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Word-46-質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度(9篇)
1、目的
為強(qiáng)化質(zhì)量管理及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提高公司產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到客戶愜意,利用獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的手段,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任感,建立質(zhì)量責(zé)任制度和獎(jiǎng)罰制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)車間全部員工。
3、獎(jiǎng)罰原則
對(duì)員工的獎(jiǎng)懲采取以精神鼓舞和思想教導(dǎo)為主、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲為輔的原則。獎(jiǎng)懲原則:獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,獎(jiǎng)勤罰懶,鼓舞上進(jìn),鞭策落后;獎(jiǎng)罰公正、公平、藏匿;合情、合理、合法。
4、本獎(jiǎng)罰制度申明:獎(jiǎng)罰只是手段,提升產(chǎn)品質(zhì)量才是目的,
全部處罰均不行以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。
5、職責(zé)
5.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作,生產(chǎn)主管、各班組長(zhǎng)樂(lè)觀做好協(xié)作工作。
5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)懲罰置工作。
6、質(zhì)量事故的定性范圍及類別
6.1質(zhì)量事故的定性范圍,下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故:
6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%任務(wù)的。
6.1.2返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。
6.1.3未根據(jù)客戶工藝要求作業(yè),致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違背工藝和操作規(guī)程,造成重大后果的。
6.1.5因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠,造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟(jì)損失的。
6.1.6生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規(guī)定舉行三檢(專檢、互檢、自檢)而浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,造成損失的。
6.1.7因錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。
6.1.8因點(diǎn)料錯(cuò)誤給后續(xù)工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯(cuò)物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機(jī)員調(diào)機(jī)不準(zhǔn)時(shí)致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當(dāng)造成批量手貼不良并流入到爐后的。
6.1.12爐后目視不當(dāng)并大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護(hù)不當(dāng),造成產(chǎn)品受損,導(dǎo)致客戶埋怨而延誤交付、生產(chǎn)的。
6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未按規(guī)定擺放,造成標(biāo)識(shí)混亂、不全,致使錯(cuò)用的。
6.1.15生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范,影響產(chǎn)品質(zhì)量,不符合程序文件規(guī)定的。
6.1.16各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表,臺(tái)帳和原始記錄不真切、不完整的。
6.1.17訂正措施沒(méi)有按期整改的。
6.1.18另外影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形,造成損失的。
7、嘉獎(jiǎng)細(xì)則
7.1作業(yè)員的嘉獎(jiǎng)
7.1.1能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患,避開(kāi)批量不合格品發(fā)生者,每舉報(bào)一次,視狀況經(jīng)核實(shí)賦予
嘉獎(jiǎng)10元-50元/批。
7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)光(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)賦予嘉獎(jiǎng)10元/批。
7.1.3對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,能樂(lè)觀提出改善建議并被采用者,視其改善效果,賦予嘉獎(jiǎng)
20-50元/次。
7.1.4月度工作總結(jié)中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問(wèn)題,賦予嘉獎(jiǎng)10元/人。
7.1.5在本職工作中對(duì)質(zhì)量改進(jìn)有重大突出貢獻(xiàn)者,經(jīng)核實(shí)賦予嘉獎(jiǎng)10-30元/人。
7.1.6其他嘉獎(jiǎng)情形,結(jié)合各部門評(píng)估后打算嘉獎(jiǎng)金額。
7.2品管員的嘉獎(jiǎng)
7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中,當(dāng)月無(wú)一次錯(cuò)檢、漏檢、誤判,經(jīng)核實(shí)賦予嘉獎(jiǎng)50元/人,(零星不良不計(jì)
其內(nèi),失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量任務(wù)98%為準(zhǔn))。(原始數(shù)據(jù)來(lái)源于《FQC首件確認(rèn)單》、《品質(zhì)異樣報(bào)告單》及《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》,組長(zhǎng)負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)。
7.2.2對(duì)本崗位工作存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患,能樂(lè)觀提出改善建議并被采用者,視其改善效果,賦予
嘉獎(jiǎng)20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)重大批次不良,避開(kāi)了不合格品出廠,視狀況經(jīng)核實(shí)賦予嘉獎(jiǎng)20元
-50元/批。
7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時(shí)光(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)賦予嘉獎(jiǎng)15元/批。
7.2.5其他嘉獎(jiǎng)情形,結(jié)合各部門評(píng)估后打算嘉獎(jiǎng)金額。
7.3班組長(zhǎng)的嘉獎(jiǎng)
7.3.1月度統(tǒng)計(jì)中,本部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格,且成品檢驗(yàn)合格率及成品不良率均達(dá)成目
標(biāo)者;賦予其負(fù)責(zé)人嘉獎(jiǎng)50元/人。(原始數(shù)據(jù)來(lái)源于《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》)。
7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時(shí)光(暫定2個(gè)月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實(shí)賦予組長(zhǎng)嘉獎(jiǎng)20元/批。
7.3.3其他嘉獎(jiǎng)情形,結(jié)合各部門評(píng)估后打算嘉獎(jiǎng)金額。
8、處罰細(xì)則
8.1作業(yè)員的處罰
8.1.1未舉行首件確認(rèn)而發(fā)生不合格,作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的,作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異樣(同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異樣),直接作業(yè)者罰10元次。
8.1.4因工作粗心,馬虎大意,導(dǎo)致特重大品質(zhì)異樣事故的,直接責(zé)任人罰50元/次。
8.1.5惡意創(chuàng)造品質(zhì)事故,當(dāng)事人罰50元/次,情節(jié)嚴(yán)峻的罰100元至500元/次。
8.1.6違背生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者,造成公司損失的,罰20元/次。
8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定舉行三檢(專檢、互檢、自檢)而浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,造成損失的,罰20元次。
8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%任務(wù)的,罰20元/次。
8.1.9返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/次。
8.1.10因錯(cuò)點(diǎn)、錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的,罰20元/次。
8.1.11其他處罰情形,結(jié)合各部門評(píng)估打算處罰金額。
8.2品管員的處罰
8.2.1因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠,罰20元/次。
8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%任務(wù)的,罰20元/批。
8.2.3返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/批。
8.2.4其他處罰情形,結(jié)合各部門經(jīng)理評(píng)估打算處罰金額。
8.3班組長(zhǎng)的處罰
8.3.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較嚴(yán)峻的批量性不合格時(shí),現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)應(yīng)擔(dān)當(dāng)連帶責(zé)任,并視其情節(jié)扣罰10-50元。
8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故(或客戶要求返工退款)造成嚴(yán)峻損失時(shí),相關(guān)責(zé)任部門組長(zhǎng)應(yīng)擔(dān)當(dāng)連帶責(zé)
任,并視其情節(jié)扣罰30-200元。
8.3.3其他處罰情形,結(jié)合各部門經(jīng)理評(píng)估打算處罰金額。
質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度篇二
質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度
1、目的:
為加強(qiáng)質(zhì)量管理,提升自有職工及外包隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí),激勵(lì)各級(jí)員工的工作樂(lè)觀性,保證工程質(zhì)量任務(wù)順當(dāng)完成,制定本制度。2.適用范圍
本制度適用于項(xiàng)目部及施工單位的質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理。3.職責(zé)
