煙臺(tái)某會(huì)展中心工程地下工程施工方案

煙臺(tái)****中心－會(huì)展中心工程地下工程施工方案地下工程中的樁基、土方開(kāi)挖及外運(yùn)、降水工程等均由甲方直接發(fā)包，我單位從清槽、墊層及樁頭處理開(kāi)始施工，詳細(xì)施工方案見(jiàn)本工程《基礎(chǔ)施工方案》。(略)基坑降、排水本工程基坑降水由甲方直接分包，在降水到基底標(biāo)高以下再進(jìn)行土方開(kāi)挖，因此無(wú)需進(jìn)行基坑地表水的排除。另外A軸以南的兩處深基坑及G～H軸間的深基坑采用旋噴樁進(jìn)行邊坡維護(hù)和止水，少量漏水在深基坑內(nèi)挖一直徑為500mm的深井，井內(nèi)設(shè)直徑3寸污水泵，將水排至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的過(guò)濾池，經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾以后排入業(yè)主指定的市政管網(wǎng)。過(guò)濾池采用磚砌沉淀水池，以阻止泥漿外流。2清槽及基坑圍護(hù)2.1清槽均采用人工挖土，清槽所挖出的土方采用人工運(yùn)送至地下室兩側(cè)邊坡處平整分層夯實(shí)。2.2清槽過(guò)程中要避免超挖，如出現(xiàn)超挖，對(duì)于超挖及欠挖部分，我方一方面將超挖部分清至老土層，一方面將欠挖部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖在30cm以?xún)?nèi)用墊層混凝土找平，超挖在30cm以上部分用1：3粗砂兌5～20石子分層夯填至墊層底。2.3清槽完畢，及時(shí)與業(yè)主代表、工程師代表、設(shè)計(jì)代表及地質(zhì)勘察單位代表共同驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)采取措施處理，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。基坑四周鋼管?chē)鷵跏疽鈭D2.4為安全起見(jiàn)，防止人員不慎掉入基坑中，在基坑周?chē)B續(xù)設(shè)置鋼管?chē)鷵醪⒆餍涯繕?biāo)志，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)。另外由于該工程處在山坡腳下，為防止地面雨水大量涌入基坑，在基坑周?chē)摴車(chē)鷵跬鈧?cè)連續(xù)設(shè)置200mm高擋水堰。具體作法如上頁(yè)圖所示?；铀闹茕摴?chē)鷵跏疽鈭D2.5基坑維護(hù)：考慮到本工程土質(zhì)以沙土為主，且土質(zhì)情況較好，因此為防止邊坡塌方，采取自基坑底面斜堆沙袋的方法進(jìn)行護(hù)坡，護(hù)坡高度不小于3米，見(jiàn)下圖：3樁頭處理預(yù)制管樁采用截樁器進(jìn)行破樁，灌注樁必須采用切割機(jī)沿樁頂標(biāo)高切縫5cm后再截樁。截樁時(shí)應(yīng)保證樁伸入承臺(tái)10cm，預(yù)留筋伸入承臺(tái)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。另外根據(jù)地下防水要求，樁芯及樁頭應(yīng)做剛性防水處理，具體措施見(jiàn)本工程《地下防水施工方案》。4承臺(tái)、底板及地下室鋼筋工程4.1鋼筋接頭形式根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)筏板的受力鋼筋采用直螺紋連接接頭；地下室框架梁縱向鋼筋接頭及框架柱縱向鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接接頭，剪力墻及暗柱鋼筋直徑在16以上（包括16）采用直螺紋機(jī)械連接接頭，直徑在16一下采用綁扎搭接接頭。4.2承臺(tái)、底板、梁板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)墊層施工完，在其上彈出底板及各梁鋼筋位置線。2、按彈好的鋼筋的分檔標(biāo)志，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，縱橫鋼筋相交點(diǎn)處全部扎牢，綁扎一般用采用順扣或八字扣。3、為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，厚度大于等于500mm的底板上、下層筋之間設(shè)架立鋼筋,具體作法見(jiàn)下圖。施工順序:底板底層下部筋→底板底層上部筋→焊立撐及立撐上部架立鋼筋→頂層下部鋼筋→頂層上部鋼筋。當(dāng)板厚為200mm時(shí)采用“圖一”所示馬蹬，馬蹬鋼筋直徑為8mm，縱橫間距1m；當(dāng)板厚為400mm時(shí)選用“圖二”所示馬蹬，馬蹬鋼筋直徑為16mm，沿短向通長(zhǎng)布置，間距為1.2m。鋼筋撐腳下墊在下片鋼筋網(wǎng)上。4、地下室墻、柱主筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)的深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻（暗柱）位置線，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。5、梁、板鋼筋綁扎先綁扎梁鋼筋，再綁板底層筋，板底層筋綁扎完后，安裝進(jìn)行布管、預(yù)埋,最后扎板上層筋及板負(fù)彎矩筋，一切妥當(dāng)后再墊水泥墊塊。對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)為受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍外（且不宜小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25％，受壓區(qū)不得超過(guò)50％。