湖北鐵路站房明框玻璃幕墻施工方案

新建鐵路**站站房工程（HYZF-1標(biāo)）玻璃幕墻及裝飾格柵施工方案編制：審核：審批：*****項目經(jīng)理部2011-4-1**站玻璃幕墻施工方案工程概況**站站房東西軸長189米，南北軸長39米，站房檐口高為24.75米。站房外裝修采取的是石材幕墻工程和玻璃幕墻工程。站房幕墻玻璃要采取是的兩種形式的玻璃：8.5米以下采取是TP8+12A+TP8中空鋼化玻璃；8.5米以上采取的是TP6+12A+TP6中空鋼化玻璃，站房南側(cè)正立面局部采取的是2.5mm紅色鋁單板和玻璃相結(jié)合的形式。人員、機械設(shè)備、材料準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備根據(jù)不同階段、不同工序所安排的現(xiàn)場施工人員如下表：工種按工程施工階段投投入勞動力情情況前期準(zhǔn)備鋼構(gòu)件制安幕墻骨架安裝幕墻板塊安裝總體收尾測量工505333普工610101210電工11111安裝工2015202010打膠工00055焊工1220884機械工66666管理人員777772.2機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)不同時期、不同工序所準(zhǔn)備的工具主要有:序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手電鉆D=6㎜100把廣東2008100優(yōu)良所有幕墻2兩用手電鋸AEC-1620把廣東200775優(yōu)良玻璃幕墻3手電刨80-8230把湖北2007150優(yōu)良玻璃幕墻4手電鋸C1330把湖北2006162優(yōu)良玻璃幕墻5三爪玻璃吸盤國產(chǎn)45把廣東200863優(yōu)良玻璃幕墻6打膠機MQ-402150臺日本2008550優(yōu)良所有幕墻7沖擊鉆TE550臺廣東200694優(yōu)良所有幕墻8電焊機BX–16050臺廣東2007625優(yōu)良所有幕墻9空壓機3P10臺廣東2006550優(yōu)良玻璃雨篷10電錘50臺湖北2008優(yōu)良所有幕墻11切割機CW625臺日本200775優(yōu)良金屬幕墻12射釘槍TA-103080臺進口2007150優(yōu)良所有幕墻2.3材料準(zhǔn)備序號材料名稱進場時間進場計劃1轉(zhuǎn)接鋼構(gòu)件2011-04--03分二批進場2鋼龍骨2011-04--08分二批進場3玻璃2011-05--30分三批進場4五金配件根據(jù)需求滿足3天天提前量全過程5其他根據(jù)需求滿足3天天提前量全過程玻璃幕墻工程主要施工方法3.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員要熟悉圖紙、施工方案和技術(shù)交底，對施工班組及工人在玻璃幕墻埋件施工、龍骨安裝、焊縫施工、玻璃安裝、打膠施工等各工序施工前要進行知識培訓(xùn)。3.2玻璃幕墻施工方案玻璃幕墻施工工藝流程：測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查與處理→支座的安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→驗收合格→防雷安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→裝飾線條安裝→打膠玻璃幕墻施工過程1、測量施工方案放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（近距離也可用水平管）進行水平線的放線，一般的采用花籃螺絲收緊（俗稱緊仔），然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于4級時不宜放線，采用儀器放線和鐵線吊線的方法同時放線。一、流程：工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面→確定關(guān)鍵點關(guān)鍵軸線→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報項目部。二、基本操作：1、幕墻工程的施工測量就符合下列要求：（1）幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量相配合，及時調(diào)整、分配、消化測量偏差，不得累積。放線時應(yīng)進行多次較正。（2）應(yīng)定期對幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進行校核。（3）幕墻立面分格宜與房間劃分、防火分區(qū)相協(xié)調(diào)。2、測量儀器與施工機具：測量儀器包括：水準(zhǔn)測量儀、經(jīng)緯儀、激光垂準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺。施工機具：電焊機、沖擊鉆、φ1.0～1.5mm的鋼線和緊線器。3、復(fù)測，包含：基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)；控制線的復(fù)測；內(nèi)控制線的布置；軸線、標(biāo)高復(fù)測；幕墻安裝部位的洞口復(fù)測；幕墻轉(zhuǎn)角部位復(fù)測；幕墻與其它飾面聯(lián)接部位的復(fù)測；埋件的復(fù)測。4、軸線定位、分層標(biāo)高定位，應(yīng)滿足以下幾點要求：（1）幕墻是外裝飾工程,定位必須滿足建筑師對外裝飾造型和分格要求.（2）施工誤差是客觀存在的，定位必須包容樁基工程、主體結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的一切誤差。