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文檔簡(jiǎn)介
方案編制依據(jù)和范圍編制依據(jù)◆***村商業(yè)辦公樓工程的招標(biāo)文件。◆***村商業(yè)辦公樓工程的總平面圖、施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料。◆***村商業(yè)辦公樓工程工程現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。◆省、市有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定、規(guī)程。國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范(規(guī)程):(當(dāng)在投標(biāo)期間有新的國(guó)家或地方規(guī)范代替舊規(guī)范時(shí),執(zhí)行以新規(guī)范為準(zhǔn))《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207—2002)《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2001)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—96)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—86)《砼泵送施工技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T10-95)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97其它現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和各種法規(guī)、制度等編制范圍***村商業(yè)辦公樓工程招標(biāo)文件及施工圖紙中明確的全部土建、安裝、裝飾工程等施工圖范圍內(nèi)的工程。我們將與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位密切配合,并真心誠(chéng)意地接受指導(dǎo)和督促,為順利、圓滿完成本工程的全過(guò)程而全力以赴。工程概況建筑概況本工程為寧??h***村商業(yè)辦公樓工程,位于寧??h**路與**北路交叉口的西北側(cè)。建筑地下一層、地上八層,總建筑高度36米;建筑占地面積1258.2平方米;總建筑面積12636.8平方米;其中地下室建筑面積1870.4平方米。建筑類(lèi)別:消防建筑類(lèi)別為一類(lèi);耐火等級(jí):一級(jí);建筑耐久極限:50年。結(jié)構(gòu)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑,屬一類(lèi)民用建筑,結(jié)構(gòu)按六度抗震設(shè)防,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),安全使用年限50年。屋面防水等級(jí)為二級(jí)。安裝工程概況本工程屬于現(xiàn)代化建筑,安裝工程涉及的系統(tǒng)比較復(fù)雜,其中水系統(tǒng)工程包括生活水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)等;電氣設(shè)計(jì)主要有照明、動(dòng)力、消防電源、空調(diào)電源、防雷接地、其它弱電系統(tǒng)等。場(chǎng)地情況本工程位于金水路與氣象北路交叉口西比側(cè),交通便利,該區(qū)塊地勢(shì)平坦,起伏較小。由于本項(xiàng)目比鄰建筑物較多,所以安全生產(chǎn)文明施工要求相當(dāng)高。氣候情況本工程屬跨年度施工項(xiàng)目,期間將經(jīng)歷春夏秋冬不同的氣候,因此必須重視氣候?qū)こ淌┕さ挠绊憽8鶕?jù)本地氣象資料顯示:本地氣候溫和,屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候,年平均降雨量1600mm,歷年平均氣溫為16.5℃,極端最低氣溫-7.5℃,年降水天數(shù)154天。八、九月份為臺(tái)風(fēng)季節(jié)。施工部署工程目標(biāo)鑒于本工程的重要性,公司將把此工程列入“名牌工程”計(jì)劃,全力以赴,爭(zhēng)取把其建設(shè)成為亮點(diǎn)工程。為此特制定各項(xiàng)目標(biāo)如下:◆質(zhì)量目標(biāo)我公司將全面執(zhí)行業(yè)主提出的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按照國(guó)家及省、市有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)范及條例進(jìn)行施工,實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理,確保本工程達(dá)到行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。◆工期目標(biāo)工期的有效控制將直接影響業(yè)主的投資效益,我公司將全力以赴,爭(zhēng)取在最短的期限內(nèi)完成,施工工期按業(yè)主要求保證在490日歷天內(nèi)完成?!舭踩a(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)我公司將全面執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)的安全生產(chǎn)條例,在本工程的施工過(guò)程中杜絕發(fā)生傷亡事故和重大的工傷事故,把安全隱患防范與萌芽之中。本工程安全生產(chǎn)、文明施工合格工地。施工總程序本工程主體分地下一層、地上八層,由于工期較緊。進(jìn)場(chǎng)后馬上進(jìn)行土方的開(kāi)挖及基坑的圍護(hù)工程。并集中“搶”下基礎(chǔ)及地下室工程,整個(gè)地下室施工按設(shè)計(jì)的后澆帶為界,分段施工;盡可能的組織流水作業(yè)。上部則以層為單位組織施工?;A(chǔ)及地下室工程完成后,主體結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)跟上,并盡可能的縮短結(jié)構(gòu)工期。上部標(biāo)準(zhǔn)層平面內(nèi)不再分施工段,而采用整層翻模法施工,并組織局部的流水作業(yè)。主體施工順序安排:初期以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo),實(shí)施立體分層、同步流水的施工方法,當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后,室內(nèi)、外裝飾裝修工作要全面展開(kāi),迅速做出樣板塊、樣板間,組織員工現(xiàn)場(chǎng)交流學(xué)習(xí)、交底,裝飾工程從上向下單向跟進(jìn),交叉流水。在整個(gè)施工過(guò)程中,安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)貫穿于主體、裝飾、收尾工程中,在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接,循環(huán)推進(jìn),嚴(yán)格交接班制度,相互愛(ài)護(hù)成品,避免交叉污染。施工總體順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作→定位放線→基坑機(jī)械開(kāi)挖及圍護(hù)(包括井點(diǎn)降水)→基礎(chǔ)及地下室工程施工→主體各層結(jié)構(gòu)→裝飾工程(包括樓地面、墻面、頂棚等)→室外、掃尾工程。施工階段控制本工程由于工作量較大,工程質(zhì)量要求高,因此必須合理安排各工序,具體各階段應(yīng)突出以下幾點(diǎn):基礎(chǔ)及地下室工程將投入反鏟挖掘機(jī),裝載汽車(chē)等機(jī)械化設(shè)備,加快施工進(jìn)度。基坑應(yīng)做好圍護(hù)并及時(shí)排水,保證基坑的干燥。主體、裝飾施工應(yīng)注重各工序的流水安排,并配備足夠的機(jī)械、人力、物資資源,爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)工程。室外及掃尾工程應(yīng)干脆利落,絕不拖延。施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程按招標(biāo)文件、業(yè)主的要求及以往工程施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)本工程施工進(jìn)度作總體安排,并對(duì)整個(gè)工程的各工序作詳細(xì)周密的計(jì)劃??傔M(jìn)度計(jì)劃安排依據(jù)①、工程總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及各工序特點(diǎn);②、工期、業(yè)主要求、自身實(shí)力;③、冬、雨、夏季氣候影響;④、通盤(pán)考慮施工總程序,排除施工中大的互相穿插和干擾。⑤、春節(jié)、元旦等節(jié)假日休假的影響;⑥、機(jī)械等設(shè)備、物資的投入計(jì)劃;⑦、網(wǎng)絡(luò)化管理。施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃詳見(jiàn)附圖。施工主要資源配備計(jì)劃主要機(jī)械的選擇布置攪拌機(jī)械本工程砼采用泵送商品混凝土,局部零星工程在現(xiàn)場(chǎng)攪拌。根據(jù)本工程需要,砼攪拌計(jì)劃選用2臺(tái)J1-350型攪拌機(jī),該機(jī)每小時(shí)可攪拌砼方量在4~6立方米左右,計(jì)劃在開(kāi)工時(shí)即進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試備用。砂漿攪拌機(jī)選用2臺(tái)UJW200型,計(jì)劃在主體砌墻前先進(jìn)場(chǎng)1臺(tái),主體完成后再增加1臺(tái),以保證大面積的粉刷。運(yùn)輸機(jī)械①、垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸主要采用1臺(tái)60t.m塔吊,2臺(tái)人貨施工升降電梯,在裝飾工程施工階段,1臺(tái)塔吊拆除。②、施工電梯:本工程計(jì)劃設(shè)2臺(tái)人貨施工電梯,型號(hào)為SCD200J型,額定載重量為2×2000Kg,搭設(shè)高度40米左右?!舨贾茫菏┕る娞荼仨毦o靠建筑物,具體見(jiàn)總平面布置圖?!糇⒁馐马?xiàng):施工電梯應(yīng)有專(zhuān)人管理,并應(yīng)設(shè)置防雷裝置。施工電梯應(yīng)與建筑物進(jìn)行有效的拉結(jié),保證安全。⑵、商品砼輸送本工程所有砼計(jì)劃全部采用泵送商品砼(零星工程除外),輸送泵基礎(chǔ)階段計(jì)劃選用2臺(tái)汽車(chē)泵,主體階段選用2臺(tái)固定泵,進(jìn)場(chǎng)根據(jù)澆搗需求決定,要求泵送能力達(dá)到30m3/h,砼澆筑通過(guò)泵管進(jìn)行,垂直泵管沿樓面結(jié)構(gòu)預(yù)留孔送至澆搗部位。(預(yù)留孔不得在結(jié)構(gòu)有特殊要求處,如廁所)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表根據(jù)選定的施工方案,計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下表(安裝機(jī)械見(jiàn)安裝工程篇):主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間序用途機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量功率KW進(jìn)場(chǎng)形象部位1挖土1m3反鏟挖掘機(jī)輛2基礎(chǔ)2運(yùn)輸QTZ60自升塔塔吊臺(tái)145基礎(chǔ)3運(yùn)輸SCD200J人人貨電梯臺(tái)215*2主體三層4輸送砼汽車(chē)泵臺(tái)2按需進(jìn)場(chǎng)5輸送砼固定泵臺(tái)2按需進(jìn)場(chǎng)6砼J1-350L攪攪拌機(jī)臺(tái)27.5主體7砂漿UJW200攪拌拌機(jī)臺(tái)23.0×2主體8鋼筋對(duì)焊機(jī)LP-1000臺(tái)1100開(kāi)工9鋼筋套絲機(jī)SZ—500A臺(tái)150開(kāi)工10鋼筋壓力焊機(jī)臺(tái)250*2開(kāi)工11鋼筋GJ40切斷機(jī)臺(tái)12.5開(kāi)工12鋼筋GJ-W彎曲機(jī)臺(tái)12.5開(kāi)工13鋼筋GJ4/14調(diào)直直機(jī)臺(tái)22.5開(kāi)工14鋼筋BS-330電焊焊機(jī)臺(tái)511×5開(kāi)工15支模木工機(jī)械套37.5×3開(kāi)工16排水水泵QY-7臺(tái)82.2×8開(kāi)工17混凝土插入振動(dòng)器HZ66X-60臺(tái)251.1×25開(kāi)工18混凝土平板振動(dòng)器PZ--50臺(tái)120.5×12開(kāi)工19回填蛙式打夯機(jī)HW--60臺(tái)43×4開(kāi)工20安裝安裝工具套350*3開(kāi)工勞動(dòng)用工計(jì)劃根據(jù)各個(gè)不同階段的施工特點(diǎn),并適當(dāng)結(jié)合夜間施工,預(yù)計(jì)將投入的勞動(dòng)力見(jiàn)下表:施工階段勞動(dòng)力投入計(jì)劃表(單位:人)序號(hào)工