浙江預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

xx320國(guó)道至xx大橋連接線工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（橋梁工程）編制：審核：xx交通工程監(jiān)理咨詢有限公司xx320國(guó)道至xx大橋連接線工程監(jiān)理辦2013年03月目錄HYPERLINK\l"_Toc278289171"第一節(jié)橋梁工程內(nèi)容簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc278289172"第二節(jié)編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc278289173"第三節(jié)橋梁監(jiān)理人員崗位職責(zé)5HYPERLINK\l"_Toc278289174"第四節(jié)預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)要求6HYPERLINK\l"_Toc278289175"第五節(jié)鋼筋工程施工監(jiān)理細(xì)則6HYPERLINK\l"_Toc278289176"第六節(jié)混凝土工程施工監(jiān)理細(xì)則15HYPERLINK\l"_Toc278289177"第七節(jié)鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則與橋梁質(zhì)量控制的重點(diǎn)22HYPERLINK\l"_Toc278289177"第八節(jié)橋梁下部結(jié)構(gòu)墩臺(tái)施工監(jiān)理細(xì)則37HYPERLINK\l"_Toc278289178"第九節(jié)后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工監(jiān)理細(xì)則41HYPERLINK\l"_Toc278289179"第十節(jié)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁施工監(jiān)理細(xì)則46HYPERLINK\l"_Toc278289181"A、預(yù)制安裝先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁板46HYPERLINK\l"_Toc278289186"第十一節(jié)預(yù)制梁安裝與橋面系施工監(jiān)理細(xì)則48HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十二節(jié)橋梁工程施工安全控制要點(diǎn)55HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十三節(jié)橋梁工程環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)57HYPERLINK\l"_Toc278289187"第十四節(jié)安全環(huán)保59第一章總則為保證本項(xiàng)目各項(xiàng)監(jiān)理工作有序進(jìn)行，工作內(nèi)容規(guī)范化、制度化，根據(jù)交通部《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》、工程監(jiān)理招標(biāo)文件、工程施工招標(biāo)等文件的要求及本工程監(jiān)理計(jì)劃，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，特制定本橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。第一節(jié)橋梁工程內(nèi)容簡(jiǎn)介一、工程范圍內(nèi)橋梁工程的結(jié)構(gòu)類型、數(shù)量等。監(jiān)理辦所轄標(biāo)段橋梁工程主要概況如下：第一標(biāo)段共有橋梁4座，分別為二環(huán)路1號(hào)橋K1+816.61*22m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、二環(huán)路2號(hào)橋K3+188.81*18m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、過境線3號(hào)橋K4+3033*16m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、過境線4號(hào)橋K5+247.351*20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。其中二環(huán)路1、2號(hào)橋?yàn)榕f橋修復(fù)利用，過境線3、4號(hào)橋?yàn)樾陆颉＃ㄐ陆蚓谂f橋拆除后施工）第二標(biāo)段共有橋梁5座，分別為秦望浦2號(hào)橋GK0+057.3102*10m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、鹿山1號(hào)橋MK7+582.4003*10m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、鹿山橋左幅K8+638.8004*30m預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁、鹿山橋右幅K8+601.4005*30m預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁，陸家村橋K9+961.5025+30+25m。其中陸家村橋?yàn)榕f橋修復(fù)利用，其余均為新建橋。（新建橋均在舊橋拆除后施工）二、橋梁工程的難點(diǎn)、特點(diǎn)1)本工程橋梁雖然數(shù)量不多，但是橋梁位置均在市區(qū)，部分橋梁只能半幅通車半幅施工，且周邊居民較多，對(duì)施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制及交通組織是工程控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2)第二標(biāo)段鹿山橋現(xiàn)澆箱梁一聯(lián)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，混凝土方量大，施工中對(duì)支架的要求較高，對(duì)地基、支架、箱梁混凝土澆筑的過程控制是該工程重點(diǎn)。第二節(jié)編制依據(jù)一、合同文件1、監(jiān)理合同；2、業(yè)主與承包人簽訂的施工承包合同、協(xié)議及附件；3、施工圖紙及說明；4、施工合同的工程量清單及說明；二、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2009）3、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-2005）7、《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ054-94）8、《公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ055-83）9、《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051-93）10、《公路土工材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ97）11、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）12、《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JTG/TF81-01-2004）13、《公路工程水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)程》（JTGF30-2003）14、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）》(JTGF80/1-2004)三、國(guó)家、交通部、浙江省頒布的其他監(jiān)理法規(guī)、規(guī)定等；四、監(jiān)理計(jì)劃第三節(jié)橋梁監(jiān)理人員崗位職責(zé)一、橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)1．對(duì)總監(jiān)理工程師師負(fù)責(zé)，并對(duì)本監(jiān)理辦相關(guān)合同橋梁、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，在總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本合同橋梁工程的監(jiān)理工作；2．全面熟悉合同文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。在施工過程中對(duì)橋梁工程的進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行全面控制，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題，按技術(shù)規(guī)范要求及時(shí)提出處理意見；3．審查承包人的橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)、分部施工方案及施工組織計(jì)劃，并檢查其執(zhí)行情況；4．檢查承包人的質(zhì)量自檢系統(tǒng)及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況；5．審核承包人提出的各種資料。制定控制橋梁工程質(zhì)量和進(jìn)度的各種圖表；6．協(xié)同合同監(jiān)理工程師、試驗(yàn)監(jiān)理工程師和道路監(jiān)理工程師，審查工程計(jì)量中的橋梁工程部分；7．組織領(lǐng)導(dǎo)橋梁工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作，作好監(jiān)理目標(biāo)并檢查橋梁、結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理員的監(jiān)理日志。負(fù)責(zé)制定施工過程中橋梁、結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則；8．協(xié)助總監(jiān)理工程師處理變更、質(zhì)量事故以及索賠、延期等工作；9．辦理總監(jiān)理工程師交辦的其它工作。二、橋梁現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員職責(zé)1．在專業(yè)監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下工作，以工地現(xiàn)場(chǎng)為工作崗位，對(duì)重點(diǎn)工序和重要部位實(shí)施全方位、全環(huán)節(jié)、全過程旁站，監(jiān)督承包商按施工規(guī)范和施工程序施工；2．協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收施工放線，檢查各部標(biāo)高、尺寸等；3．協(xié)助專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行檢查簽認(rèn)；4．監(jiān)督承包商執(zhí)行監(jiān)理工作指令情況，并及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師匯報(bào)；5．認(rèn)真收集各類原始資料、工程照片和各種報(bào)告單、通知單、報(bào)表等文件資料；6．認(rèn)真記好《監(jiān)理日志》，掌握最真實(shí)可靠的施工資料。7、全面熟悉所監(jiān)理項(xiàng)目的合同條款、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙，在專業(yè)監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按照監(jiān)理細(xì)則有效地進(jìn)行工程質(zhì)量控制，并及時(shí)處理施工過程中出現(xiàn)的問題；8、參加審查施工單位遞交的施工計(jì)劃和施工方案，并檢查其執(zhí)行情況；9、對(duì)工地的人力、設(shè)備、材料等情況提出要求和建議，督促施工單位執(zhí)行。10、記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量檢測(cè)、施工安全、合同糾紛、施工干擾等情況，作初步調(diào)查核實(shí)后報(bào)請(qǐng)專業(yè)工程師處理。11、協(xié)助合同、試驗(yàn)監(jiān)理工程師搞好工程計(jì)量和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。初審施工單位提交的各種資料，核實(shí)施工單位提交的工程量計(jì)算表。