（3）幕墻是一個大的系統(tǒng)工程，為了確保施工進度和施工質(zhì)量，必須按圖定位，按圖施工。三、幕墻工程放線工藝1、放線前的準(zhǔn)備工作（1）對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。（2）摸清建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和亮化等的相互關(guān)系，要求互不矛盾、互不干擾。（3）計算圖紙尺寸，校對復(fù)測數(shù)據(jù)，檢查分格尺寸和總尺寸是否一致；建筑圖、結(jié)構(gòu)圖和幕墻施工設(shè)計圖相應(yīng)尺寸是否一致；分層標(biāo)高和總標(biāo)高是否一致。（4）擬定測量放射線計劃，并做好幕墻放線的技術(shù)交底。2、幕墻放線工藝（1）在施工現(xiàn)場將重新定位的軸線和分層標(biāo)高基準(zhǔn)線引出建筑物外呈四點矩形水平面控制線。（2）根據(jù)水平面控制線引到建筑物外的基準(zhǔn)軸線，用經(jīng)緯儀將基準(zhǔn)軸線測設(shè)到各層墻面上。（3）為了減少龍骨的安裝誤差，就驗證各基準(zhǔn)軸線中心距的具體尺寸。（4）參照基準(zhǔn)軸線，分格為偶數(shù)的平面幕墻，應(yīng)將各洞口分中定位。先根據(jù)圖紙定出中間一根龍骨的位置，參照分層標(biāo)高位置，將中間龍骨的基準(zhǔn)鋼線測設(shè)在角鋼支架上，并用緊線螺栓繃緊。（5）參照基準(zhǔn)軸線，分格為奇數(shù)的平面幕墻，應(yīng)將各洞口分中定位。先根據(jù)圖紙定出中間一根龍骨的位置，參照分層標(biāo)高位置，將中間龍骨的基準(zhǔn)鋼線測設(shè)在角鋼支架上，并用緊線螺栓繃緊。（6）其它龍骨則按中間龍骨的基準(zhǔn)鋼線分別向兩邊定位放線。（7）龍骨豎向位置控制線。先從平面控制線定出幕墻平面的水平投影線，用垂準(zhǔn)儀從水平投影線向上引伸，確定龍骨立柱的層高位置控制鋼線。（8）安裝好龍骨立柱后，再進行水平橫梁位置的放線。根據(jù)各層標(biāo)高基準(zhǔn)，按照施工設(shè)計圖用水準(zhǔn)儀測定橫梁的位置，并設(shè)置水平控制鋼線。為了消除鋼線產(chǎn)生的撓曲，應(yīng)每隔5m測設(shè)一點。（9）在建筑物的立面上定出“+”字形主軸控制線，利用鋼尺將其它軸線、水平分割線測設(shè)在主體結(jié)構(gòu)的立面上。本工程擬采用方格網(wǎng)。3、幕墻施工測量應(yīng)符合下列要求：（1）玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏差時，幕墻分格線應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)偏差時進行調(diào)整，不得累積。（2）幕墻放線后，各分格線的尺寸誤差應(yīng)≤±1mm，各分格對角線的尺寸誤差應(yīng)≤±1.5mm。（3）各洞口應(yīng)軸中放線，各洞口分格累計誤差應(yīng)≤±2mm。2、埋件施工方案幕墻安裝，必須建立幕墻自己的受力結(jié)構(gòu)，要建立幕墻自身的結(jié)構(gòu)，此工序至關(guān)重要，要確保施工質(zhì)量。一、化學(xué)錨栓施工步驟和要求(1)化學(xué)錨栓施工要求①埋件發(fā)生偏差，因?qū)⒔Y(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計，設(shè)計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。②埋件補埋施工圖及強度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。③化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。如圖示：(2)化學(xué)錨栓施工步驟①測量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：②為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打控制深度。沖擊鉆如下圖示：打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ混凝土強度為C25～C60），如下表：螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：①由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；②安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準(zhǔn)。③在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。④打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。⑤打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。圖示：⑥當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化學(xué)反應(yīng)時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820二、埋件與結(jié)構(gòu)的檢查(1)埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。(2)埋件進出檢查埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。