福州某大橋施工組織設(shè)計(jì)

福州xx大橋施工組織設(shè)計(jì)第1章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法第1節(jié)工程概況一、工程地點(diǎn)、范圍及概況工程起于xx區(qū)xx路，交xx路，跨越xx江，至上街（大學(xué)城）接xx江大道。xx大橋及接線工程全長(zhǎng)3083.42米，其中xx大橋主橋長(zhǎng)1464米，東岸引橋引道長(zhǎng)670.714米；西岸引橋接線長(zhǎng)948.706米；本項(xiàng)目橋梁全長(zhǎng)2271.9米（未包括東岸xx一xx互通立交A、B匝道橋及被交路xx的長(zhǎng)度），橋面寬度未33.5米。按工程項(xiàng)目來(lái)劃分，K0＋000～K0＋670.714為東岸xx一xx互通立交部分，分兩期修建，本期工程僅包括主線橋（東引橋），A、B匝道橋及xx路段。K0＋670.714～K2＋134.714為xx大橋主橋部分，K2＋446.214～K3+083.42為西岸引橋引道及接線工程。xx大橋西岸近期按上跨規(guī)劃江濱路后與xx江大道平交，遠(yuǎn)期當(dāng)交通量達(dá)到一定程度時(shí)再考慮建設(shè)互通式立交。二、水文情況擬建橋位處設(shè)計(jì)水位見(jiàn)下表：xx大橋設(shè)計(jì)水位表斷面名稱(chēng)設(shè)計(jì)水位P＝0.33％P＝1％P＝2％P＝10％xx大橋11.93911.41911.03910.109三、工程地質(zhì)評(píng)價(jià)區(qū)域地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查表明，擬建福州市xx大橋及接線接線工程場(chǎng)地地表多為第四系沖海積中細(xì)砂層所覆蓋，場(chǎng)地兩岸較遠(yuǎn)地段出露的基巖主要為燕山晚期侵入的花崗巖、石英閃長(zhǎng)巖以及晚侏羅紀(jì)南園組火山凝灰熔巖等。根據(jù)鉆探、野外鑒定和室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，并結(jié)合初勘地質(zhì)資料，擬建工程場(chǎng)地地層可分為6大層。其中覆蓋層厚27.20～59.50米，分為四大層，下伏基巖分為兩層。1、2兩層主要為場(chǎng)地表部松散沖海積砂類(lèi)土和雜填土；3層為場(chǎng)地主要土層，以灰色中密砂類(lèi)土為主，中間和底部分布有呈透鏡體狀產(chǎn)出的淤泥質(zhì)土；4層主要為密實(shí)卵石土，部分地段夾有層狀或透鏡體狀分布的淤泥質(zhì)亞粘土、亞粘土和中砂。下伏基巖主要為花崗巖，局部揭露有花崗斑巖和呈脈狀產(chǎn)出的花崗閃長(zhǎng)巖脈；巖面高程為-20.86～-50.58米；大學(xué)城側(cè)水域全風(fēng)化層發(fā)育，兩側(cè)灘地、岸上和洲上全風(fēng)化層基本缺失。橋梁部分，除鉆孔E17～E9地段強(qiáng)風(fēng)化層缺失外，其余地段均為較發(fā)育～極發(fā)育；弱風(fēng)化巖分布較少；微風(fēng)化基巖起伏較大，其高程自-20.86～-88.47不等，且DZE2-2鉆孔至孔深94.43米仍為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖?，F(xiàn)分層描述如下：11雜填土：灰黃色，松散；含碎磚、粘土等。主要分布于金山岸場(chǎng)地表部和兩岸大堤處。12亞粘土：褐黃色，軟塑；含云母片，頂部含較多植物根系。主要分布于大學(xué)城側(cè)場(chǎng)地表部。13中砂：褐黃，松散，成份以石英長(zhǎng)石為主。層狀分布于場(chǎng)地上部。21中砂：淺灰色，飽和，松散，粒不甚均，局部含較多粘粒，成份以石英長(zhǎng)石為主，呈層狀分布。31中砂：灰色，飽和，中密，粒不甚均，局部含較多粘粒，成份以石英長(zhǎng)石為主，偶含有腐植物。呈層厚狀分布。31-1淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑，呈水平層理。細(xì)層厚1～10cm，局部層間夾薄層細(xì)紗，部分段與細(xì)紗呈互層狀，層狀或透鏡體狀分布于31中砂層中。31-2粉砂：灰色，飽和，中密，成份以石英長(zhǎng)石為主，呈透鏡體狀分布段。31-3細(xì)紗：灰色，飽和，中密，粒不甚均，局部含較多粘粒，成份以石英長(zhǎng)石為主，偶含有腐植物，局部夾薄層淤泥質(zhì)亞粘土。透鏡體狀分布于水域褐江心洲段。32細(xì)紗：灰色，飽和，中密，成份以石英長(zhǎng)石為主。層狀分布于E13以東地段。32-1淤泥質(zhì)亞粘土：灰色，流塑，呈水平層理。細(xì)層厚1～10cm，局部層間夾薄層細(xì)砂，呈透鏡體狀零星分布于31路細(xì)砂層底部。41卵石土：灰色，飽和、密實(shí)，卵尼思含量約60～70％，成份于火成巖為主；卵石直徑多為2～5cm，少量5～8cm，個(gè)別大于10cm，磨圓度好；個(gè)別卵石已風(fēng)化，卵礫間填充物以中、粗砂為主；部分孔段下部卵礫間填充物以硬塑亞粘土為主。呈層厚狀分布于E1墩以西地段。41-1淤泥質(zhì)亞粘土：灰色，流塑，呈水平層理。細(xì)層厚1～10cm，土質(zhì)不均，局部夾薄層細(xì)砂，呈透鏡體狀分布于31卵石土層中。41-2亞粘土：藍(lán)灰色，灰黃色，軟～硬塑，土質(zhì)不均；含較多粘粒。呈透鏡體狀分布于31卵石土層中。41-3中砂：灰色，飽和，中密～密實(shí)，粒均。呈透鏡體狀分布于31卵石土層中。51全風(fēng)化花崗巖（W4）：顏色較雜，呈灰黃色，灰綠色，棕紅色等，雜灰白、黑色斑；巖石風(fēng)化嚴(yán)重，除石英外，其它礦物均風(fēng)化呈粘土礦物或粉末。取出巖芯呈硬塑～辦堅(jiān)硬粘性土狀。52強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（W3）：灰綠色，灰黃色，原巖結(jié)構(gòu)尚可辯；巖石礦物除石英外，多風(fēng)化呈粉末狀或次生礦物，取出巖性可捏成粉末狀。底部含少量弱風(fēng)化殘塊，其粉質(zhì)較硬，不易擊碎。部分鉆孔強(qiáng)風(fēng)化花崗巖體中揭露有厚幾十厘米質(zhì)6.60米的微風(fēng)化花崗巖殘留體。53弱風(fēng)化花崗巖（W2）：淺灰色為主，中粗粒結(jié)構(gòu)～斑狀結(jié)構(gòu)，塊體構(gòu)造。裂隙不甚發(fā)育，主要為70。和近垂直裂隙，沿裂隙兩側(cè)礦物多有風(fēng)化變色。巖質(zhì)硬～堅(jiān)硬。54微風(fēng)化花崗巖（W1）：灰白色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖質(zhì)較硬。裂隙不甚發(fā)育，主要為45～60。、約70。和近垂直三組裂隙，裂面多呈墨綠色，部分隙間充填有方解石脈；局部裂隙間充填物具明顯蝕變現(xiàn)象。部分鉆孔微風(fēng)化花崗巖體中揭露有呈脈狀產(chǎn)出的黑色微～細(xì)粒結(jié)構(gòu)花崗閃長(zhǎng)巖，兩者呈混染接觸。61弱風(fēng)化花崗斑巖（W2）：灰黃色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖質(zhì)較硬。見(jiàn)于DZW2-1和CZ7孔段。62微風(fēng)化花崗斑巖(W1):灰～灰白色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖質(zhì)硬。裂隙不發(fā)育，見(jiàn)于DZ05-1～DZE6-2孔。其與周?chē)L(fēng)化花崗巖體呈混染接觸。四、氣象本地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，溫暖潮濕，雨量充沛，降水在年內(nèi)可分為四個(gè)時(shí)期：3～4月的春雨期，5～6月的梅雨期，7～9月的臺(tái)風(fēng)雨期及10月～次年2月的少雨期。梅雨期是造成閩江流域大范圍降雨的天氣因素，期間雨量可占全年雨量的36-40％；4～9月為汛期，降水量占全年的70～77％。閩江下游一帶年均降雨量約1200～1600毫米，多年平均降雨量1343.8毫米。據(jù)福州市氣象臺(tái)資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫19.6℃，一月平均氣溫10℃，最熱的七月平均氣溫28.7℃，歷年極端最高氣溫39.9℃，極端最低氣溫-1.7℃。福州市區(qū)常風(fēng)向?yàn)闁|南向，強(qiáng)風(fēng)向?yàn)槲鞅蔽?，最大風(fēng)速約為28m/s，最大風(fēng)向東北東，極大風(fēng)速40.7m/s，多年平均風(fēng)速2.7m/s，臺(tái)風(fēng)的影響發(fā)生在5月中旬至11月中旬，臺(tái)風(fēng)平均每年2～3次，7月中旬至9月下旬為盛行期，受臺(tái)風(fēng)影響平均風(fēng)速和極大風(fēng)速均達(dá)12級(jí)，風(fēng)向東北。多年平均霧日數(shù)為23.6天，相對(duì)濕度為77％。五、水電情況業(yè)主提供并安裝了2臺(tái)變壓器，功率800KVA，分別位于東岸和西岸，同時(shí)在東岸預(yù)留一處1250KVA的分界點(diǎn)；在東岸提供一處給水管道，管徑為d50。本工程用水來(lái)源于xx江，水質(zhì)清潔無(wú)污染符合工程用水的要求；生活用水有業(yè)主提供的給水管道接入。橋梁施工采用當(dāng)?shù)氐母邏弘娫床⑴鋫湟欢〝?shù)量的自備電源。六、交通情況東岸地處福州市xx區(qū)，目前已建成xx路一期（洪塘-xx）工期工程、xx路、洪灣路等，可直接進(jìn)入城市交通網(wǎng)或通過(guò)金上大橋進(jìn)入國(guó)道。西岸地處福州大學(xué)城，目前沿防洪堤道路（寬度約為6米）可進(jìn)入工地。第2節(jié)設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法xx大橋施工工程量大、技術(shù)含量高、施工工期緊，要求施工的人員數(shù)量及機(jī)械設(shè)備種類(lèi)多、材料用量大、施工質(zhì)量高，因此，我單位一旦中標(biāo)本合同段，將把該工程作為全單位重點(diǎn)，將其建設(shè)成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界一流水平的工程。一、人員動(dòng)員若我單位中標(biāo)，我們將利用5天時(shí)間進(jìn)行施工總動(dòng)員，主要內(nèi)容為：講述本合同段的施工概況、工程特點(diǎn)、總體施工順序、施工工藝、施工計(jì)劃和注意事項(xiàng)，明確工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、強(qiáng)化工期、質(zhì)量意識(shí)和安全環(huán)保意識(shí)，強(qiáng)調(diào)本合同段高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的具體要求，做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作及設(shè)備調(diào)遣準(zhǔn)備工作。施工動(dòng)員將逐級(jí)進(jìn)行，普及全體職工，確保參加建設(shè)本工程人員以飽滿的熱情和高昂的士氣，按期、優(yōu)質(zhì)地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。我單位人員已基本在全單位范圍內(nèi)選擇確定，主要人員均參加過(guò)諸多類(lèi)似工程項(xiàng)目的施工建設(shè)。項(xiàng)目部先遣人員50人，將在接到中標(biāo)通知書(shū)后一周內(nèi)到場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行首級(jí)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)、臨時(shí)結(jié)構(gòu)加工準(zhǔn)備、駐地建設(shè)、電力線路建設(shè)等工作，并聯(lián)系購(gòu)買(mǎi)材料等為臨時(shí)工程和主體工程的順利展開(kāi)創(chuàng)造良好條件，同時(shí)處理好與當(dāng)?shù)卣案浇迕竦年P(guān)系。后期主要施工人員將按照勞動(dòng)力計(jì)劃分批如期到場(chǎng)，并盡快展開(kāi)工作面，確保后進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)場(chǎng)后即可滿負(fù)荷工作。二、機(jī)械設(shè)備動(dòng)員若我單位中標(biāo)，本工程所需施工隊(duì)伍、水上施工船舶及機(jī)械設(shè)備將主要從我單位內(nèi)部調(diào)配，部分為租賃和新購(gòu)，并將根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)備分期分批進(jìn)場(chǎng)，另外根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)增加。同時(shí)，我單位在接到中標(biāo)通知書(shū)后一周內(nèi)，將組織第一批施工先期使用的機(jī)械設(shè)備到場(chǎng)，首批設(shè)備主要包括測(cè)量、試驗(yàn)儀器、水上起重船、電動(dòng)液壓振動(dòng)錘、駁船、運(yùn)輸船、打樁機(jī)、變壓器等，進(jìn)場(chǎng)后迅速進(jìn)行施工便橋和鉆孔平臺(tái)搭設(shè)工作。隨后的施工設(shè)備均在各分項(xiàng)工程施工前半個(gè)月進(jìn)場(chǎng)，主要機(jī)械設(shè)備包括吊機(jī)、鉆機(jī)、空壓機(jī)、混凝土輸送泵、發(fā)電機(jī)、移動(dòng)模架造橋機(jī)、塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、千斤頂?shù)?，以滿足不同階段施工需要。三、人員進(jìn)場(chǎng)參加本項(xiàng)目施工的人員將在全單位范圍內(nèi)選調(diào)，其主要技術(shù)人員和管理人員均參加過(guò)類(lèi)似大型工程項(xiàng)目的施工建設(shè)，具有較為豐富的大型橋梁施工的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，施工人員將分期分批進(jìn)場(chǎng)。