浙江某醫(yī)院主體結(jié)構(gòu)施工方案

主體結(jié)構(gòu)施工方案一、質(zhì)量要求混凝土墻面表面平整、密實(shí)、色澤一致，模板拼縫嚴(yán)密不漏漿；柱梁截面尺寸準(zhǔn)確，陰陽(yáng)角順直方正，線角清晰，無(wú)突凹現(xiàn)象；樓地面標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整、紋路一致、均勻。樓板底平整光潔，混凝土密實(shí)、線角順直。構(gòu)造柱、圈過(guò)梁等小構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確，形狀清晰，與墻體交接處接槎平整、不漏漿，無(wú)污染墻面。后澆帶接合處上下表面平整、密實(shí)、光潔。預(yù)制過(guò)梁截面準(zhǔn)確、表面平整。砌體橫平豎直，勾縫均勻、沙漿飽滿、墻面清潔。二、施工程序框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖（圖1）上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核彈線、復(fù)核搭設(shè)鋼管支模架樓面梁板支?？蚣苤摻睢⒅ｋ[蔽工程驗(yàn)收框架柱澆筑梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收梁板砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)鋼筋制作三、施工測(cè)量方案1、平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門的提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，然后在建筑物外側(cè)用經(jīng)偉儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。作為整個(gè)大樓的永久性控制點(diǎn)。把其中兩條相互垂直的控制線延長(zhǎng)至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)?？刂凭€位置如下圖所示：圖2平面控制網(wǎng)2、各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣=1\*GB2⑴各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從外墻柱上用經(jīng)偉儀引測(cè)到各樓層上，必要時(shí)可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。=2\*GB2⑵墻、柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱上，以確定上層梁的位置。圖3墻、柱及模板的放樣=3\*GB2⑶梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出+0.50m線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測(cè)出梁、板底、模板線。圖4-梁、板的放樣示意圖=4\*GB2⑷門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。=5\*GB2⑸樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：圖5—樓梯踏步的放樣圖3、高程測(cè)量：在一層外墻4軸，7軸、14軸，17軸柱上設(shè)置永久性標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺引測(cè)上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+0.50m標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在外墻柱軸線位置的豎向方向引一通長(zhǎng)直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每五層用鋼尺復(fù)測(cè)一次，及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于±10mm，全高不大于±30mm。4、誤差控制依據(jù)依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。5、儀器=1\*GB2⑴天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀LETAL3200。測(cè)量精度為1mm/km。主要用于樓層高程的引測(cè)及檢測(cè)。=2\*GB2⑵國(guó)產(chǎn)蘇光J2經(jīng)緯儀。測(cè)角精度2。主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點(diǎn)的引測(cè)工作。=3\*GB2⑶50米日本福田產(chǎn)鋼卷尺主要用于量距及配合水準(zhǔn)儀引測(cè)高程。6、沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測(cè)點(diǎn)的位置，由專人負(fù)責(zé)觀測(cè)，觀測(cè)點(diǎn)采用植筋法埋設(shè)，即在測(cè)好標(biāo)高的砼柱上鉆孔，用高壓空氣吹凈粉塵，嵌入專用化學(xué)膠，插入鋼筋即可。圖6-沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測(cè)的方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測(cè)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測(cè)結(jié)果的精確度。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》上規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體竣工后每月觀測(cè)一次，交工時(shí)再觀測(cè)一次，并做好每次的觀測(cè)記錄。四、鋼筋工程施工1、鋼筋制作=1\*GB2⑴根據(jù)施工圖和規(guī)范的要求，放樣，并經(jīng)復(fù)核。=2\*GB2⑵本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。=3\*GB2⑶鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。=4\*GB2⑷圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5％。=5\*GB2⑸鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。