機(jī)械行業(yè)安全操作規(guī)程

車床操作規(guī)程1、穿好工作服，長發(fā)放在護(hù)法帽內(nèi)，不得帶手套進(jìn)展操作。2取下卡盤。3局部，如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)留意保持肯定的距離。超出車床范圍的加工局部，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)試防護(hù)罩和安全標(biāo)志。6、車削外形不規(guī)章的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。1。5的外形、尺寸相全都，墊片應(yīng)盡能少而平。安全位置后再測量工件。用手拉。10、需要用砂布打磨工件外表時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，并留意不車速不要太快。11、制止把工具，夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。帶和掛輪在車床出廠時(shí)一般都有聯(lián)鎖防護(hù)罩。13、正常的進(jìn)展刀具裝夾。車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂崩碎，時(shí)更易引起崩刃。14、正確的進(jìn)展工件裝夾。選擇正確的裝夾工件方法是保證操作安全的者。剪板機(jī)操作規(guī)程二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：〔一〕工作前認(rèn)真作到：備。是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。翻開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉?！捕彻ぷ髦姓J(rèn)真做到：料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)3、刀板刃口應(yīng)保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)展剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。1．總則許可方可獨(dú)立操作。正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和掌握裝置，不得任意拆動(dòng)。認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，常常保持工作場地干凈、暢通。工作前留意事項(xiàng)按本工種規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。釘必需結(jié)實(shí)，不得移動(dòng)?！材_〕閘等掌握裝置的敏捷性，確認(rèn)正常前方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作當(dāng)中留意事項(xiàng)〔空車，確保在模具處于良好狀況下工作。開車前要留意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。的距離，并時(shí)刻留意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用特地工具，不得用手直接送料或取件。傷。沖床連沖時(shí)必需有自動(dòng)送料防護(hù)裝置或其它防護(hù)措施。單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必需沖一次搬〔踏〕一下，嚴(yán)防事故?！蔡ぁ抽l者，必需留意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬〔踏〕閘。送物料。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找修理人員檢查修理，不得自行拆卸。工作中遇有以下狀況之一時(shí)應(yīng)停車或拉下電源：工作連續(xù)，臨時(shí)停電和離開工作崗位時(shí)；潤滑、修理各清掃機(jī)床時(shí)；4.工作后留意事項(xiàng)工作完畢時(shí)準(zhǔn)時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。叉車安全駕駛操作規(guī)程一、檢查車輛叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。檢查燈光、音響信號是否齊全有效。叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。二、起步起步前，觀看四周，確認(rèn)無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。氣壓制動(dòng)的叉車制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須到達(dá)規(guī)定值方可步。叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)牢靠。三、行駛300～400mm，門架須后傾。行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要留意上空有響叉車的穩(wěn)定性。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。非特別狀況，制止載物行駛中急剎車。7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特別狀況不得使用制動(dòng)器。全距離。叉車行駛時(shí)，載荷必需處在不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。