四、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)為確保工程質(zhì)量及施工技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，根據(jù)施工區(qū)域內(nèi)水文、氣象條件及施工工期要求，我單位將利用自身力量調(diào)用適應(yīng)于本合同的施工大型施工機(jī)械，主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分期進(jìn)場(chǎng)，除水上浮吊采用水運(yùn)外，均采用陸運(yùn)。五、材料進(jìn)場(chǎng)西岸的砂石料采用水運(yùn)，運(yùn)至西岸臨時(shí)碼頭，然后用汽車(chē)運(yùn)至混凝土攪拌站處。東岸的砂石料可以采用西岸的臨時(shí)碼頭，也可以在東岸選擇一個(gè)現(xiàn)有碼頭進(jìn)行供料，也可以采用陸運(yùn)。洪水期間，為保證工程正常進(jìn)行，在施工陸域設(shè)置砂石貯存區(qū)。水泥采用陸運(yùn)。鋼筋、小批量鋼材運(yùn)輸至生產(chǎn)區(qū)鋼筋堆場(chǎng)、鋼材堆場(chǎng)堆存。鋼管樁、鋼護(hù)筒、鋼吊箱均在臨時(shí)場(chǎng)地進(jìn)行制作，用平板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。第2章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法第1節(jié)施工總體規(guī)劃一、施工組織的總體思路工期計(jì)劃：20個(gè)月工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程xx大橋作為跨越xx江的一座大型橋梁，我們將充分發(fā)揮我單位作在施工管理、施工技術(shù)、施工裝備等方面的優(yōu)勢(shì)，努力在科學(xué)管理、施工創(chuàng)新、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全生產(chǎn)、和文明創(chuàng)建等方面作出成效，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、如期地完成xx大橋的施工任務(wù)，這將是我們?yōu)榇藠^斗的目標(biāo)，施工時(shí)我們具體將以如下思路指導(dǎo)本工程的實(shí)施。針對(duì)本工程工程量大、工期緊的特點(diǎn)，發(fā)揮我單位在同類(lèi)型橋梁施工積累的較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，擬按照“統(tǒng)一部署、分區(qū)實(shí)施、科學(xué)管理、總體協(xié)調(diào)、有序推進(jìn)”的原則組織施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，人員在全單位范圍內(nèi)擇優(yōu)選拔，實(shí)施“項(xiàng)目法”管理。貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理、ISO14001環(huán)境管理、GB/T28001:2001職業(yè)健康安全管理三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求所整合建立的內(nèi)部管理體系文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，按照“過(guò)程零缺陷”的施工理念組織施工，確保完工工程合格品率100%，優(yōu)良品率90%以上。1.1作業(yè)工區(qū)的劃分針對(duì)本工程工程量大、工期緊的特點(diǎn)，并遵循業(yè)主指令，在統(tǒng)一部署、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，橋梁分五個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行施工：通航孔主橋即主橋斜拉橋作為第一個(gè)作業(yè)區(qū)、東非通航孔主橋?yàn)榈诙鳂I(yè)區(qū)、西非通航孔主橋?yàn)榈谌鳂I(yè)區(qū)、東、西引橋分別為第四、第五作業(yè)區(qū)；A、B匝道為由第四作業(yè)區(qū)施工；引道、xx路及其他道路、市政工程為第六作業(yè)區(qū)。六個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織施工。每個(gè)作業(yè)區(qū)將安排多個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工，保證工程進(jìn)度。1.2作業(yè)工區(qū)施工安排（1）第一作業(yè)區(qū)，即主橋斜拉橋作業(yè)區(qū)斜拉橋作業(yè)區(qū)下設(shè)樁基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)、承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)、墩身塔柱施工作業(yè)隊(duì)、掛籃懸澆施工作業(yè)隊(duì)、預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)隊(duì)、安全環(huán)保管理小組。為保證施工進(jìn)度，我們將開(kāi)展多個(gè)作業(yè)面。2＃、3＃、4＃主墩基礎(chǔ)與下部結(jié)構(gòu)施工各開(kāi)展一個(gè)獨(dú)立的作業(yè)面并組織同步施工，當(dāng)主墩基礎(chǔ)與下部結(jié)構(gòu)完成后樁基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)、承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)與墩身施工作業(yè)隊(duì)轉(zhuǎn)入施工1＃及5＃邊墩基礎(chǔ)與下部結(jié)構(gòu)的施工。上部結(jié)構(gòu)的2＃、3＃、4＃墩懸澆箱梁按左、右幅及對(duì)應(yīng)的單“T”構(gòu)分6個(gè)作業(yè)面同步進(jìn)行施工，同一個(gè)墩的左右幅的兩個(gè)作業(yè)面要前后錯(cuò)開(kāi)兩個(gè)節(jié)段的時(shí)間。1）樁基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)；負(fù)責(zé)鉆孔平臺(tái)的搭設(shè)、護(hù)筒的打設(shè)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的安裝、鉆機(jī)就位及鉆孔施工、灌注樁水下混凝土施工、鉆孔平臺(tái)拆除。2）承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼吊箱（包括內(nèi)支撐）的安裝、下沉、定位、封底混凝土澆注、抽水、承臺(tái)施工、內(nèi)支撐拆除、鋼吊箱拆除、墩柱預(yù)埋件施工。3）墩柱施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)墩身及塔柱鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑。4）箱梁掛籃懸澆施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)0#塊、邊跨現(xiàn)澆段及12＃節(jié)段支架的搭設(shè)、預(yù)壓、箱梁施工與支架拆除；負(fù)責(zé)箱梁懸澆掛籃的安裝、箱梁鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及掛籃的前移就位；負(fù)責(zé)中跨、邊跨合攏段吊架的搭設(shè)、箱梁施工與吊架拆除。5）預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)施工期相應(yīng)預(yù)應(yīng)力束（筋）的張拉與壓漿以及斜拉索的施工。6）安全環(huán)保管理小組：負(fù)責(zé)施工期間的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)。（2）第二作業(yè)區(qū)，即東非通航孔主橋作業(yè)區(qū)東非通航孔主橋作業(yè)區(qū)下設(shè)樁基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)、承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)、墩身施工作業(yè)隊(duì)、移動(dòng)模架施工作業(yè)隊(duì)、預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)隊(duì)、安全環(huán)保管理小組?；A(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)的施工將以E5＃墩為界分兩個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工，一個(gè)是從E5＃往1#主橋邊墩，一個(gè)是從E5＃墩往E15＃墩，水上與陸上可分交叉施工，合理分配資源。上部結(jié)構(gòu)投入一套移動(dòng)模架，施工方向也是從E5＃往1#主橋邊墩，然后從E5＃往E15＃墩。施工順序是：RE5#往R1#主橋邊墩→LE5#往L1#主橋邊墩→RE5＃墩往RE15＃墩→LE5＃墩往LE15＃墩。（3）第三作業(yè)區(qū)，即西非通航孔主橋作業(yè)區(qū)西非通航孔主橋作業(yè)區(qū)下設(shè)樁基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)、承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)、墩身施工作業(yè)隊(duì)、移動(dòng)模架施工作業(yè)隊(duì)、預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)隊(duì)、安全環(huán)保管理小組?；A(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)的施工將以W4＃墩為界分兩個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工，一個(gè)是從W4＃往5#主橋邊墩，一個(gè)是從W4＃墩往W7＃墩，水上與陸上可分交叉施工，合理分配資源。上部結(jié)構(gòu)投入一套移動(dòng)模架，施工方向也是從W4＃往5#主橋邊墩，然后從W4＃往W7＃墩。施工順序是：RW4#往R5#主橋邊墩→LW4#往L5#主橋邊墩→RW4＃墩往RW7＃墩→LW4＃墩往LW7＃墩。（4）第四作業(yè)區(qū)，即東引橋作業(yè)區(qū)東引橋作業(yè)區(qū)下設(shè)樁基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)、承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)、墩身施工作業(yè)隊(duì)、支架澆筑箱梁施工作業(yè)隊(duì)、預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)隊(duì)、安全環(huán)保管理小組。分三個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工，一個(gè)是從E18＃往E15#墩與從E26＃墩往E31＃墩，一個(gè)是從E18＃墩往E26＃墩。一個(gè)施工A、B匝道橋。上部結(jié)構(gòu)投入四套落地支架。（5）第五作業(yè)區(qū)，即西引橋作業(yè)區(qū)西引橋作業(yè)區(qū)下設(shè)樁基礎(chǔ)作業(yè)隊(duì)、承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)、墩身施工作業(yè)隊(duì)、支架澆筑箱梁施工作業(yè)隊(duì)、預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)隊(duì)、安全環(huán)保管理小組。分兩個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工，上部結(jié)構(gòu)投入兩套落地支架。（6）第六作業(yè)區(qū)引道、xx路及其他道路、市政工程為第六作業(yè)區(qū)。該作業(yè)區(qū)施工內(nèi)容繁雜，我們將根據(jù)工程進(jìn)展情況合理地增加或減少各類(lèi)施工隊(duì)伍，開(kāi)展多個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工，做到井然有序。1.3輔助工區(qū)（1）陸上綜合工區(qū)為減少水上作業(yè)量，變水上施工為陸上施工，以提高工程質(zhì)量，加快施工速度和提高工作效率，設(shè)立陸上綜合工區(qū)，專(zhuān)門(mén)為前方施工現(xiàn)場(chǎng)所需鋼構(gòu)件、鋼筋和模板等在陸上預(yù)加工、堆存、轉(zhuǎn)運(yùn)提供支持和服務(wù)。（2）混凝土供應(yīng)工區(qū)負(fù)責(zé)拌和混凝土原材料驗(yàn)收、倒運(yùn)、保管、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)送等工作，配合各區(qū)段現(xiàn)場(chǎng)施工。東、西岸各設(shè)置一個(gè)混凝土供應(yīng)站，每個(gè)混凝土供應(yīng)站混凝土的生產(chǎn)能力為50立方米/小時(shí)。（3）鋼結(jié)構(gòu)加工分部負(fù)責(zé)整個(gè)工程所有的鋼構(gòu)件，即主要包括鉆孔平臺(tái)部分結(jié)構(gòu)件、雙壁鋼吊箱部分結(jié)構(gòu)件、鋼管聯(lián)系支撐、預(yù)埋件加工等的加工與外協(xié)加工事宜。