pmc年度工作總結(jié)ppt

pmc年度工作總結(jié)ppt篇一：2022年年終總結(jié)PMC

2022

·工作總結(jié)

光陰似箭，時(shí)間如梭，2022年在不知不覺即將過(guò)去，回顧2022年工作，是PMC部穩(wěn)步成長(zhǎng)、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。雖然過(guò)去的，取得了部分成果，現(xiàn)對(duì)過(guò)去的一年進(jìn)行總結(jié)

績(jī)效指標(biāo)與分析改善

數(shù)據(jù)展現(xiàn)

篇二：PMC部年度工作總結(jié)

篇一：pmc部2023年度工作總結(jié)報(bào)告

2023年年度總結(jié)報(bào)告

光陰似箭、時(shí)間如梭，轉(zhuǎn)瞬間，2023年就這樣過(guò)去了，回想來(lái)到公司的這大半年里，有收獲、有歡快，同時(shí)也有爭(zhēng)吵和不開心的，這些都是我在公司成長(zhǎng)過(guò)程中的一部分，但這些終將成為過(guò)去！重拾2023年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在2022年肯定要努力學(xué)習(xí)來(lái)完善，將里面有不開心的事情，就讓它隨著2023年的過(guò)去，永久消逝，回望2023，在我來(lái)公司做pmc一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不抱負(fù)的地方來(lái)作為2022年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)：

一:關(guān)于公司的生產(chǎn)狀況

從起初來(lái)公司，由于led這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領(lǐng)下，經(jīng)過(guò)我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái)，總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái)，數(shù)據(jù)雖然不是很抱負(fù)，但從剛開頭每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái)，從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的，所以我信任led肯定會(huì)做得越來(lái)越好、越走越遠(yuǎn)。二：關(guān)于公司的產(chǎn)品方面

led行業(yè)是一個(gè)將來(lái)趨勢(shì)的進(jìn)展中行業(yè)，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說(shuō)更是難上加難了，團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成，大家對(duì)產(chǎn)品可以說(shuō)都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業(yè)技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和試驗(yàn)中，積累了許多珍貴的閱歷，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們的產(chǎn)品越來(lái)越走向成熟化、國(guó)際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.

三：關(guān)于公司相關(guān)部門

1：工程部，資料頻繁出錯(cuò)更改，導(dǎo)致后端工作做了許多無(wú)用功

2：選購(gòu)部，選購(gòu)交期長(zhǎng)期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0，嚴(yán)峻影響生產(chǎn)方案和銷售出貨

3：生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)始終得不到有效的提升

4：pmc部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不準(zhǔn)時(shí)五：2022年工作方案

1：嚴(yán)格根據(jù)銷售出貨交期跟進(jìn)選購(gòu)物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上；2：制定物料管控管理方案，嚴(yán)格掌握物料，削減物料的鋪張；

3：每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單；

5：跟進(jìn)和幫助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。

6：pmc部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，pmc部門管理的好壞，對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時(shí)完成，貨倉(cāng)是否積累物料都把握在pmc的手里，所以和各部門之間肯定要做到團(tuán)結(jié)全都，強(qiáng)化自我工作意識(shí)，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全，精確?????，適度避開疏漏和差錯(cuò)，不斷改進(jìn)pmc部門對(duì)其他部門的支持力量，服務(wù)水平，力求取得更好的成果。

2022年1月13日篇二：2023年pmc工作總結(jié)及2022年工作方案

2023年pmc工作總結(jié)

pmc:吳金華

2023年即將過(guò)去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來(lái)年的工作方案。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容:

本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮

此作用的基本保證，主要有以下方面:

1.依據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日方案，發(fā)放車間并跟蹤

2.準(zhǔn)時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析

3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間

4.依據(jù)訂單及生產(chǎn)力量制定每月的排產(chǎn)方案

5.組織和參與每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)

做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6.依據(jù)客戶要求支配訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨方案

7.參與每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)精確?????性

8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果

1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2023年運(yùn)營(yíng)方案中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、掌握成本”要求

下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2023年11月份共完成成品產(chǎn)量

1.5917億只，估計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是由于從今年2月份開頭訂單就始終處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下:

2.質(zhì)量

在訂單不足的狀況下，公司準(zhǔn)時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一掌握點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行掌握，杜絕問(wèn)題產(chǎn)品流出。本部門協(xié)作質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬(wàn)只降到現(xiàn)在的601.5525萬(wàn)只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)包裝入庫(kù)后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水消失14只漏水不良的狀況，本部門準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測(cè)，嚴(yán)禁問(wèn)題產(chǎn)品流出。

3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要掌握點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生

產(chǎn)方案是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期狀況下，結(jié)合生產(chǎn)力量，準(zhǔn)時(shí)與業(yè)務(wù)部溝通生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部供應(yīng)的相關(guān)包材到貨信息后，準(zhǔn)時(shí)與生產(chǎn)各部門溝通，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的狀況下達(dá)到98%(主要是由于目前研發(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。

4.包材到位準(zhǔn)時(shí)性

經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位準(zhǔn)時(shí)性上有了很高的提高。本部門及

時(shí)把包材需求狀況供應(yīng)給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門準(zhǔn)時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2023年1月至10月沒有消失包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷消失花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能準(zhǔn)時(shí)配給。

5.庫(kù)存掌握

合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn)，但過(guò)多的庫(kù)存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與選購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本掌握以及生產(chǎn)狀況考慮，合理掌握膠乳及硅油庫(kù)存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品掌握上，對(duì)裸套主要是與成型部協(xié)作，依據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問(wèn)題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存掌握方面，主要是與生產(chǎn)各部門協(xié)作，保證產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，準(zhǔn)時(shí)出貨來(lái)掌握庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬(wàn)只降到目前的2707.7116萬(wàn)只，成品出庫(kù)也達(dá)到了

1.7156億只。

6.數(shù)據(jù)的精確?????性

通過(guò)本部門今年初2月底開頭對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)精確?????性掌握方面已取得了很大成果。本部門助理每日準(zhǔn)時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)方案和便利相關(guān)部門查詢。

7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門準(zhǔn)時(shí)預(yù)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的精確?????準(zhǔn)時(shí)通關(guān)出口。另外準(zhǔn)時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的準(zhǔn)時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理支配每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后準(zhǔn)時(shí)預(yù)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2023年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本估計(jì)12月底核銷。這樣本年估計(jì)退保證金51.2912萬(wàn)元。

總結(jié):2023年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有許多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。盼望這些問(wèn)題在2022年得到解決。2022年pmc工作方案pmc:吳金華

2022年即將到來(lái)。為更好地開展新一年的工作?，F(xiàn)制定2022年度pmc工作方案，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

本年度目標(biāo)仍舊從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存掌握、數(shù)據(jù)掌握管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來(lái)制定。

一、產(chǎn)量目標(biāo)

依據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門供應(yīng)的訂單狀況，2022年產(chǎn)能目標(biāo)如下:單位(萬(wàn)只)，成品不含裸套

圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來(lái)支配:

1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月方案

2.保證日方案精確?????率100%

3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,精確?????傳達(dá)生產(chǎn)信息

4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周供應(yīng)包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充分訂

單及材料

5.與生產(chǎn)各部門協(xié)作,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達(dá)成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充分的狀況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。

為此pmc方案從下面幾個(gè)方面著手:

1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。依據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材

(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行支配

2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息

3.依據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日方案中

4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn)

5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門協(xié)作。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量掌握三、庫(kù)存掌握庫(kù)存掌握方案從下面幾個(gè)方面來(lái)掌握:

1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。需要肯定的周期。因此保證肯定的平安庫(kù)存很必要。pmc主要依據(jù)銷售部門供應(yīng)的f/c。確認(rèn)合理庫(kù)存。同時(shí)加大與成型部及選購(gòu)的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。供應(yīng)給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過(guò)期無(wú)用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。

2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來(lái)掌握。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試

做產(chǎn)生的問(wèn)題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。

3.成品掌握:pmc主要從下面兩個(gè)方面來(lái)掌握:一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)。從而保證客戶的交貨期;二、準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)給銷售部成品庫(kù)存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部支配出貨預(yù)備。對(duì)一些超過(guò)兩年以上的庫(kù)存品。供應(yīng)給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)掌握管理

2022年數(shù)據(jù)管理連續(xù)在無(wú)縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的精確?????性。pmc主要從下面幾方面入手:

1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的精確?????。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等

2.對(duì)車間供應(yīng)的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。

3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn)

4.協(xié)作各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì)

5.做好每月盤點(diǎn)工作

五、報(bào)關(guān)核銷

隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的嫻熟。對(duì)核銷方面的要求也越來(lái)越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下:

1.加強(qiáng)國(guó)家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過(guò)學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的力量。篇三：pmc工作總結(jié)報(bào)告

pmc部工作總結(jié)報(bào)告

轉(zhuǎn)瞬間2022年就在我們的勞碌而充實(shí)的工作中留在了背后?；仡欉@一年來(lái)的工作，pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，根據(jù)公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變，各方面均取得了肯定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作狀況總結(jié)如下：

一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)方案和產(chǎn)量掌握：

pmc部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售方案能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說(shuō)幾乎把握在pmc手中。因此，pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在肯定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成狀況及各部門之間相互協(xié)作的狀況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及掌握部門，pmc部門糊涂地熟悉到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四周八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的支配、物料掌握、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，留意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、精確?????、適度，大局為重，避開疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。

1.2022年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，pmc部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)進(jìn)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變，通過(guò)不斷改善及辛苦工作;pmc部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。

2.pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，依據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)狀況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)方案排程，采納拉動(dòng)式生產(chǎn)方案，全部物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門樂觀處理特別，解決問(wèn)題;09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在2022年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些掌握手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的狀況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，pmc的方案和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了

很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的進(jìn)展!

二。09年的pmc有效的改善工作：1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)特別通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的訂正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!

2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不精確?????和不按時(shí)到位，;12月份pmc針對(duì)此問(wèn)題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)選購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高選購(gòu)和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，削減斷料;提高產(chǎn)量，取得肯定的成效!

3.針對(duì)12月份消失倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊大事，編制《倉(cāng)庫(kù)物料平安管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理：倉(cāng)庫(kù)由“pmc物控”掌握倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)?！皞}(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)

4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后常常會(huì)消失各種各類的特別狀況，嚴(yán)峻影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由pmc按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》支配ie.pe組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)消失特別問(wèn)題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地掌握物料準(zhǔn)時(shí)回廠，以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，削減車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)杰出跟單員技能課程后，在09年10月提出訂單交期綜合管理方案按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;選購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料選購(gòu)進(jìn)度，pmc可依據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌支配生產(chǎn)部門按時(shí)完成，準(zhǔn)時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!

三、2022年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表

2022年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表

四、物料掌握：

1.清查庫(kù)存，消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有很多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫(kù)呆滯品好料。，pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在09年處理以下呆滯物料：pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾\φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

2.物料管理：09年pmc將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫(kù)存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存成本!(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

六、09年不足之處：

1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

2.倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫(kù)數(shù)據(jù)消失偏差，消失賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的狀況，pmc物控暫且未徹底管控!

3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的狀況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，pmc暫且沒有徹底管控。

5.由于包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。選購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)購(gòu)買包材等等，令生產(chǎn)周期大

篇三：PMC工作總結(jié)與PMC工作方案

PMC工作總結(jié)與PMC工作方案

時(shí)間荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝絢爛的2023年已過(guò)去，布滿盼望和挑戰(zhàn)的2023年悄然來(lái)臨。

回首過(guò)去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與關(guān)心下，嚴(yán)格要求自己，根據(jù)公司的要求，通過(guò)自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)一年來(lái)的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變，各方面均取得了肯定的進(jìn)步。同時(shí)在過(guò)去一年時(shí)間里你們賜予了我足夠的寬容、支持和關(guān)心，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)受風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮勉圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。

瞻望2023年，過(guò)去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)閱歷，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來(lái)的工作狀況總結(jié)如下：

一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)

1.PMC部門的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用

公司的生產(chǎn)能否正常，銷售方案能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料，可以說(shuō)幾乎把握在PMC手中，因此PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在肯定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成狀況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都糊涂地熟悉到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四周八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的支配、物料掌握、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，留意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、精確?????、適度，避開疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。

2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，準(zhǔn)時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。

3.生產(chǎn)方案及物料掌握是我們PMC部的工作重心

為了更好地掌握物料準(zhǔn)時(shí)返廠，又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，削減車間停工待料，現(xiàn)在PMC部選購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌支配生產(chǎn)部門生產(chǎn)。