對(duì)完工工程量作初步驗(yàn)收認(rèn)可，并進(jìn)行測(cè)量核實(shí)和計(jì)量，報(bào)專業(yè)工程師簽認(rèn)；12、協(xié)助專業(yè)工程師處理工程變更、質(zhì)量事故、索賠等工作，對(duì)施工單位提出的索賠申請(qǐng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，搜集各類原始資料；13、做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程評(píng)定資料的整編，督促施工單位搞好竣工資料的編制；14、完成專業(yè)工程師交辦的其他工作，并隨時(shí)向?qū)I(yè)工程師匯報(bào)工作。第四節(jié)預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)要求參照省廳預(yù)制場(chǎng)地標(biāo)化進(jìn)行說明。浙交【2010】110號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)公路水運(yùn)工程混凝土構(gòu)件預(yù)制管理的通知》。第五節(jié)鋼筋工程施工監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程序框圖（附后）二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1、原材料檢驗(yàn)與審批1）鋼筋首先施工單位應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)自檢和報(bào)批工作，施工單位應(yīng)將原材料的出廠證明及檢驗(yàn)資料送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)檢查合格并予批準(zhǔn)后，開始原材料的進(jìn)場(chǎng)。2）焊條及機(jī)械套筒焊條、擠壓套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證等相關(guān)資料。2、原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存鋼筋進(jìn)場(chǎng)前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位是否有堆放的倉(cāng)庫(kù)或工棚，在露天堆放時(shí)是否有支墊物及防雨措施。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不可混雜，且應(yīng)設(shè)識(shí)別標(biāo)志，鋼筋在使用及運(yùn)輸過程中不可沾染油污、油漆等污染物。各種焊接或連接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。3、檢查鋼筋的焊接情況各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）；機(jī)械連接套筒材質(zhì)、尺寸以及使用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。1）檢查鋼筋的可焊性，主要進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率和冷彎等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)；并檢查焊接工藝，即焊接接頭外觀能否達(dá)到要求，物理檢驗(yàn)是否合格。2）檢查鋼筋機(jī)械連接性能，主要檢查抗拉強(qiáng)度；并檢查機(jī)械連接外觀能否達(dá)到要求（連接長(zhǎng)度和試件受力斷裂分布等情況）。4、審查施工單位提交的開工申請(qǐng)報(bào)告開工報(bào)告應(yīng)說明工程名稱、地點(diǎn)、部位、選用材料、品種來源、儲(chǔ)放加工地點(diǎn)、采用的機(jī)械設(shè)備（特別是焊接設(shè)備）、開工日期、進(jìn)度計(jì)劃、竣工預(yù)定日期、采用的工藝以及質(zhì)量保證措施等。監(jiān)理工程師通過審查，確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。（二）施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、鋼筋材料檢查1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位按規(guī)范要求頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。檢測(cè)項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎等，合格并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可加工并用在工程上。監(jiān)理辦試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋的性能。2）要求施工單位將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。2、各種鋼筋接頭的檢查1）各種鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度，如綁扎搭接及各種焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋接頭一般采用焊接方式，搭接和幫條電焊弧接頭應(yīng)盡量做成雙面焊，大于或等于Ф25的鋼筋宜采用機(jī)械接頭。2）檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排并滿足以下條件：（1）接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小部位，并錯(cuò)開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。（2）配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)特別注意接頭截面積占總截面面積百分率的檢查，應(yīng)正確理解是在搭接長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭，而不是指單純的同一截面內(nèi)的接頭。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率（JTJ041-2000）接頭形式接頭面積最大百分分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：a焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度（d為鋼筋直徑）；b在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；c裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制；d綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直且不應(yīng)小于25mm；e環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm（3）接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不宜在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。3）接頭焊接質(zhì)量檢查（1）鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，參照規(guī)范的規(guī)定使用。（2）操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。（3）施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨的措施。環(huán)境在5～-20℃施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20℃不得施焊。（4）電弧焊接頭上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差可參照下表的要求執(zhí)行。名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔、槽幫條條焊幫條沿接頭中心線線的縱向偏移移mm0.5d接頭處彎折（°）444接頭處鋼筋軸線的的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm不小于0.3d不小于0.3d焊縫寬度mm不小于0.7d不小于0.7d焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5焊縫氣孔及夾渣的的數(shù)量和大小小（1）在長(zhǎng)2d的焊縫縫表面上個(gè)mm22626（2）在全部焊縫上個(gè)mm226注：a、d為鋼筋直徑，單位mm；b、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。（5）閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求a鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。b接頭處彎折，不得大于4°。被焊接鋼筋軸線偏差＜0.1d且≯2mm。c每100-300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。d閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。3、鋼筋的成型加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其允許偏差見下表：鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力兩排以上排距±5鋼筋同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)臺(tái)、柱±20間距灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)臺(tái)±10板±34、鋼筋骨架入模后的檢查鋼筋骨架入模后，監(jiān)理工程師要檢查主筋是否符合設(shè)計(jì)數(shù)量，綁扎接頭是否符合要求，彎起鋼筋的起彎位置是否正確，角度是否與圖紙相符，支架墊塊是否合格牢固，保護(hù)層的厚度是否有保證，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御澆筑和振搗時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋件是否遺漏。在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可前不允許進(jìn)行下一道工序，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并在澆筑混凝土前得到解決，避免造成大的返工，消除工程隱患。（三）、鋼筋工程施工安全控制要點(diǎn)1、鋼筋加工1)、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2)、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入場(chǎng)地。3)、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行式運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)，要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4)、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。2、鋼筋焊接1、電焊1）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單單獨(dú)的開關(guān)箱箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)穿戴防護(hù)用用品，施焊完完畢，拉閘上上鎖。遇雨雪雪天，應(yīng)停止止露天作業(yè)。3）在潮濕地點(diǎn)工作作，電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)放在木板上上，操作人員員應(yīng)站在絕緣緣板上或木板板上操作。4)嚴(yán)禁在帶壓力的容容器和管道上上施焊。焊接接帶電設(shè)備時(shí)時(shí)，必須先切切斷電源。5）存儲(chǔ)過易燃、易易爆、有毒物物品的容器或或管道，焊接接前必須先清清洗干凈，將將所有孔口打打開，保持空空氣暢通。6）在密閉的金屬容容器內(nèi)施焊時(shí)時(shí)，必須開設(shè)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口口。容器內(nèi)照照明電壓不得得超過36V。焊工身體體應(yīng)用絕緣材材料與容器殼殼體隔離開。施施焊過程中每每個(gè)半小時(shí)至至一小時(shí)外吃吃休息10~155min，并應(yīng)有安安全人員在場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7）把線、地線不得得與鋼絲繩、各各種管道、金金屬構(gòu)件等接接觸，不得用用這些物件代代替接地線。