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修備注1鋼筋工2020負(fù)責(zé)鋼筋工程2模板工1515負(fù)責(zé)模板加工制作作3砼工1515負(fù)責(zé)混凝土工程4裝修木工10負(fù)責(zé)門(mén)窗工程5粉刷工20負(fù)責(zé)粉刷及基層6油漆工15負(fù)責(zé)油漆涂料7鋪地磚工20負(fù)責(zé)樓地面工程8外墻裝飾工15專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)干掛掛花崗巖施工工9砌墻工15負(fù)責(zé)填充墻施工10架子工101010負(fù)責(zé)整個(gè)工程架子子11電焊工77負(fù)責(zé)鋼筋連接12機(jī)操工885負(fù)責(zé)機(jī)械操作管理理13水電工51010負(fù)責(zé)安裝工程14普工304030配合各組施工15合計(jì)110140140周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃及采購(gòu)需投入的周轉(zhuǎn)材料的合理利用和充足供應(yīng)是保證工期的關(guān)鍵因素之一,為確保工程連續(xù)施工,加快施工進(jìn)度,必須投入充足的周轉(zhuǎn)材料,經(jīng)計(jì)算,本工程將要投入的周轉(zhuǎn)材料見(jiàn)下表:周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃序號(hào)用途名稱(chēng)單位數(shù)量備注1支撐鋼管?chē)嵃葱璋磿r(shí)投入Dg482腳手架鋼管?chē)嵃葱璋磿r(shí)投入Dg483腳手架腳手片平方米按需按時(shí)投入4支模九夾板平方米按需按時(shí)投入用于梁、柱、板5圍護(hù)密目網(wǎng)平方米按需按時(shí)投入外腳手圍護(hù)◆材料采購(gòu)要求所有材料由專(zhuān)職材料員管理,對(duì)所采購(gòu)、調(diào)撥的材料,要認(rèn)真檢查質(zhì)量,嚴(yán)格驗(yàn)收,凡品種、規(guī)格不符、型號(hào)不對(duì)、外觀粗糙、理化數(shù)據(jù)不符要求,或有變質(zhì)、變型等質(zhì)量問(wèn)題,一律不準(zhǔn)采購(gòu)、調(diào)撥,材料進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站測(cè)試中心復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。采購(gòu)人員在購(gòu)料前,要先向供方單位索取產(chǎn)品合格證,或出廠證明單,對(duì)單據(jù)所列質(zhì)量數(shù)據(jù),認(rèn)真審查,符合要求方可采購(gòu)。應(yīng)及時(shí)編排材料及明確供貨時(shí)間,并應(yīng)及時(shí)掌握市場(chǎng)信息,做到提前和及時(shí)采購(gòu)儲(chǔ)備,需用量大的地方材料落實(shí)二個(gè)運(yùn)輸能力較強(qiáng)的定點(diǎn)單位供應(yīng),根據(jù)工程進(jìn)度要求做好儲(chǔ)備、存放和運(yùn)輸工作,保證落實(shí)施工進(jìn)度的要求。對(duì)于業(yè)主提供的原材料,應(yīng)在一周前提交供應(yīng)計(jì)劃,以便業(yè)主能及時(shí)組織原材料。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工程前期準(zhǔn)備工作直接影響著今后整個(gè)工程能否順利實(shí)施,因此本篇將著重闡述本工程的準(zhǔn)備工作,以期為工程大面積開(kāi)工打下良好的基礎(chǔ)。準(zhǔn)備工作根據(jù)業(yè)主要求的開(kāi)工日期,公司將以高投入、高標(biāo)準(zhǔn)做好施工第一步,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作將嚴(yán)格按照市雙文明施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。具體規(guī)劃如下:臨時(shí)施工道路現(xiàn)場(chǎng)具體施工入口由業(yè)主指定道路進(jìn)入,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)已有的道路作一次整理,以便全面施工時(shí)能保證現(xiàn)場(chǎng)的文明及道路的暢通。所有場(chǎng)內(nèi)道路用道渣回填,表面用砼硬化,路基寬4.5米,路拱坡度1.5%,道路兩邊設(shè)排水明溝,深400mm,底寬400mm,并設(shè)污水處理池,場(chǎng)內(nèi)積水經(jīng)處理后排至市政污水管。現(xiàn)場(chǎng)將實(shí)行硬地施工,對(duì)于攪拌區(qū)位置及砂、石堆場(chǎng),通往各運(yùn)輸口的輸送道路,用50cm厚塊石作墊層,澆搗20cm厚C20砼地坪,中間要求有一定坡度的起拱排水,以保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,加強(qiáng)施工文明。砂、石堆場(chǎng)要求設(shè)置1米高的圍欄,分區(qū)存放。臨時(shí)供水設(shè)計(jì)臨時(shí)用水包括施工用水、生活用水。臨時(shí)水管取用DN80。預(yù)留消防接口兩個(gè)。配水管網(wǎng)的布置現(xiàn)場(chǎng)用水管網(wǎng)采取環(huán)形封閉布置,優(yōu)點(diǎn)是能保證供水的可靠性,當(dāng)管網(wǎng)等一處發(fā)生故障時(shí),水仍可以沿管網(wǎng)其它供給管網(wǎng),總管接至業(yè)主提供的水源,分支管用1寸接至各用水器。臨時(shí)供電設(shè)計(jì)施工用電量的估算施工現(xiàn)場(chǎng)用電分動(dòng)力電和照明電兩類(lèi),照明用電按動(dòng)力用電量的10%計(jì)算。動(dòng)力用電所需容量按下式計(jì)P=150KVAP-------------供電設(shè)備總用電需用量(KVA)----------各種電力設(shè)備總功率(KW)----------電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù),取0.75W----------電焊機(jī)總功率K1-----------電動(dòng)機(jī)同時(shí)需要系數(shù),取K1=0.6K2-----------電焊機(jī)同時(shí)需要系數(shù),取K2=0.6P總=150KVA計(jì)算導(dǎo)線截面,以用電量最大處考慮配電線路的布置根據(jù)總用電量,配電電壓380/220V引自建設(shè)方提供的電源,經(jīng)計(jì)算選擇總線為75平方米塑料銅芯線,零線用50平方塑料銅芯線,接地線用50平方塑料銅芯線,分支線35平方銅芯線接至各用電設(shè)備。線路全部穿鋼管和PVC管埋地暗敷,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明。施工用電的配電箱要求設(shè)置于便于操作的地方,用成品的配電箱并加防雨措施。臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施包括行政管理用房、生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)及生活用房。行政管理用房在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè),采用二層輕鋼房。生產(chǎn)車(chē)間包括鋼筋車(chē)間、木工車(chē)間、安裝車(chē)間等。倉(cāng)庫(kù)包括五金庫(kù)、工具庫(kù)、水暖庫(kù)、電氣庫(kù)等。生活用房包括職工宿舍、食堂、廁所、浴室等,按高峰期140個(gè)勞動(dòng)人數(shù)考慮。所有臨時(shí)設(shè)施均使用標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的材料,用多孔磚、玻璃鋼瓦搭設(shè),其中辦公樓搭設(shè)輕鋼房,職工宿舍搭設(shè)活動(dòng)房。主要臨時(shí)性設(shè)施數(shù)量表序號(hào)臨時(shí)設(shè)施名稱(chēng)單位數(shù)量1行政管理用房平方米1002門(mén)房座13職工宿舍平方米3004食堂座15廁所座26浴室座17鋼筋車(chē)間座28木工車(chē)間座29安裝車(chē)間座110五金庫(kù)座111工具庫(kù)座112水暖電氣庫(kù)座113其它所需設(shè)施若干施工總平面布置總平面規(guī)劃爭(zhēng)取一次成形,盡量避免不同施工階段的二次搬運(yùn)。同時(shí)要保證施工區(qū)周?chē)幸粋€(gè)安全、文明的生活環(huán)境,具體把施工區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)布置,且為改善職工的居住條件,住宅搭設(shè)盡量向陽(yáng)布置。周邊設(shè)臨時(shí)圍墻隔離,具體根據(jù)各階段特點(diǎn)布置如下:基礎(chǔ)及地下室階段基礎(chǔ)施工階段由于基坑的開(kāi)挖,將給施工帶來(lái)極大的影響,因此必須合理安排好。加工車(chē)間與生活區(qū)隔離,并盡量遠(yuǎn)離建筑物,這樣可使場(chǎng)地開(kāi)挖空間增大許多,挖出的棄土將及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外或業(yè)主指定的地點(diǎn),回填土?xí)憾延诨铀闹?米外。搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)一次成形。塔吊盡量提前使用,因此塔吊基礎(chǔ)施工應(yīng)及時(shí),爭(zhēng)取土方工程完工就能投入使用。主體施工階段待基礎(chǔ)工程完成后,馬上進(jìn)行回填土工程?;靥钔瓿珊?,對(duì)整個(gè)施工場(chǎng)地進(jìn)行一次整理。對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路作適當(dāng)?shù)募訉?,該硬化的?chǎng)地馬上硬化,組織必要的臨時(shí)綠化,并組織好現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)。主體階段再布置2臺(tái)人貨電梯。總之,施工現(xiàn)場(chǎng)須布置合理、文明,給人的感覺(jué)是現(xiàn)場(chǎng)不是一個(gè)紛亂雜沓的場(chǎng)所,而應(yīng)該是一個(gè)文明優(yōu)雅的工廠。主體階段總平面布置見(jiàn)附圖。裝飾施工階段鋼筋車(chē)間、模板車(chē)間改建成裝飾材料倉(cāng)庫(kù),塔吊拆除,再增加2臺(tái)門(mén)式升降機(jī),其余場(chǎng)地按主體階段布置。其他準(zhǔn)備工作◎崗前教育對(duì)操作員工的各種教育有助于提高其認(rèn)識(shí)和操作水平,從而可以更好的控制工程的質(zhì)量和確保工程的順利進(jìn)行,因此工人上崗前必須對(duì)其進(jìn)行必要的教育,具體要求工人明白本次工程的重要性,施工中易遇到的問(wèn)題和解決方法,要讓其明白質(zhì)量是所有工程的生命,同時(shí)應(yīng)讓其明白安全生產(chǎn)不僅是對(duì)整個(gè)工程建設(shè)的負(fù)責(zé),也是對(duì)自己生命的負(fù)責(zé)?!蛞?guī)范各項(xiàng)操作工序此項(xiàng)工作將對(duì)施工過(guò)程的各個(gè)階段根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范與控制。◎材料及主要設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)此項(xiàng)工作直接控制制著工程的施施工進(jìn)度,因因此必須在明明確中標(biāo)后馬馬上進(jìn)行,具具體應(yīng)做到大大宗材料落實(shí)實(shí)供應(yīng)單位,主主要材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng),需用的設(shè)設(shè)備及周轉(zhuǎn)材材料進(jìn)場(chǎng)?!颥F(xiàn)場(chǎng)通訊呼叫裝置置配備本工程施工期間為為便于總體指指揮,統(tǒng)一管管理,將配備備6只無(wú)繩對(duì)講講機(jī),用于工工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),主要配備備于各工長(zhǎng)及及高空操作員員。◎高層施工消防處理理本工程屬高層建筑筑施工,對(duì)防防火有較高的的要求,施工工在七層以下下時(shí)主要依靠靠市政消火栓栓,七層以上上施工時(shí)將采采用高壓水泵泵解決。具體體將利用地下下消防水池進(jìn)進(jìn)行儲(chǔ)水,再再由高壓水泵泵(揚(yáng)程不小小于80米)送水,上上部施工用水水也可通過(guò)此此方案一同解解決,管徑不不小于Φ50。施工測(cè)量方案本工程施工測(cè)量采采用J2經(jīng)緯儀,S3水準(zhǔn)儀。儀器的檢校儀器檢校按規(guī)范要要求,測(cè)量?jī)x儀器在測(cè)量前前必須進(jìn)行檢檢校,并按規(guī)規(guī)范進(jìn)行定期期檢校。經(jīng)緯儀的檢校經(jīng)緯儀長(zhǎng)水準(zhǔn)管的的檢校。視準(zhǔn)較垂直于水平平軸的檢校。水平軸垂直于垂直直軸的檢校。垂直軸應(yīng)居于鉛垂垂線方向的檢檢校。水準(zhǔn)儀的檢校望遠(yuǎn)鏡光學(xué)性能的的檢驗(yàn)。圓水準(zhǔn)器安置正確性的檢檢校。十字絲、橫絲應(yīng)垂垂直于儀器豎豎軸的檢校。