濟南某多層信息中心施工組織設(shè)計

目錄第一章：施工組織設(shè)計及技術(shù)措施………………..1第一節(jié)：編制依據(jù)及原則…………..1一：編制依據(jù)………..1二：編制原則………..2第二節(jié)：工程概況…………………..4一：工程概述………..4二：工程位置………..4三：工程建筑概況…………………..4四：工程結(jié)構(gòu)概況…………………..4五：工程安裝概況…………………..5第三節(jié)：綜合說明…………………..6一：工程質(zhì)量目標(biāo)…………………..6二：工程工期目標(biāo)…………………..6三：安全生產(chǎn)目標(biāo)…………………..6四：文明施工目標(biāo)…………………..6五：環(huán)保目標(biāo)………..6六：消防目標(biāo)………..6第四節(jié)：總體施工方案及主要施工管理措施…….7一：項目管理機構(gòu)…………………..7二：施工管理措施…………………..8三：施工順序………..11四：施工區(qū)段劃分…………………12五：主要施工技術(shù)措施……………12第五節(jié)：現(xiàn)場總平面布置…………16一：施工場地布置…………………16二：平面布置原則…………………16三：現(xiàn)場平面布置及交通道路等組織設(shè)計………17四：臨時用地表……………………20五：現(xiàn)場施工平面布置圖…………20第六節(jié)：主要施工方法……………20一：施工測量……………………..20二：土方工程……………………..21三：地下室結(jié)構(gòu)施工方案………..23四：結(jié)構(gòu)工程施工方案……………..26五：裝飾裝修工廠施工方案………..44六：屋面工程施工方案……………..69七：腳手架工程施工方案…………..73八：安裝工程施工方案……………..79第七節(jié)：質(zhì)量保證措施……………159第八節(jié)：水電計劃用量……………161一：施工用水計劃…………………161二：施工用電計劃…………………163三：節(jié)水、節(jié)電措施………………161第九節(jié)：現(xiàn)場文明施工……………164第十節(jié)：勞動力安排計劃及保證措施……………165一：勞動力計劃……………………165二：勞動力保證措施………………167第十一節(jié)：主要物資及機械設(shè)備計劃……………169一：材料供應(yīng)計劃…………………169二：周轉(zhuǎn)材料投入計劃及保證措施……………170三：擬投入施工機械設(shè)備型號及數(shù)量…………170第十二節(jié)：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃……173第十三節(jié)：冬季施工措施…………174第十四節(jié)：雨季施工措施…………175第十五節(jié)：工期保證措施…………178第二章：工程質(zhì)量管理措施………182第一節(jié)：工程質(zhì)量目標(biāo)……………182第二節(jié)：施工質(zhì)量保證體系………182第三節(jié)：質(zhì)量保證措施……………186一：針對本工程的工程質(zhì)量的控制措施…………186二：施工材料、設(shè)備的質(zhì)量保證措施……………189三：主要分項工程質(zhì)量預(yù)控及保證措施………………192四：質(zhì)量通病防治措施……………197第四節(jié)：季節(jié)性施工措施…………205一：暑雨季質(zhì)量保證措施…………205二：冬季質(zhì)量保證措施……………206第五節(jié)：該工程獲得泰山杯的措施………………207一：組織管理措施…………………207二：技術(shù)管理措施…………………207三：質(zhì)量管理措施…………………207四：材料、設(shè)備管理措施…………208第三章：工期管理措施…………….209第一節(jié)：工期目標(biāo)………………….209第二節(jié)：工程控制點……………….209第三節(jié)：保證工期的技術(shù)措施…….210第四節(jié)：勞動力、材料及設(shè)備供應(yīng)保證措施…….213第五節(jié)：節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)施工保證措施……….213第六節(jié)：雨季施工保證措施……….215第七節(jié)：冬季施工保證措施……….221第八節(jié)：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖……….227第四章：安全與文明施工管理措施……………….230第一節(jié)：安全生產(chǎn)保證措施……….230一：安全目標(biāo)及體系………………230二：施工安全防護措施……………230三：現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理措施………236四：施工現(xiàn)場臨時用電安全措施…………………239五：施工現(xiàn)場防火措施……………240六：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施………………240第二節(jié)：文明施工保證措施……….245一：文明施工目標(biāo)及體系…………245二：現(xiàn)場文明施工管理措施……246三：降低環(huán)境污染的措施…………251四：防止擾民噪聲污染的措施……254第一節(jié)編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、依據(jù)現(xiàn)場踏勘情況后；2、依據(jù)第十一屆****體育信息中心工程施工圖紙；3、依據(jù)第十一屆****體育信息中心工程施工的招投標(biāo)文件及答疑文件；4、依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集：《工程測量規(guī)范》GB50026-93《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88《砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ129-90《鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ130-90《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-2000《外墻飾面工程施工及驗收》JGJ126-2000《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50328-20015、國家、山東省及濟南市關(guān)于工程施工和驗收的有關(guān)法律法規(guī)。6、依據(jù)ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》，ISO14001：2004《環(huán)境管理體系規(guī)范》，GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》等相關(guān)文件。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款的原則在編制施工組織設(shè)計的文字說明、插圖、插表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定，規(guī)范編制。2、遵循設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則在編寫主要項目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。3、堅持實事求是的原則在制定具體項目實施方案過程中，充分研究、分析工程的特點、難點，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成建設(shè)任務(wù)。4、堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重建設(shè)單位和監(jiān)理的意見，嚴(yán)格管理，體現(xiàn)以人為本，保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)都處于良好的受控狀態(tài)。5、堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。6、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面，以專業(yè)隊為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。7、預(yù)見施工中的薄弱環(huán)節(jié)，突出重點，落實季節(jié)性施工措施，確保連續(xù)施工。8、加強經(jīng)濟核算，進行多方比較，選擇最佳方案以提高經(jīng)濟效益。第二節(jié)工程概況一、工程概述本工程為第十一屆屆****體育育信息中心工工程，本工程程地下一層，地地上六層。地地下層為設(shè)備備用房、汽車車庫；地上一一到四層設(shè)有有技術(shù)中心、數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)備中心心、競賽部等等；五、六層層為記者休息息室及值班休休息室。二、工程位置第十一屆*****體育信息中中心工程施工工項目建設(shè)地地點位于*****大街以以東，*****路以南。建建筑的東側(cè)為為體育館，北北側(cè)為游泳館館。三、工程建筑概況況本工程總建筑面積積141655.47平方米，其其中地下建筑筑面積2173..14平方米；地地上建筑面積積119922.33平方米，建建筑高度為23.90米，框架結(jié)結(jié)構(gòu)，民用建建筑工程等級級二級，耐火火等級地下一一級、地上二二級，設(shè)計使使用年限50年，防水等等級地下室一一級、屋面二二級，設(shè)防烈烈度6度。四、工程結(jié)構(gòu)概況況基礎(chǔ)采用鋼筋混凝凝土獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)。本工程抗抗震設(shè)防烈度度為六度第二二組，設(shè)計基基本地震加速速度值為0.055g，場地類別別為Ⅱ類?？拐鹪O(shè)設(shè)防類別為丙丙類，框架抗抗震等級為四四級，結(jié)構(gòu)安安全等級為二二級，設(shè)計使使用年限50年?；A(chǔ)部部分環(huán)境類別別為二類b；室外混凝凝土構(gòu)件（雨雨蓬、屋面構(gòu)構(gòu)架梁）環(huán)境境類別為二b，廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間部分環(huán)環(huán)境類別為二二類a；其余所有有構(gòu)件所處環(huán)環(huán)境條件均為為室內(nèi)正常環(huán)環(huán)境?；炷镣翉姸鹊燃墸海篊35，其中衛(wèi)生生間、廚房現(xiàn)現(xiàn)澆板采用防防水混凝土，抗抗?jié)B等級為S6。框架填充充墻采用蒸壓壓粉煤灰加氣氣混凝土砌塊塊，M5混合砂漿砌砌筑。女兒墻墻采用MU10燒結(jié)粉煤灰灰轉(zhuǎn)，M5混合砂漿砌砌筑。