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。注意梁端箍筋加密彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁的底層主筋下面應(yīng)墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。4.3地下室外墻及框架柱鋼筋綁扎1、在底板砼上放線后，再次校正墻（柱）預(yù)埋插筋位置。校正后，再綁扎墻筋。2、先綁2－4根豎筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻（暗柱）筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)要求。3、墻的雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置撐鐵，撐鐵用Φ10鋼筋制成，長(zhǎng)度為兩層網(wǎng)片的凈距，間距為1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列。墻的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊要牢固，以保證保護(hù)層的厚度。4、為保證門(mén)洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口處要按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋。門(mén)洞口上下梁端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。各安裝預(yù)留孔洞及預(yù)埋件要及時(shí)配合施工。5、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。6、墻水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2la（la為鋼筋錨固長(zhǎng)度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。7、墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2la。墻分布鋼筋的錨固：墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截?cái)?，其中d為水平分布鋼筋直徑。8、柱中的預(yù)埋插筋校正好后先將箍筋都套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。5承臺(tái)、底板及地下室模板工程5.1模板選型1、墊層模板選用定型鋼模板，沿墊層邊線設(shè)置，采用短鋼筋固定在地基土上。2、承臺(tái)、承臺(tái)梁側(cè)壁模板采用定型組合鋼模板，Φ48鋼管及對(duì)拉片固定。3、筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)上翻梁側(cè)壁及上翻梁以上500mm墻側(cè)壁模板采用定型組合鋼模板，Φ48鋼管及對(duì)拉片固定。4、地下室外墻、框架柱采用15mm多層膠合板模板，梁板模板采用12mm厚1220mm×2440mm多層膠合板模板。5、地下室外墻后澆帶處模板采用多層膠合板模板，其它后澆帶處模板，采用定型鋼板網(wǎng)加支撐。5.2筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板筏板基礎(chǔ)側(cè)模按常規(guī)支設(shè),筏板上的上翻梁及承臺(tái)側(cè)模、筏板上500mm高砼墻側(cè)模板均采用組合鋼模板，采用吊模方法支設(shè)，具體的支設(shè)方法詳見(jiàn)下圖。5.3地下室側(cè)壁及剪力墻模板墻體模板及梁板模板采用組合式多層板大模板，每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)準(zhǔn)模板塊組成一整體大模板，轉(zhuǎn)角處采用定型角模。為保證整體大模板的剛度，其后背縱向設(shè)置大背楞，由50×100mm木方構(gòu)成，間距150mm。內(nèi)外墻體模板縱向穿Φ12對(duì)拉螺栓，考慮到砼側(cè)壓力墻體底部較上部大，下排間距為600mm，上排間距為600mm；橫向間距最大不超過(guò)600mm。如下頁(yè)圖所示：剪力墻模板支設(shè)示意圖剪力墻模板支設(shè)示意圖對(duì)拉螺栓作法及處理：坑壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鑿出預(yù)埋木塊，用氣焊割除對(duì)拉螺栓，用水清理干凈，抹1：2水泥砂漿，抹實(shí)壓光，并灑水養(yǎng)護(hù)。具體作法見(jiàn)下圖。4地下室梁板模板及支撐系統(tǒng)跨度≥4m梁，按規(guī)定要求在梁跨中起拱，起拱高度按全跨長(zhǎng)度2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。梁模板采用鋼管支撐和50×100mm木方（間距150mm）相結(jié)合的支撐體系，以保證側(cè)模剛度。5.5地下室頂板模板支設(shè)采用早拆支撐體系，支設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸按1200mm的間距布置好支撐桿（雙向），并按如圖所示的方法支設(shè)模板?？紤]到樓板采用多層板大模板，而樓板厚度普遍在200mm，為保證樓板底模剛度，防止混凝土澆注后出現(xiàn)板底出現(xiàn)圓弧狀，在樓板模板底模鋪設(shè)50×100mm木方，間距為100mm。5.6后澆帶模板地下室外墻后澆帶模板采用面板多層板，次龍骨50×50mm方木三道，次龍骨平行于墻體，主龍骨50×50mm短方木間距1000mm布置，中間由方木支撐，具體作法見(jiàn)下圖。