福建某公司電氣工程施工方案

福建***項(xiàng)目產(chǎn)品后處理裝置電氣安裝工程施工方案編號:FREP212-YPDI-CON-SK-003502007，08，24供審核及提供意見見尹保安張雪峰蔡筱峻版本日期描述編制審核批準(zhǔn)編制單位：南京揚(yáng)子石化設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司目錄編制依據(jù)工程概述主要實(shí)物工程量施工機(jī)具及措施用料計(jì)劃施工隊(duì)任務(wù)劃分勞動力計(jì)劃施工方法電氣試驗(yàn)關(guān)鍵施工控制環(huán)節(jié)質(zhì)量保證體系及措施安全保證體系及措施編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ147-90）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-2006）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ148-90）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149-90）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50257-96）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)工程概述產(chǎn)品后處理裝置聚合物成品包裝-2310。產(chǎn)品后處理裝置露天堆場-2320產(chǎn)品后處理裝置貨運(yùn)停車場-2330產(chǎn)品后處理裝置加油站-2360環(huán)境特征產(chǎn)品后處理裝置汽車站臺、火車站臺和露天堆場區(qū)域?yàn)榛馂?zāi)環(huán)境23區(qū)，加油站主要為爆炸危險環(huán)境2區(qū)，主要危險介質(zhì)：柴油，介質(zhì)級別組別：IIAT3,其它為一般場所。供配電電壓高壓配電電壓為6KV，低壓配電電壓為0.4/0.23KV。變電所及配電室概述(1)聚合物變電所為低壓變電所，兩路電源采用電纜進(jìn)線。(2)貨運(yùn)停車場配電室，兩路電源采用電纜進(jìn)線。電纜選擇低壓電纜及控制電纜采用ZRA-YJV型和ZRA-KYJV型，銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃型電纜。線路敷設(shè)方式外線電纜沿外線電纜溝敷設(shè)，至各裝置區(qū)后，穿管或走橋架至各工段配電室或現(xiàn)場用電設(shè)備。橋架選用鋁合金梯形電纜橋架?？刂萍安僮饔秒娫O(shè)備（主要指電機(jī)），除在配電柜上控制外，根據(jù)工藝專業(yè)要求，在用電設(shè)備附近就地設(shè)開、停機(jī)按鈕控制，并將停機(jī)信號送至儀表控制室DCS或巡檢室。防雷、接地防雷系統(tǒng)為3類；接地為聯(lián)合接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。主要實(shí)物工程量2310－聚合物物成品包裝序號專業(yè)材料名稱型號及規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1電氣變壓器器6/0.4kv--1600kkvA，詳見《變變壓器請購文文件》臺22電氣變壓器6/0.4kv--800kvvA，詳見《變變壓器請購文文件》臺13電氣低壓母線槽2500A，詳見見《低壓開關(guān)關(guān)柜請購文件件》臺34電氣低壓開關(guān)柜詳見《低壓開關(guān)柜柜請購文件》臺195電氣EPS55KW，詳見《EPS請購文件》套16電氣動力配電箱詳見《FREP2212-23320-EEE-DW255-00011》臺17電氣照明配電箱詳見《FREP2212-23310-EEE-DW266-00011/2》臺138電氣檢修插座箱16A-1P&663A-3PP+N+PEE，380V，掛墻安裝裝套149電氣接線箱IP55，2進(jìn)線線口+1出線口SC20，掛墻安裝裝套110電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5××6MM2M10011電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5×4MM2M180電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5×10MM2M900電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3×4MM2M60012電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3××25+2×166MM2M5500電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3××35+2×166MM2M3600電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3××70+2×35MM2M10013電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3××185+2××95MM2M160電氣電力電纜NH-YJV-00.6/1KKV5×2.5MM2M400電氣電力電纜NH-YJV-00.6/1KKV5×10MM2M30014電氣熱鍍鋅鋼管SC20鍍鋅M3800電氣熱鍍鋅鋼管SC25鍍鋅M100電氣熱鍍鋅鋼管SC32鍍鋅M20015電氣熱鍍鋅鋼管SC40鍍鋅M100016電氣熱鍍鋅角鋼L50×5鋼M200電氣熱鍍鋅角鋼L63×6鋼M3017電氣熱鍍鋅槽鋼[10鋼M30018電氣電纜橋架直通，400mmm×150mmmL=6m，鋁合金金，梯級式鋁合金節(jié)619電氣電纜橋架直通，600mmm×150mmmL=6m，鋁合金，梯梯級式鋁合金節(jié)23020電氣電纜橋架水平彎通，6000mm×150mmm，L=4m，鋁合金金，梯級式，荷荷載150kg/m鋁合金節(jié)1221電氣電纜橋架水平三通，，荷載載150kg/m鋁合金節(jié)2電氣電纜橋架垂直右上彎通，6600mm×150mmm，L=4m，鋁合金，梯梯級式，荷載150kg/m鋁合金節(jié)2電氣電纜橋架垂直凹彎通，6000mm×150mmm，L=4m，鋁合合金，梯級式式，荷載150kg/m鋁合金節(jié)2電氣熱鍍鋅扁鋼—45×5鋼M50電氣熱鍍鋅扁鋼—25×5鋼M600電氣綜合保護(hù)繼電器REF543KBB(不帶RTD)套4電氣防火堵料Kg502320－露天堆堆場序號專業(yè)材料名稱型號及規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1電氣動力配電柜FREP212--2320--EE-DWW25-00001臺22電氣動力配電箱FREP212--2320--EE-DWW26-00002臺43電氣檢修插座箱16A-1P&663A-3PP+N+PEE,380VV，掛墻安裝裝，IP555，1進(jìn)線口SC550，配套插插接裝置6套套424電氣檢修插座箱16A-1P&332A-3PP+N+PEE,380VV，掛墻安裝裝，IP555,1進(jìn)線口口SC40，配配套插接裝置置1套套15電氣接線箱IP55，2進(jìn)線線口+1出線口SC440，掛墻安安裝，1000A3800V，3PH+NN+PE套366電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5××2.5MMM2M34007電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5××4MM2M128電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5××6MM2M1469電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5××10MM2M68010電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5××16MM2M166011電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3××25+2××16MM2M20012電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3××35+2××16MM2M177013電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3××50+2××25MM2M172014電氣熱鍍鋅鋼管SC40M51815電氣熱鍍鋅鋼管SC50M270016電氣熱鍍鋅角鋼L40×4M60017電氣熱鍍鋅槽鋼[8M12018電氣熱鍍鋅圓鋼ф10M120019電氣電纜橋架直通，300mmm×150mmm，L=4m，鋁合金金，梯級式，荷荷載80kgg/m鋁合金節(jié)23020電氣電纜橋架水平三通，3000mm×150mmm，L=4m，鋁合金金，梯級式，荷荷載80kgg/m鋁合金節(jié)121電氣熱鍍鋅角鋼L63×6M2002330－物流中中心辦公樓序號專業(yè)材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1電信鋼制線槽200×100mmm鋼M1002電信鋼制水平彎通200×100mmm鋼件23電信鋼制垂直彎通200×100mmm鋼件24電信鋼制垂直等徑三通通200×100mmm鋼件15電信熱鍍鋅鋼管SC20鍍鋅M606電信熱鍍鋅鋼管SC25鍍鋅M4207電信熱鍍鋅鋼管SC50鍍鋅M188電信熱鍍鋅鋼管SC15鍍鋅M7809電信熱鍍鋅鋼管SC80鍍鋅M2410電信角鋼∠63×6鋼M12011電信角鋼∠40×4鋼M3012電信信息插座底盒146H只9813電信RJ45超五類模模塊PM1011只19614電信二位斜口信息面版版PF1221只9815電信配線架PD1124只1816電信超五類RJ45非非屏蔽跳線PJ1110(001)根19617電信超五類4對非屏蔽蔽雙絞線PC1010044箱2818電信19#標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜（0.6*0.6**2m）只219電信室內(nèi)電話分線箱嵌入式/容量：1100對線只120電氣低壓配電柜詳見FREP2112-23330-EE--DW08--0001//DW12--0001臺421電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV3*22.5mm22M8522電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5*44mm2M36023電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5*66mm2M61524電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5*110mm2M50025電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5*116mm2M6026電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5*1150+2**70mm2M202360－加油站站序號專業(yè)材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量1電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV33*2.5mmm2M962電氣電力電纜ZRA-YJV--0.6/11KV5*4mmm2M483電氣熱鍍鋅鋼管SC25鍍鋅M964電氣熱鍍鋅鋼管SC32鍍鋅M485電氣熱鍍鋅角鋼∠63×6鋼M126電氣熱鍍鋅角鋼∠40×4鋼M127電氣熱鍍鋅扁鋼—45*5鋼M308電氣防爆動力箱詳見FREP2112-23660-EE--DW25--0001臺19電氣防爆檢修插座箱1P+N+PE//16A,3880,掛墻安裝臺1注：除23000－供電外線外，其其它裝置主要要工程量見上上表。施工機(jī)具及措施用料計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1手動液壓叉車3T臺12手提式砂輪切割機(jī)機(jī)φ305-220VV臺53液壓彎管器G15-G1000套24臺鉆380VAC、φφ22臺25焊機(jī)380V/2200V臺56手動壓接鉗16-240mmm2臺37沖擊電錘φ14~φ28㎜把48移動式拖線盤220V副89手槍電鉆Φ6把410手提磨光機(jī)Φ150把511絕緣搖表500v22500v塊各212接地電阻測定儀ZC-8套113萬用表數(shù)字、指針塊各414對講機(jī)對415力矩扳手套116雙臂電橋臺117單臂電橋臺118交直流耐壓設(shè)備套119繼保試驗(yàn)臺臺120鋁合金人字梯把521號碼燙印機(jī)11位臺122現(xiàn)場電源配電箱380/220VV臺523變比電橋QJ35臺124耐壓試驗(yàn)油杯個225直流電阻速測儀ZRC個126交直流試驗(yàn)變壓器器YD臺1施工技術(shù)措施用料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1腳手架鋼管G40T32腳手架扣件套2003鐵絲12#公斤504竹跳板塊1005枕木250*220**160條106麻繩φ16米1007電源電纜VV-1KV3*4米300施工隊(duì)由本公司電儀隊(duì)負(fù)責(zé)安裝施工。勞動力計(jì)劃安裝電工10人焊工2人普工20人調(diào)試工2人施工方法施工程序電氣施工準(zhǔn)備電氣施工準(zhǔn)備劃線挖溝基礎(chǔ)驗(yàn)收動力預(yù)埋照明預(yù)埋劃線挖溝基礎(chǔ)驗(yàn)收動力預(yù)埋照明預(yù)埋接地敷設(shè)設(shè)備驗(yàn)收橋架安裝照明箱安裝接地敷設(shè)設(shè)備驗(yàn)收橋架安裝照明箱安裝接地測試配電室設(shè)備安裝電纜敷設(shè)照明配管接地測試配電室設(shè)備安裝電纜敷設(shè)照明配管接地溝回填電纜檢查試驗(yàn)照明穿線接地溝回填電纜檢查試驗(yàn)照明穿線設(shè)備接地檢查接線燈具插座安裝設(shè)備接地檢查接線燈具插座安裝防雷系統(tǒng)施工電氣試驗(yàn)照明接線防雷系統(tǒng)施工電氣試驗(yàn)照明接線傳動試驗(yàn)回路檢查傳動試驗(yàn)回路檢查配電室受、送電通電試驗(yàn)配電室受、送電通電試驗(yàn)交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備開工前依據(jù)施工合同、施工圖紙和經(jīng)業(yè)主審批的施工組織設(shè)計(jì)編制電氣施工技術(shù)方案，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)通過后實(shí)施。施工技術(shù)人員在施工前依據(jù)施工方案向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照已審核的施工方案執(zhí)行。人員準(zhǔn)備選擇合格、稱職、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員；選擇有施工經(jīng)驗(yàn)并持有有效資格證書的電工和電氣調(diào)試工。機(jī)具準(zhǔn)備配備足夠施工機(jī)具、調(diào)試設(shè)備和小型工具。施工機(jī)具性能良好，并有專人進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器，應(yīng)具備有效檢定證書和檢定日期；具有可追蹤的標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)編號和標(biāo)準(zhǔn)表的檢驗(yàn)規(guī)程等。設(shè)備材料準(zhǔn)備電氣電纜、鋼管、燈具、開關(guān)、電氣設(shè)備、接地材料、型鋼材料均由甲方提供。施工前對電氣設(shè)備、材料、措施用料等進(jìn)行核對檢查；其規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、電壓等級、防爆等級等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損壞、損傷等缺陷，合格證與鑒定證書齊備，隨機(jī)資料和附件齊全。電氣預(yù)埋預(yù)埋工作主要包括動力配管和接地扁鋼預(yù)埋。預(yù)埋工作應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，目前土建施工已近尾聲，電氣預(yù)埋在材料到貨的情況下，應(yīng)積極抓緊施工。動力、接地的預(yù)埋施工，應(yīng)按圖紙施工，防止漏埋、錯埋。對于暗敷于混凝土內(nèi)的配管應(yīng)劃線、定位準(zhǔn)確。施工完畢，及時做好“共檢”記錄和隱蔽工程記錄。變壓器安裝變壓器運(yùn)輸變壓器運(yùn)輸應(yīng)用鋼絲繩、手拉葫蘆風(fēng)車；在運(yùn)輸前，要認(rèn)真考查運(yùn)輸路徑是否暢通，有無障礙物，現(xiàn)場道路承重能否滿足要求；運(yùn)輸時裝車要牢靠，車速平穩(wěn)。裝卸、運(yùn)輸運(yùn)過程中不能有嚴(yán)重沖擊和振動。運(yùn)至安裝位置處，檢查運(yùn)輸支撐和器身各部位有無移位現(xiàn)象，并拆除運(yùn)輸用的臨時支撐和防護(hù)裝置，且做好記錄備查。安裝前檢查變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時進(jìn)行下列檢查：變壓器所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷，各種附件與裝箱單相符合，檢驗(yàn)后要有專人妥善保管。變壓器型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。合格證及所有技術(shù)資料應(yīng)齊全、內(nèi)容清晰。高、低壓瓷套管外觀無掉渣、裂紋；接線端子板應(yīng)把緊無裂紋。e.(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可為吊罩或吊器身，或者不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)滿足下列條件之一時，可不進(jìn)行器身檢查。

