浙江省某建筑工程鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則

×××工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制審批浙江××建設(shè)監(jiān)理有限公司年月日TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc117391523"一、專業(yè)工作特點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc117391524"本分項(xiàng)工程的概況及特點(diǎn)錯(cuò)誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc117391526"二、監(jiān)理工作依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc117391527"三、監(jiān)理工作流程5HYPERLINK\l"_Toc117391528"四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值7HYPERLINK\l"_Toc117391529"1.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc117391530"2.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc117391531"五、監(jiān)理工作的方法及措施12HYPERLINK\l"_Toc117391532"1.做好承包單位報(bào)來的技術(shù)文件、施工方案的審核等監(jiān)理準(zhǔn)備工作12HYPERLINK\l"_Toc117391533"2.現(xiàn)場檢查13HYPERLINK\l"_Toc117391534"3.旁站15HYPERLINK\l"_Toc117391535"4.見證取樣16HYPERLINK\l"_Toc117391536"5.事后驗(yàn)收16HYPERLINK\l"_Toc117391537"6.投資控制措施19HYPERLINK\l"_Toc117391538"7.進(jìn)度控制措施20HYPERLINK\l"_Toc117391539"8.安全管理措施21一、專業(yè)工作特點(diǎn)xx某大學(xué)城空間結(jié)構(gòu)層次為城x組團(tuán)—校區(qū)。結(jié)構(gòu)上使用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)多見于各所高校的圖書館、大會(huì)堂體育館等特色建筑之中。綜合大學(xué)城校區(qū)多、鋼結(jié)構(gòu)形式上的特點(diǎn)，為避免累贅和節(jié)約篇幅，鋼結(jié)構(gòu)工程特征選取有代表性的xx某大學(xué)xx鋼結(jié)構(gòu)工程和xx會(huì)議中心共享鋼平臺(tái)工程予以說明：xx鋼結(jié)構(gòu)工程，由鋼構(gòu)架工程和網(wǎng)架工程組成。鋼構(gòu)架工程，其主桁架分為H型鋼和鋼方通兩種形式，其中主桁架A跨度為37.80m，各桁架間用次桁架連接，次桁架矢高為1m，整個(gè)鋼桁架部分投影面積為1500m2，其支撐點(diǎn)標(biāo)高最高點(diǎn)為22.60m，最低點(diǎn)為21.50m，鋼結(jié)構(gòu)面為氟碳涂料；網(wǎng)架工程，網(wǎng)架為正放四角錐網(wǎng)架，網(wǎng)格尺寸為2500×2800，投影面積為1230m2。網(wǎng)架屋面為鋼化夾膠玻璃。xx共享鋼平臺(tái)工程特征值：主構(gòu)件截面尺寸為600×1800×12×16mm，鋼梁材質(zhì)為Q235A，最長主構(gòu)件為49.3m，起吊高度高達(dá)35.1m，最大起吊重量為29t。吊裝總重量約850t，其中鋼梁吊裝工程量約815t，欄桿約35t。二、監(jiān)理工作依據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)以下文件進(jìn)行本分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制工作：國家頒布的有關(guān)法律、行政法規(guī)，建設(shè)部（或?qū)I(yè)部門）部門規(guī)章省、市的地方性法規(guī)、規(guī)章。（2）設(shè)計(jì)施工圖紙及相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程。2.1已批準(zhǔn)的《鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案》2.2《工程測量規(guī)范（GB50026-93）》；2.3《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-912.4《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJl8—872.5《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50009—20012.6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ50011—20012.7《網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78—9l2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—912.9《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82—912.10《防腐標(biāo)準(zhǔn)》IS0／ZHl2944；2.11《鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐保護(hù)涂層應(yīng)用指南》BS5493：19972.12《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》GB／T13612—19902.13《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CEC24：902.14《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件》GBl49072.15《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》6B8923—882.16《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GAll02.17行業(yè)主管部門現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程管理的文件規(guī)定;（3）《×××工程監(jiān)理規(guī)劃》。