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置為優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、如期地完成本工程的施工任務(wù)，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并采用符合實(shí)際的“項(xiàng)目法”進(jìn)行本項(xiàng)目施工組織管理。項(xiàng)目經(jīng)理部管理層設(shè)八部一室，即生產(chǎn)管理部、工程技術(shù)部、質(zhì)量檢控部、監(jiān)控測(cè)量部、機(jī)械物資部、財(cái)務(wù)核算部、合同管理部、經(jīng)理部辦公室、安全環(huán)保部；項(xiàng)目經(jīng)理部操作層根據(jù)各作業(yè)區(qū)的施工需要分別配置。其中，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)械、設(shè)備、物資、材料等統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。針對(duì)本工程工程量大、工期緊的特點(diǎn)，并遵循業(yè)主指令，在統(tǒng)一部署、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，橋梁分五個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行施工：通航孔主橋即主橋斜拉橋作為第一個(gè)作業(yè)區(qū)、東非通航孔主橋?yàn)榈诙鳂I(yè)區(qū)、西非通航孔主橋?yàn)榈谌鳂I(yè)區(qū)、東、西引橋分別為第四、第五作業(yè)區(qū)；A、B匝道為由第四作業(yè)區(qū)施工；引道、xx路及其他道路、市政工程為第六作業(yè)區(qū)。六個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織施工。每個(gè)作業(yè)區(qū)將安排多個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工，保證工程進(jìn)度。施工組織機(jī)構(gòu)具體詳見(jiàn)下圖?？偛宽?xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理一項(xiàng)目副經(jīng)理二項(xiàng)目總工工程技術(shù)部質(zhì)量檢控部監(jiān)控測(cè)量部財(cái)務(wù)核算部安全環(huán)保部合同管理部總部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理一項(xiàng)目副經(jīng)理二項(xiàng)目總工工程技術(shù)部質(zhì)量檢控部監(jiān)控測(cè)量部財(cái)務(wù)核算部安全環(huán)保部合同管理部生產(chǎn)管理部機(jī)械物資部第六作業(yè)區(qū)第五作業(yè)區(qū)第四作業(yè)區(qū)第三作業(yè)區(qū)第二作業(yè)區(qū)第一作業(yè)區(qū)2.2項(xiàng)目經(jīng)理部的管理職責(zé)及項(xiàng)目經(jīng)理部管理層的部門(mén)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，堅(jiān)持“經(jīng)理負(fù)責(zé)，全員管理，標(biāo)價(jià)分離，項(xiàng)目核算，指標(biāo)考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲”的原則，規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理與總部之間，項(xiàng)目管理層次與總部管理層次之間，項(xiàng)目管理層次與作業(yè)層次之間的關(guān)系，以及項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任、權(quán)限和利益。局是項(xiàng)目管理的決策與管理層次，與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂《項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)》。項(xiàng)目經(jīng)理必須貫徹執(zhí)行國(guó)家、行政主管部門(mén)有關(guān)法律、法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行局各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理履行《項(xiàng)目目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)》，進(jìn)行目標(biāo)控制，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的日常生產(chǎn)管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、質(zhì)量、工程計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、安全、文明施工、環(huán)境等負(fù)責(zé)，包括施工任務(wù)的分配、施工人員的調(diào)度、施工機(jī)械的調(diào)度等。2、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審及編制施工組織設(shè)計(jì)；制定施工方案；施工技術(shù)交底；竣工圖繪制；深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工及解決現(xiàn)場(chǎng)施工難題；積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料以確保施工質(zhì)量、提高工效、節(jié)約成本。工程技術(shù)部下設(shè)中心實(shí)驗(yàn)室，主要職責(zé)為負(fù)責(zé)完成本標(biāo)段的各種試驗(yàn)；混凝土、砂漿等配合比設(shè)計(jì)工作，并監(jiān)督執(zhí)行；進(jìn)場(chǎng)材料的抽樣檢查工作。3、質(zhì)量檢測(cè)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各施工作業(yè)隊(duì)貫徹執(zhí)行國(guó)家、業(yè)主、監(jiān)理與企業(yè)發(fā)布的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并檢查落實(shí)；深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，協(xié)助各作業(yè)隊(duì)處理施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題；施工過(guò)程中各道工序的自檢和報(bào)驗(yàn)工作，及時(shí)向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程質(zhì)量情況；對(duì)各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；記錄歷次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的情況，記錄質(zhì)量事故的調(diào)查處理情況，記錄機(jī)械設(shè)備、計(jì)量測(cè)試儀器、人員素質(zhì)等影響工程質(zhì)量因素處理情況。4、監(jiān)控測(cè)量部負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的所有測(cè)量及上部施工的監(jiān)控工作，包括首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)，施工控制網(wǎng)的布設(shè)和定期復(fù)測(cè)，永久結(jié)構(gòu)物的測(cè)量放樣，配合監(jiān)理進(jìn)行必要的相鄰標(biāo)段聯(lián)合復(fù)測(cè)、上部施工各階段的監(jiān)控工作。5、機(jī)械物資部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)、租賃、選型、購(gòu)買(mǎi)及加工件的設(shè)計(jì)，物資材料的計(jì)劃、選購(gòu)、貯存、分類(lèi)標(biāo)識(shí)、發(fā)放、試樣采集等工作。6、財(cái)務(wù)核算部負(fù)責(zé)項(xiàng)目工作款的結(jié)算、材料和機(jī)械款的給付、職工工資的發(fā)放、對(duì)重大項(xiàng)目的資金使用情況進(jìn)行評(píng)估和論證、定期進(jìn)行工程成本分析并進(jìn)行日常財(cái)務(wù)管理等。7、合同管理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目各種合同的簽訂、評(píng)審及工程計(jì)量支付、竣工結(jié)算等工作，參與工程材料、機(jī)械設(shè)備采購(gòu)合同的評(píng)審，參加項(xiàng)目部定期進(jìn)行的成本核算工作，逐月檢查施工合同的履行情況，及時(shí)準(zhǔn)確的核定工程變更引起的工程費(fèi)用的增減。8、經(jīng)理部辦公室負(fù)責(zé)日常的公文收發(fā)、處理、傳遞、辦公用品的購(gòu)買(mǎi)、發(fā)放，職工食堂的管理，辦公室、生活區(qū)保衛(wèi)人員的管理，日常通訊、打字人員的管理，經(jīng)理部公務(wù)用車(chē)的管理、調(diào)度，職工勞資統(tǒng)保管理以及與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)口聯(lián)系等工作。9、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)施工期間的施工安全、生活安全、交通安全，制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度、安全標(biāo)志，成立安全保障體系及機(jī)構(gòu)，根據(jù)總體施工平面布置安裝安全設(shè)施并檢查落實(shí)。及時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)聯(lián)系，獲取最新氣象信息，提前作好預(yù)防惡劣天氣的準(zhǔn)備措施。負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)境保護(hù)，制定各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)制度成立環(huán)保體系及機(jī)構(gòu)，及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)聯(lián)系，采取有力措施，作好環(huán)境保護(hù)工作。第2節(jié)施工準(zhǔn)備本合同段工程施工準(zhǔn)備工作量大，時(shí)間性要求緊迫，技術(shù)含量高，要求合理安排，周密組織，科學(xué)管理，盡早進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。滿足2005年4月份結(jié)束橋梁基礎(chǔ)施工。本合同段工程施工準(zhǔn)備工作包括測(cè)量控制網(wǎng)的交接及復(fù)測(cè)，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及審批，交通航運(yùn)部門(mén)協(xié)助的申報(bào)及審批，人員、機(jī)械、材料等的調(diào)配，辦公、生活區(qū)房屋修建、供水、供電管線路鋪（架）設(shè)，生產(chǎn)區(qū)棧橋碼頭建造，生產(chǎn)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋車(chē)間材料、機(jī)械設(shè)備存放場(chǎng)地等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，水中電力電纜鋪設(shè)等工作。施工準(zhǔn)備工作順序安排如下：（一）測(cè)量控制網(wǎng)交接及復(fù)測(cè)，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及審批等前期技術(shù)工作；（二）辦公、生活區(qū)房屋建造，辦公、生活設(shè)施完善并達(dá)到文明施工居住要求；（三）水上施工平臺(tái)的搭設(shè)，施工棧橋及碼頭的施工；（四）生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地平整，便道延伸、生產(chǎn)設(shè)施安裝；（五）生產(chǎn)區(qū)棧橋建造，碼頭吊機(jī)安裝；（六）生產(chǎn)區(qū)、水上施工供水、供電系統(tǒng)建立及完善；本合同段施工準(zhǔn)備工作應(yīng)采用多點(diǎn)平行作業(yè)，根據(jù)工程需要盡早完成施工各項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作。第3節(jié)施工測(cè)量為確保施工測(cè)量質(zhì)量，工程開(kāi)工前，我們將組織專(zhuān)業(yè)測(cè)量組根據(jù)圖紙和監(jiān)理工程師（或設(shè)計(jì)人員）提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。為施工中測(cè)量方便，將根據(jù)需要，在安全且通視良好位置加密增設(shè)一些控制點(diǎn)。測(cè)量精度按設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定控制，所有測(cè)量結(jié)果我們都將提交給監(jiān)理工程師核查，并作為施工放樣的依據(jù)。對(duì)所有永久性標(biāo)樁，包括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)、橋梁等結(jié)構(gòu)物的控制點(diǎn)以及放樣和檢驗(yàn)工程所必需的標(biāo)樁進(jìn)行認(rèn)真的保護(hù)。