一、制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查者。

二、容量為1000KVA及以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者。

三、就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。

(2)器身檢查時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時,應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。

二，當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間，不得超過16H。

三、調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表的規(guī)定。

調(diào)壓切換裝置露空時間環(huán)境溫度/℃>0>0>0<0空氣相對濕度/%%65以下65～7575～85不控制持續(xù)時間不大于//h2416108四、空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應(yīng)的可靠措施。

時間計(jì)算規(guī)定：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由開始放油時算起，不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。

五、器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。1.鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件。

2.器身或鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30°，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。f.器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時防護(hù)裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。

二、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。

三、鐵芯檢查：1鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；

2鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；

3鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應(yīng)良好；

4打開夾件與欽軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；

5當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好；

6打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；

7打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；

8鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。

四、繞組檢查：

1繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；

2各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；

3繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。

五、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。

六、引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，某固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好：引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。

七、無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0.05×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。

八、有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。必要時抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。

九、絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。

十、檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。

十一、檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。

注：①變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng)目，可不予檢查。

②鐵芯檢查時，其中的3、4、5、6、7項(xiàng)無法拆開的可不測。

器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管節(jié)頭和聯(lián)箱。h.變壓器本體及附件的安裝一、本體就位應(yīng)符合下列要求：1、變壓器、電抗器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外）。當(dāng)與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。

2、裝有滾輪的變壓器、電抗器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。二、密封處理應(yīng)符合下列要求：

1、所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。

2、法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。三、有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：

1、傳動機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。

2、切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。

3、切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在極限位置時，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確。

4、位置指示器應(yīng)動作正常，指示正確。

5、切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。四、冷卻裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：

㈠、冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：

1散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無滲漏；

2強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。

㈡、冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。

㈢、冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。

㈣、風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。

㈤、管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。

㈥、外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。

㈦、油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。

㈧、差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動作可靠。

㈨、水冷卻裝置停用時，應(yīng)將水放盡。五、儲油柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

㈠、儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。

㈡、膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

㈢、膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。

㈣、油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。

六、升高座的安裝應(yīng)符合下列要求：

㈠、升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象。

㈡、安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。

㈢、電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。

㈣、絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。七、套管的安裝應(yīng)符合下列要求：

㈠、套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；

2套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；

3套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；

4充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。

㈡、充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時，應(yīng)予干燥處理；110KV及以上的套管應(yīng)真空注油。

㈢、高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)（魏德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。

㈣、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。

㈤、充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。

八、氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求：

㈠、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定。

㈡、氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。

九、安全氣道的安裝應(yīng)符合下列要求：

㈠、安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈。

㈡、隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不得任意代用。

㈢、防爆隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好。

一〇、壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。

一一、吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。

一二、凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。

一三、所有導(dǎo)氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。

一四、測溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：

㈠、溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號接點(diǎn)應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。