8）更換場(chǎng)地，移動(dòng)動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必必須切斷電源源，檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，清除焊渣渣。9）在高空焊接時(shí)，必必須系好安全全帶。焊接周周圍應(yīng)配備有有消防設(shè)備。10）焊接模板中的鋼鋼筋、鋼板時(shí)時(shí)，施焊部位位下面應(yīng)墊石石棉板或鋼板板。2、氣焊1）氣焊作業(yè)應(yīng)遵守守電焊中的有有關(guān)規(guī)定。2）乙炔發(fā)生器應(yīng)采采用定型產(chǎn)品品，必須備有有靈敏可靠的的防止回火的的安全裝置。3）乙炔發(fā)生器與氧氧氣瓶不得放放在一起，距距易燃易爆品品不得少于10m。嚴(yán)禁用明明火檢驗(yàn)是否否漏氣。氧氣氣、電石應(yīng)隨隨用隨領(lǐng)，下下班后送回專專用庫(kù)房。4）氧氣瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器受熱不不得超過35℃，防止火花花和鋒利物件件碰撞膠管。氣氣焊槍點(diǎn)火時(shí)時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)業(yè)。5）氧氣瓶、氧氣表表及焊割工具具的表面，嚴(yán)嚴(yán)禁沾污油脂脂。6）乙炔發(fā)生器應(yīng)每每天換水。嚴(yán)嚴(yán)禁在浮筒上上放置物件，不不得用手在浮浮筒上加壓和和動(dòng)搖。添加加電石時(shí)嚴(yán)禁禁明火照明。7）乙炔發(fā)生器不得得放在電線的的正下方，焊焊接場(chǎng)地距離離明火不得少少于10m。8）氧氣瓶應(yīng)設(shè)放有有防震膠圈，并并旋緊安全帽帽，避免碰撞撞、劇烈震動(dòng)動(dòng)和強(qiáng)烈陽(yáng)光光暴曬。9）乙炔氣管用后需需清除管內(nèi)積積水。膠管回回火的安全裝裝置結(jié)冰時(shí)，應(yīng)應(yīng)用熱水融化化，不得用明明火烘烤。10）點(diǎn)火時(shí)焊槍不得得對(duì)人，正在在燃燒的焊槍槍不得隨意亂亂放。11）電石應(yīng)放在干燥燥的地方，移移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)應(yīng)將桶上的小小蓋打開，輕輕移、輕放。開開桶時(shí)頭部要要閃開，不得得用金屬工具具敲擊桶蓋。12）施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)通風(fēng)良好。施施焊完畢，應(yīng)應(yīng)將氧氣閥門門關(guān)好，擰緊緊安全罩。乙乙炔浮筒提出出時(shí)，頭部應(yīng)應(yīng)避開浮筒上上升方向，提提出后應(yīng)掛放放，不得扣放放在地上。(四)、鋼筋工程施工環(huán)環(huán)境保護(hù)控制制要點(diǎn)1、控制鋼筋裝卸、搬搬運(yùn)時(shí)的噪聲聲、揚(yáng)塵；2、鋼筋、鋼板等的的銹蝕產(chǎn)生的的銹水等的處處理，要求處處理后的銹水水不能污染環(huán)環(huán)境；3、鋼筋焊接產(chǎn)生的的廢氣和廢渣渣，施工人員員要做好對(duì)廢廢氣的防護(hù)工工作，必要時(shí)時(shí)配防護(hù)工具具，廢渣要運(yùn)運(yùn)至指定的廢廢棄場(chǎng)集中堆堆放，統(tǒng)一處處理；4、鋼筋、鋼板等焊焊接產(chǎn)生的電電火花、電弧弧光，要選擇擇合適的鋼筋筋加工場(chǎng)地，避避免電火花、電電弧光對(duì)其他他人員的污染染，施工人員員應(yīng)配備必要要的防護(hù)工具具；5、鋼筋切斷機(jī)、彎彎曲機(jī)使用生生產(chǎn)的機(jī)械噪噪聲。鋼筋工程施工監(jiān)理理程序框圖監(jiān)理施工審批原材料審批原材料開工報(bào)告審查開工報(bào)告鋼筋焊接檢查抽樣試驗(yàn)檢查檢查支墊、遮擋狀況原材料進(jìn)場(chǎng)與儲(chǔ)存原材料試驗(yàn)鋼筋的加工、幫扎和焊接（包括預(yù)應(yīng)力鋼筋）旁站或檢查，抽檢鋼筋骨架入模鋼筋骨架入模后檢查第六節(jié)混凝土土工程施工監(jiān)監(jiān)理細(xì)則一、施工監(jiān)理程序序框圖（附后后）二、施工質(zhì)量控制制與監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)監(jiān)理內(nèi)容1）原材料檢驗(yàn)與審審批（1）水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。水水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)按其品種、批批號(hào)、證明文文件及出廠時(shí)時(shí)間分類堆放放。根據(jù)國(guó)家家規(guī)范和規(guī)程程進(jìn)行水泥強(qiáng)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)時(shí)間和安定性性等相關(guān)指標(biāo)標(biāo)的檢測(cè)。對(duì)對(duì)存放不良的的或存期超過過三個(gè)月的水水泥，不得使使用在工程上上。（2）砂按《公路工程集料料試驗(yàn)規(guī)程》的的方法測(cè)定檢檢驗(yàn)其含泥量量、硫化物及及硫酸鹽含量量和有機(jī)物含含量、細(xì)度模模數(shù)、干密度度等化學(xué)、物物理性能。各各項(xiàng)指標(biāo)必須須滿足相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。（3）碎石碎石在選擇料源時(shí)時(shí)應(yīng)了解其原原料的立方體體強(qiáng)度，強(qiáng)度度試驗(yàn)可按現(xiàn)現(xiàn)行《公路工工程石料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行行，并應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行《公路工工程水泥混凝凝土試驗(yàn)規(guī)程程》檢驗(yàn)其篩篩分試驗(yàn)、壓壓碎值、針片片狀顆粒含量量以及含泥量量等指標(biāo)。碎碎石一般用兩兩種以上的規(guī)規(guī)格混配，混混配后的級(jí)配配應(yīng)符合規(guī)范范要求，且在在其后的施工工中未經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得改變變各規(guī)格石料料間的混配比比例。（4）砂石材料的質(zhì)量量檢驗(yàn)頻率按照規(guī)范要求頻率率進(jìn)行抽檢。（5）混凝土拌和用水水。監(jiān)理工程師應(yīng)了解解施工單位所所取水源。凡凡作為人畜飲飲用的水，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后可直直接采用；對(duì)對(duì)其他源的水水按現(xiàn)行《公公路工程水質(zhì)質(zhì)分析操作規(guī)規(guī)程》進(jìn)行檢檢驗(yàn)，符合規(guī)規(guī)范要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可使用。（6）外摻劑對(duì)外摻劑的使用應(yīng)應(yīng)較為慎重，一一般根據(jù)實(shí)際際需要可允許許使用減水劑劑、早強(qiáng)劑等等。但一定要要檢查出廠證證明，以保證證使用的有效效性。要檢查查所推薦使用用的減水劑在在其他類似的的工程中是否否已取得滿意意的效果。在在檢查混凝土土配合比時(shí)一一定要把減水水劑使用的水水量計(jì)算進(jìn)去去。2）材料儲(chǔ)存檢查（1）水泥的貯存是檢檢查的重點(diǎn)水泥在工地上應(yīng)存存有足夠的數(shù)數(shù)量，以保證證工程進(jìn)度和和滿足施工的的需要。存放放水泥的建筑筑物應(yīng)完全干干燥，通風(fēng)良良好，并能防防雨防潮，地地板應(yīng)離地面面至少30cm。不同種類類的水泥應(yīng)分分別儲(chǔ)放，而而且分批交貨貨的水泥應(yīng)能能按交貨的先先后次序進(jìn)行行儲(chǔ)存使用。堆堆放高度應(yīng)符符合規(guī)定，以以免受壓結(jié)塊塊。散裝水泥泥更應(yīng)有足夠夠的儲(chǔ)存設(shè)備備，以滿足防防潮和便于取取用的要求。（2）砂石材料應(yīng)按品品種分堆儲(chǔ)存存，不得混淆淆；粗集料應(yīng)應(yīng)成梯形堆放放，避免離析析；細(xì)集料應(yīng)應(yīng)有防雨措施施；料場(chǎng)排水水通暢，不得得積水；料場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地要硬化化，進(jìn)出道路路口有防污染染措施。（3）拌和用水應(yīng)接入入供水管網(wǎng)，也也可將水儲(chǔ)存存在潔凈的大大桶或?qū)Ｓ盟貎?nèi)，并加加蓋以免雜物物進(jìn)入。（4）外摻劑應(yīng)按制造造商和規(guī)范的的要求進(jìn)行儲(chǔ)儲(chǔ)存，且應(yīng)分分別堆放，并并插上識(shí)別標(biāo)標(biāo)志，防止用用錯(cuò)。及時(shí)在在使用期限內(nèi)內(nèi)使用。3）審批施工單位報(bào)報(bào)送的混凝土土配合比設(shè)計(jì)計(jì)方案及檢查查拌和站的建建設(shè)情況。（1）對(duì)混凝土種類、標(biāo)標(biāo)號(hào)、坍落度度，采用的通通用限界以及及各項(xiàng)原材料料規(guī)格等，按按照規(guī)范要求求進(jìn)行審核，并并在監(jiān)理試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證證試驗(yàn)，以獲獲得最佳的混混凝土配合比比設(shè)計(jì)方案。因因此，施工單單位至少要在在澆混凝土5周前報(bào)送混混凝土配合比比設(shè)計(jì)方案，經(jīng)經(jīng)審定后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)以書面形式式批復(fù)給施工工單位，施工工單位據(jù)此施施工。在施工工過程中如遇遇某種情況需需要變更配合合比，施工單單位仍應(yīng)按上上述程序報(bào)送送監(jiān)理工程師師，經(jīng)批準(zhǔn)后后再改動(dòng)，非非經(jīng)監(jiān)理工程程師書面批準(zhǔn)準(zhǔn)，配合比不不得使用。報(bào)報(bào)送的配合比比應(yīng)有各種集集料的混合比比例及混合后后的級(jí)配曲線線、集料與水水泥的重量比比、水與水泥泥的重量比、外外摻劑用量比比例、原材料料來源及各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)，此外外還應(yīng)有采用用的通用限界界，混凝土澆澆筑與養(yǎng)護(hù)的的方法，混凝凝土和易性及及坍落度等。（2）檢查施工單位的的混凝土拌和站站是否按批準(zhǔn)準(zhǔn)的方案建設(shè)設(shè)的，其拌和和設(shè)備數(shù)量及及各項(xiàng)參數(shù)是是否能滿足本本工程需要，是是否已進(jìn)行了了計(jì)量檢驗(yàn)和和標(biāo)定等。4）檢查混凝土運(yùn)輸輸設(shè)備及運(yùn)輸輸?shù)缆窏l件是是否滿足要求求。5）審批施工單位的的開工報(bào)告。在上述各項(xiàng)檢查均均合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，批準(zhǔn)施施工單位提出出的開工申請(qǐng)請(qǐng)報(bào)告。2、施工階段質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1）檢查混凝土的支支架和模板（1）整個(gè)工作架應(yīng)有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。支架架搭設(shè)前施工工單位應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理工程師報(bào)報(bào)送一份工作作架的計(jì)算書書，詳細(xì)說明明所有的設(shè)計(jì)計(jì)假定，以及及應(yīng)力、變形形、穩(wěn)定性方方面的詳細(xì)分分析，包括最最終結(jié)構(gòu)的預(yù)預(yù)拱度或標(biāo)高高，以及搭設(shè)設(shè)和拆除方法法，經(jīng)監(jiān)理工工程師審核批批準(zhǔn)后方可開開始搭設(shè)。未未經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，工工作架不允許許支撐在除基基腳以外的任任何結(jié)構(gòu)部位位上。工作架架下應(yīng)有足夠夠的排水設(shè)施施，以排除雨雨水，防止沖沖刷，避免積積水而降低地地基的承載能能力。（2）監(jiān)理工程師檢查查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或或預(yù)制構(gòu)件用用的模板時(shí)，要要首先檢查材材料的質(zhì)量。制制成的模板應(yīng)應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，以以保證在混凝凝土澆筑過程程中模板牢固固且無明顯變變形，在受到到打擊或拆除除時(shí)不致?lián)p壞壞混凝土。所所有模板接縫縫均應(yīng)布置在在監(jiān)理工程師師同意的水平平或垂直面中中，且應(yīng)嚴(yán)密密不漏漿。