100厚內(nèi)隔墻采采用輕質(zhì)GRC板。五、工程安裝概況況給排水：給水水源源為市政管網(wǎng)網(wǎng)；本工程污污、廢水采用用合流制；消消火栓給水接接市政給水，室室內(nèi)消防水接接自消防泵房房。強弱電：變配電系系統(tǒng)、低壓配配電系統(tǒng)、電電氣照明系統(tǒng)統(tǒng)、防雷與接接地系統(tǒng)、綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)、有線電視視系統(tǒng)、電視視監(jiān)控；消防消防：火災(zāi)自自動報警與消消防聯(lián)動控制制系統(tǒng)、火災(zāi)災(zāi)應(yīng)急廣播系系統(tǒng)；通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)；第三節(jié)綜合說明明一、工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為為：合格工程的質(zhì)量目標(biāo)為為：泰山杯二、工程工期目標(biāo)標(biāo)：開工日期20088年1月10日，竣工日日期為2008年9月25日。本工程總工期2660天。（比招招標(biāo)文件要求求工期提前5天）三、安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)：確保無重大工傷事事故，杜絕死死亡事故；輕輕傷頻率控制制在3‰以內(nèi)。四、文明施工目標(biāo)標(biāo)：山東省省級文明工工地五、環(huán)保目標(biāo)：創(chuàng)建綠色環(huán)保施工工現(xiàn)場六、消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場消防隱患患，確保無任任何消防事故故發(fā)生。第四節(jié)總體施工工方案及主要要施工管理措措施本工程是我公司樹樹立信譽的又又一契機，我我們的指導(dǎo)思思想是：發(fā)揮揮自身優(yōu)勢，加加強科學(xué)管理理，配備充足足機械，運用用先進、成功功的施工技術(shù)術(shù)，確保合同同內(nèi)容全面按按期完成；全全面貫徹ISO90002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格格按《質(zhì)量保保證手冊》、《程程序文件》要要求運作，確確保達(dá)到質(zhì)量量管理目標(biāo)。一、項目管理機構(gòu)構(gòu)工程中標(biāo)以后，我我們將依據(jù)我我公司的整體體優(yōu)勢，結(jié)合合本工程的特特點，由公司司選擇經(jīng)驗豐豐富的生產(chǎn)、技技術(shù)管理人員員組成“第十一屆*****體育信信息中心工程程項目經(jīng)理部”。1、項目經(jīng)理部的組組成項目經(jīng)理部由經(jīng)驗驗豐富的生產(chǎn)產(chǎn)、技術(shù)及其其他專業(yè)管理理人員組成，并并配備多名曾曾經(jīng)組織或參參與組織過大大型工程項目目施工，具有有同類工程施施工經(jīng)驗豐富富的同志。項目經(jīng)理部設(shè)項目目經(jīng)理一名，技技術(shù)負(fù)責(zé)人一一名，安全負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量量負(fù)責(zé)人，下下設(shè)現(xiàn)場經(jīng)理理、施工員、技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員、資料員員、材料員、保管員、試試驗員、專職職會計一名，充充分滿足施工工管理的需求求。具體人員員情況詳見項項目管理班子子情況。項目經(jīng)理部組織機機構(gòu)見下圖：：施工作業(yè)人員施工作業(yè)人員技術(shù)員施工員質(zhì)檢員預(yù)算員材料員安全員項目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2、項目經(jīng)理部職責(zé)責(zé)項目經(jīng)理部代表企企業(yè)對工程項項目全面負(fù)責(zé)責(zé)；代表公司司履行與業(yè)主主簽訂的工程程承包合同與與書面承諾；；協(xié)調(diào)處理好好各方面的關(guān)關(guān)系；負(fù)責(zé)施施工所需人、財財、物的組織織管理與控制制；全面負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場的的生產(chǎn)安排、進進度管理及各各種資源管理理，負(fù)責(zé)工程程的施工質(zhì)量量、安全及文文明施工、環(huán)環(huán)境保護，成成本控制等全全部現(xiàn)場管理理工作。二、施工管理措施施（一）、質(zhì)量管理理措施嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強強工程質(zhì)量管管理，為達(dá)到到確保工程的的目標(biāo)，扎扎扎實實工作。堅堅決貫徹國家家指示精神。嚴(yán)嚴(yán)格按《建筑筑法》和《建建筑工程管理理條例》的規(guī)規(guī)定組織施工工，不搞轉(zhuǎn)包包，不層層分分包（業(yè)主指指定專業(yè)分包包除外）。嚴(yán)嚴(yán)把原材料、半半成品質(zhì)量檢檢驗關(guān)，加強強測試。加強強質(zhì)檢部門，設(shè)設(shè)專業(yè)監(jiān)督工工程師，實行行班組、工程程處、項目部部三級驗收制制度，貫徹執(zhí)執(zhí)行ISO90002系列質(zhì)量體體系標(biāo)準(zhǔn)，切切實制訂《項項目質(zhì)量計劃劃》，做好質(zhì)質(zhì)量記錄，杜杜絕不合格品品發(fā)生。我們有信心在本工工程中把分項項工程優(yōu)良率率達(dá)到90%，分部工程程優(yōu)良率達(dá)到到85%，實現(xiàn)：質(zhì)質(zhì)量等級合格格；質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)達(dá)到泰山杯杯工程。（二）、安全管理理措施以項目經(jīng)理為首，由由現(xiàn)場各職能能部門、專業(yè)業(yè)分公司等各各方面的管理理人員組成安安全保證體系系。認(rèn)真組織安全知識識的學(xué)習(xí)和崗崗前培訓(xùn)。各各專業(yè)工種，尤尤其是安全人人員要持證上上崗。建立安全管理制度度：⑴安全技術(shù)交交底制，⑵班前檢查制制；⑶周一安全活活動；⑷定期檢查與與隱患整改制制；⑸管理人員和和特種作業(yè)人人員實行年審審制；⑹實行安全生生產(chǎn)獎罰制與與事故報告制制；⑺危急情況停停工制；⑻持證上崗制制。抓好施工現(xiàn)場用電電安全管理，嚴(yán)嚴(yán)格按照《施施工現(xiàn)場用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JG346—8877），《手持持式電動工具具的管理、使使用、檢查和和維修安全技技術(shù)規(guī)程》（GB37887—8377）及其它有有關(guān)規(guī)定進行行施工。（三）、文明施工工管理措施建立相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)小小組，責(zé)任落落實到人。明確管理目標(biāo)，合合理計劃落實實。以人為本本，加強宣傳傳，增強意識識。進行動態(tài)管理：要要分基礎(chǔ)施工工階段、主體體施工階段、裝裝飾施工階段段分別繪制施施工平面布置置圖，并嚴(yán)格格遵照執(zhí)行。建立崗位責(zé)任制：：按專業(yè)分工工種實行現(xiàn)場場管理崗位責(zé)責(zé)任制，把現(xiàn)現(xiàn)場管理的目目標(biāo)進行分解解，落實到有有關(guān)專業(yè)和工工種，這是實實施文明施工工崗位責(zé)任制制的基本任務(wù)務(wù)。例如：砌砌筑、抹灰用用的砂漿機，水水泥、磚砂堆堆場和落地灰灰、余料的清清理，由瓦工工、抹灰工負(fù)負(fù)責(zé)；鋼筋及及其半成品、余余料的堆放，由由鋼筋工負(fù)責(zé)責(zé)。為了明確確責(zé)任，可以以通過施工任任務(wù)或承包合合同落實到責(zé)責(zé)任者。勤于檢查，及時整整改：對文明明施工的檢查查工作要從工工程開工做起起，直到竣工工交驗為止。由由于施工現(xiàn)場場情況復(fù)雜，也也可能出現(xiàn)三三不管的死角角，在檢查中中要特別注意意，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)要及時協(xié)調(diào)調(diào)，重新落實實，消滅死角角。（四）、環(huán)境保護護管理措施建立強有力的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子，采取取合理合法的的有效措施。分別采取：施工現(xiàn)現(xiàn)場防揚塵措措施；攪拌站站的降塵措施施；茶爐、大大灶的消煙除除塵措施。污水防治措施；防防治噪聲污染染的各項措施施；（五）、工期進度度管理措施加強計劃的管理；；加強對分包包隊伍的管理理；強化工期期意識。分專業(yè)，分工種，分分階段編制施施工進度計劃劃。編制日計劃，周計計劃，旬計劃劃，月計劃。及時安排，及時檢檢查，發(fā)現(xiàn)滯滯后情況，及及時采取措施施，調(diào)整計劃劃。在自己施工任務(wù)有有進度保證的的情況下，對對各業(yè)主指定定專業(yè)分包實實施嚴(yán)格的管管理控制；嚴(yán)嚴(yán)格各工序施施工質(zhì)量，確確保一次驗收收合格，杜絕絕返工，以一一次成優(yōu)的良良好施工質(zhì)量量獲取工期的的縮短；在結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段我方就必須須開始進行裝裝修的做法認(rèn)認(rèn)定、材料選選定、樣板確確定，當(dāng)然這這些工作也需需要業(yè)主的緊緊密配合；充充分發(fā)揮群眾眾積極性，開開展勞動競賽賽，對完成計計劃好的予以以表揚和獎勵勵，對完成差差的給予批評評和處罰。（六）、針對本工工程特殊措施施1、本工程位于體育育館西側(cè)，南南側(cè)為家屬樓樓，對此我們們進行了充分分的考慮、研研究，為保證證施工場區(qū)及及其周圍環(huán)境境的安全、寧寧靜、衛(wèi)生，使使體育館及周周圍居民區(qū)有有一個良好的的學(xué)習(xí)、比賽賽、辦公、生生活環(huán)境，使使其周圍區(qū)域域不因本工程程的施工而受受影響，實行行全封閉施工工，并在現(xiàn)場場南側(cè)設(shè)置圍圍檔及吸音設(shè)設(shè)施，并針對對本工程現(xiàn)場場及工程實際際制訂了具體體、周密、切切實可行的安安全文明施工工、防火、防防盜措施、安安全文明施工工管理辦法（詳詳見施工組織織設(shè)計中安全全文明施工措措施，經(jīng)建設(shè)設(shè)單位批準(zhǔn)后后實施）。2、由于本工程施工工期間體育館館及體育場有有重大賽事，為為避免在賽事事期間材料機機械等進出車車輛交通管制制造成工期延延誤，我公司司將與賽事組組委會積極協(xié)協(xié)調(diào)，拿到比比賽時間表將將材料及機械械進場時間調(diào)調(diào)整在沒有比比賽的時間，力力爭不與比賽賽沖突。