㈡、頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。

㈢、膨脹式信號溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于52mm。

一五、靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；接線盒應(yīng)密封良好。

一六、控制箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。變壓器就位清理變壓器基礎(chǔ)，檢查變壓器的槽鋼基礎(chǔ)是否平直，軌道是否與變壓器軌距相符；預(yù)先在變壓器室外搭設(shè)枕木墩（搭設(shè)時，注意靠近變壓器室側(cè)略低于其對側(cè)），用吊車將變壓器吊至滾桿上，慢慢將其就位；滾杠使用Φ40厚壁鋼管，長度應(yīng)超過基礎(chǔ)寬度，但不宜過長；核對變壓器高、低壓側(cè)方向，避免在安裝時掉換方向；變壓器吊起后在空中移動要平穩(wěn)，到達(dá)枕木墩上方后，檢查變壓器方向正確，再慢慢落至鋼板上面的滾杠上；用手動葫蘆將變壓器牽引至基礎(chǔ)上，就位后用螺栓緊固，變壓器中性點(diǎn)及外殼接地可靠；在設(shè)備二次搬運(yùn)、裝卸過程中，施工人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生設(shè)備及人身傷害事故。變壓器的吊裝方法及注意事項(xiàng)詳見變壓器的吊裝方案。變電所低壓開關(guān)柜安裝柜體安裝前，應(yīng)做好基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)工作。清理預(yù)埋鐵，找出槽鋼中心線并做好記錄。將所用槽鋼進(jìn)行調(diào)直、除銹，按圖紙尺寸下料并做防腐處理。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長1不直度<1<52不平度<1<53位置誤差及不平行行度<5開關(guān)柜到貨后，做好開箱檢查。檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，有無編號及損壞，隨柜附件、圖紙、合格證及相關(guān)出廠試驗(yàn)報告是否齊全，并做好記錄。柜體就位時，應(yīng)按照圖紙規(guī)定的編號，由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員操作，采用手動液壓叉車有序地將盤柜移上基座，安裝、調(diào)整并固定。柜與柜、柜與基礎(chǔ)之間應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接緊密，嚴(yán)禁用電焊焊死。檢查開關(guān)柜水平度、垂直度。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差mm1垂直度1.52水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2安裝完畢，對柜內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部清掃，并檢查機(jī)械活動部分是否靈活，對抽屜進(jìn)行推拉試驗(yàn)，不得有卡阻、碰撞等異常現(xiàn)象。低壓開關(guān)柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的盤柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。開壓柜受電前，應(yīng)調(diào)試合格。采用臨時電源做好模擬受電工作，其開關(guān)元件等動作可靠，信號指示準(zhǔn)確無誤。母線槽及柜內(nèi)母線安裝母線槽安裝母線槽安裝需在開關(guān)柜找正固定后進(jìn)行。與設(shè)備連接時，不能使設(shè)備受到額外拉力。母線槽組裝完畢，對其母線進(jìn)行絕緣檢查，并做好記錄。母線安裝母線安裝前檢查規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，無裂紋和折皺。進(jìn)行母線連接的緊固件使用隨機(jī)柜帶來的專用螺栓，螺栓兩側(cè)均裝平墊片。外側(cè)裝彈簧墊片，當(dāng)母線平置時螺栓由下向上穿、立置時由內(nèi)向外穿，連接后螺栓受力均勻，且不得使電器端子受到額外應(yīng)力。連接螺栓以露出螺母2~3扣為宜。母線接觸表面應(yīng)清潔干凈，表面涂電氣復(fù)合脂，用力矩扳手根據(jù)母線螺栓的力矩值緊固。鋼制螺栓的緊固力矩值見下表螺栓規(guī)格力矩值/（N.mm）M88.8～10.88M1017.7～22..6M1231.4～39..2M1451.0～60..8M1678.5～98..1M1898.0～1277.4M20156.9～1996.2母線安裝后進(jìn)行絕緣電阻測試試驗(yàn)。二次回路接線檢查施工原理圖與盤柜及現(xiàn)場電氣設(shè)備內(nèi)接線是否相符，并將松動的螺栓擰緊；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠，機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)動作可靠。引進(jìn)盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉。并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。盤柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得歪斜交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余量。電纜芯線和電纜及所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不脫色。柜內(nèi)接線不應(yīng)有接頭，每個端子板的每側(cè)接線一般為一根，且不得超過兩根。與盤柜門上的電器、儀表連接的導(dǎo)線使用多股軟線。連接時端部絞緊，壓接端子或搪錫，不得松散、斷股。成套設(shè)備的接線按廠家圖紙進(jìn)行。保證連鎖可靠，動作準(zhǔn)確。電纜橋架安裝電纜橋架型號、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀檢查應(yīng)完完好。橋架走向應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，支支架應(yīng)固定牢牢固。電纜橋架在升、降降以及轉(zhuǎn)彎和和分支處必須須加支撐點(diǎn)固固定。電纜支架一般情況況下，應(yīng)采用用橋架廠提供供的托臂或支支架安裝，缺缺支架或吊架架部分采用10#槽鋼或角鋼鋼制作，支架架應(yīng)安裝牢固固，橫平豎直直；托架、支支吊架的固定定方式應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況或設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。各支支架的同層橫橫檔應(yīng)在同一一水平面上，其其高低偏差不不應(yīng)大于5mmm。托架支支架沿橋架走走向左右的偏偏差不應(yīng)大于于10mm。橋架連接時，螺栓栓從里向外穿穿，螺絲用梅梅花扳手或力力矩扳手把緊緊。橋架切割應(yīng)用砂輪輪切割機(jī)加工工，嚴(yán)禁用氣氣、電焊切割割。金屬電纜橋架及其其支架和引入入或引出的金金屬電纜導(dǎo)管管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且且必須符合下下列規(guī)定：a．金屬電纜橋架及其其支架全長應(yīng)應(yīng)不小于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線可靠靠連接。b.非鍍鋅電電纜橋架間連連接板的兩端端跨接銅芯接接地線，接地地線最小允許許截面積不小小于4mm2.c．．鍍鋅電纜橋橋架間連接板板的兩端不跨跨接接地線，但但連接板兩端端不小于2個有防松螺螺帽或防松墊墊圈的連接固固定螺栓。