水準(zhǔn)管軸應(yīng)平行于于視準(zhǔn)軸的檢檢校。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)確定本工程所用測(cè)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參照中華華人民共和國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工工程測(cè)量規(guī)范范》(GB500026-933)執(zhí)行。施工平面控制網(wǎng)測(cè)測(cè)量以一級(jí)導(dǎo)導(dǎo)線精度要求求進(jìn)行引測(cè)和和陸續(xù)發(fā)展,滿滿足工程施工工需要的平面面控制點(diǎn)。高程控制按三等水水準(zhǔn)規(guī)范要求求進(jìn)行。測(cè)量人員配備我公司決定在該項(xiàng)項(xiàng)目部組織一一支強(qiáng)有力的的測(cè)量隊(duì)伍,專(zhuān)專(zhuān)職配備2名測(cè)量人員員,由項(xiàng)目工工程師負(fù)責(zé),專(zhuān)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行工程程測(cè)量、放樣樣。測(cè)量人員都經(jīng)過(guò)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。施工測(cè)量平面控制制系統(tǒng)建立施工平面控制網(wǎng)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的的確定由業(yè)主提供的控制制點(diǎn)進(jìn)行發(fā)展展,引測(cè)至施施工區(qū)域內(nèi),設(shè)設(shè)立A、B、C、D四點(diǎn)作為平平面控制依據(jù)據(jù)。平面控制點(diǎn)為有利利于觀測(cè),架架定儀器方便便、穩(wěn)定。平面控制網(wǎng)測(cè)繪的的技術(shù)要求a、平面控制測(cè)量按按一級(jí)導(dǎo)線要要求進(jìn)行,外外業(yè)觀測(cè)的主主要技術(shù)要求求如下:測(cè)角中誤差(")測(cè)回?cái)?shù)測(cè)距中誤差(mm)測(cè)距相對(duì)中誤差方位角閉合差(")相對(duì)閉合差5315≤1/30000101/15000b、各單體施工放樣樣的主要技術(shù)術(shù)要求應(yīng)符合合下表測(cè)量相對(duì)中誤差測(cè)解中誤差("))本測(cè)站上測(cè)定高差差中誤并(mm)根據(jù)起始水平面在在施工平面上上測(cè)定誤差((mm)豎向傳道軸線點(diǎn)中中誤差(mm)1/5000202.542.5c、主軸線點(diǎn)精度由由測(cè)角、測(cè)距距和歸化丈量量精度組成,而而歸化丈量精精度影響可以以忽略不計(jì),測(cè)測(cè)角采用J2經(jīng)緯儀施測(cè)測(cè),測(cè)解精度度可以達(dá)到mmβ"<10",放樣軸線線點(diǎn)邊長(zhǎng)控制制在100m以?xún)?nèi)。d、測(cè)角誤左引起的的最大位誤差差為:ΔU=s·sinmβ"=1000000×sin100"=3mm采用測(cè)距儀測(cè)保距距離的精度為為:ΔP=MD=3+22PPM×11000000=3mm則主軸線的點(diǎn)位精精度為m=ΔU2+ΔP2=32+32=4mmm垂準(zhǔn)測(cè)量本工程主樓樓面結(jié)結(jié)構(gòu)高度達(dá)到到36m,在此類(lèi)高高層建筑中,豎豎向垂準(zhǔn)測(cè)量量的精確度是是相當(dāng)重要的的。⑴、垂準(zhǔn)測(cè)量本工程計(jì)劃使用天天底垂準(zhǔn)測(cè)法法(俯視法)進(jìn)進(jìn)行工程垂準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量。測(cè)量原理和操作方方法:a、在工程結(jié)構(gòu)施工工中根據(jù)工程程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況,擬定定出測(cè)量方案案。做好觀測(cè)測(cè)前的準(zhǔn)備工工作,定出建建設(shè)物底層控控制點(diǎn)位置,在在各樓層設(shè)俯俯視孔。一般般為上一層結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)在在控制點(diǎn)的垂垂直位置設(shè)150×1150預(yù)留孔,各各層俯視孔的的偏差≤8mm。b、把目標(biāo)分劃板放放在底層控制制點(diǎn)上,使目目標(biāo)分劃板中中心與控制點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)志的中心心重合。c、利用DJ6-CC6光學(xué)垂準(zhǔn)經(jīng)經(jīng)緯儀上的望望遠(yuǎn)鏡,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進(jìn)行光學(xué)對(duì)對(duì)中,取平均均值,定出瞬瞬時(shí)垂準(zhǔn)線。具具體操作方法法為:先把望望遠(yuǎn)鏡指向天天底方向,然然后調(diào)焦使所所觀測(cè)目標(biāo)清清晰、無(wú)視差差,使望遠(yuǎn)鏡鏡十字絲與基基準(zhǔn)點(diǎn)十字分分劃線相互平平行,讀出基基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)標(biāo)讀數(shù)A1,轉(zhuǎn)動(dòng)儀器器照準(zhǔn)架180°,再讀一次次基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)讀數(shù)A2;由于儀器器本身的系統(tǒng)統(tǒng)誤差造成望望遠(yuǎn)鏡的微小小傾斜,A1與A2一般不重合合。如A1和A2形成的對(duì)中中圓較大,可可微動(dòng)望遠(yuǎn)鏡鏡手輪使對(duì)中中圓縮小到最最小尺寸,但但左右仍可能能有變化,此此時(shí)取A1和A2的平均值A(chǔ)即與儀器中中心鉛垂。A=(A1+A2)/22利用儀器基座上的的快速整平對(duì)對(duì)中機(jī)構(gòu),可可較快讓儀器器的轉(zhuǎn)動(dòng)中心心點(diǎn)在測(cè)站控控制點(diǎn)處,完完成對(duì)中和整整平。d、用望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦至至施工層樓面面上,在俯視視孔上放置十十字坐標(biāo)板,用用望遠(yuǎn)鏡十字字絲瞄準(zhǔn)十字字坐標(biāo)板,移移動(dòng)十字坐標(biāo)標(biāo)板,使十字字坐標(biāo)板坐標(biāo)標(biāo)軸平行于望望遠(yuǎn)鏡十字絲絲,并使坐標(biāo)標(biāo)原點(diǎn)0與望遠(yuǎn)鏡十十字中心重合合。e、當(dāng)重準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)點(diǎn)在在所測(cè)樓層面面十字絲目標(biāo)標(biāo)上后,用墨墨斗線彈在俯俯視孔邊上。f、結(jié)合吊鉛垂法在在建筑的幾個(gè)個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核。⑵、彈軸線根據(jù)DJ6-C6光學(xué)學(xué)垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀儀的性能,在在完成垂準(zhǔn)測(cè)測(cè)量后,可進(jìn)進(jìn)行測(cè)角放樣樣,測(cè)設(shè)出建建筑物層面上上的軸線。具具體常采用兩兩種方法。a、在工程定位時(shí),在在附近原有舊舊建筑物上或或定位樁上設(shè)設(shè)置一個(gè)永久久控制點(diǎn)做為為參照點(diǎn)。要要求本工程施施工各樓層的的垂測(cè)點(diǎn)位置置均能清楚觀觀測(cè)到,其間間無(wú)障礙物影影響視線。利用垂準(zhǔn)測(cè)量控制制點(diǎn)和永久控控制點(diǎn),使用DJ6-CC6經(jīng)緯儀做測(cè)測(cè)角放樣,可測(cè)設(shè)出精精確的縱橫軸軸線。b、可在每層樓面上上設(shè)置一系例例視孔(一般般為兩至三個(gè)個(gè)),在各點(diǎn)點(diǎn)完成垂準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)定后,作作為測(cè)站,測(cè)測(cè)設(shè)出精確的的軸線。c、以上方法是在工工程實(shí)踐中的的常用軸線測(cè)測(cè)設(shè)方法,因因均采用原始始控制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),消除了在在垂準(zhǔn)點(diǎn)位移移,軸線轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)和各方面可可能出現(xiàn)的累累計(jì)誤差。(理理論上還可直直接按垂準(zhǔn)測(cè)測(cè)量所得十字字坐標(biāo)板上十十字方向定出出軸線;但我我們考慮到在在這種方法中中可能發(fā)生較較大操作誤差差,一般不采采用)。施工高程控制施工高程控制點(diǎn)的的確定本工程按Ⅲ等水準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行用水準(zhǔn)儀儀引測(cè)至施工工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)氐囟卧O(shè)立高程程控制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),按甲方提提供的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)內(nèi)內(nèi),大門(mén)處圍圍墻設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)1個(gè)。高程控制的技術(shù)要要求:a、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定定期(二星期期)與原點(diǎn)校校核一次。b、隨施工過(guò)程每隔隔一定高度(樓樓層)做一個(gè)個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn),測(cè)測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)的的標(biāo)高方法是是采用鋼卷尺尺配合水準(zhǔn)儀儀向上或向下下引測(cè)到要求求標(biāo)高。每次次測(cè)量偏差不不大于或小于于±3mm。c、水準(zhǔn)測(cè)量按三等等水準(zhǔn)規(guī)范要要求進(jìn)行視線長(zhǎng)度(m)前后視較差(m)前后視累積差(mm)視線透地最低高度度(m)讀數(shù)較差(mm)高差較差(mm)75360.32.03.0建筑物的沉降觀測(cè)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)、形形式和埋設(shè)::沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)利用上述高高程控制的點(diǎn)點(diǎn)。沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)高高程的測(cè)定::沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的的高程根據(jù)本本工程設(shè)定的的高程控制點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)高程程進(jìn)行沉降測(cè)測(cè)定,采用Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量量的方法測(cè)定定,往返測(cè)誤誤差不得超過(guò)過(guò)±nmm,或或±者說(shuō)4L。本工程測(cè)測(cè)站數(shù)n=11,四面測(cè)誤誤差不得超過(guò)過(guò)±1mm。觀測(cè)點(diǎn)的布置和要要求觀測(cè)點(diǎn)的布置按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的要要求進(jìn)行布置置。具體位置置為控制開(kāi)關(guān)關(guān)室建筑的4個(gè)墻角上設(shè)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)4個(gè)。對(duì)觀測(cè)的要求:觀測(cè)點(diǎn)本身應(yīng)牢固固穩(wěn)定,確保保點(diǎn)位安全,能能長(zhǎng)期保存。觀測(cè)點(diǎn)的上部必須須為突出半球球形狀或有明明顯的突出之之處,與柱身身保持一定距距離。要保證在點(diǎn)上能垂垂直置尺和良良好的通視條條件。沉降觀測(cè)的方法采用水準(zhǔn)儀及金屬屬標(biāo)尺進(jìn)行沉沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)的時(shí)間和和次數(shù):a、在施工期間底層結(jié)構(gòu)完后進(jìn)行行原始數(shù)據(jù)測(cè)測(cè)量其次每上層結(jié)構(gòu)觀觀測(cè)一次最后竣工后觀測(cè)一一次b、交付使用后的使使用期按規(guī)范要求由業(yè)主主自行觀測(cè)沉降觀測(cè)工作的要要求a、按觀測(cè)視解范圍圍分區(qū)觀測(cè)b、固定人員觀測(cè)和和整理成果c、固定使用的水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺尺d、使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)e、按規(guī)定日期、方方法及線路進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)對(duì)使用儀器的要求求對(duì)于水準(zhǔn)儀的望遠(yuǎn)遠(yuǎn)鏡放大率不不得小于24倍,氣泡靈靈敏度不得大大于15"/22mm。