3、鑒于本工程位于于山東省體育育中心內(nèi),是我市對外外窗口位置，在在賽事期間我我公司擬將工工地采用封閉閉施工不許任任何管理人員員及工人隨便便進出，造成成人員混亂影影響賽事活動動。三、施工順序按照工期目標(biāo)及我我公司整體施施工能力，結(jié)結(jié)合工程實際際情況，該工工程的施工順順序采取平面面流水、立體體穿插施工。1、總體施工順序總體施工順序為先先地下、后地地上，先結(jié)構(gòu)構(gòu)、后裝飾，先先濕裝、后干干裝。施工中中，土建與安安裝緊密配合合進行預(yù)留、預(yù)預(yù)埋,最后進行各各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試，保持整整體工程有序序進行。按項項目施工的先先后時間，單單位工程可劃劃分為六個階階段，第一階階段為施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（臨時設(shè)設(shè)施搭設(shè)及降降水設(shè)備安裝裝），第二階階段為地基處處理工程，第第三階段為基基礎(chǔ)施工，第第四階段為主主體結(jié)構(gòu)施工工，第五階段段為安裝、裝裝飾工程施工工，第六階段段進行各專業(yè)業(yè)系統(tǒng)調(diào)試及及施工清理竣竣工。2、總體施工流程如如下：施工準(zhǔn)備→地基處處理→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)施施工→安裝、裝飾飾工程施工→各專業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試及竣工工清理。四、施工區(qū)段劃分分依據(jù)本工程的設(shè)計計方案，為加加快施工進度度，擬將本工工程根據(jù)后澆澆帶劃分為三三個施工段，各各自的施工段段內(nèi)自行安排排施工任務(wù)和和施工進度，組組織流水施工工，互不干擾擾。在各個施工段內(nèi)組組織流水施工工是最科學(xué)的的方法，這樣樣可以增加周周轉(zhuǎn)工具的周周轉(zhuǎn)次數(shù)，減減少周轉(zhuǎn)工具具的投入，降降低成本；在在保證工期的的前提下也可可以減少勞動動力的投入，減減少管理與組組織的難度。五、主要施工技術(shù)術(shù)措施結(jié)合工程實際情況況，按照工期期目標(biāo)，根據(jù)據(jù)我公司的整整體施工能力力，經(jīng)過認(rèn)真真研究，總體體施工方案如如下：1、地基處理施工方方案經(jīng)現(xiàn)場踏勘需用大大型挖掘機、鏟鏟車二次進場場施工，并用用人工配合清清槽，自卸汽汽車3輛運土就近近堆放。機械械挖土基底預(yù)預(yù)留20～30cm土方，由人人工在驗槽前前清除。土方方開挖按1:0.3放坡，放線線抄平與人工工挖土密切配配合，防止出出現(xiàn)超挖，避避免擾動原狀狀土。土方開開挖完成后進進行釬探及驗驗槽。2、鋼筋工程施工方方案鋼筋加工采用現(xiàn)場場機械制作成成型、人工綁綁扎。梁及柱柱子的鋼筋采采用可靠的機機械連接或焊焊接，樓板內(nèi)內(nèi)的鋼筋可采采用綁扎接頭頭，受力鋼筋筋接頭的位置置，應(yīng)相互錯錯開。各種預(yù)預(yù)埋鐵件由場場外加工成型型后運至現(xiàn)場場埋設(shè)。基礎(chǔ)礎(chǔ)、梁、板等等構(gòu)件的鋼筋筋保護層采用用水泥砂漿墊墊塊控制，柱柱、墻鋼筋保保護層采用塑塑料定位卡控控制。3、模板工程施工方方案本工程擬采用竹膠膠模板，并輔輔以部分木模模板，模板支支撐體系選用用鋼管腳手架架支撐。為保保證工程質(zhì)量量，在每一個個分項施工前前，技術(shù)人員員都要先進行行模板設(shè)計，以以做到萬無一一失，預(yù)防質(zhì)質(zhì)量通病。4、砼工程施工方案案該工程砼采用商品品混凝土，以以45米泵車為主HBT-660混凝土泵為為軸進行水平平、垂直運輸輸。基礎(chǔ)及主主體結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑時，分分區(qū)段區(qū)段內(nèi)內(nèi)的柱梁板混混凝土一次連連續(xù)澆筑不留留施工縫?；A(chǔ)、柱、梁梁采用插入式式振搗器振搗搗，板采用平平板式振搗器器振搗，人工工壓實找平。平平面砼采用覆覆蓋塑料薄膜膜和草簾子澆澆水保潮的方方法進行養(yǎng)護護，立面砼采采用噴砼養(yǎng)護護劑進行養(yǎng)護護。5、砌體工程施工方方案框架填充墻采用蒸蒸壓粉煤灰加加氣混凝土砌砌塊，M5混合砂漿砌砌筑。女兒墻墻采用MU10燒結(jié)粉煤灰灰轉(zhuǎn)，M5混合砂漿砌砌筑。墻砌筑前應(yīng)先在基基層上根據(jù)彈彈好的位置線線進行排磚。砌砌筑時先盤角角，每次不得得超過五層，隨隨盤隨吊線，使使磚的層數(shù)、灰灰縫厚度與皮皮數(shù)桿相符，隨隨時糾正偏差差，嚴(yán)禁事后后鑿墻。砌磚磚宜采用一鏟鏟灰、一塊磚磚、一擠揉的的“三一”砌磚法。磚磚要砌得橫平平豎直，灰漿漿飽滿，做到到“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫砂漿飽滿度度應(yīng)大于80%。6、腳手架施工方案案根據(jù)工程特點，本本工程采用落落地式雙排鋼鋼管腳手架，采采用ф48×3.5MM鋼管和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)扣件，腳腳手板采用竹竹笆片，采用用安全監(jiān)督部部門推薦使用用的密目網(wǎng)進進行封閉。7、水泥樓面施工方方案采用機械清理和機機械壓光技術(shù)術(shù)，確保地面面的平整度、密密實度和光潔潔度，防止地地面空鼓、起起砂等質(zhì)量通通病的發(fā)生，同同時可大大加加快施工進度度。8、地磚樓地面施工工方案工藝流程：基層處處理→拌制砂漿→刷素水泥漿→鋪干硬性砂砂漿結(jié)合層→面磚試鋪→面磚鋪貼→灌縫擦縫并并養(yǎng)護→面磚擦洗打打蠟9、抹灰工程施工方方案配合比為1:3水水泥砂漿做墊墊層，1:2～1:2.5水泥砂漿做做面層，厚度度為15～20mm。抹灰分底底層和中層分分層進行，每每層厚度控制制在5～7mm，抹上后先先用硬刮尺推推刮，再用木木抹子搓毛，面面層宜在墊層層抹灰隔日后后進行，也分分二遍，涂抹抹，先薄薄地地用力抹第一一遍，緊跟著著抹第二遍，抹抹至需要厚度度，再用硬刮刮尺刮平。操操作時應(yīng)掌握握好水泥砂漿漿凝結(jié)程度。終終凝以前用木木抹子搓平，再再用鋼皮抹子子壓光2～3次。抹灰面面過干時應(yīng)適適量邊灑水，邊邊搓平邊壓光光。水泥砂漿面面層抹好后，常常溫下經(jīng)過24h后應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護。如在高高溫季節(jié)（平平均氣溫在330℃以上）時，陽陽光直射部位位宜在早晚抹抹面，并在外外墻抹灰完成成4h后應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護3～4天。10、內(nèi)墻面磚施工方方案墻面噴界面劑，用用1：2水泥砂漿做做基層，確保保瓷磚不空鼓鼓、不脫落。11、外墻干掛石材施施工方案工藝流程：基層測測量、放線→確定埋件位位置→打入M10膨脹螺檢→焊接豎向及及水平鋼骨架架→安裝不銹鋼鋼掛件→大理石板打打眼．開槽．．試安→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除除。第五節(jié)現(xiàn)場總總平面布置一、施工場地布置置合理的布置施工現(xiàn)現(xiàn)場不但可以以滿足施工需需要，加快工工程進度，減減少現(xiàn)場混亂亂，還可以實實現(xiàn)文明施工工，減少臨時時設(shè)施，節(jié)約約施工費用從從而創(chuàng)造一個個良好的施工工環(huán)境。根據(jù)據(jù)工程現(xiàn)場踏踏勘情況，現(xiàn)現(xiàn)場按辦公區(qū)區(qū)、作業(yè)區(qū)、生生活區(qū)等布置置，各區(qū)域相相對獨立?，F(xiàn)現(xiàn)場主要施工工道路、辦公公區(qū)、砼和砂砂漿攪拌區(qū)等等部位采用C20砼進行硬化化，厚度為施施工道路150，其余部位位為100?？紤]到施施工方便，其其余材料堆放放加工區(qū)及其其他場地均采采用粗粒經(jīng)石石子或紅磚進進行鋪設(shè)。二、平面布置原則則為保證施工現(xiàn)場布布置緊湊合理理、現(xiàn)場施工工順利進行，施施工平面布置置原則確定如如下：1、考慮全面周到，布布置合理有序序，方便施工工，便于管理理，利于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，提高場場地利用率。2、施工機械設(shè)備的的布置作用范范圍盡可能覆覆蓋到整個施施工區(qū)域，盡盡量減少材料料設(shè)備等的二二次搬運。3、按業(yè)主指定的圍圍界使用施工工場地，不隨隨意搭建臨時時設(shè)施。4、施工場地按照施施工現(xiàn)場平面面布置圖設(shè)置置各項臨時設(shè)設(shè)施，并隨施施工不同階段段進行調(diào)整，合合理布置。5、運輸設(shè)備、機具具和材料的道道路；大型施施工機械的進進入路線、設(shè)設(shè)置地點和活活動范圍。6、施工生產(chǎn)必需的的臨時預(yù)制加加工場地，存存放材料和機機具的臨時倉倉庫，以及現(xiàn)現(xiàn)場辦公室和和施工班組更更衣室。7、施工用臨時給水水和排水，包包括生活和消消防用水；臨臨時供電，包包括動力和照照明用電。三、現(xiàn)場平面布置置及交通道路路等組織設(shè)計計1、交通道路布置及及做法1.1道路布置場內(nèi)擬建建筑物北北側(cè)修建一條條施工主干道道用于施工車車輛出入,在辦公區(qū)北北側(cè)修建一條條便道用于職職工及管理人人員出入。具具體詳見總平平面布置圖。（略）1.2道路做法道路具體做法為：：素土夯實；；10cm厚C20混凝土面層層。主要通道道路面寬度為為4米，辦公、生生活區(qū)輔助通通道寬2.5米。2、場區(qū)地面硬化施工現(xiàn)場場地硬化化標(biāo)準(zhǔn)：施工工生產(chǎn)、生活活場地進行硬硬化處理。硬硬化場地及路路面應(yīng)控制好好標(biāo)高，確保保表面平順，做做到場內(nèi)排水水暢通，無積積水現(xiàn)象，并并在整個施工工過程中加以以維護。臨建生活區(qū)場地整整平后鋪4%水泥石粉碴100厚碾壓，C15砼30mm厚硬硬化面層。3、出入大門為保證大型車輛進進出，施工現(xiàn)現(xiàn)場主大門寬寬度為8米，輔助大門門寬度為5米。材料采用50*50方管焊接，用用實木板及鉛鉛塑板裝修，焊焊接要平整、堅堅固、耐用、裝裝修美觀。根據(jù)本工程的實際際情況，為了了方便材料、設(shè)設(shè)備順利進出出場，擬設(shè)二二個大門。在在施工場區(qū)東東北角設(shè)置一一個主大門，東東側(cè)設(shè)一個輔輔助大門與路路相通，主大大門負(fù)責(zé)日常常出入及材料料運送，輔助助大門起輔助助作用不經(jīng)常常開啟。具體體詳見總平面面布置圖。4、現(xiàn)場圍護現(xiàn)場圍護擬按照以以下方式進行行設(shè)置：采用彩鋼板進行圍圍擋。具體做做法如下：采用240磚墻作界線線和基礎(chǔ)高出出場地3000mm高作為為護腳，上部部采用鋼彩板板圍檔結(jié)構(gòu)。5、鋼筋加工場地本工程鋼筋工程采采取現(xiàn)場加工工，塔吊調(diào)運運綁扎的施工工方法。鋼筋筋加工場地設(shè)設(shè)在建筑物北北側(cè)，靠建筑筑物布置。分分為鋼筋堆放放場、鋼筋加加工區(qū)、冷拉拉調(diào)直場地及及半成品堆場場，各類鋼材材按不同規(guī)格格堆放整齊，設(shè)設(shè)置標(biāo)識牌和和檢驗狀態(tài)。