（4）現(xiàn)行的國家和浙江省相關(guān)的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001該項(xiàng)工程的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行下述強(qiáng)制性條文：第4.2.1條鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)要求。第4.3.1條焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。第4.4.1條鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺栓、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。第5.2.2條焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。第5.2.4條設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》（GB11345）或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB3323）的規(guī)定。第6.3.1條鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第8.3.1條吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀５?0.3.4條單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。第11.3.5條的規(guī)定。第12.3.4條鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。第14.2.2條涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。第14.3.4條薄涂型防火涂料的粉筆層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。說明：強(qiáng)制性條文引用《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001三、監(jiān)理工作流程加工制作質(zhì)監(jiān)理工作控制流程見下圖不合格不合格不合格不合格不合格鋼材性質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告送審承包人重選料審查放加工大樣、申請(qǐng)檢驗(yàn)承包人檢驗(yàn)返工認(rèn)可大樣現(xiàn)場監(jiān)理人員加工制作中，逐道工序檢驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理人員會(huì)同承包人加工制作成焊件后，申報(bào)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量驗(yàn)收單承包人驗(yàn)收返工簽認(rèn)制作質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師不合格不合格不合格鋼材性質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告送審承包人重選料審查放加工大樣、申請(qǐng)檢驗(yàn)承包人檢驗(yàn)返工認(rèn)可大樣現(xiàn)場監(jiān)理人員加工制作中，逐道工序檢驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理人員會(huì)同承包人加工制作成焊件后，申報(bào)鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量驗(yàn)收單承包人驗(yàn)收返工簽認(rèn)制作質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)工程師監(jiān)理試驗(yàn)工程師合格合格安裝監(jiān)理工作流程合格合格不合格合格不合格----------------------填寫開工申請(qǐng)單承包人·復(fù)核基底軸線位置及高程·安裝支座、支承面及地腳·施工組織計(jì)劃審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師檢驗(yàn)返工認(rèn)可支座等安裝質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)理人員焊件安裝、基底及橫向聯(lián)系、臨時(shí)固定、申請(qǐng)檢驗(yàn)承包人檢驗(yàn)返工認(rèn)可安裝就位正確現(xiàn)場監(jiān)理人員基底及橫向連接永久固定、逐孔申報(bào)安裝質(zhì)量驗(yàn)收單承包人驗(yàn)收返工簽認(rèn)安裝中間交工證書監(jiān)理工程師四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照《監(jiān)理規(guī)劃》制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；進(jìn)度目標(biāo)：d完成；投資目標(biāo)：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項(xiàng)工程的預(yù)算；安全目標(biāo)：安全無事故；2.