施工機(jī)械操作規(guī)程手冊

--3-裝載機(jī)操作規(guī)程1550.44MPa后才起步行駛。25度以下，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前用熱水或蒸汽進(jìn)展預(yù)熱，待30~403、高速行駛用兩輪驅(qū)動(dòng)，低速鏟裝用四輪驅(qū)動(dòng)，行駛中假設(shè)不轉(zhuǎn)變行駛方向的換擋，可不必停車，也不必踩制動(dòng)踏板。又低速變高速時(shí)先松一下油門同時(shí)操縱變桿，然后再踩下油門；又高速變低速時(shí)，則加大油門，使變速箱輸出軸轉(zhuǎn)速與傳動(dòng)軸相近時(shí)再換擋。4〔從前進(jìn)到后退或從后退到前進(jìn)〕橋必需在車停后進(jìn)展。5、行駛時(shí)進(jìn)展制動(dòng)，不必先將變速桿置于空擋位置，可以直接踩制動(dòng)踏板進(jìn)展制動(dòng)。6、當(dāng)操縱動(dòng)臂和轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動(dòng)作后，使操縱伐桿置于中間位置。7、不允許鏟斗提升到最高位置時(shí)進(jìn)展運(yùn)載物料，運(yùn)載物料時(shí)應(yīng)保4008、每天出車前檢查須檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、儀器儀表及底盤是否到達(dá)起動(dòng)要求，否則不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。9、每個(gè)工班后的檢查燃油儲(chǔ)量檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油底殼油面及清潔狀況，假設(shè)覺察油面過高并漸漸變稀，找出緣由予以排解。檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象?！矚鉁氐陀跀z氏零度時(shí)〕檢查制動(dòng)系統(tǒng)剎車液是否足夠。向工作裝置各注油點(diǎn)壓注黃油。xxxxxx卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程卷揚(yáng)機(jī)安裝平坦堅(jiān)實(shí)，機(jī)身和地錨固定牢靠，卷揚(yáng)機(jī)15米。作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器等部件是否良好。(3)3-5圈。(4)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。吊運(yùn)重物需空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并用輪保險(xiǎn)卡牢。操作時(shí)聽從指揮人員指揮，不能擅自離開崗位。作業(yè)中突然停電應(yīng)馬上拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。xxxx10運(yùn)輸車輛司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、載重汽車司機(jī)：嚴(yán)格遵守交通規(guī)章和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必需證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。發(fā)動(dòng)前應(yīng)變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)、制動(dòng)，燈光等是否靈敏牢靠，確認(rèn)四周無障礙物時(shí)方可鳴號(hào)起步。汽車涉水和通過漫水橋時(shí)應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車，如水深超過排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過，嚴(yán)禁熄滅。并。泥濘路面應(yīng)低速行駛，不得急剎車，冰雪路面應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并由低速檔掌握速度，制止?fàn)巹x車。動(dòng)輸超長、超寬、超高構(gòu)件，應(yīng)遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外，還需要爭論運(yùn)輸方案機(jī)制及安全措施。2、機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)：(1)司機(jī)按規(guī)定培訓(xùn)考核，持證上崗。(2)車上除司機(jī)外不得帶人行駛。(3(4)翻斗卸料時(shí)要先將車停穩(wěn)，卸料時(shí)不得行駛。(5)用完后準(zhǔn)時(shí)沖洗，司機(jī)離開必需熄滅，掛檔拉緊制動(dòng)器。900T使用說明及維護(hù)說明，經(jīng)考核合格方可上崗。態(tài)良好。后，必需快速撤離危急區(qū)域。四、每天作業(yè)前必需檢查軌道兩側(cè)是否符合規(guī)定。五、運(yùn)梁車裝梁、味梁時(shí)應(yīng)將前后液壓支腿支撐好后進(jìn)展作24m、32m1、2、5、6號(hào)轉(zhuǎn)向架收起。六、駕駛員嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)作方向行駛操作。七、運(yùn)梁車駛?cè)爰軜驒C(jī)時(shí)只能以爬行速度行駛。0。施焊，施焊時(shí)零線達(dá)接在焊件本體上。xxxxMGHZ900t一、班前檢查預(yù)備：1、依據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必需分工明確、到位齊全。2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神態(tài)度是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴(yán)禁在六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧、沙塵暴等狀況下作業(yè)。