=6\*GB2⑹鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級(jí)光面鋼筋端部做180°的彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部分長(zhǎng)度≥3d;箍筋端部做135°的彎鉤,彎心直徑2.5d,平直部分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。=7\*GB2⑺鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。圖7-柱主筋連接位置圖8-梁板筋搭接位置2、鋼筋綁扎本工程鋼筋工程工作量大，鋼筋綁扎必須按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。=1\*GB2⑴柱筋綁扎豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面平角對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí),與模板夾角也不得小于15°。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。=2\*GB2⑵梁與板筋綁扎在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)端部的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說(shuō)明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過(guò)圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋受力關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的部分加以認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。五、模板工程施工1、為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高砼表面觀感，本工程使用平整度、光潔度好，硬度、強(qiáng)度高的竹膠板，梁板采用扣件式鋼管支撐架，水平支撐連通。結(jié)構(gòu)梁以鋼管支撐，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁高超過(guò)500,上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過(guò)700，梁中增設(shè)Φ12對(duì)拉螺桿，間距1000。梁板支拆,板模頂?shù)搅耗５膫?cè)模上,是便于板模和梁側(cè)模各自調(diào)整標(biāo)高,梁側(cè)模放到梁底模外側(cè),是便于梁底模的起拱和拆除梁側(cè)模,柱模板在梁斷面處留“凹”字缺口梁底模頂?shù)街Ｉ希阋撞鹉Ｇ伊褐唤犹幠０宀灰酌浤?、變形，保證構(gòu)件截面尺寸正確。為了防止混凝土漏漿，在模板拼縫時(shí)增釘5mm厚海綿。對(duì)大跨度、大截面梁的梁模與支柱設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算，編制支模和拆模專項(xiàng)方案，并報(bào)公司技術(shù)部門和總工程師審定后才可施工。梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。多水房間素砼翻邊同樓面砼一起澆。事先制作好模板。模板施工圖：節(jié)點(diǎn)（1）：梁模板搭設(shè)示意圖圖9-梁柱交接處模板大樣圖節(jié)點(diǎn)（2）：圖10-柱梁模板節(jié)點(diǎn)圖節(jié)點(diǎn)（3）：圖11-澆筑混凝土前樓板施工縫處理施工中應(yīng)注意：=1\*GB2⑴模板安裝前，向施工班組做好技術(shù)交底。模板應(yīng)涂上脫模劑。=2\*GB2⑵模板安裝應(yīng)注意對(duì)拉螺栓及鋼楞的制作安裝。=3\*GB2⑶柱砼澆筑先完成，在柱子砼達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，與梁交接處的一段模板應(yīng)留不拆，同梁底模一起拆。=4\*GB2⑷板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制,側(cè)模要在砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2能保證表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模.梁板底模要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。六、砼工程施工1、施工程序和方案本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站，混凝土輸送采用一臺(tái)砼泵送機(jī)泵送?？蚣墁F(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)含一層地下室，砼分項(xiàng)一次澆搗單層面積較大。為了提高工效，縮短工期，將整個(gè)樓層按后澆帶分三段進(jìn)行流水施工（詳見(jiàn)附圖4-1）。垂直運(yùn)輸采用泵送與二臺(tái)塔吊同時(shí)使用。柱分布范圍廣，相對(duì)工程量較小，而梁板砼工程量大。為縮短工期，提高工效，柱與樓面梁板分次澆筑完成。為了保證砼澆筑質(zhì)量，將整個(gè)澆筑范圍分區(qū)澆筑。每施工區(qū)先澆筑柱砼至大梁底50mm高度，設(shè)水平施工縫。施工區(qū)劃分依照吊機(jī)的活動(dòng)范圍，方便施工。柱砼澆筑完且完成梁板模板和梁板鋼筋驗(yàn)收后，進(jìn)行梁板砼的澆筑。CB見(jiàn)圖12CB2、砼施工操作工藝見(jiàn)工藝流程圖（圖13）砼攪拌砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)=1\*GB2⑴原材料準(zhǔn)備a、水泥：采用尖峰42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥均有出廠合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥。b、砂石料：砂采用中砂,含泥量不超過(guò)1％,有害雜質(zhì)不超過(guò)0.5％；石子采用分級(jí)碎石，含泥量不超過(guò)1％。c、泵送劑:常州市禮寶建材化學(xué)廠的NF6緩凝高效減水劑，摻量為水泥重量的1.5-2%,d、粉煤灰采用溫州熱電廠=1\*ROMANI級(jí)粉煤灰。e、合理顆粒級(jí)配，在拌制混凝土?xí)r，根據(jù)構(gòu)件大小，合理選擇石子最大粒徑，并按連續(xù)級(jí)配的方法，對(duì)石子的粒徑進(jìn)行搭配。