施工中可能會(huì)對(duì)永久性標(biāo)樁產(chǎn)生位移或損壞，我們將根據(jù)監(jiān)理工程師的批示，及時(shí)重新恢復(fù)標(biāo)樁。橋梁施工前我們將在橋位附近選擇穩(wěn)固且通視良好，并便于施工中使用的位置，設(shè)置橋梁施工控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)之間能相互通視，且納入整體導(dǎo)線網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)將定期復(fù)測(cè)校核。測(cè)量?jī)x器、工具在使用前按規(guī)定進(jìn)行校檢，以保證其測(cè)量精度。（1）測(cè)量?jī)x器配備及人員安排本工程所用的儀器有PCS-315全站儀及DS3水準(zhǔn)儀等。所有的儀器均已經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)、校正認(rèn)可。人員擬安排12人成立一個(gè)測(cè)量組。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)復(fù)測(cè)工程開(kāi)工前，將對(duì)設(shè)計(jì)人員所提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，采用DS3水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)算，確定提供數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性，形成書(shū)面文字，請(qǐng)工程師簽認(rèn)。當(dāng)對(duì)提供數(shù)據(jù)有異議時(shí)，將會(huì)同測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核定。（3）增設(shè)平面控制點(diǎn)及臨時(shí)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)人員提供且經(jīng)測(cè)量復(fù)核有效的坐標(biāo)點(diǎn)，研究增設(shè)平面控制點(diǎn)及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。增設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)允許誤差及施工測(cè)量誤差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的規(guī)定。（4）測(cè)量工作將嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000中有關(guān)測(cè)量方面的規(guī)定。（5）鉆孔灌注樁及承臺(tái)基礎(chǔ)測(cè)量利用首級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行鉆孔灌注樁及承臺(tái)基礎(chǔ)的施工測(cè)量放樣，利用加密控制網(wǎng)點(diǎn)使用全站儀復(fù)核平面位置，使用全站儀或水準(zhǔn)儀控制、復(fù)核高程。（6）墩柱施工測(cè)量及變形觀測(cè)使用全站儀控制墩柱平面位置，使用全站儀和水準(zhǔn)儀相結(jié)合控制墩柱的高度。使用全站儀測(cè)距三角高程法測(cè)量墩柱的豎向變形，使用全站儀觀測(cè)墩身的縱橫向變形。（7）上部結(jié)構(gòu)測(cè)量使全站儀測(cè)量、監(jiān)控箱梁的軸線位置，使用水準(zhǔn)儀普通水準(zhǔn)測(cè)量或全站儀測(cè)距三角高程法測(cè)量、監(jiān)控箱梁的高程。第4節(jié)橋梁施工方案一、通航孔主橋1.1總體布置通航孔主橋采用跨跨徑組成為772＋2×110＋72m的三塔塔單索斜拉橋橋，全長(zhǎng)3664m。主梁為四孔一聯(lián)預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)，采用用單箱雙室截截面，在塔墩墩、索錨點(diǎn)處處通過(guò)橫梁使使上下游兩幅幅箱梁連為整整體，橋梁全全寬37.55米。三個(gè)主主墩頂分別設(shè)設(shè)置三座矮塔塔，塔柱橋面面以上高度為為27米（含鞍鞍座高度），塔塔柱頂設(shè)置拉拉索鞍座以簡(jiǎn)簡(jiǎn)化塔柱的結(jié)結(jié)構(gòu)。單根斜斜索通過(guò)塔頂頂鞍座支承于于主塔頂，索索兩端錨固于于主梁，形成成塔梁索受力力體系。1.2鉆孔灌注樁樁施工概況通航孔主橋共有ФФ2000mmm鉆孔灌注注樁52根，均考考慮為水上施施工樁基，其其中2?！?＃橋墩每座座承臺(tái)樁基數(shù)數(shù)量為6根，1＃與5＃橋墩每座座承臺(tái)樁基數(shù)數(shù)量為4根，樁頂標(biāo)標(biāo)高均為＋1.0m。樁長(zhǎng)分別別為：1＃墩87m、2＃墩86m、3＃墩82m、4＃墩91m、5＃墩94m。鉆孔灌注注樁混凝土采用C25水下混凝土。1.2.2總體安排排考慮到主橋主墩為為掛籃懸澆的的施工工藝及及安排，2＃、3＃、4＃主墩樁基基同步組織施施工，2＃、3＃、4＃主墩樁基基完成后，施施工1＃與5＃邊墩基。鉆鉆孔灌注樁擬擬采取搭設(shè)鋼鋼管樁施工平平臺(tái)施工，鉆鉆孔平臺(tái)樁基基采用打樁船船或吊機(jī)配振振動(dòng)錘施打，鋼鋼護(hù)筒采用起起重船或吊機(jī)機(jī)配振動(dòng)錘施施打，然后用用貝雷片、型型鋼搭設(shè)鉆孔孔灌注樁施工工平臺(tái)，最后后進(jìn)行鉆孔灌灌注樁施工。樁樁基施工采用用大直徑鋼護(hù)護(hù)筒，全液壓壓動(dòng)力頭回旋旋鉆機(jī)泥漿護(hù)護(hù)壁、氣舉反反循環(huán)成孔，塔塔吊配合安放放鋼筋籠、裝裝拆導(dǎo)管，以以及混凝土輸送泵泵供料灌注水水下混凝土的工藝進(jìn)行施施工?？紤]到本合同段水水上鉆孔灌注注樁施工受平平臺(tái)空間、機(jī)機(jī)具配置等諸諸多因素制約約，本工程鉆鉆孔灌注樁施施工期間各墩墩均按左、右右幅承臺(tái)，分分兩個(gè)作業(yè)區(qū)區(qū)各布置兩臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行鉆孔作業(yè)業(yè)。（1）鉆孔灌注樁鉆機(jī)機(jī)選型：根據(jù)通航孔主橋的的特點(diǎn)及招標(biāo)標(biāo)文件對(duì)工期期的要求，將將布置12臺(tái)鉆機(jī)流水水作業(yè)，分別別布置于3個(gè)墩即6個(gè)主墩承臺(tái)臺(tái)上，根據(jù)地地層分布情況況及相關(guān)工程程的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，擬選型號(hào)號(hào)為ZSD--200的鉆鉆孔灌注樁機(jī)機(jī)進(jìn)行灌注樁樁的施工。（2）塔吊選型：由于鉆孔灌注樁施施工期間起重重工作量大、作作業(yè)繁忙，且且施工作業(yè)階階段要求各工工序之間銜接接緊密，同時(shí)時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的的水文氣象條條件，為減少少風(fēng)、浪對(duì)起起重設(shè)備影響響，考慮沿橋橋梁中軸線距距橋梁中軸線線與墩軸線交交點(diǎn)8m位置上布置置一臺(tái)動(dòng)臂固固定式QTZ70030型塔吊，共共配置3臺(tái)QTZ70030型塔吊負(fù)責(zé)責(zé)配合樁基施施工中材料的的吊運(yùn)、鋼筋筋籠的安放、導(dǎo)導(dǎo)管的裝拆及及鉆機(jī)的移位位等施工。（3）泥漿制備船的布布置通航孔主橋施工期期間，每墩擬擬選用一艘11000t級(jí)艙駁駁作為泥漿制制備船，按上上下游向錨泊泊于鉆孔灌注注樁施工鋼平平臺(tái)的上游側(cè)側(cè)。根據(jù)通航孔主橋鉆鉆孔灌注樁的的施工需要，泥泥漿制備船上上布置ZJ--80型泥漿漿攪拌機(jī)2臺(tái)及相配套套的泥漿泵11臺(tái)，另設(shè)置置泥漿膨化池池、儲(chǔ)漿池及及泥漿回收池池各一座，泥泥漿制備船的的具體布置情情況詳見(jiàn)下圖圖：漿制備船構(gòu)造示意意圖（4）廢渣清運(yùn)船的布布置通航孔主橋施工期期間，每墩擬擬選用一艘11000t級(jí)級(jí)艙駁作為廢廢渣清運(yùn)船，按按上下游向錨錨泊于鉆孔灌灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)的上游游側(cè)靠泥漿制制備船。廢渣渣點(diǎn)針求環(huán)保保等有關(guān)部門(mén)門(mén)后確定。（5）泥漿處理器的布布置為加快泥漿的凈化化，從而提高高鉆孔效率，通通航孔主橋施施工期間，每每個(gè)承臺(tái)擬配配備2臺(tái)ZX-2550型泥漿處處理器。1.2.3施工工藝藝流程本合同段鉆孔灌注注樁施工的工工藝流程具體體詳見(jiàn)下圖不合格不合格合格泥漿回收多余泥漿外運(yùn)鋼筋籠胎模制作施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣水上鉆孔平臺(tái)搭建鋼護(hù)筒定位沉放鉆機(jī)就位并報(bào)驗(yàn)鉆進(jìn)成孔清孔換漿提鉆移機(jī)檢孔鋼筋籠安放導(dǎo)管安放鋼護(hù)筒制作導(dǎo)向架制作沉渣厚度檢測(cè)水下混凝土灌注樁身整體性檢測(cè)二次清孔造漿泥漿處理、循環(huán)鉆渣收集鉆渣外運(yùn)鋼管樁制作合格1.2.4鉆孔灌注注樁施工鋼平平臺(tái)設(shè)計(jì)與施施工.1鉆孔灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)（1）鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)基本本構(gòu)造由于通航孔主橋基基礎(chǔ)鉆孔灌注注樁為水上大大直徑超長(zhǎng)樁樁，橋位處各各土層分布層層多、砂層厚厚等較為特殊殊的地質(zhì)條件件，為此，為為了確保在如如此特殊的環(huán)環(huán)境條件下，能能順利實(shí)施鉆鉆孔灌注樁施施工，通航孔孔主橋施工期期間擬采用搭搭設(shè)水上鋼平平臺(tái)作為鉆孔孔灌注樁施工工平臺(tái)的工藝藝進(jìn)行施工。本工程鉆孔灌注樁樁施工鋼平臺(tái)臺(tái)為高樁梁式式結(jié)構(gòu)，其基基本參數(shù)如下下：1）鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)平面面尺寸鉆孔灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)平面尺尺寸：長(zhǎng)×寬=42.00×15.0m。2）鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)頂面面標(biāo)高本工程橋位區(qū)常水水位為＋4.0~++5.0m，為確保常常水位時(shí)不影影響本工程鉆鉆孔灌注樁的的正常施工，本本工程鉆孔灌灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)的頂面面標(biāo)高確定為為▽+8.0m，其確定原原則具體為：：鉆孔灌注樁樁施工鋼平臺(tái)臺(tái)頂面標(biāo)高≥常水位（＋4.0~++5.0m）+鉆孔灌注注樁施工時(shí)護(hù)護(hù)筒內(nèi)外水頭頭差，所以取取鉆孔灌注樁樁施工鋼平臺(tái)臺(tái)的頂面標(biāo)高高為▽+8.0m能滿滿足施工要求求。3）鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式本工程鉆孔灌注樁樁施工鋼平臺(tái)臺(tái)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為：支支撐鋼管樁基基礎(chǔ)、上層貝貝雷主梁與型型鋼次梁、下下層鋼管平聯(lián)聯(lián)撐，具體描描述如下：A、鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)支撐撐鋼管樁鉆孔平臺(tái)支撐鋼管管樁共設(shè)36根，φ800×12mm，樁樁頂標(biāo)高為++6.10m。B、鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)鋼管管平聯(lián)撐平臺(tái)上層平聯(lián)采用用2I50a連接接，支撐中心心標(biāo)高為+55.5m；底層平聯(lián)采用φ6600×10mm鋼管管連接，設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高為++3.0m，目的是提提高平臺(tái)整體體穩(wěn)定，增加加鋼護(hù)筒下沉沉?xí)r導(dǎo)向長(zhǎng)度度。C、鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)上部部結(jié)構(gòu)鉆孔平臺(tái)采用主縱縱、橫梁與分分配梁相結(jié)合合的結(jié)構(gòu)，其其中主縱、橫橫梁分別為II50a雙拼拼工字梁與貝貝雷梁形式，分分配梁為[114a槽鋼。為確保施工人員作作業(yè)安全，在在平臺(tái)四周設(shè)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)欄桿，防護(hù)護(hù)欄桿高1..2m，立柱柱采用φ60mm鋼管管與平臺(tái)面板板焊接，立柱柱間設(shè)兩道平平聯(lián)，間距為為60cm。D、鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)塔吊吊基礎(chǔ)由于本工程鉆孔灌灌注樁為水上上施工作業(yè)，施施工期間起重重工作量大、作作業(yè)繁忙，特特別是鉆孔灌灌注樁施工階階段要求各工工序之間銜接接緊密，本工工程施工期間間擬選擇于沿沿橋梁中軸線線距橋梁中軸軸線與墩軸線線交點(diǎn)8m位置上布布置一臺(tái)動(dòng)臂臂固定式QTZ70030型塔吊，起起重能力為200t-mm，塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)下基樁采用用4根φ1200×14mm鋼管管樁。鋼管樁樁間分別在標(biāo)標(biāo)高+3.0m、+5.5m和+7.5m處設(shè)三道φ600×10mm的水水平聯(lián)系鋼管管。