剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工方案(同名971)

wordwordPAGEPAGEPAGE21PAGE21wordPAGE九州22#地塊廉租住房、公租住房（二標(biāo)段）（3號(hào)樓）模板施工方案甘肅省第二建筑工程公司二0一二年十一月十八日目錄1工程概況………………41.1工程總概況…………41.2砼結(jié)構(gòu)概況…………42編制依據(jù)…………….43施工組織………………44模板工程方案設(shè)計(jì)…………………54.1模板材料選擇………54.2現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)…………55模板工程施工……………………..75.1模板制作………..75.2模板安裝施工程序………………..95.3模板安裝施工工藝………………..95.3.1柱模板安裝工藝5.3.2墻模板安裝工藝5.3.3梁模板安裝工藝………….5.3.4樓板模板安裝工藝………5.3.5樓梯模板安裝工藝………5.4模板拆除………….116質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)………..126.1主控項(xiàng)目………….126.2一般項(xiàng)目………….137安全技術(shù)措施…………………..147.1安全作業(yè)條件………………..147.2安全施工……….148模板工程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制措施……..178.1外墻外側(cè)模板的安裝與拆除…………………178.2現(xiàn)澆板底板模板拆除………..178.3電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝與拆除………………..178.4模板吊運(yùn)作業(yè)………………….178.5木工機(jī)械操作………………….188.6模板堆放……………………..189環(huán)境保護(hù)措施………………….1810質(zhì)量保證措施………………..1810.1執(zhí)行質(zhì)量管理程序…………..1810.2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題……………1911降低成本措施…………………1912材料及勞動(dòng)力計(jì)劃…………..2012.1模板配置計(jì)劃………………2012.2勞動(dòng)力計(jì)劃…………………..2013附圖…………….2014模板計(jì)算書……………………..23

1工程概況1.1工程總概況1.11.本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，層高3.6米；地上十三層，一層為商鋪，層高3.6米，以上層高2.9米。建筑高度38.40m，總建筑面積：5991.26m2。1.2砼結(jié)構(gòu)概況1.2.1基礎(chǔ)底板1.砼外墻厚300mm；砼內(nèi)墻厚200mm；地下室頂板厚180mm1.標(biāo)準(zhǔn)層：四層以下砼內(nèi)、外墻厚300mm和200；四層以上砼內(nèi)、外墻厚250mm和200mm。梁高為350～950㎜不等，現(xiàn)澆板厚100～120㎜不等。2編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙；2、相關(guān)變更、圖紙交底記錄及圖紙答疑紀(jì)要；3、《建筑施工手冊(cè)》（第四版）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)5、《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（北京建工集團(tuán)總公司編制，第二版）；6、本工程施工組織設(shè)計(jì)；7、本工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃書；3施工組織項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)及施工員兩名，全面負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工程的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全的管理工作；設(shè)專職質(zhì)檢員1名重點(diǎn)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。勞動(dòng)安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的布局及樓的大小，設(shè)一個(gè)施工班組，行成流水作業(yè)；工班組30人。機(jī)械、設(shè)備等要求：平刨機(jī)1臺(tái)；；圓盤電鋸2臺(tái)；電焊機(jī)3臺(tái)；鉆孔電鉆、手提式切割機(jī)若干。4模板工程方案設(shè)計(jì)4.1模板材料選擇4.1.現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用2440mm×1220mm×18mm漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。4.模板檔料選用45×90mm松方木4.1.墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用φ48×3.5腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。4.梁板承重架立桿底部墊木，素土層上選用50×200木板，砼結(jié)構(gòu)板上選用200×200×45木塊，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)腐朽現(xiàn)象。4.