本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1、鋼材、焊接涂裝材料進(jìn)場檢驗(yàn)，檢查其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)于國外進(jìn)口鋼材，鋼材混批；設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材和質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2、檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。3、施工方對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告，按設(shè)計(jì)要求焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢查4、鋼零件、鋼部件進(jìn)場檢驗(yàn)；1）檢查鋼材、焊接、涂料材料的產(chǎn)品合格證。2）檢查鋼件廠制作加工的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。3）檢查鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂縫，夾渣，分層大于1mm的缺棱，應(yīng)按下表檢查其允許偏差：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不不應(yīng)大于2..0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面面厚度機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.04）矯正和成形，檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄，且應(yīng)按下表檢查鋼材矯正后的允許偏差。鋼材矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5t>1.01.0工字鋼、H型鋼鋼翼緣對(duì)腹板板的垂直度b/100且不不大于2.005）檢查鋼零件、鋼部件外形尺寸和出廠合格證，要求附質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5、檢查預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置，進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按下表檢查其允許偏差。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差（mm）構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法梁、桁架跨度最外兩端安裝裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000用拉線和鋼尺檢查查L/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查查6、鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、本工程砼梁頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時(shí)，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。支承面、預(yù)埋件位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000預(yù)埋件中心偏位5.08、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。9、鋼構(gòu)件的支承面要求同預(yù)埋鋼板面頂緊，接觸面不應(yīng)小于70%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。10、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，除銹等級(jí)為。11、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150mm，室內(nèi)為125mm，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。12、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。13、目標(biāo)值：1）鋼構(gòu)件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度H/250，且不不應(yīng)大于155.0側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000，且且不應(yīng)大于110.030m<L≤≤60mL/1000，且且不應(yīng)大于330.0L>60mL/1000，且且不應(yīng)大于550.02）整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂垂直度H/1000，且且不應(yīng)大于225.0主體結(jié)構(gòu)的整體平平面彎曲L/1500，且且不應(yīng)大于225.03）本工程鋼構(gòu)件安裝在砼梁上預(yù)埋件上，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。4）檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檁條、墻、梁的間間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750且不不應(yīng)大于122.0用拉線和鋼尺檢查查墻粱的彎曲矢高L/750且不不應(yīng)大于100.0用拉線和鋼尺檢查查注：L為檁條或墻粱的長度5）焊接H型鋼的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例截面高度hh<500±2.0500<h<10000±2.0h>1000±2.0截面寬度b±2.0腹板中心偏移±2.0翼緣板垂直度b/100，且不不應(yīng)大于3..0彎曲矢高（受壓構(gòu)構(gòu)件除外）l/1000，且且不應(yīng)大于110.0扭曲H/250，且不不應(yīng)大于5..0腹板局部平面度fft<143.0t≥142.06）焊接連接件制作組裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