此時(shí)應(yīng)倒開叉車。時(shí)常常消滅的轉(zhuǎn)彎過急的現(xiàn)象。四、裝卸品的一面應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。載物高度不得遮擋駕駛員的視線。在進(jìn)展物品的裝卸過程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。以免碾壓物蹦起傷人。載荷時(shí)可使門架少量傾斜，以便于安放載荷和抽出貨叉。制止高速叉取貨物和用叉頭想堅(jiān)硬物體碰撞。叉車作業(yè)時(shí)制止人員站在貨叉上。叉車叉物作業(yè)時(shí)，制止人員站在貨叉四周以免貨物倒塌傷人。制止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉載船上貨物。制止使用單叉作業(yè)。制止超載作業(yè)。電焊安全作業(yè)操作規(guī)程適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司電焊作業(yè)。主要內(nèi)容電焊機(jī)外殼，必需接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)展。作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。孔口翻開。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。地線接頭，必需連接結(jié)實(shí)。更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。人。多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。塵準(zhǔn)時(shí)排解。。雷雨時(shí)，應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。施焊場地四周應(yīng)去除易燃易爆物品，或進(jìn)展掩蓋、隔離?？墒┖?。2.1.7車工安全操作規(guī)程1帽子里)，嚴(yán)禁戴手套、穿背心、短褲、拖鞋等操作機(jī)床。2、首先要看清圖紙，檢查毛坯件，預(yù)備好工、刀、量具、工具及工件不應(yīng)放在庫頭箱及導(dǎo)軌上，應(yīng)放在盤中，卡盤夾有工件時(shí)，嚴(yán)禁用錘子猛打，剎車時(shí)，制止用于剎卡盤。3、機(jī)床各潤滑系統(tǒng)(注油點(diǎn)、床面、拖扳箱等)應(yīng)按說明書加注潤滑油。4、開車前把操作手柄放空檔位置，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸幾圈，認(rèn)為正好后，方可正式開車。5、車刀及工作物安裝必需結(jié)實(shí)，變速、變換齒輪、磨刀或因故離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車。6、車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)卡量工作，也不準(zhǔn)揩拭機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)局部和拆開皮帶及齒輪防護(hù)裝置。7、裝夾大型工件時(shí)，床面必需墊好木板，以免碰壞導(dǎo)軌。8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)覺察雜音或其它特別現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車檢查，并報(bào)告班組長，處理好方可連續(xù)開車，車床前后軸溫度不得超過60℃。9、用砂布和銼刀修光工件時(shí)，床面上應(yīng)墊板紙。10、搖動(dòng)拖板箱時(shí)，如有特別現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告班進(jìn)步行處理，拖板箱防鐵屑，油毛氈每星期應(yīng)清洗一次。11、下班時(shí)，將電源切斷，擦凈機(jī)床，收放好工、刀、量具。●鋸床工安全操作規(guī)程操作前必需檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，去除操作活動(dòng)范圍障礙。將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。裝卸料時(shí)必需停車進(jìn)展。所要廠的料，必需依據(jù)料型選用適宜安全的裝夾方法，并要夾結(jié)實(shí)。長料必需用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。裝夾緊前方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必需緩慢進(jìn)展，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條或圓片鋸裂開傷人。下料中，必需保持刀具冷卻， 以防造成刀具裂開。鋸切時(shí)，必需站在鋸刀的側(cè)面操作。鋸切中，制止用手摸鋸口或正面低頭觀看鋸口。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)全都。使用吊車時(shí)，必需檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程?！