其它部位后澆帶模板作法詳見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工縫處模板作法。5.7預(yù)埋件的安裝固定本工程有部分鋼柱，因此在混凝土承臺(tái)里需預(yù)埋地腳螺栓。地腳螺栓由鋼筋結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家提供，由土建總承包單位安裝固定。安裝前，應(yīng)先將控制線和螺栓位置線彈出來(lái)，在承臺(tái)（或柱）鋼筋綁扎完成后進(jìn)行地腳螺栓的安裝固定，同時(shí)用經(jīng)緯儀、水平儀檢查螺栓的定位位置和標(biāo)高，誤差在允許范圍內(nèi)時(shí)，先用電焊將螺栓焊接在鋼筋上，然后在校正螺栓標(biāo)高、尺寸，滿(mǎn)足規(guī)范要求后，用Ф12鋼筋把螺栓焊接成整體并與模板支撐系統(tǒng)連接牢固。6承臺(tái)、底板及地下室砼工程本工程地下室底板、基礎(chǔ)反梁及外墻設(shè)計(jì)為自防水砼，抗?jié)B等級(jí)為S8，中間框架柱及樓層梁板為普通砼。此地下室結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)變化較大，其強(qiáng)度等級(jí)分別為：基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁：C35；地下室外墻、框架柱：C50頂板、梁：C35；樓梯：C25鋼筋砼底板最薄處只有400厚，給砼原材料、配合比設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)施工工藝及施工質(zhì)量提出了較高的要求。6.1砼性能的要求砼性能指標(biāo)要求見(jiàn)下表。砼性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)水灰比0.24—0.338水泥用量300—550KKg/m3骨料粒徑5—25mm砂率40—50%密度1950—25000Kg//m3坍落度120—140mmm初凝時(shí)間≮6小時(shí)外加劑＜8%堿含量5Kg/m3抗?jié)B等級(jí)S86.2砼澆筑與振搗1、砼采用商品砼，罐車(chē)運(yùn)輸，砼輸送泵澆筑，為保證砼的防水性能，砼在同一施工段內(nèi)一次澆筑成型，不留垂直施工縫。地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板表面50cm的墻體上?；A(chǔ)梁采用斜面分層澆筑，每層厚度為400mm，澆筑過(guò)程中，要做到下層砼初凝前，澆筑完上層砼。2、地下室梁板地下室梁板澆筑時(shí)，先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼方向與澆筑方向相反。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的砼虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5－4mm刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。3、框架柱地下室框架柱由于砼強(qiáng)度不同，對(duì)框架柱利用塔吊單獨(dú)澆筑砼，施工縫留梁底面下20mm處?？蚣苤氖┕ぐ词┕ざ芜M(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對(duì)柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。插入式振動(dòng)器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。4、地下室外墻地下室外墻與施工段應(yīng)同步流水澆筑砼。外墻支模前，必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。外墻砼采用一臺(tái)固定泵輸送，砼的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。因墻高度大于3m，砼澆筑時(shí)利用串桶向下送料。外墻為自防水砼，澆筑砼時(shí)，振搗器必須均勻的分布開(kāi)，保證不漏振，以提高砼的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。5、后澆帶澆筑由于本工程長(zhǎng)度超出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)置施工后澆帶（后澆帶位置待定）。后澆帶在頂板砼澆筑60天后將兩側(cè)的砼表面鑿毛，再澆筑比設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的砼。后澆帶的砼摻入U(xiǎn)EA—M微膨脹劑（摻量由試驗(yàn)確定）。在封閉每條后澆帶時(shí)，均應(yīng)從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真地把砼振搗密實(shí)，并進(jìn)行收漿抹平。后澆帶的砼由機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)沿地下室斜坡道運(yùn)至澆筑部位。后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，除振搗密實(shí)外，還采取了一系列措施，確保后澆帶處不滲漏。采取的具體措施，將在本工程地下防水施工中詳細(xì)闡述。6.3施工縫的留置與處理1、施工縫留置施工縫處鋼板止水帶固定示意圖基礎(chǔ)梁及地下室施工以后澆帶為界劃分施工段施工，不再留其它垂直施工縫。因外墻與樓層梁板分別澆筑砼，使地下室外墻共設(shè)兩道水平施工縫，且都必須埋置止水鋼板。兩道水平施工縫的位置：外墻和底板相交處；外墻和地下室頂板相交處。