4、當(dāng)班司機(jī)必需在作業(yè)前半小時(shí)對設(shè)備進(jìn)展班前檢查，并逐項(xiàng)班前檢查制止作業(yè)。二、作業(yè)留意事項(xiàng)：1嚴(yán)禁在無指揮或信號(hào)不明的狀況下操作設(shè)備；設(shè)備處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)制止離開操作室。23—5留意安全。3、遵守“十不吊”原則，保證所吊物品平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全的違章指揮或命令。4900t5、裝吊作業(yè)時(shí)，制止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，制止在起吊重物下穿行、停留。6、空機(jī)縱移時(shí)，支腿兩側(cè)必需設(shè)置監(jiān)控人員觀看運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否同步、電纜盤繞是否正常、軌道及其根底有無松脫、裂紋、變形和沉覺察特別狀況要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告、處理。7、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中，對各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油脂，或進(jìn)展修理和調(diào)整作業(yè)。8、設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)馬上動(dòng)設(shè)備連續(xù)作業(yè)。9〔1〕吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母20—30mm〔2〕內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必需與箱梁頂板3〕存放。10、吊梁升降應(yīng)遵循“單起雙落”的原則，即吊梁時(shí)“單吊點(diǎn)”1梁接觸支座。11起吊卷筒。12100mm，53動(dòng)牢靠、不溜鉤、無異響方可連續(xù)起吊箱梁。13卷筒、鋼絲繩排繩、小車橫移的運(yùn)轉(zhuǎn)等狀況。14人員統(tǒng)一指揮。153三、班后留意事項(xiàng)：1、關(guān)閉掌握箱門，切斷總電源，關(guān)好操作室門，連接好避雷針線。2、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)展日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。3、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)具體記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排解狀況、維護(hù)保養(yǎng)狀況等。4、提梁機(jī)作業(yè)后應(yīng)停放在規(guī)定區(qū)域，以免影響其它作業(yè)。901、大車行走機(jī)構(gòu)應(yīng)在空載狀態(tài)下，利用支腿橫梁下部設(shè)有的頂升和轉(zhuǎn)向油缸及液壓泵站，進(jìn)展變軌工作。2、嚴(yán)禁左右大車行走機(jī)構(gòu)同時(shí)90°轉(zhuǎn)向。應(yīng)單側(cè)分步進(jìn)展，一端完成后另一端次后進(jìn)展。3、左右大車行走機(jī)構(gòu)在“十”字道岔90°變軌轉(zhuǎn)向時(shí)。應(yīng)單側(cè)車動(dòng)力點(diǎn)動(dòng)操作、步進(jìn)對位，然后在頂升轉(zhuǎn)向油缸完成對位。4、左右大車行走機(jī)構(gòu)在“十”字道岔90°變軌轉(zhuǎn)向時(shí)。大車行構(gòu)的減速機(jī)和電機(jī)。四、其他留意事項(xiàng)：1〔1〕設(shè)備停機(jī)斷電、撥除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室2〕運(yùn)轉(zhuǎn)局部冷卻到環(huán)境溫度3〕掌握柜上懸持“修理保養(yǎng)作業(yè)，制止合閘2、大風(fēng)、沙塵暴降臨前應(yīng)進(jìn)展防風(fēng)措施，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。3、在沙塵暴或強(qiáng)降雨雪過后要對設(shè)備進(jìn)展全面檢查〔尤其是電氣掌握系統(tǒng)和重要構(gòu)造件的焊接、聯(lián)接部位工作。xxxx起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、上下班應(yīng)認(rèn)真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等牢靠性進(jìn)展認(rèn)真檢查，覺察特別狀況準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。2、開機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)的障礙物是否去除；作狀態(tài)前方可開機(jī)。3、開車前，必需鳴鈴或示警；操作中接近人員時(shí)，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。4、司機(jī)在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不從人的頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。5、嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作，對緊急停頓信號(hào)，無論何人發(fā)出，都必需馬上執(zhí)行。