全自動(dòng)涂覆機(jī)說(shuō)明書(shū)

總目錄生產(chǎn)線(xiàn)使用說(shuō)明書(shū)總目錄目錄一、前言二、各裝置的功能三、主要技術(shù)參數(shù)四、作業(yè)起始檢查五、主要機(jī)器檢查表七、元器件明細(xì)表八、電控元器件清單九、消耗品清單十、電器操作程序十一、循環(huán)攪拌故障原因及排除方法十二、附件—圖紙一、前言總目錄本機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠。二、各裝置的功能1、上料臺(tái)的。工作臺(tái)上放置工件籃，外邊為人工上料位，里邊為機(jī)械手上料位，人工上料完成，自動(dòng)發(fā)信號(hào)給機(jī)械手，機(jī)械手下降到位抓緊工件籃開(kāi)始上升進(jìn)行投槽涂覆。2、浸液槽水套由各層隔板組成，水流自下而上沿一定路徑流動(dòng)充分冷卻或加熱涂液。機(jī)械手把裝有工件的工件籃，浸入主槽內(nèi)進(jìn)行表面涂覆。當(dāng)工件籃浸入槽內(nèi)時(shí)，槽內(nèi)的達(dá)克羅液就溢出進(jìn)入子槽。3、涂液循環(huán)攪拌筒這個(gè)筒是為了實(shí)現(xiàn)達(dá)克羅液混合均勻，防止涂液分層、沉淀且循環(huán)使用而設(shè)定的。由兩個(gè)氣液筒、氣動(dòng)系統(tǒng)組成。當(dāng)達(dá)克羅液溢出主槽，進(jìn)入子槽后，由一個(gè)氣液筒的下端吸入達(dá)克羅液后，上端進(jìn)壓縮空氣，再將吸入的液體壓出，進(jìn)入主槽下部，實(shí)現(xiàn)涂覆液的攪拌，而另一氣液筒上端排氣，同時(shí)下端吸液。如此循環(huán)，將溢入子槽內(nèi)的液體，不斷泵入主槽下部，實(shí)現(xiàn)涂覆液的混合均勻，不產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。4、涂液調(diào)溫系統(tǒng)冷溫水箱、調(diào)溫水泵、管道、閥門(mén)等組成。冷溫水箱內(nèi)分別安裝蒸發(fā)裝置和電加熱器。周?chē)乃變?nèi)循環(huán)再返回冷溫水槽。水溫的控制分別由加熱器及蒸發(fā)器通過(guò)熱電阻傳遞過(guò)來(lái)的信號(hào)自動(dòng)控制。當(dāng)涂液發(fā)生溫度發(fā)生變化時(shí)，涂液溫度傳感器將檢測(cè)到的涂液溫度傳遞給溫控儀，18～22℃。5、甩干機(jī)構(gòu)甩干機(jī)構(gòu)是采用離心分離的方法把浸液槽內(nèi)工件上所涂的達(dá)克羅液的多余部分甩落，總目錄強(qiáng)制流平涂膜，控制涂膜厚度，由導(dǎo)向錐臺(tái)、自動(dòng)剎車(chē)電機(jī)等組成。可以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)甩干，甩干速度變頻無(wú)級(jí)可調(diào)。甩落下的達(dá)克羅液由專(zhuān)用配管立即流到達(dá)克羅液回收槽。6、達(dá)克羅液回收裝置達(dá)克羅液回收裝置由管道、涂液回收槽、回收泵等組成。當(dāng)甩干時(shí)從甩干機(jī)構(gòu)流出的達(dá)克羅液進(jìn)入回收槽，暫時(shí)積存起來(lái)，積到一定量時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟回收泵，將涂液泵回至浸涂槽中，達(dá)到回收利用。7、翻轉(zhuǎn)卸料機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)卸料機(jī)構(gòu)由卡爪、翻轉(zhuǎn)電機(jī)等組成。是將涂覆好的工件隨同工件籃一起，由氣動(dòng)1358、機(jī)械手移動(dòng)等傳送動(dòng)作。9、電氣控制系統(tǒng)主要是根據(jù)涂覆機(jī)的工藝、設(shè)備動(dòng)作的需要，對(duì)工件輸送、浸涂、甩干、翻轉(zhuǎn)卸料、回收、攪拌循環(huán)、溫度調(diào)節(jié)等工藝過(guò)程的控制。本系統(tǒng)采用PLC程序自動(dòng)控制，74英寸彩色觸摸屏顯示與控制，電氣系統(tǒng)元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品，確?？刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定可靠。