4.清查庫(kù)存，消化呆倉(cāng)存呆滯好料

由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有很多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以

投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料，制定了購(gòu)買物料流程。

5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力協(xié)作支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料，為公司節(jié)省了不少成本。

6.有效溝通，掌握外協(xié)廠商

我司外協(xié)加工廠商，雖說(shuō)目前可以滿意我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)消失訂單飽和、不能按時(shí)交貨等狀況，對(duì)此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的掌握，并準(zhǔn)時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)力量有了把握，作出了生產(chǎn)方案及返貨方案，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開出的返貨方案進(jìn)行返料，基本滿意了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的準(zhǔn)時(shí)返廠。

7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力

良好的團(tuán)隊(duì)必需要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策假如不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為協(xié)作公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，仔細(xì)貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。

8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整風(fēng)光貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方

PMC部門在全體同事的協(xié)作下，取得了肯定的成果，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員連續(xù)協(xié)作跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：

1.工程資料不完善、不精確?????；

2.有些工作還不夠過(guò)細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是非常到位；

3.模具的修理及保養(yǎng)；

4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心仔細(xì)提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式進(jìn)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)當(dāng)貢獻(xiàn)的力氣。

本部門還應(yīng)努力做到：

1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬學(xué)問(wèn)面

努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)四周環(huán)境、同行業(yè)進(jìn)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前狀況做到心中有數(shù)；

2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào)；真正做好PMC部門工作；

3.注意本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)全都，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍,不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門的支持力量、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，樂觀為公司制造更高價(jià)值，力爭(zhēng)取得更大的工作成果。

三、為了貫徹執(zhí)行公司2023年度工作方案，使2023年度工作方案得到落實(shí)，及更好地推動(dòng)PMC部門在整間工廠運(yùn)作過(guò)程中的作用，2023年度PMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：

1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗

為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作樂觀性，自主發(fā)揮其工作力量及處理問(wèn)題、解決問(wèn)題力量，制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有力量者上、無(wú)力量者下、力量不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是協(xié)作其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過(guò)對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的樂觀性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

2.合理方案、準(zhǔn)時(shí)總結(jié)

自2023年元月1日起，PMC部每位職員都必需制訂每周工作方案，并于每天的工作中嚴(yán)格根據(jù)所方案的內(nèi)容進(jìn)行，為了使方案更加有效地協(xié)作生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作狀況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的爭(zhēng)論，及下周工作支配。通過(guò)ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。

3.物料方案的制訂及選購(gòu)進(jìn)度掌握

各選購(gòu)、MC于每周六制定了一份其次周物料返廠方案。此方案經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿意生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此方案支配返料。注塑、噴漆跟據(jù)此方案支配進(jìn)倉(cāng)，為PC支配車間生產(chǎn)供應(yīng)依據(jù)，也削減每天車間急料的數(shù)量及種類。

4.對(duì)倉(cāng)存物料的掌握

為了很好地掌握倉(cāng)存物料，各PMC必需于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管賜予合理的解釋。

5.合理掌握物料，削減產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管2023年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其緣由，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不精確?????、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不精確?????、注塑模具修理多、導(dǎo)致選購(gòu)漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有準(zhǔn)時(shí)返廠等。

四、PDCA合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長(zhǎng)及進(jìn)展，最終滿意公司的要求及達(dá)到公司2023年度工作方案的要求，對(duì)此，PMC部2023年度的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面：

1.根銷售方案制定具體可行的生產(chǎn)方案；

2.依據(jù)生產(chǎn)方案制定具體可行的物料需求方案；

3.依據(jù)物料需求方案制定具體可行的選購(gòu)方案；

4.監(jiān)控生產(chǎn)方案及物料需求方案、選購(gòu)方案的執(zhí)行；

5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度支配及掌握、檢查、調(diào)整；

6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)力量平衡調(diào)度；

7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、支配及生產(chǎn)成本掌握、用料掌握、特別狀況追蹤，改善；

8.平安存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；

9.掌握生產(chǎn)損耗，降低選購(gòu)成本，削減資本積壓；

10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào)；

11.貨期特別反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨方案；

12.部門績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)；

13.產(chǎn)期、交期