3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)各施工隊(duì)質(zhì)量管理的考核及質(zhì)量獎(jiǎng)罰的管理。3.2項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)嘉獎(jiǎng)基金審批。4.制度內(nèi)容4.1考核對(duì)象
本制度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的各施工隊(duì)舉行考核。4.2考核內(nèi)容:
4.2.1施工質(zhì)量記錄齊全;
4.2.2施工單位所施工的分項(xiàng)工程的優(yōu)良率;
4.2.3標(biāo)牌、標(biāo)識(shí),按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定要求責(zé)任掛牌;4.2.4材料代用:有正常的代用手續(xù),資料齊全;
4.2.5過(guò)程控制記錄:各部門、各施工隊(duì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工項(xiàng)目部管理手冊(cè)按照工程細(xì)劃在不同階段需要哪些記錄并執(zhí)行到人,有書面方案清單與檢查執(zhí)行記錄。質(zhì)量管理部要按照方案清單分階段檢查執(zhí)行狀況并打分,低于85分者,取消質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)定資歷。
4.3質(zhì)量獎(jiǎng)來(lái)源分兩部分。一部分為項(xiàng)目部按工程制定的質(zhì)量獎(jiǎng),一部分為不固定獎(jiǎng)勵(lì)(甲方、公司、項(xiàng)目部等),罰款納入質(zhì)量獎(jiǎng)基金。
4.4按月舉行考核,分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到質(zhì)量任務(wù)要求的,且未發(fā)生一起質(zhì)量缺陷或問(wèn)題的,質(zhì)量獎(jiǎng)所有發(fā)放給單位,由各單位質(zhì)檢員按照考核細(xì)則列出考核評(píng)分(附表1)表交質(zhì)量管理部審核,質(zhì)量管理部審核自檢考核評(píng)分表后審核發(fā)放。4.5對(duì)個(gè)人獎(jiǎng)罰方法
4.5.1按照公司、項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)定舉行考核。
4.5.1.1對(duì)職工質(zhì)量意識(shí)的考核。對(duì)職工質(zhì)量意識(shí)的考核隨機(jī)舉行。任何人有意隱瞞質(zhì)量問(wèn)題或缺陷,一經(jīng)發(fā)覺(jué)每次扣罰100元。
4.5.1.2本單位職工(不包括專兼職質(zhì)檢人員及中層以上領(lǐng)導(dǎo))發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題或缺陷并反饋到質(zhì)量管理部,每次獎(jiǎng)勵(lì)20~100元。按月單獨(dú)發(fā)放。
4.5.1.3對(duì)外包隊(duì)伍質(zhì)量管理人員按該承包隊(duì)伍驗(yàn)收一次合格率核發(fā),達(dá)不到100%則免除嘉獎(jiǎng)。
4.5.1.4對(duì)在質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出、工作成果優(yōu)良的職工質(zhì)量管理部可不定期賦予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)考核及分配表由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)。4.5.2對(duì)專兼職質(zhì)檢人員的考核:
4.5.2.1對(duì)專兼職質(zhì)檢人員的考核每半年一次逐級(jí)考核。
4.5.2.2考核以施工質(zhì)量問(wèn)題或缺陷在整改(有記錄)前被另外人員(非專兼職質(zhì)檢人員)發(fā)覺(jué)并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)??己似趦?nèi)超過(guò)二次則扣罰50元,每增強(qiáng)一次加罰50元。
4.5.2.3未按程序履行驗(yàn)收手續(xù)不享受嘉獎(jiǎng)。
4.5.2.4由質(zhì)量管理部質(zhì)檢員組織三級(jí)驗(yàn)收。若該項(xiàng)目二級(jí)驗(yàn)收一次不合格的,扣除施工單位工程項(xiàng)目質(zhì)保金的10%,多次發(fā)生逐次扣除。并罰主持該項(xiàng)目驗(yàn)收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.5施工項(xiàng)目利用三級(jí)驗(yàn)收?qǐng)?bào)請(qǐng)四級(jí)驗(yàn)收時(shí)若第一次不能利用,此狀況每發(fā)生一次,罰質(zhì)量管理部主持該項(xiàng)目三級(jí)驗(yàn)收的質(zhì)檢員50元,主持該項(xiàng)目二級(jí)驗(yàn)收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.6經(jīng)考核施工單位質(zhì)檢員經(jīng)
三、四級(jí)驗(yàn)收延續(xù)兩個(gè)月驗(yàn)收合格率達(dá)100%嘉獎(jiǎng)200元;延續(xù)四個(gè)月驗(yàn)收合格率達(dá)100%嘉獎(jiǎng)400元;若不符合驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)被上級(jí)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格的處罰上級(jí)質(zhì)檢員相同金額。4.5.3對(duì)專兼職計(jì)量人員的考核:
4.5.3.1對(duì)專兼職計(jì)量人員的考核每半年一次逐級(jí)考核。
4.5.3.2考核以發(fā)覺(jué)不符合使用要求的計(jì)量器具在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),考核期內(nèi)超過(guò)二次則扣罰50元,每增強(qiáng)一次加罰50元。4.5.3.3計(jì)量器具帳、卡、物不對(duì)應(yīng),免除嘉獎(jiǎng)。4.5.4對(duì)專業(yè)公司的考核:
4.5.4.1對(duì)專業(yè)公司經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的考核每半年舉行一次定期考核??己艘允┕べ|(zhì)量問(wèn)題或缺陷未按(或拒不接受)《質(zhì)量問(wèn)題整改通知單》的要求在規(guī)定期限內(nèi)整改合格并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)。每浮現(xiàn)一次扣罰每人50元。
4.5.4.2嘉獎(jiǎng)以管理人員(項(xiàng)目部、專業(yè)公司)是否仔細(xì)準(zhǔn)時(shí)填報(bào)質(zhì)量管理記錄為標(biāo)準(zhǔn)。
4.5.4.3對(duì)違背施工工藝紀(jì)律的現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)覺(jué)對(duì)責(zé)任人處以20元以上處罰,可舉行連鎖處罰,須要時(shí)可對(duì)屢犯者舉行下崗培訓(xùn),對(duì)責(zé)任單位可處以100元以上處罰。4.5.4.4對(duì)施工項(xiàng)目達(dá)到甲方表彰,被列為施工現(xiàn)場(chǎng)樣板工程或精品工程的施工單位,質(zhì)量管理部不定期賦予嘉獎(jiǎng),并上報(bào)公司。4.6考核分工:
4.6.1各單位質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本單位人員的考核,質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)審核,各單位質(zhì)檢員由質(zhì)量管理部專業(yè)人員考核,質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核。4.6.2各單位的考核由質(zhì)量管理部考核,質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核。4.6.3對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)的考核由工程部或財(cái)務(wù)部核發(fā)。
第一章總則
第一條為了貫徹/實(shí)施公司“科學(xué)管理、精細(xì)施工,為業(yè)主建設(shè)高品質(zhì)的輸變電工程,為電網(wǎng)平安運(yùn)行提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針,確保工程建設(shè)質(zhì)量,以防止質(zhì)量事故的發(fā)生并規(guī)范其公司質(zhì)量管理工作,特制定本制度。
其次條本制度規(guī)定了質(zhì)量事故的分類,質(zhì)量事故的調(diào)查及對(duì)事故責(zé)任的處理,質(zhì)量事故缺陷處理計(jì)劃審批程序及施工質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)表等工作。
第三條本制度適用于公司承建的110kV及以上輸變電工程和對(duì)外發(fā)包的輸變電工程項(xiàng)目。
第四條本制度的編制,引用了國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》、《國(guó)家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定》和公司SHEQ管理體系文件的有關(guān)規(guī)定。
其次章質(zhì)量事故的范圍及分類
第五條凡在施工(包括調(diào)試)過(guò)程中發(fā)生工程質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求、施工偏差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)造成缺陷返工者、并形成永遠(yuǎn)性缺陷者,在施工(包括裝卸、搬運(yùn)、試運(yùn))過(guò)程中因?yàn)椴僮?使用及保管不當(dāng)造成設(shè)備/材料損壞者,均屬質(zhì)量事故。
第六條質(zhì)量事故的分類
(一)重大以上質(zhì)量事故:屬下列狀況之一者:
1、房屋及構(gòu)筑物的主要結(jié)構(gòu)坍塌;
2、超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)不勻稱下沉,建造物傾斜,結(jié)構(gòu)開(kāi)裂或主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)峻不足;
3、影響結(jié)構(gòu)平安和建造物使用年限或造成不行挽回的重大永遠(yuǎn)性缺陷;
4、嚴(yán)峻影響設(shè)備及其相應(yīng)系統(tǒng)使用功能;
5、返工損失金額一次達(dá)十萬(wàn)元以上者。
(二)重大質(zhì)量事故:返工損失在五至十萬(wàn)元(含五萬(wàn)元,不含十萬(wàn)元)。
(三)普通質(zhì)量事故:返工損失在一萬(wàn)元至五萬(wàn)元以內(nèi)(不含五萬(wàn)元)
(四)記錄(輕微)事故:返工損失在一萬(wàn)元以內(nèi)(含一萬(wàn)元)。
(五)凡造成質(zhì)量事故,均要按公司相關(guān)規(guī)定,舉行評(píng)審、處理及記錄。
第七條質(zhì)量事故損失費(fèi)用的計(jì)算原則,質(zhì)量事故損失費(fèi)用,應(yīng)按質(zhì)量事故舉行返工而實(shí)際造成的損失計(jì)算,包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械臺(tái)班費(fèi)和一定數(shù)額的管理費(fèi),扣除能夠回收通過(guò)的殘值。
第三章質(zhì)量事故的調(diào)查/評(píng)審、處置
第八條記錄(輕微)質(zhì)量事故發(fā)生后,施工隊(duì)(班)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向分公司/項(xiàng)目部報(bào)告,由分公司/項(xiàng)目部(公司派駐的)專職質(zhì)檢人員組織分公司/項(xiàng)目部相關(guān)人員舉行調(diào)查、評(píng)審和處置,其調(diào)查/評(píng)審和處置記錄由分公司/項(xiàng)目部保存/備案。