具具體詳見總平平面布置圖。鋼筋加工區(qū)用鋼管管搭設(shè)，上蓋蓋木板并鋪設(shè)設(shè)一層竹笆，鋼鋼筋加工棚內(nèi)內(nèi)設(shè)切斷機1臺，彎曲機1臺，套絲機1臺，鋼筋調(diào)調(diào)直切斷機1臺，對焊機2臺及加工操操作平臺。鋼鋼筋場地的地地面硬化方法法為：澆筑110cm厚C10混凝土面層層。6、木工加工場地木材、模板加工、堆堆放場地設(shè)置置在建筑物北北側(cè)，用鋼管管搭設(shè)，上蓋蓋木板并鋪設(shè)設(shè)一層竹笆。為為減少噪音，四四周進行維護護。具體詳見見總平面布置置圖。木工加工場地主要要用于木材堆堆場、木材加加工棚，木材材加工棚內(nèi)設(shè)設(shè)平刨2臺、壓刨2臺、圓盤鋸1臺等。地面面采用10ccm厚C10混凝土硬化化。7、周轉(zhuǎn)材料堆放地地周轉(zhuǎn)材料堆放場地地主要用于鋼鋼管及其他周周轉(zhuǎn)料具的分分類堆放，只只做為周轉(zhuǎn)用用地使用，不不長時間占用用場地。具體體詳見總平面面布置圖。8、砂漿攪拌場地設(shè)置在井架附近，靠靠近建筑物的的位置布置。用用鋼管搭設(shè)，上上蓋木板并鋪鋪設(shè)一層竹笆笆。具體詳見見總平面布置置圖。9、混凝土泵設(shè)置在建筑物東北北角，靠近建建筑物的位置置布置。用鋼鋼管搭設(shè)，上上蓋木板并鋪鋪設(shè)一層竹笆笆。具體詳見見總平面布置置圖。如施工工條件允許，使使用45米汽車泵，以以加快施工進進度。10、砌體材料堆場砂堆設(shè)置在混凝土土攪拌機及砂砂漿攪拌機的的附近，砂放放置在磚砌池池內(nèi)，池底用用10cm厚C10混凝土硬化化。砌塊放置置在井架旁，隨隨到隨用，不不長時間占用用場地。具體體詳見總平面面布置圖。11、養(yǎng)護室室養(yǎng)護室采用標(biāo)準(zhǔn)型型式，設(shè)置在在場區(qū)北辦公公區(qū)附近，內(nèi)內(nèi)配空調(diào)、增增濕器、溫度度計、濕度計計及水池，滿滿足標(biāo)養(yǎng)條件件。具體詳見見總平面布置置圖。12、倉庫現(xiàn)場水泥、五金雜雜品、小型機機具等的存放放倉庫在場區(qū)區(qū)東側(cè)設(shè)置一一個。具體詳詳見總平面布布置圖。13、辦公用房辦公用房由辦公室室、會議室、甲甲方監(jiān)理辦公公室及其它公公用房屋組成成，采用兩層層彩板房，設(shè)設(shè)置在場區(qū)北北側(cè)附近。具具體詳見總平平面布置圖。14、生活設(shè)施在場區(qū)北側(cè)設(shè)二層層職工宿舍、食食堂、淋浴室室等生活設(shè)施施。生活設(shè)施施齊全，安全全、牢固、美美觀。另在東東北角處加設(shè)設(shè)一排鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)平房，以滿滿足職工住宿宿要求，具體體詳見總平面面布置圖。15、大型機械設(shè)備布布置15.1塔吊：施施工時共用1臺QTZ－63塔機，布置置詳見總平面面布置圖。15.2井架：設(shè)設(shè)1臺，布置在在建筑物北側(cè)側(cè)。詳見總平平面布置圖。四、臨時用地表名稱占地面積（m2）位置備注辦公區(qū)150見施工平面布置圖圖工人宿舍500見施工平面布置圖圖食堂50見施工平面布置圖圖淋浴室30見施工平面布置圖圖廁所30見施工平面布置圖圖門衛(wèi)室15見施工平面布置圖圖鋼筋加工場地70見施工平面布置圖圖鋼筋堆放場地80見施工平面布置圖圖木工加工棚60見施工平面布置圖圖砂石料場30見施工平面布置圖圖砌塊堆放場地40見施工平面布置圖圖五、現(xiàn)場施工平面面布置圖（見見附圖）（略略）第六節(jié)主要施工工方法一、施工測量1、工程測放的基本本條件：施工過程中配備專專業(yè)測量人員員，嚴(yán)格進行行施工測量，熟熟練操作儀器器，處理測量量數(shù)據(jù)等。施工控制樁和軸線線測設(shè)，要依依據(jù)建設(shè)單位位提供的規(guī)劃劃定點及施工工圖紙進行。采采用Ｊ2經(jīng)緯儀測角角，鋼尺量距距，Ｓ1水準(zhǔn)儀高程程測量。樓層層測量，采用用Ｊ2經(jīng)緯儀和Ｓ1水準(zhǔn)儀，按按常規(guī)方法進進行測設(shè)。內(nèi)內(nèi)部測量時可可依據(jù)垂直度度控制時的重重點位，外部部測量按周圍圍的控制點進進行。2、標(biāo)高控制：標(biāo)高控制，就是把把基準(zhǔn)高程較較精確地由下下層樓板向上上層樓板傳遞遞。方法是采采用鋼尺直接接丈量傳遞，即即根據(jù)墻角高高程基準(zhǔn)控制制點向上直接接丈量，利用用水準(zhǔn)儀讀數(shù)數(shù)，把高程傳傳遞上去。鋼尺量距時要垂直直放尺，用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)拉力，同同時要加尺長長改正和溫度度改正。二、土方工程（一）土方支護及及降水根據(jù)地質(zhì)報告情況況該工程南側(cè)側(cè)應(yīng)進行支護護，該工程應(yīng)應(yīng)采用井管降降水?，F(xiàn)場挖挖掘機鏟平，二二次進場，并并配合人工隨隨抄平隨挖，留留30cm土人人工整平。（二）、地基釬探探1、工藝流程：放釬點線放釬點線就位打釬拔釬灌砂記錄錘擊數(shù)檢查孔深2、按釬探孔位置平平面布置圖放放線；孔位釘釘上小木樁或或灑上白灰點點。3、就位打釬為包證釬談探質(zhì)量量，鉛錘重110kg自由由落距7000mm將鉛錘錘垂直打入土土層中。4、記錄錘擊數(shù)。釬釬桿每打入330cm時，記記錄一次錘擊擊數(shù)，按設(shè)計計要求釬入22.5m5、拔釬：用麻繩或或鉛絲將釬桿桿綁好，留出出活套，套內(nèi)內(nèi)插入撬棍或或鐵管，利用用杠桿原理，將將釬拔出。每每拔出一段將將繩套往下移移一段，依此此類推，直至至完全拔出為為止。6、移位：將釬桿搬搬到下一孔位位，以便繼續(xù)續(xù)打釬。7、灌砂：打完的釬釬孔，經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量檢查人員員和有關(guān)工長長檢查孔深與與記錄無誤后后，即可進行行灌砂。灌砂砂時，每填入入30cm左右右可用木棍或或鋼筋棒搗實實一次。灌砂砂有兩種形式式，一種是每每孔打完或幾幾孔打完后及及時灌砂；另另一種是每天天打完后，統(tǒng)統(tǒng)一灌砂一次次。8、整理記錄：按釬釬孔順序編號號，將錘擊數(shù)數(shù)填入統(tǒng)一表表格內(nèi)。字跡跡要清楚，再再經(jīng)過打釬人人員和技術(shù)員員簽字后歸檔檔。（三）、土方回填填本工程土方回填主主要是基槽、坑坑，肥槽部分分和室內(nèi)地面面以下的回填填。肥槽部分分回填采用人人工分層回填填，機械夯實實，局部邊角角人工輔助夯夯實；場區(qū)大大面積回填采采用機械攤鋪鋪、機械碾壓壓施工。土方回填、碾壓，從從基底開始在在全范圍分層層向上回填和和碾壓，在推推平前要控制制好標(biāo)高，對對承臺四周和和墻邊回填土土等機械碾壓壓不到的地方方，用蛙式打打夯機人工夯夯實?；靥钔恋馁|(zhì)量控制制與檢驗：為為使本工程回回填土的質(zhì)量量能符合設(shè)計計要求，必須須對每層回填填土的質(zhì)量進進行檢驗，采采用環(huán)刀法取取樣測定土的的干密度。當(dāng)當(dāng)檢驗結(jié)果達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求后，才能填填筑上層土。室內(nèi)填土，每層5500㎡取樣一組組，不足500㎡按1組取樣，但但每層均不少少于一組；基基坑回填每220m～50m取樣一一組，每層均均不少于一組組，取樣部位位在每層壓實實后的下半部部?；靥钔翂簤簩嵑鬁y試土土的密實度應(yīng)應(yīng)100％達(dá)到設(shè)計計要求。三、地下結(jié)構(gòu)施工工方案（一）、基礎(chǔ)方案案1、構(gòu)造要求：1.1基礎(chǔ)混凝土土澆筑，為保保證施工質(zhì)量量、提高施工工進度均采用用泵車澆注。1.2墊層厚度為為100㎜，砼強度度等級為C15。1.3柱基礎(chǔ)縱向向鋼筋除應(yīng)滿滿足沖切要求求外，尚應(yīng)滿滿足錨固長度度的要求。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)高度在在900㎜以內(nèi)時，插插筋應(yīng)伸至基基礎(chǔ)底部的鋼鋼筋網(wǎng)，并在在端部做成直直彎鉤；當(dāng)基基礎(chǔ)高度較大大時，位于柱柱子四角的插插筋應(yīng)伸到基基礎(chǔ)底部，其其余的鋼筋只只須伸至錨固固長度即可。插插筋伸出基礎(chǔ)礎(chǔ)部分長度應(yīng)應(yīng)按柱的受力力情況及鋼筋筋規(guī)格確定。2、施工要點：2.1基坑應(yīng)進行行驗槽，局部部軟弱土層應(yīng)應(yīng)挖去，用與與墊層同標(biāo)號號砼和墊層同同澆注。墊層層砼在基坑驗驗槽后應(yīng)立即即澆筑，以免免地基土被擾擾動。2.2墊層達(dá)到一一定強度后，在在其上劃線、支支模、鋪放鋼鋼筋網(wǎng)片。上上下部垂直鋼鋼筋應(yīng)綁扎牢牢固，并注意意將鋼筋彎鉤鉤朝上，連接接柱的插筋，下下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎牢牢固，按軸線線位置校核后后用方木架成成井字形，將將插筋固定在在基礎(chǔ)外模板板上；底部鋼鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用用與砼保護層層同厚度的水水泥砂漿墊塞塞，以保證位位置正確。2.3在澆筑砼前前，模板和鋼鋼筋上的垃圾圾、泥土和鋼鋼筋上的油污污等雜物，應(yīng)應(yīng)清除干凈。模模板應(yīng)澆水加加以濕潤。2.4澆筑現(xiàn)澆柱柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)應(yīng)特別注意柱柱子插筋位置置的正確，防防止造成位移移和傾斜。在在澆筑開始時時，先滿鋪一一層5～10㎝厚的砼，并并搗實，使柱柱子插筋下段段和鋼筋網(wǎng)片片的位置基本本固定，然后后再對稱澆筑筑。2.5基礎(chǔ)砼宜分分層連續(xù)澆筑筑完成。對于于階梯形基礎(chǔ)礎(chǔ)，每一臺階階高度內(nèi)應(yīng)整整分澆搗層，每每澆筑完一臺臺階應(yīng)稍停0.5～1.0h，待其初步步獲得沉實后后，再澆筑上上層，以防止止下臺階砼溢溢出，在上臺臺階根部出現(xiàn)現(xiàn)爛脖子。每每一臺階澆完完，表面應(yīng)隨隨即原漿抹平平。2.6對于錐形基基礎(chǔ)，應(yīng)注意意保持錐體斜斜面坡度的正正確，斜面部部分的模板應(yīng)應(yīng)隨砼澆搗層層分段支設(shè)并并頂壓緊，以以防模板上浮浮變形；邊角角處的砼必須須注意搗實。嚴(yán)嚴(yán)禁斜面部分分不支模，用用鐵鍬拍實?；A(chǔ)上部柱子子后施工時，可可在上部水平平面留設(shè)施工工縫。施工縫縫的處理應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。2.7基礎(chǔ)上有插插筋時，要加加以固定，保保證插筋位置置的正確，防防止?jié)矒v砼時時發(fā)生移位。2.8砼澆筑完畢畢，外露表應(yīng)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。（二）、地下防水水方案1、防水卷材施工