(3)埋件檢查的記錄埋件進場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。注：編號要能清楚的反映出結(jié)構(gòu)或埋件的位置，后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質(zhì)量。三、結(jié)構(gòu)偏差的處理(1)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據(jù)施工各給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計尺寸偏差。(2)依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設(shè)計尺寸，首先與設(shè)計進行溝通，將檢查表提交給設(shè)計進行分析，若偏差超出設(shè)計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：①土建將偏差結(jié)構(gòu)進行剔鑿；②部分剔鑿、部分推移。四、埋件偏差或漏埋處理埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進行補板。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學(xué)螺栓固定，平板埋件如圖a,3、明框玻璃幕墻施工方案（一）本工程玻璃幕墻主要類別：8.5米以上面材采用TP6+12A+TP6中空鋼化玻璃；8.5米以下TP8+12A+TP8中空鋼化玻璃。（二）玻璃幕墻施工工藝一、施工工藝：測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查與處理→支座的安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→監(jiān)理驗收合格→防雷安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→裝飾線條安裝→打膠二、幕墻施工過程：1、測量放線a.測量放線必須儀器工具齊全，且經(jīng)過檢測合格后方可使用。b.所有測量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，偏差應(yīng)及時調(diào)整，不應(yīng)有積累誤差的出現(xiàn)。c.測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進行。2、連接件的安裝a.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。b.立柱在安裝之前首先將角碼與用不銹鋼螺栓立柱連接再進行安裝。3、玻璃幕墻龍骨安裝（1）主次龍骨防腐防靜電處理主次龍骨為鋼龍骨外套鋁合金罩板，應(yīng)先對主龍骨及次龍骨進行防腐與防靜電處理。外刷瀝青漆2遍。（2）立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎龍骨固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm。立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固，否則會影響橫料的安裝。（3）橫料就位龍骨安裝后進行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先進行角鋼的安裝、角鋼的安裝位置應(yīng)依設(shè)計要求進行。（4）立柱的安裝必須垂直，進出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。（5）橫向龍骨的安裝①橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；②橫梁安裝進出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同一層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進行檢查、校正和固定。（6）外罩鋁合金安裝豎向龍骨及橫向龍骨安裝完畢后，應(yīng)進行復(fù)檢。再對鋁合金外罩板進行安裝。先進行龍骨安裝，安裝前應(yīng)復(fù)合次龍骨部位并對主龍骨罩板進行開口處理。安裝主龍骨后再進行次龍骨安裝，當(dāng)安裝完成一層高度時，應(yīng)及時進行檢查、校正和固定。7、幕墻面材安裝a.玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。b.按設(shè)計要求的型號選用玻璃四周的橡膠，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。c.玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。d.檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。e.玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。f.鋁合金壓板的安裝鋁合金壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，在未裝板片之前，先將鋁合金壓板固定在豎料上，擰到5分緊，鋁合金壓板以不落下為準(zhǔn)。g.玻璃板塊的安裝玻璃板塊在安裝調(diào)整過程中，相鄰二玻璃板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。h.