剪力墻、大截面柱和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用φ12圓鋼對(duì)拉螺桿Φ14PVC管加固，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報(bào)告。4.2現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)4.基礎(chǔ)底板外側(cè)模板采用膠合板模板，內(nèi)楞方木排列間距300mm，外楞采用雙φ48雙根鋼管，對(duì)拉螺栓縱橫間距600mm，里端與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接。外側(cè)加設(shè)鋼管斜撐，上下兩道(距模板上下邊不大于200mm)，水平間距不大于1000mm。4.底板部位坑(井)模板均為內(nèi)側(cè)吊模，側(cè)模采用膠合板模板，豎向內(nèi)楞設(shè)置間距300mm，外楞設(shè)置間距500mm，均用45×90mm方木側(cè)立，外楞上設(shè)置方木內(nèi)對(duì)撐，對(duì)撐設(shè)置間距豎向和水平均不大于5004.后澆帶內(nèi)側(cè)采用專用鋼板網(wǎng)作一次性模板，用φ14鋼筋作支撐骨架。骨架鋼筋豎向間距200mm，水平間距不大于3004.外墻模板采用膠合板，模板內(nèi)楞采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，外楞采用雙根φ48×3.5mm鋼管，設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用φ12圓鋼(中間焊鋼板止水帶)，水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm，中間為500mm，上部為600mm。對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的山4.剪力墻(內(nèi)墻)模板采用膠合板，模板內(nèi)楞采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，外楞采用雙根φ48×3.5鋼管，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用φ12圓鋼(內(nèi)設(shè)置Φ14PVC管，兼作墻模板截面限位，以利螺桿回收)，對(duì)拉螺桿水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm，中間為500mm上部為600mm，其中底道螺桿離地200mm，最上道螺桿離上層板底200mm。對(duì)拉螺桿穿過(guò)4.柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距300mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫。截面500mm×500mm以內(nèi)的獨(dú)立柱柱箍，采用每邊單根鋼管用扣件連接組成的井形柱箍。底道柱箍離地面200mm，中間桂箍豎向間距5004.24.2.7.1梁模板采用膠合板模板，梁底模板背面楞木采用45×90mm方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫(梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下)，梁4.2.7.2梁側(cè)模板內(nèi)楞采用45×90mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板高度大于300mm時(shí)，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁測(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300mm。當(dāng)梁截面高度大于700mm時(shí)，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道?12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距不大于700mm。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固4.現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用45×90mm方木側(cè)立，中心間距300mm。現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或4.樓梯休息平臺(tái)板及平臺(tái)梁模板與結(jié)構(gòu)層梁板施工方法相同，并與同層結(jié)構(gòu)墻、梁板模板同時(shí)施工，同時(shí)澆筑混凝土(在與樓梯段相交的平臺(tái)梁處預(yù)埋梯段鋼筋插筋)。待樓梯墻模板拆除后再安裝樓梯段底模板，安綁梯段鋼筋，安裝梯段踏步側(cè)邊模板，然后第二次澆筑樓梯段混凝土。4.4.24.2.10.2現(xiàn)澆板模板排架：每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距墻400mm，中間接縱橫間距不大于1000mm均勻排列。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。標(biāo)準(zhǔn)層梁板承重排架水平桿設(shè)置三道，底道水平桿上皮離地200mm(稱掃地桿)4.2.10.3梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于1000mm5模板工程施工5.1模板制作4.每個(gè)地坑內(nèi)模板按四邊制作成4塊側(cè)模板，每塊側(cè)模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，4塊側(cè)模組裝后的邊長(zhǎng)即為地坑內(nèi)邊尺寸，模板高度即為地坑的深度，每只地坑的4塊側(cè)模板制作后進(jìn)行編號(hào)，以免安裝時(shí)不同規(guī)格地坑的模板相互混淆。