1.1外墻卷材基基層處理

首先，將固定鋼模模用的對拉螺螺栓周邊混凝凝土鑿成直徑徑50mm、深深25mm的外外大內(nèi)小的洞洞，在根部將將對拉螺栓割割除，再將所所留空洞澆水水洗凈、濕潤潤后，用防水水砂漿塞實、抹抹平、壓光。對對鋼模接縫處處的水泥渣用用磨光機磨平平，以外墻、塑塑料止水帶表表面水泥漿等等雜物用鏟刀刀和鋼絲刷清清理干凈，最最后將混凝土土表面灰塵掃掃凈。

1.2防水卷村的的施工

卷材施工的一般要要求

卷材粘貼彩熱熔粘粘結(jié)，除底板板平面卷材彩彩條粘法外，（距距底板保護墻墻內(nèi)側(cè)1m范圍內(nèi)要要求滿粘），其其它部位都采采用滿粘法。卷卷材鋪貼分兩兩步施工，先先施工9000mm高保護護墻以下部位位（包括底板板卷材）。，采采用上防內(nèi)貼貼法。卷材搭搭接寬度長邊邊不小于100mmm、短邊不小小于150mmm。相鄰兩兩幅卷材的接接縫要錯開3300mm以以上。卷材搭搭接縫應(yīng)單獨獨收邊，做法法是用噴槍烘烘烤外露邊緣緣，再用專用用抹子抹出平平滑的450斜角。

底板防水卷材的施施工

首先粘貼柱坑、電電梯井坑、陰陰陽角等處附附加層，然后后根據(jù)鋪貼順順序、搭接寬寬度、卷材尺尺寸等彈好卷卷材鋪貼線，再再進行大面鋪鋪貼。待底板板卷材（包括括900mmm高保護墻處處卷材）施工工完畢，在底底板卷材上干干鋪1層油氈，然然后澆筑500mm厚C20細(xì)石混凝土土保護層；在在900mmm高保護墻處處卷材上抹220mm厚1：2水泥砂漿保保護層。底板板防水如圖1所示。

外墻防水卷材的施施工

在基層清理干凈后后，涂刷與卷卷材配套的基基層處理劑，以以增強卷材與與基層的粘結(jié)結(jié)力，2h后方可鋪貼貼卷材?；鶎訉犹幚韯┎坏玫眠^早涂刷，以以免沾染灰塵塵影響粘結(jié)效效果。首先鋪鋪貼止水帶、后后澆帶、陰陽陽角等處附加加層，然后拆拆除底板側(cè)面面900mmm高保護墻上上最上面3皮磚，將露露出卷材接頭頭清理干凈，再再從一側(cè)開始始自下而上垂垂直進行大面面鋪貼。鋪貼貼過程中，一一定要將卷材材內(nèi)空氣趕凈凈，以免造成成空鼓起泡。每每鋪完外墻1層層高的卷卷材，并經(jīng)驗驗收合格后，在在卷材上抹115mm厚1：2水泥砂漿保保護層。待砂砂漿保護層具具有一定強度度時，立即砌砌240mmm厚保護磚墻墻。最后收頭頭時，一定要要按設(shè)計要求求固定牢固。在在保護墻全部部砌筑完后，開開始回填土方方。

2、防水混凝土的施工工

2.1鋼筋工程

為提高結(jié)構(gòu)的整體體性，對底板板鋼筋、后澆澆帶鋼筋接頭頭采用機械連連接。綁扎外外墻鋼筋時，嚴(yán)嚴(yán)禁綁扎鋼絲絲和墻體拉結(jié)結(jié)鋼筋接觸模模板，以免形形成滲水通道道。

2.2模板工程

除部分施工縫采用用木模外，其其余采用組合合鋼模。后澆澆帶處模板采采用鋼管和樓樓板預(yù)埋鋼筋筋加固，其余余部位采用對對拉螺栓加固固。所用對拉拉螺栓及穿墻墻套管均應(yīng)加加焊止水鋼板板。連接部位位必須雙面滿滿焊，焊縫須須飽滿。模板板應(yīng)支撐牢固固，嚴(yán)禁脹膜膜。在同條件件混凝土試塊塊達(dá)到設(shè)計強強度的75％以上時，方方可拆除模板板。

2.3防水混凝土土工程

底板混凝土的施工工

澆筑采用斜面分層層布料施工法法，即“一個坡度，分分層澆筑，。循循序漸進，一一次到頂”的方法。振振搗時，從澆澆筑層的下端端開始逐漸上上移。對澆筑筑中出現(xiàn)的泌泌水，使用潛潛水泵及時清清除。混凝土土采用覆蓋1層塑料薄膜膜及2層麻袋進行行養(yǎng)護。在養(yǎng)養(yǎng)護過程中，隨隨時測溫掌握握內(nèi)外溫差，并并采取相應(yīng)的的措施進行調(diào)調(diào)整。

外墻混凝土的施工工

外墻混凝土澆筑采采用溜槽入模模，使混凝土土從一側(cè)開始始逐漸向前推推進，并在混混凝土斜面上上均勻布位振振搗。每個層層高的混凝土土以0．5m高為1層分層澆筑筑到頂?；炷敛捎脟娏芰芊ㄟM行養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于14d。

后澆帶防水混凝土土的施工本工程設(shè)置置了2道貫穿整個個地下室的后后澆帶，這些些部位是防水水最薄弱點。在在地下1層后澆帶兩兩側(cè)混凝土澆澆筑2個月以后開開始澆筑，其其振搗、養(yǎng)護護方法均與外外墻混凝土相相同。