電纜支架加工角鋼材料要平直，無無顯著變形，下下料誤差應(yīng)在在5mm范圍內(nèi)內(nèi)，切口應(yīng)無無卷邊、無毛毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，各各橫撐間距的的垂直凈距與與設(shè)計(jì)偏差不不應(yīng)大于5mmm。電纜支架在加工前前應(yīng)進(jìn)行防腐腐處理。用砂砂輪機(jī)手動除除銹。電纜支架應(yīng)安裝牢牢固，橫平豎豎直；各支架架同層橫檔應(yīng)應(yīng)在同一水平平面上，其高高低偏差不應(yīng)應(yīng)大于5mmm。托架支吊吊架沿橋架走走向左右偏差差不應(yīng)大于110mm。進(jìn)入配電室或建筑筑物的橋架應(yīng)應(yīng)有向上引入入坡度，防止止雨水順橋架架進(jìn)入室內(nèi)。保護(hù)管施工電纜保護(hù)管加工鋼管切割應(yīng)用切割割機(jī)或手動鋼鋼鋸。管口及及內(nèi)壁加工光光滑，無毛刺刺。不允許用用風(fēng)焊工具切切割鋼管。與設(shè)備連接的管口口，管口應(yīng)做做成喇叭口；；如采用防爆爆撓性管連接接，則管口應(yīng)應(yīng)套絲，以便便于與軟管連連接；保護(hù)管的制彎（1）、制彎可有彎管管機(jī)（G32以上管徑），彎彎管器（G32以下管徑）進(jìn)進(jìn)行彎制。（2）、用彎管器制彎彎時管子一端端固定牢固，彎彎管速度不能能過快。（3）、確定彎曲半徑徑（一般情況況下不得小于于管徑的6倍）（4）、檢查彎曲角度度（直角彎應(yīng)應(yīng)>90o）。（5）、檢查彎曲處有有無折皺、裂裂紋和彎扁（彎彎扁程度應(yīng)不不大于管外徑徑）10o/。電纜管敷設(shè)要求引至設(shè)備的電纜保保護(hù)管管口位位置，應(yīng)便于于與設(shè)備連接接并不妨礙設(shè)設(shè)備拆裝和進(jìn)進(jìn)出。并列敷敷設(shè)的電纜管管管口應(yīng)排列列整齊。明敷保護(hù)管、支架架安裝應(yīng)均勻勻，間距不宜宜大于2米。所有配管均不應(yīng)有有折扁和裂縫縫，管內(nèi)無鐵鐵屑及毛刺，切切斷口應(yīng)銼平平，管口應(yīng)刮刮光，并加套套護(hù)圈，大口口徑穿電纜的的管口應(yīng)打喇喇叭口。電纜敷設(shè)接線電纜敷設(shè)前，應(yīng)提提早檢查其產(chǎn)產(chǎn)品說明書等等技術(shù)文件是是否齊全，并并收集保管，以以作交工資料料。根據(jù)電纜纜敷設(shè)清單檢檢查電纜型號號、規(guī)格、長長度是否符合合訂貨要求，電電纜外觀無損損傷，封端應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密；檢查查電纜的連續(xù)續(xù)性，測量電電纜絕緣電阻阻，并做好記記錄。電纜放線架應(yīng)放置置穩(wěn)妥，鋼軸軸的強(qiáng)度和長長度應(yīng)與電纜纜盤重量相配配合。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)和實(shí)際路路徑計(jì)算每根根電纜長度，合合理安排每盤盤電纜。防爆爆區(qū)域電纜不不允許接頭。電纜敷設(shè)時，應(yīng)從從盤上端引出出，應(yīng)避免電電纜在支架上上及地面磨擦擦拖拉造成機(jī)機(jī)械損傷。穿穿管時，可使使用適量滑石石粉，切勿使使用油脂，以以免傷及絕緣緣體。對每條敷設(shè)的電纜纜應(yīng)根據(jù)事先先編好的電纜纜表進(jìn)行標(biāo)注注、核對，防防止漏放、錯錯放。室內(nèi)的電纜（主要要為控制電纜纜）可先放。配電室外的電纜均均在配電室外外架盤敷設(shè)，先先動力后控制制電纜。電纜纜放出到位后后，從該所墻墻外至室內(nèi)各各盤的距離用用皮尺丈量，截截留所需長度度。電纜在橋架上的排排列順序按照照施工平面圖圖和斷面圖排排放，減少電電纜交叉。需需穿保護(hù)管的的電纜在穿管管時，應(yīng)注意意不得硬拉以以免損傷電纜纜。電纜敷設(shè)中應(yīng)特別別注意不能將將電纜嚴(yán)重彎彎曲、扭曲而而使電纜受到到機(jī)械損傷。電纜的彎曲半徑不不應(yīng)小于下表表的規(guī)定電纜最小允許彎曲曲半徑與電纜纜外徑的比值值電纜形式多芯單芯控制電纜10橡皮絕緣電力電纜纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套套10裸鉛包護(hù)套15鋼鎧護(hù)套20聚氯乙烯絕緣電力力電纜10交聯(lián)聚乙烯絕緣電電力電纜1520電纜敷設(shè)完后，核核對各電氣設(shè)設(shè)備電纜的數(shù)數(shù)量、規(guī)格與與設(shè)計(jì)圖紙是是否相符，如如有遺漏或差差錯，應(yīng)及時時補(bǔ)放或更換換，并及時清清理雜物蓋好好蓋板。電纜頭制作電纜頭制作時，由由熟練的工人人操作，切斷斷口應(yīng)清除干干凈，并要求求一次完成，避避免芯線暴露露時間過長。壓壓接端子應(yīng)搪搪錫處理，壓壓接膜應(yīng)配合合適當(dāng)，壓接接后毛刺磨平平，并用相色色帶包纏好。施工用機(jī)具齊全，便便于操作，狀狀況清潔，消消耗材料齊備備。附件規(guī)格應(yīng)與電纜纜一致；零部部件應(yīng)齊全無無損傷；絕緣緣材料不得受受潮；密封材材料不得失效效。殼體結(jié)構(gòu)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先先組裝，清潔潔內(nèi)壁；試驗(yàn)驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸符合要要求。電纜線芯連接時，壓壓接模具與金金具應(yīng)配合恰恰當(dāng)，壓縮比比應(yīng)符合要求求；壓接后應(yīng)應(yīng)將端子或連連接管上的凸凸痕修理光滑滑，不得殘留留毛刺。裝配電纜終端頭時時，各部件間間的配合或搭搭接處必須采采取堵漏、防防潮和密封措措施。電纜施工完畢應(yīng)掛掛有明顯的相相色標(biāo)志，且且應(yīng)與系統(tǒng)的的相位一致。在電纜兩端終端頭頭應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志志牌，并注明明線路編號、電電纜型號、規(guī)規(guī)格、及起訖訖地點(diǎn)，字跡跡應(yīng)清晰不易易脫落。防爆區(qū)域電氣施工工防爆按鈕、防爆檢檢修箱安裝防爆電機(jī)、防爆檢檢修電源箱、防防爆控制按鈕鈕、防爆撓性性管等應(yīng)有防防爆產(chǎn)品合格格證，防爆電電氣組別、級級別、環(huán)境應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。防爆檢修電源箱宜宜安裝在金屬屬制作的支架架上，支架應(yīng)應(yīng)固定牢固。防爆電氣設(shè)備接線線盒內(nèi)部接線線緊固后，裸裸露帶電部分分之間及與金金屬外殼之間間的電氣間隙隙和爬電距離離，應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。防爆電氣進(jìn)線口與與電纜應(yīng)能可可靠地接線和和密封，多余余的進(jìn)線口其其彈性密封墊墊和金屬密封封墊應(yīng)齊全，并并應(yīng)將壓緊螺螺母擰緊使進(jìn)進(jìn)線口密封。金金屬墊片的厚厚度不應(yīng)小于于2mm。現(xiàn)場防爆檢修箱、防防爆控制按鈕鈕待電纜接線線完畢，也用用防火密封膠膠泥封堵逢隙隙。電纜線路敷設(shè)電纜穿過不同危險險區(qū)域或界壁壁時，必須采采取下列隔離離密封措施：：電纜通過與相鄰區(qū)區(qū)域共用的隔隔墻、樓板、地地面及易受機(jī)機(jī)械損傷處，均均應(yīng)加以保護(hù)護(hù)；留下的孔孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)嚴(yán)密。保護(hù)管兩端的管口口處，應(yīng)將電電纜周圍用非非燃性纖維堵堵塞嚴(yán)密，在在填塞密封膠膠泥，密封膠膠泥填塞深度度不得小于管管子內(nèi)徑，且且不得小于440mm。低壓配電室橋架進(jìn)進(jìn)出口處，待待電纜敷設(shè)、接接線完，現(xiàn)場場動設(shè)備試車車合格后，用用防火密封膠膠泥封堵。