施工縫處鋼板止水帶固定示意圖設(shè)置的水平施工縫設(shè)處周圈連續(xù)設(shè)置-4×400止水鋼板，鋼板搭接20ｍｍ，兩側(cè)焊嚴(yán)，上下鋼筋固定(固定鋼筋和主筋及止水板點(diǎn)焊)示意圖如上圖所示。2、施工縫處理已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2后才能澆上面的砼。澆筑新砼前，必須清除老砼面層的垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石，還須面上鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，但不得有積水，才能澆新砼，使新老砼結(jié)合好。施工縫處澆新砼前，在老砼面上鋪一層5cm厚與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。對(duì)預(yù)埋鐵件和套管處，澆筑砼速度要均勻，防止碰撞，以免位移和歪斜，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。6.4砼自然養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。1、對(duì)已澆注的砼，水平構(gòu)件待砼初凝后，即覆蓋塑料薄膜一層，麻袋片一層，并定期適量澆水，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的，盡量減少砼的內(nèi)表溫差，防止裂縫出現(xiàn)。2、對(duì)于豎向砼結(jié)構(gòu)，如墻、柱等，應(yīng)先在模板上掛麻袋片，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，待模板拆除后，即刷砼養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。4、對(duì)地下室有抗?jié)B要求的砼（含后澆帶）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對(duì)普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。5、冬季施工期間的混凝土養(yǎng)護(hù)參照本工程《冬季施工方案》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.5砼質(zhì)量保證措施1、考慮到本工程的質(zhì)量目標(biāo)要達(dá)到煙臺(tái)市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，因此圓形框架柱采用特制鋼模；其他均采用多層板膠合板作模板，以確保達(dá)到清水砼的外觀質(zhì)量。2、商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。以此來(lái)控制砼的攪拌質(zhì)量。3、在澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)組織兩個(gè)澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。4、在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時(shí)在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實(shí)。5、對(duì)砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。6、在澆筑砼前，除認(rèn)真地對(duì)施工縫進(jìn)行剔鑿，清理外，還必須先澆一層與砼配合比相同的水泥砂漿50—100mm。以解決新舊砼結(jié)合不好的問(wèn)題，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。7、在澆筑砼時(shí)，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時(shí)位置正確。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。7土方回填7.1回填土注意事項(xiàng)1、為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全，地下室外土方回填在外墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以前不可施工。2、回填土采用場(chǎng)外汽車(chē)運(yùn)土。施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車(chē)道路，保證暢通。按照現(xiàn)場(chǎng)平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)加以保護(hù)。3、為防止回填時(shí)土方進(jìn)入地下室后澆帶內(nèi)側(cè)墻，剪力墻外側(cè)后澆帶處砌筑弧形370mm厚擋土墻，待做完剪力墻后澆帶再回填。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，靠地下室外墻800mm范圍內(nèi)為灰土回填，故此部分應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)施工管理，確保土的質(zhì)量及夯實(shí)質(zhì)量?；靥钔撩繉愉佁詈穸?50mm，用蛙式打夯機(jī)械分層夯實(shí)，打夯時(shí)采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象。5、回填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上分層均勻鋪