電梯井道墻內(nèi)側(cè)模板亦分4塊制作。模板高度為層高加100mm。5.1.矩形柱模板分4塊制作，每塊模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，模板面板的排列從柱上部向下排列.與梁交接處的凹口模板應(yīng)與下段模板相連接(即取整塊板材制作)，便于柱梁節(jié)點(diǎn)模板的固定。每只柱4塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。5.5.1.3.1外墻外側(cè)模板：地下室外墻外側(cè)模板配置高度為下部超過(guò)施工縫100mm，豎向方木長(zhǎng)度為地下室層高(下部立于底板面上)。上部各層外墻外側(cè)模板的配置高度為層高加5.1.3.2外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻(剪力墻)模板：各層內(nèi)墻模板的配制高度為各層板底凈高度減20mm，5.1.5.1.4梁模板分一塊底模板和兩塊側(cè)模板制作，每塊模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，梁模板配制時(shí)，應(yīng)考慮梁底模板擱置于柱模板上，現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模板之上。當(dāng)梁的跨度較大，梁模板也可分段制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)行拼接，但模板背面的方木應(yīng)考慮錯(cuò)縫連接，方木不能在模板接縫處斷開。每根梁的三塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。5.現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應(yīng)與鋼管支撐架頂部水平桿相垂直，方木應(yīng)與模板的長(zhǎng)邊平行并側(cè)立布置.模板長(zhǎng)邊的拼縫應(yīng)位于方木之上?，F(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模之上?，F(xiàn)澆板模板按每間房平面凈尺寸配制。每間房預(yù)先制作成一塊模板并編上號(hào)。也可按不同開間房間現(xiàn)澆板模板的組拼要求。對(duì)主規(guī)格面板材料及方木進(jìn)行分別裁鋸加工，分規(guī)格堆放，現(xiàn)場(chǎng)散拼裝時(shí)取用，端部拼接部分隨時(shí)配制、安裝。5.樓梯段底模板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作、安裝。5.2模板安裝施工程序5.5.2.11基礎(chǔ)底板側(cè)模、施工縫模板、集水坑與電梯井坑模板安裝。5.2.1.2基礎(chǔ)底板砼澆筑、墻柱鋼筋綁扎→5.2.1.3地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑、上層墻柱鋼筋綁扎→地下室樓梯墻及平臺(tái)梁側(cè)模拆除5.5.25.2.2.5.2.2.3梁板鋼筋綁扎、結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑5.2.2.4樓梯段鋼筋綁安，上層墻(柱)鋼筋綁安后，重復(fù)以上5.2.2.1至5.2.5.3模板安裝施工工藝5.5.3.1.1工藝流程：檢查柱位置墨線→抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍5.3A按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位，從四面頂住模板，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。B柱頭模板安裝前，應(yīng)清除施工縫處動(dòng)石子，并清理干凈。C通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D柱頭模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對(duì)柱模進(jìn)行校正和固定。5.5.3.2.1工藝流程：檢查墻位置墨線→安裝就位→側(cè)墻模板(或現(xiàn)場(chǎng)組拼后安裝)→鉆對(duì)拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內(nèi)套管→安裝另一側(cè)墻模板→鉆對(duì)拉螺桿孔并對(duì)上穿墻螺桿→檢查(或調(diào)整豎向內(nèi)楞木間距)→裝水平雙鋼管外楞，臨時(shí)固定穿墻螺桿→檢查、調(diào)整模板垂直度，安裝支撐→緊固穿墻螺桿螺帽5.3A按墻位置線安裝就位一側(cè)墻模板，安裝臨時(shí)拉桿或斜撐固定，鉆對(duì)拉螺桿孔，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。B清掃墻內(nèi)雜物，再安裝就位另一側(cè)模板，鉆對(duì)拉螺桿孔，對(duì)上并穿上對(duì)拉螺桿。安裝兩側(cè)模板的水平雙鋼管外楞，用對(duì)拉螺桿配山形蝴蝶卡將水平鋼管外楞固定。C檢查、校正模板垂直度。墻模板安裝完畢，檢查一遍對(duì)拉螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。5.5.3.3.1工藝流程：搭鋼管承重支撐架→復(fù)核標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b5.3A搭鋼管承重支撐架之前，對(duì)新近澆筑的混凝土樓面.混凝土強(qiáng)度遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，在立桿底部應(yīng)墊設(shè)面積不小于200mm×200mmB安裝梁底模板應(yīng)拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2/1000。