對(duì)對(duì)于混凝土表表面外觀質(zhì)量量要求特別嚴(yán)嚴(yán)格的地方的的模板，都應(yīng)應(yīng)用特別的光光滑面或加襯襯里（如使用用大型鋼?；蚧蚰?nèi)面加襯襯竹膠板等），外外觀質(zhì)量要求求不太嚴(yán)格（如如地下隱藏部部位的系梁、承承臺(tái)等）表面面處的模板在在監(jiān)理工程師師、建設(shè)單位位同意下可以以降低模板要要求，但必須須保證不漏漿漿、不跑模，平平整度滿足要要求。在澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)檢查模板是是否已清掃干干凈。模板上上粘附的舊混混凝土是否已已全部清除掉掉。監(jiān)理工程程師在未澆筑筑混凝土以前前應(yīng)檢查鋼筋筋入模和模板板尺寸位置。2）鋼筋入模鋼筋綁扎結(jié)束后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)注意檢查鋼鋼筋有無遺漏漏，墊塊是否否墊好，要注注意保護(hù)層厚厚度必須滿足足要求，鋼筋筋骨架支撐是是否支撐牢固固，鋼筋表面面是否潔凈，有有無粘染油脂脂或脫模油跡跡，如有應(yīng)先先除凈。還要要檢查模板中中有無雜物，是是否已清理干干凈，最后裝裝好封模。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查同意后后，才可以澆澆筑混凝土。3）在混凝土拌和場(chǎng)場(chǎng)上，監(jiān)理工工程師要檢查查混凝土是否按按配合比拌和和，控制混凝凝土質(zhì)量。4）混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土土罐車或其他他經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的運(yùn)運(yùn)輸方式。施工單位應(yīng)盡可能能使用泵送混混凝土，但使使用泵送前，應(yīng)應(yīng)獲得監(jiān)理工工程師的批準(zhǔn)準(zhǔn)。泵送混凝凝土的配合比比應(yīng)專門設(shè)計(jì)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。開開始時(shí)泵出的的混凝土應(yīng)予予廢棄，直至至泵出的混凝凝土和易性滿滿足要求，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師同意為止止。5）混凝土的澆筑混凝土的澆筑程序序和方法，應(yīng)應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，澆筑后后的混凝土、模模板或伸出混混凝土外的鋼鋼筋，不得以以任何方式予予以擾動(dòng)?；旎炷翍?yīng)在白白天澆筑，必必須在夜間澆澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，并有有足夠照明設(shè)設(shè)施。在澆筑過程中必須須經(jīng)常地進(jìn)行行混凝土拌和和物坍落度試試驗(yàn)，坍落度度不符合規(guī)定定要求時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師將將拒絕使用。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的坍落度度是試配試驗(yàn)驗(yàn)所確定并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的，除除非有經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的特定的坍坍落度改變外外，標(biāo)準(zhǔn)的坍坍落度在工地地上一般不允允許改變?；炷凉こ痰拿恳灰徊糠值臐仓掌凇⒕唧w體時(shí)間及澆筑筑情況，都應(yīng)應(yīng)有完整的記記錄，以備隨隨時(shí)檢查。混凝土應(yīng)用機(jī)械振振搗器充分振振實(shí)，完成的的工程應(yīng)是無無空隙、不離離析、無蜂窩窩的均勻體，拆拆模后顯示出出光滑的平面面。振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)確?；炷镣恋母鱾€(gè)部分分都受到振動(dòng)動(dòng)且不發(fā)生離離析過振，振振搗器不應(yīng)與與鋼筋模板直直接接觸，尤尤其是延伸到到初凝的混凝凝土里的鋼筋筋。振搗器應(yīng)應(yīng)有備用品，以以便在發(fā)生故故障時(shí)使用。6）混凝土的養(yǎng)生正常情況下混凝土土在澆筑后應(yīng)應(yīng)至少在連續(xù)續(xù)7天內(nèi)保持表表面濕潤(rùn)，冬冬季施工時(shí)應(yīng)應(yīng)按冬季施工工要求辦理。對(duì)養(yǎng)生劑的使用應(yīng)應(yīng)獲得監(jiān)理工工程師的批準(zhǔn)準(zhǔn)。對(duì)要進(jìn)一一步澆筑混凝凝土或要貼附附其他材料的的表面不許使使用養(yǎng)生劑。7）混凝土的強(qiáng)度檢檢查所有混凝土試件的的制取、養(yǎng)生生及試驗(yàn)，均均須在監(jiān)理工工程師或監(jiān)理理人員的監(jiān)督督下按交通部部《公路工程程水泥混凝土土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)規(guī)定的方法進(jìn)進(jìn)行，制作試試件的取樣應(yīng)應(yīng)是隨機(jī)的，有有代表性的，其其頻率滿足規(guī)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以以及施工過程程控制的需要要，工地為了了控制拆模或或進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力張拉等工藝藝，可多制幾幾組試件與構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)養(yǎng)生，隨時(shí)測(cè)測(cè)試。但驗(yàn)收收混凝土強(qiáng)度度仍以標(biāo)準(zhǔn)的的條件養(yǎng)生的的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)要求。8）混凝土的外觀檢檢查和表面修修飾混凝土工程完成后后，除必須進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)（回彈）外外，還必須進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查。即；標(biāo)高高、軸線是否否與圖紙相符符，外形尺寸寸是否合格，表表面有無蜂窩窩、麻面、跑跑模、漏漿等等現(xiàn)象；外露露部分顏色是是否一致，鋼鋼筋有無外露露；表面平整整度用2m直尺量測(cè)是是否符合要求求。非經(jīng)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，不得在在混凝土表面面用抹灰或粉粉刷修飾。對(duì)對(duì)于混凝土表面出出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)應(yīng)要求施工單單位查找原因因并呈報(bào)處理理意見，并會(huì)會(huì)同建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)共同同檢測(cè)鑒定，如如裂縫寬度超超過規(guī)范規(guī)定定要求，應(yīng)采采取補(bǔ)救措施施或推倒重來來，絕對(duì)不能能粉飾掩蓋。3、模板工程施工安安全控制要點(diǎn)點(diǎn)（一）、模板作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地1、模板作業(yè)場(chǎng)地的的布置。木材材、鋼板、模模板半成品的的堆放，廢料料堆集和場(chǎng)內(nèi)內(nèi)道路的修建建，應(yīng)做到統(tǒng)統(tǒng)籌安排，合合理布局。2、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚棚，修有防火火通道，配備備必需的防火火器具。四周周應(yīng)設(shè)置圍欄欄，作業(yè)場(chǎng)地地內(nèi)嚴(yán)禁煙火火。3、鋼模、木材應(yīng)堆堆放平穩(wěn)，原原木垛高不得得超過3m，垛距不得得小于1.5m，成材垛高高一般不得超超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木木。垛距不得得小于1m。作業(yè)場(chǎng)地地應(yīng)避開高壓壓線路。4、下班前應(yīng)將鋸末末、木屑、刨刨花等雜物清清除干凈，并并要運(yùn)出場(chǎng)地地進(jìn)行妥善處處理。（二）、模板支立立及拆除1、在基坑或圍堰內(nèi)內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查基坑有有無塌方現(xiàn)象象，圍堰是否否堅(jiān)固，確認(rèn)認(rèn)無誤后，方方可操作。2、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材材料和工具時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽槽或繩索系放放，不得拋擲擲。機(jī)械吊送送應(yīng)有專人指指揮。模板要要捆綁結(jié)實(shí)，基基坑內(nèi)的操作作人員要避開開吊送的料具具。3、用人工搬運(yùn)，支支立較大模板板時(shí)，應(yīng)有專專人指揮，所所有的繩索要要有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度，綁扎牢牢固。支立模模板時(shí)，底部部固定后再進(jìn)進(jìn)行支立，防防止滑動(dòng)傾覆覆。4、支立模板要按工工序操作。操操作時(shí)要搭設(shè)設(shè)腳手架和工工作平臺(tái)。整整體模板合攏攏后，應(yīng)及時(shí)時(shí)用拉桿斜撐撐固定牢靠，模模板支撐不得得釘在腳手架架上。5、用機(jī)械吊運(yùn)模板板時(shí)，應(yīng)先檢檢查機(jī)械設(shè)備備和繩索的安安全性和可靠靠性，起吊后后下面不得站站人或通行。模模板下放，距距地面1m時(shí)，作業(yè)人人員方可靠近近操作。6、拆除模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)制定安全措措施，按順序序段拆除，不不得有松動(dòng)或或懸掛的模板板，嚴(yán)禁應(yīng)砸砸或用機(jī)械大大面積拉到。7、拆除模板不得雙雙層作業(yè)。3m以上模板在在拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)用繩索拉住住或用起吊設(shè)設(shè)備拉緊，緩緩慢送下。8、高墩臺(tái)等模板安安裝時(shí)，并裝裝模板的螺栓栓強(qiáng)度要符合合要求，并需需安裝齊全，不不得遺漏或缺缺少螺栓。（三）、使用木工工機(jī)械模板制制作中，使用用機(jī)械設(shè)備時(shí)時(shí)，應(yīng)按照各各機(jī)械設(shè)備操操作規(guī)程操作作。4、模板施工環(huán)境保保護(hù)控制要點(diǎn)點(diǎn)1、要注意機(jī)械保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)機(jī)油、廢廢油撒漏和廢廢配件的丟棄棄。2、模板加工時(shí)，要要注意鋸末、木木屑、刨花等等粉塵對(duì)環(huán)境境的污染。3、機(jī)械設(shè)備的噪音音對(duì)環(huán)境的污污染。4、鋼模板的搬運(yùn)、搭搭拆時(shí)以及打打磨產(chǎn)生的噪噪音對(duì)環(huán)境的的污染。5、鋼模板的腐蝕產(chǎn)產(chǎn)生的銹水和和脫模劑（油油）污染。水泥混凝土質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理程序水泥混凝土質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理程序配合比設(shè)計(jì)計(jì)施工單位監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)重重監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)配配不不合格試驗(yàn)監(jiān)理工工程師審批合格現(xiàn)場(chǎng)混凝土土拌和生產(chǎn)試驗(yàn)監(jiān)理批批準(zhǔn)與檢查按規(guī)定頻率率自檢和抽檢檢監(jiān)理、施工工單位雙方取取樣施工單位填填寫混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告監(jiān)理抽檢報(bào)報(bào)告可鉆芯取樣樣檢測(cè)試驗(yàn)監(jiān)理工不合格費(fèi)用施工單單位承擔(dān)不合格返工或補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)程師審批合格合格認(rèn)可可認(rèn)可第七節(jié)鉆孔灌灌注樁施工監(jiān)監(jiān)理細(xì)則與橋橋梁質(zhì)量控制制的重點(diǎn)一、施工監(jiān)理程序序框圖（附后后）二、施工質(zhì)量控制制與監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)監(jiān)理內(nèi)容1）檢查原材料質(zhì)量量（1）混凝土材料檢查，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下要求：a水下混凝土水泥的的初凝時(shí)間不不宜早于2.5h，且強(qiáng)度等等級(jí)不宜低于于42.5。