沉降觀測(cè)的成果整整理每次觀測(cè)結(jié)果必須須進(jìn)行記錄,并并檢查是否正正確,精度是是否合格,并并進(jìn)行誤差分分配,然后將將觀測(cè)高程列列入沉降觀測(cè)測(cè)成果表中,計(jì)計(jì)算相鄰兩次次觀測(cè)之間的的沉降量,并并注明觀測(cè)日日期和荷重情情況。其它有關(guān)測(cè)設(shè)?、高層傳遞,用鋼鋼卷尺由底層層往上傳。?、水平樓面上高程程控制以水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制。?、沉降觀測(cè)要求達(dá)到到二級(jí)水準(zhǔn)儀儀測(cè)量精度,閉閉合差小于±0.5mmm,水準(zhǔn)網(wǎng)盡盡量布設(shè)成閉閉合環(huán)形,以以便檢核。擬擬在邊軸線上上,分別設(shè)115個(gè)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀觀測(cè),每個(gè)觀觀測(cè)點(diǎn)間距為為15米左右,要要求施工完2個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)測(cè)一次作好記記錄。?、基礎(chǔ)施工抄平放放線:基礎(chǔ)放線:應(yīng)根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)平面圖圖及大樣圖,按按建筑物的軸軸線定位,連連結(jié)相應(yīng)軸線線,計(jì)算開(kāi)挖挖放坡坡度((或采用坑壁壁支護(hù)開(kāi)挖度度),定出開(kāi)挖挖邊線位置。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的的標(biāo)高引測(cè)到到水平樁或軸軸線樁上,并并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記記?;娱_(kāi)挖完成后,基基坑坑底開(kāi)挖挖寬度應(yīng)通線線校核,坑底底深度應(yīng)經(jīng)水水平標(biāo)高校核核無(wú)誤后,并并把軸線和標(biāo)標(biāo)高引移到基基坑,在基坑坑中設(shè)置軸線線、基礎(chǔ)邊線線及高程標(biāo)記記。有墊層的的應(yīng)在墊層面面上放出(彈黑線)墻或基礎(chǔ)平平面尺寸?;A(chǔ)模板完成后,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙紙要求校核模模板安裝的幾幾何尺寸,在在模板周邊放放出基礎(chǔ)面的的標(biāo)高線,并并用釘子標(biāo)示示(在豎向鋼筋筋上用紅漆油油標(biāo)示),墻、柱的的軸線和邊線線標(biāo)記,應(yīng)延延長(zhǎng)線引至基基礎(chǔ)邊線外,方方便施工復(fù)核核?;A(chǔ)施工完成后,把把軸線引測(cè)至至基礎(chǔ)面,并并按施工圖放放出有關(guān)的墻墻和柱等截面面尺寸線,有有地梁、預(yù)留留孔洞、管道道、埋件等應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙?jiān)谙鄳?yīng)的位位置上放出有有關(guān)的標(biāo)示((包括標(biāo)高和和截面等幾何何尺寸)。?、主體結(jié)構(gòu)施工抄抄平放線:結(jié)構(gòu)平面的施工放放線:根據(jù)已已有控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的主軸線精精確引測(cè)到各各層樓面上,特特別是±0.00層的的控制層的引引測(cè)必須復(fù)核核無(wú)誤后做標(biāo)標(biāo)記。以后每每澆筑一層樓樓面就在其下下方控制點(diǎn)正正上方的樓面面,留200×200的孔用用經(jīng)緯儀(鉛垂儀或大大線錘)把下層的控控制線傳遞到到上一層樓面面。再根據(jù)各各層施工平面面圖放出相應(yīng)應(yīng)的軸線及墻墻、柱、梁和和各種洞口等等的平面位置置。本建筑擬擬在樓面四角角設(shè)四個(gè)控制制點(diǎn),,采用激光光錘直儀引測(cè)測(cè),用內(nèi)控法確確保建筑物各各層放線精度度。?、砌磚的施工抄平平放線:先根根據(jù)各層平面面的軸線和各各層建筑施工工平面圖,放放出墻體的平平面軸線、墻墻邊線及門(mén)窗窗、洞口等位位置(先安裝門(mén)框框后砌磚的應(yīng)應(yīng)標(biāo)記門(mén)的開(kāi)開(kāi)啟方向)。?、裝飾施工抄平放放線:室內(nèi)裝飾:根據(jù)建建筑施工圖彈彈出相應(yīng)的全全部墨線,包包括腳線、墻墻裙線、頂棚棚頂高程線、梁梁底水平線、裝裝飾線及窗臺(tái)臺(tái)、門(mén)窗頂、壓壓頂、樓梯等等的墨線。外墻裝飾:要按圖圖放出凹凸線線、花池、門(mén)門(mén)窗頂、窗臺(tái)臺(tái)線、立邊線線、裝飾線、外外墻裙、女兒兒墻壓頂線的的通順和平直直及大小的控控制線。凡鑲貼各種規(guī)格的的飾面材料應(yīng)應(yīng)按塊料的規(guī)規(guī)格和設(shè)計(jì)要要求的圖案等等放出分格、分分色及收邊、收收口、斜水等等控制線。樓樓地面包括::廳房、走廊廊、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一放線,力力求飾面縫線線縱橫暢順。屋面防水層、找平平(坡)層等應(yīng)按圖圖紙要求放控控線,并在其其完成面上按按圖紙和規(guī)范范要求,結(jié)合合各種隔熱層層塊料規(guī)格放放出脊縫、順順?biāo)p、伸縮縮縫、飾面層層收口及分隔隔縫的控制線線?;訃o(hù)設(shè)計(jì)及施施工工程概況本工程有一層地下下室,總面積積達(dá)1870平方米米,基坑挖深深最深達(dá)到了了5.85m,難度相當(dāng)大大,施工應(yīng)引引起足夠的重重視?;訃o(hù)方案設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)上述工程特點(diǎn)點(diǎn),本工程圍圍護(hù)在這里只只作初步設(shè)計(jì)計(jì),具體需經(jīng)經(jīng)各方論證才才能實(shí)施,其其主要做法為為:周邊主要采用錨桿桿,錨桿長(zhǎng)度、水平間距按設(shè)設(shè)計(jì)要求,設(shè)設(shè)輕型井點(diǎn)降降水系統(tǒng),井井點(diǎn)管水平距距離1.2米。錨桿施工及土方開(kāi)開(kāi)挖錨桿噴漿的施工必必須與土方開(kāi)開(kāi)挖密切結(jié)合合起來(lái),因此此錨桿噴漿的施施工將與土方方工程同時(shí)討討論,本節(jié)主主要解決土方方開(kāi)挖與錨桿桿噴漿施工相相結(jié)合的問(wèn)題題。土方開(kāi)挖及錨桿噴噴漿施工⑴、施工總體安排土方開(kāi)挖分三層進(jìn)進(jìn)行,第一、二二層土方以機(jī)機(jī)械為主,第第三層土采用人人工修挖。其總的施工順序?yàn)闉椋弘s填土清清理→井點(diǎn)打設(shè)→一層土方開(kāi)開(kāi)挖→錨桿噴漿穿插施工工→二、三層土方方開(kāi)挖→錨桿噴漿穿插施工工→修土→驗(yàn)槽、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工土方開(kāi)挖根據(jù)錨桿桿噴漿施工要要求,分層分分塊開(kāi)挖。派派2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)場(chǎng),其中一一臺(tái)配合土噴噴漿錨桿施工工,沿基坑周周邊開(kāi)挖;另另1臺(tái)則開(kāi)始中中間的土方開(kāi)開(kāi)挖。機(jī)械挖土用挖掘機(jī)機(jī)分二層開(kāi)挖,分分塊段,每塊塊10米,間隔開(kāi)開(kāi)挖,這樣有有利于于錨桿桿的施工,開(kāi)開(kāi)挖必須服從從錨桿支護(hù)作業(yè)業(yè),待錨桿作業(yè)完成成,噴射混凝凝土初凝時(shí)方方可進(jìn)行下一一層開(kāi)挖,每每步開(kāi)挖應(yīng)在在錨桿設(shè)計(jì)深度50cm以?xún)?nèi),嚴(yán)禁禁超挖。土方開(kāi)挖由2臺(tái)11m3反鏟挖掘機(jī)機(jī)完成,施工工應(yīng)配備足夠夠的載重車(chē)輛輛。⑵、各層土方開(kāi)挖①、第一層土方開(kāi)挖挖挖土流程:挖掘機(jī)機(jī)自中間向兩兩邊邊退邊挖挖,運(yùn)土出口口設(shè)在兩邊,在基坑中中部設(shè)6m寬坡道,上上鋪道渣供挖挖掘機(jī)和自卸卸汽車(chē)出入,坡坡度≤22%。該層土開(kāi)挖流程為為:打設(shè)井點(diǎn)點(diǎn)→棧道留設(shè)→挖土→修坡→打錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土隨著基坑的開(kāi)挖,及及時(shí)沿基坑周周邊用漆成紅紅白相間色的的鋼管設(shè)置雙雙道防護(hù)欄桿桿。②、第二層土方開(kāi)挖挖第二層土在第一層層土全部完成成后進(jìn)行,開(kāi)開(kāi)挖厚度機(jī)械械為3米左右,由由于此層土已已至底板,開(kāi)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注重重基底土的保保護(hù)。挖土流程:此層挖挖土深度較深深,挖土的流流程同第一次次挖土。挖掘機(jī)和自卸汽車(chē)車(chē)在第一次挖挖土標(biāo)高面留留棧道出入。開(kāi)挖至設(shè)定標(biāo)高后后,立即打入入錨桿。挖土及施工順序?yàn)闉椋和诘诙油痢奁缕隆蝈^桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土→人工修土→坑底臨時(shí)井井點(diǎn)打設(shè)→鋪道渣→澆墊層錨桿噴射混凝土施施工組織(一)施工人員組組織施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施工工員、質(zhì)安員員等組成施工工現(xiàn)場(chǎng)管理班班子,全面負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理和對(duì)外外聯(lián)系工作。(施施工由專(zhuān)業(yè)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng))1)、項(xiàng)目經(jīng)理11人2)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3)、施工員2人4)、質(zhì)安員1人5)、材料員1人6)、造孔作業(yè)班60人7)、鋼筋班10人8)、噴射砼、注漿班班20人9)、輔助崗5人10)、后勤崗5人(三)施工要求工程內(nèi)容:機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)退場(chǎng),錨錨孔布置,打打錨孔,錨桿桿制作安放,砂砂漿攪拌,錨錨孔注漿,鋼鋼筋掛網(wǎng)連結(jié)結(jié),錨頭焊接接,噴射砼,噴噴射砼進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù),挖土、廢廢土外運(yùn)等。1)、土方開(kāi)挖與錨桿桿施工配合基坑圍護(hù)的成功與與土方開(kāi)挖,錨桿施工之間的配合密切相關(guān),合理安排,可使施工順利、安全。2)、鉆孔錨桿施工,鉆孔是是一個(gè)關(guān)鍵工工作。根據(jù)本本工程的地質(zhì)質(zhì)條件,雜填填土層里采用用洛陽(yáng)鏟鉆孔孔,在局部有有障礙物地段段,輔以機(jī)械械鉆孔等手段段,確保錨孔孔的施工質(zhì)量量。鉆進(jìn)成孔孔時(shí)要按設(shè)計(jì)計(jì)角度施工,成成孔至設(shè)計(jì)孔孔深后需對(duì)孔孔內(nèi)虛土進(jìn)行行清渣,以保保證土錨抗拔拔力。3)、安放錨桿按設(shè)計(jì)要求制作錨錨桿,在錨桿桿前端置定位位架。鋼筋井型與通長(zhǎng)鋼鋼筋組成錨頭頭,并與錨桿桿焊接,錨頭頭體與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接。4)、壓力灌漿安置錨桿后,采用用注漿機(jī)進(jìn)行行注漿,壓力力不小于0..4Mpa,灌漿管管端距孔底00.2m左右右,注漿開(kāi)始始穩(wěn)壓數(shù)分鐘鐘,待注漿塞塞滿水泥砂漿漿及端部注滿滿砂漿后,逐逐漸向外拔注注漿管,直至至拔至孔口,確確認(rèn)漿液注滿滿錨孔,以水水泥袋紙等堵堵塞孔口,并并用濕粘土封封堵孔口。5)、綁扎鋼筋網(wǎng)及噴噴射砼按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋筋網(wǎng),并與錨錨頭焊接。采采用空壓機(jī)、噴噴射機(jī)噴射混混凝土,將干干混合料用管管子送到噴頭頭,在噴頭處處加水后噴射射到基坑壁上上,噴射砼通通過(guò)高速?lài)娚渖涫顾嗪图线B續(xù)撞擊擊、壓實(shí)。噴噴射時(shí),噴嘴嘴距噴射面為為0.6~1.0米,噴噴厚度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。每一錨噴網(wǎng)段的邊邊緣,留出30厘米與其鄰鄰錨噴網(wǎng)相連連接,待下一一段鋼筋網(wǎng)連連接好后,與與下段鋼筋網(wǎng)網(wǎng)一起噴射砼砼。