外裝飾板的安裝外裝飾板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。外裝飾板的安裝，利用不銹鋼自攻螺釘將壓塊與豎向龍骨連接，直接將裝飾板嵌入壓塊，拼縫處用耐候膠密封，保證防水性能。8、打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。b.泡沫條填充時應(yīng)連續(xù)，打膠處應(yīng)連接密實。c.貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。d.打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。e.打膠后，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。f.打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。g.打膠完畢后，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。4、中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工方案打膠施工前中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠相容性及粘結(jié)性試驗必須合格。一.施工工藝1.注膠前準(zhǔn)備A.密封膠現(xiàn)場注膠工序應(yīng)在門窗、幕墻的玻璃或板塊定位安裝檢驗合格后進行。B.凡現(xiàn)場密封膠注膠人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、方可持證上崗。C.檢查工具，注膠槍應(yīng)擦拭干凈，運轉(zhuǎn)各部位應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。D.檢查材料a.現(xiàn)場注膠所用的密封膠和填充材料必須符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，并有出廠合格證。b.耐候膠應(yīng)有與所有接觸材料的粘接力及相容性檢測合格報告。并有出廠日期、批號，其貯存有效期限應(yīng)大于等于6個月。嚴(yán)禁使用過期膠。c.玻璃邊緣必須磨邊邊倒棱。磨邊邊尺寸在圖紙紙未注明時,按大于1.5～2.0x445°磨邊。E.熟悉節(jié)點圖紙、工工藝a.門窗、幕墻玻璃與與槽口的配合合尺寸應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定或或圖紙要求。b.耐候膠施工節(jié)點應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求，施工厚厚度應(yīng)大于33.5mm而而小于4.55mm，施工工寬度不應(yīng)小小于厚度的二二倍或根據(jù)實實際接縫寬度度決定。c.耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)應(yīng)形成相對兩兩面粘接，避避免三面粘接接。d.門窗外框與墻體縫縫隙、幕墻上上下邊和側(cè)邊邊封口、沉降降縫、伸縮縫縫、防震縫的的節(jié)點和尺寸寸應(yīng)符合圖紙紙要求。2.凈化(關(guān)鍵工序)A.為保證粘接強度，被被粘接表面必必須達到潔凈凈、干燥無任任何水份、油油污和塵埃等等污物。B.凈化材料a.油性性污漬：用丁丁酮、二甲苯苯或75%醫(yī)用酒精；；b.非油油性污漬：用用異丙醇和水水各50%的混合溶劑劑；c.抹布布：白色清潔潔、柔軟、燒燒毛處理的棉棉布。C.凈化方法（質(zhì)量控控制點）a.采用兩塊抹布凈化化法：即將溶溶劑倒在一塊塊干凈抹布上上，擦拭密封封槽口。較窄窄小的玻璃槽槽口可用干凈凈含溶劑的抹抹布包裹油灰灰刀進行清洗洗。在溶解了了污漬的溶劑劑未揮發(fā)前，用用另一塊干凈凈抹布抹擦干干凈。不能在在溶劑揮發(fā)后后再擦。如果果抹布出現(xiàn)污污漬，應(yīng)及時時更換一塊干干凈抹布。嚴(yán)嚴(yán)禁用手指觸觸摸已凈化表表面。b.不能用抹布到容器器內(nèi)去沾溶劑劑，以防抹布布污染溶劑。c.凈化后的密封槽口口必須在10～15分鐘內(nèi)進行行注膠密封，超超過時間或再再污染應(yīng)重新新凈化，才能能注膠。d.凈化時應(yīng)嚴(yán)格遵守守所用溶劑標(biāo)標(biāo)簽上的注意意事項。3.貼保護膠帶將靠注膠部位附近近的鋁型材和和玻璃表面用用膠帶紙保護護起來，防止止型材和玻璃璃表面沾上膠膠污。4.填縫A.較深的密封槽口底底部可用聚乙乙烯發(fā)泡襯桿桿填塞。襯墊墊直徑必須比比槽口大10～25％。襯墊桿桿填塞位置，必必須確保密封封膠深度是槽槽口寬度的一一半。注意填填縫時切意沾沾污已凈化的的槽口。B.門窗、幕墻四周與與主體結(jié)構(gòu)之之間的縫隙應(yīng)應(yīng)用防火、保保溫材料填縫縫，內(nèi)外表面面用密封膠連連續(xù)封閉，保保證嚴(yán)密不漏漏水。檢驗：檢驗填縫縫和凈化槽口口質(zhì)量。5.注膠(關(guān)鍵工序)A.注膠環(huán)境現(xiàn)場密封膠注膠環(huán)環(huán)境溫度一般般可在10℃～35℃，相對濕度50％～85％。不允許許在雨、雪天天、有塵的、接接近高溫火花花和風(fēng)力大于于4級的環(huán)境中中施工。B.貼保護膠帶紙將靠注膠處左右范范圍的鋁型材材和玻璃表面面用保護膠帶帶紙保護起來來。C.做好“三對”注膠前應(yīng)對密封膠膠進行三對：：對牌號、對對生產(chǎn)日期、對對顏色，嚴(yán)禁禁使用過期膠膠和用錯膠號號。檢驗：檢檢驗待注膠槽槽口是否潔凈凈、干燥，否否則應(yīng)用無溶溶劑的潔凈抹抹布補凈化。D.注膠（質(zhì)量控制點點）將密封膠注入密封封槽口內(nèi)。