耠姽ぐ踩僮饕?guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不行用手觸摸，不行確定信任絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)具體檢查自己所用工具是否安全牢靠，穿戴好必需的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、修理線路要實(shí)行必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、制止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時(shí)要留意測試電壓范圍，制止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中全部撤除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必需大于所掌握設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必需撤除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必需認(rèn)真檢查，看是否符合要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，用粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作完畢后，必需全部工作人員撤離工作地段，撤除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。1111、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)肯定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外?！窦舭鍣C(jī)工安全操作規(guī)程1、機(jī)器在開車前必需用手旋轉(zhuǎn)作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)后即可操作腳踏開關(guān)，讓轉(zhuǎn)鍵與大齒輪嚙合，使刀架作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均狀況正常，方可進(jìn)展剪切工作。2、機(jī)器須有專人負(fù)責(zé)修理，未經(jīng)批準(zhǔn)他人不得操作。3、機(jī)器常常保持清潔，外表未涂漆處及潤滑局部均需常常涂上防銹油脂。4、刀口宜保持銳利，如覺察損壞及變鈍應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，板料外表如有矽痕疤等不能進(jìn)展剪切，制止進(jìn)展超限過載剪切。5點(diǎn)，即可將板料拉出之后將倒銷退去，并固定定位板，即還到原來順車位置。6板厚11m0.88m12m0.96m1.04mm。7的潤滑油。8●行車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程1、操作人員必需安全培訓(xùn)考核合格，持證上崗操作。23小時(shí)，嚴(yán)禁飲酒。3、不準(zhǔn)無關(guān)人員開機(jī)。4、操作者必需集中精力，操作時(shí)不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事，制止與其他人員談話。5吊具有無裂紋、扭曲；吊帶有無裂痕、切口。覺察特別狀況應(yīng)馬上報(bào)告，并在操作前予以排解。6、各行程限位開關(guān)，鏈鎖保護(hù)裝置完好牢靠。7、各按鍵指示完好，制止帶病開機(jī)，嚴(yán)禁撞車。8、吊機(jī)作業(yè)時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。9、吊鉤栓掛應(yīng)牢靠，以防起吊過程滑落。二、操作規(guī)程1、試車：在空載狀況下開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件。運(yùn)行狀況掌握系統(tǒng)和安全裝置應(yīng)靈敏、安全牢靠，方可使用2、不得超過吊機(jī)所規(guī)定的起重重量使用，嚴(yán)禁沿梁方向斜吊、斜拉。3、嚴(yán)禁超載使用行車。物體重量不清時(shí)不得進(jìn)展起吊作業(yè)。4、行車只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，歪拉斜吊。5、不得用行車鉤頭直接頂?shù)跷锛?、不允許超載使用各種鏈條，φ6的鏈條起吊物不允許超過噸，φ8噸。7、行車在運(yùn)行中，工件不得大幅度晃動(dòng)。手扶工件時(shí)，不得靠近吊具與工件接觸區(qū)，以免軋傷手。8、在鏈條〔鋼絲繩〕固定的起吊物上進(jìn)展電焊、氣割等作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁傷及鏈條，避開引起外表割傷，鏈條〔鋼絲繩〕的材質(zhì)退火等狀況9、鏈環(huán)之間制止扭轉(zhuǎn)、扭曲、打結(jié)，相鄰鏈環(huán)活動(dòng)應(yīng)敏捷。10、吊帶在使用時(shí)決不允許打結(jié)，否則會損壞帶子，降低強(qiáng)度和耐用度；在使用時(shí)如要接觸粗糙的外表、銳利的角邊時(shí)肯定要襯墊或有其它保護(hù)措施，防止割斷或磨損而造成事故。11、使用安全夾鉗時(shí)，需遵守安全夾鉗使用留意事項(xiàng)。12、二臺行車同時(shí)作業(yè)，必需明確一人指揮，保持運(yùn)行同步，對緊急停車信號，不管何人發(fā)出，都應(yīng)無條件馬上執(zhí)行。13、行車在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持肯定的距離，防止卷揚(yáng)過限。14、在任何狀況下，吊運(yùn)物件不準(zhǔn)從人的頭上方通過，同時(shí)，吊運(yùn)物體上下嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)提示四周作業(yè)人員準(zhǔn)時(shí)避讓。15、行車限位器失靈時(shí)，不得使用。16、行車在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)展檢修和調(diào)整。