6)、進(jìn)行全面質(zhì)量管管理對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān),對(duì)對(duì)錨孔布置,錨錨孔深度,錨錨桿制作質(zhì)量量,砂漿配合合比,外加劑劑比例,注漿漿飽滿程度,掛掛網(wǎng)連結(jié),錨錨頭焊接質(zhì)量量,噴射砼配配合比及厚度度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)督、檢查,噴噴射砼施工完完后,指定專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容及要要求1)、為了確保基坑在在開(kāi)挖過(guò)程中中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的安全,在基基坑開(kāi)挖過(guò)程程中進(jìn)行工作作環(huán)境監(jiān)測(cè)。2)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)根據(jù)圍護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)進(jìn)行。最大水水平位移限值值50mm,每天發(fā)展展不超過(guò)10mm,超過(guò)此限限值時(shí)應(yīng)停止止施工,研究究發(fā)生原因,采采取必要的措措施,基坑內(nèi)內(nèi)外監(jiān)測(cè)點(diǎn)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況布置。3)、監(jiān)測(cè)內(nèi)容:(1)周?chē)h(huán)境監(jiān)測(cè),包包括周?chē)ㄖ偷缆返穆仿访娉两?,裂裂縫的產(chǎn)生和和發(fā)展。(2)土體的側(cè)面位移移監(jiān)測(cè)。(3)土體的沉降觀測(cè)測(cè)。(4)基坑內(nèi)外地下水水位觀測(cè)。4)、監(jiān)測(cè)要求(1)一般情況下每天天觀測(cè)一次,如如遇位移,沉沉降速率變化化較大時(shí),則則應(yīng)增加觀測(cè)測(cè)次數(shù)。(2)觀測(cè)數(shù)據(jù)一般應(yīng)應(yīng)當(dāng)天填入規(guī)規(guī)定記錄表格格,及時(shí)提供供給建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和和施工等單位位。(3)每天的數(shù)據(jù)應(yīng)繪繪制成檢點(diǎn)曲曲線,根據(jù)其其發(fā)展趨勢(shì)分分析整個(gè)基坑坑的穩(wěn)定情況況,以便及時(shí)時(shí)采取安全措措施。應(yīng)急措施錨桿圍護(hù)如出現(xiàn)塌塌方、滑坡,主主要原因是錨錨桿長(zhǎng)度不夠夠或間距過(guò)大大。在圍護(hù)施工過(guò)程中中和土方開(kāi)挖挖過(guò)程中及地地下室暴露階階段,必須做做到:(1)在施工過(guò)程中,嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān),確確保符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,挖土土機(jī)械應(yīng)鋪設(shè)設(shè)路基箱板,避避免設(shè)備和支支撐直接接觸觸(2)坑底側(cè)向位移出出現(xiàn),停止坑坑邊的挖土,坑坑外側(cè)卸載并并視情況坑底底堆土或拋石石,待穩(wěn)定后后,采取對(duì)坑坑底被動(dòng)土壓壓力進(jìn)行注漿漿等加固措施施,待養(yǎng)護(hù)期期之后再繼續(xù)續(xù)開(kāi)挖。(3)產(chǎn)生管涌或坑底底隆土現(xiàn)象,暫暫停挖土施工工,在基底沿沿圍護(hù)樁5-10M范圍內(nèi)軟土土區(qū)加固可解解決。(4)如錨桿墻圍護(hù)出出現(xiàn)塌方、滑滑坡,則應(yīng)停停止開(kāi)挖,立立即增加錨桿桿或加長(zhǎng)錨桿桿。總之,在挖土過(guò)程程中嚴(yán)格按挖挖土方案進(jìn)行行機(jī)械開(kāi)挖,并并配合監(jiān)測(cè)單單位隨時(shí)注意意基坑周?chē)牡淖兓?,確保?;訃o(hù)的的安全。安全生產(chǎn)和文明施施工1)、安全施工在施工過(guò)程中執(zhí)行行“安全第一,預(yù)預(yù)防為主”的方針,開(kāi)開(kāi)展“安全第一,質(zhì)質(zhì)量第一”的勞動(dòng)競(jìng)賽賽。強(qiáng)化施工工管理,為創(chuàng)創(chuàng)合格工程打打下基礎(chǔ)。(1)廣泛開(kāi)展三級(jí)安安全教育,使使每個(gè)職工認(rèn)認(rèn)識(shí)到安全與與質(zhì)量同樣重重要,不容忽忽視,切實(shí)做做好安全工作作。(2)施工場(chǎng)內(nèi)不戴安安全帽不得進(jìn)進(jìn)入施工區(qū)域域。(3)上班人員不得酗酗酒,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)條例。(4)嚴(yán)禁穿拖鞋上班班。(5)加強(qiáng)用電管理,做做到專(zhuān)人專(zhuān)職職管理,不得得隨意接觸電電器設(shè)備及拉拉設(shè)各種開(kāi)關(guān)關(guān)。用電設(shè)備備必須安全可可靠,并隨時(shí)時(shí)檢查各種電電器的完好性性。(6)經(jīng)常檢修各種機(jī)機(jī)械設(shè)備,加加強(qiáng)保養(yǎng),不不得帶病作業(yè)業(yè)。(7)不得隨意進(jìn)入起起重機(jī)機(jī)械危危險(xiǎn)區(qū)域。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全全檢查員,負(fù)負(fù)責(zé)日常安全全檢查工作。(9)特種作業(yè)須持證證上崗。總而言之,要使每每個(gè)施工人員員明確有了安安全才能保證證質(zhì)量,提高高經(jīng)濟(jì)效益,加加快工程進(jìn)度度。2)、文明施工本工程位于縣城內(nèi)內(nèi),文明施工工尤為重要,在在提高工程社社會(huì)效益的前前提下,積極極開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)“文明工地”的活動(dòng)。由由項(xiàng)目經(jīng)理全全面負(fù)責(zé)文明明生產(chǎn)與環(huán)保保措施的實(shí)施施。嚴(yán)禁隨意意排放廢水,違違者賠償一切切損失。自覺(jué)覺(jué)接受監(jiān)督,并并主動(dòng)協(xié)助市市容主管單位位做好現(xiàn)場(chǎng)、宿宿舍清潔衛(wèi)生生工作。基礎(chǔ)及地下室工程程施工基礎(chǔ)及地下室工程程概述在完成基坑圍護(hù)后后,本工程的的重難點(diǎn)之一一就是地下室室工程,因此此必須合理組組織好。全部部采用泵送商商品混凝土。施工程序鑒于本次地下工程程部分面積大大,要求高,在保證工程質(zhì)量的同時(shí),施工安排必須突出一個(gè)“搶”字,即盡可能地把地下工程工期縮短,同時(shí)該投入的人力、物力事先統(tǒng)籌安排,保證到位。本工程混凝土按大體積砼要求進(jìn)行。施工順序如下:表層土開(kāi)挖→井點(diǎn)點(diǎn)降水→挖土、錨桿圍護(hù)→地梁砼胎模模、墊層→彈線→底板扎筋→支?!鷿岔拧B(yǎng)護(hù)拆?!鷫Π逶睢⒅е!鷫Π屙拧敯逶?、支支?!敯屙拧鷫Π宸浪客苛稀靥钔凉こ坛陶麄€(gè)基礎(chǔ)及地下室室工程將分階階段實(shí)施,施施工質(zhì)量根據(jù)據(jù)各階段的不不同特點(diǎn)控制制。具體分為為:?、基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)、基礎(chǔ)梁及及地下室底板板施工;?、地下室墻墻板施工(包包括內(nèi)部剪力力墻);?、地下室頂頂板施工;??、防水處理理及回填土工工程承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及地地下室底板施施工此部分結(jié)構(gòu)是整個(gè)個(gè)地下室工程程的最關(guān)鍵部部位,施工難難度最大。該該部分的施工工應(yīng)著重抓住住一個(gè)“搶”字,盡可能能在最短的時(shí)時(shí)間內(nèi)完成,具具體在土方工工程完成后馬馬上進(jìn)行模板及墊層的澆澆搗,其施工工流程為:模模板及墊層→鋼筋綁扎→底板支?!艥矒v。①、胎模工程根據(jù)實(shí)際情況及設(shè)設(shè)計(jì)要求,下下翻結(jié)構(gòu)承臺(tái)臺(tái)支模采用磚磚胎模,水泥泥砂漿砌筑;;地梁則采用用素砼胎模,砼砼胎模制作應(yīng)應(yīng)支木模澆搗搗。胎模工程程要緊緊跟在在挖土工程后后面,砌筑應(yīng)應(yīng)快而及時(shí),磚磚胎模水泥砂砂漿可摻入速速凝劑,以增增加磚胎模的的抗坍塌能力力。底板支模采用磚胎胎模跟組合木木模相結(jié)合的的方式。②、鋼筋工程基礎(chǔ)及地下室底板板由于連在一一起,鋼筋工工程交錯(cuò)復(fù)雜雜,且工程量量很大,因此此必須配備足足夠的勞力,全全力趕工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求,Φ16以上鋼筋采采用對(duì)焊連接接,Φ25以上采用用直螺紋套筒筒連接。并在在場(chǎng)外車(chē)間加加工制作,各各種規(guī)格鋼筋筋應(yīng)分別堆放放整齊,妥當(dāng)當(dāng)保管,防止止污染和銹蝕蝕,鋼筋使用用前應(yīng)分別進(jìn)進(jìn)行抗拉、焊焊接試驗(yàn),合合格后方可使使用。加工車(chē)間應(yīng)配套絲絲機(jī)、對(duì)焊機(jī)機(jī)、切斷機(jī)、彎彎曲機(jī)、調(diào)直直機(jī),電焊機(jī)機(jī),加工制作作成成品或半半成品后運(yùn)至至各部位安裝裝。鋼筋須在挖土期間間在鋼筋車(chē)間間制作完畢,鋼鋼筋綁扎應(yīng)按按規(guī)范進(jìn)行,基基礎(chǔ)梁上層鋼鋼筋在支座處處搭接,下層層鋼筋在彎矩矩最小處離支支座1/3處搭接,中中間用對(duì)焊連連接一步到位位,插筋由于于較多,應(yīng)采采取支撐方案案,支撐用鋼鋼管設(shè)斜撐及及橫桿與鋼筋筋綁扎固定,下下部與鋼筋電電焊固定,確確保柱、墻板板筋位置正確確。底板鋼筋規(guī)格比較較統(tǒng)一,施工工按彈出的鋼鋼筋位置線,先先鋪底板下層層鋼筋。根據(jù)據(jù)底板受力情情況,決定下下層鋼筋哪個(gè)個(gè)方向鋼筋在在下面。一般般情況下先鋪鋪短向鋼筋,再再鋪長(zhǎng)向鋼筋筋。鋼筋綁扎時(shí),靠近近外圍兩行的的相交點(diǎn)每點(diǎn)點(diǎn)都綁扎,中中間部分的相相交點(diǎn)可相隔隔交錯(cuò)綁扎,雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點(diǎn)全全部綁扎。如如采用一面順順扣應(yīng)交錯(cuò)變變換方向,也也可采用八字字扣,但必須須保證鋼筋不不位移。擺放底板混凝土保保護(hù)層用砂漿漿墊塊,墊塊塊厚度等于保保護(hù)層厚度,間間距根據(jù)要求求設(shè)置?;A(chǔ)底板綁完下層層鋼筋后,擺擺入鋼筋馬凳凳或鋼筋支架架,在馬凳上上擺放縱橫兩兩個(gè)方向定位位鋼筋,鋼筋筋上下次序及及綁扣方法同同底板下層鋼鋼筋。底板鋼筋的綁扎接接頭位置應(yīng)符符合施工規(guī)范范要求,鋼筋筋搭接處應(yīng)用用鐵絲在中心心及兩端扎牢牢。如采用焊焊接接頭,除除應(yīng)按焊接規(guī)規(guī)程規(guī)定抽取取試樣外,接接頭位置也應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。由于基礎(chǔ)底板及基基礎(chǔ)梁受力的的特殊性,上上下層鋼筋斷斷筋位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。根據(jù)彈好的墻、柱柱位置線,將將墻、柱伸入入基礎(chǔ)的插筋筋綁扎牢固,插插入基礎(chǔ)深度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,甩出出長(zhǎng)度不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng),其上端端應(yīng)采取措施施保證甩筋垂垂直,不歪斜斜、傾倒、變變位。②、商品砼澆搗砼采用商品砼,為為加快施工進(jìn)進(jìn)度,運(yùn)輸全全部采用泵送送,由砼泵車(chē)車(chē)通過(guò)自帶的的布料桿及泵泵管送至結(jié)構(gòu)構(gòu)部位。砼工工程按大體積積砼要求施工工。每個(gè)施工工段砼澆搗一一次性進(jìn)行,泵泵送砼按30立方米/小時(shí)計(jì),計(jì)計(jì)劃1輛泵車(chē)連續(xù)續(xù)澆搗。澆搗時(shí),砼工要及及時(shí)跟上泵車(chē)車(chē)速度,配備備砼工20名,輔助工10名。由于一一次性砼澆搗搗量較大,施施工需晝夜連連續(xù)作戰(zhàn),操操作班子應(yīng)做做好打硬仗的的準(zhǔn)備,并配配足兩組。試塊應(yīng)及時(shí)制作,由由專(zhuān)人負(fù)責(zé),制制作時(shí)應(yīng)有甲甲方或監(jiān)理單單位的見(jiàn)證人人參加,謹(jǐn)防防弄虛作假。試試塊制作后應(yīng)應(yīng)表明制作日日期、編號(hào)、部部位、標(biāo)號(hào),以以防混淆。大體積砼的施工要要求:?、防溫裂措施本工程因面積較大大,按設(shè)計(jì)要要求留設(shè)后澆澆帶。