ｂ粗集料應(yīng)為卵石石或級(jí)配良好好的碎石，粗粗集料最大粒粒徑為40mm，且不得大大于導(dǎo)管直徑徑的1/8及鋼筋最小小凈距的1/4。ｃ混凝土含砂率為00.40～0.50。ｄ摻外摻劑（如緩緩凝劑和減水水劑）和外摻摻料（粉煤灰灰）等時(shí)，必必須經(jīng)過建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理工程師和相相關(guān)主管部門門的審批。（2）按規(guī)范要求對(duì)鋼鋼筋原材料、鋼鋼筋加工工藝藝進(jìn)行抽檢，必必要時(shí)，對(duì)鋼鋼筋加工成品品抽取試樣進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)。2）復(fù)核施工單位混混凝土配合比比設(shè)計(jì)施工單位應(yīng)在開工工前35天完成混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)，監(jiān)理試試驗(yàn)室要對(duì)施施工單位的設(shè)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證證，報(bào)總監(jiān)理理工程師審批批后才允許使使用。3）本工程水泥混凝凝土必須集中中提供。監(jiān)理理辦將對(duì)拌和和站檢查驗(yàn)收收合格后方可可投入使用。4）檢查施工單位施施工機(jī)械施工機(jī)械主要是鉆鉆機(jī)、混凝土土拌和機(jī)、發(fā)發(fā)電機(jī)、混凝凝土運(yùn)輸澆筑筑機(jī)械，監(jiān)理理工程師應(yīng)對(duì)對(duì)施工用機(jī)械械詳細(xì)審查：：數(shù)量、性能能、規(guī)格型號(hào)號(hào)等，對(duì)于不不能保證施工工技術(shù)要求的的機(jī)械決不能能使用。應(yīng)要要求施工單位位有足夠的備備用機(jī)械以及及零部件。5）復(fù)核施工單位的的測(cè)量放樣測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)施工單位位的測(cè)量放樣樣所用的基線線控制樁以及及標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并并對(duì)樁位進(jìn)行行逐樁復(fù)核。6)審批開工報(bào)告施工單位在完成施施工前準(zhǔn)備工工作即可申報(bào)報(bào)開工，開工工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)應(yīng)包括：施工工組織設(shè)計(jì)、施施工方案，材材料、機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備情況，質(zhì)質(zhì)量保證措施施，安全環(huán)保保措施，施工工進(jìn)度計(jì)劃等等。應(yīng)特別注注意審查鉆孔孔工藝及混凝凝土灌注工藝藝，必須確保保灌注樁鉆孔孔與灌注達(dá)到到質(zhì)量要求，監(jiān)監(jiān)理工程師通通過嚴(yán)格審核核后如確認(rèn)具具備開工條件件，可同意開開工。2.施工階段監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)1)檢查護(hù)筒埋設(shè)（1）護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸寸及埋設(shè)應(yīng)符符合《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》JTJ0441-20000要求。（2）護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)應(yīng)地層的情況況且應(yīng)保證孔孔口不塌為限限，一般不小小于2m，軟基地層層應(yīng)增加護(hù)筒筒長(zhǎng)度。（3）護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)應(yīng)高出地面30cm或水面1.0-22.0m，應(yīng)高出承承壓水頭2.0m以上。（4）檢查護(hù)筒位置；；檢查護(hù)筒中中心位置，允允許5cm偏差。（5）檢查護(hù)筒頂標(biāo)高高：護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)作為測(cè)測(cè)量孔深的基基準(zhǔn)。測(cè)量工工程師應(yīng)嚴(yán)格格復(fù)核護(hù)筒頂頂標(biāo)高，用以以控制孔深及及孔底標(biāo)高。2）鉆孔、清孔的檢檢查認(rèn)可（1）開鉆前，測(cè)量監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆盤中心心進(jìn)行再次復(fù)復(fù)核后才能開開鉆，這一點(diǎn)點(diǎn)對(duì)于水中樁樁基尤為重要要。（2）開鉆前應(yīng)檢查鉆鉆頭高度、直直徑，鉆桿長(zhǎng)長(zhǎng)度。（3）開鉆前，要檢查查鉆架有無傾傾斜、位移，護(hù)護(hù)筒有無位移移，要保證鉆鉆頭對(duì)中。（4）鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨隨時(shí)檢查：a孔傾斜度：保證鉆鉆孔傾斜度不不超過規(guī)范要要求：b孔深：隨時(shí)記錄鉆鉆孔深度的地地層變化情況況，尤其要檢檢查核實(shí)各層層界面的標(biāo)高高，以便與圖圖紙地質(zhì)剖面面圖相核對(duì)；；c了解鉆進(jìn)過程中是是否有塌孔現(xiàn)現(xiàn)像，并應(yīng)有有詳細(xì)記錄。（5）鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，施工人人員負(fù)責(zé)清孔孔，清孔完畢畢后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理要驗(yàn)孔檢檢查：a孔深：（監(jiān)理員用用測(cè)繩測(cè)量）b孔徑：[用檢孔器器（孔規(guī)）放放到孔底，監(jiān)監(jiān)理員旁站]c孔傾斜度（由監(jiān)理理員檢查）d泥漿比重，粘度及及含砂率檢查查（監(jiān)理員用用儀器檢查）泥漿性能應(yīng)符合《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》JTJ0441-20000關(guān)于“成孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的要求。e沉淀層厚度檢查以上各項(xiàng)檢查合格格，可以沉放放鋼筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管，在灌注注混凝土前，要要重測(cè)孔深，并并計(jì)算沉淀層層厚度，在沉沉淀層厚度超超標(biāo)時(shí)，必須須重新清孔，直直到合格為止止。3）鋼筋籠的制作和和安裝的檢查查認(rèn)可（1）鋼筋籠的制作，必必須按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙配筋，鋼鋼筋籠的綁孔孔、焊接應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定的要求，特特別注意主筋筋接頭的布置置，必須錯(cuò)開開。鋼筋籠按按照設(shè)計(jì)要求求設(shè)置保護(hù)層層。聲測(cè)管安安裝牢靠順直直，接管處不不得滲漏，管管底焊接密閉閉。（2）鋼筋籠應(yīng)在沉放放前分段制做做，監(jiān)理應(yīng)檢檢查鋼筋主筋筋的長(zhǎng)度、根根數(shù)、規(guī)格，檢檢查鋼筋籠螺螺旋筋間距、鋼鋼筋籠直徑以以及保護(hù)層的的設(shè)置。對(duì)預(yù)預(yù)先加工的鋼鋼筋籠段作檢檢查驗(yàn)收后，方方可同意沉放放。（3）鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上上端應(yīng)自由懸懸吊，要保證證接頭平順垂垂直。（4）要在規(guī)定的時(shí)間間內(nèi)焊接完畢畢，因此必須須安排2～3個(gè)焊工同時(shí)時(shí)施焊，盡量量縮短成孔的的空置時(shí)間。焊焊接處必須符符合規(guī)范要求求，檢查鋼筋筋籠的搭接的的焊接質(zhì)量，包包括：a焊縫的長(zhǎng)度和焊層層厚度等；b要注意鋼筋籠的中中軸線必須對(duì)對(duì)直，不可產(chǎn)產(chǎn)生偏角。（5）鋼筋籠沉放到位位后，要檢查查頂面標(biāo)高和和軸心位置，鋼鋼筋籠準(zhǔn)確安安放定位后，應(yīng)應(yīng)固定牢固，防防止鋼筋籠掉掉落孔底以及及移位。4）水下混凝土灌注注的旁站監(jiān)理理（1）在灌注混凝土之之前，橋梁監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查查各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作，認(rèn)可后后才允許灌注注,檢查內(nèi)容包包括：a導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)導(dǎo)管直徑、接接頭密封性能能，不得漏氣氣漏水，必要要時(shí)應(yīng)做密封封試驗(yàn)。對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管接頭還應(yīng)應(yīng)做接頭抗拉拉試驗(yàn)。導(dǎo)管管下口至孔底底距離宜為25～40cm；b沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；c漏斗檢查：漏斗容容量能保證封封底并滿足埋埋填導(dǎo)管深度度不得小于1米；漏斗安安裝高度要求求漏斗底距泥泥漿面的高度度應(yīng)為2～4米；檢查漏漏斗口是否設(shè)設(shè)有可靠的止止水設(shè)施等。ｄ拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就就緒，拌制混混凝土坍落度度、和易性均均應(yīng)符合要求求，運(yùn)輸過程程中不發(fā)生離離析。（2）在灌注過程中，應(yīng)應(yīng)保證混凝土土灌注連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得中中斷，導(dǎo)管埋埋深在2.0～6.0m范圍內(nèi)。出出現(xiàn)問題時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理理?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理應(yīng)做好以下下記錄：a按時(shí)抽檢混凝土坍坍落度和混凝凝土抗壓強(qiáng)度度試塊，對(duì)混混凝土坍落度度不合格、和和易性不好的的混凝土，不準(zhǔn)準(zhǔn)用于灌注，以以防卡管斷樁樁；b記錄灌注混凝土的的方量和相應(yīng)應(yīng)的混凝土頂面標(biāo)標(biāo)高，記錄分分析擴(kuò)頸、縮縮頸等情況；；c記錄是否有塌孔等等異常情況；；d發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等等異常情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌灌注速度，并并報(bào)告橋梁監(jiān)監(jiān)理工程師處處理；e出現(xiàn)卡管斷樁等情情況時(shí)，橋梁梁監(jiān)理工程師師應(yīng)到場(chǎng)參與與事故處理，并并及時(shí)通報(bào)建建設(shè)單位。（3）混凝土灌注結(jié)束檢檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查查混凝土的超灌灌高度，混凝凝土頂面應(yīng)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高高50～100cm。檢查鋼筋筋籠是否上浮浮。5）成樁檢查（1）測(cè)樁前，由測(cè)量量監(jiān)理工程師師檢測(cè)樁頂標(biāo)標(biāo)高和平面位位置，橋梁監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)逐樁檢查樁樁頭，并按設(shè)設(shè)計(jì)要求頻率率指定測(cè)試樁樁位。（2）混凝土質(zhì)量無破損損檢測(cè)灌注混凝土質(zhì)量應(yīng)應(yīng)采用無破損損檢測(cè)方法檢檢查，無破損損檢測(cè)必須由由專門的具有有專業(yè)資格的的單位來檢查查。6）交工驗(yàn)收檢驗(yàn)1）根據(jù)監(jiān)理檢驗(yàn)記記錄認(rèn)定：a孔徑、孔深、孔位位和沉淀厚度度，滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求；b樁身連續(xù)完整無夾夾層斷樁；c鋼筋籠不得上??；；d無破損檢測(cè)合格。