四、結(jié)構(gòu)工程施工工方案（一）、模板工程程1、模板基本方案本工程墻、梁、板板、柱、樓梯梯等模板全部部采用竹膠模模板，采用鋼鋼管支撐（豎豎向支撐間距距在0.8-1..0M范圍內(nèi)內(nèi)）。為保證證工程質(zhì)量，在在每一個分項項施工前，技技術(shù)人員都要要先進行模板板設(shè)計，以做做到有的放矢矢，預(yù)防質(zhì)量量通病。1.1本工程模板板設(shè)計原則：：適應(yīng)施工要要求，每層柱柱和梁板的模模板分別安裝裝。對模板要要求能保證足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，實用性較較強，拆裝簡簡便，滿足吊吊裝、搬運、操操作快。1.2柱模板：柱柱模板采用竹竹膠模板，根根據(jù)柱的截面面可事先配好好整體式的柱柱模板，柱高高和截面均可可調(diào)整，可整整體裝拆，也也可分兩個直直角裝拆。從從一根柱子拆拆除到另一根根柱子模板安安裝完成僅須須20分鐘。確保保清水砼。柱模板設(shè)計圖如下下：1.3梁板模板：：梁模板采用竹膠模模板，梁板節(jié)節(jié)點采用設(shè)計計定型模板。現(xiàn)現(xiàn)澆梁板采用用大型無框竹竹膠板及建設(shè)設(shè)部“九五”期間重點推推廣的“樓板模早拆拆支撐體系”，此法可當(dāng)當(dāng)砼強度達(dá)到到設(shè)計強度的的50%時，先拆除除模板、支撐撐梁、橫梁及及部分立柱，砼砼強度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求時，再再拆除余下的的立柱和支撐撐帶。與傳統(tǒng)統(tǒng)支模工藝相相比，加快模模板周轉(zhuǎn)速度度2-3倍，減少模模板投入量2/3，減少立柱柱支撐投入量量1/3，同時，可可獲得較好的的清水砼效果果。竹膠板厚15MMM，下鋪50×1000橫向木方和100×1100縱向木方，采采用碗扣架作作為早拆支撐撐系統(tǒng)，當(dāng)樓樓板砼達(dá)到50%設(shè)計強度時時，拆除大部部分支撐系統(tǒng)統(tǒng)和模板，保保留養(yǎng)護支撐撐，使板的跨跨度≤2M，符合早拆拆強度要求。對對現(xiàn)澆梁板，若若其跨度大于于4M，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度為全跨跨度的1/10000～3/10000。1.4樓梯模板：：樓梯用竹膠模板、Φ48鋼管架、支支撐架空支模模法施工。模模板設(shè)計圖如如下：1.5模板及其支支撐的拆除應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：梁底模板及板模拆拆除時砼強度度應(yīng)達(dá)到設(shè)計計標(biāo)號的75%；若跨度大大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的100%。模板拆除時時，應(yīng)將支撐撐件和連接件件逐件拆卸，模模板應(yīng)逐塊拆拆卸傳遞，拆拆除時不得損損傷模板和砼砼，拆下的模模板和配件均均應(yīng)分類堆放放整齊。砼澆筑前，認(rèn)真檢檢查復(fù)核模板板的位置，柱柱模板的垂直直度和梁板標(biāo)標(biāo)高，預(yù)留孔孔洞的位置及及尺寸，檢查查支撐是否牢牢固，接縫是是否嚴(yán)密，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即整改。澆筑砼時安排木工工看模，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。2、模板工程注意事事項剪力墻、梁、板、柱柱模板，要求求做到清水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。因此，支支設(shè)時，要嚴(yán)嚴(yán)格要求模板板的平整度，每每層模板用過過之后，必須須經(jīng)過認(rèn)真的的清理和涂刷刷脫模劑之后后，方可再次次使用。模板的支撐系統(tǒng)，必必須引起項目目部和施工班班組的高度重重視,在梁下的支支撐或板的支支撐處，鋪上上厚度大于44CM的厚板板，再立鋼管管搭設(shè)支撐架架子，立管的的下腳必須套套有底座，均均勻的放在厚厚板的中央。每層樓板支模前，必必須按建筑結(jié)結(jié)構(gòu)進行對照照詳細(xì)后的標(biāo)標(biāo)高，進行搭搭設(shè)支撐、鋪鋪板，留足建建筑做法所需需的厚度及其其他安裝要求求等相關(guān)因素素之后，確定定施工標(biāo)高。砼砼澆筑前，認(rèn)認(rèn)真檢查復(fù)核核模板的位置置，剪力墻、柱柱模板的垂直直度和梁板標(biāo)標(biāo)高，預(yù)留孔孔洞的位置及及尺寸，檢查查支撐是否牢牢固，接縫是是否嚴(yán)密，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即整改。樓梯踏步板的安裝裝，必須認(rèn)真真對待，不少少樓梯踏步，在在裝修階段形形成整跑樓梯梯，在半層休休息平臺處，上上、下跑踏步步錯位不足，也也造成上下跑跑不在一條線線上，影響觀觀感質(zhì)量。本本工程應(yīng)按塊塊料踏步的要要求，在圖紙紙會審確定的的材料進行計計算后，方可可進行放樣，安安裝踏步板、模模板。板的加固：竹膠板板鋪設(shè)樓層板板面時，四周周的對邊，應(yīng)應(yīng)用膠帶紙貼貼嚴(yán)，柱或梁梁的兩邊相交交處，應(yīng)加放放5MM厚的的的海棉條或其其他措施，以以保證構(gòu)件不不漏漿。剪力墻、梁、柱模模板的加固用用對拉螺栓或或其它方式的的加固方法，必必須經(jīng)過周密密的模板設(shè)計計后，方可組組織實施。在澆筑前做好模板板的加固和柱柱中間澆灌口口底部清掃口口的堵塞加固固工作。砼在在澆搗過程中中必須派有經(jīng)經(jīng)驗的技工進進行操作。接到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的通知，在在砼強度達(dá)到到拆模標(biāo)準(zhǔn)時時，方可進行行拆模，沒有有正式通知，不不準(zhǔn)任意拆模模。模板拆除除后若發(fā)現(xiàn)有有局部構(gòu)件缺缺陷，應(yīng)及時時報告負(fù)責(zé)人人、項目經(jīng)理理，并協(xié)同監(jiān)監(jiān)理及有關(guān)人人員分析原因因并制定缺陷陷的處理措施施，嚴(yán)格按制制定的措施進進行處理，不不得發(fā)現(xiàn)問題題后，現(xiàn)場自自行處理。梁底模板拆除時砼砼強度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計標(biāo)號的的75%；若跨度大大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的100%。模板拆除除時，應(yīng)將支支撐件和連接接件逐件拆卸卸，模板應(yīng)逐逐塊拆卸傳遞遞，拆除時不不得損傷模板板和砼，拆下的模板板和配件均應(yīng)應(yīng)分類堆放整整齊。3、水平模板及早拆拆支撐系統(tǒng)3.1樓板等水平平結(jié)構(gòu)模板均均采用雙面防防水竹膠合板板，厚15MM，下鋪50×1000橫向木方和100×1100縱向木方，采采用碗扣式腳腳手架作為早早拆支撐系統(tǒng)統(tǒng)，支撐上部部設(shè)可調(diào)支撐撐頭，下部設(shè)設(shè)可調(diào)底座。3.2樓板模板早早拆原理：設(shè)設(shè)置養(yǎng)護支撐撐，使板的跨跨度≤2M,按鋼筋砼施施工驗收規(guī)范范,當(dāng)樓板砼達(dá)達(dá)到50%設(shè)計強度時,即可拆除除除養(yǎng)護支撐以以外的大部分分支撐系統(tǒng)和和模板,達(dá)到早拆,加速模板、支支撐的周轉(zhuǎn)。3.3水平模板配配兩層半，其其中兩層同砼砼接觸，半層層周轉(zhuǎn)。支撐撐系統(tǒng)配兩層層半,其中兩層同同砼接觸,半層周轉(zhuǎn)。（二）、鋼筋工程程1、鋼筋工程施工方方案直徑在Ф16及其其以上的鋼筋筋連接采用直直螺紋連接，Ф14及其以下的鋼筋采用閃光對焊或綁扎連接。鋼筋保護層采用預(yù)制砼墊塊或塑料定位卡控制，現(xiàn)澆板中上皮鋼筋用通長鋼筋馬凳支撐，基礎(chǔ)筏板上、下皮鋼筋采取加止水片的馬凳定位卡控制。剪力墻模板采用600mm間距、梅花狀布置的鋼筋支撐（長度中間設(shè)止水片）及墻體模板對拉螺栓（600mm間距、梅花狀布置，中間設(shè)止水片）。鋼筋加工采用場內(nèi)內(nèi)集中統(tǒng)一配配料，集中機機械加工成半半成品后用塔塔吊運到指定定位置再綁扎扎成型入模。1.1鋼筋加工前前應(yīng)先熟悉圖圖紙和配料單單，鋼筋加工工的形狀、尺尺寸必須符合合要求，鋼筋筋的表面應(yīng)潔潔凈，無損傷傷、油漬、漆漆污和鐵銹等等。在加工過過程中，發(fā)生生脆斷、焊接接性能不良或或機械性能顯顯著不正常等等現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)進行化學(xué)成成份分析，或或其它專項檢檢驗。鋼筋應(yīng)應(yīng)平直無局部部曲折，Ⅰ級鋼末端作180°彎鉤，彎曲曲直徑不小于于2.5d，平直部分分不小于3d；Ⅱ級鋼末端作90°或135°彎折，彎曲曲直徑不小于于4d，平直段按按設(shè)計。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲曲直徑不小于于5d，且大于受受力筋直徑，平平直段不小于于10d。1.2鋼筋接頭采采用直螺紋連連接或焊接。焊焊工應(yīng)持證上上崗，并按規(guī)規(guī)定進行試焊焊，試焊合格格后再大批量量地焊接。焊焊完后按規(guī)定定截取試件送送檢，合格后后再放入模板板。1.3鋼筋綁扎時時，要按照設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求選用綁絲絲規(guī)格和綁扎扎形式。為保保證鋼筋的位位置正確，對對鋼筋密集的的梁柱（砼墻墻）接頭，宜宜采用梁底筋筋→柱箍筋→梁上部筋之之順序進行綁綁扎。1.4為確實保證證鋼筋綁扎成成品質(zhì)量，對頂板、梁梁等水平構(gòu)件件鋼筋，及時鋪設(shè)木木板，做為行行人通道，鋼鋼筋綁扎完畢畢后，必須及及時檢驗，并并辦理隱蔽工工程驗收記錄錄手續(xù)和掛牌牌標(biāo)識。澆筑砼時，盡量避避免上人踩踏踏鋼筋，并派派專人跟蹤檢檢查修整鋼筋筋。1.5鋼筋工程施施工注意事項項：①鋼筋進場前應(yīng)首先先由資料員核核實準(zhǔn)用證、合合格證等有關(guān)關(guān)證件，符合合要求后，再再簽訂合同和和組織進場，進進場后按規(guī)定定批量進行取取樣復(fù)驗合格格后，方可進進行使用。