6并用小高度、短行程試吊，確認(rèn)沒有問題后再吊運(yùn)。7、起重機(jī)各部位、吊載及關(guān)心用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求。8〔如吊鉤、風(fēng)絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等〕有影響安全缺陷和損傷；信號(hào)；⑧被埋物不得歪拉斜吊。9、工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將全部掌握器置零，關(guān)閉總電源。重11、有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作〔設(shè)計(jì)允許的專用起重機(jī)除外。12、用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運(yùn)行同步。吊運(yùn)時(shí)，有關(guān)負(fù)責(zé)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。136當(dāng)工作完畢時(shí)，應(yīng)錨定住起重機(jī)。xxxx中小機(jī)械安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)：(1)攪拌機(jī)安置堅(jiān)實(shí)地，支架平衡，不準(zhǔn)用輪胎代替支架支撐。(2)開動(dòng)前離全器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好。滾筒內(nèi)不得有異物，進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人在料斗下通過和停留。運(yùn)轉(zhuǎn)中途不得停機(jī)，也不得滿載起動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁收工具伸進(jìn)筒內(nèi)，檢修時(shí)切斷電源，固定料斗，進(jìn)筒時(shí)應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。作業(yè)后全面清洗干凈。1、龍門架升降機(jī)：組裝后應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)收，并進(jìn)展空載，超載試驗(yàn)。由專人操作治理，開機(jī)前檢查鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩良好，空載運(yùn)行合格方可使用。嚴(yán)禁載人，在安全裝置牢靠的狀況下，卸料人員才能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。制止攀登架體和架體下面穿越。(6)纜風(fēng)繩不得隨便撤除。保養(yǎng)設(shè)備必需停機(jī)后運(yùn)行。架體及軌道發(fā)生變形必需準(zhǔn)時(shí)校正。(9)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。(10)司機(jī)離開，應(yīng)放下吊藍(lán)，切斷電源。3、卷揚(yáng)機(jī)：卷揚(yáng)機(jī)安裝平坦堅(jiān)實(shí)，機(jī)身和地錨固定牢靠，卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪15作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器等部件是否良好。(33-5(4)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。(5(6)操作時(shí)聽從指揮人員指揮，不能擅自離開崗位。(7)作業(yè)中突然停電應(yīng)馬上拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。4、砂輪機(jī)：(1)砂輪機(jī)工作托架必需安裝結(jié)實(shí)，托架平面要平坦。(2)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向制止對著交通道。(3)操作時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。(4255、蛙式打夯機(jī)：(1)用于灰土、素土地基以及場地平坦。(2)蛙夯搬運(yùn)時(shí)切斷電源。手把上應(yīng)裝按扭開關(guān)，電源未端裝漏電保護(hù)器，并對外殼做好接地保護(hù)。作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯擊電源線。(5)在坡地或欄軟土層打夯嚴(yán)禁背著手牽引。6、冷拉機(jī)操作進(jìn)要掌握冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉。班前檢查各部件、夾具、連接點(diǎn)緊固程度。拉鋼筋兩端要有防護(hù)措施，防止鋼筋拉斷或滑離夾具傷人。(4)工作中制止人員站拉線兩端或跨越冷拉中的鋼筋。7、彎曲機(jī)拉加工鋼筋的直徑和彎曲平徑裝好芯軸。彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊機(jī)身固定，用手壓緊鋼筋。(4)彎曲作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人。8、平面刨：由專業(yè)人員操作，其他人員不行作業(yè)。檢查刨刀安裝是否符合要求，其他附件緊固程度。2使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)正常時(shí)才能操作，刨料時(shí)應(yīng)雙手持料，接料時(shí)應(yīng)使刨木料上面時(shí)，手按在木料的上半部，經(jīng)過刨口用力要輕，防止木料歪倒時(shí)手按刨口傷人。