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格：：a混凝土強(qiáng)度合格b樁偏位應(yīng)符合規(guī)范范要求（排架架樁≤50，群樁≤100）c鉆孔傾斜度小于11%（直樁）d沉淀層厚度小于規(guī)規(guī)定值（符合合設(shè)計(jì)要求）e鋼筋骨架底面高程程±50ｍｍ附件：灌注樁旁站站必記項(xiàng)目灌注樁旁站必記項(xiàng)項(xiàng)目（灌注樁澆完后須須按時(shí)交橋梁梁工程師登記記）首先掌握鉆孔灌注注樁施工監(jiān)理理細(xì)則提出的的要求：（1）橋名、樁號(hào)、灌灌注日期（開開始時(shí)間至結(jié)結(jié)束時(shí)間）。（2）護(hù)筒頂標(biāo)高，護(hù)護(hù)筒底標(biāo)高，鉆鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高高？（3）每節(jié)鉆桿長(zhǎng)度、共共有幾節(jié)？每每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度度，共有幾節(jié)節(jié)？鉆頭高（即即長(zhǎng)度），對(duì)對(duì)鉆頭高度還還須注意其有有效高度。（4）鋼筋籠有幾節(jié)？？每節(jié)長(zhǎng)度？？鋼筋籠總長(zhǎng)長(zhǎng)度？（要考考慮預(yù)留長(zhǎng)度度1m埋入承臺(tái)內(nèi)內(nèi)或接樁）。（5）主筋和加強(qiáng)環(huán)的的鋼筋型號(hào)、間間距？螺旋筋筋間距？搭接接長(zhǎng)度（單面面、雙面之區(qū)區(qū)別）？焊條條型號(hào)？（6）鉆孔底標(biāo)高？鉆鉆桿未拆除時(shí)時(shí)標(biāo)高？鉆桿桿拆除后（用用測(cè)繩測(cè)的深深度）的標(biāo)高高？注：統(tǒng)一一量至鉆機(jī)平平臺(tái)或護(hù)筒頂頂。（7）用檢孔器測(cè)定孔孔徑、孔中心心偏位及傾斜斜度。（8）成孔檢測(cè)指標(biāo)：：中等風(fēng)化或或微風(fēng)化巖層層時(shí)，樁底沉沉淀土厚度小小于5cm，其他土質(zhì)質(zhì)小于20cm。（9）鋼筋籠開始下孔孔（要求垂直直下放），檢檢查相鄰兩節(jié)節(jié)鋼筋籠是否否順直，搭接接焊（長(zhǎng)、寬寬、厚）敲掉掉焊渣后（合合格），繼續(xù)續(xù)下鋼筋籠。（10）檢查鋼筋籠頂標(biāo)標(biāo)高和中心偏偏位，鋼筋籠籠固定后，測(cè)測(cè)量沉渣厚度度（記入本中中），如沉渣渣超標(biāo)，需進(jìn)進(jìn)行第二次清清孔，測(cè)泥漿漿比重，再次次測(cè)沉渣厚度度（記入本中中）符合規(guī)定定后，準(zhǔn)備澆澆注。（11）在灌注水下混凝凝土之前，配配料要準(zhǔn)確，及及時(shí)檢查混凝凝土配料秤量量，按設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度從從掛牌中摘錄錄水泥、黃砂砂、碎石的比比例及重量，以以及導(dǎo)管的水水密試驗(yàn)符合合設(shè)計(jì)要求。（12）每次拆導(dǎo)管前先先測(cè)混凝土上升高高度（記入本本中），第一一次拆導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度以及拆裝裝時(shí)間，導(dǎo)管管長(zhǎng)度（記入入本中）。（13）第二次、第三次次……等一直到結(jié)結(jié)束時(shí)間以及及在澆筑過程程中有無停機(jī)機(jī)，停電、停停水、堵管等等不正?，F(xiàn)象象，這些現(xiàn)象象發(fā)生的時(shí)間間至恢復(fù)正常常時(shí)間一一記記入本中。（14）灌注一半時(shí)要測(cè)測(cè)混凝土坍落落度，抽檢試試塊一組（標(biāo)標(biāo)記內(nèi)容）記記入本中。注注：一定要在在卸料小車中中抽取試塊。（15）注意鋼筋籠上浮浮、塌孔等情情況并做記錄錄。發(fā)現(xiàn)卡管管斷樁事故，應(yīng)應(yīng)立即上報(bào)監(jiān)監(jiān)理辦。（16）灌注樁頂面應(yīng)至至少高出設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高50cm。統(tǒng)計(jì)灌注注完畢后總的的混凝土量，并并與設(shè)計(jì)用量量進(jìn)行比較。3、鉆孔樁施工安全全控制要點(diǎn)1、鉆孔機(jī)械就位后后，應(yīng)對(duì)鉆孔孔機(jī)及配套設(shè)設(shè)備進(jìn)行全面面檢查。鉆機(jī)機(jī)安設(shè)必須平平穩(wěn)、牢固。2、沖擊鉆孔，選用用的鉆錐、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲絲繩等，應(yīng)配配置適當(dāng)，鋼鋼絲繩與鉆錐錐用繩卡固結(jié)結(jié)時(shí)，繩卡數(shù)數(shù)量與鋼絲繩繩直徑相匹配配。沖擊過程程中，鋼絲繩繩的松弛應(yīng)掌掌握適宜。3正，反循環(huán)鉆機(jī)及及潛水鉆機(jī)使使用的電纜線線要定期檢查查，接頭必須須綁扎牢固，確確保不透水、不不漏電;對(duì)經(jīng)常浸泡泡處應(yīng)架空搭搭設(shè)，不得擠擠壓電纜線及及風(fēng)水管。4、潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)時(shí)，一般在完完成一根鉆孔孔樁時(shí)要檢查查一次電機(jī)封封閉狀況。鉆鉆進(jìn)速度應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)變化化加以控制，以以保證安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、采用沖抓或沖擊擊鉆當(dāng)鉆頭提提到接近護(hù)筒筒底緣時(shí)，應(yīng)應(yīng)減速、平穩(wěn)穩(wěn)提升，不得得碰撞護(hù)筒和和鉤掛護(hù)筒底底緣。6、鉆機(jī)停鉆，必須須將鉆頭提出出孔外，置于于鉆架上，不不得滯留孔內(nèi)內(nèi)。7、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒筒未開鉆或已已成樁護(hù)筒尚尚未拔除的，應(yīng)應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂頂蓋或鋪設(shè)安安全網(wǎng)遮罩。4、鉆孔灌注樁施工工環(huán)境保護(hù)控控制要點(diǎn)1、鉆孔樁必須設(shè)置置泥漿沉淀池池，不得將泥泥漿直接排入入河水或航道道中，經(jīng)沉淀淀后，清水排排放，減少懸懸浮固體排放放物。大型橋橋梁通常利用用鋼護(hù)筒作沉沉淀池臨時(shí)儲(chǔ)儲(chǔ)備周轉(zhuǎn)，并并采用泥漿過過濾設(shè)備，清清除殘?jiān)?、廢棄的鉆孔泥漿漿以及其他廢廢棄物，應(yīng)運(yùn)運(yùn)至事先準(zhǔn)備備的沉淀池臨臨時(shí)儲(chǔ)存，待待吹干后，運(yùn)運(yùn)至棄渣場(chǎng)，不不得棄于河道道或河灘地，以以防抬高河床床，於塞河道道；3、在水上鉆孔時(shí)，一一般應(yīng)采用平平臺(tái)施工。采采用圍堰或筑筑島施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)圍堰堰和筑島進(jìn)行行清理，以免免破壞水生環(huán)環(huán)境，影響行行洪；4、應(yīng)對(duì)施工機(jī)械等等進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，防止油油料泄露，嚴(yán)嚴(yán)禁將廢油、施施工垃圾等隨隨意拋入水體體。鉆孔樁施工監(jiān)理程程序測(cè)量定位檢檢查試樁檢驗(yàn)·審批試樁報(bào)告不合格施工單位·審批試驗(yàn)工工藝審核結(jié)果重測(cè)·試驗(yàn)核定的的指標(biāo)·監(jiān)理旁站，檢查試試合格樁施工檢查埋設(shè)護(hù)護(hù)筒審批開工申申請(qǐng)鉆孔、清孔孔檢查·人、材料、機(jī)械審審批同意開工檢查孔深、孔孔徑、偏·試樁總結(jié)審批位、泥漿、沉沉淀層·混凝土設(shè)計(jì)、對(duì)對(duì)比試驗(yàn)·材料抽檢試驗(yàn)不合格施工單位返返工審核結(jié)果合格鋼筋檢查不合格審核施工單位返返工結(jié)果合格無破損檢測(cè)混凝土灌注注監(jiān)理旁站·確定數(shù)量、樁位··導(dǎo)管懸高、埋埋深·審定測(cè)樁資格·混凝土標(biāo)高高、進(jìn)尺樁基質(zhì)量認(rèn)可·認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告樁基質(zhì)量認(rèn)可·檢查試塊強(qiáng)度報(bào)告告第八節(jié)橋梁下下部構(gòu)造墩臺(tái)臺(tái)施工監(jiān)理細(xì)細(xì)則一、施工監(jiān)理程序序框圖（附后后）二、施工質(zhì)量控制制與監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)監(jiān)理內(nèi)容1）檢查施工單位施施工備料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、模模板支架準(zhǔn)備備情況，抽檢檢原材料質(zhì)量量、規(guī)格，嚴(yán)嚴(yán)格檢查模板板制作質(zhì)量，對(duì)對(duì)不能滿足施施工質(zhì)量要求求的模板堅(jiān)決決不能使用。2）審查施工單位的的施工方案，特特別注意審查查墩臺(tái)帽施工工對(duì)底模下支支承結(jié)構(gòu)的設(shè)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算以以及墩臺(tái)施工工混凝土澆筑工工藝。3）復(fù)核施工單位的的測(cè)量放樣以以及測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)。4）審查施工單位的的開工申請(qǐng)報(bào)報(bào)告，監(jiān)理工工程師通過審審核后確認(rèn)具具備開工條件件，可同意開開工。2、施工階段質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1）承臺(tái)或（系梁）施施工。（1）樁基礎(chǔ)結(jié)束后開開挖基坑，基基坑開挖的尺尺寸應(yīng)能滿足足鋼筋綁扎與與支立模板的的要求。要求求施工單位做做好基坑的排排水及保證施施工中的安全全。（2）破除樁頭到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，注意意樁基伸入承承臺(tái)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度（附兩側(cè)側(cè)2張照片）要要滿足設(shè)計(jì)要要求，檢查樁樁頂混凝土應(yīng)該密密實(shí)、色澤新新鮮（附照片片），并對(duì)樁樁位進(jìn)行測(cè)量量，若發(fā)現(xiàn)樁樁位偏差較大大，超過設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范時(shí)，應(yīng)應(yīng)報(bào)告專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師研研究解決。（3）施工單位應(yīng)在基基底澆筑一層層10-155cm素混凝土墊層，抹抹平后作為承承臺(tái)底模。在在結(jié)硬后的混混凝土墊層上上綁扎鋼筋，支支立模板。鋼鋼筋綁扎前應(yīng)應(yīng)清理樁頭預(yù)預(yù)留筋上的砂砂漿、泥漿等等污物，鋼筋筋綁扎應(yīng)牢固固，必要時(shí)可可另加架立支支撐鋼筋，保保證骨架在澆澆筑時(shí)不易變變形。應(yīng)特別別注意檢查伸伸入承臺(tái)內(nèi)的的墩臺(tái)豎向受受力筋在承臺(tái)臺(tái)平面位置上上的準(zhǔn)確性，并并需采取措施施保證預(yù)埋筋筋在澆筑時(shí)不不移位、不變變形，否則將將會(huì)影響到下下一步柱或臺(tái)臺(tái)身的施工，而而且要求模板板有足夠的剛剛度，以克服服混凝土澆筑時(shí)時(shí)的側(cè)壓力，為為防止模板側(cè)側(cè)面變形，應(yīng)應(yīng)加鋼筋對(duì)拉拉桿；加密外外支撐，保證證模板的穩(wěn)固固性。模板不不可作為澆筑筑平臺(tái)的支架架。（4）混凝土澆筑，要求求施工單位在在澆筑前配備備足夠拌和設(shè)設(shè)備運(yùn)輸能力力，以求快速速，防止層間間“冷縫”，如澆筑高高度超過2m應(yīng)配串筒或或溜槽，不可可直接傾倒混混凝土入模，防防止離析，應(yīng)應(yīng)分層澆筑，加加強(qiáng)振搗，澆澆筑過程中如如發(fā)現(xiàn)表層泌泌水過多，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除，隨隨時(shí)抽檢混凝凝土坍落度?；炷翝仓Y(jié)束束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)生。水中承承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查圍圍堰的安全，澆澆筑的方法、順順序，以及是是否嚴(yán)格按照照批準(zhǔn)的方案案實(shí)施了對(duì)大大體積混凝土土水熱化的處處理。2）立柱或臺(tái)身施工工。當(dāng)承臺(tái)或系梁施工工結(jié)束后即可可進(jìn)行立柱或或臺(tái)身的施工工。（1）鋼筋綁扎按圖施施工，要求牢牢固、準(zhǔn)確，注注意檢查保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)從下至上檢檢查，墊塊設(shè)設(shè)置應(yīng)適當(dāng)，綁綁扎須牢固，防防止?jié)仓^程程中掉落。