防爆電氣設(shè)備、接接線盒的進(jìn)線線口、引入電電纜后的密封封應(yīng)符合下列列要求：當(dāng)電纜外護(hù)套必須須穿過彈性密密封圈或密封封填料時，必必須被彈性密密封圈擠緊或或被密封填料料封堵。外徑等于或大于220mm的電電纜，在隔離離密封處組裝裝防止電纜拔拔脫的組件時時，應(yīng)在電纜纜被擰緊后，再再擰緊固定電電纜的螺栓。被密封的電纜斷面面，應(yīng)近似圓圓形。防爆電機(jī)電纜接線線完畢，應(yīng)在在電機(jī)接線盒盒內(nèi)部進(jìn)口處處填設(shè)防火密密封膠泥封堵堵。在室外和易進(jìn)水的的地方，與設(shè)設(shè)備引入裝置置相連接的電電纜保護(hù)管的的管口，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密封堵。防雷、接地（1）所用電氣氣設(shè)備的外殼殼、基礎(chǔ)、工工藝設(shè)備的基基礎(chǔ)、管道及及管道支架、金金屬結(jié)構(gòu)都需需良好接地，管管道的閥門、法法蘭需靜電跨跨接。（2）接地極、接接地線埋設(shè)深深度不小于00.8米，接地極間間距不小于設(shè)設(shè)計(jì)要求。（3）接地線過過墻，過道路路和與管道交交叉處需用鋼鋼管保護(hù)。（4）接地裝置置焊接處需用用瀝青漆或銀銀粉漆防腐。防防腐前應(yīng)清除除焊渣。（5）明敷接地地線，橫平豎豎直不得高低低起伏及彎曲曲。（6）各建筑物物的接地回路路應(yīng)至少有兩兩點(diǎn)與接地干干線相連。（7）在較干干燥的氣候條條件下測量接接地電阻，接接地電阻采用用接地電阻測測量儀測量，接地電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；如不符合應(yīng)及時做補(bǔ)救措施直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。（8）避雷針與與引下線之間間的連接采用用焊接；（9）接地溝回回填土內(nèi)不應(yīng)應(yīng)夾有石塊和和建筑垃圾等等，回填土應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)；；（10）接地裝置施施工完畢，待待“共檢”后，方可復(fù)復(fù)土夯實(shí)，并并做好隱蔽記記錄。照明安裝照明配管暗配管應(yīng)配合土建建做好預(yù)埋，吊吊頂內(nèi)配管在在土建輕型龍龍骨架做好未未敷吊頂板前前，及時敷設(shè)設(shè)。所有配管均不應(yīng)有有折扁和裂縫縫，管內(nèi)無鐵鐵屑及毛刺，切切斷口應(yīng)銼平平，管口應(yīng)刮刮光，并加套套護(hù)圈，大口口徑穿電纜的的管口應(yīng)打喇喇叭口。暗配管管道沿最近近的線路敷設(shè)設(shè)，并應(yīng)減少少彎曲，進(jìn)入入墻或混凝土土內(nèi)的管子離離表面的凈距距不應(yīng)小于115mm，敷敷于吊頂內(nèi)的的配管可用鐵鐵絲或扎帶固固定于龍骨架架上。暗配管連接嚴(yán)禁對對焊，可采用用外加套管焊焊接法，焊接接處應(yīng)飽滿牢牢固。對于管管子與管子，管管子與接線盒盒連接處均要要焊接接地跨跨接線。配線對于照明、動力插插座及電話線線等導(dǎo)線的穿穿管敷設(shè)，應(yīng)應(yīng)在土建抹灰灰及地面工程程結(jié)束后進(jìn)行行。配管完畢畢，將管中的的積水及雜物物清除干凈，穿穿入鐵絲，進(jìn)進(jìn)行穿線，穿穿線完畢，及及時檢查絕緣緣狀況，并有有測量記錄。絕絕緣電阻應(yīng)不不小于0.55MΩ。導(dǎo)線穿入入鋼管前，應(yīng)應(yīng)在管口處裝裝上護(hù)線帽保保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)不不得有接頭和和扭結(jié)，其接接頭在接線盒盒內(nèi)應(yīng)連接牢牢固，包扎嚴(yán)嚴(yán)密。燈具安裝安裝前，應(yīng)對到貨貨的照明燈具具、開關(guān)、插插座進(jìn)行驗(yàn)收收，檢查燈具具說明書、合合格證應(yīng)齊全全。成套燈具的配件應(yīng)應(yīng)齊全，無機(jī)機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂等現(xiàn)象。室內(nèi)燈具安裝前，室室內(nèi)腳手架已已拆除，墻面面抹灰工作及及表面裝飾工工作已完成，并并結(jié)束場地清清潔工作。開關(guān)、插座面板均均用專用接線線盒暗敷于墻墻內(nèi)，蓋板應(yīng)應(yīng)端正緊貼墻墻面。對于同同一室內(nèi)成排排安裝的插座座、開關(guān)高低低應(yīng)不大于22mm。同一室內(nèi)或場所成成排安裝的燈燈具，其中心心線偏差不應(yīng)應(yīng)大于5mmm。室內(nèi)燈具固定應(yīng)牢牢固可靠。每每個燈具固定定用的螺釘或或螺栓不應(yīng)少少于2個；當(dāng)絕緣緣臺直徑為775mm及以以下時，可采采用一個螺釘釘或螺栓固定定。照明箱型號、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。防爆爆燈具需有防防爆合格證。照明配電箱安裝應(yīng)應(yīng)牢固，其垂垂直偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mmm，暗裝時，照照明配電箱四四周應(yīng)無空隙隙，其面板四四周邊緣應(yīng)緊緊貼墻面。照明箱底邊距地面面高度宜為11.5米。箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)標(biāo)明用電回路路名稱。照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)設(shè)置零線和保保護(hù)地線（PE線）匯流排排，零線和保保護(hù)線應(yīng)在匯匯流排上連接接，不得鉸接接，并應(yīng)有編編號。電動機(jī)的安裝電動機(jī)安裝前的檢檢查檢查電動機(jī)的功率率、型號、電電壓等應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)相符。檢查電動機(jī)的外殼殼應(yīng)無損傷，風(fēng)風(fēng)罩風(fēng)葉完好好，盤動轉(zhuǎn)子子轉(zhuǎn)動靈活無無碰卡聲，軸軸向竄東不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)定的的范圍。拆開接線盒，用萬萬用表測量三三相繞組是否否短路。引出出線鼻子的焊焊接壓接應(yīng)良良好，編號應(yīng)應(yīng)齊全。使用兆歐表測量電電動機(jī)的各相相繞組之間以以及各相繞組組與機(jī)殼之間間的絕緣電阻阻，其絕緣電電阻不得小于于0.5兆歐，如不不能滿足要求求應(yīng)對電動機(jī)機(jī)進(jìn)行干燥。對于繞線式電動機(jī)機(jī)需檢查電刷刷的提升裝置置，提升裝置置應(yīng)標(biāo)有“啟動”、“運(yùn)行”的標(biāo)志，動動作順序時先先短路機(jī)電環(huán)環(huán)，然后提升升電刷。（2）電機(jī)接線a.核對電機(jī)銘銘牌（電機(jī)型型號、功率、額額定值、接線線方式）。b.用手盤動電電機(jī)，無卡阻阻現(xiàn)象。c.打開接線盒盒蓋，用搖表表測量絕緣電電阻（不小于于0.5MΩ）d.核查電纜標(biāo)標(biāo)識。e.穿入電纜，連連接防爆繞性性管（保曲管管）f.制作電纜頭頭，壓電纜接接線端子。g.電機(jī)接線防防爆區(qū)域電機(jī)機(jī)，接線盒喇喇叭處，橡膠膠墊保留完好好。h.整理電機(jī)接接線盒內(nèi)電纜纜，清理盒內(nèi)內(nèi)殘留物，蓋蓋上盒蓋。（3）電機(jī)試運(yùn)。a.編制送電、試試車方案。b.試運(yùn)轉(zhuǎn)由專專人負(fù)責(zé)操作作、監(jiān)護(hù)。c.拆開主回路路配電屏端電電纜頭，核查查主回路、控控制回路絕緣緣電阻，電機(jī)機(jī)工藝設(shè)備分分離。d.控制回路送送電、起動、停停止現(xiàn)場和控控制室按鈕，檢檢查控制回路路工作是否正正常。