202(7(8)調(diào)整刨口和修理時(shí)拉閘，停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)展。(9)刨花不要用手直接擦抹，準(zhǔn)時(shí)去除四周刨花。(10)要求裝必要的防護(hù)裝置。(11)把握設(shè)備安全操作規(guī)程并按規(guī)程作業(yè)。9、園盤鋸：(12(2)鋸片必需平坦結(jié)實(shí)，鋸片不能連續(xù)缺齒。(3)安全防護(hù)裝置要齊全、完整。(4)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)展鋸料。木料接近尾端時(shí)不要用手直接推動(dòng)，用短木頂料。20(7)50鋸。(8)換鋸片或修理時(shí)先拉閘停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)展。(9)準(zhǔn)時(shí)去除木屑，不要用手擦抹臺(tái)面。(10)把握設(shè)備安全操作規(guī)程，并按規(guī)程作業(yè)xxxx司索工安全技術(shù)操作規(guī)程關(guān)系極大。其操作規(guī)程如下：1、預(yù)備吊具。對吊物的重量和重心估量要準(zhǔn)確，每次吊裝都要不行幸運(yùn)超載或使用已報(bào)廢的吊具。2、捆綁吊物。吊不同外形或尺寸的物品必需捆綁結(jié)實(shí)，防止墜利用該繩掌握吊物。3、掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、搖擺；吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘的地方。4、摘鉤卸載。吊物運(yùn)輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、相互擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時(shí)應(yīng)等全部吊索完全松馳再進(jìn)展，機(jī)抽索。5、吊裝搬運(yùn)過程的指揮。無論承受何種指揮信號(hào)，必需標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確、明白；指揮者所處位置應(yīng)能全面觀看作業(yè)現(xiàn)場，并使司機(jī)、司〔特別是重物懸掛在空中時(shí)，指揮者和司索工都不得擅離職守，應(yīng)親熱留意觀看吊物及四周狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)發(fā)出指揮信號(hào)。xxxx對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地牢靠。如多臺(tái)安裝成并列時(shí)，線截面不應(yīng)小于下表規(guī)定的截面。對焊機(jī)導(dǎo)線截面積表對焊己的額定共率(KVA)255075100150200500220V〔mm〕20253545380V〔mm〕616253550701502、作業(yè)場所四周的易燃物應(yīng)去除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。3電、氣、水、液壓系統(tǒng)無泄漏，確屬正常后，方可施焊。4、斷路器觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。140℃，排水量按溫度調(diào)整。28℃。3、長鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)留意焊接處燙傷手。喊完的半成品，應(yīng)堆碼齊整。較直或切除。、依據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。2、切斷電源，鎖上電源掌握箱。3、做好保養(yǎng)、清潔工作。xxxx鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1直線上。2〔每班加油一次。3禁反轉(zhuǎn)，否則將損壞該機(jī)。4〔環(huán)〔易損壞剎環(huán)2米左右，如間隙太小回?fù)p壞離合器。5是剎環(huán)太松和杠桿彈簧拉力太小或凸輪回位彈簧彈力缺乏。61〔連續(xù)小彎〕時(shí)，即偏心量太大。75～10米為宜?；炷翑嚢铏C(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1條攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的根底上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。2證持證上崗，無證不準(zhǔn)操作。34后才能進(jìn)展，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。5過或逗留。6操作。7拌筒內(nèi)的混凝土去除于凈，然后進(jìn)展檢修。8并切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時(shí)，外面必需有人監(jiān)護(hù)。9切斷電源鎖好電箱，清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。10〔清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐〕xxxx氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1條施焊場地四周去除易燃、易爆物品或掩蓋、隔音，必需在可燃?xì)怏w或液體集中施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門許可前方可進(jìn)展。2條氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。3并防止爆曬。4條點(diǎn)火時(shí)燈槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。5條在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。67條在貯存過易燃，