2023鉗工考試試題及答案

第頁2023鉗工考試試題及答案一、判斷題：1 (×) 職業(yè)道德主要通過調(diào)節(jié)企業(yè)與市場的關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。2 (√) 勤勞節(jié)儉有利于可持續(xù)發(fā)展。3 (×) 文明禮貌只在自己的工作崗位上講，其它場合不用講。4 (√) 市場經(jīng)濟(jì)是信用經(jīng)濟(jì)。5 (×) 辦事公道是對廠長，經(jīng)理職業(yè)道德的要求，與普通工人關(guān)系不大。6 (√) 職業(yè)道德的價值在于有利于協(xié)調(diào)職工之間及職工與領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系。7 (√) 維護(hù)企業(yè)信譽(yù)必須做到重視服務(wù)質(zhì)量，樹立服務(wù)意識。8 (√) 文明職工的基本要求是努力學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)知識，在業(yè)務(wù)上精益求精。9 (√) 辦事公道對企業(yè)活動的意義是使企業(yè)贏得市場，生存和發(fā)展的重要條件。10 (×) 在條件不具備時，企業(yè)對客戶的要求可以做出承諾，先占有市場，然后想辦法完成。11 (×) 為了企業(yè)效益可以理解環(huán)保裝置平時不用，上級檢查才用的做法。12 (√) 誠實守信是市場經(jīng)濟(jì)的基本法則，是實現(xiàn)利益追求的前提和基礎(chǔ)。13 (√) 態(tài)度恭敬，表情從容，行為適度，形象莊重是職業(yè)活動中，舉止得體的要求。14 (√) 職業(yè)職責(zé)具有明確的規(guī)定性，與物質(zhì)利益有直接關(guān)系，具有法律及紀(jì)律的強(qiáng)制性。15 (×) 市場經(jīng)濟(jì)條件下，自由選擇職業(yè)有利于取得較大經(jīng)濟(jì)效益，不利于職工安心工作。16 (×) 人生在世就是要追求個人的幸福與快樂。17 (×) 創(chuàng)新是實現(xiàn)個人自我利益最大化的唯一源原。18 (√) 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，員工之間是既合作，又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一的關(guān)系。19 (√) 社會的需要，環(huán)境的影響，受教育的程度，個人具備的條件是個人職業(yè)理想形成的重要條件。20 (√) 職業(yè)紀(jì)律包括勞動紀(jì)律，保密紀(jì)律，財經(jīng)紀(jì)律，組織紀(jì)律等。21 (√) 市場經(jīng)濟(jì)條件下，道德是法律的基礎(chǔ)。22 (×) 職業(yè)紀(jì)律具有以下特點：明確的規(guī)定性，一定的強(qiáng)制性和一定的模糊性。23 (×) “三個臭皮匠，勝過一個諸葛亮”說明加強(qiáng)協(xié)作，取長補(bǔ)短和遵守紀(jì)律的重要性。24 (√) 操作規(guī)則是職業(yè)活動具體而詳細(xì)的次序和動作要求。25 (√) 給回扣是一種不正當(dāng)?shù)母偁幮袨椋`反了職業(yè)職業(yè)道德。26 (√) 樹立企業(yè)信譽(yù)和形象的三個要素是，產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量和信守承諾。27 (√) 待人熱情的要求是：微笑迎客、親切友好和主動熱情。28 (√) 職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣著手。29 (×) 人的道德素質(zhì)包括：道德認(rèn)識、道德情感、道德意志、道德行為道德評價。30 (×) 營業(yè)員對待態(tài)度蠻橫、語言不文明的顧客應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐u教育。31 (×) 公司在特定情況下,可以進(jìn)行鋪張性浪費。32 (×) 公司可派人打進(jìn)競爭對手內(nèi)部，增強(qiáng)自己的競爭優(yōu)勢。33 (√) 與性格古板，做事愛較真的同事相處應(yīng)做到理解、溝通，發(fā)生矛盾不去計較。34 (×) 領(lǐng)導(dǎo)到車間檢查工作時，作為員工的你應(yīng)置之不理，視若無人。35 (√) 道德規(guī)范具有他律性，道德品質(zhì)具有自律性。36 (√) 勤勞節(jié)儉是一切美德的基礎(chǔ)，懶惰奢侈則是一切罪惡的根源。37 (√) 各行各業(yè)都有自己不同的職業(yè)道德。38 (√) 職業(yè)性、可操作性，一定的強(qiáng)制性是職業(yè)道德的特征。39 (√) 職業(yè)道德的主要內(nèi)容包括：愛崗敬業(yè)、誠實守信、辦事公道、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會。40 (√) 愛崗敬業(yè)是職業(yè)道德的核心和基礎(chǔ)，是對從業(yè)人員工作態(tài)度的一種普遍要求。41 (×) 為人民服務(wù)是對中國共產(chǎn)黨員的要求，所以非黨員與此無關(guān)。42 (×) 市場經(jīng)濟(jì)時代，提倡個人的個性發(fā)展，集體主義已過時。43 (√) 道德不單是認(rèn)識或心理問題，更重要的是行為踐行問題。44 (√) 市場經(jīng)濟(jì)時代也需要艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)精神。45 (×) 顧客是上帝，對顧客應(yīng)惟命是從。46 (×) 顧全大局，服從上級，知人善任，培養(yǎng)親信符合辦事公道的規(guī)范。47 (√) 誠實勞動是勞動者立身處世的基本出發(fā)點。48 (×) 在實際工作中，踐行誠信職業(yè)道德規(guī)范必須視服務(wù)對象而定。49 (√) 使用手電鉆時必須戴絕緣手套，換鉆頭時須拔下插頭。50 (×) 把電動機(jī)等電氣的金屬外殼用電阻很小的導(dǎo)線接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護(hù)接地。51 (×) 設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。52 (×) 起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當(dāng)是發(fā)生事故的主要原因。53 (×) 使用電動工具時，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動工具。54 (√) 雙重絕緣的電動工具，使用時不必戴橡膠手套。55 (√) 使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時，當(dāng)切削扭距突然增加時，能起到安全保險作用。56 (√) 快換式攻螺紋夾頭可以不停機(jī)調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。57 (√) 臺鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。58 (√) 鉆頭套可用在立鉆鉆床上。59 (√) 普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。