例對(duì)口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)應(yīng)大于3.00間歇±1.0搭接長度±5.0縫隙5高度±2.0垂直度b/100，且不不應(yīng)大于3..0中心偏移±2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度b/200，且不不應(yīng)大于3..07）鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例直徑d±d/500±5.0用鋼尺檢查構(gòu)件長度l±3.0管口圓度d/500，且不不應(yīng)大于5..0管面對(duì)管軸的垂直度d/500，且不不應(yīng)大于3..0用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500，且且不應(yīng)大于55.0用拉線、吊線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不應(yīng)應(yīng)大于3.00用拉線和鋼尺檢查注：對(duì)方矩形管，d為長邊尺寸8）墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法構(gòu)件長度l±4.0用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外測安安裝孔距離l1±3.0構(gòu)件彎曲矢高L/1000，且且不應(yīng)大于110.0用拉線和鋼尺檢查查截面尺寸+5.0-2.0用鋼尺檢查9）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差（mm）構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法梁、桁架跨度最外兩端安裝裝孔或兩端支承面最外側(cè)距距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱±L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱L/2000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢矢高L/1500，且且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢對(duì)口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距±4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之之間距離±3.0各層間框架兩對(duì)角角線之差H/2000，且且不應(yīng)大于5.0任意兩對(duì)角線之差差ΣH/2000，且且不應(yīng)大于8.0五、監(jiān)理工作的方法及措施以“堅(jiān)持以預(yù)防為主，重點(diǎn)進(jìn)行事前控制；既要支持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，更要熱情幫促”為原則，以審查承包單位報(bào)來的技術(shù)文件、施工方案和直接進(jìn)行現(xiàn)場檢查、旁站等方法實(shí)現(xiàn)本分項(xiàng)工程的監(jiān)理目標(biāo)。1.做好承包單位報(bào)來的技術(shù)文件、施工方案的審核等監(jiān)理準(zhǔn)備工作1、審查鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件，是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的基本依據(jù)，設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙須經(jīng)總設(shè)計(jì)單位的簽證認(rèn)可。2、對(duì)從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工單位進(jìn)行資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)工程檢查內(nèi)容主要有：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工種崗位證書、施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、檢驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。3、審核施工單位報(bào)審的原材料、成品的質(zhì)量保證資料、原材料的合格證書，構(gòu)件出廠合格證，規(guī)范規(guī)定原材料有6種情況之一，須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)抽檢鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。4、焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中使用。5、涂料的進(jìn)場驗(yàn)收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。6、為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)范。7、焊接H型鋼、翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。8、為了檢驗(yàn)其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠拼裝，預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支凳進(jìn)行。支承凳或平臺(tái)應(yīng)測量找平，且預(yù)拼裝時(shí)不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。9、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)審查安裝起吊施工方案。10、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批，應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。