e.恢復(fù)主回路電電纜。f.點(diǎn)動按鈕，確確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向向。g.電機(jī)空載試運(yùn)運(yùn)2-4小時（低壓壓電機(jī)2小時，高壓壓電機(jī)4小時）h.監(jiān)視起動電電流、運(yùn)行電電流、電機(jī)溫溫升。7.15編編制送受電方方案。（單獨(dú)獨(dú)提供）7.16施施工進(jìn)度計(jì)劃劃見后處理裝裝置施工滾動動計(jì)劃。7.17電電信部分的安安裝主要設(shè)設(shè)備、材料、成成品進(jìn)場應(yīng)有有合格證、質(zhì)質(zhì)量保證書、出出廠試驗(yàn)報告告等，檢驗(yàn)結(jié)結(jié)論應(yīng)有記錄錄，確認(rèn)符合合規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。（1）機(jī)柜、機(jī)架的安裝裝要求a.機(jī)機(jī)柜、機(jī)架安安裝完畢后，垂垂直偏差度應(yīng)應(yīng)不大于3mmm。機(jī)柜、機(jī)機(jī)架安裝位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。b.機(jī)機(jī)柜、機(jī)架上上的各種零件件不得脫落或或碰壞，漆面面如有脫落應(yīng)應(yīng)予以補(bǔ)漆，各各種標(biāo)志應(yīng)完完整、清晰。c.機(jī)機(jī)柜、機(jī)架的的安裝應(yīng)牢固固，如有抗震震要求時，應(yīng)應(yīng)按施工圖的的抗震設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行加固。（2）各類配線部件安裝裝要求a.各各部件應(yīng)完整整，安裝就位位，標(biāo)志齊全全。b.安安裝螺絲必須須擰緊，面板板應(yīng)保持在一一個平面上。（3）8位模塊式通用插座座安裝要求a.安安裝在活動地地板和地面上上，應(yīng)固定在在接線盒內(nèi)，插插座面板采用用直立和水平平等形式；接接線盒蓋可開開啟，并應(yīng)具具有防水、防防塵、抗壓功功能。接線盒盒蓋面應(yīng)于地地面齊平。b.88位通用插座座、多用戶信信息插座或集集合點(diǎn)配線模模塊，安裝位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。c.88位模塊式通通用插座底盒盒的固定方法法按施工現(xiàn)場場條件而定，宜宜采用預(yù)置擴(kuò)擴(kuò)張螺釘固定定等方式。d．固定定螺絲需擰緊緊，不應(yīng)產(chǎn)生生松動現(xiàn)象。e．各種種插座面板應(yīng)應(yīng)有標(biāo)識，以以顏色、圖形形、文字表示示所接終端設(shè)設(shè)備類型。（4）電纜橋架及線槽安安裝要求（基基本與電氣安安裝相同）a.橋橋架及線槽的的安裝位置應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖規(guī)定，左右右偏差不應(yīng)超超過50mmm。b．橋架架及線槽水平平度每米偏差差不應(yīng)超過22mm。c．垂直直橋架及線槽槽應(yīng)于地面保保持垂直，并并無傾斜現(xiàn)象象，垂直度偏偏差不應(yīng)超過過3mm。d．線槽槽截?cái)嗵幖皟蓛删€槽拼接處處應(yīng)平滑、無無毛刺。e．吊架架和支架安裝裝應(yīng)保持垂直直，整齊牢固固，無歪斜現(xiàn)現(xiàn)象。f．金屬屬橋架及線槽槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)應(yīng)接觸良好，安安裝牢固。（5）安裝機(jī)柜、機(jī)架、配配線設(shè)備屏蔽蔽層及金屬鋼鋼管、線槽使使用的接地體體應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，就地地接地，并應(yīng)應(yīng)保持良好的的電氣連接。（6）纜線的敷設(shè)a．纜線線的形式、規(guī)規(guī)格應(yīng)于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定相符。b．纜線線的布放應(yīng)自然垂垂直，不得產(chǎn)產(chǎn)生扭絞、打打圈接頭等現(xiàn)現(xiàn)象，不應(yīng)受受外力的擠壓壓和扭傷。c．纜線線兩端應(yīng)有標(biāo)標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明明編號，標(biāo)簽簽書寫應(yīng)清晰晰、端正和正正確。標(biāo)簽應(yīng)應(yīng)選用不易損損壞的材料。d．纜線線終接后，應(yīng)應(yīng)有余量。交交接間、設(shè)備備間對絞電纜纜預(yù)留長度宜宜為0.5～1.0m，工工作區(qū)為10～30mm；光光纜布放宜盤盤留，預(yù)留長長度宜為3～5m，有特殊殊要求的應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)留長度。（7）纜線的彎曲半徑應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定a．非屏屏蔽4對對絞電纜纜的彎曲半徑徑應(yīng)至少為電電纜外徑的4倍；b．屏蔽蔽4對對絞電纜纜的彎曲半徑徑應(yīng)至少為電電纜外徑的6~10倍；c．主干干對絞電纜的的彎曲半徑應(yīng)應(yīng)至少為電纜纜外徑的10倍；d．電源源線、綜合布布線系統(tǒng)纜線線應(yīng)分隔布放放。纜線間的的最小凈距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并應(yīng)符符合下表要求求單位最小凈距/mm范圍條件380v<2kv.A380v2.5~5kv..A380v>5kv.A對絞電纜與電力電電纜平行敷設(shè)設(shè)130300600在一方在接地的金金屬槽道或鋼鋼管中70150300雙方均在接地的金金屬槽道中或或鋼管中注80150注：：雙方都在接接地的金屬槽槽道或鋼管中中，且平行長長度小于100m時，最小小間距可為110mm。表表中對絞電纜纜如采用屏蔽蔽電纜時，最最小凈距可適適當(dāng)減小，并并符合設(shè)計(jì)要要求。e．在暗暗管或線槽中中纜線敷設(shè)完完畢后，宜在在通道兩端出出口處用填充充材料進(jìn)行封封堵。（8）線管的敷設(shè)同電氣氣線管敷設(shè)（此此略）電氣試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)測量繞組連同套管管的直流電阻阻，應(yīng)符合下下列規(guī)定測量在各分接頭的的所有位置上上進(jìn)行。測量儀器使用感性性直阻測試儀儀。對1600KVA以以上的三相變變壓器，各相相測得值的相相互差值應(yīng)小于平均值值的2%；線間測得得值的相互差差值應(yīng)小于平均值值的1%；對于1600KKVA及以下的三三相變壓器，各各相測得值的的相互差值應(yīng)應(yīng)小于平均值值的4%；線間測得得值的相互差差值應(yīng)小于平平均值的2%。檢查所有分接頭的的變壓比，與與制造廠銘牌牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)應(yīng)無明顯差別別，且應(yīng)符合合變壓比的規(guī)規(guī)律。用QJ35型變壓比比電橋檢查所所有分接頭的的變壓比。測試前必須已知被被試變壓器的的極性或接線線組別，將被被試變壓器的的額定變比k值計(jì)算出來來，其計(jì)算方方法可按如下下公式進(jìn)行：：Y/Y、△/△接接法的變壓器器為Y/△接法的變變壓器為/Y接法的變壓器為式中—線電壓比值值；—相電壓比值值；—高壓側(cè)電壓壓（V）；—低壓側(cè)電壓（V）；—取1.7322電橋上的A、B、C及a、b、c的端鈕分別別和被試變壓壓器的A、B、C及a、b、c端連接。如單單相變壓器，則B和b代X和x，C和c不接。c.三相變換開關(guān)關(guān)應(yīng)放在AB/ab位置上。