第九條普通質(zhì)量事故發(fā)生后,施工隊(duì)(班)當(dāng)日向分公司/項(xiàng)目部報(bào)告,由質(zhì)量管理部專業(yè)工程師組織分公司/項(xiàng)目部(公司派駐的)專職質(zhì)檢和相關(guān)人員舉行調(diào)查/評(píng)審、并將處置計(jì)劃報(bào)公司工程/質(zhì)量管理部門審核,公司副總工批準(zhǔn)。處置相關(guān)記錄報(bào)公司質(zhì)量管理部備案。第十條重大質(zhì)量事故發(fā)生后,施工隊(duì)、分公司/項(xiàng)目部準(zhǔn)時(shí)向公司質(zhì)量管理部、公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并由事故責(zé)任單位寫出質(zhì)量事故報(bào)告。由公司總工組織相關(guān)部門,對(duì)質(zhì)量事故舉行調(diào)查、評(píng)審及提出處理打算,并經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)。
第十一條公司內(nèi)部重大及以上質(zhì)量事故發(fā)生后,由分公司/項(xiàng)目部準(zhǔn)時(shí)向公司質(zhì)量管理部、公司總工程師及公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。由公司總工程師負(fù)責(zé)組織公司相關(guān)部門對(duì)事故舉行調(diào)查、評(píng)審;對(duì)重事件故根據(jù)“四不放過(guò)”的原則對(duì)責(zé)任單位、責(zé)任人舉行處理;并由公司負(fù)責(zé)向業(yè)主提交事故報(bào)告
第十二條各級(jí)質(zhì)量事故調(diào)查、分析及處理工作應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則,即“事故緣由不查清不放過(guò)”、“事故責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教導(dǎo)不放過(guò)”、“事故責(zé)任者沒(méi)有受處處罰不放過(guò)”、“沒(méi)有舉一反三吸取教訓(xùn),實(shí)行防范措施不放過(guò)”。
第四章對(duì)事故責(zé)任人的處理
按公司《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定》舉行。其主要條款內(nèi)容摘錄如下。
第十三條在施工/安裝/調(diào)試/加工過(guò)程中,對(duì)工作不負(fù)責(zé)任,造成產(chǎn)品/分項(xiàng)工程不合格的責(zé)任人,按照造成經(jīng)濟(jì)損失大小和不合格性質(zhì)及影響程度,賦予一定的經(jīng)濟(jì)處罰,情節(jié)嚴(yán)峻者賦予行政處分,特殊嚴(yán)峻者予以辭退。
第十四條對(duì)工作不負(fù)責(zé)任,造成直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)—5萬(wàn)元(含5萬(wàn)元),經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗(yàn)確認(rèn)后,報(bào)請(qǐng)質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組處理。同時(shí)扣除責(zé)任人當(dāng)月崗位工資的70%--100%,并按直接經(jīng)濟(jì)損失的5%--10%賦予處罰。
第十五條對(duì)工作不負(fù)責(zé)任,其造成直接經(jīng)濟(jì)損失在5萬(wàn)—10萬(wàn)元(含10萬(wàn)元),經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗(yàn)確認(rèn)后,報(bào)請(qǐng)質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組研究處理,由公司經(jīng)理批準(zhǔn)。同時(shí)扣除責(zé)任人當(dāng)月崗位工資的100%,并按直接經(jīng)濟(jì)損失的10%賦予處罰。第十六條對(duì)工作不負(fù)責(zé)任,造成直接經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元以上者,由公司質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組舉行調(diào)查及提出處理打算,報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn),按經(jīng)濟(jì)損失的10%—20%賦予賠償或處罰,并賦予留用察看或辭退處分
第五章施工質(zhì)量缺陷處理計(jì)劃的審批程序
第十七條普通質(zhì)量事故,由事故責(zé)任單位提出缺陷處理計(jì)劃,報(bào)公司工程管理部和質(zhì)量管理部審核,工程部專工批準(zhǔn),由施工單位組織實(shí)施。記錄質(zhì)量事故由分公司/項(xiàng)目部調(diào)查/評(píng)審、處置,處置計(jì)劃由分公司/項(xiàng)目部的技術(shù)主管/項(xiàng)目總工審定。
第十八條重大及以上質(zhì)量事故的缺陷處理計(jì)劃,由公司工程管理部編制,施工項(xiàng)目部技術(shù)及質(zhì)量部門、設(shè)計(jì)、建設(shè)/監(jiān)理單位共同審定,經(jīng)公司總工批準(zhǔn)后實(shí)施。質(zhì)量缺陷處理由事故責(zé)任單位負(fù)責(zé)完成。
第十九條凡需設(shè)計(jì)單位舉行驗(yàn)算的項(xiàng)目,由公司技術(shù)部門(工程管理部)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位幫助舉行核算,事故單位按核算結(jié)果舉行處理。
其次十條重大質(zhì)量事故的處理計(jì)劃及實(shí)施狀況記錄,應(yīng)作為技術(shù)檔案由工程管理部和質(zhì)量管理部門存檔。
其次十一條凡質(zhì)量事故缺陷處理后,其處理結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理重新檢驗(yàn)認(rèn)定。
第六章設(shè)備創(chuàng)造質(zhì)量缺陷處理
其次十二條設(shè)備創(chuàng)造質(zhì)量缺陷除必需返廠處理外,應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)條件盡可能在現(xiàn)場(chǎng)處理?,F(xiàn)場(chǎng)處理,應(yīng)將協(xié)作返修/返工項(xiàng)目、缺陷狀況、處理措施、實(shí)耗人工材料費(fèi)用和另外費(fèi)用作出記錄經(jīng)廠家簽證后,報(bào)送有關(guān)部門/單位。同時(shí)設(shè)備缺陷返修結(jié)果,應(yīng)報(bào)設(shè)備供貨單位和監(jiān)理確認(rèn)。
質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度篇三
編制人:
審核人:
監(jiān)督實(shí)施人:
編制日期:20xx年6月25日
工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度
為了搞好本項(xiàng)目工程施工質(zhì)量管理,確保本工程施工質(zhì)量,規(guī)范項(xiàng)目管理人員現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制,達(dá)到統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、合理化任務(wù),經(jīng)項(xiàng)目部討論研究后,特制定本施工質(zhì)量控制管理方法以指導(dǎo)、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工管理。
一、鋼筋工程:
1、質(zhì)量檢查驗(yàn)收中有鋼筋綁扎不規(guī)范、漏扎、錯(cuò)用鋼筋、缺筋、鋼筋錨固長(zhǎng)度過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)、搭接長(zhǎng)度過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)、馬凳筋或墊塊放置不符合規(guī)范要求、單面焊、閃光對(duì)焊、電渣壓焊焊接不符合要求,仍能夠整改到位但卻一次整改后仍然不合格時(shí),每次罰款100元,造成材料鋪張時(shí)并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)材料費(fèi)用,對(duì)延續(xù)三次能準(zhǔn)時(shí)整改到位的將對(duì)班組舉行200元的嘉獎(jiǎng)。
2、砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)已經(jīng)成形后,因鋼筋綁扎緣由造成鋼筋顯然露筋時(shí),每處罰款50元;墻鋼筋偏位μ>±5㎜,柱鋼筋偏位μ>±10㎜造成庇護(hù)層嚴(yán)峻不足時(shí),每處罰款50元。砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)后,未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對(duì)其班組舉行200元的嘉獎(jiǎng)。
3、砼澆筑完畢模板拆除后,樓面板底、梁有顯然的成把扎絲外露時(shí),每次罰款50元。
4、鋼筋后臺(tái)制作不標(biāo)準(zhǔn),成形幾何尺寸偏差大于相應(yīng)規(guī)范要求10㎜,材料鋪張嚴(yán)峻時(shí),每次罰款100元,鋪張的材料按材料市場(chǎng)價(jià)賠償。
5、非本工種施工人員未經(jīng)允許私自使用其他工種材料造成鋪張、損壞時(shí),相應(yīng)責(zé)任人按市場(chǎng)價(jià)擔(dān)當(dāng)雙倍材料賠償。
二、模板工程:
1、砼澆筑完畢模板拆除后,因模板支設(shè)問(wèn)題造成柱墻炸邊時(shí),每米罰款10元;因砼班組澆搗過(guò)程中不按要求施工,過(guò)振造成柱墻炸邊時(shí),對(duì)砼班組每米罰款10元。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對(duì)其班組舉行200元的的嘉獎(jiǎng)。
2、因模板支設(shè)問(wèn)題造成柱墻錯(cuò)臺(tái)時(shí),每處罰款50元;造成柱墻爛根時(shí),每處罰款50元。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對(duì)其班組舉行200元的的嘉獎(jiǎng)。
3、因模板支設(shè)問(wèn)題,造成砼構(gòu)件脹模:垂直度5㎜<μ<10㎜,每平方米罰款100
元;垂直度10㎜<μ<15㎜,每平方米罰款200元;垂直度μ>15㎜,每平方米罰款500元;且垂直度、平整度實(shí)測(cè)實(shí)量整體平均合格率≤85﹪時(shí),每次罰款300元,延續(xù)兩層無(wú)顯然改觀時(shí)自動(dòng)離場(chǎng),項(xiàng)目部將按照施工合同結(jié)算,并由相應(yīng)責(zé)任人擔(dān)當(dāng)后期修繕費(fèi)、材料費(fèi)用。對(duì)每層垂直度μ<5㎜達(dá)90%以上的,每層將對(duì)其班組舉行300元的嘉獎(jiǎng)。
4、因?yàn)槟0迤纯p不嚴(yán)密、模板對(duì)拉螺栓孔在施工過(guò)程中或澆筑砼前又沒(méi)有按要求實(shí)行任何補(bǔ)救措施,造成砼澆筑完畢模板拆除后,浮現(xiàn)素砼臺(tái)時(shí),每米罰款5元。
5、因?yàn)榧荏w搭設(shè)不規(guī)范或模板支撐不符合要求,整改不徹底,造成樓面板有顯然下沉?xí)r,每處罰款500元;造成結(jié)構(gòu)梁有顯然下沉?xí)r每處罰款1000元;情節(jié)嚴(yán)峻時(shí)每到處以1000元以上罰款,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)責(zé)任,若產(chǎn)生修繕費(fèi)用時(shí)由相應(yīng)責(zé)任人一并擔(dān)當(dāng)。
6、因模板支設(shè)加固問(wèn)題造成窗洞口、門洞口、預(yù)留結(jié)構(gòu)洞口扭曲變形,且嚴(yán)峻影響后期裝點(diǎn)施工質(zhì)量時(shí),每處罰款200元,并擔(dān)當(dāng)由此造成的一切修繕費(fèi)用、材料費(fèi)用。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對(duì)其班組舉行200元的嘉獎(jiǎng)。
7、砼澆筑完畢模板拆除后,因模板施工人員造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在顯然的鋸末、鐵釘、施工材料、建造垃圾時(shí),每次每處罰款100元,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)修繕費(fèi)用。
三、砼工程:
1、砼澆筑完畢模板拆除后,因砼澆搗緣由造成樓面標(biāo)高、平整度嚴(yán)峻超標(biāo)(表面平整度允許誤差10㎜,標(biāo)高允許誤差±10㎜)且整層平均合格率<90﹪時(shí),每層次罰款500元。未見(jiàn)有上述缺陷的每層將對(duì)其班組舉行200元的嘉獎(jiǎng)。
2、因砼澆搗時(shí)標(biāo)高控制不嚴(yán),造成露面板、梁顯然露筋時(shí)每處罰款50元。
