CO2氣體保護(hù)焊操作規(guī)程

CO2氣體保護(hù)焊操作規(guī)程1．預(yù)備工作

(1)仔細(xì)熟識焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。

(2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)外表的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

(3)檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否牢靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。

(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、枯燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和勻稱噴出。

2．安全技術(shù)

(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用適宜的焊接面罩。

(2)要保證有良好的通風(fēng)條件，特殊是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時，要留意排風(fēng)和通風(fēng)，以防CO2氣體中毒。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。

(3)CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避開太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶劇烈撞擊以免引起爆炸。

(4)焊接現(xiàn)場四周不應(yīng)存放易燃易爆品。

3．焊接工藝

CO2氣體愛護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采納短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

(1)焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，肯定的焊絲直徑具有肯定的電流調(diào)整范圍。

(2)焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)閱歷說明，適宜的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內(nèi)。

(3)氣體流量小電流時，氣體流量通常為5～15L／min；大電流時，氣體流量通常為10～20L／min，并不是流量越大愛護(hù)效果越好。氣體流量過大時，由于愛護(hù)氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。

(4)電源極性CO2氣體愛護(hù)焊一般都采納直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好。

氣體愛護(hù)焊的擔(dān)心全因素(CO2焊的冶金特點).512023-07-1516:291．CO2氣體

CO2是一種無色、無味的氣體。在0℃和1atm(101325Pa)下，密度為1．9768g／L，是空氣的1．5倍。CO2在常溫下很穩(wěn)定。

焊接用的CO2氣是鋼瓶的液態(tài)CO2汽化形成的。液態(tài)CO2是無色液體。其沸點為－78℃，在常溫下能快速汽化，因而從鋼瓶放出的是氣態(tài)的CO2。標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶容積為40L。常常灌人25kg的液態(tài)CO2，占鋼瓶容積的80％左右，其余20％的空間則布滿了已汽化的CO2。CO2鋼瓶為鋁白色，字體為黑色。

CO2氣體的純度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g／m3，O2小于0．1％。通常，為削減CO2氣體中的水分，可將氣瓶倒置一段時間，然后正放，擰開氣閥將上部水分較多的氣體放掉。同時在焊接氣路系統(tǒng)中可串聯(lián)一個枯燥器或預(yù)熱器。

2．CO2焊的冶金特點

雖然CO2氣體在常溫下是穩(wěn)定的，但高溫下是不穩(wěn)定的。在電弧高溫作用下有局部CO2要發(fā)生下式的分解，即

分解出來的原子狀態(tài)的氧，具有劇烈的氧化作用。在電弧區(qū)有40％～60％的CO2發(fā)生分解，因而在電弧氣氛中，同時有CO2、CO和O的存在。而原子狀態(tài)的氧在液態(tài)熔滴和焊接熔池外表，對熔化金屬產(chǎn)生如下的氧化反響作用，即

在上述反響產(chǎn)物中，SiO2和MnO成為熔渣浮于熔池外表，CO2會逸出到空氣里，F(xiàn)eO會進(jìn)入熔池當(dāng)中連續(xù)和其他元素反響，即

所形成的CO不溶于液態(tài)金屬，形成氣泡從液態(tài)金屬中逸出，由于氣體的析出非常猛烈，會使液態(tài)金屬沸騰，甚至在氣泡浮出時使其發(fā)生粉碎性的細(xì)滴爆炸。CO2氣體愛護(hù)焊時，在焊絲端頭和焊接熔池都可能產(chǎn)生這一過程。飛濺也主要是由這一緣由造成的。

另外，由于焊接熔池的凝固速度快，CO氣體來不及逸出，而在焊縫中形成氣孔。同時殘留在焊縫金屬中的FeO，增加了焊縫金屬的含氧量，引起力學(xué)性能降低。

因此，為了解決CO2氣體愛護(hù)焊中FeO的不利影響以及飛濺和氣孔的問題，就應(yīng)加強(qiáng)其脫氧作用，亦即在焊絲當(dāng)中增加脫氧元素(如Mn、Si等)來抑制FeO的生成和飛濺的形成。

(1)產(chǎn)生有毒氣體。由于氣體愛護(hù)焊的電流密度大、弧溫高、弧光強(qiáng)，除了金屬的蒸發(fā)和氧化產(chǎn)生有害的金屬粉塵外，還會產(chǎn)生溫度較高的有毒氣體，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。例如，氬弧焊時電弧外圍空氣受熱所產(chǎn)生的臭氧和氮氧化物的濃度，分別是手工電弧焊的4．4倍和7倍。

(2)弧光輻射強(qiáng)。氣體愛護(hù)焊的弧光輻射強(qiáng)度高于手工電弧焊，例如波長為233～290nm的紫外線相對強(qiáng)度，手工電弧焊為0．06，而氬弧焊為1．0。劇烈的紫外線輻射，會損害焊工的皮膚、眼睛和工作服。

(3)氬氣是一種惰性氣體，但其壓縮氣瓶在運輸、儲存和使用中，存在著引起氣瓶爆炸的危急性。

(4)氬弧焊采納高頻振蕩器引弧，高頻振蕩器工作期間有電磁場輻射產(chǎn)生，而使用的釷鎢極的放射性物質(zhì)會對操帶來危害。

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機(jī)器四周一切障礙。

5、上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動、運行和停車

1、開機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。

2、開機(jī)前翻開輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動。

3、柴油驅(qū)動按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機(jī)，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機(jī)使機(jī)器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進(jìn)入正常負(fù)載運轉(zhuǎn)。

6、每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作必需由專人治理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時實行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。

8、運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機(jī)器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作完畢時，讓空壓機(jī)輕載運行3～5分鐘前方可停機(jī)。對于長時間運行的機(jī)器除隨時留意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(留意停車后進(jìn)展)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4、定期檢驗安全閥，放氣