C當(dāng)梁高達(dá)70cm以上時(shí)，梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿梁對(duì)拉螺桿加固。D當(dāng)梁截面較大(荷載較大)，梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要求，可利用小橫桿下設(shè)置的一根縱向鋼管，此鋼管用扣件與立桿連接，并將扣件與上面的(小橫桿與立桿連接)扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。5.5.3.4.1工藝流程：搭支撐架→安放木擱柵(楞木)→鋪模板→校正標(biāo)高→安裝預(yù)留洞模板框→模板縫處理5.3A在新澆結(jié)構(gòu)樓板上，立桿底部應(yīng)200mm×200B鋼管排架上部水平鋼管的布置方向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直，并控制好水平標(biāo)高，C分塊制作的樓板模扳用吊機(jī)吊運(yùn)就位。現(xiàn)場(chǎng)散裝的樓板模板，先安放木擱柵方木，后鋪設(shè)膠合板模板，在梁板交接處，將樓板模板擱置于梁側(cè)模板上，并略比梁模板內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹1～2mm。與木擱柵平行方向的模板拼縫應(yīng)設(shè)在木擱柵上。D樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高和平整度，不符合要求應(yīng)進(jìn)行校正。5.5.3.5.1工藝流程：檢查樓梯段兩端標(biāo)高線→搭樓梯段支撐架→安放梯段擱柵→鋪梯段模板→綁鋼筋→安梯段踏步側(cè)板5.3A樓梯平臺(tái)和平臺(tái)梁模板與樓梯墻模板同時(shí)安裝，安裝方法基本與結(jié)構(gòu)梁板相同。待樓梯墻混凝土澆筑并拆除樓梯墻模板和平臺(tái)梁側(cè)模板后，再安裝樓梯段模板。B樓梯段模板安裝時(shí)，可利用己拆除模的樓梯墻，在墻面上彈出樓梯段底斜線，作為控制梯段模板的標(biāo)高和坡度。C樓梯段模板安裝后，模板與墻之間的空隙應(yīng)嵌堵密實(shí)，以防澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿，污染下部墻面。5.4模板拆除5.4.1結(jié)構(gòu)層模板拆除順序：墻(柱)側(cè)模板→梁側(cè)模板→現(xiàn)澆板模板及部分支撐5.45.4底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(％)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥5>8≥100懸臂構(gòu)件≥1005.4.45.45.4.6現(xiàn)澆板模板拆除前，先將間隔拆除部分立桿，再將支撐上部的支承橫桿與立桿的連接扣松動(dòng)，將支承橫桿下降150mm注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但該強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷裁時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加臨時(shí)支撐。6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)6.1主控項(xiàng)目6.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察檢查。6.1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢杏。6.1.檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6.2一般項(xiàng)目6.6.26.2.6.2.1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％.且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。6.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼網(wǎng)板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6.現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查小于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件，板按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。6.3質(zhì)量目標(biāo)6.6.37安全技術(shù)措施7.1安全作業(yè)條件7.17.l2木工必須經(jīng)過(guò)工種技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)等級(jí)要求。7.I.3木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得機(jī)械“操作證”。714作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)施工方案交底和班前安全技術(shù)交底。