3、因砼澆筑前,普工對(duì)澆筑工作面沒(méi)有按要求清理到位,造成砼澆筑完畢模板拆除后結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在顯然的建造垃圾時(shí),每次每處罰款100元,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)修補(bǔ)費(fèi)用。
4、砼澆筑完畢模板拆除后,因砼澆搗緣由造成缺陷,如蜂窩、麻面大于100㎜×100㎜每處罰款100元,大于150㎜×150㎜每處罰款300元,大于200㎜×200㎜每處罰款500元,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的修補(bǔ)費(fèi)用、材料費(fèi)用。(修補(bǔ)處理前必需提前上報(bào)項(xiàng)目部征得項(xiàng)目部的同意后方可舉行,否則加倍處罰)因振搗不到位造成樓板砼松散漏水時(shí),每到處以100元罰款。
5、砼澆筑完畢后,樓面砼觀感質(zhì)量差,有顯然腳印、嚴(yán)峻起砂、嚴(yán)峻麻面、顯然裂痕時(shí)每次每處以50元罰款。
6、因砼澆搗未按要求舉行操作,造成嚴(yán)峻漏振、顯然冷縫、浮現(xiàn)孔洞,對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量有一定影響時(shí),每處罰款1000元。情節(jié)惡劣時(shí)自動(dòng)離場(chǎng),并擔(dān)當(dāng)一切相應(yīng)責(zé)任。
四、內(nèi)墻粉刷
1、內(nèi)墻粉刷砂漿協(xié)作比必須符合規(guī)范要求,每發(fā)覺(jué)一次不符合規(guī)范要求的,將對(duì)其班組舉行50元的罰款;對(duì)于協(xié)作比落實(shí)較好,多次檢查合格率達(dá)95%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元。
2、噴漿、掛網(wǎng)必須按施工計(jì)劃的要求舉行施工,對(duì)噴漿的強(qiáng)度未達(dá)規(guī)范要求的部位,每發(fā)覺(jué)一處將對(duì)其班組舉行50元的罰款,對(duì)每層噴漿的合格率達(dá)95%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元;對(duì)內(nèi)粉掛網(wǎng)每發(fā)覺(jué)一處搭接長(zhǎng)度不夠或脫落的,將對(duì)其班組舉行50元的罰款,對(duì)每層掛網(wǎng)的合格率達(dá)95%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元。
3、每個(gè)房間的開(kāi)間和進(jìn)深尺寸必須符合圖紙和規(guī)范的要求,對(duì)徹低可以按項(xiàng)目部要求落實(shí)的班組嘉獎(jiǎng)300元。如不按要求落實(shí),每發(fā)覺(jué)一間不符合要求的將對(duì)其班組舉行100元的罰款。
4、對(duì)內(nèi)墻粉刷的垂直度和平整度的合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)達(dá)90%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元;合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)低于80%的,對(duì)其班組罰款200元。
5、對(duì)內(nèi)墻粉刷陰陽(yáng)角方正的合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)達(dá)90%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元;合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)低于80%的,對(duì)其班組罰款200元。
6、內(nèi)墻粉刷陽(yáng)角處必須做2米高的護(hù)角,對(duì)合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)達(dá)90%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元;合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)低于80%的,對(duì)其班組罰款200元。
7、門窗洞口周邊必須切5公分寬直邊,對(duì)合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)達(dá)
90%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元;合格率(以每層的一個(gè)單元為單位)低于80%的,對(duì)其班組罰款200元。
五、外墻粉刷
1、外墻粉刷砂漿協(xié)作比必須符合規(guī)范要求,每發(fā)覺(jué)一次不符合規(guī)范要求的,將對(duì)其班組舉行50元的罰款;對(duì)于協(xié)作比落實(shí)較好,多次檢查合格率達(dá)95%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組200元。
2、外墻粉刷前必須先吊垂直線(不充許拉順直線)并做完灰餅后再舉行粉刷,否則不充許舉行粉刷,對(duì)徹低可以按項(xiàng)目部要求落實(shí)的班組嘉獎(jiǎng)300元。如不按要求落實(shí),每發(fā)覺(jué)一次將對(duì)其班組舉行200元的罰款。
3、對(duì)外墻粉刷的垂直度和平整度的合格率(以一面墻為單位)達(dá)90%以上的,每面墻嘉獎(jiǎng)其班組200元;合格率(以一面墻為單位)低于80%的,每面墻罰款200元。
六、外墻保溫
1、外墻保溫粘貼前其各種外保溫材料:保溫板、保溫釘、熱鍍鋅網(wǎng)必須提供樣品,經(jīng)監(jiān)理甲方認(rèn)可后,方可舉行施工,如舉行施工每發(fā)覺(jué)一次罰款300元,并且需擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的材料損失費(fèi)用。
2、外墻保溫粘貼前必須吊好各陰陽(yáng)角的垂直控制線,并固定好水平控制線,對(duì)徹低可以按項(xiàng)目部要求落實(shí)的班組嘉獎(jiǎng)300元。如不按要求落實(shí),每發(fā)覺(jué)一處將對(duì)其班組舉行200元的罰款。
4、外保溫貼粘時(shí)其各細(xì)部節(jié)點(diǎn)必須按施工計(jì)劃的要求舉行施工,每發(fā)覺(jué)一處不符合規(guī)范要求的,將對(duì)其班組舉行100元的罰款;對(duì)于落實(shí)較好,多次檢查合格率達(dá)95%以上的,嘉獎(jiǎng)其班組300元。
5、對(duì)外墻保溫的垂直度和平整度的合格率(以一面墻為單位)達(dá)90%以上的,每面墻嘉獎(jiǎng)其班組200元;合格率(以一面墻為單位)低于80%的,每面墻罰款200元。
七、外墻面磚
外墻面磚粘貼前必須以一整面墻為單位先排磚,并彈好水平線和垂直線后再舉行粘貼,否則不充許舉行粘貼,對(duì)徹低可以按項(xiàng)目部要求落實(shí)的班組嘉獎(jiǎng)300元,如不
質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度篇四
1目的:
為加強(qiáng)質(zhì)量管理,提升自有職工及外包隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí),激勵(lì)各級(jí)員工的工作樂(lè)觀性,保證工程質(zhì)量任務(wù)順當(dāng)完成,制定本制度。
2適用范圍:
本制度適用于項(xiàng)目部及施工單位的質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理。
3職責(zé):
3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)各單位質(zhì)量管理的考核及質(zhì)量獎(jiǎng)罰的管理
3.2項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)嘉獎(jiǎng)基金審批。
4制度內(nèi)容
4.1考核對(duì)象
本制度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的各單位、包工隊(duì)舉行考核。
4.2考核內(nèi)容:
4.2.1施工質(zhì)量記錄齊全。
4.2.2施工單位所施工的分項(xiàng)工程的優(yōu)良率。
4.2.3標(biāo)牌、標(biāo)識(shí),按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定要求責(zé)任掛牌。
4.2.4材料代用:有正常的代用手續(xù),資料齊全。
4.2.5過(guò)程控制記錄:各單位、部門要把公司工程部的《單位安裝工程文件資料檢查清單》按照工程細(xì)劃在不同階段需要哪些記錄并執(zhí)行到人,有書面方案清單與檢查執(zhí)行記錄。質(zhì)量管理部要按照方案清單分階段檢查執(zhí)行狀況并打分,低于85分者,取消質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)定資歷。
4.3質(zhì)量獎(jiǎng)來(lái)源分兩部分。一部分為項(xiàng)目部按工程制定的質(zhì)量獎(jiǎng),一部分為不固定獎(jiǎng)勵(lì)(甲方、公司、項(xiàng)目部等),罰款納入質(zhì)量獎(jiǎng)基金。
4.4按月舉行考核,分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到質(zhì)量任務(wù)要求的,且未發(fā)生一起質(zhì)量缺陷或問(wèn)題的,質(zhì)量獎(jiǎng)所有發(fā)放給單位,由各單位質(zhì)檢員按照考核細(xì)則列出考核評(píng)分(附表1)表交質(zhì)量管理部審核,質(zhì)量管理部審核自檢考核評(píng)分表后審核發(fā)放。
4.5對(duì)個(gè)人獎(jiǎng)罰方法:
4.5.1按照公司、項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)定舉行考核。
4.5.1.1對(duì)職工質(zhì)量意識(shí)的考核。對(duì)職工質(zhì)量意識(shí)的考核隨機(jī)舉行。任何人有意隱瞞質(zhì)量問(wèn)題或缺陷,一經(jīng)發(fā)覺(jué)每次扣罰100元。
4.5.1.2本單位職工(不包括專兼職質(zhì)檢人員及中層以上領(lǐng)導(dǎo))發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題或缺陷并反饋到質(zhì)量管理部,每次獎(jiǎng)勵(lì)20~100元。按月單獨(dú)發(fā)放。
4.5.1.3對(duì)外包隊(duì)伍質(zhì)量管理人員按該承包隊(duì)伍驗(yàn)收一次合格率核發(fā),達(dá)不到100%則免除嘉獎(jiǎng)。
4.5.1.4對(duì)在質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出、工作成果優(yōu)良的職工質(zhì)量管理部可不定期賦予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)考核及分配表由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)。
4.5.2對(duì)專兼職質(zhì)檢人員的考核:
4.5.2.1對(duì)專兼職質(zhì)檢人員的考核每半年一次逐級(jí)考核。
4.5.2.2考核以施工質(zhì)量問(wèn)題或缺陷在整改(有記錄)前被另外人員(非專兼職質(zhì)檢人員)發(fā)覺(jué)并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)。考核期內(nèi)超過(guò)二次則扣罰50元,每增強(qiáng)一次加罰50元。
4.5.2.3未按程序履行驗(yàn)收手續(xù)不享受嘉獎(jiǎng)。
4.5.2.4由質(zhì)量管理部質(zhì)檢員組織三級(jí)驗(yàn)收。若該項(xiàng)目二級(jí)驗(yàn)收一次不合格的,扣除施工單位工程項(xiàng)目質(zhì)保金的10%,多次發(fā)生逐次扣除。并罰主持該項(xiàng)目驗(yàn)收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.5施工項(xiàng)目利用三級(jí)驗(yàn)收?qǐng)?bào)請(qǐng)四級(jí)驗(yàn)收時(shí)若第一次不能利用,此狀況每發(fā)生一次,罰質(zhì)量管理部主持該項(xiàng)目三級(jí)驗(yàn)收的質(zhì)檢員50元,主持該項(xiàng)目二級(jí)驗(yàn)收的質(zhì)檢員20元。
4.5.2.6經(jīng)考核施工單位質(zhì)檢員經(jīng)三、四級(jí)驗(yàn)收延續(xù)兩個(gè)月驗(yàn)收合格率達(dá)100%嘉獎(jiǎng)200元;延續(xù)四個(gè)月驗(yàn)收合格率達(dá)100%嘉獎(jiǎng)400元;若不符合驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)被上級(jí)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格的處罰上級(jí)質(zhì)檢員相同金額。