打打膠槍與膠縫縫成45°角。注膠要要保持適當(dāng)速速度，使密封封槽內(nèi)空氣排排走，防止空空穴和氣孔。用用壓縮空氣注注膠時要防止止膠縫內(nèi)殘留留氣泡。注膠膠速度應(yīng)均勻勻，不應(yīng)忽快快忽慢，以確確保密封膠與與基材緊密接接觸和膠縫飽飽滿。E.括平：在注膠后的的5～10分鐘內(nèi)，在在密封膠表面面未固化前應(yīng)應(yīng)用非金屬括括勺或空膠筒筒尾部將膠縫縫壓實、括平平，達到膠縫縫平滑、密實實、縫寬整齊齊一致。膠縫縫寬度與設(shè)計計值比較不超超過±1.8mmm。F.清洗污漬當(dāng)型材和玻璃表面面沾上污漬時時，可用本工工藝2.2章方法清除除污漬。然后后撕去保護膠膠帶紙，注意意：擦拭過程程中避免溶劑劑與膠縫接觸觸。檢驗：密封膠注膠膠完工、固化化后，應(yīng)按第第3章規(guī)定進行行中間檢驗和和出廠檢驗。二.檢驗規(guī)則1.現(xiàn)場滲漏檢驗（中中間檢查）幕墻現(xiàn)場注膠密封封后，應(yīng)分層層進行抗雨水水滲漏檢驗。標(biāo)準(zhǔn)方法：規(guī)定使使用20mmm直徑普通通軟管，裝上上噴嘴，要求求水能直接射射到指定的接接縫處。一般般情況下要求求幕墻在兩個個層高、適當(dāng)當(dāng)長度作為一一個試驗段。噴噴射水頭應(yīng)垂垂直于墻面，沿沿接縫前后緩緩緩移動。每每處噴射時間間約為5分鐘。實驗驗時在幕墻內(nèi)內(nèi)側(cè)要安排工工人檢查是否否存在滲漏。經(jīng)經(jīng)滲漏檢驗無無問題后方可可砌筑內(nèi)墻。門門窗現(xiàn)場滲漏漏檢驗方法可可參照上述進進行。2.外觀檢驗密封膠條和密封膠膠應(yīng)鑲嵌密實實、填充平整整。膠線應(yīng)橫橫平豎直、均均勻、平滑，粘粘接牢固。目目視應(yīng)無明顯顯彎曲扭斜。型型材、玻璃或或復(fù)合鋁板表表面不應(yīng)有鋁鋁屑、毛刺、膠膠污等污漬。檢驗：檢驗后應(yīng)認(rèn)認(rèn)真填寫現(xiàn)場場滲漏檢驗和和外觀檢驗表表，并歸檔、保保存。5、裝飾線條施工方方案一、施工工藝1、裝飾線條安裝前前準(zhǔn)備A、**站站房工程裝裝飾線條在88.5米二層以上，安安裝前要仔細細檢查裝飾線線條預(yù)埋的安安裝牢固性、預(yù)預(yù)埋的定位尺尺寸、線條預(yù)預(yù)埋與龍骨的的角焊縫質(zhì)量量、防銹防腐腐處理是否符符合規(guī)范要求求。B、檢查裝飾線條是否否與設(shè)計圖紙紙的立面分格格尺寸預(yù)埋，特特別重點檢查查立面橫向分分格尺寸（此此尺寸為整個個立面橫向尺尺寸，有1889米，線條分格格水平縫控制制難度大），要要控制在設(shè)計計的允許誤差差范圍之內(nèi)。2、裝飾線條的安裝裝A、裝卸線條的安裝裝流程：線條條安裝測量定定位→調(diào)整線條預(yù)預(yù)埋位置→水平線條安安裝、固定→尺寸、位置置調(diào)整→豎向線條的的安裝、固定定→測量、位置置及尺寸調(diào)整整→合格→裝飾線條打打膠B、對裝飾線條預(yù)埋件件的水平標(biāo)高高進行檢查，要要求每個單獨獨的窗框的設(shè)設(shè)計的同一標(biāo)標(biāo)高的預(yù)埋件件標(biāo)高誤差控控制在2㎜以內(nèi)，同同一窗框的預(yù)預(yù)埋件的前后后左右位置尺尺寸控制在2㎜以內(nèi)，避避免造成同一一立面累計的的誤差，達不不到要求的，要要求對預(yù)埋件件進行調(diào)整。C、線條主要是通過過線條預(yù)埋件件而受力，而而線條自身是是扣板式設(shè)計計，對扣板自自攻釘固定等等質(zhì)量要求也也要嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求施工工。C、裝飾線條安裝后外外觀尺寸的檢檢查：裝飾線線條安裝完成成后，對橫向向的裝飾線條條要進行分窗窗口、分段、分分區(qū)進行檢查查，整個立面面的橫向裝飾飾線條要求控控制在1㎝范圍之內(nèi)內(nèi)。對立面的的豎向線條用用經(jīng)緯儀進行行檢查、控制制，豎向線條條誤差要求控控制在3㎜之內(nèi)。D、線條驗收合格后，進進行線條打膠膠施工。打膠膠質(zhì)量要求飽飽滿、密實、順順直、接頭處處要求平直、均均勻、無氣泡泡，膠縫厚度度、寬度要求求一致。玻璃幕墻工程質(zhì)量量控制及施工工標(biāo)準(zhǔn)1、安裝過程中質(zhì)量量控制（1）一般要求①積極與總包單位協(xié)協(xié)商，在工地地預(yù)留干燥、有有通風(fēng)及有遮遮擋的空間去去存放玻璃片片，盡量減少少成品和半成成品的搬運。②幕墻工程整體及部部件的安裝嚴(yán)嚴(yán)格按照建筑筑師的設(shè)計圖圖，保持垂直直、直角水平平，并與所有有相鄰的部件件嚴(yán)格對中。所所有組件按經(jīng)經(jīng)建筑批審的的細則安裝錨錨固；所有鋁鋁材與其他金金屬接觸部份份均用不透氣氣的材料保護護。③幕墻工程所有外露露金屬表面設(shè)設(shè)計、制造和和安裝保持平平直；組件與與組件相接成成一平面即沒沒有任何的歪歪扭、波紋、刮刮痕或擺動。④幕墻在安裝期間，不不切割或焊接接任何組件或或配件而影響響幕墻的鋼度度，損壞表面面及外觀或減減低幕墻的性性能。⑤滴水線、排氣孔及及排水孔安置置在不顯眼的的位置，以利利外觀及減少少部件的生銹銹、斑點和痕痕漬。⑥所有泛水正確安裝裝以使幕墻框框架及鋁門窗窗框內(nèi)的水能能順利排出，保保證沒有位移移和噪音。⑦所有鋼扣件及附件件均鍍鋅（在在加工后進行行熱浸漬鍍鋅鋅）并涂上防防銹漆。⑧所有其他鋼材均鍍鍍鋅并涂兩層層底漆（一層層在工廠涂，一一層在工地涂涂）。⑨在工地焊接鋼材上上的所有焊口口涂兩層防銹銹底料。若為為鍍鋅表面，焊焊口用批準(zhǔn)的的工地冷鍍鋅鋅法處理。⑩錨固構(gòu)件為隱蔽裝裝置，安裝確確保玻璃幕墻墻整體的密封封，不透風(fēng)雨雨。