4）本工程鉆孔灌注注樁施工鋼平平臺(tái)的結(jié)構(gòu)形形式，具體詳詳見(jiàn)下圖：鉆孔灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)平面結(jié)結(jié)構(gòu)圖鉆孔灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)樁基及及聯(lián)系桿結(jié)構(gòu)構(gòu)圖鉆孔灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)立面結(jié)結(jié)構(gòu)圖.2鉆孔灌注樁施工鋼鋼平臺(tái)施工（1）鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)鋼管管樁制作本工程鋼管樁均安安排現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行制作，施工工工藝流程是是：鋼管樁劃劃線下料→壓頭和卷板板→拼接成圓與與縱縫焊接→→拼接→成樁、探傷傷與防腐。（2)鉆孔灌注樁施施工鋼平臺(tái)鋼鋼管樁沉放根據(jù)我單位多年來(lái)來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，并結(jié)合本本工程的地質(zhì)質(zhì)水文情況、施施工條件及工工期要求，我我們擬選用打打樁機(jī)DZ-1550進(jìn)行水上沉沉樁。鋼管樁樁施沉前，根根據(jù)樁位圖計(jì)計(jì)算每一根樁樁中心的平面面座標(biāo)，同時(shí)時(shí)確定好沉樁樁順序，防止止先施打的樁樁妨礙后序樁樁的施工。如如果沉不到要要求標(biāo)高，采采用樁內(nèi)抽砂砂方法下沉。（3)鉆孔灌注樁施施工鋼平臺(tái)水水平鋼管聯(lián)撐撐施工本工程墩平臺(tái)上層層平聯(lián)采用II50a雙拼拼工字梁連接接，支撐中心心標(biāo)高為+55.5m；底層平聯(lián)聯(lián)采用φ600×10mm鋼管管連接，設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高為++3.0m，目的是提提高平臺(tái)整體體穩(wěn)定，增加加鋼護(hù)筒下沉沉?xí)r導(dǎo)向長(zhǎng)度度。以形成群群樁基礎(chǔ)。在鉆孔平臺(tái)的支撐撐鋼管樁打設(shè)設(shè)結(jié)束，即進(jìn)進(jìn)行鋼管樁之之間的平聯(lián)及及上部結(jié)構(gòu)施施工，施工期期間由起重船船配合。水平平鋼管聯(lián)撐的的施工應(yīng)盡量量趁低水位進(jìn)進(jìn)行。（4）鉆孔灌注樁施工工鋼平臺(tái)上部部結(jié)構(gòu)施工本工程鉆孔樁施工工鋼平臺(tái)上部部結(jié)構(gòu)包括：：主梁、次梁梁、面板、欄欄桿等。其中中：樁頂橫梁及分配梁梁均為常規(guī)施施工。樁頂貝雷橫梁采用用在駁船上組組拼成框架，后后由起重船直直接吊安。貝雷橫梁施工完成成后在其上鋪鋪設(shè)縱橫分配配梁，縱橫分分配梁之間要要求點(diǎn)焊，以以防因施工荷荷載而引起相相對(duì)滑移，危危及人員和設(shè)設(shè)備的安全。在整個(gè)平臺(tái)面上鋪鋪設(shè)面板封閉閉，以保證鉆鉆孔樁施工期期間的安全。本工程鉆孔樁施工工鋼平臺(tái)上部部結(jié)構(gòu)施工期期間，均由起起重船配合。（5）塔吊基礎(chǔ)施工安裝塔吊基礎(chǔ)鋼管管樁之間的水水平聯(lián)系和底底座基礎(chǔ)，而而后安裝動(dòng)臂臂固定式ZSSL-174400型塔吊吊，上述項(xiàng)目目施工均由起起重船配合完完成。1.2.5鉆孔灌注注樁鋼護(hù)筒設(shè)設(shè)計(jì)與制作.1鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒筒設(shè)計(jì)（1）鉆孔灌注樁鋼護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高的的確定本工程橋位區(qū)正常常水位為▽+4.00～＋5.00m，為確保在在此水位不影影響本工程鉆鉆孔灌注樁的的正常施工，即即確保鉆孔施施工時(shí)孔內(nèi)水水位高于施工工水位3.00m以上，本本工程鉆孔灌灌注樁鋼護(hù)筒筒的頂面標(biāo)高高確定為▽+8.50m。（2）鉆孔灌注樁鋼護(hù)護(hù)筒底標(biāo)高的的確定鑒于本工程橋位處處基礎(chǔ)地層多多為砂質(zhì)，為為確保鉆孔施施工的成功性性，采用護(hù)筒筒導(dǎo)入法進(jìn)行行施工，護(hù)筒筒須打入土層層中足夠的深深度，必須穿穿過(guò)砂質(zhì)層，以以保證鉆孔樁樁施工期間護(hù)護(hù)筒底口不出出現(xiàn)反穿孔現(xiàn)現(xiàn)象，同時(shí)為為確保鉆孔灌灌注樁施工期期間鋼護(hù)筒的的穩(wěn)定性，其其底部應(yīng)支撐撐在穩(wěn)定的土土層中1.55m～2.0m。.2鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按規(guī)范要求，鉆孔孔樁的鋼護(hù)筒筒內(nèi)徑需≥設(shè)計(jì)樁徑+（20～30cm），為為此本工程鉆鉆孔樁鋼護(hù)筒筒內(nèi)徑設(shè)計(jì)為為：D=2..20m。本工程鉆孔樁鋼護(hù)護(hù)筒壁厚設(shè)計(jì)計(jì)為：δ=14mm。為保證護(hù)筒下沉過(guò)過(guò)程中的強(qiáng)度度及剛度，在在護(hù)筒外側(cè)刃刃腳及每隔22m的間距加加焊一道寬220cm×δ14mm鋼板板加強(qiáng)箍。同同時(shí)，為便于于護(hù)筒的打設(shè)設(shè)，將護(hù)筒刃刃腳部分加工工成刃形，加加強(qiáng)板的下端端加工成流線線形，減少護(hù)護(hù)筒與地層間間的摩阻力；；在每節(jié)護(hù)筒筒內(nèi)的鋼板加加強(qiáng)處均加焊焊內(nèi)十字撐，保保證護(hù)筒施工工過(guò)程中的剛剛度，以免變變形，十字撐撐每?jī)擅自O(shè)置置一道，在護(hù)護(hù)筒吊起前將將其割除。1.2.6鉆孔灌注注樁鋼護(hù)筒的的沉放施工.1鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒筒沉放工藝的的選擇因本工程墩基礎(chǔ)為為大直徑、超超長(zhǎng)鉆孔灌注注樁，施工期期間其偏位及及其傾斜度將將直接影響到到樁身偏位與與樁身傾斜度度，并將最終終影響到本工工程的內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量，為此結(jié)結(jié)合本工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的水文氣氣象條件，本本工程鉆孔樁樁鋼護(hù)筒擬采采用“預(yù)沉放導(dǎo)向向架，后再由由起重船或吊吊機(jī)吊掛柴油油振動(dòng)錘DZ-1550沿預(yù)沉到位位的導(dǎo)向架按按吊打工藝沉沉放鋼護(hù)筒”的工藝進(jìn)行行施工。.2導(dǎo)向架的設(shè)計(jì)與制制作（1）導(dǎo)向架的功能在鋼護(hù)筒沉放施工工時(shí)，導(dǎo)向架架起導(dǎo)向限位位的作用，確確保鋼護(hù)筒能能沿著精確定定位到位的導(dǎo)導(dǎo)向架入土下下沉，從而確確保鋼護(hù)筒的的平面位置及及垂直度。（2）導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)為確保鋼護(hù)筒在沉沉放施工時(shí)，當(dāng)當(dāng)其未進(jìn)入嵌嵌固點(diǎn)前，在在水流力作用用下能確保其其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定定性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度，本工程程鋼護(hù)筒沉放放導(dǎo)向架擬采采用型鋼組焊焊件，為減少少水阻力，導(dǎo)導(dǎo)向架制作成成桁架結(jié)構(gòu)。（3）鉆孔灌注樁鋼護(hù)護(hù)筒沉放設(shè)備備的配置擬采用起重船或采采用50t吊機(jī)進(jìn)行沉沉放，鋼護(hù)筒筒由柴油液壓壓振動(dòng)錘吊打打沉放，選用用DZ-1550型進(jìn)行施工工。.3鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒筒沉放施工（1）導(dǎo)向架就位測(cè)量測(cè)放出導(dǎo)向架架的平面位置置，然后導(dǎo)向向架就位，調(diào)調(diào)整導(dǎo)向架的的垂直度。上上層導(dǎo)向架頂頂部采用手拉拉葫蘆與平臺(tái)臺(tái)成300左右在四個(gè)個(gè)方向固定，并并調(diào)節(jié)，上層層導(dǎo)向架與平平臺(tái)間采用螺螺栓或焊接連連接，下層導(dǎo)導(dǎo)向架與平臺(tái)臺(tái)上、下層平平聯(lián)焊接固定定。（2）鋼護(hù)筒起吊、就就位并臨時(shí)固固定用起重船吊起鋼護(hù)護(hù)筒，使鋼護(hù)護(hù)筒垂直，然然后打開(kāi)導(dǎo)向向架的開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)，鋼護(hù)筒緩緩慢進(jìn)入導(dǎo)向向架內(nèi)，上好好鎖口拉桿，施施工期間優(yōu)先先選擇在平潮潮或流速較小小時(shí)將鋼護(hù)筒筒緩慢下沉，直直至入土穩(wěn)定定。待鋼護(hù)筒筒下沉穩(wěn)定后后，方能脫鉤鉤。（3）振動(dòng)錘安裝并振振動(dòng)下沉安放振動(dòng)錘時(shí)，先先將液壓鉗對(duì)對(duì)位，而后夾夾住護(hù)筒，緩緩慢松鉤，并并測(cè)量其垂直直度，然后進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)振，只只有在測(cè)量觀觀測(cè)鋼護(hù)筒的的垂直度與平平面位置均滿滿足要求后，方方能進(jìn)行，直直至鋼護(hù)筒沉沉放到位。護(hù)護(hù)筒原則上穿穿透砂層，當(dāng)當(dāng)一次沉放到到位有困難時(shí)時(shí)，采用在護(hù)護(hù)筒內(nèi)吸砂或或邊成孔邊接接長(zhǎng)護(hù)筒的辦辦法。（4）本工程鉆孔樁鋼鋼護(hù)筒的沉放放工藝具體詳詳見(jiàn)下圖：鋼護(hù)筒沉放工藝示示意圖.4鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒筒沉放施工的的精度要求為確保鉆孔灌注樁樁的施工質(zhì)量量，本工程鉆鉆孔樁鋼護(hù)筒筒的沉放精度度需滿足如下下要求：平面面位置允許偏偏差：±5cm；傾斜斜度：≯1%。.5鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒筒沉放施工中中可能遇到的的問(wèn)題及其解解決措施鉆孔樁護(hù)筒沉放施施工中，易發(fā)發(fā)生鋼護(hù)筒傾傾斜、偏位等等現(xiàn)象，從而而引起護(hù)筒下下沉不順利，經(jīng)經(jīng)分析其產(chǎn)生生的原因及相相應(yīng)的解決措措施具體詳見(jiàn)見(jiàn)下表：鋼護(hù)筒沉放施工中中可能遇到的的問(wèn)題及其解解決措施事故原因解決措施護(hù)筒中心偏位1、河床層面不平。派潛水員下水摸清清河床地貌，如如果河床高差差較大將其清清理找平。2、樁錘與護(hù)筒的中中心不在同一一直線上。測(cè)量放樣，固定十十字線于工作作臺(tái)上，樁錘錘與護(hù)筒均放放出對(duì)稱(chēng)線，隨隨時(shí)振動(dòng)隨時(shí)時(shí)吊線、校正正。3、振動(dòng)錘靜壓過(guò)程程中進(jìn)尺不均均使護(hù)筒傾斜斜。隨時(shí)觀測(cè)鋼護(hù)筒的的水平度，以以判定護(hù)筒的的各向是否隨隨靜壓進(jìn)尺均均勻，如不均均勻，則應(yīng)對(duì)對(duì)高位增壓、低低位減壓，以以保持均衡。4、地質(zhì)層硬度不一一，軟者進(jìn)尺尺快。依據(jù)地質(zhì)圖，掌握握地層變化情情況，控制振振動(dòng)時(shí)間，硬硬者方向多振振，以保證平平衡進(jìn)尺。傾斜由于孤石引起鋼護(hù)護(hù)筒傾斜。以高位控吹除土，待待孤石松動(dòng)后后使其向內(nèi)或或向外移動(dòng)，然然后用抓斗等等工具將其清清除并糾偏。護(hù)筒漏水或漏漿1、護(hù)筒內(nèi)水壓過(guò)大大，導(dǎo)致反穿穿孔。降低護(hù)筒內(nèi)水頭，使使用高效PHHP泥漿，適適當(dāng)加大泥漿漿比重和粘度度。2、鉆孔地層下地質(zhì)質(zhì)差，加上泥泥漿性能差，產(chǎn)產(chǎn)生漏水、漏漏漿。降低護(hù)筒內(nèi)水頭，使使用高效PHHP泥漿，適適當(dāng)加大泥漿漿比重和粘度度。3、有潮汐變化或承承壓水，因水水頭水壓和泥泥漿未達(dá)標(biāo)導(dǎo)導(dǎo)致漏水、漏漏漿。降低護(hù)筒內(nèi)水頭，使使用高效PHHP泥漿，適適當(dāng)加大泥漿漿比重和粘度度。4、護(hù)筒刃口未進(jìn)入入不透水層，或或進(jìn)入不透水水層的厚度未未達(dá)到要求而而發(fā)生滲漏。適當(dāng)增加護(hù)筒埋設(shè)設(shè)深度，確保保其穿透不透透水層。5、河床面受洪水或或超常水位沖沖刷造成護(hù)筒筒埋入深度不不符合標(biāo)準(zhǔn)。護(hù)筒外拋填砂袋或或塊石，形成成穩(wěn)定的覆蓋蓋層進(jìn)行護(hù)底底，以增加護(hù)護(hù)筒的防滲及及防沖刷能力力。1.2.7鉆孔灌注注樁成孔施工工.1鉆孔工藝概述結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情況，本本工程鉆孔灌灌注樁施工擬擬采取“泥漿護(hù)壁、動(dòng)動(dòng)力頭全液壓壓回旋鉆機(jī)減減壓鉆進(jìn)、氣氣舉反循環(huán)”的工藝進(jìn)行行施工。針對(duì)本工程樁基鉆鉆孔深度較深深，而其地質(zhì)質(zhì)下層多以砂砂性土為主，其其粘結(jié)力較弱弱，且鉆孔施施工時(shí)護(hù)筒內(nèi)內(nèi)外水頭差受受水位影響較較大，鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中易出現(xiàn)現(xiàn)塌孔、漏漿漿等現(xiàn)象，為為此在施工過(guò)過(guò)程中結(jié)合所所選工藝，另另需注意控制制好如下施工工環(huán)節(jié)：（1）根據(jù)地質(zhì)分層的的不同特點(diǎn)，配配置優(yōu)質(zhì)護(hù)壁壁泥漿。