pdca循環(huán)理念培訓教材 課件

PDCA循環(huán)理念基礎知識培訓制作：2001年11月23日&

主要內容&一、什么是PDCA循環(huán)？二、PDCA循環(huán)的基本工作內容；三、PCDA四階段統計技術的應用；四、QC小組活動知識：1、QC小組的概念；2、QC小組與行政班組的區(qū)別；3、QC小組的組建原則及其它注意事項；4、QC小組活動成果報告的編寫；5、QC小組活動成果評價的內容。一、什么是PDCA循環(huán)？1、質量改進的基本方法——PDCA循環(huán)：P——plan（計劃）、D——do（執(zhí)行）、C——check（檢查）、A——action（總結）這是質量改進和其他管理工作必須經過的4個階段。這4個階段不斷的循環(huán)下去，就稱之為PDCA循環(huán)。ACPD維持改進維持改進維持改進不斷提高質量ACPDACPDPDCA循環(huán)示意圖PDCA循環(huán)理念c、找出影響質量的主要因素。影響質量的因素是多方面的，要想解決問題，就要在許多因素中全力找出主要的直接影響因素，以便從主要因素入手，解決質量問題。d、針對主要因素，制定措施，提出改進的計劃，并預計其效果。措施和活動計劃應該具體明確，一般應明確5W1H內容。所謂5W1H就是指：為什么（WHY）要制定這一措施（或計劃）；預計達到什么（WHAT）目標；在哪里（WHERE）執(zhí)行這一措施（或計劃）；由哪個單位誰（WHO）來執(zhí)行；何時開始、何時完成（WHEN）；如何（HOW）執(zhí)行等。PDCA循環(huán)理念②執(zhí)行D階段：按照已制定的計劃內容，克服各種阻力，扎扎實實去做，以實現質量改進的目標。3、檢查（CHECK）階段：對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現計劃過程中的經驗和問題。4、總結（ACTION）階段：把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關的標準、制度和規(guī)定之中，鞏固已經取得的成績，防止重蹈覆轍，同時提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉到下一個PDCA循環(huán)。因此這一階段的工作也包含了兩個工作程序：一是把經驗教訓總結、歸納，納入標準、制度等，另一方面就是提出尚未解決的問題，開發(fā)下一個質量改進課題。PDCA循環(huán)理念

使用PDCA循環(huán)關鍵在于“總結”階段。所謂總結，就是指總結經驗，肯定成績，糾正錯誤，以利再戰(zhàn)，這是PDCA循環(huán)所以能不斷上升、不斷前進的關鍵，如果只有前三個階段，沒有將成功的經驗和失敗的教訓納入有關標準，在制度和規(guī)定中就不能鞏固成績、吸取教訓，也就不能防止同類問題一再度發(fā)生。因此，推動PDCA循環(huán)，一定要始終如一，抓住總結這個階段。PDCA循環(huán)理念2、檢查效果階段：用排列圖、直方圖、控制圖等方法與改善前的進行比較，以查看執(zhí)行效果，及時發(fā)現計劃過程中的經驗和問題。以上方法是質量改進中經常使用的統計工具和技術，當然，實際工作中所運用的工具與技術遠不止這些，這決定于我們對統計技術的掌握程度。關于質量改進的方法、工具及技術就簡單描述到此，能否運用到實際中就要看企業(yè)各級人員有無質量改進的意識，有沒有改變舊經驗、舊習慣、舊技術、舊方法，也就是改變陳舊觀念與思想的信念，同時還要看是否善于發(fā)現問題，敏銳的發(fā)現問題。如果總抱著“沒有問題、一切都好”的態(tài)度，滿足于現狀，那么也就談不上質量改進。PDCA循環(huán)理念生產現場一般可以從以下幾個方面去研究問題：①調查下工序的需要和建議，研究改進本崗位產品加工中的不足。②著眼于趕超，通過與國內同工種、同行業(yè)先進水平的對比（水平對比），發(fā)現存在的問題。③在本崗位趕超國際同類產品的先進水平中，找出貫徹國際標準存在的問題。④在產品“升級”、“創(chuàng)優(yōu)”中找出本崗位的問題。PDCA循環(huán)理念⑤分析現場加工產品中存在的主要質量問題。⑥研究提高本班組、本崗位產品的加工一等品率、優(yōu)等品率的可能性及其存在的問題。