11、安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元亦連接固定后進(jìn)行。12、安裝時(shí)，必須控制屋面、平臺(tái)等的施工荷載。13、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝質(zhì)量。采取切實(shí)可靠的措施，防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。14、在施工單位位自檢合格的的基礎(chǔ)上，檢檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量的驗(yàn)收記錄錄。本工程中中的鋼結(jié)構(gòu)屬屬于子分部工工程，按照檢檢驗(yàn)批、分項(xiàng)項(xiàng)工程、子分分項(xiàng)工程進(jìn)行行驗(yàn)收。15、有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)觀感質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范相應(yīng)合格質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要要求2.現(xiàn)場檢查2.1主要目測測檢查以下內(nèi)內(nèi)容：檢查進(jìn)進(jìn)場鋼筋是否否符合產(chǎn)品出出廠合格證所所標(biāo)明的規(guī)格格、品種及數(shù)數(shù)量，在鋼筋筋安裝時(shí)，受受力鋼筋的品品種級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.2主要量測測檢查以下內(nèi)內(nèi)容：所有的的量測結(jié)果均均應(yīng)與相應(yīng)施施工驗(yàn)收規(guī)范范進(jìn)行核對(duì)，并并進(jìn)行記錄。2.3鋼結(jié)構(gòu)工工程的巡視檢檢查（1）鋼結(jié)構(gòu)工程的巡巡視主要由總總監(jiān)（或總監(jiān)監(jiān)代表）會(huì)同同副總監(jiān)或相相關(guān)人員對(duì)整整體工程進(jìn)行行定期或不定定期的巡視，以以避免階段性性宏觀施工的的失誤，使其其在關(guān)鍵性的的部位得到有有效控制。（2）對(duì)整體鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)現(xiàn)場的施工條條件進(jìn)行察看看，尤其是對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制制工廠的現(xiàn)場場條件是否能能保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工成型型的質(zhì)量要求求予以嚴(yán)格控控制。例如，加加工胎膜、焊焊接機(jī)械、控控制變形的措措施等是否到到位。（3）現(xiàn)場實(shí)際施工方方案的實(shí)施情情況，尤其是是起吊機(jī)械的的選擇是否正正確，是否嚴(yán)嚴(yán)格按方案所所確定的參數(shù)數(shù)進(jìn)行選定，是是否根據(jù)現(xiàn)場場相關(guān)條件的的變動(dòng)而作出出相應(yīng)的調(diào)整整。（4）檢查周邊環(huán)境對(duì)對(duì)安裝現(xiàn)場的的保證條件，應(yīng)應(yīng)有足夠安全全距離保證大大型構(gòu)件起吊吊的安全空間間，必要時(shí)要要有計(jì)算。（5）巡視半成品構(gòu)件件堆放的合理理性、受力狀狀態(tài)、鋼材銹銹蝕情況的目目測控制、應(yīng)應(yīng)對(duì)不同構(gòu)件件作區(qū)域性劃劃分，做到井井然有序，并并配以相應(yīng)編編號(hào)。（6）焊接機(jī)械的選擇擇配備應(yīng)與鋼鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)術(shù)要求相匹配配，必要時(shí)檢檢查現(xiàn)場焊接接人員上崗資資格，察看大大面積焊件表表面焊縫質(zhì)量量，提出整改改意見。（7）抽查緊固件聯(lián)結(jié)結(jié)的外觀質(zhì)量量、普通緊固固件的安裝成成型狀態(tài)。（8）對(duì)重大安全隱患患作出判斷，主主要包括高空空墜落、起重重機(jī)械傾翻、吊吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)穩(wěn)、觸電等物物的不安全因因素及有關(guān)人人的不安全行行為，提出改改進(jìn)措施。（9）對(duì)重大網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)，主要查看看高空散裝架架子搭設(shè)的剛剛度、強(qiáng)度與與穩(wěn)定，網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)安裝方方法的可靠性性，檢查監(jiān)理理人員的到位位情況與施工工單位質(zhì)量保保證體系的執(zhí)執(zhí)行狀態(tài)。（10）整體巡視察察看涂裝工程程的完整性、色色澤與宏觀表表現(xiàn)，避免缺缺陷與漏刷現(xiàn)現(xiàn)象，必要時(shí)時(shí)對(duì)厚度進(jìn)行行測檢。.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的平行行檢查（1）鋼結(jié)構(gòu)工程的平平行檢查主要要是由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師負(fù)負(fù)責(zé)此項(xiàng)監(jiān)理理工作，有目目的性地對(duì)相相關(guān)分部、分分項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工工程按國家施施工驗(yàn)收規(guī)范范進(jìn)行檢檢。（2）應(yīng)重點(diǎn)復(fù)檢鋼結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的測測量結(jié)果，及及鋼結(jié)構(gòu)跨度度、網(wǎng)格、標(biāo)標(biāo)高等控制軸軸線與結(jié)構(gòu)的的量度的準(zhǔn)確確性。