yl-周計(jì)劃-11案例分析2018年注冊(cè)消防工程師執(zhí)業(yè)資格考試

2018年消防工程師執(zhí)業(yè)資格考（7.9-（嚴(yán)禁優(yōu)質(zhì)教 成功優(yōu)路教育·教學(xué)教研中一級(jí)總?cè)?二級(jí)總?cè)? 優(yōu)質(zhì)教優(yōu)質(zhì)教 成內(nèi)容概要：本周周計(jì)劃為第二篇的滅火系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)等滅火系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)背景資料：某石油儲(chǔ)備庫(kù)最大原油儲(chǔ)罐為10×104m3的外浮頂油罐，油罐直徑80m，罐高21.80m，儲(chǔ)罐保護(hù)采用固定式低倍數(shù)滅火系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。低倍數(shù)滅火系統(tǒng)采用3%水成膜混合液，罐壁頂噴放，冷卻水環(huán)管布置在二道抗風(fēng)圈和三道加強(qiáng)圈的下側(cè)。低倍數(shù)滅火系統(tǒng)采用產(chǎn)生器均布在儲(chǔ)罐壁頂部，另在罐區(qū)設(shè)3支槍撲滅流散火災(zāi)，儲(chǔ)備庫(kù)設(shè)消防泵站和站，能夠保證在消防水泵起動(dòng)能在5分鐘內(nèi)將混合液輸送到最遠(yuǎn)的保護(hù)對(duì)象，站內(nèi)設(shè)有不銹鋼儲(chǔ)罐和液泵，平衡式比例混合裝置，另考慮一定備用量。滅火系統(tǒng)的滅火機(jī)理有哪簡(jiǎn)述比例混合器(裝置)安裝的一般要求滅火系統(tǒng)常見(jiàn)故障有哪些?應(yīng)如何解決參考答1.滅火系統(tǒng)的滅火機(jī)理主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)隔氧窒息作用。在燃燒物表面形成液層，使燃燒物的表面與空氣隔絕，同時(shí)受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣可以降低燃燒物附近氧氣的濃度，起到窒息滅火作用。(2)輻射熱阻隔作用。層能燃燒區(qū)的熱量作用于燃燒物質(zhì)的表面，因此可防止可燃物本身和附近可燃物質(zhì)的蒸發(fā)。(3)吸熱冷卻作用。析出的水對(duì)燃燒物表面進(jìn)行冷卻。水溶性液體火災(zāi)必須選用抗溶性泡沫液。撲救水溶性火災(zāi)只能采用液上噴射，不能采用液下噴射。對(duì)于非水溶性液體火災(zāi)，當(dāng)采用液上噴射滅火時(shí)，選用普通蛋白液、氟蛋白液或水成膜液均可。對(duì)于非水溶性液體火災(zāi)，當(dāng)采用液下噴射滅火時(shí)，必須選用氟蛋白液或水成膜液。液的溫度應(yīng)為0～4℃。2.比例混合器(裝置)安裝的一般要求：(1)安裝時(shí)，要使比例混合器(裝置)的標(biāo)注方向與液流方向一致。各種比例混合器(裝置)都有安裝方向，在其上有標(biāo)注，因此安裝時(shí)不能裝反，否則吸不進(jìn)液或泵打不進(jìn)去液，使系統(tǒng)不能滅火。所以，安裝時(shí)要特別注意標(biāo)注方向與液流方向必須一致。(2)比例混合器(裝置)與管道連接處的安裝要保證嚴(yán)密，不能有滲漏，否則影響混合比。3.滅火系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理方法(1)產(chǎn)生器無(wú)法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。主要原因：①產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;②混合液不能滿(mǎn)要求，如液失效，混合比不滿(mǎn)足要求。解決方法：①加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;②加強(qiáng)對(duì)比例混合器(裝置)和液的和檢測(cè)。比例混合器銹死。主要原因：由于使用后未及時(shí)用清水沖洗，液長(zhǎng)期腐蝕混合器致使銹死。解決方法：加強(qiáng)檢查，定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng)平時(shí)試驗(yàn)完畢后，一定要用清水沖洗干凈。無(wú)囊式壓力比例混合裝置的液儲(chǔ)罐進(jìn)水。主要原因：儲(chǔ)罐進(jìn)水的控制閥門(mén)選型不當(dāng)或不合格，導(dǎo)致平時(shí)出現(xiàn)滲漏。解決方法：嚴(yán)格閥門(mén)選型，采用合格產(chǎn)品，加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。低，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;②因囊受力設(shè)計(jì)不合理，灌裝液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。解決方法：①對(duì)囊加強(qiáng)管理，定期更換;②采用合格產(chǎn)品，按正確的方法進(jìn)行灌裝。(5)平衡式比例混合裝置的平衡閥無(wú)法工作。主要原因：平衡閥的橡膠膜片由于承壓過(guò)大被破壞。解決方法：①選用采用耐壓強(qiáng)