eq\o\ac(○,11)除建筑師在圖紙注注明的接縫寬寬度，其他不不同構(gòu)件用線線狀接口連接接，以使不透透風(fēng)雨達到所所需的設(shè)計要要求。（2）誤差控制幕墻施工安裝時，幕幕墻的每一部部份不論在垂垂直、水平及及面線上均以以設(shè)計圖紙上上的要求為準(zhǔn)準(zhǔn)。在任何情情況下，實物物與圖紙的誤誤差均不超過過以下規(guī)定：：（1）在每3.5m的的長度內(nèi)，垂垂直、水平或或角度上的誤誤差少于3mmm，總長度度內(nèi)的誤差小小于12mmm；（2）兩連續(xù)組件連接接時的誤差小小于1.6mmm；（3）玻璃框架在玻璃璃四個角位置置的誤差小于于0.8mmm。（3）錨固①錨固系統(tǒng)的安裝保保證不影響建建筑設(shè)計的平平面或面積大大小。②在灌混凝土之后，確確認(rèn)預(yù)埋錨固固件的位置，如如有誤差立即即通知總包及及建筑師，由由總包更正錯錯誤的錨固。③一般情況，所有預(yù)預(yù)埋錨固件為為廠房焊接立立筋鋼板，后后作熱鍍鋅。若若連接于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上，用預(yù)預(yù)先焊接的錨錨固件或螺栓栓。④每個豎框固定于每每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件上，所所有鋼連接件件均為熱鍍鋅鋅處理，并加加涂鋅鋁酸底底層。我司將將到現(xiàn)場檢查查及確定埋件件的確切位置置，確保其適適合幕墻的現(xiàn)現(xiàn)場安裝，并并提供預(yù)埋位位置詳圖與總總承包協(xié)調(diào)。⑤所有加固件鋼材均均為熱浸鍍鋅鋅。(4)固定①所有支撐托架均可可作多方向的的調(diào)整，當(dāng)幕幕墻調(diào)配校正正確后，連接接點均牢固定定位。②在因溫差變化或建建筑結(jié)構(gòu)移動動的設(shè)計上需需要的可移動動托架均設(shè)有有尼龍滑動墊墊?？梢苿硬坎糠莸慕饘偌可蠞櫥瑒﹦┡c其他金屬屬分開，在移移動時，保證證不發(fā)出聲響響。③第一遍施焊后，以以手錘錘掉焊焊渣才可第二二遍施焊。點點焊只能在經(jīng)經(jīng)設(shè)計單位同同意的情況臨臨時使用，如如焊接鍍鋅鋼鋼，其表面必必須補加由設(shè)設(shè)計單位批準(zhǔn)準(zhǔn)的涂層處理理。④焊接工作由有合格格上崗證書的的熟練焊工進進行。⑤焊接的焊縫類型、大大小及距離注注明在裝配圖圖上。焊接方方法確保不會會對鋁材造成成變形、變色色或任何變化化令外型及表表層有不利影影響。外露焊焊接點表面須須處理，以配配合旁邊材料料的外觀。⑥不同金屬的接觸如如考慮到伸縮縮，則以潤滑滑劑、涂膠或或密封墊分隔隔金屬的接觸觸面。⑦在工程施工中力爭爭避免鋁材料料與混凝土、砂砂漿、抹灰或或類似的材料料接觸，必須須接觸的在鋁鋁型材隱蔽的的表面涂上一一層瀝青漆加加以隔離。⑧盡量避免不同金屬屬直接接觸，必必須接觸的不不同金屬的接接觸面均涂上上瀝青漆、鋅鋅鉻酸、保護護膠膜加以隔隔離。⑨所有連接均為隱藏藏方法，如要要外露的螺栓栓或螺絲確保保配合該材料料的表面。(5)防水①幕墻工程確保具備備完整的排水水系統(tǒng)，漏水水和凝結(jié)水均均排到外墻面面，內(nèi)部空間間用適當(dāng)?shù)姆椒绞酵L(fēng)以保保持空氣壓力力的平衡。②嚴(yán)格控制外露表面面及幕墻后面面的水的流動動、不受阻滯滯。使部件不不受水侵蝕而而損壞，避免免藻或菌類生生物繁殖。⑹、幕墻滲水的防治治措施導(dǎo)致幕墻滲水與漏漏水的基本條條件有三個：：有孔隙存在在；有水的存存在；有滲水水裂縫的壓力力差存在。消消除一個或更更多的這些基基本條件是防防治水滲漏的的途徑：一是是盡量減少孔孔隙；二是遮遮擋雨水，使使之盡量不浸浸濕縫隙；三三是減少被浸浸濕縫隙處的的風(fēng)壓差。1）設(shè)計時首先考慮慮幕墻防水裝裝置設(shè)計構(gòu)造造，運用等壓壓原理，在幕幕墻鋁型材上上設(shè)置等壓腔腔和特別壓力力引入孔，這這樣，等壓腔腔內(nèi)部壓力通通過特別壓力力引入孔與外外部壓力平衡衡，將壓力差差移至接觸不不到雨水的室室內(nèi)一側(cè)，于于是有水處沒沒有風(fēng)壓力差差而有壓差的的部位又沒有有水，達到防防止外部水利利用壓力差滲滲入幕墻的目目的，這是積積極防水的措措施。2）在幕墻型材上開開設(shè)流向室外外的泄水小孔孔，把通過細細小縫隙進入入幕墻內(nèi)部的的水收集排出出幕墻外，同同時排去玻璃璃、鋁型材與與鋁扣條之間間的等壓腔內(nèi)內(nèi)的少量積水水，這是行之之有效的治水水方法之一。3）設(shè)計時也可以考考慮在玻璃幕幕墻上設(shè)置收收集管道和排排水管道，將將滲入裂隙進進入幕墻內(nèi)部部的水收集在在一起，通過過排水管道通通暢地排往室室內(nèi)某一指定定的排水孔，這這是另一種可可靠的治水措措施。4）選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅硅酮密封膠、耐耐候硅酮密封封膠、外墻膠膠，而且要加加強檢驗，防防止過期使用用。選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)中空玻璃，玻玻璃必須經(jīng)邊邊緣處理，玻玻璃規(guī)格尺寸寸誤差符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。5）注意控制密封膠膠的使用環(huán)境境，嚴(yán)禁下雨雨天露天進行行耐候硅酮密密封膠施工。6）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠膠、硅酮耐候候密封膠、墻墻邊膠注膠前前，應(yīng)先將鋁鋁框、玻璃或或縫隙上的塵塵埃、油漬、松松散物和其他他臟物清除干干凈，注膠后后應(yīng)嵌填密實實、表面平整整，加強養(yǎng)護護，防止手摸摸、水沖等。