（3）丈量主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)半成品構(gòu)件件有關(guān)尺寸，是是否符合圖紙紙要求，材質(zhì)質(zhì)條件與報(bào)驗(yàn)資料的的對(duì)應(yīng)性。（4）對(duì)所有緊固件、包包括高強(qiáng)螺栓栓的型號(hào)、參參數(shù)要求、特特征值均應(yīng)與與設(shè)計(jì)條件相相符。（5）平行檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接質(zhì)量是是否符合圖紙紙對(duì)焊接等級(jí)級(jí)要求，并進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的檢檢測。（6）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的的方案與實(shí)地地現(xiàn)場條件的的相應(yīng)吻合性性進(jìn)行詳細(xì)的的檢查，包括括機(jī)械設(shè)備的的選用、工人人的配備、施施工方案的可可行性。（7）重點(diǎn)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行材料的的控制，方案案的現(xiàn)場實(shí)地地定板，拼裝裝的監(jiān)控、高高空安裝所有有步驟的科學(xué)學(xué)判定，對(duì)高高空散裝架子子搭設(shè)的逐列列檢查，以保保證整體網(wǎng)架架施工的可靠靠性。（8）對(duì)重要緊固件高高強(qiáng)螺栓要監(jiān)監(jiān)控好各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)，其中包包括準(zhǔn)備階段段、工藝流程程、施擰工具具的標(biāo)定，摩摩擦面的處理理、構(gòu)件定位位、螺栓安裝裝與緊固等。（9）直接對(duì)分部分項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收、對(duì)對(duì)施工單位的的自檢記錄進(jìn)進(jìn)行認(rèn)定，嚴(yán)嚴(yán)格按國家鋼鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，必必要時(shí)提出整整改意見，并并進(jìn)行落實(shí)。（10）測檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的涂裝厚度度檢查涂裝材材料的報(bào)驗(yàn)情情況，整體驗(yàn)驗(yàn)收涂涂裝質(zhì)質(zhì)量，滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范對(duì)對(duì)涂裝質(zhì)量的的要求。3.旁站（1）旁站是監(jiān)理工作作中極其有效效的控制手段段，也就是通通過貼身管理理辦法，對(duì)重重要的關(guān)鍵部部位及隱蔽過過程進(jìn)行旁站站監(jiān)理，以保保證該分項(xiàng)工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)值的實(shí)現(xiàn)，主主要由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師配配以監(jiān)理員負(fù)負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作作。（2）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程來來說，旁站監(jiān)監(jiān)理主要有以以下內(nèi)容：①大型鋼構(gòu)件的組合合焊接及控制制變形等過程程；②重要節(jié)點(diǎn)的安裝；；③高強(qiáng)螺栓的試安裝裝、樣板摩擦擦面的監(jiān)控；；④重要構(gòu)件吊裝過程程的現(xiàn)場監(jiān)控控；⑤涂裝構(gòu)件的樣板引引路；⑥隱蔽鋼柱腳施工安安裝過程；⑦鋼構(gòu)件預(yù)拼裝；⑧網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工安裝裝。4.見證取樣按《見證取樣及送送檢計(jì)劃》執(zhí)執(zhí)行材料及試試塊的見證取取樣與送檢；；所有試驗(yàn)須須合格。對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程來來說，見證取取樣主要有以以下內(nèi)容：4.1鋼結(jié)構(gòu)用用的高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓連接副、扭扭剪型高強(qiáng)度度螺栓連接副副、鋼網(wǎng)架用用高強(qiáng)度螺栓栓、普通螺栓栓、螺釘、自自攻釘、拉柳柳釘、射釘、錨錨栓、地腳螺螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件件及螺母、墊墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配配件進(jìn)場后，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)對(duì)其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等進(jìn)行檢查，產(chǎn)產(chǎn)品驗(yàn)收必須須有產(chǎn)品合格格證，并注有有制造廠名稱稱、產(chǎn)品名稱稱、產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格標(biāo)記、件件數(shù)，制造出出廠日期、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)記記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)質(zhì)量有疑義或或設(shè)計(jì)有要求求時(shí)，按每一一規(guī)格螺栓現(xiàn)現(xiàn)場取樣抽查查8個(gè)進(jìn)行復(fù)檢檢。4.2高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓連接副每批批應(yīng)隨機(jī)抽取取8套連接副進(jìn)進(jìn)行扭矩系數(shù)數(shù)復(fù)檢。