⑦研究降低廢品率、次品率、返修率、降低消耗的可能性及其存在的問題。⑧質量檢驗、質量審核和質量成本中反映出來的問題。⑨現場生產中質量不穩(wěn)定的問題。⑩進一步提高本班組工序質量保證能力，改善工序管理中的問題。PDCA循環(huán)理念四、QC小組活動知識質量管理小組（QualityControlCircle，簡稱QCC）是開展質量改進活動的重要形式和活動之一。它最先在日本出現，開始只著眼于解決常見的并容易被人們忽略的質量問題，后來又發(fā)展到解決較難的關鍵質量問題，并擴展到質量成本、安全和生產率等更廣闊的領域。1962年，開始實行登記注冊制度，到1972年，日本QC小組總數已超50萬個。我國自1978年從日本引進質量管理小組活動，第1個QC小組是在1978年9月，在北京內燃機總廠誕生，并在1978年12月開展了第一次的QC小組成果發(fā)表會。PDCA循環(huán)理念1、質量小組的概念：在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工圍繞企業(yè)方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高經濟效益和人的素質為目的而組織起來并運用質量管理的理論和方法開展活動的小組，簡稱QCC或QC小組。2、質量管理小組與行政班組的區(qū)別：行政班組是按專業(yè)分工劃分的一種最基本的勞動組織形式，是企業(yè)日常生產活動的基層組織，其主要目的和任務是完成上級下達的各項生產任務和技術經濟指標。PDCA循環(huán)理念而QC小組則比較靈活，動態(tài)性較強。它可以在班組內，也可以跨班組和部門自愿組織起來，為一個既定的質量目標開展活動，只要完成既定的目標，即可解散或又開始新的目標和進行新的組合。它最主要的特性是自愿結合，實行自我教育，自主管理，不受行政命令的制約和班組崗位的限制。這些均不同于作為企業(yè)基層組織的行政班組。因此，QC小組的建立無需行政命令，更不能下達指標強求組建并開展活動，否則就會流于形式。PDCA循環(huán)理念②現場型QC小組：以現場職工為主，以穩(wěn)定工序質量、提高產品質量、降低物資消耗和改善生產環(huán)境為目的；③攻關型QC小組：以領導干部、工程技術人員和現場工人“三結合”組成，以解決質量關鍵問題為目的；④服務型QC小組：以從事服務性的職工為主，以解決優(yōu)質服務、加快資金周轉和開展多功能服務等內容為活動課題。PDCA循環(huán)理念QC小組的組建程序：①自上而的下的組建程序：由質量部門與基層部門和領導協商，采取共識的質量活動，然后根據需要選擇合適人選組成的QC小組。這種組件程序對OC小組活動有指導懷，容易抓住關鍵課題，密切結合生產實踐，對企業(yè)和基層職工都會帶來直接效益。②自下而上的組建程序：由基層職工提出申請，由QC小組管理部門審核其選題和人員及開展活動的能力，然后予以批準組建QC小組。PDCA循環(huán)理念③上下結合的組建程序：由上級部門推薦課題，或將課題發(fā)表，經基層部門選擇和認可，便可組成QC小組進行活動。④以上三種組建程序可以靈活運用，但無論怎樣組建QC小組，都必須經過注冊登記方可開展活動。但是，QC小組注冊登記不是永久性的，通常每年要經過一次重新登記和驗收。如果QC小組停止活動持續(xù)半年或一年沒有任何成果，都將予以注銷。PDCA循環(huán)理念④日常管理：按企業(yè)制定的QC小組管理制度，經常組織組員開展質量活動，并做好活動記錄，組織交流和整理成果等工作。QC小組成員任務：按時參加活動；按時完成分擔的任務；支持組長工作，服從組長領導；配合其組員工作。PDCA循環(huán)理念質量管理小組的活動步驟：

QC小組活動是質量改進的活動方式之一，因此它的活動步驟也是遵循PDCA循環(huán)的四個階段。其主要包括選擇課題、調查現狀、設定目標值、分析原因、制定對策、實施對策、檢查效果、鞏固措施和下步計劃等。1、選擇課題應注意以下幾個方面：①選題要小而實，避免大而籠統。雖然問題看起來很小，但做起來很實在，有解決實際問題，就可以組織開展活動。PDCA循環(huán)理念②選題要先易后難，避免攻克不下。先易后難是解決問題的一般規(guī)律，這樣可鼓舞士氣，容易解決一些實際問題，并促使較難的問題向容易的方面轉化。③選題要具體明確、避免空洞模糊。