7）按規(guī)范要求，玻玻璃幕墻施工工過程中應(yīng)分分層進行抗水水密性能檢查查，以便修補補，中間控制制幕墻質(zhì)量。8）玻璃幕墻的質(zhì)量量檢查，分隱隱蔽驗收和工工程驗收兩類類。隱蔽驗收收是在鋁型材材框架安裝完完畢后進行，主主要檢驗連接接鋼碼的牢固固安全程度，檢檢驗?zāi)粔εc主主體結(jié)構(gòu)的間間隙節(jié)點安裝裝、伸縮縫安安裝等。工程程驗收在玻璃璃幕墻工程完完工后進行，為為玻璃幕墻的的竣工驗收，是是分項工程的的中間驗收。9）開啟窗應(yīng)認(rèn)真檢檢查是否達到到密封程度，配配件是否材質(zhì)質(zhì)優(yōu)良、功能能可靠，開啟啟、關(guān)閉是否否靈活。10）門窗防治滲水主主要從三個方方面考慮：A、企業(yè)自身身加工工藝和和設(shè)備保障門門窗產(chǎn)品的結(jié)結(jié)構(gòu)合理、連連接穩(wěn)固、防防水性能好；；B、安裝工藝藝采用發(fā)泡劑劑、雙道密封封膠填縫解決決滲水問題；；C、產(chǎn)品系統(tǒng)統(tǒng)自身排水性性能是否優(yōu)越越。11）清潔幕墻時。由由專業(yè)清潔公公司清潔，必必須有詳細的的施工組織方方案，不能對對幕墻有任何何損壞。12）完善竣工驗收資資料，移交給給有關(guān)部門，使使用單位應(yīng)根根據(jù)使用說明明書及時制訂訂幕墻的保養(yǎng)養(yǎng)、維修計劃劃與制度。材材料和設(shè)備質(zhì)質(zhì)量保障體系系。13）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑筑幕墻》GB/T221086--2007標(biāo)準(zhǔn)要求，在在開工前對幕幕墻物理性能能等指標(biāo)，做做試樣，送質(zhì)質(zhì)檢部門檢驗驗，合格后，方方可組織生產(chǎn)產(chǎn)。對嵌縫耐耐候膠，除了了本身的質(zhì)量量保證外，還還要取樣送國國家認(rèn)可的檢檢驗單位進行行相容性試驗驗（包括與耐耐候膠接觸的的鋁合金型材材、玻璃、膠膠條、泡沫條條等材料的取取樣）。如不不相容，會導(dǎo)導(dǎo)致密封膠液液化，失去粘粘性，產(chǎn)生滲滲漏。14）注膠時嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)程，做做好基材清潔潔工作，在確確保其情節(jié)干干燥的前提下下才能注膠。由由于現(xiàn)場塵土土飛揚，經(jīng)清清潔后的膠縫縫應(yīng)及時注膠膠，否則應(yīng)重重新清洗。注注膠時不能在在風(fēng)雨天和氣氣溫低于5℃進行。15）對每幅幕墻均應(yīng)應(yīng)做現(xiàn)場雨水水滲漏檢測，用ф20水管裝上噴嘴，直射接縫（水壓≥210Kpa）,沿接縫前后緩緩移動，每處噴射時間約5min，檢查內(nèi)測無滲漏，方為合格。每幅幕墻以每兩個層高，20m長度為一個試驗段。試驗結(jié)果填寫公司專用表格，并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主代表簽字。2、安裝過程中質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（1）相鄰立柱間距尺尺寸（固定端端）偏差控制制在±2mm。檢查方法：鋼卷尺尺檢查。檢查數(shù)量：每層樓樓檢5處。（2）相鄰橫梁間距尺尺寸，間距≤2000mmm允許偏差±1.5mmm，當(dāng)間距≥±2000mmm時允許偏偏差±2.0mmm。檢查方法：鋼卷尺尺檢查。檢查數(shù)量：每樓層層檢查5處。（3）分格線對角線差差當(dāng)對角線長長≤2000mmm允許偏差±3.0mmm，當(dāng)對角線線長>2000mmm時允許偏偏差3.5mmm。檢查方法：鋼卷尺尺檢查或伸縮縮尺檢查。檢查數(shù)量：每樓層層檢查5處。（4）立面垂直度，當(dāng)當(dāng)高度≤30m時允許許偏差10mmm，當(dāng)高度≤60m時允許許偏差15mmm。檢查方法：用經(jīng)緯緯儀檢查。檢查數(shù)量：每立面面檢查不少于于1處。（5）相鄰兩橫梁的水水平標(biāo)高差11mm。檢查方法：用鋼板板尺或水平儀儀檢查。檢查數(shù)量：每樓層層檢查5處。（6）橫梁水平度：構(gòu)構(gòu)件長度≤2000mmm時允許偏偏差2mm，當(dāng)構(gòu)構(gòu)件長度>2000mmm時允許偏偏差3mm。檢查方法：水平儀儀或水平尺檢檢查。檢查數(shù)量：每層檢檢查5處。（7）立柱直線度允許許偏差2.55mm。檢查方法：用2mmm靠尺。檢查數(shù)量：每層檢檢查5處。（8）主柱間接縫間隙隙應(yīng)符合設(shè)計計要求，并不不少于20mmm，偏差不不大于2mmm。檢查方法：用盒尺尺檢查。檢查數(shù)量：每層檢檢查不少于2處。（9）立柱的表面平面面度，相鄰三三立柱允許偏偏差小于2mmm，當(dāng)寬度≤20m時允許許偏差≤5mm，當(dāng)寬寬度≤40m時允許許偏差≤7mm，當(dāng)寬寬度≤60m允許偏偏差≤9mm，當(dāng)寬寬度>60m時允許許偏差≤10mm。檢查方法：用激光光儀檢查。檢查數(shù)量：每一樓樓層檢查不少少于1處。（10）同高度內(nèi)橫梁的的高度差當(dāng)長長度小于355m時，允許許偏差≤5mm，當(dāng)長長度大于355m時，允許許偏差≤7mm。檢查方法：用水平平儀檢查。檢查數(shù)量：每一樓樓層檢查5處。（11）玻璃表面應(yīng)干凈凈無污物，鍍鍍膜層無損壞壞，規(guī)格、尺尺寸和結(jié)構(gòu)等等應(yīng)符合設(shè)計計圖樣，并有有制作合格證證。（12）所有材料及附件件都必須有產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和說明書及執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號號，嚴(yán)格檢查查其出廠時間間，存放有效效期等。