17、工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。182米，并且不停在通道線內(nèi)三、留意事項(xiàng)1、起吊時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤地傾斜的方向拖拉或斜吊起吊物。2、行吊起吊時(shí)，先將其提升離地面10-20cm，經(jīng)檢查確認(rèn)無特別現(xiàn)象時(shí)，方可連續(xù)提升。320-30cm確認(rèn)不會遇到障礙物后，方可行駛。4、行車中發(fā)生突然停電，必需將開關(guān)放置關(guān)閉位，起吊物與鉤具未脫鉤，不準(zhǔn)離開操作崗位。5、工作停留時(shí)，不準(zhǔn)將起吊物在空中停留，運(yùn)行中地面有人阻礙操作應(yīng)準(zhǔn)時(shí)警告，6、放置起吊物時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)放置平穩(wěn)、牢靠，方可松鉤，以免傾斜、翻倒傷人7行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人攀爬，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)件。8、嚴(yán)禁利用吊機(jī)提升，吊送人員。9、覺察擔(dān)憂全因素，應(yīng)馬上停頓使用并掛上故障牌，通知相關(guān)人員檢查合格后，方可使用。10、行車檢查、修理過程中，應(yīng)統(tǒng)一指令，親熱協(xié)作。11、行車使用完畢后，應(yīng)停留在所指定位置，關(guān)閉電源。附十不吊條款：①指揮信號不明或亂指揮不吊。②物體重量不明或超負(fù)荷不吊。③歪拉斜吊物體不吊。④重物上站人或浮置物不吊。⑤工作場地昏暗無法看清場地不吊。⑥埋在地下的工件不吊。⑦工件捆綁，吊掛不牢不吊。⑧重物棱角處、刀口毛刺處未加襯墊保護(hù)不吊。⑨吊索具到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不吊。⑩安全裝置失靈不吊●拋丸工安全操作規(guī)程1、操作前先戴好勞保防護(hù)工作。2、開機(jī)前檢查篩砂網(wǎng)、提升機(jī)箱子是否有雜物，假設(shè)有肯定要清理干凈，否則影響砂流量。30.45MPa左右。4、開機(jī)前檢查鋼珠量〔2/3〕5、檢查每個(gè)拋頭護(hù)蓋前曲形漏斗螺絲是否松動(dòng)，機(jī)體有無破損、打穿現(xiàn)象。6、翻開掌握箱電源，旋起急停開關(guān)。7、：風(fēng)機(jī)——提升機(jī)——螺旋輸送——1號、2號拋頭——3、4、5、6、7、8號拋頭——輥道——丸閥總控——1號、2號氣閥開關(guān)——剩余氣閥開關(guān)〔留意：下部兩個(gè)拋頭肯定要全部開。8、啟動(dòng)過程中應(yīng)隨時(shí)留意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。每啟動(dòng)一個(gè)拋頭待電流穩(wěn)定后再啟動(dòng)下一組，待全部拋頭啟動(dòng)后，翻開氣閥開關(guān)9、關(guān)機(jī)挨次3、4、5、6、7、8號拋頭氣閥——1、2號氣閥——關(guān)閉氣閥總控——關(guān)閉輥道——3、4、5、6、7、8號拋頭——1、2號拋頭——關(guān)閉螺旋輸送——關(guān)閉提升機(jī)——關(guān)閉風(fēng)機(jī)10電機(jī)。●倉管員安全操作規(guī)程入庫有客戶發(fā)貨時(shí)，入庫倉管員接收貨物，詢問貨物目的地、件數(shù)。合理安排工人卸貨。貨物堆放，零擔(dān)貨堆放區(qū)、大票貨堆放區(qū)、貨物堆放整齊。標(biāo)簽錯(cuò)誤，在隨車清單上標(biāo)明，確定無誤后，簽名。在卸完貨后將隨車清單遞交給當(dāng)班主管，以便于乃時(shí)做出相應(yīng)的處理。如有客戶貨物和公司自提貨物車輛時(shí)，必需優(yōu)先卸客戶車輛。出庫確定車輛行駛路線打印庫存清單清點(diǎn)貨物與庫存清單件數(shù)、標(biāo)簽是否全都。裝車時(shí)輕重搭配，先上重貨，后上輕貨。貨物裝車時(shí)，要按先進(jìn)先出，做出庫清單時(shí)肯定先找齊黃聯(lián)，以確定貨、單全都，如有誤差先與開單文員和分點(diǎn)聯(lián)系乃時(shí)做出相應(yīng)處理。在裝車時(shí)遇到一票貨物不能裝完時(shí)，肯定要做出分裝，標(biāo)明此票貨裝多少件、約多少方或多少噸，做到走單明確。換班交接時(shí)，要交接清楚，做好以裝貨物的走車清單件數(shù)、重量?！駠娖峁ば虿僮饕?guī)程1．工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)生疏滅火器材的位置和使用方法。2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必需安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必需戴防毒口罩或通風(fēng)面具。高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必需實(shí)行有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)展電焊、切割等明火作業(yè)。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。帶電設(shè)備和配電箱四周一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地操作時(shí)，必需戴好口罩或面具。溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。制止用汽油和香蕉水洗手。