60 (×) 在臺鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。61 (×) 滑柱式鉆模適用于孔垂直度公差小于0.1mm，孔距的位置公差小于±0.15mm的中小件加工；由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，故具有通用可調(diào)的優(yōu)越性，適合批量生產(chǎn)。62 (×) 可卸式鉆模板以兩孔在夾具體的圓柱銷和菱形銷上定位，雖裝模板較費時費力，但由于其鉆套位置精度較高，很適用于不便裝夾工件的場合。63 (×) 當(dāng)加工不分布在同圓周上的平行孔系時，若鉆孔直徑大于10mm，工件與夾具的總重量超過15kg，宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。64 (×) 移動式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。65 (√) 線切割時，加工路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)順序切割。66 (×) 線切割加工時，電極絲的材料必須比工件材料硬。67 (√) 電火花線切割可以用來加工半導(dǎo)體材料。68 (√) 線切割加工時，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度。69 (√) X8126型萬能工具銑床適用于銑削各種傾斜平面及鉆、鏜斜孔等工作。70 (×) X8126型萬能工具銑床垂直主軸轉(zhuǎn)速范圍為110～1200r/min。71 (√) X8126型萬能工具銑床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。72 (√) 對坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。73 (√) 刨削與插削的主要區(qū)別是主運動方向不同。74 (×) 同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。75 (×) 砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。76 (√) 對平面圖形進(jìn)行尺寸和線段分析的目的是確定畫圖的順序。77 (√) 正等軸測圖的軸間角為120°，軸向伸縮系數(shù)為0.82。78 (×) 在繪制剖視圖時，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。79 (×) 機(jī)件上的肋板，如縱向剖切時應(yīng)畫上剖面符號。80 (×) 剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長線上，有時可以省略標(biāo)注81 (√) 重合剖面的輪廓線用細(xì)實線繪制。82 (×) 在繪制剖視圖時，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。83 (√) 用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。84 (×) 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。85 (√) 在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。86 (√) 在選擇加工精度和表面粗糙度時，對于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為，工作部分Ra1.6—0.4μm。87 (√) 好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。88 (√) 零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝配。89 (√) 裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設(shè)計，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。90 (×) 在標(biāo)注鍵槽的深度尺寸時，為了實現(xiàn)加工上的基準(zhǔn)統(tǒng)一，一般選擇軸線作為其尺寸的起點。91 (×) 零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。92 (×) 零件圖是指導(dǎo)制造、加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求。93 (√) 裝配圖是指導(dǎo)機(jī)器和部件裝配、檢驗、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機(jī)器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關(guān)系、相對位置、結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。94 (√) 圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時，在剖視圖中，節(jié)線相交于一點。95 (×) 在零件圖上標(biāo)注尺寸時，有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。96 (√) 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有20個，數(shù)值越小，精度越高，一般認(rèn)為IT3—IT5(孔為IT6)的等級用于重要配合。97 (×) 在選擇零件間的配合時，有相對運動的，應(yīng)選擇間隙配合，反之就選過盈配合。98 (×) 零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達(dá)，其它形式不可用。99 (×) 每個產(chǎn)品、部件、零件的圖樣和文件都應(yīng)有獨立的代號。100(×) 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。二、選擇題1.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點高度符號是(D)。A、RgB、RaC、RxD、Rz2.國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實線B、細(xì)實線C、虛線D、點劃線3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般B、較低C、較高D、最高4.屬位置公差項目的符號是(D)。A、－B、○C、＝D、⊥5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。A、μmB、CmmC、dmmD、mm6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等7.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。A、三年B、二年C、一年D、一年以上8.(B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。A、焊接B、金屬切削加工C、鍛造D、切割9.鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、回轉(zhuǎn)式B、流動式C、搖臂式D、立式10.扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。A、5B、10C、20D、3011.銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、20～30次B、30～60次C、40～70次D、50～80次12.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C、鋸齒的粗細(xì)D、鋸割13.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)。A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽14.為減少振動，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為(B)。A、&ο＝0°～5°B、&ο＝6°～10°C、&ο＝10°～15°D、&ο＝15°～20°15.在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)16.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的(A)情況。A、潤滑B、運動C、磨擦D、機(jī)械17.精刮時，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。A、92.5°B、95°C、97.5°D、75°18.在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。A、物理B、化學(xué)C、機(jī)械D、科學(xué)19.研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵20.彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。A、2B、3C、4D、521.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法22.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和B、各組成環(huán)基本尺寸之差C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸B、公差C、上偏差D、下偏差24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。A、提高裝配效率B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C、劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。A、10°B、45°C、90°D、120°26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。A、等分線B、不等分線C、等分線或不等分線D、以上敘述都不正確27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040B、Z525C、Z4012D、CA614028.用測力扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。A、銼配鍵B、更換鍵C、壓入法D、試配法30.銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的(D)零件。A、傳動B、固定C、定位D、過載剪斷31.銷是一種(A)，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件C、傳動件D、固定件32.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達(dá)到緊固連接的。A、壓力B、張緊力C、過盈值D、磨擦力33.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60%B、75%C、90%D、100%34.帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩35.鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)方法修理。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪36.影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性37.一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達(dá)到要求，可用跑合方法。A、傳動精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度38.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、18B、15C、12D、1039.離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式B、柱銷式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式40.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面41.滾動軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式42.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火B(yǎng)、淬火C、時效D、表面熱43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運動精度B、平穩(wěn)性C、傳動精度D、傳遞扭矩44.鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時，要(D)。A、堆放B、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上45.工作完畢后，所用過的工具要(C)。A、檢修B、堆放C、清理、涂油D、交接46.包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)。A、零件圖B、裝配圖C、展開圖D、示意圖47.在機(jī)件的主、俯、左三個視圖中，機(jī)件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長對正B、高平齊C、寬相等D、長相等48.(D)常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最大間隙50.將能量由(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)C、原動機(jī)D、發(fā)電機(jī)51.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、活塞的運動D、油液的流動52.夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度(B)的油液。A、較低B、較高C、中等D、不作規(guī)定53.加工塑性金屬材料應(yīng)選用(A)硬質(zhì)合金。A、YT類B、YG類C、YW類D、YN類54.