10、氣動(dòng)控制系統(tǒng)該系統(tǒng)主要是包括涂液氣動(dòng)攪拌循環(huán)，翻轉(zhuǎn)卡爪伸縮，機(jī)械手爪臂開(kāi)啟與收縮，槽蓋的自動(dòng)移位等；氣動(dòng)元件采用進(jìn)口元件，保證系統(tǒng)的可靠性。三、主要技術(shù)參數(shù)形式或機(jī)械名稱(chēng)總目錄籃子尺寸及容量400mm籃子甩脫回轉(zhuǎn)數(shù)浸液槽容量：約310L/約140L電加熱器：6kw/支（法蘭型電加熱單位冷氣量：冷卻能力1700kcal/h達(dá)克羅液溫度控置耗氣量0.3-0.4m/min.Pmax=0.2-0.3bar3長(zhǎng)5300×寬1745×高3800(mm)約20kw總功率各部分的工序說(shuō)明：方式動(dòng)力方式左右移動(dòng)0.75kw；上下移動(dòng)2.2kw5.5kw數(shù)量2個(gè)籃子構(gòu)造由穿孔不銹鋼板構(gòu)成（SUS304,t=3mm）總目錄方式把籃子浸入主槽時(shí)，溢出流入子槽的達(dá)克羅液，循環(huán)地返回主槽動(dòng)力配管采用循環(huán)泵把在冷溫水箱中所制出的冷水或溫水送入浸液槽的水套內(nèi)，經(jīng)過(guò)水套后再返回冷溫水槽方式動(dòng)力配管加熱器：6kw，壓縮制冷：2.37kw，循環(huán)泵：0.375kw由冷溫水槽經(jīng)過(guò)泵至浸液之間（SUS304方式動(dòng)力數(shù)量用戶(hù)供給氣源從氣源到各氣缸及氣液筒主控制盤(pán)，操作盤(pán)，起動(dòng)按鈕SUS304，涂覆機(jī)框架，翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為A3鋼浸液槽的水套外部，冷溫水箱，達(dá)克羅配管以及冷溫水配管防銹油漆＋精加工油漆涂覆機(jī)框架＝藍(lán)色（或深綠色）搬運(yùn)裝置（機(jī)械手）及其它＝藍(lán)色（或深綠色）四、作業(yè)起始檢查作業(yè)開(kāi)始之前，請(qǐng)實(shí)施各個(gè)部位的檢查（或確認(rèn)）首先，用眼睛和耳朵確認(rèn)在控制盤(pán)面上部一次電源的指示燈亮著、各部分“異常”的燈要滅的以及警報(bào)為不叫的。1.)冷溫水槽的制冷動(dòng)作是否正常斷的選擇開(kāi)關(guān)指向，若是在“通”的方向，燈正亮著，各部分“異?！钡臒粢獪绲囊约熬瘓?bào)為不叫的。2.)冷溫水槽的立式泵運(yùn)作是否正?？偰夸浤恳暣_認(rèn)控制盤(pán)的“泵通、斷”的選擇開(kāi)關(guān)的指向，若是在“通”的方向上燈亮的話(huà)，則運(yùn)作正常。3.)冷溫水槽內(nèi)的水位，加至溢流口水流出為止。每周加二次蒸餾或純水。另外要確認(rèn)配管系統(tǒng)的壓力表指示為0.2-0.5bar。4.)裝置各部分是否有液漏和水漏目視確認(rèn)從達(dá)克羅系統(tǒng)、冷溫水系統(tǒng)各種配管的接頭等處有無(wú)流體的泄漏，另外要目視確認(rèn)有無(wú)從各槽出來(lái)的泄漏。5.)達(dá)克羅泵（氣液筒）動(dòng)作是否正常拌筒動(dòng)作正常。6.)機(jī)械手等各限位開(kāi)關(guān)，傳感器等是否正常差。另外，確認(rèn)它們有沒(méi)有破損等問(wèn)題，確認(rèn)在傳感器的表面上無(wú)污垢等。五、主要機(jī)器檢查事項(xiàng)檢查事項(xiàng)：換的性能惡化。如果有污染，則更換冷溫水，另外請(qǐng)注意冷凍劑的使用。建議冷溫水使用蒸餾水或純水，可減少積垢污染。*熱的異常確認(rèn)打開(kāi)控制盤(pán)*制冷裝置異常調(diào)查一下，冷水裝置周?chē)L(fēng)性是否變差，或者是否有帶熱氣的物品。制冷裝置本身有異常時(shí)，請(qǐng)根據(jù)另外的使用說(shuō)明書(shū)處理。*液溫異常請(qǐng)調(diào)查冷溫水槽，研究冷溫水槽的異常情況。*壓縮空氣異常沒(méi)有供給壓縮空氣，請(qǐng)了解壓縮空氣源。七、元器件明細(xì)表總目錄序號(hào)123456785.5kw,n=1440rpm,380vYEJ1328-49CH28—750—25SB（帶剎車(chē)）CH40—50—2200S1718192021222324252627281111121冷溫水箱冷、溫水箱冷、溫水箱冷、溫水箱氣液壓氣筒氣液壓氣筒氣液壓氣筒風(fēng)冷冷凝器法蘭型加熱器二位五通電磁閥快速排氣閥減壓閥6kw,L=810臺(tái)灣亞德克康茂勝220v康茂勝220v—08（220V）VSC-544-1/4-09C1140-R00總目錄八、電控元器件清單序號(hào)1規(guī)格234～20mA輸出5AC380V1.5KWMITSUBISHIMITSUBISHIMITSUBISHIAC380V3.5KWAC380V7.5KW×80mm(寬×高)AL1和AL2繼電器輸出配直徑：Φ12檢測(cè)距離：5mm2明緯（需帶、UR認(rèn)證）可調(diào)節(jié)10圈5ALY4NJ3232425262728154211七擋開(kāi)關(guān)五擋開(kāi)關(guān)面板定制面板定制上海二工上海二工注：其它未列出之元件按常規(guī)使用。