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產(chǎn)品結(jié)合線解決方案大綱一、結(jié)合線的產(chǎn)生二、結(jié)合線的測量三、解決結(jié)合線的方法一、結(jié)合線的產(chǎn)生結(jié)合線WhatWhenWhereWhyHowWhat結(jié)合?兩個或兩個以上的東西才能結(jié)合When兩股熔融流料匯合時Where孔、嵌套處、峰前相撞處、壁厚變化較大處Why模具腔壁處,流料最先冷卻凝固流料頭部是噴泉狀的(塑膠流動特性決定)兩股流料相遇融合時,會產(chǎn)生V型口(結(jié)合線)How外觀缺陷結(jié)構(gòu)weakpoint二、結(jié)合線的衡量方法使用粗糙儀來計算深度深度>2um,結(jié)合線可見深度在2um剛好對應匯合角為75度,角度大于75度,結(jié)合線不可見三、解決結(jié)合線的方法設計材料成型設計改變?nèi)夂瘢苿咏Y(jié)合線的位置通過flowleader來移動結(jié)合線的位置(如下圖溢料井方案)通過時序控制閥來控制澆口的流速或者改變澆口的位置,從而移動結(jié)合線的位置(如下頁圖示)調(diào)整產(chǎn)品局部特征來消除結(jié)合線局部加肉來消除結(jié)合線-例子采用時序控制閥澆口來調(diào)整結(jié)合線-例子材料流動性最佳的材料,結(jié)合線影響最小。熔接線對於摻拌補強材料(Reinforcements)如玻纖(GF)、碳纖(CF)以及填料(Filler)較為敏感,減量使用可使熔接強度增加。尤其對於長纖及高填充率者,由於纖維在熔接區(qū)域配向不良(幾乎互相平行),縫合線特別明顯,強度也最弱。因此對於多點進澆或縫合線數(shù)目較多的塑件,避免採用高填充劑含量及補強纖維含量,最好控制在10%-25%左右,以避免縫合線強度問題?;厥樟?RecycledMaterial)、潤滑劑(Lubricant)、脫模劑(MoldReleases)及某些阻燃劑(FlameRetardant)容易包入空氣及污染熔接面,造成熔接強度降低。對於未補強的非晶性塑料,提高料溫是增加縫合強度較為有效的方法;模溫一般設在塑料的玻璃轉(zhuǎn)移溫度以下,因此對熔接強度效果較有限。對於結(jié)晶或半結(jié)晶性塑料,料溫、模溫、射速、脫模後的回火(Annealing)對於縫合強度均有所影響。成型羊毛氈或者棉球(醮沾酒精),擦拭結(jié)合線在模具上噴砂,減淡結(jié)合線提高料溫,增加熔接強度提高模溫,減緩冷卻速度提高射速來縮短充填時間確保充填壓力充足盡量讓熔接區(qū)域落在模具高溫區(qū)域內(nèi)特殊成型考量點用延伸射嘴(ExtendedNozzle)或熱膠道
(HotRunner)可以更有效控制料溫,提
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