4.5.3對(duì)專兼職計(jì)量人員的考核:
4.5.3.1對(duì)專兼職計(jì)量人員的考核每半年一次逐級(jí)考核。
4.5.3.2考核以發(fā)覺(jué)不符合使用要求的計(jì)量器具在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),考核期內(nèi)超過(guò)二次則扣罰50元,每增強(qiáng)一次加罰50元。
4.5.3.3計(jì)量器具帳、卡、物不對(duì)應(yīng),免除嘉獎(jiǎng)。
4.5.4對(duì)專業(yè)公司的考核:
4.5.4.1對(duì)專業(yè)公司經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的考核每半年舉行一次定期考核。
考核以施工質(zhì)量問(wèn)題或缺陷未按(或拒不接受)《質(zhì)量問(wèn)題整改通知單》的要求在規(guī)定期限內(nèi)整改合格并反饋到質(zhì)量管理部的次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)。每浮現(xiàn)一次扣罰每人50元。
4.5.4.2嘉獎(jiǎng)以管理人員(項(xiàng)目部、專業(yè)公司)是否仔細(xì)準(zhǔn)時(shí)填報(bào)質(zhì)量管理記錄為標(biāo)準(zhǔn)。
4.5.4.3對(duì)違背施工工藝紀(jì)律的現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)覺(jué)對(duì)責(zé)任人處以20元以上處罰,可舉行連鎖處罰,須要時(shí)可對(duì)屢犯者舉行下崗培訓(xùn),對(duì)責(zé)任單位可處以100元以上處罰。
4.5.4.4對(duì)施工項(xiàng)目達(dá)到甲方表彰,被列為施工現(xiàn)場(chǎng)樣板工程或精品工程的施工單位,質(zhì)量管理部不定期賦予嘉獎(jiǎng),并上報(bào)公司。
4.6考核分工:
4.6.1各單位質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本單位人員的考核,質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)審核,各單位質(zhì)檢員由質(zhì)量管理部專業(yè)人員考核,質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核。
4.6.2各單位的考核由質(zhì)量管理部考核,質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核。
4.6.3對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)的考核由工程部或財(cái)務(wù)部核發(fā)。
質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度篇五
1、范圍:
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的全部人員。
2、目的:
2-1、為了調(diào)動(dòng)全體員工的樂(lè)觀性和制造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序,提升工作效率,加強(qiáng)團(tuán)體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。
2-2、質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與進(jìn)展。由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到一般工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅(jiān)持出精品,削減直至杜絕不合格品、廢品。
3、名詞定義:無(wú)
4、作業(yè)程序:
4-1、原材料控制(含外協(xié)件)
4-1-1、材料選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師按照產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至選購(gòu)科和品管科;選購(gòu)員須根據(jù)技術(shù)中心制訂的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)挑選相宜的供給商選購(gòu)原材料;品管科按照材料選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)方案,實(shí)施檢驗(yàn);需選購(gòu)材料無(wú)選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無(wú)法選購(gòu),每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元,如影響生產(chǎn)進(jìn)度,考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元;無(wú)選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而選購(gòu)原材料者,每次考核相應(yīng)選購(gòu)人員50~200元;因選購(gòu)原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)選購(gòu)人員50~200元,考核其直接主管100~500元。
4-1-2、原材料選購(gòu)到廠后倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫《入庫(kù)報(bào)檢單》一直料檢驗(yàn)員(外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)報(bào)檢,來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員按照《入庫(kù)報(bào)檢單》對(duì)來(lái)料舉行檢驗(yàn)/驗(yàn)證,合格后出具《檢驗(yàn)報(bào)告》并在《入庫(kù)報(bào)檢單》上簽字,同時(shí)對(duì)相應(yīng)材料舉行標(biāo)識(shí);倉(cāng)庫(kù)保管員按照經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗(yàn)報(bào)告》和《入庫(kù)報(bào)檢單》辦理入庫(kù)手續(xù);如不合格材料需特采入庫(kù),須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行,材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù),考核相應(yīng)選購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人50元,如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用,按照對(duì)公司造成的影響及損失酌情考核50~300元;對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)覺(jué)批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)覺(jué)批量不合格,對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失狀況酌情考核50~200元。
4-1-3、入庫(kù)原材料須標(biāo)識(shí)清楚、完整(標(biāo)識(shí)至少應(yīng)包含:材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、供給商名稱、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確;入庫(kù)后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚、完整,帳卡填寫清楚完成且保持全都并落實(shí)先進(jìn)先出;倉(cāng)庫(kù)保管員在辦理入庫(kù)手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識(shí)是否符合上述規(guī)定,對(duì)不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場(chǎng)整改;否則,倉(cāng)庫(kù)保管員可拒絕辦理入庫(kù)手續(xù);同時(shí)對(duì)不按上述要求落實(shí)的相關(guān)人員,每次考核50元;對(duì)入庫(kù)后的材料未舉行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚、帳卡記錄不完整或不清楚,每次考核倉(cāng)庫(kù)保管員50~200元。
4-1-4、來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后,須根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料舉行抽樣檢查,記錄檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)對(duì)材料舉行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料《不合格品管理控制程序》舉行控制;需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采看法附至檢驗(yàn)報(bào)告;對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次考核100元,同時(shí)考核其直接主管200~500元。
4-1-5、倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車間的材料須標(biāo)識(shí)清楚、完整,包裝完好,如浮現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉(cāng)庫(kù)保管員須對(duì)發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識(shí)并簽字,車間領(lǐng)料人員對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)材料可要求倉(cāng)庫(kù)保管員予以建立,否則可拒收材料;發(fā)至車間的材料無(wú)標(biāo)識(shí),每次分離考核車間領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉(cāng)庫(kù)保管員各擔(dān)當(dāng)50%損失,同時(shí)考核每人100元,考核其直接主管200~500元。
4-2、過(guò)程控制
4-2-1、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)化的`正確性及完整性負(fù)責(zé),對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50~200元,對(duì)其直接主管考核200~500元。
4-2-2、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)確實(shí)定,對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù),致使生產(chǎn)無(wú)法正常舉行者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50~200元,同時(shí)考核其直接主管100~300元。
4-2-3、設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,考核直接責(zé)任人50~200元,考核其直接主管100~500元。
4-3、檢驗(yàn)管理
4-3-1、無(wú)標(biāo)識(shí)的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗(yàn)員須按不合格品舉行處理并上報(bào),隱瞞不報(bào)每次考核50元;
4-3-2、在檢驗(yàn)工作中不得浮現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)覺(jué)一次考核直接檢驗(yàn)員20~200元;
4-3-3、檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)覺(jué)難以解決的問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向直接主管或部門主管匯報(bào),不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則按照情節(jié)輕重,予以考核50~100元。
