觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案

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無(wú)錫世博廣場(chǎng)觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案00(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、工程概況工程名稱:無(wú)錫世博廣場(chǎng)觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)單位:無(wú)錫世博置業(yè)項(xiàng)目概況:本工程為無(wú)錫世博廣場(chǎng)觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)，安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防等級(jí)為三級(jí)。主結(jié)構(gòu)梁采用焊接矩型鋼及熱軋型鋼。螺栓為高強(qiáng)度化學(xué)螺栓.鋼結(jié)構(gòu)制作嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》.二、編制依據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55-2001。三、桿件的加工及準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸.各型鋼原材料,同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工，校正。檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作；準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地,堆放時(shí)豎直放置，并確保平穩(wěn),分布均勻，鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其型號(hào)、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收。四、鋼結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)輸與初安裝由于本大樓未配備塔吊等吊裝工具，構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件,采用在觀光電梯1層板底設(shè)置固定鋼梁，神仙葫蘆拉裝。嚴(yán)禁違規(guī)操作,確保安全,必要可與設(shè)計(jì)協(xié)商，采用坡口焊接的辦法及補(bǔ)加鋼板的辦法進(jìn)行對(duì)接。鋼結(jié)構(gòu)初安裝主要采用滿堂搭設(shè)排架,利用排架進(jìn)行鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)初步拼接、與初步固定定位、校對(duì)排序，排序合格后方可進(jìn)行焊接.電梯改造處的鋼結(jié)構(gòu)安裝前，從上至下拉鋼絲進(jìn)行垂直定位控制，電梯部位采用實(shí)地滿堂搭設(shè)腳手進(jìn)行初步固定校對(duì)后進(jìn)行焊接，施工工序從下至依次施工。五、鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）焊接前準(zhǔn)備焊接材料及管理使用符合SM490B及STE355，ST52—3鋼結(jié)構(gòu)焊接用及標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)507焊條。焊接材料應(yīng)防潮保管,不可使用藥皮剝落、臟污、變質(zhì)、吸潮、生銹的焊接材料。電焊工現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)宜使用便攜式電焊條保溫筒。對(duì)結(jié)507焊條若在保溫筒是取出裸放的，在四小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行焊接使用，否則得重新烘培.當(dāng)天未用完的焊絲和焊條，存放于烘箱內(nèi)。（2)氣候條件:遇以下情況，應(yīng)按下述規(guī)定操作，以免影響焊接質(zhì)量。直接受陰雨天氣影響時(shí)，原則上停止作業(yè)，在陰雨后焊接時(shí)，根據(jù)焊接部分水分情況決定是否作業(yè)。若因進(jìn)度要求，陰雨天需繼續(xù)工作，采取防護(hù)措施，保證焊接區(qū)干燥。當(dāng)焊接部位附近風(fēng)速超過(guò)10m/s，原則上不進(jìn)行焊接，但在有適當(dāng)防風(fēng)措施，且確認(rèn)對(duì)焊接作業(yè)無(wú)妨礙時(shí)，可進(jìn)行焊接.焊接作業(yè)時(shí)的氣象條件應(yīng)作記錄。(3）確認(rèn)坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄。對(duì)焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行，對(duì)坡口表面開(kāi)裂、裝配質(zhì)量不良和其它可能影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象,予以修理,并做好記錄。對(duì)組裝接頭的坡口表面進(jìn)行焊前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水分、油污、鐵銹及雜質(zhì)。(4)定位焊定位焊采用與正常焊接相同牌號(hào)的焊條進(jìn)行,并按同等條件預(yù)熱，焊縫長(zhǎng)度50mm以上厚度6mm。在某些引起強(qiáng)度及工作上問(wèn)題的部位不得進(jìn)行定位焊，在坡口面內(nèi)不準(zhǔn)定位點(diǎn)焊。引弧板的焊接連續(xù)焊縫，鋼墊板的焊接采用分段焊。（5）焊接電源管理焊接設(shè)備及配線不合適，不僅會(huì)引起電壓下降，得不到必要的焊接電流,且易導(dǎo)致事故發(fā)生,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)與有關(guān)專業(yè)人員協(xié)商，現(xiàn)場(chǎng)派專人管理焊接設(shè)備,并作工期檢查,以免對(duì)焊接作業(yè)及焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響.焊接設(shè)備的電源要求專線供給,配有總開(kāi)關(guān)箱。每臺(tái)電焊設(shè)備根據(jù)其容量配備電源進(jìn)線及單獨(dú)使用開(kāi)關(guān).現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專業(yè)人員和電工，負(fù)責(zé)電源設(shè)施及焊接設(shè)備的檢查維修。現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備應(yīng)停放穩(wěn)妥,并需有防護(hù)接地措施.（6)焊接施工工藝預(yù)熱：為保護(hù)焊接質(zhì)量，尤其在冬季施工時(shí)，焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱到要求的溫度，預(yù)熱面積在焊接點(diǎn)或焊縫四周100mm范圍內(nèi),焊接前要檢查焊接區(qū)域預(yù)熱溫度,以保證焊接部位達(dá)到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度。用氧乙炔、火焰預(yù)熱和用電熱板電加熱，預(yù)熱到最低預(yù)熱溫度加10度。預(yù)熱應(yīng)熱量分布均勻，防止過(guò)火，損傷母體.預(yù)熱溫度的檢查,用測(cè)溫計(jì)和測(cè)溫筆進(jìn)行并做好測(cè)溫記錄.手工電弧焊，采用直流手工電弧焊焊接方法.半自動(dòng)焊接，采用無(wú)氣體自保護(hù)半自動(dòng)焊接.對(duì)接焊接采用二人，同時(shí)對(duì)稱焊接,減少焊接變形和殘余應(yīng)力。在手工電弧焊時(shí)，低層采用Φ3。2或Φ4mm焊條，焊縫的中間層采用Φ5mm焊條進(jìn)行焊接。在自保護(hù)半自動(dòng)焊接時(shí)，采用手工電弧焊打底，以后逐層采用半自動(dòng)粉芯焊絲焊接.焊縫坡口采用Ｖ型和單邊Ｖ型坡口，焊接時(shí)從坡口底部分道疊層焊接,打底時(shí)保證足夠厚度防止拉裂，中間層不宜過(guò)厚.蓋面前，坡口邊緣留有線腳作為基準(zhǔn)線，各種形式坡口焊蓋面焊縫余高應(yīng)不超過(guò)對(duì)接焊件中較薄一端鋼板厚度的百分之十，且不能超過(guò)3。2mm。每道焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干凈。六、緊固件的連接及驗(yàn)收施工時(shí)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。(1）緊固件孔的允許偏差：名稱公稱直徑及允許偏差（mm)螺栓公稱直徑121620（22)24(27）30允許偏差±0.43±0。52±0.84螺栓孔直徑13.517。522（24)26(30）33允許偏差0~+0.430～+0.520~+0.84（2)安裝注意事項(xiàng)：采用緊固件連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦面系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。制造廠處理好的構(gòu)件摩擦面,安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù),合格后方可安裝。緊固件連接付（即緊固件帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用.在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝緊固件時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè).緊固件順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用.安裝緊固件必須分兩次擰緊（即初擰和終擰)。初擰扭矩值不得小于終扭矩值的30％。每組緊固件的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于2扣。采用扭剪型緊固件以擰掉尾部梅花頭為終擰結(jié)束。七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工(1）施工前期工作審查專業(yè)分包施工單位的資質(zhì);審核防火涂料耐火性能檢驗(yàn)報(bào)告、粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等資料；抽查防火涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證。（2)涂裝施工鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行防火涂裝作業(yè).鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5～38℃之間，相對(duì)濕度不大于85%.雨天不宜作業(yè)。涂裝后4小時(shí)嚴(yán)防雨淋.鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須按照工藝要求進(jìn)行,各道工序必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。涂裝前必須清除基層上的油污、灰塵和泥砂等污垢，涂裝中嚴(yán)禁誤涂、漏涂、凹陷，更不得有寬度大于0。5mm的裂紋.施工中如發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫漏焊情況，不得繼續(xù)涂裝工作，應(yīng)馬上通知技術(shù)人員采取措施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備經(jīng)計(jì)檢部門核定的涂層厚度測(cè)量?jī)x，以確保涂層厚度。加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)的檢查,檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂料合格證等。八、質(zhì)量保證措施、我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002—9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。

