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文檔簡介

洗煤廠安全培訓課件第一頁,共三十五頁。***什么是安全生產——為了使生產過程在符合物質條件和工作秩序下進行,防止發(fā)生人身傷亡和財產損失等生產事故,消除或控制危險有害因素,保障人身安全與健康,設備和設施免受損壞,環(huán)境免遭破壞的總稱?!蚩刂粕a過程中的危害因素,保證生產順利進行。第二頁,共三十五頁。**什么是安全生產管理——是指國家應用立法、監(jiān)督、監(jiān)察等手段,企業(yè)通過規(guī)范化、標準化、科學化、系統(tǒng)化的管理制度和操作程序,對危害因素進行辨識、評價、控制,達到安全生產的目標。

**什么是不安全狀態(tài)——是指導致事故發(fā)生的物質條件。

**什么是不安全行為——員工在職業(yè)活動過程中,違反勞動紀律、操作規(guī)程和方法等具有危險性的做法。主要表現(xiàn)為人與物的異常接觸。第三頁,共三十五頁。

《安全生產法》的適用范圍:1、從事生產經營活動的單位;2、有關安全生產方面的活動;3、專門法有規(guī)定的,適用專門法,無規(guī)定或規(guī)定不全的適用本法。安全生產管理的方針:安全第一、預防為主、綜合治理安全生產的目的是保護勞動者在勞動過程中的安全和健康,保障生產活動的正常進行。第四頁,共三十五頁?!鞍踩袨椤本糯蠼睿?、安全教育和崗位技術考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作;2、不按規(guī)定著裝或者班前飲酒者,嚴禁進入生產崗位和施工現(xiàn)場;3、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者,嚴禁高處作業(yè);4、未辦理安全作業(yè)票,嚴禁進入下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè);5、未辦理維修工作票,嚴禁拆卸、停用與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、電纜等設施;6、未辦理電氣作業(yè)票,嚴禁電氣施工作業(yè);7、未辦理施工破土工作票,嚴禁破土事故;8、機動設備的安全附件、防護裝置不齊全完好,嚴禁啟動使用;9、設備的轉到部位,在運轉中嚴禁維護作業(yè);第五頁,共三十五頁。危險源辨識及防護對策

危險源:是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。生產中常見的危險源主要有:設備的傳動部位、電氣設備、受壓容器、易燃易爆化學危險物品等。第六頁,共三十五頁。一、機械設備的危險部位及防護對策1、危險部位(1)旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處(2)旋轉的軸(聯(lián)軸器)(3)旋轉的突塊(偏心塊、定位銷)(4)旋轉的皮帶滾筒(5)給煤機觀察口、傳動鏈(6)刮板的機頭、機尾觀察口第七頁,共三十五頁。

連軸器第八頁,共三十五頁。偏心塊第九頁,共三十五頁。2、常見的傳動機構(1)齒輪嚙合(2)皮帶傳動(平皮帶、三角帶)(3)連軸器第十頁,共三十五頁。齒輪嚙合第十一頁,共三十五頁。平皮帶、三角帶第十二頁,共三十五頁。聯(lián)軸器第十三頁,共三十五頁。聯(lián)軸器防護罩第十四頁,共三十五頁。聯(lián)軸器防護罩第十五頁,共三十五頁。

3、防護對策(1)直接防護:是在設計機械時消除機械本身的不安全因素(減速機)(2)間接防護:設備上采用各種安全有效的防護裝置(防護罩)(3)指導性防護:制定安裝、使用、維修安全規(guī)程(警示牌)第十六頁,共三十五頁。

4、齒輪嚙合傳動的防護

傳動齒輪有(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、渦輪蝸桿、鏈條)齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置,應該強調的是,機械外部不允許有裸露的嚙合齒輪,不管齒輪處于何種位置。即使是操作人員不常到的地方,但在維護保養(yǎng)機器時也有可能接觸到造成不必要的傷害。對于一些歷史上遺留下來的老設備,都必須加好防護罩。第十七頁,共三十五頁。5、皮帶傳動機械的防護皮帶傳動與齒輪傳動相比較是傳動比差,但當過載時皮帶打滑可以起到過載保護作用,傳動平穩(wěn)、噪聲小、結構簡單、維護方便,缺點是產生靜電(我廠主要是膠帶機、刮板機)皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處,皮帶與皮帶輪接觸的地方,皮帶傳動裝置的防護罩與皮帶的距離不應小于50mm。