對不不合格要求和和過期的材料料及附件一律律不予使用。檢查方法：查資料料。（13）鋼材要求符合設(shè)設(shè)計，表面鍍鍍鋅，有材質(zhì)質(zhì)證明及性能能試驗報告。檢查方法：查資料料及觀察檢查查。（14）玻璃要求顏色、尺尺寸符合設(shè)計計，表面質(zhì)量量良好，鍍膜膜無氧化等損損傷。材質(zhì)證證明，性能試試驗報告齊全全。檢查方法：查資料料及觀察檢查查。（15）結(jié)構(gòu)膠要求在保保養(yǎng)期內(nèi)使用用質(zhì)保書，各各項性能試驗驗報告等證明明文件齊全。檢查方法：查資料料。（16）型材下料的長度度允許偏差±0.5mmm，端面角±150，材料扭曲1.0‰。材料彎曲1.0‰。檢查方法：用卷尺尺、萬能角尺尺、平臺及塞塞尺檢查。（17）玻璃及其制件按按規(guī)定直立斜斜靠放置，避避免傾倒。檢查數(shù)量：觀察檢檢查。（18）膠制品存在室內(nèi)內(nèi)避免日曬雨雨淋。（19）幕墻板塊在存放放安裝過程中中輕拿輕放，墊墊木與其接觸觸均勻避免引引起板塊變形形。檢查方法：觀察檢檢查。（20）已裝好的幕墻產(chǎn)產(chǎn)品外表面保保留原保護膠膠紙，防止由由于雨淋，砂砂石附落，而而造成表面劃劃傷；保護膠膠帶貼在型材材表面進行保保護，避免內(nèi)內(nèi)裝修或其它它單位施工造造成型材表面面的劃傷。7、質(zhì)量驗收進場材料提交產(chǎn)地地證書、合格格證以及檢測測報告供甲方方及監(jiān)理核認(rèn)認(rèn)。安裝項目目完成后經(jīng)內(nèi)內(nèi)部驗收合格格，再按相關(guān)關(guān)要求報告要要求甲方和監(jiān)監(jiān)理等驗收，現(xiàn)現(xiàn)場安裝驗收收主要分以下下幾個步驟：：（1）隱蔽工程驗收：：包括埋板與固定連連接件連接、節(jié)節(jié)點安裝、保保溫層安裝、防防雷連接；（2）骨架驗收：包括調(diào)偏安裝垂直直度、平整度度、水平度等等；（3）面層驗收：包括顏色是否相符符，平整度、垂垂直度、膠縫縫、清潔等；；（4）完成面驗收（階階段驗收）：：一個安裝面完成后后及時報驗；；安全文明施工及措措施（一）現(xiàn)場安全文文明施工1、施工現(xiàn)場（1）參加施工的工人人，要熟知本本工種的安全全技術(shù)操作堆堆積。在操作作中，應(yīng)堅守守工作崗位，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操作作。（2）電工、焊工、起起重吊車司機機必須經(jīng)過專專門訓(xùn)練，考考試合格發(fā)給給操作證，方方準(zhǔn)獨立操作作（3）正確使用個人防防護用品和安安全防護措施施。進入施工工現(xiàn)場必須戴戴安全帽，禁禁止穿拖鞋或或光腳。在沒沒有防護設(shè)施施的高空施工工必須系安全全帶。上下交交叉作業(yè)有危危險的出入口口要有防護棚棚或其它隔離離設(shè)施。距地地面3米以上作業(yè)要要有防護欄桿桿、擋板或安安全網(wǎng)。安全全帽、安全帶帶、安全網(wǎng)要要定期檢查，不不符合要求的的，嚴(yán)禁使用用。（4）施工現(xiàn)場的腳手手架、防護設(shè)設(shè)施、安全標(biāo)標(biāo)志和警告牌牌，不得擅自自拆動。需要要拆動需經(jīng)工工地施工負(fù)責(zé)責(zé)人同意。（5）施工現(xiàn)場的洞、坑坑、溝、升降降口等危險處處，應(yīng)有防護護設(shè)施或明顯顯標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場設(shè)置交交通指標(biāo)標(biāo)志志。2、機電設(shè)備（1）機械操作，要束束緊袖口，女女工發(fā)辮要挽挽入帽內(nèi)。（2）機械和動力機的的機座必須穩(wěn)穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的的危險部位要要設(shè)防護裝置置。（3）工作前必須檢查查機械、儀表表、工具等，確確認(rèn)完好方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。（4）電氣設(shè)備和線路路必須絕緣良良好，電線不不得與金屬物物綁在一起；；各種電動機機具必須按規(guī)規(guī)定接零接地地，并設(shè)置單單一開關(guān)；遇遇有臨時停電電或停工休息息時，必須拉拉閘加鎖。（5）施工機械和電氣氣設(shè)備不得帶帶病運轉(zhuǎn)和超超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常情情況應(yīng)停機檢檢查，不得在在運轉(zhuǎn)中修理理。（6）行燈電壓不得超超過36V，在潮濕場場所作業(yè)時，行行業(yè)電壓不得得超過12V。（7）受壓容器應(yīng)有安安全閥、壓力力表，并避免免暴曬、碰撞撞；氧氣瓶嚴(yán)嚴(yán)防沾油脂；；乙炔發(fā)生器器、液化石油油氣，必須有有防止回火的的安全裝置。3、高空作業(yè)（1）從事高空作業(yè)要要定期體檢。經(jīng)經(jīng)醫(yī)生診斷，凡凡患高血壓、心心臟病、貧血血病、癲癇病病以及其它不不適于高空作作業(yè)的，不得得從事高空作作業(yè)。（2）高空作業(yè)衣要靈靈便，禁止穿穿硬底和帶釘釘易滑的鞋。（3）高空作業(yè)所用材材料要堆放平平穩(wěn)，工具應(yīng)應(yīng)隨手放入工工具帶內(nèi)。上上下傳遞物件件禁止拋擲。（4）遇有惡劣氣候（如如風(fēng)力在六級級以上）影響響施工安全時時，禁止進行行露天高空，起起重和打樁作作業(yè)。（5）梯子不得缺檔，不不得墊高使用用。梯子橫檔檔間距以300cm為宜