②另外，根據(jù)本工程程設(shè)計要求，對對于框架結(jié)構(gòu)構(gòu)梁柱內(nèi)縱向向受力鋼筋，其其抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.25，且鋼筋屈屈服強度實測測值與強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值比值不不應(yīng)大于1.3。③鋼筋制作必須按圖圖紙、規(guī)范要要求編制下料料計劃單。④綁扎必須按軸線和和圖紙上的梁梁、柱編號，對對照下料牌上上的標(biāo)注無誤誤后，放入梁梁、柱內(nèi)，看看其尺寸是否否相符后，再再按規(guī)定劃好好箍筋間距，方方可進行綁扎扎。⑤鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清理好模模板內(nèi)的雜物物，放好墊塊塊，以保證澆澆出的砼底面面不夾渣，無雜物。1.6鋼筋保護層層控制：①鋼筋保護層：墻、板板、梁、柱采采用預(yù)制砼墊墊塊或塑料定定位卡。②底板保護層采用預(yù)預(yù)制砼墊塊，縱縱橫間矩＜6600mm，底底板上部受力力筋采用帶止止水環(huán)的Φ16通長鋼筋筋馬凳架立，保保證鋼筋位置置，控制保護護層的厚度，間間距每米一個個，呈梅花形形布置。馬凳凳應(yīng)設(shè)置在底底板內(nèi)層鋼筋筋之間，不得得支撐在砼墊墊層上，且應(yīng)應(yīng)牢固固定在在下部鋼筋上上；墻（柱）模模板之間設(shè)ФФ14～Ф18鋼筋制作的的模板支撐及及對拉螺栓，間間距600mm，梅花狀狀布置；梁模模板之間的支支撐留設(shè)同墻墻（柱）。③柱子鋼筋采用塑料料定位卡控制制保護層，間間距<600mmm，沿柱子高高度均勻布置置。梁板下部受力筋采采用預(yù)制的砼砼墊塊控制保保護層。梁每每米2個，板每隔隔800mmm一個，呈梅梅花型布置。梁梁側(cè)鋼筋保護護層的控制使使用塑料定位位卡。④劃出鋼筋位置線：：平板和墻的鋼筋，在在模板上劃線線，柱的箍筋筋在兩根對角角線主筋上劃劃點，梁的箍箍筋則在架立立筋上劃點。⑤鋼筋的檢查及驗收收：鋼筋綁扎完畢后，根根據(jù)施工圖檢檢查鋼筋的位位置、直徑、型型號、根數(shù)及及間距是否正正確，特別是是檢查負(fù)彎矩矩鋼筋的位置置是否正確。檢查鋼筋接頭的位位置是否符合合規(guī)定，保護護層是否夠，綁綁扎是否牢固固，有無松動動現(xiàn)象，表面面不允許有油油浸，漆污和和顆粒鐵銹。鋼鋼筋工程屬隱隱蔽工程，為為確實保證鋼鋼筋保護層厚厚度，在安裝裝和綁扎鋼筋筋時，不得腳腳踏鋼筋，鋼鋼筋綁扎完畢畢后，在砼澆澆筑前應(yīng)對鋼鋼筋及預(yù)埋件件進行驗收，并并做好隱蔽工工程驗收記錄錄并歸檔。澆筑砼時，派專人人跟蹤檢查修修整鋼筋。2、施工工藝2.1直螺紋鋼筋筋連接施工工工藝：①直螺紋連接的特點點及使用范圍圍：鋼筋直螺紋連接是是機械連接方方式的一種新新結(jié)構(gòu)，它具具有施工速度度快、質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定可靠、對對中性好、施施工操作簡單單、無明火作作業(yè)、不污染染環(huán)境、節(jié)約約材料及能源源、可全天候候作業(yè)等優(yōu)點點，并且具有有較好的經(jīng)濟濟效益和社會會效益。②施工準(zhǔn)備：A.參與接頭施工工的操作工人人、技術(shù)管理理和質(zhì)量管理理人員均應(yīng)參參加技術(shù)規(guī)程程培訓(xùn)，操作作工人考核合合格后持證上上崗。B.鋼筋的機械性性能應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定，外外觀有明顯翹翹曲的鋼筋應(yīng)應(yīng)進行調(diào)直處處理。C.直螺紋連接套套進場必須具具備產(chǎn)品合格格證，兩端孔孔應(yīng)有密封蓋蓋，套筒表面面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)標(biāo)記。③鋼筋直螺紋加工：：鋼筋在下料前先檢檢查切口端面面與鋼筋軸線線的垂直度，并并不得有馬蹄蹄形或撓曲，不不允許用氣割割下料。鋼筋直螺紋絲頭的的有效長度、牙牙形、螺距等等應(yīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢測合合格。加工鋼鋼筋直螺紋時時，應(yīng)采用水水溶性切削潤潤滑液，不得得用機油做潤潤滑液或不加加潤滑液套絲絲。操作工人必須逐個個檢查鋼筋絲絲頭的外觀質(zhì)質(zhì)量。經(jīng)自檢合格的鋼筋筋絲頭，由質(zhì)質(zhì)檢員按每種種規(guī)格加工批批量隨機抽檢檢10%，且不不小于10個。如有有一個絲頭不不合格，即應(yīng)應(yīng)對該加工批批全數(shù)檢查，不不合格絲頭應(yīng)應(yīng)重新加工經(jīng)經(jīng)再次檢查合合格后方可使使用。已檢查合格的絲頭頭應(yīng)加以保護護。鋼筋一端端的絲頭應(yīng)帶帶上保護帽，另另一端可按本本部分附表規(guī)規(guī)定的力矩值值擰緊連接套套，并按規(guī)格格分類堆放整整齊待用。④鋼筋連接：鋼筋連接時，鋼筋筋規(guī)格和連接接套的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，并確確保鋼筋和連連接套的絲扣扣干凈，完好好無損。采用預(yù)埋接頭時，連連接套的位置置、規(guī)格和數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。連連接套的鋼筋筋應(yīng)固定牢，連連接套外露端端應(yīng)有密封蓋蓋。必須用力矩扳手?jǐn)Q擰緊接頭。力力矩扳手的精精度為5%，要求每每半年用捏力力儀檢定一次次。連接鋼筋時，應(yīng)對對正軸線將鋼鋼筋擰入連接接套，然后用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊。接頭擰擰緊值應(yīng)滿足足本部分附表表規(guī)定的力矩矩值，不得超超擰。擰緊后后的接頭應(yīng)作作上標(biāo)記。質(zhì)量檢查與施工安安裝用的力矩矩扳手應(yīng)分開開使用，不得得混用。⑤接頭形式檢驗：鋼筋直螺紋接頭的的形式檢驗應(yīng)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機機械連接通用用技術(shù)規(guī)程》中中第五項規(guī)定定。接頭施工現(xiàn)場檢驗驗與驗收：工程中應(yīng)用鋼筋直直螺紋接頭時時，該技術(shù)提提供單位應(yīng)提提供有效的檢檢驗報告。連接鋼筋時，應(yīng)檢檢查連接件出出廠合格證、鋼鋼筋直螺紋加加工檢驗記錄錄等。鋼筋連接工程開始始前及施工過過程中，應(yīng)對對每批進場鋼鋼筋和接頭進進行工藝檢驗驗。每種規(guī)格鋼筋母材材均要進行抗抗拉強度試驗驗。每種規(guī)格鋼筋接頭頭的試件數(shù)量量不應(yīng)少于三三根。接頭試件應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)范要求。計計算鋼筋實際際抗拉強度時時，應(yīng)采用鋼鋼筋的實際橫橫截面面積計計算。隨機抽取同規(guī)格接接頭數(shù)的100%進行外觀觀檢查，應(yīng)滿滿足鋼筋與連連接套的規(guī)格格一致，接頭頭外露絲扣完完整無損。用用質(zhì)檢的力矩矩扳手，按下下表規(guī)定的接接頭擰緊值抽抽檢接頭的連連接質(zhì)量。抽抽檢數(shù)量：梁梁、柱構(gòu)件按按接頭數(shù)的115%，且每每個構(gòu)件的接接頭抽檢數(shù)不不得少于一個個接頭；基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻、板構(gòu)構(gòu)件按各自接接頭數(shù)，每1100個作為為抽檢批，不不足100個也作作為一個抽檢檢批，每批抽抽檢3個接頭。抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格，如如有一個接頭頭不合格，則則該驗收批接接頭應(yīng)逐個檢檢查，對查出出的不合格接接頭應(yīng)進行補補強。附表：接頭擰緊力力矩值：鋼筋直徑（MM）16182022253236擰緊力矩（N.MM）118145177216275314343接頭的現(xiàn)場檢驗按按驗收批進行行。同一施工條件下的的同一批材料料的同等級、同同規(guī)格接頭，以以500個為一一個驗收批進進行檢驗與驗驗收，不足5500個也作作為一個驗收收批。對接頭的每一個驗驗收批應(yīng)在工工程結(jié)構(gòu)中隨隨機截取3個試件作為為單向拉伸實實驗，按設(shè)計計要求的接頭頭性能等級進進行檢驗與評評定，并填寫寫拉伸實驗報報告。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗110個驗收批批，全部單向向拉伸試件一一次抽檢均合合格，驗收批批接頭數(shù)量可可擴大一倍。2.2閃光對焊施施工工藝：①連續(xù)閃光焊：包括括連續(xù)閃光和和頂鍛過程。施施焊時先閉合合一次電路，使使兩鋼筋端面面輕微接觸閃閃光，接著徐徐徐移動鋼筋筋使兩端面仍仍保持輕微接接觸，形成連連續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到預(yù)定定的長度，使使鋼筋端頭加加熱到將近熔熔點時，就以以一定的壓力力迅速進行頂頂鍛，再無電電頂鍛到一定定長度，焊接接即告完成。②預(yù)熱閃光焊：即是是在連續(xù)閃光光焊前增加一一次預(yù)熱過程程，以擴大熱熱影響區(qū)。工藝過程包括預(yù)熱熱、閃光和頂頂鍛過程。施焊時先閉合電源源，然后使兩兩鋼筋端面交交替接觸和分分開，這時發(fā)發(fā)出斷續(xù)閃光光，形成預(yù)熱熱過程，當(dāng)鋼鋼筋達(dá)到預(yù)熱熱溫度后進入入閃光階段，隨隨后頂鍛而成成。③閃光-預(yù)熱-閃光光焊：閃光-預(yù)熱-閃光光焊是在預(yù)熱熱閃光焊前加加一次閃光過過程，目的是是使不平整端端面燒化平整整，使預(yù)熱均均勻，工藝過過程包括：一一次閃光、預(yù)預(yù)熱，二次閃閃光及頂鍛過過程。④閃光對焊接頭的質(zhì)質(zhì)量檢查，應(yīng)應(yīng)根據(jù)《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)范》規(guī)定定，進行外觀觀檢查和做拉拉伸試驗及冷冷彎試驗。外觀檢查：接頭表表面不能有橫橫向裂紋；電電極接觸處的的鋼筋表面不不得有明顯燒燒傷，接頭處處的彎折不得得大于4。；軸線偏移移不大于0..1倍鋼筋直直徑，且不大大于2mm。拉伸試驗：抗拉強強度不得低于于該級別鋼筋筋的規(guī)定的抗抗拉強度；試試樣應(yīng)是塑性性斷裂并斷于于焊縫外。冷彎試驗：彎心直直徑依據(jù)《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》規(guī)規(guī)定選取，彎彎到90度時，接接頭外側(cè)不得得出現(xiàn)寬度大大于0.155mm的橫向向裂紋。