7.17.17.17.1.87.2安全施工7.27.2.17.2.7.2.1.3木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械件能7.27.2.1.5使用手鋸時(shí)，鋸條必須7.2.1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過(guò)l.7.2.1.7木工車間7.7.2.7.27.27.2.2.4安裝6.2.2.7.2.2.7.2.7.2.2.8支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在7.27.2.7.27.2.7.7.2，3.1模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)(拆模令)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強(qiáng)度報(bào)告。7.2.7.2.3.7.2.7.2.7.2.7.27.27.2.3.9拆模板時(shí)禁止使用7.2.7.2.8模板工程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制措施8.1外墻外側(cè)模板的安裝與拆除8.1.1可能產(chǎn)生的后果：人員高處8.1.2控制措施：外墻外側(cè)模板安裝(拆除)時(shí)，外墻腳手架搭設(shè)應(yīng)超過(guò)施工樓層2步架(頂層時(shí)1步架)：腳手架操作層應(yīng)滿鋪腳手片，里立桿與外墻面之間的空檔應(yīng)封閉；外腳手架按規(guī)定做好四步一隔8.2現(xiàn)澆板底板模板拆除8.8.28.8.8.3電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝與拆除8.8.3.2控制措施：電梯井道墻內(nèi)側(cè)模板安裝(拆除)作業(yè)前，應(yīng)搭設(shè)操作架子，架面滿鋪腳手板；以8.8.4模板吊運(yùn)作業(yè)8.8.4.2控制措施：配合模板吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽，扣好帽扣；塔吊吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)有專人指8.4.38.5木工機(jī)械操作8.8.5.2控制措施：木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握木工機(jī)械安全操作技能，熟悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程，遵守安全操作規(guī)程；木工用電機(jī)械應(yīng)按規(guī)定采用8.6模板堆放8.8.6.9環(huán)境保護(hù)措施9.1模板脫模劑不得使用油性脫模劑，其它性質(zhì)的脫模劑必須定點(diǎn)放置，禁止出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，更不得亂倒，以防影響環(huán)境質(zhì)量。9.2模板制作場(chǎng)所，對(duì)地面上的鋸末、廢料應(yīng)及時(shí)清理，在指定地點(diǎn)臨時(shí)集中堆放，并及時(shí)處理掉。9.3夜間禁止有燥聲的木工機(jī)械作業(yè)(如園盤鋸)，避免夜間燥聲污染環(huán)境。9.4拆除的模板材料，應(yīng)及時(shí)整理、分類堆放，模板上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔除，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。.5木模板制作加工區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離居民生活區(qū)一側(cè)，木工房采用封閉式。10質(zhì)量保證措施10.1執(zhí)行質(zhì)量管理程序10.10.1.1.1模板方案：審核批準(zhǔn)→方案實(shí)施→10.1.1.2人員：培訓(xùn)考核，持證上崗→10.1.1.3材料：原材料半成品檢驗(yàn)→質(zhì)量保證資料齊全→10.1.1.4操作：班前交底→按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作→按圖施工→10.1.1.5機(jī)具：檢測(cè)合格方可使用10.模板方案編制→模板方案審批→方案交底→工序操作→班組自檢(合格)→項(xiàng)目部驗(yàn)收(合格)→監(jiān)理驗(yàn)收(合格)→進(jìn)入下道工序。10.出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題→檢查核實(shí)→分析原因→組織討論→制定整改措施→落實(shí)整改→復(fù)查通過(guò)。10.2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題10.2.1柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密實(shí)。模板背面方木設(shè)置間距不10.2.2梁模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁10.210.2.411降低成本措施模板工程降低成本措施的主要途徑是合理使用和增加模板的翻轉(zhuǎn)使用次數(shù)，具體有以下措施11.1地下室及非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板采用現(xiàn)場(chǎng)散裝散拆施工工藝，保持較多的安裝模板塊料為原材規(guī)格，有利于標(biāo)準(zhǔn)層使用。11.2標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板可采用定型制作、定部位翻轉(zhuǎn)使用的施工工藝，做到合理使用模板材料，達(dá)到節(jié)約模板材料的目的。11.3模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，方便模板拆除，保證拆除模板的完整性。11.4模板拆除應(yīng)逆模板安裝順序進(jìn)行，避免拆模時(shí)損壞模板。11.5高處模板拆除時(shí)禁止向下拋扔，應(yīng)采用傳遞作業(yè)，避免損壞模板。12