對對于Y/Y和△/△接法的變壓壓器，短接開開關(guān)放在“0”上；對于Y/△-11和△/Y-11接法的變壓壓器，短接開關(guān)應(yīng)按下表表放置Y/△-11接線△/Y-11接線測量AB/abBC/bcCA/ca測量AB/abBC/bcCA/ca短接bcacab短接CAABBCd．．極性開關(guān)的的放置位置：：對于單相變變壓器，放在在其已知的極極性“-”和“+”上；對于三三相變壓器1-6組放在“+”上，7-12組放在“-”上，其它開開關(guān)都放在關(guān)關(guān)閉位置或“0”上。e．．接上電源，當(dāng)當(dāng)被試變壓器器k值在50以下者，試試驗(yàn)電壓開關(guān)關(guān)放在250V；k值在50以上者，試試驗(yàn)電壓開關(guān)關(guān)放在600V的檔上。但但調(diào)壓器都應(yīng)應(yīng)放在零位，接接通放大器開開關(guān),紅燈亮，使使放大器預(yù)熱熱1min左右，然后把把靈敏度旋鈕鈕旋至最大，調(diào)調(diào)整微安表零零位使其指針針指中心零位位，在適度降降低靈敏度。合合上電壓表開開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)調(diào)壓器，使電電壓表指示在在5V，不能超過7V,同時必須注注意微安表指指針不應(yīng)超過過滿刻度。如如果超過時可可適當(dāng)降低放放大器的靈敏敏度，再超過過時則應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)調(diào)壓器降壓壓到電壓表指指示為零時，斷斷開電源開關(guān)關(guān)，仔細(xì)檢查查連接線極性性和變化讀數(shù)數(shù)，查出原因因并糾正后再再送電測試。如此再換相進(jìn)行測試，直至三相測試完畢。檢查變壓器的三相相結(jié)線組別必必須與設(shè)計(jì)要要求及銘牌上上的標(biāo)記和外外殼上的符合合相符。如果果變壓器是油油浸變壓器還還應(yīng)做變壓器器油的耐壓試試驗(yàn)。a．在對變壓器油做實(shí)實(shí)驗(yàn)之前，如如對變壓器油油有懷疑時還還應(yīng)同時進(jìn)行行物理和化學(xué)學(xué)分析試驗(yàn)。一一般是進(jìn)行簡簡化分析試驗(yàn)驗(yàn)，其項(xiàng)目包包括界面張力力、酸值、水水溶性酸（ph值）、閃點(diǎn)點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)質(zhì)、電氣強(qiáng)度度試驗(yàn)和介質(zhì)質(zhì)損失角正切切值。b．油擊穿耐壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在室溫15～35℃，溫度不高高于75%的條件下進(jìn)進(jìn)行，所用設(shè)設(shè)備與工頻耐耐壓試驗(yàn)設(shè)備備相同。c．變壓器油的耐壓試試驗(yàn)是在油內(nèi)內(nèi)放入標(biāo)準(zhǔn)電電極，施加工工頻電壓，當(dāng)當(dāng)電壓升到一一定值時，電電極間發(fā)生明明顯的火花放放電，即油被被擊穿。開始始擊穿時的電電壓就表示油油的電氣強(qiáng)度度，通常以擊擊穿電壓的平平均值表示。連續(xù)做5次試驗(yàn)，取這5次試驗(yàn)的平均值作為平均擊穿電壓。標(biāo)準(zhǔn)要求為：用于15KV及以下的變壓器的油不應(yīng)低于25KV；用于20～35KV者不應(yīng)低于35KV。測量繞組連同套管管的絕緣電阻阻，不應(yīng)低于于產(chǎn)品出廠試試驗(yàn)值的70%。若測量時時的溫度與產(chǎn)產(chǎn)品出廠試驗(yàn)驗(yàn)溫度不符合合時，要換算算到同一溫度度時的數(shù)值進(jìn)進(jìn)行比較。測測量絕緣電阻阻性能時應(yīng)采采用2500V兆歐表。進(jìn)行繞組連同套管管的交流耐壓壓試驗(yàn)，交流流耐壓標(biāo)準(zhǔn)按按施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行，耐壓時時間為1min。進(jìn)行行交流耐壓時時，非被試側(cè)側(cè)繞組短接后后進(jìn)行接地。a．開始試驗(yàn)驗(yàn)前，試驗(yàn)接接線應(yīng)經(jīng)由第第二人檢查，確確認(rèn)無誤；被被試變壓器表表面應(yīng)保持清清潔干燥，外外殼應(yīng)接地。b．實(shí)驗(yàn)時，不不得在調(diào)壓器器手柄不在起起始位置的情情況下沖擊合合閘，或在試試驗(yàn)變壓器帶帶有高電壓的的情況下切斷斷電源。c．升壓和降壓的速速度應(yīng)均勻而而緩慢，在達(dá)達(dá)到40%試驗(yàn)電壓之之后的升壓速速度，不應(yīng)超超過3%的試驗(yàn)電壓壓值，在耐壓壓過程的持續(xù)續(xù)時間內(nèi)，應(yīng)應(yīng)保持試驗(yàn)電電壓的穩(wěn)定。d．．在升壓和持持續(xù)降壓的過過程中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有電壓表表指針劇烈擺擺動或發(fā)現(xiàn)異異常響聲、絕絕緣燒焦冒煙煙等現(xiàn)象應(yīng)立立即降壓并切切斷電源。查查明原因，予予以處理。檢查變壓器的相位位必須與系統(tǒng)統(tǒng)相位一致。變壓器額定電壓下下的沖擊合閘閘試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB501150-20006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。交接試驗(yàn)時沖擊合合閘應(yīng)進(jìn)行5次。每次合閘的時間間間隔為5min，無異常現(xiàn)現(xiàn)象。沖擊合閘宜在變壓壓器高壓側(cè)（距距鐵心最遠(yuǎn)的的繞組）進(jìn)行行。對中性點(diǎn)接地的電電力系統(tǒng)，試試驗(yàn)時變壓器器中性點(diǎn)必須須接地。發(fā)電機(jī)變壓器組中中間連接無操操作斷開點(diǎn)的的變壓器，可可不進(jìn)行沖擊擊合閘試驗(yàn)。（8）所有現(xiàn)場試驗(yàn)和和檢測設(shè)備應(yīng)應(yīng)報驗(yàn)，并在在有效期內(nèi)。二次回路試驗(yàn)測量小母線的絕緣緣電阻，在斷斷開其它并聯(lián)聯(lián)支路時，不不應(yīng)小于100MΩ。二次回路的每一條條支路和斷路路器、隔離開開關(guān)的操作機(jī)機(jī)構(gòu)的電源回回路等絕緣電阻均不不小于1MΩ。在比較潮潮濕的地方可可不小于0..5MΩ。控制回路試驗(yàn)：將將待試驗(yàn)電機(jī)機(jī)的抽屜拉至至“試驗(yàn)”位置，即切切斷主回路，控控制回路帶電電，按動現(xiàn)場場操作按鈕上上“啟動”、“停止”按鈕，控制制回路應(yīng)能正正常分、合閘閘，現(xiàn)場指示示燈指示正常常。繼電器試驗(yàn)根據(jù)廠家技術(shù)文件件及設(shè)計(jì)整定定值要求進(jìn)行行繼電器調(diào)試試。檢查繼電器的接點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)接觸緊密密，動作可靠靠。檢查繼電器的手動動復(fù)位功能及及操作指示正正確。傳動試驗(yàn)傳動試驗(yàn)在各電氣氣元件單體調(diào)調(diào)試完成后進(jìn)進(jìn)行。主要傳動試驗(yàn)項(xiàng)目目有：控制回回路、計(jì)量回回路等試驗(yàn)。低壓交流電機(jī)的試試驗(yàn)測量電機(jī)絕緣電阻阻：用500V兆歐絕緣搖搖表檢查電機(jī)機(jī)絕緣，要求求常溫下絕緣緣電阻值不低低于0.5MMΩ。測量電機(jī)定子繞組組的直流電阻阻：100KW以上電機(jī)各各相繞組直流流電阻相互差差別不應(yīng)超過過最小值的2%，中性點(diǎn)未未引出的電動動機(jī)可測量線線間直流電阻阻，其相互差差別不應(yīng)超過過其最小值的的1%。低壓系統(tǒng)母線絕緣緣試驗(yàn)用11000V絕緣搖表分分別測量相間間及相對地的的絕緣電阻應(yīng)應(yīng)不小于0.5M?。8.7綜合合系統(tǒng)測試與與統(tǒng)調(diào)