九、易耗品清單名稱(chēng)V形膠帶123涂液循環(huán)攪拌筒二位五通電磁閥—08（220V）1臺(tái)灣亞德克總目錄十、電氣操作程序1、合上電源，檢查各緊停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，電源指示燈是否亮。若電源指示沒(méi)有亮，請(qǐng)檢查電源系統(tǒng)是否有電壓。2、設(shè)定浸液槽溫度顯示儀表設(shè)定值。3、按下準(zhǔn)備按鈕，準(zhǔn)備指示燈亮，如不亮，應(yīng)檢查冷溫水箱各水位是否滿(mǎn)足要求。4、啟動(dòng)冷溫水箱加熱系統(tǒng)，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，加熱指示燈亮，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)斷開(kāi)。5、啟動(dòng)冷溫水箱制冷系統(tǒng)，打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，制冷指示燈亮。打開(kāi)凝風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，風(fēng)機(jī)指示燈亮。6、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，打開(kāi)回流泵、冷溫水泵、氣液進(jìn)、氣液排、甩脫開(kāi)關(guān)?；亓鞅迷谶\(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)按設(shè)定時(shí)間間歇式工作。運(yùn)行時(shí)，開(kāi)關(guān)指示燈亮。冷溫水泵自動(dòng)根據(jù)溫度設(shè)置調(diào)節(jié)通斷。在運(yùn)行時(shí)，開(kāi)關(guān)指示燈亮。氣液進(jìn)、氣液排自動(dòng)輪流切換，各閥在工作中，操作面板上的開(kāi)關(guān)指示燈會(huì)亮。按下一次甩脫正轉(zhuǎn)按鈕，則馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且甩脫正轉(zhuǎn)指示燈亮。再按下一次甩脫正轉(zhuǎn)，則停止運(yùn)行，并且指示燈滅。如在正轉(zhuǎn)過(guò)程中按下一次甩脫反轉(zhuǎn)按鈕，則馬達(dá)停止正轉(zhuǎn)工作，進(jìn)行反方面運(yùn)行。7、在運(yùn)行過(guò)程中，如冷溫水箱水位低于標(biāo)準(zhǔn)液位，則停止加熱，冷溫水泵，回流泵、氣8、在運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)生異常或緊急情況，可按下緊停按鈕，關(guān)閉所有輸出，包括加熱、制冷、風(fēng)機(jī)、冷溫水泵等設(shè)備。要恢復(fù)電源，只需按箭頭方向旋轉(zhuǎn)緊停按鈕，電源指示燈重亮。檢查出現(xiàn)異常的原因，待故障解除后方可重新啟動(dòng)機(jī)器。9、結(jié)束工作時(shí)，關(guān)閉各系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，使旋鈕開(kāi)關(guān)置于OFF的位置，關(guān)閉電源，拉下電源開(kāi)關(guān)。十一、循環(huán)攪拌故障原因及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象原因排除方法1浸涂槽中在吹泡，造成停電造成二位五通電磁閥不工作，一氣液筒總進(jìn)氣，進(jìn)氣閥先關(guān)死，即可避免此類(lèi)麻煩往浸涂槽吹泡，造成大量汽事。總目錄21．.成二位五通電磁閥中的先導(dǎo)閥不工作。調(diào)節(jié)總氣壓，0.—0.5Mpa即可。總進(jìn)氣壓太低，小于04Mpa造2．線(xiàn)圈是否燒壞，壞則更換。3．如換向先導(dǎo)閥壞，則更換二位五通電磁閥。3浸涂槽中間隙性吹泡，快排閥排氣不暢。產(chǎn)生背1．涂液汽泡污染快排閥閥片，致使壓，致使氣液筒吸液