=2\*GB2⑵清理模板、鋼筋墊水泥塊首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。鋼筋根據(jù)保護(hù)層厚度墊好水泥塊（用M10水泥砂漿制作，上插鉛絲）。水泥塊墊在鋼筋撐馬下，間距不大于1m。=3\*GB2⑶砼攪拌a、砼應(yīng)按試驗(yàn)室下達(dá)的配合比由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)懸掛配合比牌，注明每拌的用量及坍落度要求。b、往攪拌機(jī)內(nèi)加料的程序：石子---水泥---砂—外加劑（外摻料）c、攪拌砼應(yīng)使砂、石子、水泥、外加劑等完全攪拌均勻，砼攪拌最短時(shí)間不小于90s。d、值班人員應(yīng)隨時(shí)了解砼的澆筑情況，正確掌握使用量，下班前填好砼施工日記。e、考慮樓面較長(zhǎng)，為防止裂縫，在砼中摻加UEA微膨脹劑。=4\*GB2⑷砼運(yùn)輸本工程采用砼固定泵（地泵）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料：a、受料斗必須配備孔徑為50mm×50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。b、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。c、開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。d、泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。e、泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于7°時(shí)應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5倍落差的要求。f、沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm×100mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。g、泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過(guò)多。j、混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗，壓力不超過(guò)0.7MPa。方法是先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過(guò)程中隨時(shí)敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。k、泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過(guò)60min則應(yīng)清管。m、泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。n、盛夏施工，泵管應(yīng)用濕麻袋覆蓋隔熱。O、只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。p、在預(yù)留凹?jí)０寤蝾A(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。q、加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。r、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2002）的有關(guān)規(guī)定?；炷翆?shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。=5\*GB2⑸砼澆搗a、澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證砼均勻密實(shí)，不發(fā)生離析，砼自高處傾落自由高度不應(yīng)超過(guò)兩米，若澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽或振動(dòng)溜管下落。b、框架柱新老砼交接處，將老砼澆水濕潤(rùn)，鋪50mm厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施縫留在錨固筋下50mm處。砼采用塔吊吊斗運(yùn)送時(shí)，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,超過(guò)2m的必須采取措施，避免直接向柱中傾倒砼。地下室底板、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹子抹平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置.每次砼澆筑前施工縫的處理同柱子新老砼處理。c、砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),分層澆筑中振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。d、澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。e、砼抹面多遍成活，最后一遍抹面在砼收水前（底層砼開始結(jié)硬，而面層還能抹動(dòng)），將砼的原始裂縫封閉，達(dá)到預(yù)防面層裂縫的目的。抹面過(guò)程中，宜將表面多余的水泥砂漿去掉，防止出現(xiàn)裂縫。d、控制樓板的厚度：在柱鋼筋上測(cè)標(biāo)高，拉線，抹面時(shí)測(cè)量線到砼面的距離，借此控制板厚。另用端頭尖的量具，插入砼中，直接量測(cè)板厚。=6\*GB2⑹砼養(yǎng)護(hù)a、砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免砼在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。b、砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑、或者有抗?jié)B、抗裂要求的砼不得小于14晝夜。c、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，砼不得受沖擊、振動(dòng)，只有砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，始準(zhǔn)在砼面上繼續(xù)作業(yè)。d、樓面梁板的拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制，一般在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70％以后再拆模。同時(shí)，由于施工荷載和商品砼澆搗時(shí)的集中沖擊力很大，應(yīng)在上層砼澆搗完成三天后方可拆模。