4-3-4、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時(shí)立刻通知班長(zhǎng)并上報(bào)工廠長(zhǎng)和品管科,如不準(zhǔn)時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核50元,對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不落實(shí)者,每次考核50元,同時(shí)考核其直接主管200元。
4-3-5、負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、走失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元,走失檢驗(yàn)章罰款20元。
4-3-6、對(duì)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無(wú)故不完成每次考核責(zé)任人20元。
4-3-7、對(duì)生產(chǎn)中因?yàn)闄z驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問(wèn)題,視情節(jié)予以考核50~200元。
4-4、現(xiàn)場(chǎng)控制
4-4-1、生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。
4-4-2、操作員按生產(chǎn)方案填寫“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清楚,內(nèi)容正確完整,對(duì)不符合者每次考核20元。
4-4-3、生產(chǎn)開(kāi)頭前操作工必需按要求對(duì)設(shè)備舉行點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開(kāi)頭生產(chǎn),點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清楚;如發(fā)覺(jué)設(shè)備異樣,須立刻填寫設(shè)備修理申請(qǐng)單上報(bào)工廠長(zhǎng)/設(shè)備管理員,同時(shí)在點(diǎn)檢點(diǎn)中標(biāo)注異樣狀況,未按要求舉行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員20元,設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。
4-4-4、操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書舉行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求舉行生產(chǎn)者每次考核50元,未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次考核50元,記錄填寫不清楚,不完整每次考核20元。
4-4-5、生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)產(chǎn)品舉行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過(guò)程數(shù)據(jù)者,每次考核20元,生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)發(fā)覺(jué)的不合格品準(zhǔn)時(shí)上報(bào)直接主管/檢驗(yàn)員舉行記下、隔離、標(biāo)識(shí)和處置、對(duì)隱瞞不報(bào)者,每次考核20元,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次考核50~100元。
4-4-6、操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)識(shí)的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元,造成質(zhì)量損失者酌情考核50~200元,同時(shí)考核其直接主管200元。
4-4-7、車間檢驗(yàn)員按要求對(duì)過(guò)程舉行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),未落實(shí)或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者,每次考核20元;巡檢發(fā)覺(jué)不合格品,操作工應(yīng)按照評(píng)審結(jié)果準(zhǔn)時(shí)舉行處理,發(fā)覺(jué)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元。
4-4-8、對(duì)生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢,抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個(gè)工序,未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次考核直接責(zé)任人50元,產(chǎn)品不合格需特者,須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn),產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個(gè)工序者,考核相關(guān)操作人員50~100元,同時(shí)考核其直接主管100~200元;對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)覺(jué)批量不合格,經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者,每次考核工廠檢驗(yàn)員50~100元,考核工廠長(zhǎng)100~200元。
4-4-9、生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識(shí)清楚、完整,檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無(wú)標(biāo)識(shí)或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對(duì)不按上述要求落實(shí)者每次考核50元。
4-4-10、操作完畢后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)舉行清理,確保現(xiàn)場(chǎng)干凈有充,設(shè)備完好;現(xiàn)場(chǎng)未用盡的材料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)放入相應(yīng)的庫(kù)位,產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲(chǔ)藏區(qū)舉行停放,并做好標(biāo)識(shí)和防護(hù),流轉(zhuǎn)單交由倉(cāng)庫(kù)保管員收拾存檔;現(xiàn)場(chǎng)雜亂、不干凈者,每次考核直接責(zé)任人20元,不按規(guī)定存放或標(biāo)識(shí)材料/半成品者,每次考核直接責(zé)任人50元;工廠內(nèi)設(shè)有倉(cāng)庫(kù)的,倉(cāng)庫(kù)保管員每次發(fā)出材料前需對(duì)材料建立完整的標(biāo)識(shí)(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無(wú)標(biāo)識(shí),每次分離考核工廠領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉(cāng)庫(kù)保管員各擔(dān)當(dāng)50%損失,同時(shí)考核每人100元,考核其直接主管200~500元。
4-4-11、工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定舉行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避開(kāi)碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,考核相關(guān)責(zé)任人50元,同時(shí)發(fā)覺(jué)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員記下返工后流入下道工序或入庫(kù),發(fā)覺(jué)因過(guò)程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次考核相關(guān)責(zé)任人20元,因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。
4-4-12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需保持干凈,有序;設(shè)備、工具、模具完好無(wú)損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場(chǎng)使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識(shí)顯著、清楚;定置定位管理有效;發(fā)覺(jué)一處不符合考核車間主任50元。
4-4-13、操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必需被考核,考核金額為操作員累計(jì)被考核金額的2倍。
4-4-14、當(dāng)月工廠PPM值超過(guò)任務(wù)值,按超出率(每超出10%考核100元)對(duì)本工廠舉行考核,計(jì)算方式:(當(dāng)月PPM值-任務(wù)值/任務(wù)值×100%),考核金額最大不超過(guò)20xx元。
4-4-15、對(duì)于發(fā)覺(jué)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要按照相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出準(zhǔn)時(shí)處理,每延期一天對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50元。
4-5、公司內(nèi)部質(zhì)量嘉獎(jiǎng)
公司每月對(duì)員工質(zhì)量情況舉行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并按照質(zhì)量情況舉行嘉獎(jiǎng)。
4-5-1、對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格準(zhǔn)時(shí)上報(bào)并隔離,從而避開(kāi)本工序不合格品產(chǎn)生的,每次賦予嘉獎(jiǎng)50~100元。
4-5-2、對(duì)當(dāng)月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工賦予工廠內(nèi)通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)50元;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工賦予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)100元,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并賦予嘉獎(jiǎng)500元。
4-5-3、對(duì)當(dāng)月班組內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(zhǎng)予以嘉獎(jiǎng)200元;季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組賦予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)該班班長(zhǎng)500元,半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱號(hào)并嘉獎(jiǎng)該班組1000元。
4-5-4、對(duì)當(dāng)月PPM值低于任務(wù)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠嘉獎(jiǎng)工廠長(zhǎng)100元,嘉獎(jiǎng)過(guò)程檢驗(yàn)員50元;延續(xù)3個(gè)月PPM值低于任務(wù)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,嘉獎(jiǎng)工廠長(zhǎng)300元,嘉獎(jiǎng)過(guò)程檢驗(yàn)員150元;延續(xù)半年P(guān)PM值低于任務(wù)值15%且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱號(hào),并嘉獎(jiǎng)該工廠20xx元,同時(shí)嘉獎(jiǎng)工廠長(zhǎng)1000元。
