

中文名稱2：燒堿英文名稱2：Causticsoda技術(shù)說明書編碼：813CASNo.：1310-73-2

分子式：NaOH分子量：危險(xiǎn)性類別：第8.2類堿性腐蝕品侵入途徑：食入、吸入、經(jīng)皮吸收健康危害：本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。

環(huán)境危害：對(duì)水體可造成污染。燃爆危險(xiǎn)：本品不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會(huì)燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。有害燃燒產(chǎn)物：可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧。滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作注意事項(xiàng)：密閉操作。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)內(nèi)濕度最好不大于85％。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易（可）燃物、酸類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。中國(guó)MAC(mg/m3)：前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：TLVTN：OSHA2mg/m3TLVWN：ACGIH2mg/m3主要成分：含量:工業(yè)品一級(jí)≥99.5％;二級(jí)≥99.0％。外觀與性狀：白色不透明固體，易潮解。熔點(diǎn)(℃)：沸點(diǎn)(℃)：1390相對(duì)密度(水=1)：飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(739℃溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。主要用途：用于肥皂工業(yè)、石油精煉、造紙、人造絲、染色、制革、醫(yī)藥、有機(jī)合成等。危險(xiǎn)貨物編號(hào)：82001

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：鐵路運(yùn)輸時(shí)，鋼桶