4.3扭剪型高高強(qiáng)度螺栓連連接副應(yīng)在施施工現(xiàn)場待安安裝的螺栓批批中隨機(jī)取樣樣，每批應(yīng)抽抽取8套連接副進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的的復(fù)檢。4.4對(duì)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)級(jí)為一級(jí)，跨跨度40m及以上的螺螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面硬度度試驗(yàn),對(duì)8.8S級(jí)的高強(qiáng)度度螺栓其硬度度應(yīng)為HRC211-29；10.9S級(jí)高強(qiáng)度螺螺栓其硬度應(yīng)應(yīng)為HRC322-36,且不得有裂裂紋和損傷。5.事后驗(yàn)收㈠鋼結(jié)構(gòu)焊接工程程常見質(zhì)量問問題及控制措措施序號(hào)常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1焊接材料不符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查焊焊接材料出廠廠合格證，焊焊條烘焙記錄錄⑴嚴(yán)禁使用藥皮脫落落或焊芯生銹銹的焊條，及及受潮結(jié)塊或或已熔燒過的的熔劑⑵焊條（劑）和粉芯芯焊絲使用前前，必須按照照質(zhì)量證明書書的規(guī)定進(jìn)行行烘焙。低氫氫型焊條經(jīng)過過烘焙后，應(yīng)應(yīng)放在保溫箱箱內(nèi)隨用隨取取2焊工無上崗證，或或雖有上崗證證，但無相應(yīng)應(yīng)施焊條件的的合格證，因因而焊縫的內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量缺乏乏必要的保證證檢查焊工合格證和和考核日期⑴檢查合格證中的焊焊工技術(shù)等級(jí)級(jí)及所能擔(dān)任任的焊接任務(wù)務(wù)⑵焊工停焊時(shí)間超過過半年，應(yīng)重重新考核⑶正式施焊前應(yīng)進(jìn)行行相應(yīng)施焊條條件考核，其其條件是：與與正式施焊采采用相同的焊焊接方法、相相同的（或高高等級(jí)）焊接接位置3一級(jí)焊縫不作超聲聲波、x射線探傷檢檢驗(yàn)，二級(jí)焊焊縫不作超聲聲波檢驗(yàn)，或或檢驗(yàn)結(jié)果不不合格。（注：一級(jí)焊縫指指承受接力且且要求與母材材等強(qiáng)度的焊焊縫；二級(jí)焊焊縫指承受壓壓力且要求與與母材等強(qiáng)度度的焊縫）檢查探傷報(bào)告和xx射線底片⑴對(duì)接接頭的對(duì)接焊焊縫，其超聲聲波檢驗(yàn)應(yīng)按按《鋼制壓力力容器對(duì)接焊焊縫超聲波探探傷》JB11552—81的規(guī)定進(jìn)行行⑵T型接頭的對(duì)接焊縫縫，其超聲波波檢驗(yàn)按《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》的的規(guī)定；探傷傷方法和靈敏敏度可按JB11552—81規(guī)定進(jìn)行。合合格標(biāo)準(zhǔn)為：：允許單個(gè)焊焊透缺陷指示示長度小于50㎜；1㎜焊縫內(nèi)未未焊透累計(jì)指指示長度小于于100㎜；未焊透透寬度小于1㎜4焊縫表面有裂紋、夾夾渣、焊瘤、燒燒穿、弧坑針針狀氣孔和熔熔合性飛濺等等缺陷觀察和用焊縫量規(guī)規(guī)及鋼尺檢查查，必要時(shí)可可采用滲透探探傷檢查⑴首次采用的鋼種和和焊接材料，必必須進(jìn)行焊接接工藝和力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)，符符合要求后，方方可施工⑵焊縫出現(xiàn)裂紋應(yīng)查查清原因，訂訂出修補(bǔ)措施施后，方可處處理⑶參見鋼筋電弧焊中中之5～10各項(xiàng)中的控控制措施5焊波不均勻，焊縫縫上殘留焊渣渣和飛濺物觀察檢查⑴采用合適的焊接工工藝參數(shù)⑵控制電焊操作質(zhì)量量，諸如焊條條與焊件夾角角大小，焊條條離焊件距離離，焊條移動(dòng)動(dòng)速度等⑶及時(shí)清除焊渣及飛飛濺物6焊接變形過大觀察和尺量檢查⑴根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)組成特特點(diǎn)選用合理理施焊順序，并并盡可能對(duì)稱稱焊接，例如如較厚的焊縫縫采用層焊；；工字形板、梁梁采用對(duì)角跳跳沓；圓環(huán)形形的焊縫采用用跳花、對(duì)稱稱分段漸退焊焊等⑵焊件預(yù)留與焊接變變形相反方向向的偏差⑶采用夾具或?qū)Ｓ锰ヌゾ吖潭ê讣驿摻Y(jié)構(gòu)安裝工程程常見質(zhì)量問問題及控制措措施序號(hào)常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量不不符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，構(gòu)構(gòu)件無出廠合合格證檢查構(gòu)件出廠合格格證及附件⑴控制鋼材及連接材材料質(zhì)量⑵在構(gòu)件制作過程中中，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定控制質(zhì)量⑶堅(jiān)持無合格證的構(gòu)構(gòu)件一律不準(zhǔn)準(zhǔn)出廠2構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊吊裝中變形過過大觀察或拉線、用鋼鋼尺檢查⑴正確設(shè)置支點(diǎn)或吊吊點(diǎn)。