（2）為保證構(gòu)造物的的外觀質(zhì)量，要要求施工單位位必須用鋼模模板，采用正正規(guī)的脫模劑劑，嚴(yán)禁使用用廢機(jī)油或柴柴油作脫模劑劑。模板應(yīng)有有足夠的剛度度，以防混凝凝土澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生明顯扭曲曲和變形。模模板拼裝后應(yīng)應(yīng)平整圓順，接接縫嚴(yán)密、光光滑，不漏漿漿。支立模板板時(shí)應(yīng)支撐堅(jiān)堅(jiān)實(shí)牢固，錨錨系拉力平衡衡均勻，保證證模板支立穩(wěn)穩(wěn)固，不位移移、不傾斜。檢檢查模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查模板垂垂直度、模板板幾何中心與與立柱或臺(tái)身身底面的設(shè)計(jì)計(jì)中心、外形形尺寸、模板板穩(wěn)固程度。監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)仔仔細(xì)檢查模板板錨拉體系不不可與支架交交叉接觸，防防止支架的晃晃動(dòng)影響模板板穩(wěn)定，確保保立柱或臺(tái)身身的垂直度，外外形尺寸以及及平面位置的的準(zhǔn)確性。（3）混凝土澆筑時(shí)，如如澆筑高度超超過2m時(shí)應(yīng)配串筒筒或溜槽下料料，防止混凝凝土直接傾倒倒產(chǎn)生離析而而影響質(zhì)量。分分層澆筑，合合理振搗，這這是保證立柱柱或臺(tái)身外觀觀質(zhì)量的關(guān)鍵鍵工序，過振振和欠振都會(huì)會(huì)對(duì)混凝土內(nèi)在及及外觀質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重危害害。因此混凝凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)考查混凝土土振搗工的振振搗技術(shù)水平平，必要時(shí)要要求施工單位位對(duì)振搗工進(jìn)進(jìn)行崗前培訓(xùn)訓(xùn)，確?；炷恋膬?nèi)實(shí)外外光。（4）混凝土澆筑結(jié)束后后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生生，養(yǎng)生措施施依照外界氣氣溫而定。正正常氣溫時(shí)要要求覆蓋或裹裹覆后灑水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于7d。冬期施工工時(shí)按冬期施施工要求辦理理。（5）混凝土拆除模板后后施工單位不不可隨意涂抹抹修飾，應(yīng)報(bào)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后可做局部修修飾但決不可可大面積涂抹抹。3）墩臺(tái)帽施工墩臺(tái)帽施工可采用用支架施工或或利用立柱預(yù)預(yù)留支撐點(diǎn)的的無支架施工工。支架施工工應(yīng)審查施工工單位的支架架設(shè)計(jì)，復(fù)核核有關(guān)計(jì)算，支支架與模板的的剛度均應(yīng)滿滿足施工要求求。同時(shí)對(duì)支支架的支撐基基礎(chǔ)處理應(yīng)有有詳細(xì)說明，應(yīng)應(yīng)防止支架的的不均勻沉降降。無支架施施工應(yīng)驗(yàn)算鋼鋼橫梁（工字字鋼）的撓曲曲變形，支撐撐點(diǎn)的承載能能力。（1）施工單位在鋪設(shè)設(shè)好底模后即即可整體吊裝裝鋼筋籠或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼鋼筋檢查時(shí)重重點(diǎn)檢查鋼筋筋骨架主筋起起彎位置，起起彎角度，彎彎起長(zhǎng)度，骨骨架間距，柱柱頂兩側(cè)負(fù)彎彎矩區(qū)加密箍箍筋的數(shù)量，鋼鋼筋接頭的布布置與分布情情況，底板上上鋼筋的保護(hù)護(hù)層等均應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，同同時(shí)注意檢查查預(yù)埋件的埋埋設(shè)。（2）支立模板，模板板應(yīng)表面光滑滑平整、接縫縫嚴(yán)密、支立立穩(wěn)固、支立立平面位置與與尺寸準(zhǔn)確?；炷翝仓澳?nèi)應(yīng)清洗干凈，不能有積水。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層層澆筑，嚴(yán)格格振搗，注意意混凝土的運(yùn)送送速度，不可可因此產(chǎn)生施施工“冷縫”。注意在制制取混凝土試件時(shí)時(shí)應(yīng)留取一組組試件與帽梁梁同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，以該試件件的強(qiáng)度作為為拆除底模的的依據(jù)。（4）混凝土澆筑結(jié)束后后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施施應(yīng)按規(guī)范規(guī)規(guī)定。（5）底模的拆除，以以同條件試件件的抗壓強(qiáng)度度與混凝土回彈儀儀測(cè)定強(qiáng)度結(jié)結(jié)合來判定。決決對(duì)不允許施施工單位為了了搶進(jìn)度憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)私自拆除除底模。必須須會(huì)同監(jiān)理人人員對(duì)混凝土土強(qiáng)度作出判判定后如達(dá)到到拆除強(qiáng)度方方可卸架、拆拆除。四、墩臺(tái)工程施工工安全控制要要點(diǎn)1、就地澆筑混凝土土?xí)r，監(jiān)理工工程師應(yīng)提醒醒施工部門設(shè)設(shè)專人指揮，下下部的作業(yè)人人員必須躲開開，上部人員員不得身靠欄欄桿推吊斗，嚴(yán)嚴(yán)禁吊斗碰撞撞模板及腳手手架。2、砌筑墩臺(tái)（1）、砌筑墩臺(tái)前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查施工單單位已搭設(shè)好好的腳手架、作作業(yè)平臺(tái)、護(hù)護(hù)欄、扶手等等安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。（2）、監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)監(jiān)督施工單單位按照設(shè)計(jì)計(jì)寬度、坡度度施工并符合合安全要求。五、墩臺(tái)工程施工工環(huán)境保護(hù)控控制要點(diǎn)（1）、混凝土澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)做好防護(hù)護(hù)措施，防止止混凝土散落落入周邊水體體。（2）、護(hù)岸開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖圖紙嚴(yán)格控制制開挖界限，不不得任意擴(kuò)大大開挖范圍，將將兩棲動(dòng)物生生境的受影響響范圍控制在在最小程度。（3）、橋梁墩臺(tái)修建建完畢，及時(shí)時(shí)清理圍堰等等臨時(shí)工程的的堆積物，并并將施工中產(chǎn)產(chǎn)生的廢漿、棄棄土和廢物及及時(shí)運(yùn)至棄土土場(chǎng)，恢復(fù)河河道暢通。鋼筋混凝土承臺(tái)、系系梁、墩臺(tái)、墩墩柱、蓋梁、橋橋臺(tái)施工監(jiān)理理程序施工縫檢查測(cè)量定位檢查鋼筋檢查（常規(guī)）模板檢查（常規(guī)）混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查（常規(guī)）混凝土成品檢驗(yàn)（常常規(guī)）質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與認(rèn)可第十節(jié)后張張法預(yù)應(yīng)力梁梁板施工監(jiān)理理細(xì)則一、施工監(jiān)理程序序框圖（附后后）二、施工質(zhì)量控制制與監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段段段監(jiān)理內(nèi)容1）檢查施工單位的的施工備料情情況。施工單位應(yīng)先對(duì)擬擬用于工程的的原材料如砂砂、石、水泥泥、鋼材等進(jìn)進(jìn)行自檢，自自檢合格后報(bào)報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理抽抽檢。對(duì)于預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具、夾片等等除應(yīng)審查質(zhì)質(zhì)量保證書及及試驗(yàn)證明外外，還應(yīng)按檢檢測(cè)頻率送有有資質(zhì)的檢測(cè)測(cè)單位進(jìn)行檢檢測(cè)，所有用用于工程的材材料質(zhì)量都必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。2）檢查施工單位的的預(yù)制場(chǎng)的準(zhǔn)準(zhǔn)備情況。主要檢查梁板底模模及底?；A(chǔ)礎(chǔ)加固措施，混凝土拌和廠的建設(shè)，拌和設(shè)備的調(diào)試與校驗(yàn)，模板、機(jī)具及起重設(shè)備的準(zhǔn)備情況，尤其對(duì)張拉機(jī)具的校驗(yàn)應(yīng)詳細(xì)審查。3）復(fù)核施工單位的的報(bào)送的混凝凝土配合比及及水泥漿配比比，并提出合合理的混凝土土及水泥漿配配合比，報(bào)送送監(jiān)理辦審批批后方可使用用。4）審查施工單位的的開工申請(qǐng)報(bào)報(bào)告施工單位編制的開開工申請(qǐng)報(bào)告告應(yīng)包括施工工方案、人員員組織、質(zhì)量量保證措施、施施工進(jìn)度計(jì)劃劃等項(xiàng)目，監(jiān)監(jiān)理工程師審審核后如確認(rèn)認(rèn)具備開工條條件，可同意意開工。2、施工階段質(zhì)量控控制與監(jiān)理要要點(diǎn)1）綁扎非預(yù)應(yīng)力筋筋及支立模板板（1）非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)預(yù)預(yù)先按圖紙要要求加工成型型，并充分備備料，建議用用定位架制作作。（2）在準(zhǔn)備好的底模模上綁扎成型型鋼筋，并按按設(shè)計(jì)要求綁綁扎固定預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道，孔孔道尺寸與位位置應(yīng)準(zhǔn)確，固固定牢固，線線型平順，注注意孔道接頭頭處理，防止止水泥漿滲入入。（3）安裝錨墊板，錨錨墊板應(yīng)垂直直于孔道中心心線，錨墊板板上的壓漿孔孔應(yīng)采取措施施防止水泥漿漿填塞堵死。（4）當(dāng)施工單位完成成鋼筋綁扎及及管道安裝后后應(yīng)先自檢，自自檢合格后向向?qū)I(yè)監(jiān)理工工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)報(bào)驗(yàn)合格后方方可支立模板板。（5）模板拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格拼縫，模模板表面應(yīng)平平整、光潔，模模板表面所用用脫模劑必須須是正規(guī)的脫脫模劑，不允允許用廢機(jī)油油或柴油。支支立時(shí)注意模模板的幾何尺尺寸，檢查時(shí)時(shí)注意拼縫，模模內(nèi)長(zhǎng)、寬、高高度，模板間間縫隙等，均均應(yīng)滿足規(guī)范范要求，保證證梁板的外形形尺寸及外觀觀滿足質(zhì)量要要求。2）混凝土澆筑及養(yǎng)生生（1）混凝土澆筑用材料料必須滿足高高標(biāo)號(hào)混凝土土用料的要求求，砂、石料料必須潔凈?；炷僚浜媳葒?yán)格按照批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，應(yīng)隨時(shí)抽查坍落度，并要求及時(shí)調(diào)整。（2）振搗時(shí)采用插入入式和附著式式振搗器，對(duì)對(duì)梁底部及兩兩端鋼筋密集集部位應(yīng)特別別注意振搗，不不可漏振，也也不可過振，注注意振動(dòng)棒不不可觸碰預(yù)埋埋管道。（3）混凝土澆筑時(shí)要求求施工單位派派專人負(fù)責(zé)檢檢查模板、鋼鋼筋預(yù)埋件，以以保證預(yù)埋筋筋外形尺寸，位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，模板板不松動(dòng)，不不跑模。（4）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)水水平分層澆筑筑，盡量縮短短澆筑時(shí)間。（5）混凝土試件的制取取，除按規(guī)定定制取做28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)外還還應(yīng)對(duì)每片梁梁制取同條件件試件，并嚴(yán)嚴(yán)格按梁體同同條件養(yǎng)護(hù)。（6）混凝土澆筑結(jié)束后后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)如如采用蒸氣養(yǎng)護(hù)，施工單單位應(yīng)先報(bào)送送蒸氣養(yǎng)護(hù)方方案，獲監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后才可實(shí)施施。