確保大大體積砼的質(zhì)質(zhì)量,除了滿滿足強(qiáng)度等級(jí)級(jí),抗?jié)B要求求及內(nèi)外光等等砼的常規(guī)要要求外,關(guān)鍵鍵在于嚴(yán)格控控制砼在硬化化過(guò)程中由于于水化熱而引引起的內(nèi)外溫溫差,防止內(nèi)內(nèi)外溫差過(guò)大大而導(dǎo)致砼裂裂縫的產(chǎn)生,為為此采取如下下措施:1)合理確定配合合比,使用摻摻合料TEA膨脹劑,緩緩凝劑,F(xiàn)DDN-1減水水劑,用礦渣渣水泥,中砂砂,碎石,在在保證砼強(qiáng)度度標(biāo)號(hào),抗?jié)B滲性標(biāo)號(hào)的同同時(shí),降低水水泥耗用量,以以減少水化熱熱,具體配比比應(yīng)與商品砼砼供應(yīng)廠家試試配確定。2)改進(jìn)砼振搗搗工藝,對(duì)澆澆筑后的砼,在在振搗界限以以前給于二次次振搗,二次次收光,排除砼因泌泌水在粗骨料料水平鋼筋下下部產(chǎn)生的水水分和空隙,提提高砼與鋼筋筋的握裹力,防防止因砼沉落落而出現(xiàn)裂縫縫。3)控制砼的的入模溫度,可可在攪拌車(chē)上上搭遮陽(yáng)棚,在在砼水平輸送送管上覆蓋草草包等隔熱材材料,并經(jīng)常常灑水冷卻,采采用一個(gè)坡度度,薄層澆筑筑,循序推進(jìn)進(jìn),一次到頂頂?shù)臐仓椒ǚ▉?lái)縮小砼的的暴露面,以以及加大澆筑筑強(qiáng)度縮短澆澆筑時(shí)間等措措施,防砼被被曬熱。4)做好砼的保保溫,保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù),用1層塑料布2層草袋保溫溫蓄水,以減減少砼表面的的溫度梯度,延延長(zhǎng)散熱時(shí)間間,充分發(fā)揮揮砼的潛力和和材料的松馳馳特性,使砼砼的平均總溫溫差所產(chǎn)生的的拉應(yīng)力小于于砼抗拉強(qiáng)度度,防止產(chǎn)生生表面裂縫,剛剛澆的砼,水水化速度快,適適當(dāng)?shù)某睗駰l條件可防止干干縮,有利水水化的繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行從而再提提高抗拉強(qiáng)度度,以防止干干裂或溫裂。?、砼的澆筑方法:用用2-3臺(tái)澆灌灌車(chē)分段定點(diǎn)點(diǎn),按一個(gè)坡坡度,薄層澆澆筑,循序推推進(jìn)。?、砼的運(yùn)輸和泵送::商品砼擬由由砼攪拌車(chē)運(yùn)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),由由砼泵車(chē)泵送送入模澆筑,按按照選定的上上述澆筑強(qiáng)度度,擬選泵車(chē)車(chē)2臺(tái)。?、砼的振搗:根據(jù)砼砼泵送時(shí)自然然形成一個(gè)坡坡度的實(shí)際情情況,在每個(gè)個(gè)澆筑帶的前前后布置兩道道振動(dòng)器。第第一道布置在在砼卸料點(diǎn),主主要解決上部部砼的搗實(shí)。由由于底皮鋼筋筋間距較密,第第二道布置在在砼的坡角,確確保下部砼的的密實(shí)。隨著著砼澆筑工作作的向前推進(jìn)進(jìn),振搗器也也相應(yīng)跟上,以以確保整個(gè)高高度砼的質(zhì)量量。如圖:?、砼的泌水處理:大大流動(dòng)性砼在在澆筑,振搗搗過(guò)程中,上上涌的泌水和和浮漿隨砼坡坡面下流到坑坑底。再順兩兩側(cè)模板底縫縫流坑外,少少量來(lái)不及排排除的泌水隨隨著砼澆筑向向前推進(jìn)被趕趕至基坑頂端端,由頂端模模板下部的預(yù)預(yù)留孔洞排至至坑外。當(dāng)砼大坡面的坡腳腳接近頂端模模板時(shí),改變變砼澆筑方向向,即從頂端端往回澆筑,與與原澆斜坡相相交成一個(gè)集集水坑,另外外有意識(shí)地加加強(qiáng)兩側(cè)模板板處的砼澆筑筑強(qiáng)度,這樣樣集水坑逐步步在中間縮小小成水潭,用用軟軸泵及時(shí)時(shí)排除。采用用這種方法排排除最后階段段的所有泌水水。如圖:?.砼的表面處理:大大體積砼表面面水泥漿較厚厚,在砼澆筑筑結(jié)束后要認(rèn)認(rèn)真處理。經(jīng)經(jīng)4-5h左右右,初步按標(biāo)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺尺括平,在初初凝前(因砼砼內(nèi)摻加木鈣鈣粉,初凝時(shí)時(shí)間延長(zhǎng)到66-8h)用鐵滾滾碾壓數(shù)遍,再再用木蟹打磨磨壓實(shí),以閉閉合收水裂縫縫,約12~14h后覆蓋蓋一層塑料布布兩層草包充充分澆水潤(rùn)濕濕養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)化施工組織與管管理方面的方方案,主要有有:a、嚴(yán)密施工組織,責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人?,F(xiàn)場(chǎng)成立立臨時(shí)指揮組組,由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理,掛帥指指揮,晝夜輪輪流值班,堅(jiān)堅(jiān)持到砼澆灌灌結(jié)束,指揮揮組下設(shè)調(diào)度度、技術(shù)質(zhì)量量,材料機(jī)具具,后勤服務(wù)務(wù)對(duì)外協(xié)調(diào)等等小組,分工工明確,責(zé)任任落實(shí)到人,使使全體參與人人員做到心中中有數(shù),工作作有條不紊;;b、做好外單位協(xié)調(diào)工工作,取得支支持和諒解,砼砼澆搗方案確確定后應(yīng)分別別召開(kāi)交通、市市容、環(huán)衛(wèi)、商商品砼供應(yīng)等等單位的協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)議,讓他他們了解工程程進(jìn)展,以取取得支持;c、攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)用對(duì)講講機(jī)聯(lián)系和協(xié)協(xié)調(diào)?!锉盟凸に嚕罕盟褪沁B續(xù)作業(yè)的的一道工序,如如準(zhǔn)備工作不不充分,造成成中途中斷等等事故,必將將影響工程的的施工質(zhì)量。為為確保澆搗的的質(zhì)量,必須須做到準(zhǔn)備充充分,嚴(yán)格按按要求執(zhí)行。1)泵送混凝土前前,先把儲(chǔ)料料斗內(nèi)清水從從管道泵出,達(dá)達(dá)到濕潤(rùn)和清清潔管道的目目的,然后向向料斗內(nèi)加入入與混凝土配配比相同的水水泥砂漿(或1:2水泥砂砂漿),潤(rùn)滑管道道后即可開(kāi)始始泵送混凝土土。2)開(kāi)始泵送時(shí)時(shí),泵送速度度易放慢,油油壓變化應(yīng)在在允許值范圍圍內(nèi),待泵送送順利時(shí),才才用正常速度度進(jìn)行泵送。3)泵送期間,料料斗內(nèi)的混凝凝土量應(yīng)保持持不低于在缸缸筒口上1000mm,料料斗口以1550mm之間間為宜,避免免吸入效率低低,容易吸入入空氣而造成成塞管,太多多則反抽時(shí)會(huì)會(huì)溢出并加大大攪拌軸負(fù)荷荷。4)混凝土泵應(yīng)應(yīng)連續(xù)作業(yè),當(dāng)當(dāng)混凝土量供供應(yīng)不及時(shí),需需降低泵送速速度。泵送暫暫時(shí)中斷時(shí),攪攪拌不應(yīng)停止止。當(dāng)葉片被被卡死時(shí),需需反轉(zhuǎn)排除,再再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待待正轉(zhuǎn)順利后后方可繼續(xù)泵泵送。5)泵送中途若停停歇時(shí)間超過(guò)過(guò)20minn,管道又較較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每每隔5minn開(kāi)泵一次。泵泵送管道較短短時(shí),可采用用每隔5miin正反轉(zhuǎn)2~3個(gè)行程,使使管內(nèi)混凝土土蠕動(dòng),防止止泌水離析。長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間停泵((超過(guò)45miin)、氣溫溫高、混凝土土坍落度小時(shí)時(shí)可造成塞管管,宜將混凝凝土從泵和輸輸送管中清除除。6)泵送先遠(yuǎn)后后近,在澆筑筑中逐漸拆管管。7)泵送管道的水水平換算距離離總和應(yīng)小于于設(shè)備的最大大泵送距離。泵送結(jié)束:1)泵送將結(jié)束束時(shí),應(yīng)估算算混凝土管道道內(nèi)和料斗內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)存的混凝凝土量及澆搗搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混混凝土量,以以便決定拌制制混凝土量。2)泵送完畢清清理管道時(shí),采采用空氣壓縮縮機(jī)推動(dòng)清洗洗球。先安好好專(zhuān)用清洗管管,再啟動(dòng)空空壓機(jī),漸進(jìn)進(jìn)加壓。清洗洗過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)隨時(shí)敲擊輸輸送管,了解解混凝土是否否接近排空,當(dāng)當(dāng)輸送管內(nèi)尚尚有10m左右混混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)將壓縮機(jī)緩緩慢減壓,防防止出現(xiàn)大噴噴爆和傷人。3)泵送完畢,應(yīng)應(yīng)立即清洗混混凝土泵、布布料器和管道道,管道拆除除后按不同規(guī)規(guī)格分類(lèi)堆放放。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)泵送的商品品混凝土必須須充分?jǐn)嚢?,時(shí)時(shí)間要滿足有有關(guān)規(guī)定要求求。2)混凝土的坍坍落度宜為88~18cm,各各盤(pán)(槽)拌合物的坍坍落度應(yīng)均勻勻。3)其它質(zhì)量要要求按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。施工要點(diǎn):1)混凝土輸送送管道應(yīng)順直直,管道接頭頭應(yīng)密實(shí)不漏漏漿。2)凡管道經(jīng)過(guò)過(guò)的位置要平平整,管道應(yīng)應(yīng)用支架或木木墊枋等墊固固,不得直接接與模板筋接接觸。若放在在腳手架上,應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。3)對(duì)施工中途途新接駁的輸輸送管應(yīng)選清清除管內(nèi)雜物物,并用水或或水泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑管壁。4)盡量減少布布料器的轉(zhuǎn)移移次數(shù),每次次移位前應(yīng)先先清出管內(nèi)混混凝土拌合物物。5)用布料器澆澆注混凝土?xí)r時(shí),,要避免對(duì)側(cè)側(cè)面模板的直直接沖射。6)使用預(yù)拌商商品混凝土?xí)r時(shí),如發(fā)現(xiàn)坍坍落度損失過(guò)過(guò)大(超過(guò)2cm)),經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)員同意意,可以向攪攪拌車(chē)內(nèi)加入入與混凝土水水灰比相同的的水泥漿,或或與混凝土配配比相同的水水泥砂漿,經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠛蟛拍苄度氡帽脵C(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁禁向儲(chǔ)料斗或或攪拌車(chē)內(nèi)加加水。7)泵送中途停停歇時(shí)間一般般不應(yīng)大于660min,否否則要予清管管或添加自拌拌混凝土,以以保證泵機(jī)連連續(xù)工作。8)攪拌車(chē)卸料料前,必須以以攪拌速度攪攪拌一段時(shí)間間方可卸入料料斗。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)初出的混凝凝土石子多,水水泥漿少,應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加備用用砂漿拌勻方方可泵送。9)最初泵出的的砂漿應(yīng)均勻勻分布到較大大的工作面上上,不能集中中一處澆筑。10)泵送過(guò)程程,要做好開(kāi)開(kāi)泵記錄、機(jī)機(jī)械運(yùn)行記錄錄、壓力表壓壓力記錄、塞塞管及處理記記錄、泵送混混凝土量記錄錄、清洗記錄錄,檢修時(shí)做做檢修記錄,使使用預(yù)拌混凝凝土?xí)r要做好好坍落度抽查查記錄。主要安全技術(shù)措施施:1)泵機(jī)要隨時(shí)檢檢查乳化劑冷冷卻潤(rùn)滑水箱箱中的水量是是否足夠和干干凈,一般每每工作8小時(shí)要更換換一次。2)當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲聲音變化、油油壓增大、管管道振動(dòng)是堵堵管的先兆,應(yīng)應(yīng)該采取措施施排除。3)經(jīng)常檢查泵機(jī)機(jī)壓呼是否正正常,避免經(jīng)經(jīng)常處于高壓壓下工作。4)泵機(jī)停歇后再再啟動(dòng)時(shí),要要注意壓力表表壓力是否正正常,預(yù)防塞塞管。5)混凝土泵輸出出的混凝土在在澆搗面處不不要堆積過(guò)量量,以免引起起過(guò)載。6)拆除管道接頭頭時(shí),應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行多次反抽抽,卸除管道道內(nèi)混凝土壓壓力,以防混混凝土噴出傷傷人。7)清管時(shí),管端端應(yīng)設(shè)置擋板板或安全罩,嚴(yán)嚴(yán)禁管端站立立人員,以防防噴射傷人。8)表洗管道可用用壓力水洗或或壓縮空氣洗洗,但兩種形形式不允許同同時(shí)采用。在在水洗時(shí),可可以中途轉(zhuǎn)換換為氣洗,但但氣洗中途絕絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)換換為水洗。