（2）根據(jù)地質(zhì)分層的的不同特點(diǎn)，選選擇合適的鉆鉆進(jìn)方式，并并控制好鉆進(jìn)進(jìn)速度。（3）密切觀測(cè)水位變變化，確保護(hù)護(hù)筒內(nèi)水位比比護(hù)筒外水位位高3.0mm以上。（4）定時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿漿進(jìn)行檢測(cè)，保保證孔內(nèi)泥漿漿性能指標(biāo)符符合要求，達(dá)達(dá)到良好的護(hù)護(hù)壁效果。（5）制訂嚴(yán)密的防止止掉鉆、塌孔孔的技術(shù)保證證和處理措施施，嚴(yán)格按施施工預(yù)案組織織實(shí)施。.2鉆孔設(shè)備選型本工程鉆孔灌注樁樁設(shè)計(jì)底標(biāo)高高為最低為▽?zhuān)?3.0m，鉆孔樁鋼鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)頂頂標(biāo)高均為▽+8.5m，從護(hù)筒至至孔底深為101.55m，為此結(jié)合合本工程鉆孔孔施工對(duì)鉆機(jī)機(jī)的扭矩及鉆鉆桿質(zhì)量要求求較高這一特特殊性，并結(jié)結(jié)合我單位多多年的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，本工程程擬選用南京京中升公司所所產(chǎn)的ZSDD-200型型全液壓動(dòng)力力頭回旋鉆機(jī)機(jī)，該機(jī)的主主要性能參數(shù)數(shù)具體詳見(jiàn)下下表：ZSD-200型型全液壓動(dòng)力力頭回旋鉆機(jī)機(jī)性能參數(shù)一一覽表型mmtmmmmm×鉆.3泥漿制備及泥漿循循環(huán)（1）概述根據(jù)橋位處地勘資資料可知，本本工程鉆孔樁樁施工時(shí)擬選選用不分散、低低固相、高粘粘度的PHPP泥漿，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)將設(shè)置1000t級(jí)泥漿漿制備船負(fù)責(zé)責(zé)本工程鉆孔孔樁施工期間間泥漿的制備備與儲(chǔ)漿，另另設(shè)置ZX－250型泥漿漿處理器及11000t級(jí)級(jí)廢渣清運(yùn)船船負(fù)責(zé)本工程程鉆孔樁施工工期間泥漿的的凈化處理，本本工程鉆孔灌灌注樁施工泥泥漿的循環(huán)流流程如下：泥漿制備系統(tǒng)鉆進(jìn)進(jìn)成孔反循環(huán)環(huán)出漿泥漿凈凈化器回流至原鉆孔泥漿漿制備系統(tǒng)（2）PHP泥漿性能能介紹1）PHP泥漿的生生成機(jī)理考慮到本工程的特特殊性，本工工程鉆孔灌注注樁施工期間間，擬選用由由超泥漿第二二代穩(wěn)定液拌拌制而成的PPHP泥漿取取代以往的普普通泥漿，其其中超泥漿第第二代穩(wěn)定液液是一種含有有高成份的聚聚丙烯酰胺PPolyaccrylammide的高高濃縮性白色色乳液狀。聚丙烯酰胺Pollyacryylamidde與水拌合合后即產(chǎn)生膨膨脹作用，以以提高水的粘粘滯度，并可可在鉆孔壁面面形成一層富富有韌性的膠膠合薄膜，因因此可作為地地下工程基樁樁及地下連續(xù)續(xù)墻等結(jié)構(gòu)鉆鉆、掘施工的的穩(wěn)定液使用用，以防止開(kāi)開(kāi)挖壁面發(fā)生生崩塌，以起起到穩(wěn)定鉆、掘掘孔洞與溝槽槽的效果。2）PHP泥漿的功功效超泥漿第二代穩(wěn)定定液以其特殊殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)構(gòu)，與水拌和和后即能快速速膨脹，產(chǎn)生生很高的粘滯滯性，利用其其粘滯性將土土壤顆粒縱橫橫膠結(jié)，以增增加土層之穩(wěn)穩(wěn)定，使孔壁壁面不致產(chǎn)生生崩塌。超泥漿第二代穩(wěn)定定液帶強(qiáng)陰離離子，其將與與土壤顆粒中中的強(qiáng)陽(yáng)離子子吸附，而包包裹于挖掘土土壤表面，使使挖掘土壤不不易水解；并并同時(shí)具有凝凝聚的功能，可可使泥漿顆粒粒凝聚變大，以以加速穩(wěn)定液液中泥漿沉淀淀，當(dāng)換漿清清孔后，取樣樣檢測(cè)其含砂砂率可小于11%。另，土土壤壁面不易易吸水膨脹，可可使開(kāi)挖壁面面達(dá)到平整的的效果。超泥漿第二代穩(wěn)定定液能促使懸懸浮泥砂產(chǎn)生生凝聚現(xiàn)象，易易于由孔底清清除干凈，而而回收處理的的穩(wěn)定液含砂砂率極低，不不須另設(shè)除砂砂設(shè)備進(jìn)行處處理便可直接接循環(huán)使用。超泥漿第二代穩(wěn)定定液具有潤(rùn)滑滑性，可減少少機(jī)具磨擦，降降低旋轉(zhuǎn)的扭扭轉(zhuǎn)力、磨擦擦力及粘附性性，使回旋鉆鉆或抓斗的承承載量增加，因因此能提高鉆鉆掘速度及工工作效率。3）PHP泥漿的主要要優(yōu)點(diǎn)：易于拌和，可即拌拌即用。只須須設(shè)置貯存槽槽，可節(jié)省工工作場(chǎng)地空間間。于鹽水中中不易產(chǎn)生劣劣化現(xiàn)象。挖挖掘的土壤不不易水解，可可減少?gòu)U渣、廢廢漿的產(chǎn)生。加加速懸浮土壤壤顆粒的沉淀淀速度，沉淀淀的泥砂易于于由孔底清除除干凈，因此此不影響基樁樁的承載力。鉆鉆孔中取樣含含砂率小于11%，在澆注注混凝土?xí)r不易易產(chǎn)生包泥現(xiàn)現(xiàn)象，不致影影響混凝土的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。鋼筋筋上不會(huì)殘留留泥漿及穩(wěn)定定液，不影響響鋼筋與混凝凝土之間的握握裹力?？蔁o(wú)無(wú)數(shù)次循環(huán)使使用。不產(chǎn)生生泥膜，開(kāi)挖挖壁面平整。不不具毒性，不不影響環(huán)境生生態(tài)。（3）泥漿制備在正式開(kāi)鉆之前進(jìn)進(jìn)行泥漿配比比試驗(yàn)，選用用不同產(chǎn)地的的鈣基膨潤(rùn)土土和不同比例例的水、膨潤(rùn)潤(rùn)土、堿、CCMC、PHP等進(jìn)行行試配，選擇擇泥漿各項(xiàng)指指標(biāo)最優(yōu)的泥泥漿配比，用用于正式鉆孔孔樁施工中。泥泥漿的制備在在1000t級(jí)泥漿漿船上進(jìn)行。（4）泥漿循環(huán)鉆孔開(kāi)始前通過(guò)制制漿系統(tǒng)，將將待鉆孔內(nèi)灌灌滿已經(jīng)配制制的泥漿；鉆鉆孔施工時(shí)，用用3PN泥漿泵泵不斷地將儲(chǔ)儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥泥漿泵送至鉆鉆孔樁鋼護(hù)筒筒內(nèi)，進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)充，以保證證鋼護(hù)筒內(nèi)鉆鉆機(jī)排出的泥泥漿和泥漿循循環(huán)系統(tǒng)供應(yīng)應(yīng)的泥漿保持持平衡。鉆機(jī)排出的泥漿中中攜帶著鉆孔孔的鉆渣，為為使泥漿循環(huán)環(huán)利用，本工工程每臺(tái)鉆機(jī)機(jī)均擬配置11臺(tái)宜昌黑旋旋風(fēng)工程機(jī)械械有限公司生生產(chǎn)的“黑旋風(fēng)牌”ZX－250型泥漿漿凈化器對(duì)泥泥漿進(jìn)行凈化化處理，該泥泥漿凈化器的的主要功效為為：泥漿經(jīng)凈凈化后，泥漿漿中的鉆渣與與泥漿完全分分離，泥漿中中的鉆渣經(jīng)凈凈化后變?yōu)楦筛稍锏哪嗤粱蚧蚰嗌常颈静桓淖兡酀{漿原來(lái)的性能能，可使泥漿漿循環(huán)使用。泥漿經(jīng)泥漿凈化器器處理，使直直徑在0.0074mm以以上的土顆粒粒篩分流至儲(chǔ)儲(chǔ)渣筒內(nèi)，經(jīng)經(jīng)處理后的泥泥漿通過(guò)輸漿漿管流入鉆孔孔內(nèi)循環(huán)使用用，鉆渣則轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至運(yùn)渣船船，水運(yùn)至碼碼頭，輸送至至棄土場(chǎng)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)時(shí)測(cè)定泥漿性性能指標(biāo)，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥漿性性能滿足不了了規(guī)范要求時(shí)時(shí)，須及時(shí)加加入添加劑對(duì)對(duì)泥漿性能進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。.4鉆進(jìn)成孔（1）鉆機(jī)安裝、調(diào)試試及移位根據(jù)平臺(tái)上所放設(shè)設(shè)的樁位，由由塔吊將鉆機(jī)機(jī)吊裝就位，并并找平，經(jīng)測(cè)測(cè)量檢查后，將將鉆機(jī)與平臺(tái)臺(tái)或護(hù)筒進(jìn)行行固定、限位位，保證鉆機(jī)機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程程中不產(chǎn)生位位移。另外，在在鉆進(jìn)施工時(shí)時(shí)每接長(zhǎng)一根根鉆桿、鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)間超過(guò)44小時(shí)或懷疑疑鉆機(jī)有歪斜斜時(shí)均要進(jìn)行行基座檢測(cè)和和調(diào)平。鉆頭采用雙腰帶四四翼籠式鉆頭頭或雙腰帶梳梳齒三翼鉆頭頭鉆進(jìn)，利用用塔吊將刮刀刀鉆頭、風(fēng)包包鉆桿及配重重拼裝在一起起，在鉆機(jī)就就位后使鉆架架傾斜或移動(dòng)動(dòng)上層底盤(pán)，將將本組件吊入入孔內(nèi)固定。檢檢查鉆桿，清清洗密封圈，并并接長(zhǎng)鉆桿，將將鉆頭下到離離孔底泥面約約30cm處，接接通供風(fēng)及泥泥漿循環(huán)管路路，開(kāi)動(dòng)空壓壓機(jī)，開(kāi)啟供供風(fēng)閥供風(fēng)，在在護(hù)筒內(nèi)用氣氣舉法使泥漿漿開(kāi)始循環(huán)，觀觀察鉆桿、供供風(fēng)管路、循循環(huán)管路、水水籠頭等有無(wú)無(wú)漏氣、漏水水現(xiàn)象，并開(kāi)開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，如持續(xù)55min無(wú)故故障時(shí)，即可可開(kāi)始鉆進(jìn)。對(duì)對(duì)于下入孔內(nèi)內(nèi)的鉆具，須須記錄鉆頭、配配重、風(fēng)包鉆鉆桿及鉆桿的的編號(hào)和實(shí)際際長(zhǎng)度，以便便于施工控制制。鉆機(jī)施工期間主要要利用塔吊進(jìn)進(jìn)行移位。（2）鉆進(jìn)成孔1）鉆孔準(zhǔn)備鉆孔灌注樁因其施施工的特殊性性，鉆孔時(shí)可可能遇到的不不確定因素較較多，為此鉆鉆孔樁開(kāi)鉆前前需制定詳細(xì)細(xì)可行的施工工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)，具體應(yīng)包包括施工工藝藝，鉆孔前的的設(shè)備檢修、人人員培訓(xùn)與組組織，鉆機(jī)、料料斗、泥漿循循環(huán)系統(tǒng)、混混凝土供應(yīng)系系統(tǒng)、自發(fā)電電系統(tǒng)等機(jī)具具、材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備與落實(shí)，事事故處理預(yù)案案，質(zhì)量、安安全保證措施施等。鉆孔前，應(yīng)繪制鉆鉆孔地質(zhì)剖面面圖，鉆孔時(shí)時(shí)采取減壓鉆鉆進(jìn)，根據(jù)不不同土層選擇擇與之相適應(yīng)應(yīng)的進(jìn)尺和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，具體為為：對(duì)于淤泥質(zhì)土層，采采用低檔慢速速、大泵量、稠稠泥漿鉆進(jìn)，以以免發(fā)生先擴(kuò)擴(kuò)孔后縮孔現(xiàn)現(xiàn)象；對(duì)于亞粘土，采用用低檔慢速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿、大大泵量鉆進(jìn)的的方法鉆進(jìn)；；對(duì)于粘土層采用中中等鉆速大泵泵量、稀泥漿漿鉆進(jìn)；對(duì)于砂層，采用減減壓、低檔慢慢速、大泵量量、稠泥漿鉆鉆進(jìn)，以免孔孔壁不穩(wěn)定，發(fā)發(fā)生局部擴(kuò)孔孔或局部坍孔孔，并充分浮浮渣、排渣，以以防埋鉆現(xiàn)象象；對(duì)砂礫層，采用減減壓、低檔慢慢速、優(yōu)質(zhì)濃濃泥漿鉆進(jìn)，確確保護(hù)壁厚度度以及充分浮浮渣。本工程對(duì)不同的地地層所采取鉆鉆進(jìn)參數(shù)具體體詳見(jiàn)下表：：不同地層鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)一覽表地層鉆壓（kN）鉆速（rpm）進(jìn)尺速度（m/hh）淤泥、淤泥質(zhì)粘土土＜15010～20＜2粉細(xì)砂200～40010～201～2中粗砂200～4005～100.5～2護(hù)筒底口地層＜1505～100.5～12）鉆進(jìn)方法本工程鉆孔灌注樁樁成孔過(guò)程按按三個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行施工，具具體如下：第一階段——護(hù)筒筒內(nèi)鉆進(jìn)階段段：從護(hù)筒底口1.55m以上，采采用直徑為φ2.2m的雙腰帶籠籠式鉆頭反循循環(huán)加壓清水水鉆進(jìn)，每小小時(shí)進(jìn)尺控制制在4～6m左右，孔孔內(nèi)補(bǔ)充清水水，混合泥漿漿經(jīng)泥漿凈化化器處理后泥泥漿回流入護(hù)護(hù)筒，鉆渣轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場(chǎng)場(chǎng)處理。