3）施加預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)強(qiáng)度并滿足混混凝土齡期要要求后即可穿穿預(yù)應(yīng)力筋張張拉。張拉前前審查施工單單位的張拉方方案，包括張張拉力，油表表控制讀數(shù)，張張拉順序，張張拉程序，理理論伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算等，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過過程旁站張拉拉。（1）張拉程序和順序序，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行，如如設(shè)計(jì)未規(guī)定定可按規(guī)范規(guī)規(guī)定要求執(zhí)行行。（2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉以應(yīng)力控制制時(shí)，應(yīng)以伸伸長(zhǎng)值進(jìn)行校校核，伸長(zhǎng)值值符合設(shè)計(jì)要要求，設(shè)計(jì)無無要求時(shí)執(zhí)行行規(guī)范要求，當(dāng)當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值值與理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值差值超過過±6%時(shí)，應(yīng)暫停停張拉，待查查明原因后并并采取相應(yīng)措措施予以調(diào)整整后方可繼續(xù)續(xù)張拉。（3）預(yù)應(yīng)力筋的斷絲絲及滑絲不得得超過規(guī)范要要求，如超過過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行更換，如如不能更換時(shí)時(shí)可提高其他他束控制張拉拉力，作為補(bǔ)補(bǔ)償，但必須須滿足設(shè)計(jì)上上各階段極限限狀態(tài)的要求求，并經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意，監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉后后應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的回縮縮與錨具變形形，錐形錨具具與夾片式錨錨具均不得大大于6mm，如超過6mm，應(yīng)重新張張拉，或更換換錨具后重新新張拉。（5）張拉設(shè)備應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求及時(shí)校核，校校核應(yīng)以整套套張拉設(shè)備（包包括油頂、油油表、張拉機(jī)機(jī)）進(jìn)行校核核。在預(yù)應(yīng)力力張拉過程中中當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列列情況：ａ預(yù)應(yīng)力鋼絲常出出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象象。ｂ千斤頂漏油嚴(yán)重重。ｃ油表指針不回零零。ｄ調(diào)換千斤頂油表表。以上任一種情況被被發(fā)現(xiàn)后都應(yīng)應(yīng)要求施工單單位校核張拉拉設(shè)備。冬期施工期間應(yīng)按按冬期施工要要求辦理。（6）張拉結(jié)束后應(yīng)檢檢查梁板的起起拱值，起拱拱值應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如其值過大或或過小均應(yīng)分分析原因，待待查明原因后后才能繼續(xù)生生產(chǎn)預(yù)制。4）錨固壓漿梁板張拉結(jié)束后采采用手提砂輪輪切割機(jī)切除除梁體外預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，錨端端用砂漿或環(huán)環(huán)氧砂漿封閉閉。封閉應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，否則壓壓漿時(shí)會(huì)漏漿漿，待錨固砂砂漿達(dá)到一定定強(qiáng)度后即可可進(jìn)行壓漿，應(yīng)應(yīng)要求施工單單位在張拉結(jié)結(jié)束后盡快壓壓漿，拖延時(shí)時(shí)間不可超過過規(guī)范規(guī)定要要求。（1）壓漿前應(yīng)先用清清水沖洗管道道，然后用空空氣壓縮機(jī)吹吹出積水。（2）水泥漿的拌制。要要求用拌漿機(jī)機(jī)拌制水泥漿漿。水泥漿的的拌和用水不不應(yīng)含有對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋或水水泥有害的成成分，可采用用清潔飲用水水，水泥及添添加劑按批準(zhǔn)準(zhǔn)的質(zhì)量要求求及配合比控控制，其中稠稠度、泌水率率滿足規(guī)范要要求。（3）壓漿應(yīng)用真空吸吸漿法壓漿技技術(shù)施工。張張拉完成后，將將密封罩安裝裝在錨墊板上上，將孔道系系統(tǒng)密封，在在構(gòu)件的一端端抽真空，待待真空達(dá)到—0.08MMPA左右，在構(gòu)構(gòu)件的另一端端開始灌漿，單單水泥漿從抽抽真空端流出出且稠度和灌灌漿端相當(dāng)時(shí)時(shí)，再持壓1min以保持孔道道內(nèi)水泥漿漿漿體飽滿，完完成真空灌漿漿。（4）壓漿用的水泥漿漿應(yīng)在拌制后后30-455min用完，使用用前和壓注過過程中應(yīng)連續(xù)續(xù)攪拌。對(duì)于于因延遲使用用所致的流動(dòng)動(dòng)度降低的水水泥漿，不得得通過加水來來增加其流動(dòng)動(dòng)度?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理應(yīng)檢查水水泥漿的稠度度達(dá)到試拌稠稠度，一般應(yīng)應(yīng)達(dá)到14-188S之間。（5）壓漿過程中及壓壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝凝土的溫度不不得低于5℃，否則應(yīng)采采取保溫措施施。當(dāng)氣溫高高于35℃，壓漿宜在在夜間進(jìn)行。（6）壓漿后應(yīng)從檢查查孔抽查壓漿漿的密實(shí)情況況，如有不實(shí)實(shí)，應(yīng)及時(shí)處處理和糾正，壓壓漿時(shí)對(duì)每一一工作班應(yīng)當(dāng)當(dāng)留取不少于于3組的70.7××70.7××70.7mmm立方體試件件?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理應(yīng)抽取一組組作為檢驗(yàn)水水泥漿強(qiáng)度的的依據(jù)。5）梁端封錨梁板壓漿結(jié)結(jié)束后如需要要封閉錨端，應(yīng)應(yīng)先將錨具周周圍沖洗干凈凈并對(duì)梁端混混凝土鑿毛。然然后設(shè)置鋼筋筋網(wǎng)澆筑封錨錨混凝土。封錨錨混凝土的強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。必須須嚴(yán)格控制封封錨后的梁體體長(zhǎng)度。對(duì)于于長(zhǎng)期外露的的錨具，應(yīng)采采取防銹措施施。6）移運(yùn)吊裝對(duì)后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件，在在管道壓漿前前不得安裝就就位，在壓漿漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后方方可移運(yùn)吊裝裝。后張法預(yù)應(yīng)力梁板板施工監(jiān)理程程序底模檢查養(yǎng)生檢查·不變形扭曲施工單位蒸汽養(yǎng)生控控制溫度、·有足夠強(qiáng)度修整濕度、時(shí)間間·不影響振搗不合格不符合規(guī)定定審審核結(jié)果混凝土強(qiáng)度度檢查合格繼續(xù)養(yǎng)生不能使用審審核開工報(bào)告告發(fā)張拉監(jiān)理旁站·審核人、材料、機(jī)機(jī)械、方案；；現(xiàn)·應(yīng)力值·儀器設(shè)備的檢驗(yàn)，標(biāo)標(biāo)定；施工單位問·伸長(zhǎng)量·工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)復(fù)核；及時(shí)題·施工應(yīng)力程程序·材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告告；調(diào)整·斷絲及滑絲絲·混凝土設(shè)計(jì)、對(duì)比比試驗(yàn)··混凝土強(qiáng)度度不同意補(bǔ)充審審批結(jié)果開工壓漿監(jiān)理旁站報(bào)告··水泥漿稠度度、配合比同意··壓漿次序鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)預(yù)埋件檢查·灌漿壓力發(fā)現(xiàn)問題不合格返工審審核結(jié)果封堵及時(shí)修整·外形尺寸合格·鑿毛清洗調(diào)整模板檢查（常常規(guī)）不合格返工混凝土成品品檢驗(yàn)（常規(guī)規(guī)）審審核結(jié)果修整合格混凝土土澆筑常規(guī)旁旁站責(zé)令施工單單位及時(shí)調(diào)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與與不符合要求整生產(chǎn)，改改進(jìn)工藝簽認(rèn)第十一節(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁梁施工監(jiān)理細(xì)細(xì)則A、預(yù)制安裝先簡(jiǎn)支支后連續(xù)梁一、在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制制梁板（施工監(jiān)理見后張張法預(yù)應(yīng)力梁梁板）二、預(yù)應(yīng)力梁板安安裝1．要求采用架橋機(jī)機(jī)，跨墩門架架進(jìn)行安裝。2．梁板安裝方案應(yīng)報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可實(shí)施，安裝裝用的架橋機(jī)機(jī)、跨墩門架架必須經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)算，滿足承承載力的需要要。其中架橋橋機(jī)必須經(jīng)有有關(guān)部門檢測(cè)測(cè)取得合格證證書后方可投投入使用。架架橋機(jī)、門架架等要求施工工單位安排專專人負(fù)責(zé)檢查查并紀(jì)錄臺(tái)賬賬，一星期檢檢查一次。3．安裝前按設(shè)計(jì)要要求在蓋梁或或臺(tái)帽頂面畫畫出安放梁端端位置的墨線線。安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免碰撞損損壞，如破損損嚴(yán)重，應(yīng)作作報(bào)廢處理。梁梁端伸縮（連連續(xù)）縫嚴(yán)禁禁出現(xiàn)過寬或或頂牢（即無無縫）現(xiàn)象，如如出現(xiàn)上述現(xiàn)現(xiàn)象，必須重重新吊出返工工。4．連續(xù)墩頂安裝前前設(shè)臨時(shí)支座座，臨時(shí)支座座不論采用何何種方法，但但須保證有足足夠的強(qiáng)度和和剛度并易拆拆除。安裝時(shí)時(shí)，臨時(shí)支座座頂面與永久久支座頂面持持平。5．梁底鋼板外露部部分必須做防防腐處理。6．四氟板支座四氟氟板面朝上，上上蓋不銹鋼板板，再與板底底預(yù)埋鋼板粘粘結(jié)。所有橡橡膠支座和四四氟板支座底底部必須按施施工圖的要求求與墩臺(tái)頂面面粘結(jié)。7．梁板安裝，要準(zhǔn)確確控制橋面橫橫幅寬度，再再?gòu)膬?nèi)而外或或從外而內(nèi)安安裝。8．梁板安裝就位后，應(yīng)應(yīng)采取措施確確保各單片主主梁的穩(wěn)定。9．各種規(guī)格的梁在在運(yùn)輸時(shí)，必必須采取防傾傾覆措施。10．梁板安裝就位后，應(yīng)應(yīng)盡快將橫梁梁連接鋼板焊焊成整體，以以使橫向盡快快形成整體。三、連接體系施工工1．對(duì)現(xiàn)澆接頭部位位（梁端的中中橫梁和梁與與梁之間的縱縱向濕接縫）必必須在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)充分鑿毛毛并沖洗干凈凈。2．調(diào)直按設(shè)計(jì)要求求在梁端的底底板、頂板及及腹板預(yù)埋的的接頭鋼筋。鋼鋼筋連接其長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿足搭搭接焊的要求求。焊接時(shí)宜宜左、右、上上、下對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行。3．中橫梁及端橫梁梁的骨架鋼筋筋、分布筋、定定位筋鋼筋應(yīng)應(yīng)注意焊接及及綁扎質(zhì)量。4．現(xiàn)澆段為克服負(fù)負(fù)彎矩設(shè)置的的預(yù)應(yīng)力束道道應(yīng)與預(yù)制梁梁板的對(duì)應(yīng)束束道順接，要要確保波紋管管連接可靠，不不堵管、不漏漏漿。5．現(xiàn)澆連續(xù)段內(nèi)埋埋置的梁底鋼鋼板必須保持持水平，在焊焊接預(yù)埋U型鋼筋時(shí)，應(yīng)