一、測試前準(zhǔn)準(zhǔn)備

待全部設(shè)設(shè)備安裝完成成后，檢查線線路敷設(shè)和按按線全部符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求。各設(shè)備備按系統(tǒng)檢查查，進(jìn)行單機(jī)機(jī)運(yùn)行正常；；與各系統(tǒng)的的聯(lián)動、信息息傳輸和線路路敷設(shè)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。二二、弱電系統(tǒng)統(tǒng)工程施工和和調(diào)試使用的的儀表

（1）接線電陰測測量儀。ZCC-29，用于土壤壤電阻率、接接地電阻測量量；

（2）萬用表，有有數(shù)字式、指指針式多種型型號，可測電電阻、電壓、電電流。靈敏高高，頻率范圍圍廣，用于線線路測量、系系統(tǒng)調(diào)試；（3）搖表。額定電壓500V，用來測量和檢查線路設(shè)備或線路的絕緣電阻。

（4）直流電橋。用來測量精密直流電阻值。

（5）全頻電視信號發(fā)生器。PD5388A用于線測量和系統(tǒng)調(diào)試作信號源用。

（6）場強(qiáng)儀，用于測量電磁場強(qiáng)度。

（7）數(shù)字毫伏表。用于測量從低頻、高頻小電壓。（8）示波器。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量信號快速變化的波形。

（9）邏輯筆。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點(diǎn)的邏輯狀態(tài)。（10）電腦（線號+標(biāo)筌）兩用打字機(jī)TM-35E，用于打印線路編號。

（11）數(shù)字式查線儀。DKX-24用于線路查線，查斷線、查短路、查絕緣等；

（12）選頻電頻表。用于測量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器的頻率衰減我特性等。（13）光纖測量設(shè)備。HP背向反射儀（直觀檢測光纖切面），光源850，電

功率計(jì)1300，發(fā)射光纜和帶ST連接器（光纖衰減測量）。

（14）網(wǎng)絡(luò)電纜測試議。Fluke4000測試自動與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，并且顯示

通過（Pass）或錯誤（Fail）信息，同時有聲音提示，用RS-232打印出報告。

（15）簡易綜合布線測量儀，用于測量UTP雙絞線。

三、測試計(jì)劃步驟如下：

1應(yīng)用軟件測試準(zhǔn)備測試技術(shù)員測試編制系統(tǒng)計(jì)劃（包括系統(tǒng)測試的目的、測試環(huán)境、測試范圍、測試人員和測試進(jìn)度安排）和測試用例1天

2檢查測試環(huán)境確認(rèn)測試環(huán)境（包括硬件、網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、客戶機(jī)等）2小時

3原系統(tǒng)典型業(yè)務(wù)辦理先將系統(tǒng)進(jìn)行備份，然后在原系統(tǒng)辦理若干典型業(yè)務(wù)，打印處理結(jié)果，備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)；恢復(fù)系統(tǒng)到正常狀態(tài)4小時

4測試實(shí)施新系統(tǒng)測試準(zhǔn)備好后，測試經(jīng)理組織測試人員按照測