4-6、辦事處質(zhì)量管理
4-6-1、銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、收拾和反饋;業(yè)務(wù)員需準(zhǔn)時(shí)了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場(chǎng)的使用狀況和質(zhì)量表現(xiàn),準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)我公司產(chǎn)品在客戶處的異樣和潛在的問(wèn)題,并在第一時(shí)光內(nèi)反饋至品保部,以便于我公司準(zhǔn)時(shí)整改,避開(kāi)質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
4-6-2、對(duì)于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參加新產(chǎn)品發(fā)貨前評(píng)審工作,對(duì)在評(píng)審過(guò)程中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題每提出一條,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,每條嘉獎(jiǎng)100元。
4-6-3、對(duì)試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應(yīng)準(zhǔn)時(shí)精確?????具體地記錄裝車狀況,對(duì)裝車過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心,有效地避開(kāi)客戶埋怨和索賠;反饋信息準(zhǔn)時(shí)精確?????,問(wèn)題處理準(zhǔn)時(shí)有效,閱歷證屬實(shí)者,每條嘉獎(jiǎng)100元;因反饋不準(zhǔn)時(shí)、信息不準(zhǔn),發(fā)覺(jué)的問(wèn)題處理不準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)致客戶投訴或埋怨者,每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。
4-6-4、對(duì)評(píng)審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后浮現(xiàn)批量問(wèn)題,經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者,考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。
4-6-5、對(duì)已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)覺(jué)存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制,有效避開(kāi)客戶投訴或索賠,閱歷證屬實(shí)者,每條嘉獎(jiǎng)100元。
4-6-6、對(duì)我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日準(zhǔn)時(shí)、精確?????地將信息書面反饋至公司品保部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱、品號(hào)、圖號(hào)、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時(shí)光、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫(kù)存、辦事處庫(kù)存)、批次、生產(chǎn)日期、實(shí)行措施等;問(wèn)題反饋不準(zhǔn)時(shí),每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元;弄虛作假或信息不精確?????者,每次考核200~500元;措施實(shí)行不力或未實(shí)行措施導(dǎo)致客戶索賠者,每次視情節(jié)考核200~500元。
4-6-7、對(duì)于客戶索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并實(shí)行相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在2日內(nèi)具體精確?????地反饋至公司品保部,對(duì)反饋信息準(zhǔn)時(shí)或措施實(shí)行有效,避開(kāi)或削減客戶索賠的,每次嘉獎(jiǎng)100~1000元;如因反饋不準(zhǔn)時(shí)或措施不力,導(dǎo)致客戶索賠定案,考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元。
5、流程
5-1、質(zhì)量處罰流程--品管科開(kāi)據(jù)罰款單--責(zé)任人確認(rèn)--主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)扣款
5-2、質(zhì)量嘉獎(jiǎng)流程提出申請(qǐng)--單位主管確認(rèn)--部門主管確認(rèn)--分管副總確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)嘉獎(jiǎng)
質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度篇六
基建平安災(zāi)難預(yù)防和處理制度
1、為嚴(yán)格執(zhí)行“平安第一,預(yù)防為主、綜合治理”的平安生產(chǎn)方針,防范礦井主要災(zāi)難的發(fā)生,仔細(xì)落實(shí)國(guó)家有關(guān)煤礦平安生產(chǎn)的法律規(guī)矩,特制定本制度。
2、必需編制年度災(zāi)難預(yù)防和處理方案,并按照詳細(xì)狀況準(zhǔn)時(shí)修改,經(jīng)礦技術(shù)、基建、機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度、平安等業(yè)務(wù)部門會(huì)審看法后,由礦總工程師審查批準(zhǔn),報(bào)集團(tuán)公司批復(fù)。災(zāi)難預(yù)防和處理方案由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3、各礦井災(zāi)難預(yù)防和處理方案所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等必需列入煤礦財(cái)務(wù)、供給方案。
基建平安質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度
1、礦要建立系統(tǒng)的平安、質(zhì)量考核獎(jiǎng)罰制度,各專業(yè)專管部門,各基層單位都要建立相應(yīng)的平安、質(zhì)量考核獎(jiǎng)罰制度并按照實(shí)際,每年舉行一次修改。平安質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度要與平安任務(wù)管理相結(jié)合兼顧責(zé)任、權(quán)利、義務(wù),規(guī)定明確,獎(jiǎng)罰對(duì)等,重獎(jiǎng)重罰。
2、礦設(shè)立平安嘉獎(jiǎng)基金。平安嘉獎(jiǎng)基金
質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度篇七
1、范圍
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的全部人員。
2、目的
質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與進(jìn)展。為了完美本公司質(zhì)量管理制度,確保公司質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,提升工作效率,加強(qiáng)團(tuán)體紀(jì)律,使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,達(dá)到顧客愜意,特制定本制度。
3、職責(zé)
3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)各部門的質(zhì)量獎(jiǎng)罰過(guò)程監(jiān)督。
3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)嘉獎(jiǎng)基金審批。
4、獎(jiǎng)懲原則
4.1獎(jiǎng)懲有據(jù)的原則:獎(jiǎng)懲的依據(jù)是按照公司的各項(xiàng)規(guī)則制度,員工的崗位描述及工作任務(wù)等。
4.2獎(jiǎng)懲準(zhǔn)時(shí)的原則:為準(zhǔn)時(shí)鼓舞員工為公司的貢獻(xiàn)和正確行為,以及訂正員工的正確行為,使獎(jiǎng)懲機(jī)制發(fā)揮應(yīng)有些作用。
4.3獎(jiǎng)懲藏匿的原則:為使獎(jiǎng)懲公平、公正,并達(dá)到應(yīng)有些效果,獎(jiǎng)懲結(jié)果必需藏匿。
5、作業(yè)流程與獎(jiǎng)懲制度內(nèi)容
5.1、生產(chǎn)、檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量百分比標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1一般件
注:檢驗(yàn)員抽檢過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)不合格品或廢品由生產(chǎn)員對(duì)其舉行全檢合格后通知檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員再根據(jù)以上比例舉行重檢。
5.1.2主要件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)圖紙中標(biāo)注的主要件,生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時(shí)嚴(yán)格根據(jù)圖紙、技術(shù)要求認(rèn)真、仔細(xì)的舉行加工生產(chǎn)及組裝,產(chǎn)品不能存在任何缺陷及超出規(guī)范要求的誤差,嚴(yán)禁不合格品的產(chǎn)生,合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。檢驗(yàn)員對(duì)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)過(guò)程中必需嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)要求對(duì)其仔細(xì)、認(rèn)真的舉行全檢,以保證產(chǎn)品質(zhì)量使損失削減至最低。
5.1.3關(guān)鍵件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)圖紙中標(biāo)注的關(guān)鍵件,生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時(shí)嚴(yán)格根據(jù)圖紙、技術(shù)要求認(rèn)真、仔細(xì)的舉行加工生產(chǎn)、組裝,產(chǎn)品不能浮現(xiàn)任何缺陷必需保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。檢驗(yàn)員對(duì)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)過(guò)程中必需嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)要求對(duì)其仔細(xì)、認(rèn)真的舉行全檢,生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)無(wú)法補(bǔ)救不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品做報(bào)廢處理。
5.2公司內(nèi)部質(zhì)量嘉獎(jiǎng)
公司每月對(duì)員工生產(chǎn)質(zhì)量情況舉行統(tǒng)計(jì)匯總分析,并按照質(zhì)量情況舉行嘉獎(jiǎng)。
5.2.1.員工在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)上道工序舉行檢驗(yàn),如發(fā)覺(jué)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格(10件以上)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)并隔離,從而避開(kāi)了本工序不合格品的產(chǎn)生,每次賦予嘉獎(jiǎng)100元。