第二階段——土層層內(nèi)鉆進(jìn)階段段：護(hù)筒底口以上1..5m至孔底底，調(diào)換直徑徑為φ2.0m的雙腰帶籠籠式鉆頭或改改進(jìn)型平底鉆鉆頭，開(kāi)鉆時(shí)時(shí)鉆頭反循環(huán)環(huán)空轉(zhuǎn)，啟動(dòng)動(dòng)泥漿循環(huán)系系統(tǒng)，置換孔孔內(nèi)泥漿，當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)泥漿指指標(biāo)符合要求求后，優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁反循循環(huán)減壓鉆進(jìn)進(jìn)，在護(hù)筒底底口附近慢速速鉆進(jìn)，形成成穩(wěn)定孔壁，每每小時(shí)進(jìn)尺控控制在0.33～0.8m左右右；鉆頭出護(hù)護(hù)筒5m后恢復(fù)正正常鉆進(jìn)，根根據(jù)不同土層層的特點(diǎn)，在在鉆孔過(guò)程中中及時(shí)調(diào)整護(hù)護(hù)壁泥漿指標(biāo)標(biāo)和鉆進(jìn)速度度，每小時(shí)進(jìn)進(jìn)尺不得超過(guò)過(guò)2.0m。鉆進(jìn)過(guò)程隨時(shí)注意意向孔內(nèi)補(bǔ)充充漿液，維持持孔內(nèi)的水頭頭高度，以確確保高于護(hù)筒筒外水面3mm以上。本階段鉆孔泥漿指指標(biāo)具體詳見(jiàn)見(jiàn)下表：土層鉆進(jìn)泥漿性能能指標(biāo)一覽表表項(xiàng)目名稱(chēng)PH值比重粘度（s）膠體率失水率含砂率指標(biāo)9～111.1～1.15523～2596%以上20%以下4%以?xún)?nèi)第三階段——第一一次清孔階段段：終孔后，及時(shí)進(jìn)行行清孔。清孔孔時(shí)將鉆具提提離孔底約330～50cm，緩緩慢旋轉(zhuǎn)鉆具具，補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，進(jìn)行行反循環(huán)清孔孔，同時(shí)保持持孔內(nèi)水頭，防防止塌孔。當(dāng)當(dāng)經(jīng)檢測(cè)孔底底沉渣厚度滿滿足設(shè)計(jì)要求求后，且清孔孔后孔內(nèi)泥漿漿指標(biāo)符合要要求后，及時(shí)時(shí)停機(jī)拆除鉆鉆桿、移走鉆鉆機(jī)，盡快進(jìn)進(jìn)行成樁施工工。本階段鉆鉆孔泥漿指標(biāo)標(biāo)具體詳見(jiàn)下下表：一次清孔后泥漿性性能指標(biāo)一覽覽表項(xiàng)目名稱(chēng)PH值比重粘度（s）膠體率失水率含砂率指標(biāo)8～101.05～1.11022～2596%以上20%以下2%以?xún)?nèi)3）確保鉆孔成孔質(zhì)質(zhì)量的措施鑒于本工程鉆孔灌灌注樁樁徑大大、深度大、地地質(zhì)條件差，樁樁基礎(chǔ)處的砂砂質(zhì)厚，成孔孔施工難度大大，為保證成成孔率，為此此本工程鉆進(jìn)進(jìn)成孔時(shí)將主主要采取如下下措施：A、將采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)護(hù)壁泥漿，并并使用與鉆孔孔直徑相匹配配的雙腰帶刮刮刀鉆頭，以以氣舉反循環(huán)環(huán)工藝鉆進(jìn)成成孔。B、鉆孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)連續(xù)操作不不能中途無(wú)故故停鉆，嚴(yán)格格交接班責(zé)任任制度，認(rèn)真真細(xì)致地做好好施工原始記記錄。C、準(zhǔn)確地反映映鉆進(jìn)進(jìn)尺和和地質(zhì)層次的的地質(zhì)屬性，定定時(shí)對(duì)鉆孔泥泥漿進(jìn)行比重重、粘度檢測(cè)測(cè)，定期檢查查鉆頭磨損情情況，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或或更換。D、鉆孔過(guò)程中中采用減壓鉆鉆進(jìn)，以確保保成孔的垂直直度。根據(jù)不不同的地層選選擇不同的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)壓壓力；根據(jù)不不同的鉆進(jìn)速速度選擇適宜宜的進(jìn)風(fēng)量，鉆鉆孔出渣過(guò)程程中時(shí)刻注意意孔內(nèi)水頭損損失，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漿以免水頭頭壓力降低對(duì)對(duì)孔壁的安全全帶來(lái)不利影影響。E、在整個(gè)鉆孔孔過(guò)程中要始始終保持孔內(nèi)內(nèi)外水頭差不不小于3.00m，孔徑不不小于設(shè)計(jì)值值。另外鑒于于本工程樁長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)，其垂直直度控制的好好壞將直接決決定成孔質(zhì)量量，為此為確確保本工程樁樁身傾斜率不不大于1.00%，經(jīng)多方方咨詢(xún)，并反反復(fù)研究，特特制定本工程程鉆孔樁樁身身垂直度控制制預(yù)案如下：：其一：為保證鉆桿桿的垂直度，加加以20噸左右的的配重，具體體視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際施工予以調(diào)調(diào)整；其二：墩位處為砂砂質(zhì)地層，若若作用在孔底底的重量過(guò)大大，很容易發(fā)發(fā)生傾斜，施施工時(shí)采用減減壓鉆桿；其三：在鉆桿下部部安裝三層導(dǎo)導(dǎo)向圈，保證證孔徑及傾斜斜度，滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求；其四：鉆機(jī)自帶監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)，適適時(shí)觀測(cè)傾斜斜度，適時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。F、鉆頭提升或或下放應(yīng)保持持較慢的勻速速工作，避免免因鉆桿擺幅幅加大，鉆頭頭掛拉損傷孔孔壁。.5護(hù)筒內(nèi)壁清理及成成孔檢測(cè)（1）為了使樁身混凝凝土與護(hù)筒直直接接觸，并并保證樁身的的有效直徑，使使護(hù)筒與樁身身混凝土結(jié)合合為整體，需需對(duì)護(hù)筒內(nèi)壁壁的泥皮以及及淤泥進(jìn)行清清理，當(dāng)?shù)谝灰浑A段（護(hù)筒筒內(nèi)）鉆進(jìn)結(jié)結(jié)束，檢查完完鉆桿，更換換鉆頭后，第第二次下鉆時(shí)時(shí)，在始終處處在護(hù)筒內(nèi)的的鉆桿上安裝裝2只護(hù)筒內(nèi)壁壁清掃器（間間距約20～30m，終孔孔時(shí)下層清掃掃器離護(hù)筒底底口約1.00m），邊鉆鉆孔（邊拆鉆鉆桿）邊清除除附著在護(hù)筒筒上的泥砂和和泥皮。（2）當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，并經(jīng)經(jīng)檢測(cè)泥漿性性能滿足要求求后，即采用用江蘇省地震震工程研究院院生產(chǎn)的NMM－4A型檢孔儀儀進(jìn)行孔徑、垂垂直度及孔壁壁的檢查，施施工時(shí)嚴(yán)禁使使用超鉆加深深鉆孔的方法法代替清孔。.6鉆孔施工注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）當(dāng)鉆進(jìn)至接近鋼鋼護(hù)筒底口位位置1～2m左右時(shí)，啟啟動(dòng)泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，置換換孔內(nèi)泥漿，當(dāng)當(dāng)鉆頭鉆出護(hù)護(hù)筒底口5～6m后，再恢恢復(fù)正常鉆進(jìn)進(jìn)狀態(tài)。（2）鉆進(jìn)過(guò)程隨時(shí)注注意往孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)充漿液，維維持孔內(nèi)的水水頭高度?？卓變?nèi)泥漿面任任何時(shí)候均應(yīng)應(yīng)高于護(hù)筒外外水面3.00m以上。（3）升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，尤其是當(dāng)當(dāng)鉆頭處于護(hù)護(hù)筒底口位置置時(shí)，必須謹(jǐn)謹(jǐn)慎操作、防防止鉆頭鉤掛掛護(hù)筒，避免免沖撞鋼護(hù)筒筒擾動(dòng)鉆孔孔孔壁。（4）接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)先停止鉆進(jìn)進(jìn)，將鉆具提提離孔底200～30cm，維維持泥漿循環(huán)環(huán)10minn以上，以清清除孔底沉渣渣并將管道內(nèi)內(nèi)的鉆渣攜出出排凈，然后后停泵接長(zhǎng)鉆鉆桿。鉆桿連連接螺栓應(yīng)擰擰緊上牢，認(rèn)認(rèn)真檢查密封封圈，以防鉆鉆桿接頭漏水水漏氣，使反反循環(huán)無(wú)法正正常工作。（5）鉆孔過(guò)程應(yīng)連續(xù)續(xù)操作，不得得中途長(zhǎng)時(shí)間間停止，盡可可能縮短成孔孔周期。詳細(xì)細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確地填寫(xiě)鉆鉆孔原始記錄錄，鉆進(jìn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況及時(shí)上報(bào)處處理。（6）鉆至設(shè)計(jì)孔深并并經(jīng)過(guò)監(jiān)理確確認(rèn)后，開(kāi)始始清孔?？紤]慮到提鉆和鋼鋼筋籠下放時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，第第一次清孔應(yīng)應(yīng)徹底?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)快速的提提鉆、移開(kāi)鉆鉆機(jī)、檢測(cè)孔孔形、下放鋼鋼筋籠、布設(shè)設(shè)混凝土澆注平平臺(tái)和下導(dǎo)管管，在混凝土土澆注前檢測(cè)測(cè)孔底沉渣厚厚度，若孔底底沉渣厚度大大于規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求，則則利用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔。（7）鉆頭出護(hù)筒前更更換鉆頭時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查鉆桿，確確認(rèn)鉆桿無(wú)損損傷后，重新新下鉆，并在在始終處在護(hù)護(hù)筒內(nèi)的鉆桿桿上（離鉆頭頭60m以上）按按20～30m的間距距安裝兩個(gè)鉆鉆具扶正器，以以減小鉆桿的的自由變形長(zhǎng)長(zhǎng)度，保證成成孔垂直度。1.2.8鉆孔灌注注樁鋼筋工程程施工.1鋼筋籠制作`本工程鉆孔樁鋼筋筋籠在施工營(yíng)營(yíng)地內(nèi)下料，分分節(jié)同槽按“加勁筋成型型長(zhǎng)線法”制作。本工工程鉆孔樁鋼鋼筋籠制作時(shí)時(shí)，按照設(shè)計(jì)計(jì)要求做好定定位圈，標(biāo)出出主筋位置，然然后將主筋依依次點(diǎn)焊在加加勁筋上，要要確保主筋與與加勁筋相互互垂直、不變變形，并在加加勁筋上焊Φ32“△”字形鋼筋支支撐。同時(shí)制制作吊裝襯套套、吊具，加加強(qiáng)鋼筋籠頂頂端的承受力力。主筋間均均采用鐓粗直直螺紋接頭進(jìn)進(jìn)行連接，每每個(gè)斷面接頭頭數(shù)量不大于于50%，相臨臨接頭斷面間間距不小于11.5m。鋼筋籠分段加工制制作完成后，要要求存放在平平整、干燥的的場(chǎng)地上。存存放時(shí)，分不不同樁孔號(hào)、不不同節(jié)段進(jìn)行行分類(lèi)編號(hào)，并并將鋼筋籠墊墊高以免粘上上泥土。為防止鋼筋籠運(yùn)輸輸及吊安過(guò)程程中變形，每每節(jié)端頭用∠75×75×5角鋼箍加強(qiáng)強(qiáng)，同時(shí)在鋼鋼筋籠內(nèi)環(huán)加加強(qiáng)圈處用φ32鋼筋加焊“△”字形支撐，待待鋼筋籠起吊吊至孔口時(shí)，將“△”字形支撐割去。為對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行行檢測(cè)，鋼筋筋籠制作時(shí)需需按設(shè)計(jì)要求求對(duì)稱(chēng)布置聲聲測(cè)管，聲測(cè)測(cè)管通過(guò)定位位鋼筋定位，與與鋼筋籠的主主筋焊接固定定。聲測(cè)管均均以絲扣連接接，安裝時(shí)需需向管內(nèi)注水水檢測(cè)其是否否密封。檢測(cè)測(cè)管底、頂端端口用鋼板密密封，嚴(yán)禁泥泥漿或水泥漿漿進(jìn)入管內(nèi)，確確?；炷凉喙嘧⒑蠊艿罆硶惩?。.2鋼筋籠運(yùn)輸根據(jù)前場(chǎng)需要，加加工好并按安安裝要求分節(jié)節(jié)、分類(lèi)編號(hào)號(hào)的鋼筋籠通通過(guò)平板車(chē)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。.3鋼筋籠安放為節(jié)省成孔的等待待時(shí)間，加快快成孔后鋼筋筋籠的安裝速速度，鋼筋籠籠根據(jù)樁長(zhǎng)分分節(jié)進(jìn)行孔內(nèi)內(nèi)吊安施工。施工時(shí)，首先將附附近未成孔護(hù)護(hù)筒內(nèi)護(hù)筒底底口以上1..5m的泥土土用鉆機(jī)排出出，形成空腔腔；而后鋼筋筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在在清水護(hù)筒內(nèi)內(nèi)預(yù)先拼接成成分節(jié)長(zhǎng)度；；最后，成孔孔檢驗(yàn)合格后后，由施工平平臺(tái)上所配動(dòng)動(dòng)臂固定式QTZ70030型塔吊進(jìn)行行鋼筋籠的安安裝、接長(zhǎng)、下下放施工。為保證鋼筋籠起吊吊時(shí)不變形，采采用長(zhǎng)吊繩小小夾角的方法法減小水平分分力，鋼筋籠籠頂端、根部部均采用2根等長(zhǎng)鋼絲絲繩設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行行吊裝，起吊吊時(shí)塔吊主、副副鉤同時(shí)作業(yè)業(yè)，主鉤先起起吊頂部吊點(diǎn)點(diǎn)，副鉤后起起吊根部吊點(diǎn)點(diǎn)，使平臥變變?yōu)樾钡?，根根部離開(kāi)地面面時(shí)，頂端吊吊點(diǎn)迅速起吊吊到90。后，拆除根根部吊點(diǎn)及木木墊垂直吊其其入孔安裝。鋼筋籠下放前，在在主筋及箍筋筋上綁扎鋼筋筋混凝土墊塊塊，以確保鋼鋼筋籠保護(hù)層層厚度，下放放時(shí)應(yīng)速度緩緩慢，防止碰碰撞孔壁。