并采取取切實(shí)可靠措措施，防止產(chǎn)產(chǎn)生過大變形形⑵發(fā)現(xiàn)因堆放、運(yùn)輸輸不慎產(chǎn)生變變形者，必須須在安裝前矯矯正3柱底與基礎(chǔ)面連接接不良，諸如如墊鐵規(guī)格、位位置不正確，與與底面和基礎(chǔ)礎(chǔ)接觸不緊貼貼、不平穩(wěn)，墊墊鐵點(diǎn)焊不牢牢固，座漿墊墊鐵的砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不合格等等觀察和用小錘敲擊擊檢查，檢查查砂漿試塊強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告⑴柱腳基礎(chǔ)施工采用用正確的方法法，控制基頂頂標(biāo)高準(zhǔn)確，表表面仔細(xì)找平平⑵用不同厚度的鐵板板，將鋼柱底底部不平處墊墊平，并將墊墊板固定牢固固⑶采用強(qiáng)度有保證的的砂漿座漿墊墊鐵的安裝方方法4鋼柱錯(cuò)位經(jīng)緯儀及尺量檢查查⑴澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r時(shí)，用定型卡卡盤固定地腳腳螺栓位置⑵鋼柱底部預(yù)留孔施施工前，應(yīng)放放大樣5鋼柱垂直度偏差過過大經(jīng)緯儀或吊線檢查查⑴吊裝中正確選擇吊吊點(diǎn)和吊裝方方法，并采取取適當(dāng)措施，以以減小鋼柱變變形⑵柱吊裝后，應(yīng)設(shè)置置可靠的臨時(shí)時(shí)支撐，并及及時(shí)固定⑶成排柱永久性支撐撐因故不能及及時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)在端部加一一組或兩組剪剪刀撐⑷考慮陽光照射對(duì)鋼鋼柱垂直度的的影響，采取取相應(yīng)措施6屋架、天窗架垂直直度偏差過大大經(jīng)緯儀和吊線檢查查⑴吊裝前檢查構(gòu)件尺尺寸、形狀偏偏差情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在在吊裝前處理理⑵吊裝工藝正確，經(jīng)經(jīng)校正后再固固定7支撐等細(xì)長構(gòu)件撓撓度過大拉線和尺量檢查⑴控制構(gòu)件的尺寸、形形狀誤差不能能過大⑵檢查控制承重構(gòu)件件支撐安裝孔孔之間的誤差差，不超過允允許值⑶采用合適的吊具和和吊裝方法，防防止產(chǎn)生過大大變形（三）鋼結(jié)構(gòu)分部部工程竣工驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有有下列文件和和記錄：1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工工圖紙及相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)文件；；2）施工現(xiàn)場質(zhì)量管管理檢查記錄錄；3）有關(guān)安全及功能能的檢驗(yàn)和見見證檢測項(xiàng)目目檢查記錄；；4）有關(guān)觀感質(zhì)量檢檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查查記錄；5）子分部工程所含含各檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄；6）分項(xiàng)工程所含各各檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄；；7）強(qiáng)制性條紋檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目檢查記記錄及證明文文件；8）隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收收記錄；9）原材料、成品質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、中文文標(biāo)志及性能能檢測報(bào)告；；10）不合格項(xiàng)的的處理記錄及及驗(yàn)收記錄；；11）重大質(zhì)量、技技術(shù)問題實(shí)施施方案幾驗(yàn)收收記錄；12）其他有關(guān)文文件和記錄。6.投資控制措施監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)、分部工程已簽認(rèn)承包單位填寫《（）月工程進(jìn)度款報(bào)審表》工程變更費(fèi)用、索賠費(fèi)用等監(jiān)理工程師審核月工程量和月工程進(jìn)度款并簽認(rèn)承包單位匯總已審核款項(xiàng)填寫《工程款支付申請(qǐng)表》監(jiān)理工程師審核三方協(xié)商監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)、分部工程已簽認(rèn)承包單位填寫《（）月工程進(jìn)度款報(bào)審表》工程變更費(fèi)用、索賠費(fèi)用等監(jiān)理工程師審核月工程量和月工程進(jìn)度款并簽認(rèn)承包單位匯總已審核款項(xiàng)填寫《工程款支付申請(qǐng)表》監(jiān)理工程師審核三方協(xié)商總監(jiān)理工程師簽發(fā)《工程款支付證書》建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批建設(shè)單位向承包單位支付（2）工程投資控制程序序確定各階段投資控制目標(biāo)制定投資執(zhí)行計(jì)劃確定各階段投資控制目標(biāo)制定投資執(zhí)行計(jì)劃實(shí)際完成和投資計(jì)劃目標(biāo)值的比值比較、分析和統(tǒng)計(jì)，提出報(bào)告工程計(jì)量與支付發(fā)現(xiàn)偏離及時(shí)采取糾偏措施制定投資控制總目標(biāo)分解投資控制目標(biāo)值辦理工程結(jié)算做好工程量的計(jì)量量工作、記錄錄，做到真實(shí)實(shí)、有效；認(rèn)真審核《工程聯(lián)聯(lián)系單》，施工單位提提交的工程結(jié)結(jié)算書；公正地處理施工單單位提出的索索賠。7.進(jìn)度控制措施（1）本分項(xiàng)工程開工工前，由承包包單位上報(bào)分分項(xiàng)工程施工工進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核核；（2）監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)承承包單位實(shí)際際施工進(jìn)度做做出是否要求求修改進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的決定；；（3）要求承包單位加加強(qiáng)設(shè)備的維維護(hù)與保養(yǎng)，減減少設(shè)備機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)故障；；（4）要求承包單位做做好原材料、構(gòu)構(gòu)配件供應(yīng)工作，減少不不必要的停頓頓；（5）要求承包單位做做好現(xiàn)場管理理工作，減少少工序的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間，提提高施工效率率；（6）要求承包單位加加強(qiáng)施工人員員思想教育，采采取獎(jiǎng)勵(lì)措施