5.2.2.對(duì)當(dāng)月廢品率產(chǎn)生較少的員工賦予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)50元;季度內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工賦予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)100元,半年內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并賦予嘉獎(jiǎng)300元。
5.2.3檢驗(yàn)員按照平時(shí)檢驗(yàn)及工作情況,季度內(nèi)無(wú)浮現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)200元,半年內(nèi)無(wú)浮現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并賦予嘉獎(jiǎng)300元。
5-3.原材料控制(含外協(xié)件)
5.3.1.技術(shù)部產(chǎn)品工程師按照產(chǎn)品要求制訂材料選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,并發(fā)放至選購(gòu)部和質(zhì)量部;選購(gòu)員須根據(jù)技術(shù)部制訂的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)挑選相宜的供給商選購(gòu)原材料;質(zhì)量部按照材料選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施檢驗(yàn);需選購(gòu)材料無(wú)選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無(wú)法選購(gòu),每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款50元,如影響生產(chǎn)進(jìn)度,考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款100元;無(wú)選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而選購(gòu)原材料者,每次考核相應(yīng)選購(gòu)人員罰款50元;因選購(gòu)原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)選購(gòu)人員罰款100元,考核其直接主管罰款200元。
5.3.2.原材料選購(gòu)(外協(xié))到廠后倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量填寫《入庫(kù)單》并通知檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員按照《入庫(kù)單》對(duì)來(lái)料根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料舉行抽樣檢驗(yàn),抽樣比例同上5.1,合格后在《入庫(kù)單》上簽字并出具《檢驗(yàn)報(bào)告》;倉(cāng)庫(kù)保管員按照檢驗(yàn)員入庫(kù)單的簽字和《檢驗(yàn)報(bào)告》辦理入庫(kù)手續(xù)。如不合格材料需特采入庫(kù),檢驗(yàn)員須上報(bào),經(jīng)質(zhì)量主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)并將特采看法附至檢驗(yàn)報(bào)告后方可放行。材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料未經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù),考核相應(yīng)選購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人罰款100元。如未上報(bào)檢驗(yàn)員未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用,考核倉(cāng)庫(kù)保管員罰款100元;對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)覺(jué)批量不合格(10件以上)或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)覺(jué)批量不合格,對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員考核罰款200元。對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者檢驗(yàn)員每次考核罰款100元,同時(shí)考核其直接主管罰款200元。
5.3.3.倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車間的材料須填寫《出庫(kù)單》,《出庫(kù)單》零件標(biāo)識(shí)清楚、完整(應(yīng)包含:出庫(kù)日期、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、原材料生產(chǎn)/加工日期等),車間領(lǐng)料人員如發(fā)覺(jué)《出庫(kù)單》標(biāo)識(shí)不清者可要求倉(cāng)庫(kù)保管員予以建立,否則可拒收材料;車間的標(biāo)準(zhǔn)件材料無(wú)標(biāo)識(shí),每次分離考核車間領(lǐng)料員(操作員)罰款50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的考核車間領(lǐng)料人(操作員)罰款100元。
5.4技術(shù)管理
5.4.1.產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé),對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或造成客戶重大埋怨,對(duì)相關(guān)產(chǎn)品工程師責(zé)任人考核罰款200元,對(duì)其直接主管考核罰款300元。
5.4.2產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)確實(shí)定,對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)出具作業(yè)指導(dǎo)書及工藝相關(guān)技術(shù)文件。生產(chǎn)員工根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件舉行操作,如現(xiàn)場(chǎng)操作無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件考核生產(chǎn)操作員罰款50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者,每次考核生產(chǎn)操作員罰款100元。
5.5檢驗(yàn)管理
5.5.1無(wú)標(biāo)識(shí)的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗(yàn)員須按不合格品舉行處理并上報(bào),隱瞞不報(bào)每次考核罰款50元。
5.5.2檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生。如長(zhǎng)時(shí)光(30分鐘以上)不能正常生產(chǎn)通知組長(zhǎng)并上報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部負(fù)責(zé)人,如不準(zhǔn)時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核罰款50元。對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而生產(chǎn)員工拒不落實(shí)者,每次考核罰款50元,同時(shí)考核其直接主管罰款100元。
5.5.3對(duì)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)應(yīng)做到急生之所急,當(dāng)天工作如無(wú)故不完成且造成生產(chǎn)停工待料每次考核責(zé)任人罰款20元。
5.5.4檢驗(yàn)員按照組裝員工組裝的產(chǎn)品的不同,舉行過(guò)程檢驗(yàn)。
5.6現(xiàn)場(chǎng)控制
5.6.1.生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導(dǎo)書由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人罰款50元。
5.6.2.生產(chǎn)開(kāi)頭前操作工必需對(duì)設(shè)備舉行點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開(kāi)頭生產(chǎn),"點(diǎn)檢表″應(yīng)填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清楚;如發(fā)覺(jué)設(shè)備異樣,須立刻填寫"設(shè)
備修理申請(qǐng)單″上報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員,同時(shí)在點(diǎn)檢中標(biāo)注異樣狀況,未按要求舉行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員罰款20元,設(shè)備帶病作業(yè)每次考核操作員罰款50元,記錄填寫不符合者每次考核操作員罰款10元。點(diǎn)檢表每日與生產(chǎn)報(bào)表一同交于生產(chǎn)部。
注:"點(diǎn)檢表″天天將點(diǎn)檢狀況按符號(hào)劃入格內(nèi)
完好√異樣△待修×修好○
5.6.3操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按要求使用或組裝相關(guān)生產(chǎn)工裝、器具、防護(hù)工具和產(chǎn)品零部件等,確保產(chǎn)品質(zhì)量。不按要求使用者導(dǎo)致工具損傷,按照工具價(jià)格每次考核罰款20-50元。造成零部件質(zhì)量損失者按照零部件價(jià)格考核罰款30~100元。
5.6.3.生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)浮現(xiàn)的不合格品準(zhǔn)時(shí)上報(bào)直接主管、檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員舉行記下、隔離、標(biāo)識(shí)和處置并填寫“不合格品處置記下表”,對(duì)隱瞞不報(bào)者,每次考核罰款50元,導(dǎo)致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者,每次考核罰款100元。
5.6.4操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作指導(dǎo)書舉行生產(chǎn)、組裝,按照生產(chǎn)方案填寫“交檢單”并記錄過(guò)程、領(lǐng)料數(shù)據(jù)、合格零件數(shù)據(jù)、造成廢品等,檢驗(yàn)員對(duì)此數(shù)據(jù)與“不合格品處置記下表”舉行核對(duì),未按要求記錄者,每次考核罰款50元,記錄填寫不清楚,不完整每次考核罰款20元。
5.6.5各組裝員工(首件)按照自行組裝產(chǎn)品需要,通知檢驗(yàn)員舉行過(guò)程檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)內(nèi)容填寫“交檢單”,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后蓋合格章。
注:嚴(yán)禁標(biāo)準(zhǔn)件走失,標(biāo)準(zhǔn)件走失后領(lǐng)用將記錄考核中。
5.6.6對(duì)自行生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢,抽檢合格后檢驗(yàn)員在交檢單上簽合格章,產(chǎn)品隨檢驗(yàn)單一起轉(zhuǎn)入下個(gè)工序,未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次考核直接責(zé)任人罰款50元;產(chǎn)品不合格需特采者,須經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)部主管簽字確認(rèn);產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個(gè)工序者,考核相關(guān)操作人員罰款100元,同時(shí)考核其直接主管罰款200元;對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)覺(jué)批量(10件以上)均不合格,經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者,每次考核檢驗(yàn)員罰款200
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