2.3鋼筋綁扎：：鋼筋交叉點應(yīng)采用用鐵絲綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋網(wǎng)必須全全部綁扎，且且鐵絲呈八字字形，綁扎搭搭接時，應(yīng)在在搭接兩端和和中心三點扎扎牢。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)應(yīng)先研究逐根根鋼筋穿插就就位的順序，并并與模板工聯(lián)聯(lián)系，討論支支模和綁扎鋼鋼筋的先后次次序，以減少少綁扎困難。為為保證鋼筋的的位置正確，對對鋼筋密集的的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進行綁扎。（三）、混凝土工工程本工程為現(xiàn)澆混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，采用商品品泵送混凝土土。1、材料要求混凝土強度等級、抗抗?jié)B等級與坍坍落度符合設(shè)設(shè)計與施工要要求。泵送混凝土配合比比要求：預(yù)拌拌混凝土中要要摻加粉煤灰灰，改善預(yù)拌拌混凝土的和和易性和減少少預(yù)拌混凝土土的坍落度損損失，保證泵泵送效果。泵泵送混凝土配配合比中要控控制砂率，砂砂率高可以增增加混凝土的的可泵性，但但是，砂率過過高會使混凝凝土軟臥層增增厚，同時會會增加混凝土土表面的裂縫縫。常規(guī)砂率率是控制在8％-40％左右?；炷翂A含量的控控制：預(yù)拌混混凝土必須滿滿足1999年6月份印發(fā)的“預(yù)防混凝土土工程堿集料料反應(yīng)技術(shù)管管理規(guī)定《試試行》”（TY5-999）第十三條條第2款規(guī)定，對對于Ⅱ類工程“使用B類低堿活性性集料配制混混凝土，混凝凝土含堿量不不超過5kgg/m3”的要求。在在簽定砼供應(yīng)應(yīng)合同時，向向廠家明確本本工程的分類類情況，并要要求廠家按規(guī)規(guī)定的要求提提供：砼用水水泥、外加劑劑、礦料摻合合料和砂石等等原材料的堿堿含量檢測報報告（由法定定單位提供）；；預(yù)防砼堿集集料反應(yīng)的措措施；各種強強度等級砼堿堿含量的評估估報告。頂板、梁混凝土中中摻加早強劑劑，加速模板板周轉(zhuǎn)，同時時摻加微膨脹脹劑，防止混混凝土收縮裂裂縫的產(chǎn)生。2、混凝土運輸場內(nèi)混凝土運輸采采用混凝土泵泵車來完成垂垂直和水平運運輸。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的場地情情況設(shè)混凝土土泵車2輛（其中一一輛備用），具具體位置見施施工現(xiàn)場平面面圖。混凝土從攪拌機卸卸出到澆筑的的連續(xù)時間要要符合預(yù)拌混混凝土的運輸輸時間要求。在風(fēng)雨或暴熱天氣氣時運輸混凝凝土，罐車上上應(yīng)加遮蓋，以以防進水或水水分蒸發(fā)。混凝土送到澆筑地地點后，如混混凝土拌合物物出現(xiàn)離析或或分層現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)對混凝土拌拌和物進行二二次攪拌，同同時應(yīng)檢測其其坍落度，所所測數(shù)據(jù)應(yīng)符符合施工方案案中對此數(shù)據(jù)據(jù)的要求，其其允許偏差值值應(yīng)符合相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。并應(yīng)夏季季有防曬、防防雨，冬季有有保溫、防風(fēng)風(fēng)雪措施。3、混凝土的澆筑3.1澆筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)人員根據(jù)專項項施工方案進進行技術(shù)交底底；生產(chǎn)人員員檢查機具、材材料準(zhǔn)備，保保證水電的供供應(yīng)；掌握天天氣季節(jié)的變變化情況；檢檢查模板、鋼鋼筋、預(yù)留洞洞等的預(yù)檢和和隱蔽項目；；檢查安全設(shè)設(shè)施、勞動力力配備是否妥妥當(dāng)，能否滿滿足澆筑速度度的要求；檢檢查預(yù)埋件、箱箱盒、孔洞位位置、保護層層厚度及其定定位措施的可可靠性；嚴(yán)防防澆筑振搗踩踩壓鋼筋骨架架，板類鋼筋筋骨架應(yīng)設(shè)馬馬凳支架，鋪鋪設(shè)跳板。砼砼泵送時，設(shè)設(shè)計好輸送管管道的布置路路線，盡量減減少彎管的數(shù)數(shù)量。立管穿穿樓面部位及及管道轉(zhuǎn)彎部部位進行加固固。3.2柱、墻混凝凝土澆筑不可從泵管口直接接向柱、墻模模內(nèi)下灰，應(yīng)應(yīng)在柱、墻搭搭設(shè)平臺下灰灰，用鍬將混混凝土鏟入模模內(nèi)，混凝土土下料點應(yīng)分分散布置，并并連續(xù)澆筑。混混凝土自由傾傾落高度不超超過2m，否則應(yīng)應(yīng)用串筒或溜溜槽下灰；墻墻體洞口處兩兩側(cè)混凝土高高度應(yīng)保持一一致，同時下下灰，同時振振搗，以防止止洞口變形，大大洞口下部模模板應(yīng)開口補補充振搗，以以防漏振。澆筑柱、墻體混凝凝土前，底部部先剔除軟弱弱層，然后填填以50～100mm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿，避避免底部混凝凝土出現(xiàn)爛根根。澆筑砼時時連續(xù)進行，上上下層砼澆筑筑間隔時間小小于初凝時間間。每澆一層層砼都要振搗搗至表面翻漿漿不冒氣泡為為止。3.3梁板混凝土土澆筑梁板同時澆筑，澆澆筑的方法由由一端開始下下灰與振搗必必須密切配合合，保持混凝凝土沿梁底向向前推進，根根據(jù)梁高分層層澆筑。當(dāng)達(dá)達(dá)到板底部位位后與板一起起澆筑。梁板板混凝土按流流水段分別澆澆筑。梁混凝土使用插入入式振搗器振振搗，振搗器器快插慢拔，插插點要均勻做做到均勻振搗搗，板混凝土土采用平板式式振搗器振搗搗，使混凝土土表面平整。最最后用木抹子子從前往后退退著抹平。嚴(yán)格控制頂板砼澆澆筑厚度及找找平，以便于于墻柱模板支支立。砼澆筑筑完畢及澆筑筑過程中設(shè)專專人清理落地地灰及玷污成成品上的砼顆顆粒（配水管管接消防立管管）。3.4后澆帶及加加強帶澆筑本工程有后澆帶設(shè)設(shè)置，后澆帶帶寬度為10000mm。后澆帶中鋼筋連接接方式：內(nèi)梁梁縱向鋼筋處處理，梁上部部鋼筋，腰筋筋及板墻鋼筋筋斷后錯開搭搭接或必要時時先搭后補焊焊。梁下部鋼鋼筋不斷，可可適當(dāng)加大配配筋。砼澆筑筑時間宜在兩兩個月后且澆澆筑時的溫度度宜低于主體體混凝土澆筑筑時的溫度。后后澆帶混凝土土強度：C35。后澆帶注意問題：：1、后澆帶兩兩側(cè)宜設(shè)置鋼鋼筋網(wǎng)片，防防止主體混凝凝土流入后澆澆帶；2、清楚浮漿漿；3、后澆帶兩兩側(cè)支撐保證證穩(wěn)定可靠，后后澆帶混凝土土達(dá)設(shè)計強度度方可拆除。加強帶各層均設(shè)，帶帶的兩側(cè)布置置Φ5mm的密孔孔鋼絲網(wǎng)，將將帶內(nèi)混凝土土與帶外混凝凝土分隔開。鋼鋼絲垂直布置置在上下（或或內(nèi)外層）鋼鋼筋之間，兩兩端分別綁扎扎在上下層（或或內(nèi)外層）鋼鋼筋上。膨脹脹加強帶內(nèi)增增設(shè)水平溫度度鋼筋，并均均勻布置在上上下（或內(nèi)外外層）鋼筋上上，水平溫度度鋼筋垂直于于膨脹加強帶帶長度方向進進行分布，兩兩端各伸出膨膨脹加強帶22m并固定在在上下層（或或內(nèi)外層）鋼鋼筋上。板內(nèi)內(nèi)素混凝土區(qū)區(qū)縱向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)采用Φ8@200與縱向受力力鋼筋搭接滿滿足搭接長度度。膨脹加強強帶內(nèi)混凝土土澆注時必須須添加6%的UEA膨脹劑，鋼鋼筋要求同后后澆帶，加強強帶內(nèi)混凝土土強度等級提提高一級。3.5注意事項在澆筑工序中，應(yīng)應(yīng)控制混凝土土振搗的均勻勻性和密實性性，混凝土拌拌和物運到澆澆筑地點后，應(yīng)應(yīng)立即澆筑入入模。澆筑過程中，各專專業(yè)需派專人人負(fù)責(zé)各自項項目的質(zhì)量保保證，應(yīng)經(jīng)常常觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留洞的穩(wěn)定情情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位時，應(yīng)立立即停止?jié)仓?，并立即采采取措施在已已澆筑的混凝凝土凝結(jié)前修修整完好。4、工縫的留置及處處理4.1施工縫留置置⑴柱施工縫留在梁下下皮以上1ccm，施工縫縫設(shè)在反梁以以上30cmm處。⑵樓梯施工縫留在樓樓梯踏步板的的1/3處。4.2施工縫處理理室基礎(chǔ)反梁與墻體體地下室墻柱施工縫縫留在反梁以以上30cmm處，填以5～10cm與砼同配比比減石子砂漿漿然后澆筑墻墻柱墻柱。板施工縫位置，宜沿沿次梁方向澆澆板混凝土，施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨中中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎，施工縫縫用模板擋牢牢。具體做法法見下圖：層混凝土澆筑之前前，要剔除混混凝土表面浮浮漿，直到露露出石子為準(zhǔn)準(zhǔn)。并將松動動石子除掉并并進行保潮處處理。5、筑后的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護混凝土澆筑后，應(yīng)應(yīng)在12小時以內(nèi)及及時采取覆蓋蓋保濕養(yǎng)護措措施，嚴(yán)防脫脫水、裂縫。采采用養(yǎng)護劑，應(yīng)應(yīng)保水性好、噴噴刷均勻、不不污染面層；；采用塑料薄薄膜養(yǎng)護，應(yīng)應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)嚴(yán)密，防風(fēng)吹吹敞露，保持持膜內(nèi)潮濕；；采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護，應(yīng)設(shè)專專人噴水，確確?；炷帘１３譂駶櫋；旎炷恋酿B(yǎng)護護時間及其上上部安裝模板板的強度等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)范。（四）、砌體工程程1、施工順序施工準(zhǔn)備→試排塊塊、確定組砌砌方法→填充墻砌筑筑2、操作要點2.1施工準(zhǔn)備①基體清理：砌體工工程施工前，應(yīng)應(yīng)將砌筑部位位的砂漿和雜雜物清理干凈凈，準(zhǔn)確彈出出墻體定位軸軸線及砌筑用用控制線，標(biāo)標(biāo)出門窗洞口口位置。②按照設(shè)計要求設(shè)置置拉接筋。拉拉接筋焊接：：主體結(jié)構(gòu)施施工時，在砌砌體與砼構(gòu)件件相交處沿砌砌體高度方向向預(yù)埋兩