e、留置同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試件，以試壓強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。七、砌體工程施工本工程砌體為非承重構(gòu)件，主要起圍護(hù)、填充和隔斷作用。1、砌體工程基本施工程序:圖14抄平放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→清理墻面砌筑工藝與具體要求上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用M5砂漿砌筑，外墻采用粘土多孔磚，內(nèi)墻采用大孔磚。砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求由本公司中心試驗(yàn)室提供配合比。磚砌體施工具體要求：=1\*GB2⑴面磚外墻結(jié)構(gòu)施工前，考慮窗與窗的距離與面磚模數(shù)的配合，用電腦排版，確定窗的位置。=2\*GB2⑵先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及頂線。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等磚墻何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開，在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一和上下一致。=3\*GB2⑶砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、樓板、過(guò)梁、圈梁等構(gòu)件位置，設(shè)置數(shù)量必須滿足砌筑要求。=4\*GB2⑷砌筑時(shí)應(yīng)先盤角，每次盤不超過(guò)五皮，砌筑時(shí)及時(shí)吊靠，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)修整。=5\*GB2⑸砌筑方法采用“三一法”不留設(shè)直槎，如留施工洞口，則按規(guī)范要求埋設(shè)拉結(jié)筋，構(gòu)造柱處先退后進(jìn)，咬合規(guī)范合理?；铱p要隨砌隨勾縫。=6\*GB2⑹窗盤砌筑要砌砼預(yù)制塊，作為鋁合金窗固定件的固定點(diǎn)，具體位置見(jiàn)圖15：=7\*GB2⑺填充墻由下往上砌筑時(shí)，留出梁底斜磚后砌。斜磚由整磚切割或由生產(chǎn)廠家定制3、框架柱與砌體的拉結(jié)澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。柱子拉結(jié)筋采用植筋法，具體施工方法見(jiàn)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置。預(yù)埋完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收制度。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄?？捎美畏z測(cè)拉結(jié)筋的拉拔力。不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。4、構(gòu)造柱施工、處處理a、本工程水平長(zhǎng)度度大于5m的填充墻墻設(shè)置鋼筋混混凝土構(gòu)造柱柱，構(gòu)造柱馬馬牙槎留設(shè)時(shí)時(shí)，采用專用用套板和雙面面掛線控制，構(gòu)構(gòu)造柱做法詳詳見(jiàn)圖16：b、模板面貼5毫米米厚海綿條，避避免砼漏漿并并保證墻與砼砼邊緣清晰，墻墻面不受砼漿漿污染。c、造柱與梁底交接接處采用“牛腿”式模板。砼砼澆搗拆模后后，再鑿去。5、砼預(yù)制構(gòu)件集中中制作，尺寸寸準(zhǔn)確，棱角角分明，表面面平整。6、管道井離地面11.5米設(shè)管道支架架的墻體部位位，砌筑混凝凝土預(yù)制塊。其其他應(yīng)砌筑混混凝土預(yù)制塊塊的部位，由由安裝人員事事先確定。圖15-窗洞口素砼砼塊留置圖鋼筋砼過(guò)梁梁梁底下兩皮磚留置置素砼預(yù)制塊塊中間素砼預(yù)制塊≦≦50cm留置窗臺(tái)板上兩皮磚留留置素砼預(yù)制制塊懸挑鋼筋混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆窗臺(tái)板為為兩端進(jìn)墻≧12cm窗臺(tái)素砼預(yù)制板為為兩端進(jìn)墻≧6cm圖16（4）重點(diǎn)注意對(duì)于粘土多孔磚砌砌外墻，拉結(jié)結(jié)筋部位應(yīng)按按砌墻皮數(shù)桿桿埋設(shè)，接近近梁底或板底底部位的砌體體要用紅磚45°斜砌,同時(shí)宜間隔隔幾天后二次次砌筑,保證墻頂砂砂漿飽滿,減少裝修收收縮裂縫。砌砌體灰漿級(jí)配配準(zhǔn)確，墻體體平整、垂直直、灰縫飽滿滿，磚塊水平平灰縫的砂漿漿飽滿度不得得低于80％，提高外外墻抗?jié)B能力力。在浴室、廁所、衛(wèi)衛(wèi)生間、女兒兒墻等浸水部部位的墻下鋼鋼筋砼樓板，在在結(jié)構(gòu)砼澆時(shí)時(shí)預(yù)先向上翻翻起120mm高砼砼墻腳(門洞處除外),這些部分防防止墻腳處向向外滲水。八、水電安裝與結(jié)結(jié)構(gòu)施工的配配合1、混凝土結(jié)構(gòu)中的的管線預(yù)埋隨隨結(jié)構(gòu)施工同同步進(jìn)行，預(yù)預(yù)埋一次到位位，金屬管件件防護(hù)得當(dāng)。管管口必須加防防護(hù)套。澆注注混凝土過(guò)程程中，安裝人人員必須“看管”。2、空心磚墻體中的的安裝預(yù)埋管管先于墻體砌砌筑施工，使使砌筑完成的的墻體表面具具有整體性，避避免開槽墻體體易受損和開開槽不順直的的現(xiàn)象。3、墻體上設(shè)支架的的部位提供給給土建施工員員，安排砌筑筑混凝土預(yù)制制塊。九、成品保護(hù)本工程主體結(jié)構(gòu)要要?jiǎng)?chuàng)金華市優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程程，施工質(zhì)量量要求達(dá)到清清水效果，混混凝土成品保保護(hù)要求較高高，因而在混混凝土結(jié)構(gòu)拆拆模后，采用用在柱角、墻墻角、樓梯踏踏步、門窗洞洞口處釘木板板條的方式防防護(hù)。柱、墻墻防護(hù)高度為為1.5m，門門窗洞口周邊邊全部防護(hù)。具具體做法見(jiàn)圖圖17：十、表面缺陷修補(bǔ)補(bǔ)結(jié)構(gòu)砼澆筑出現(xiàn)孔孔洞和漏筋現(xiàn)現(xiàn)象在全面展展開修理前，必必須先做樣板板，質(zhì)量驗(yàn)收收后合格后才才可全面進(jìn)行行修理。較大大孔洞才允許許修理（大于于5平方厘米）?？卓锥春吐┙钐幪幍乃缮㈨乓掼徃蓛?，要要有一定深度度（大于2ccm）。漏筋筋的鋼筋用特特刷子刷干凈凈。大孔洞剔剔鑿必須用無(wú)無(wú)齒鋸將孔洞洞周邊