為加快鋼筋籠對(duì)接接速度，鋼筋筋籠制作時(shí)預(yù)預(yù)先將50%%接頭安裝好好連接器，另另外50%錯(cuò)開(kāi)斷斷面的接頭，在在孔口采用導(dǎo)導(dǎo)向器進(jìn)行鋼鋼筋籠對(duì)接，鋼鋼筋連接均采采用機(jī)械接頭頭。鋼筋籠安裝下放后后，用型鋼將將鋼筋籠固定定在護(hù)筒上，以以承受鋼筋籠籠自重和防止止混凝土灌注注過(guò)程中鋼筋筋籠上浮，固固定后應(yīng)確保保鋼筋骨架與與孔中心線基基本吻合，不不會(huì)發(fā)生傾斜斜和位移。.4鋼筋籠制安要求本工程鉆孔樁鋼筋筋籠的制作與與安放施工時(shí)時(shí)的要求如下下：（1）制作鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和規(guī)范范要求執(zhí)行，并并需根據(jù)施工工工藝在鋼筋筋籠上端均勻勻設(shè)置吊環(huán)或或固定桿。（2）在鋼筋籠的接長(zhǎng)長(zhǎng)、安放過(guò)程程中，始終須須保持骨架垂垂直；鋼筋籠籠接長(zhǎng)采用機(jī)機(jī)械接頭連接接，每節(jié)接長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)保證順直直度，且接頭頭牢固可靠，同同一斷面接頭頭數(shù)量不超過(guò)過(guò)總根數(shù)的二二分之一。采用機(jī)械接頭連接接的鋼筋，兩兩端的螺紋經(jīng)經(jīng)加工完后一一端立即裝上上連接接頭，另另一端必須安安好護(hù)套。（3）鋼筋籠制作時(shí)，須須按設(shè)計(jì)要求求對(duì)稱(chēng)布置聲聲測(cè)管，聲測(cè)測(cè)管通過(guò)定位位鋼筋定位，與與鋼筋籠的主主筋焊接固定定。聲測(cè)管均以絲扣連連接，安裝時(shí)時(shí)需向管內(nèi)注注水檢測(cè)其是是否密封。檢測(cè)管底、頂端口口用鋼板密封封，嚴(yán)禁泥漿漿或水泥漿進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)，確確?；炷凉喙嘧⒑蠊艿罆硶惩?。1.2.9鉆孔灌注注樁混凝土工程施施工.1導(dǎo)管安裝鋼筋籠下放到位并并固定后，立立即下放導(dǎo)管管。本工程導(dǎo)導(dǎo)管擬采用Φ325×12mm鋼管管制成，接頭頭為絲扣接頭頭。導(dǎo)管使用前須進(jìn)行行水密性試驗(yàn)驗(yàn)及接頭抗拉拉試驗(yàn)，接頭頭抗拉強(qiáng)度不不低于母材強(qiáng)強(qiáng)度，水密性性試驗(yàn)水壓不不小于1.55MPa。導(dǎo)導(dǎo)管下放前檢檢查每根導(dǎo)管管是否干凈、暢暢通以及止水水“O”型密封圈的的完好性。為了節(jié)省成孔的等等待時(shí)間，加加快成孔后導(dǎo)導(dǎo)管的安裝速速度，導(dǎo)管在在鋼筋籠下放放完畢，根據(jù)據(jù)樁長(zhǎng)分為33節(jié)開(kāi)始安裝裝。施工時(shí)，首首先運(yùn)抵施工工現(xiàn)場(chǎng)，在預(yù)預(yù)先將1根未成孔護(hù)護(hù)筒內(nèi)護(hù)筒底底口以上1..5m的泥土土用鉆機(jī)排出出所形成的空空腔內(nèi)拼接成成分節(jié)長(zhǎng)度；；最后，由施施工平臺(tái)上所配動(dòng)臂固固定式QTZ70030型塔吊進(jìn)行行孔內(nèi)吊安施施工。導(dǎo)管逐段吊裝接長(zhǎng)長(zhǎng)、垂直下放放，直至距孔孔底40cmm為止，導(dǎo)管管接長(zhǎng)時(shí)通過(guò)過(guò)兩根I字鋼加工而而成的活動(dòng)卡卡懸掛。.2二次清孔混凝土導(dǎo)管安放完完后，在混凝凝土灌注前，再再次檢查孔底底沉渣厚度，如如不滿足要求求，則利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行二次次清孔直至合合格。清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)向護(hù)護(hù)筒內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿，確確保護(hù)筒內(nèi)水水頭，并及時(shí)時(shí)進(jìn)行分層取取樣。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工工程師現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)合格后，立立即拆除吸泥泥彎頭，開(kāi)始始澆注水下混混凝土。.3水下混凝土灌注（1）混凝土澆筑1）澆筑前根據(jù)配合合比和混凝土土方量備好充充足的砂、石石、水泥、外外加劑等原材材料，保養(yǎng)好好設(shè)備，保證證混凝土澆筑筑不間斷。2）混凝土首批方量的的確定鉆孔灌注樁施工時(shí)時(shí)首批混凝土土的數(shù)量應(yīng)能能滿足導(dǎo)管初初次埋置深度度不小于1..5m和填充充導(dǎo)管底部間間隙的需要。3）首批混凝土灌注注首批混凝土澆筑采采用隔水栓拔拔球法施工，當(dāng)當(dāng)集料斗內(nèi)混混凝土方量達(dá)達(dá)到首批方量量后，開(kāi)啟大大集料斗斗門(mén)門(mén)，當(dāng)小料斗斗內(nèi)灌滿混凝凝土后立即吊吊出木塞，使使隔水栓隨導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝土土下落，同時(shí)時(shí)保持大集料料斗的儲(chǔ)料不不間斷地通過(guò)過(guò)小料斗和導(dǎo)導(dǎo)管灌注至水水下，從而完完成首批混凝凝土的灌注。導(dǎo)管底口至樁孔底底端的間距按按0.4m控制制。4）混凝土灌注施工首批混凝土灌注成成功后，混凝凝土經(jīng)泵送，不不斷地通過(guò)集集料斗、澆筑筑料斗及導(dǎo)管管灌注至水下下，直至完成成整根樁的澆澆筑。為防止鋼筋骨架上上浮，當(dāng)灌注注的混凝土底底面距鋼筋骨骨架底部1m左右時(shí)，降降低混凝土的的灌注速度，當(dāng)當(dāng)混凝土拌和和物上升到骨骨架底口4m以上時(shí)，提提升導(dǎo)管，使使其底口高于于骨架底部22m以上恢復(fù)復(fù)正常速度。在混凝土澆注時(shí)保保持護(hù)筒內(nèi)泥泥漿面高于水水位3m?；炷凉嘧⑦^(guò)程中中，隨時(shí)測(cè)量量混凝土面的的高度，正確確計(jì)算導(dǎo)管埋埋入混凝土深深度，導(dǎo)管埋埋深嚴(yán)格控制制在2～6m范圍內(nèi)，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管埋深超超過(guò)此范圍時(shí)時(shí)，及時(shí)拆卸卸導(dǎo)管。為確保樁頂混凝土土強(qiáng)度，混凝凝土灌注時(shí)，其其頂面要超澆澆一定高度，即即比設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出1.0m左右以上，多多余部分在承承臺(tái)施工前鑿鑿除?；炷凉嘧⑦^(guò)程中中按要求認(rèn)真真做好記錄。當(dāng)當(dāng)混凝土灌注注臨近結(jié)束時(shí)時(shí)，核對(duì)混凝凝土的灌入數(shù)數(shù)量，以確定定所測(cè)混凝土土的高度是否否準(zhǔn)確，當(dāng)確確定混凝土的的頂面標(biāo)高到到位后，停止止灌注，及時(shí)時(shí)拆除灌注導(dǎo)導(dǎo)管。（2）混凝土澆注時(shí)的的泥漿處理孔內(nèi)由混凝土置換換出來(lái)的泥漿漿，經(jīng)連通管管流入其它待待鉆鋼護(hù)筒回回收利用；對(duì)對(duì)于混凝土澆澆至樁頂以上上部分含有水水泥漿的廢漿漿不能回收再再利用，用砂砂石泵抽至艙艙駁內(nèi)，運(yùn)至至碼頭，用泥泥漿泵通過(guò)布布設(shè)的輸送管管道，將廢漿漿排放到泥漿漿處理場(chǎng)內(nèi)。1.2.10鉆孔灌灌注樁樁身施施工質(zhì)量檢測(cè)測(cè)(1)混凝土質(zhì)量量的檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)規(guī)定的要求進(jìn)進(jìn)行。(2)每根樁均按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行超聲波無(wú)無(wú)破損法檢測(cè)測(cè)。(3)如果監(jiān)理工工程師對(duì)混凝凝土整體性檢檢驗(yàn)有疑意，或或在施工中遇遇到的任何異異常情況，說(shuō)說(shuō)明樁的質(zhì)量量可能低于要要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采用鉆鉆取芯樣法對(duì)對(duì)3%～5%的樁（同同時(shí)不小于22根）進(jìn)行檢檢測(cè)，以檢驗(yàn)驗(yàn)樁的混凝土土灌注質(zhì)量。1.2.11鉆孔灌灌注樁施工控控制措施.1鋼護(hù)筒垂直度控制制措施（1）鋼護(hù)筒施沉?xí)r盡盡量選在平潮潮時(shí)段或流速速較小時(shí)段，減減小水流力對(duì)對(duì)其的影響。（2）護(hù)筒開(kāi)始施振時(shí)時(shí)，先點(diǎn)振，若若鋼護(hù)筒偏差差較大，可通通過(guò)浮吊和下下拉纜來(lái)調(diào)整整。當(dāng)鋼護(hù)筒筒入土深度達(dá)達(dá)到10米左右后后，方可連續(xù)續(xù)施振，確保保鋼護(hù)筒垂直直精度。.2防止出現(xiàn)斜孔、擴(kuò)擴(kuò)孔、塌孔措措施（1）鉆機(jī)底座牢固可可靠，鉆機(jī)不不得產(chǎn)生水平平位移和沉降降。同時(shí)鉆進(jìn)進(jìn)的過(guò)程中每每接長(zhǎng)一根鉆鉆桿、鉆進(jìn)時(shí)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)和懷疑疑鉆機(jī)有歪斜斜時(shí)均要進(jìn)行行基座檢測(cè)調(diào)調(diào)平。（2）鉆桿直徑應(yīng)大于于φ273mmm。（3）采用大配重減壓壓鉆進(jìn)。施鉆鉆時(shí)，始終采采取重錘導(dǎo)向向，減壓鉆進(jìn)進(jìn)（鉆壓小于于鉆具重量的的80%）、中中低速鉆進(jìn)，嚴(yán)嚴(yán)禁大鉆壓、高高速鉆進(jìn)，可可在護(hù)筒內(nèi)的的鉆桿上按220～30m的間距距設(shè)置兩個(gè)鉆鉆具扶正器，減減小鉆具的自自由變形長(zhǎng)度度，使鉆具在在重力的作用用下始終垂直直向下，保證證鉆孔垂直度度。（4）鉆進(jìn)過(guò)程根據(jù)不不同的地層控控制鉆壓和鉆鉆進(jìn)速度，尤尤其在變土層層位置采用低低壓慢轉(zhuǎn)施工工。（5）鉆孔的垂直度偏偏差控制在11%之內(nèi)，發(fā)發(fā)現(xiàn)孔斜后及及時(shí)進(jìn)行修孔孔。（6）選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)護(hù)壁，本工程程鉆孔施工中中選用不分散散、低固相、高高粘度的PHHP泥漿進(jìn)行行護(hù)壁，同時(shí)時(shí)加強(qiáng)泥漿指指標(biāo)的控制，使使泥漿指標(biāo)始始終在容許范范圍內(nèi)，控制制鉆進(jìn)速度，使使孔壁泥皮得得以牢靠形成成,以保持孔壁壁的穩(wěn)定。（7）在施工過(guò)程中，根根據(jù)不同的地地層情況，選選擇合理的鉆鉆進(jìn)參數(shù)。同同時(shí)注意觀察察孔內(nèi)泥漿液液面的變化情情況，孔內(nèi)泥泥漿液面應(yīng)始始終高于江水水面3m左右，并適適時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)充新制備泥泥漿。（8）由具有豐富施工工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)術(shù)工人參與施施工，強(qiáng)調(diào)預(yù)預(yù)防為主的指指導(dǎo)思想，避避免塌孔事故故的發(fā)生。（9）一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即停鉆。如果果塌孔范圍較較小時(shí)可通過(guò)過(guò)增大泥漿粘粘度及比重的的辦法穩(wěn)定孔孔壁；如果塌塌孔較為嚴(yán)重重時(shí)，可對(duì)鉆鉆孔采用粘性性土回填，待待穩(wěn)定一段時(shí)時(shí)間后再重新新鉆進(jìn)成孔。.3防止孔縮徑的措施施樁孔縮徑現(xiàn)象可能能出現(xiàn)在軟塑塑狀亞粘土地地層中。在該該地層在土層層中間，施工工時(shí)擬采取以以下措施：（1）使用與鉆孔直徑徑相匹配的鉆鉆頭以氣舉反反循環(huán)工藝鉆鉆進(jìn)成孔，采采用高粘度、低低固相、不分分散、低失水水率的膨潤(rùn)土土泥漿清渣護(hù)護(hù)壁。（2）在軟塑狀亞粘土土層采用小鉆鉆壓、中等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)成孔孔，并控制進(jìn)進(jìn)尺。（3）根據(jù)試樁時(shí)鉆孔孔的鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)、孔徑檢測(cè)測(cè)情況，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)參參數(shù)，以期達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑徑時(shí)，可通過(guò)過(guò)提高泥漿性性能指標(biāo)，降降低泥漿的失失水率，以穩(wěn)穩(wěn)定孔壁。同同時(shí)在縮徑孔孔段注意多次次掃孔，以確確保成孔直徑徑。.4防止?jié)B、漏漿措施施鉆孔施工時(shí)，密切切注意泥漿面面的變化，一一但發(fā)現(xiàn)有漏漏漿現(xiàn)象，分分不同情況及及時(shí)采取控制制措施。（1）大泥漿比重和粘粘度，停止除除砂，停鉆進(jìn)進(jìn)行泥漿循環(huán)環(huán)，補(bǔ)漿保證證漿面高度，觀觀察漿面不在在下降時(shí)方可可鉆進(jìn)。（2）如果漏漿得不到到控制，則需需在漿液里加加鋸末，經(jīng)過(guò)過(guò)循環(huán)堵塞孔孔隙，使?jié)B、漏漏漿得以控制制。（3）如果在鋼護(hù)筒底底口漏漿，在在采用上述措措施得不到控控制后，將鋼鋼護(hù)筒接長(zhǎng)跟跟進(jìn)。（4）在采用上述措施施后，若漏漿漿得不到控制制，要停機(jī)提提鉆，填充粘粘土，放置一一段時(shí)間后，再再進(jìn)行施鉆。.5防止掉鉆措施掉鉆的主要原因是是因?yàn)殂@桿與與鉆桿或鉆桿桿與鉆頭之間間的