長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點，并要在同一平面上。A、一個B、兩個C、三個D、四個55.為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。A、380VB、220VC、110VD、36V以下56.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。A、滲碳＋淬火＋低溫回火B(yǎng)、退火C、調(diào)質(zhì)D、表面淬火57.為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用(D)處理。A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、正火58.65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進(jìn)行(B)。A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火D、完全退火59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。A、有直接影響B(tài)、無直接影響C、可能有影響D、可能無影響60.用于最后修光工件表面的銼是(A)。A、油光銼B、粗銼刀C、細(xì)銼刀D、什錦銼61.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面62.鉆直徑D＝30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。A、（0.1～0.2）DB、（0.2～0.3）DC、（0.5～0.7）DD、（0.8～0.9）D63.藍(lán)油適用于(C)刮削。A、鑄鐵B、鋼C、銅合金D、任何金屬64.在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運動進(jìn)行研磨若工件直徑大于100mm時，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)。A、50轉(zhuǎn)/分B、100轉(zhuǎn)/分C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分65.當(dāng)金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿(B)錘擊。A、翹曲的對角線B、沒有翹曲的對角線C、周邊D、四周向中間66.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差67.制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序D、合理安排勞動力68.要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為(C)。A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭B、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進(jìn)給手柄。A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)B、操縱機(jī)構(gòu)C、進(jìn)給變速箱D、銅球接合子71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。A、雙頭螺栓B、緊固件C、特殊螺紋D、普通螺紋72.松鍵裝配在(B)方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。A、健寬B、鍵長C、鍵上表面D、鍵下表面73.過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。A、軸B、孔C、包容件D、圓74.張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法B、調(diào)整方法C、設(shè)置方法D、前面敘述都不正確75.齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量(A)時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、很大B、很小C、一般D、無要求76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。A、平行B、重合C、傾斜D、垂直77.蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)78.聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸(A)。A、脫離傳動關(guān)系B、改變速度C、改變運動方向D、改變兩軸相互位置79.對(D)的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器B、蝸輪、蝸桿C、螺旋機(jī)構(gòu)D、離合器80.整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。A、壓入軸套B、修整軸套C、軸套定位D、軸套的檢驗81.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承82.對(C)部件的預(yù)緊錯位量的測量應(yīng)采用彈簧測量裝置。A、軸組B、軸承C、精密軸承D、軸承蓋83.當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時，一定把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘B、鎖緊螺母C、調(diào)整螺釘D、緊定螺釘84.(D)是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。A、配合機(jī)構(gòu)B、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機(jī)體組件85.點火提前呈(A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動，使汽油機(jī)有效功率減小。A、過大B、過小C、適中D、等于零86.對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復(fù)雜B、不規(guī)則C、規(guī)則D、簡單87.由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機(jī)件磨損稱(C)磨損。A、氧化B、振動C、砂粒D、摩擦88.螺旋傳動機(jī)械是將螺旋運動變換為(B)。A、兩軸速垂直運動B、直線運動C、螺旋運動D、曲線運動89.鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)(A)。A、捏停鉆夾頭B、斷電C、離開太遠(yuǎn)D、做其他工作90.(D)制動有機(jī)械制動和電力制動兩種。A、同步式電動機(jī)B、異步式電動機(jī)C、鼠籠式電動機(jī)D、直流電動機(jī)91.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄。A、正確的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸92.