選題具體明確，可使小組成員有統一認識，目標明確，容易攻克。④選題要有依據，注意來源。選題應以企業(yè)方針目標和中心工作為依據，集中現場關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，主要解決實際問題，選題來源可從組員工作中發(fā)現問題，也可根據企業(yè)中心工作需要推薦課題，還可以由上級發(fā)標或指令性下發(fā)課題?？傊推髽I(yè)生產有關及急需解決的課題都可列入QC小組活動之中。PDCA循環(huán)理念3、設定目標值。設定目標值應注意以下幾個方面：①目標值應明確并和課題一致，課題所要解決的問題應在目標值中得到反映。②目標值不要定得太多，每次的目標值最好1個，最多不超過2個。③目標值不要定得太高，對課題應進行可行性分析，對目標值定得應既有高水準但又能切實可行。④目標值應從實際出發(fā)：不要怕目標值太低或覺得不值得搞，應從實際出發(fā)，只要能解決存在的質量問題，有所收益就應積極活動。PDCA循環(huán)理念4、分析原因：可按人、機、料、法、環(huán)等因素進行分析，從中找出造成質量問題的原因。注意要結合實際，找出質量問題的具體原因，不要籠統地找出幾個原因，而應針對具體情況分析具體原因，才能有的放矢采取改進措施。5、制定對策：遵循5W1H的方法制定對策。同時制定對策應注意以下幾個問題：①對策應與項目（要因）相對應，針對原因制定對策，具體措施解決具體問題。②對策應能實施和檢查，不應只羅列空洞口號，而使執(zhí)行者無所適從，也不能檢查。③對策應由不同組員提出和承擔，做到全員參與，共同完成目標值。PDCA循環(huán)理念7、檢查效果（檢查時應遵循的原則）：①實事求是，以事實和數據為依據，對數據統計工具處理后出相應的結論，不應未做對比分析即直接展示活動的效果。②對于經濟性目標的檢查和認識，應邀請財務主管部門和有關領導參加。③對于技術性的目標，應邀請技術主管部門有關人員和領導參加。④檢查項目應與目標值相一致，針對活動的目標值進行檢查。PDCA循環(huán)理念8、鞏固措施：鞏因措施的目的是防止問題再次發(fā)生，把活動中有效的實施措施納入有關技術和管理文件中，以防止質量問題的再次出現。應注意：①必須經過活動實踐證明是行之有效的措施；②任何文件的修改都必須通過文件控制程序進行，不得隨意進行文件的修改；③鞏固措施要具體可行，不能抽象空洞。9、下步計劃。PDCA循環(huán)理念4、QC小組活動成果的總結、發(fā)表：編寫QC小組活動成果報告的準備工作：①制定成果報告編寫計劃和進度表；②擬定編寫提綱；③收集整理原始記錄和資料；④小組討論統一看法后開始編寫。編寫QC小組活動成果報告的內容要求：①文字精練、整潔；②條理清楚、邏輯性強；③成果報告內容真實可靠，避免虛假；④根據選題，抓住重點，切忌節(jié)外生枝；⑤盡量采用圖表形象化表達方式；⑥科技術語和計量單位要規(guī)范化、標準化。PDCA循環(huán)理念QC小組活動成果報告應包括的內容：成果報告通常包括：小組概況；選題理由；現狀調查及分析；確定目標值并對其進行可行性分析，明確主要問題和原因；確定主要原因并對其進行驗證；制定對策；實施情況介紹；檢查效果、制定鞏固措施、明確遺留問題及今后計劃。PDCA循環(huán)理念在編寫報告應掌握一些技巧：①課題名稱要精練、準確、鮮明和簡潔；②開頭要引人入勝，結尾要令人回味；③成果的中心問題應該明確并富有挑戰(zhàn)性；④成果報告的結構可按小組活動的經過和時間順序連貫地按PDCA層次，也可按并列式結構安排報告內容；⑤成果報告內容各步驟之間要求連貫自然，前后呼應，內容與課題名稱也要響應。PDCA循環(huán)理念QC小組成果發(fā)表應注意的問題：①發(fā)表的成果材料以活動記錄為基礎，進行必要的整理。②成果發(fā)表者必須是熟悉本課題活動過程的小組成員。③凡是要發(fā)表的成果，必須經過一定時期的考察、驗證。④要正確、靈活應用數理統計方法。PDCA循環(huán)理念⑤做到五有：有活動制度；有活動內容；有活動記錄；有活動考勤；有活動成果。⑥最好按課題類型分類發(fā)表、評價。評價結果既要重視大課題，也要重視小課題。⑦不斷改善成果發(fā)表和評價辦法，鼓勵創(chuàng)新、簡便有效。⑧落實鼓勵政策。PDCA循環(huán)理念5、QC小組活動成果評價的內容：①小組概況能否反映小組構成及分