嚴(yán)嚴(yán)禁壓縮空氣氣清洗布料器器。④、后澆帶及水平施施工縫處理后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求正確設(shè)置置,鋼筋不得得斷開(kāi),待主主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂頂后45天后,用C45砼澆搗密實(shí)實(shí),地下室底底板與墻板間間施工縫設(shè)置置在離底板以以上500mm處,需設(shè)置“止水帶”防水,止水水帶采用3×400通長(zhǎng)鋼板,支支模時(shí)固定底底板模板圖,以以上具體做法法設(shè)計(jì)已有說(shuō)說(shuō)明,不再贅贅述,詳參設(shè)設(shè)計(jì)施工圖。地下室墻板及剪力力墻施工①、鋼筋工程工藝流程:整理預(yù)插搭接筋→→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋、撐撐筋將墻身處預(yù)留鋼筋筋調(diào)直理順,并并將表面砂漿漿等雜物清理理干凈。先立立2-4根豎筋,并并劃好橫筋分分檔標(biāo)志,然然后于下部及及齊胸處綁兩兩根橫筋固定定好注意,并并在橫筋上劃劃好分檔標(biāo)志志,然后綁其其余豎筋,最最后綁其余橫橫筋。雙排鋼筋之間應(yīng)綁綁扎拉筋,拉拉筋直徑不小小于ф6,間距不大大于600mm,剪力墻墻底部加強(qiáng)部部位的拉筋宜宜適當(dāng)加密。為為保持兩排鋼鋼筋的相對(duì)距距離,宜采用用綁扎定位用用的梯形支撐撐筋,間距1000--1200mmm。②、模板工程墻板及剪力墻支模模采用鋼木組組合模板,用用九夾板作模模板面板,中中間用對(duì)拉螺螺栓固定,間間距由上而下下逐步加密。其其支模如下圖圖:、砼工程墻板砼澆搗由于作作業(yè)面狹窄,砼砼澆搗主要由由泵車(chē)自帶的的布料器及泵泵管完成澆搗搗方向沿墻板板布置方向退退澆。要求同同前。主體工程施工方案案主體施工總程序主體工程采用常規(guī)規(guī)整層翻模施施工法,盡量量組織流水施施工,以加快快施工進(jìn)度,增增強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料料的利用,但但流水作業(yè)應(yīng)應(yīng)以滿足工程程工期要求為為前提,否則則只能增加必必要的人力物物力投入來(lái)保保證工程工期期。柱與梁板分開(kāi)澆筑筑,混凝土水水平施工縫留留在現(xiàn)澆梁板板面和梁底,柱柱模支撐先行行搭設(shè),梁板板模支撐利用用柱模支撐并并緊接前者搭搭設(shè),柱模支支好后澆筑砼砼,再支梁板板模,綁扎梁梁板鋼筋。主體結(jié)構(gòu)在本工程程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃中占時(shí)較較大、用工多多和占用施工工機(jī)械設(shè)備最最多的分部工工程,屬于整整個(gè)施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的關(guān)鍵主線線。主體結(jié)構(gòu)施施工程序如圖圖:梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核彈線、復(fù)核搭設(shè)支撐架柱子鋼筋、支模樓面梁板支模隱蔽工程驗(yàn)收柱砼澆筑彈線、復(fù)核搭設(shè)支撐架剪力墻、柱扎筋樓面梁板支模隱蔽工程驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎剪力墻、柱封模隱蔽工程隱收剪力墻、柱、梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核本工程主樓標(biāo)準(zhǔn)彈線、復(fù)核搭設(shè)支撐架剪力墻、柱扎筋樓面梁板支模隱蔽工程驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎剪力墻、柱封模隱蔽工程隱收剪力墻、柱、梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核承重架工程本工程支撐采用新新型活動(dòng)頂撐撐,樓面搭設(shè)設(shè)滿堂紅支撐撐架,樓面支支撐滯后于框柱支撐架,支支撐架采用DG48鋼管搭設(shè),頂頂部設(shè)活動(dòng)頂頂撐,分二節(jié)節(jié)成架,立桿間距不不大于1米,水平方方向牽杠不少少于三道,同同時(shí)在兩個(gè)方方向設(shè)足夠斜斜撐,以防承承重架受力變變形。根據(jù)同類(lèi)工程施工工經(jīng)驗(yàn),此類(lèi)類(lèi)建筑的設(shè)計(jì)計(jì)荷載遠(yuǎn)小于于施工荷載,考考慮荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)等因素素,施工荷載載需由二層樓樓面承擔(dān)。因因此,整個(gè)工工程需配足三三層支撐。鋼筋工程鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋車(chē)間內(nèi)制制作,較大規(guī)規(guī)格的鋼筋連連接采用機(jī)機(jī)機(jī)械連接及閃閃光對(duì)焊,豎豎向鋼筋采用用電渣壓力焊焊。注意鋼筋綁扎順序序及鋼筋上下下位置,按主主梁→次梁→現(xiàn)澆板的順順序安裝?!糁甭菁y套筒連接施施工工藝工藝流程:鋼筋下下料→鋼筋套絲→接頭單體試試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查鋼筋下料可用鋼筋筋切斷機(jī)或砂砂輪鋸,不得得用氣割下料料。鋼筋下料料時(shí),要求鋼鋼筋端面與鋼鋼筋軸線垂直直,端頭不得得彎曲、不得得出現(xiàn)馬蹄形形。套絲機(jī)必須用水溶溶性切削冷卻卻潤(rùn)滑液,不不得用機(jī)油潤(rùn)潤(rùn)滑或不加潤(rùn)潤(rùn)滑液套絲,鋼鋼筋套絲質(zhì)量量必須用牙形形規(guī)與卡規(guī)檢檢查,鋼筋的的牙形必須與與牙形規(guī)相吻吻合,其小端端直徑必須在在卡規(guī)上標(biāo)出出的允許誤差差之內(nèi)。單體試驗(yàn),屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不不小于鋼筋的的屈服強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值??估瓘?qiáng)度實(shí)測(cè)值值與鋼筋屈服服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值不小小于1.355(異徑鋼筋筋接頭以小徑徑鋼筋強(qiáng)度為為準(zhǔn))。連接套規(guī)格與鋼筋筋規(guī)格必須一一致。連接之之前應(yīng)檢查鋼鋼筋錐螺紋及及連接套錐螺螺紋是否完好好無(wú)損。鋼筋筋錐螺紋絲頭頭上如發(fā)現(xiàn)雜雜物或銹蝕,可可用鋼絲刷清清除,將帶有有連接套的鋼鋼筋擰到待接接鋼筋上,然然后按規(guī)定的的力矩值,用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊接頭。當(dāng)當(dāng)聽(tīng)到力矩扳扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí),即即達(dá)到接頭的的擰緊值。質(zhì)量檢查:在鋼筋筋連接生產(chǎn)中中,操作工人人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)個(gè)檢查接頭的的外觀質(zhì)量,外外露絲扣不得得超過(guò)1個(gè)完整扣。如如發(fā)現(xiàn)外露絲絲扣超過(guò)1個(gè)完整扣,應(yīng)應(yīng)重?cái)Q或查找找原因及時(shí)消消除。不能消消除時(shí),應(yīng)報(bào)報(bào)告有關(guān)技術(shù)術(shù)人員作出處處理。規(guī)格在Φ14以上上的豎向筋均均采用電渣壓壓力焊。配備備電渣壓力焊焊機(jī)8臺(tái),并選擇擇熟練的技術(shù)術(shù)工人操作,其其工藝要求如如下:◆工藝流程:檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放鐵絲球球(也可省去去)→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查◆電渣壓力焊的工藝藝過(guò)程:閉合電路→引弧→→電弧過(guò)程→電渣過(guò)程→擠壓斷電檢查設(shè)備、電源確確保隨時(shí)處于于正常狀態(tài),嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷工工作。鋼筋端頭制備:鋼筋安裝之前,焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼鋼筋表面上的的銹斑、油污污、雜物等,應(yīng)應(yīng)清除干凈,鋼鋼筋端部若有有彎折、扭曲曲,應(yīng)予以矯矯直或切除,但但不得用錘擊擊矯直。選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括:焊焊接電流,焊焊接電壓和焊焊接通電時(shí)間間,參見(jiàn)規(guī)范范。不同直徑鋼筋焊接接時(shí),按較小小直徑鋼筋選選擇參數(shù),焊焊接通電時(shí)間間延長(zhǎng)約10%。安裝焊接夾具和鋼鋼筋:夾具的下鉗口應(yīng)夾夾緊于下鋼筋筋端部的適當(dāng)當(dāng)位置,一般般為1/2焊劑罐高度度偏下5-10mmm,以確保焊焊接處的焊劑劑足夠的淹埋埋深度。上鋼筋放入夾具鉗鉗口后,調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起起始點(diǎn),使上上下鋼筋的焊焊接部位位于于同軸狀態(tài),方方可夾緊鋼筋筋。鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng),以以免上下鋼筋筋錯(cuò)位和夾具具變形。安放放引弧用的鐵鐵絲球(也可可省去)。安安放焊劑罐、填填裝焊劑。試焊、作試件、確確定焊接參數(shù)數(shù):在正式進(jìn)行鋼筋電電渣壓力焊之之前,必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進(jìn)行行試焊并作試試件送試,以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格后,方方可正式生產(chǎn)產(chǎn)?!羰┖覆僮饕c(diǎn)閉合回路、引?。海和ㄟ^(guò)操縱桿桿或操縱盒上上的開(kāi)關(guān),先先后接通焊機(jī)機(jī)的焊接電流流回路和電源源的輸入回路路,在鋼筋端端面之間引燃燃電弧,開(kāi)始始焊接。電弧過(guò)程:引燃電電弧后,應(yīng)控控制電壓值。借借助操縱桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距,進(jìn)行電弧弧過(guò)程的延時(shí)時(shí),使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。電渣過(guò)程:隨后逐逐漸下送鋼筋筋,使上鋼筋筋端部插入渣渣池,電弧熄熄滅,進(jìn)入電電渣過(guò)程的延延時(shí),使鋼筋筋全斷面加速速熔化。擠壓斷電:電渣過(guò)過(guò)程結(jié)束,迅迅速下送上鋼鋼筋,使其端端面與下鋼筋筋端面相互接接觸,趁熱排排除熔渣和熔熔化金屬。同同時(shí)切斷焊接接電源。接頭焊畢,應(yīng)停歇歇20~30s后(在寒冷冷地區(qū)施焊時(shí)時(shí),停歇時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)),才可回回收焊劑和卸卸下焊接夾具具。質(zhì)量檢查:在鋼筋筋電渣壓力焊焊的焊接生產(chǎn)產(chǎn)中,焊工應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自自檢,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏心、彎折折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷,應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊,并查找找原因,及時(shí)時(shí)消除。切除除接頭時(shí),應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋,即即離焊縫中心心約為1.11倍鋼筋直徑徑的長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的部分切切除?!魬?yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題在鋼筋電渣壓力焊焊生產(chǎn)中,應(yīng)應(yīng)重視焊接全全程中的任何何一個(gè)環(huán)節(jié)。接接頭部位應(yīng)清清理干凈;鋼鋼筋安裝應(yīng)上上下同心;夾夾內(nèi)緊固,嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng);引引弧過(guò)程,力力求可靠;電電弧過(guò)程,延延時(shí)充分;電電渣過(guò)程,短短而穩(wěn)定;擠擠壓過(guò)程,壓壓力適當(dāng)。若若出現(xiàn)異?,F(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)參照照下表查找原原因,及時(shí)清清除。