零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同，零偏差必須標(biāo)注。A、必須對齊B、不需對齊C、對齊不對齊兩可D、依個人習(xí)慣93.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。A、粗實線B、細(xì)實線C、細(xì)點劃線D、波浪線94.畫出各個視圖是繪制零件圖的(C)。A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步95.內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。A、表盤B、測量桿C、長指針D、可換觸頭96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。A、間隙值B、最小間隙C、最大間隙D、最大過盈97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。A、0.01B、0.1C、0.5D、198.帶傳動具有(A)特點。A、吸振和緩沖B、傳動比準(zhǔn)確C、適用兩傳動軸中心距離較小D、效率高99.(A)是造成工作臺往復(fù)運動速度誤差大的原因之一。A、油缸兩端的泄漏不等B、系統(tǒng)中混入空氣C、活塞有效作用面積不一樣D、液壓缸容積不一樣100.形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、碳素鋼三、簡答題1、簡述鉗工的任務(wù)？答：鉗工是一個技術(shù)性很強(qiáng)的一個專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是采用機(jī)械加工方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場合，通常由鉗工來完成。例如鉗工對零件進(jìn)行鉆孔、攻螺紋、配鍵等補(bǔ)充加工和裝配；對磨損或損壞的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理。在例如精密的量具、樣板、夾具和模具的制造，都離不開鉗工的加工，由此可見鉗工的任務(wù)是多方面的。2、使用砂輪機(jī)時應(yīng)注意哪些事項？答：使用砂輪機(jī)應(yīng)注意一下幾點：（1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪啟動后待轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行磨削。（2）磨削時防止刀具或工件對砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊和過大壓力。（3）及時用修整器修磨砂輪；調(diào)整擱架與砂輪的距離，使其保持在3mm以內(nèi)。（4）磨削時，操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對面。3、劃線的作用是什么？答：劃線能使零件在加工時有一個明確的界限。通過劃線能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不太大時，又可通過劃線的借料得到補(bǔ)救，此外劃線還便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝、找正和定位。4、什么是劃線基準(zhǔn)？答：劃線時用來確定其他點、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準(zhǔn)。5、什么是劃線的借料？答：當(dāng)毛坯件誤差不太大時，通過試劃線和恰當(dāng)分配加工余量，從而使各加工表面都有足夠的加工余量，而缺陷和誤差，加工后將得到排除，這種補(bǔ)救方法叫借料。6、劃線后為何要打樣沖？答：打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條具有永久性的標(biāo)記，同時用劃規(guī)劃圓、和定鉆中心時也需要打上樣沖眼作為圓心的定點。7、打樣沖的注意事項有哪些？答：（1）沖眼應(yīng)在線條的中間，（2）對長的直線條沖眼可均勻分布且距離可大些;短的曲線條，沖眼距離應(yīng)小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須沖點。（3）粗糙毛坯表面沖眼應(yīng)深些；光滑表面或薄壁工件可淺些；精加工表面禁止沖眼。8、什么叫鋸路？答：制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成一定的形狀稱為鋸路.9、鋸路作用是什么？答：鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，鋸削時，鋸條便不會被鋸縫咬住，減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條不致摩擦過熱而加快磨損。10、怎樣劃分鋸條的粗細(xì)，目前鋸條分幾種規(guī)格？答：鋸條粗細(xì)是用鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的。目前有14、18、24和32齒等幾種規(guī)格，分別為粗齒、中齒、細(xì)齒和極細(xì)齒。11.鋸薄壁管的方法是什么？答：鋸削薄壁管時不可從一個方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)鋸條鋸削近管子內(nèi)壁時，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個角度，鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削，不斷轉(zhuǎn)動，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。12.常用鏨字有哪幾種？簡述各自使用場合。答：鉗工常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨等三種。扁鏨用來鏨削凸緣、毛刺和分割材料，應(yīng)用最為廣泛。尖鏨主要應(yīng)用于鏨溝槽和分割曲線形板料。油槽鏨用于鏨削潤滑油槽。13.鏨字刃磨的要求是什么？答：楔角的大小與工件材料硬度相適應(yīng)；楔角被鏨字中心線等分（油槽鏨例外）；切削刃磨成一條直線（油槽鏨切削刃成一圓?。?。14.鏨字的熱處理過程是什么？答：首先把鏨子切削部分的20mm左右長度加熱至750~780℃（呈暗櫻紅色），然后迅速將5～6mm浸入冷水中冷卻，并將鏨子沿水平面微微移動，當(dāng)冷卻到露出水面的部分呈黑色時，由水中取出利用鏨子上部熱量進(jìn)行余熱回火。剛出水時鏨子刃口是白色，隨著溫度逐漸上升，顏色由白色變?yōu)辄S色，再由黃色變?yōu)樗{(lán)色，當(dāng)變成黃色時，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當(dāng)變成藍(lán)色時，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍(lán)火”，“黃火”的鏨子硬度較高，韌性較差,容易斷裂，“藍(lán)火”的鏨子硬度較低，韌性較好，所以一般采川兩者之間的硬度——“黃藍(lán)火”，這樣既達(dá)到較高的硬度，又能保持一定的韌性。15.銼刀有那幾種類型？答：鉗工銼、異形銼和整形銼三類。16.銼刀主銼斜紋和輔銼斜紋斜角制成不等角原因是什么？答：銼刀的主銼紋斜角和輔銼