第十八頁,共三十五頁。機頭、機尾防護欄桿標準(1)防護欄桿的高度宜為1200mm,所有平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度不得低于1200mm,間距為200mm。(2)扶手宜采用外徑φ33.5~50mm的鋼管,立柱宜采用不小于φ33.5~50mm鋼管,立柱間隙宜為1000mm。(3)橫桿采用φ33.5mm鋼管。橫桿與上、下構件的凈間距不得大于380mm。(4)擋板宜采用不小于100×2扁鋼制造。如果平臺設有滿足擋板功能及強度要求的其他結構邊沿時,允許不另設擋板。(5)室外欄桿、擋板與平臺間隙為10~20mm,室內不留間隙。(6)欄桿端部必須設置立柱或與建筑物牢固連接。(7)所有結構表面應光滑、無毛刺,安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。(8)欄桿表面必須認真除銹,并做防腐涂裝。第十九頁,共三十五頁。膠帶輸送機封閉導料槽防護網標準長度為2000mm,高度不低于800mm(根據(jù)設備具體情況確定),四周采用30*30*3mm的角鋼。中間每隔500mm設置40*4mm的扁鐵,防護網網孔不得大于20mm,厚度不低于2mm。第二十頁,共三十五頁。膠帶輸送機棧橋行人側防護網標準防護網長度為2000mm,高度不低于500mm(根據(jù)設備具體情況確定),四周邊框材料為25*25的方鋼,背面用25*4的扁鋼焊接固定,中間用20*20方鋼焊接固定,防護網采用孔位20*10的鋼網制作,鋼網絲直徑為2mm,焊接制作完畢后,進行拋光打磨除銹處理,底層刷灰色防銹漆,面漆刷大紅醇酸漆,立柱用30*30的方鋼固定,立柱與方鋼之間一側用合頁連接,一側用可開的鐵栓固定,可以拆卸,上側用一寸焊管。第二十一頁,共三十五頁。膠帶輸送機機尾防護罩第二十二頁,共三十五頁。第二十三頁,共三十五頁。行人側防護網第二十四頁,共三十五頁。

6、刮板輸送機

1、刮板輸送機驅動裝置安裝防護欄桿。2、刮板輸送機機頭、中部、機尾開便于檢查的觀察孔。3、在妨礙人員通行的刮板輸送機電液平板閘門上制作過橋,過橋上安裝防護欄桿,過橋不能影響電液平板閘門的正常工作。4、刮板輸送機超過50m,在刮板輸送機中部安裝行人過橋。5、刮板輸送機機頭、機尾兩側安裝保護鏈和卸扣,防止人員進入刮板機槽體內檢修作業(yè)時,設備誤動作傷人。6、刮板輸送機安裝斷鏈保護、堵轉保護、過載保護裝置。第二十五頁,共三十五頁。機頭電機、減速器防護欄第二十六頁,共三十五頁。安全保護連第二十七頁,共三十五頁。中間觀察口第二十八頁,共三十五頁。7、聯(lián)軸器的防護一切突出于軸面的物體都增加了軸的危險性,聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵都可能給人造成傷害。因此對于聯(lián)軸節(jié),必須加防護罩。最常見的是∩型防護罩刷紅色警示漆,沉頭螺釘不突出軸面,穿對輪銷不能用手試探。第二十九頁,共三十五頁。二、機械傷害類型及預防對策機械裝置在正常工作狀態(tài),非正常工作狀態(tài)甚至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險。正常:例如零部件的相對運動、鋒利刀具的運轉、噪聲、振動等。非正常:由于各種原因引起的意外狀態(tài)。例如開關故障可能造成不停機,砂輪片破碎飛出傷人,進入不允許進入的危險區(qū)等(破碎機換齒冠)非工作:是指機械停止運轉時的靜止狀態(tài)(碰撞)第三十頁,共三十五頁。1、主要傷害類型是;(1)物體打擊:指物體在重力或其它外力的作用下產生運動打擊人體造成傷害。(2)車輛傷害:指機動車輛在行駛中引起的人體墜落、貨物倒塌、擠壓造成的事故。(3)機械傷害:指機械設備運動或靜止部件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、甩出等。(4)起重傷害:指各種起重作業(yè),包括檢修中發(fā)生的擠壓、墜落、物體打擊等。(5)觸電:包括各種設備設施的觸電。電工作業(yè)時觸電、雷擊。第三十一頁,共三十五頁。(6)灼燙:指火焰燒傷、高溫物體燙傷、物理灼傷(電焊傷眼)。(7)火災(8)高處墜落:指在高處作業(yè)時發(fā)生墜落造成事故(2米以上)(9)坍塌:指物體在外力或重力作用下超過自身的強度極限或結構穩(wěn)定性破壞造成的事故(土石方、腳手架、建筑物)(10)中毒和窒息:指缺氧窒息、CO、CO2中毒。第三十二頁,共三十五頁。2、預防對策(1)實現(xiàn)機械本質安全,是指通過機械的設計者采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全的方法(減速機、行燈)。消除產生危險的原因,減少接觸危險部件次數(shù),難以接近機器危險部位,提供個人防護。(2)保護操作者或有關人員安全。通過培訓提高人們辨別危險的能力;使危險部位更醒目(紅色標志牌)

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