鋼筋電渣壓力焊接接頭焊接缺陷陷與防止措施施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端部22、正確安裝夾夾具和鋼筋3、避免過(guò)大的擠壓壓力4、及時(shí)修理理或更換夾具具2彎折1、矯直鋼筋端部2、注意安裝裝與扶持上鋼鋼筋3、避免焊后過(guò)快卸卸夾具4、修理或更更換夾具3焊包薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接接電流3、減少焊接時(shí)間4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接接時(shí)間3、注意上鉗口的起起始點(diǎn),確保保上鋼筋擠壓壓到位5未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接接時(shí)間過(guò)短3、檢修夾具,確保保上鋼筋下送送自如6焊包不勻1、鋼筋端面力求平平整2、填裝焊劑劑盡量均勻3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間,適適當(dāng)增加熔化化量7氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焙焊劑2、清除鋼筋筋焊接部位的的鐵銹3、確保被焊處在焊焊劑中的埋入入深度8燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除除凈鐵銹2、盡量夾緊緊鋼筋9焊包下淌1、徹底封堵焊劑罐罐的漏孔2、避免焊后后過(guò)快回收焊焊劑電渣壓力焊在雨天天、雪天不宜宜施焊,必須須施焊時(shí),應(yīng)應(yīng)采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷卻的的接頭,應(yīng)避避免碰到冰雪雪。鋼筋的綁扎注意鋼筋綁扎順序序及鋼筋上下下位置,按主主梁→次梁→現(xiàn)澆板的順順序安裝。為使鋼筋盡可能綁綁扎方便,制制作15厚、25厚素砼塊以以間距1000××1000或間距1000雙排保證板板、梁、柱保保護(hù)層厚度。鋼鋼筋綁扎安裝裝時(shí),先在模模板上彈出鋼鋼筋排布位置置,確保主筋筋間距準(zhǔn)確。梁梁板鋼筋綁扎扎時(shí)的板筋伸伸入支座內(nèi)不不得少于梁截截面尺寸一半半,按規(guī)范做做彎鉤不少于于板厚2/33。扎好后嚴(yán)嚴(yán)禁上人踩,以以免變形,影影響結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)現(xiàn)澆板鋼筋綁綁扎好后,必必須全面檢查查一遍,特別別注意梁上負(fù)負(fù)筋及主次梁梁的上筋,不不得漏放,并并搭設(shè)臨時(shí)走走道,確保鋼鋼筋骨架及鋼鋼筋網(wǎng)清潔和和整齊一致??蚩蚣芰汗?jié)點(diǎn)處處鋼筋穿插十十分稠密時(shí),應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要留有有30mm,以以利灌筑混凝凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1)搭接長(zhǎng)度的末末端距鋼筋彎彎折處,不得得小于鋼筋直直徑的10倍,接頭頭不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩處;2)受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤;3)直徑不大于112mm的受受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末末端以及軸心心受壓構(gòu)件中中任意直徑的的受力鋼筋的的末端,可不不做彎鉤,但但搭接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的355倍;4)鋼筋搭接處,應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢;5)受拉鋼筋綁扎扎接頭的搭接接長(zhǎng)度,應(yīng)按按有關(guān)規(guī)范的的規(guī)定,受壓壓鋼筋綁扎接接頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度,應(yīng)取受受拉鋼筋綁扎扎接頭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度0.7倍;6)受拉焊接骨架架和焊接網(wǎng)片片綁扎接頭的的搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的規(guī)定。施工注意事項(xiàng):①.避免工程質(zhì)量通病病(1)鋼筋骨架外形形尺寸不準(zhǔn),綁綁扎時(shí)宜將多多根鋼筋端部部對(duì)齊,防止止綁扎時(shí),某某號(hào)鋼筋偏離離規(guī)定位置及及骨架扭曲變變形;(2)保護(hù)層砂漿墊墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確,墊塊間間距應(yīng)適宜,否否則導(dǎo)致平板板懸臂板面出出現(xiàn)裂縫,梁梁底柱側(cè)露筋筋;(3)鋼筋骨架綁扎扎完成后,會(huì)會(huì)出現(xiàn)斜向一一方,綁扎時(shí)時(shí)鐵線應(yīng)綁成成八字形,左左右口綁扎發(fā)發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏漏、間距不對(duì)對(duì)要及時(shí)調(diào)整整好。(4)柱子箍筋接頭頭若無(wú)錯(cuò)開(kāi)放放置,綁扎前前要先檢查;;綁扎完成后后再檢查,若若有錯(cuò)誤應(yīng)即即糾正。(5)澆筑混凝土?xí)r時(shí),受到側(cè)壓壓鋼筋位置出出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(6)同截面鋼筋接接頭數(shù)量超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定::骨架未綁扎扎前要檢查鋼鋼筋對(duì)焊接頭頭數(shù)量,如超超出規(guī)范要求求,要作調(diào)整整后才可綁扎扎成型。②主要安全技術(shù)措施施:(1)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要要注意前后方方向有無(wú)碰撞撞危險(xiǎn)或被鉤鉤掛料物,特特別是避免碰碰掛周?chē)蜕仙舷路较虻碾婋娋€。人工抬抬運(yùn)鋼筋,上上肩卸料要注注意安全。(2)起吊或安安裝鋼筋時(shí),應(yīng)應(yīng)和附近高壓壓線路或電源源保持一定安安全距離,在在鋼筋林立的的場(chǎng)所雷雨時(shí)時(shí)不準(zhǔn)操作和和應(yīng)選好位置置站穩(wěn),系好好安全帶。③鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)護(hù):(1)成型鋼筋、鋼鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按按指定地點(diǎn)堆堆放,用墊木木放整齊,防防止壓彎變形形。(2)成型鋼筋不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏,特別別注意負(fù)筋部部位。(3)運(yùn)輸過(guò)程注意意輕裝輕卸,不不能隨意拋擲擲。(4)成型鋼筋長(zhǎng)期期放置末使用用,宜室內(nèi)堆堆放墊好,防防止銹蝕。(5)砼澆搗時(shí)操作作人員不得直直接在鋼筋上上作業(yè),采取取措施保證上上皮鋼筋有效效高度。為使鋼筋盡可能綁綁扎方便,制制作15厚、25厚素砼塊以以間距1000××1000或間距1000雙排保證板板、梁、柱保保護(hù)層厚度。鋼鋼筋綁扎安裝裝時(shí),先在模模板上彈出鋼鋼筋排布位置置,確保主筋筋間距準(zhǔn)確。梁梁板鋼筋綁扎扎時(shí)的板筋伸伸入支座內(nèi)不不得少于梁截截面尺寸一半半,按規(guī)范做做彎鉤不少于于板厚2/33。扎好后嚴(yán)嚴(yán)禁上人踩,以以免變形,影影響結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)現(xiàn)澆板鋼筋綁綁扎好后,必必須全面檢查查一遍,特別別注意梁上負(fù)負(fù)筋及主次梁梁的上筋,不不得漏放,并并搭設(shè)臨時(shí)走走道,確保鋼鋼筋骨架及鋼鋼筋網(wǎng)清潔和和整齊一致。框框架梁節(jié)點(diǎn)處處鋼筋穿插十十分稠密時(shí),應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要留有有30mm,以以利灌筑混凝凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1)、搭接長(zhǎng)度的的末端距鋼筋筋彎折處,不不得小于鋼筋筋直徑的100倍,接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處;2)、受拉區(qū)域內(nèi)內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤;33)、柱子鋼鋼筋錨固長(zhǎng)度度La,C25:Ⅰ級(jí)-25d,Ⅱ級(jí)-35d;C30:Ⅰ級(jí)-20d,Ⅱ級(jí)-30d,鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度=1.2×La。4)、柱子鋼筋一一般每邊受力力鋼筋大于4根,縱受力力鋼筋應(yīng)在兩兩個(gè)水平面上上接長(zhǎng),每個(gè)個(gè)平面處接頭頭的鋼筋面積積不得超過(guò)該該處受力鋼筋筋總面積的50%。5)、相鄰接頭間間距,焊接不不得小于5000mm,搭搭接不得小于于600mmm,接頭最低低點(diǎn)距柱端不不宜小于柱截截面長(zhǎng)邊尺寸寸且在樓面板板以上7500mm處。6)、梁:梁的縱向受力鋼筋筋宜采用閃光光接觸對(duì)焊。鋼筋錨固長(zhǎng)度Laa:Ⅰ級(jí)-30d,Ⅱ級(jí)-40d,鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度:1.22La。梁的底部縱筋不得得在跨中接長(zhǎng)長(zhǎng),負(fù)筋不得得在支座附近近接長(zhǎng)。施工注意事項(xiàng):避免工程質(zhì)量通病病1)鋼筋骨架外形形尺寸不準(zhǔn),綁綁扎時(shí)宜將多多根鋼筋端部部對(duì)齊,防止止綁扎時(shí),某某號(hào)鋼筋偏離離規(guī)定位置及及骨架扭曲變變形;2)保護(hù)層砂漿墊墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確,墊塊間間距應(yīng)適宜,否否則導(dǎo)致平板板懸臂板面出出現(xiàn)裂縫,梁梁底柱側(cè)露筋筋;3)鋼筋骨架綁扎扎完成后,會(huì)會(huì)出現(xiàn)斜向一一方,綁扎時(shí)時(shí)鐵線應(yīng)綁成成八字形,左左右口綁扎發(fā)發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏漏、間距不對(duì)對(duì)要及時(shí)調(diào)整整好。4)柱子箍筋接頭頭若無(wú)錯(cuò)開(kāi)放放置,綁扎前前要先檢查;;綁扎完成后后再檢查,若若有錯(cuò)誤應(yīng)即即糾正。5)澆筑混凝土?xí)r時(shí),受到側(cè)壓壓鋼筋位置出出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6)同截面鋼筋接接頭數(shù)量超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定::骨架未綁扎扎前要檢查鋼鋼筋對(duì)焊接頭頭數(shù)量,如超超出規(guī)范要求求,要作調(diào)整整后才可綁扎扎成型。鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)護(hù):1)成型鋼筋、鋼鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按按指定地點(diǎn)堆堆放,用墊木木放整齊,防防止壓彎變形形。2)成型鋼筋不準(zhǔn)準(zhǔn)踩踏,特別別注意負(fù)筋部部位。3)運(yùn)輸過(guò)程注意意輕裝輕卸,不不能隨意拋擲擲。4)成型鋼筋長(zhǎng)期期放置末使用用,宜室內(nèi)堆堆放墊好,防防止銹蝕。5)砼澆搗時(shí)操作人員員不得直接在在鋼筋上作業(yè)業(yè),采取措施施保證上皮鋼鋼筋有效高度度。模板工程材料主體支模主要采用用組合木模板板體系,板材材采用18mm厚九夾板板;龍骨背枋枋采用60mm×80mm方木;緊固固件采用φ12螺栓或?qū)F片,支撐撐系統(tǒng)及包箍箍采用φ48鋼管腳手架架及活動(dòng)鋼管管頂撐。注意事項(xiàng):1)、模板邊沿要求求順直方正,拼拼縫嚴(yán)密,板板縫應(yīng)不大于于1.5mmm。立模前,模模板表面應(yīng)清清理干凈,并并刷一道隔離離劑。2)、木方的小面要要作刨平處理理,以保證與與膠合板緊密密配合,大面面不得彎曲變變形,無(wú)死節(jié)節(jié)、無(wú)裂縫。3)、所有柱模板,應(yīng)應(yīng)在根部開(kāi)200mmm×200mm的檢查口,以以便在混凝土土澆筑前檢查查模內(nèi)是否有有雜物,確保保無(wú)雜物,無(wú)無(wú)積水,方可可封閉檢查口口。4)、為提高模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和安裝效率率,事先應(yīng)按按工程軸線位位置、尺寸將將模板編號(hào),以以便定位使用用。拆除后的的模板,應(yīng)按按區(qū)段編號(hào)整整理、堆放,安安裝操作人員員也相應(yīng)執(zhí)行行定區(qū)段,定定編號(hào)的崗位位負(fù)責(zé)制。柱支模矩形框架柱四個(gè)面面用大模板拼拼制而成,每每個(gè)面一塊到到頂,并采用用鋼管作抱箍箍,設(shè)水平及及剪刀鋼管與與承重架形成成整體。詳見(jiàn)見(jiàn)附圖。安裝:1)、按照放線位位置
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