（一)建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層,自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中.（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,自開(kāi)工至竣工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等,推行GB/T19002—9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。(三）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。(四）物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。（五）工藝質(zhì)量保證措施

1．鋼結(jié)構(gòu)制作:1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1。2選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接,腹板采用單面45度坡口斜接。1。3焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

1。4此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求.

1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。

1。6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn),檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。

1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15MM左右。

1.8為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。

1.9制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。

1.10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接.主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。

2．鋼結(jié)構(gòu)安裝:

2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB55－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》

2．2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。

2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。

2．4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。

2．5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。

2．6施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢,專業(yè)檢)制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。

九、安全施工措施

1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶.

2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效.

3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作.構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置.

4．起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。

5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施.電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作.電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮裸露.

6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。

7．搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。

8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。

9．切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。

10．屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

11．堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12．定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。

13.起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。

14.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜.

15。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。

16。所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。

十、。鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施

1。雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。

2。吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物.

3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

4。雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

5。雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄.

6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系.

十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：

1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳(施工方案、安全教育，安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。

2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。

3.電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。

4.本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo).

5。現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。

6。文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。

7。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合.補(bǔ)充：人員配置、設(shè)備投入及施工進(jìn)度計(jì)劃1．1人員配置為確保本工程的順利施工,我院專門組建了工程項(xiàng)目部,帶領(lǐng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的機(jī)組人員與現(xiàn)場(chǎng)施工和管理.其人員名單和相關(guān)資料如下:施工管理人員姓名職務(wù)年齡文化程度職稱施工經(jīng)歷備注時(shí)峰項(xiàng)目經(jīng)理40大專工程師10李軍技術(shù)負(fù)責(zé)42大專工程師18趙光榮施工員46大專工程師16質(zhì)量員大專工程師安全員大專助工資料員大專助工施工過(guò)程中各工作人員必須嚴(yán)守工作崗位,相互監(jiān)督，相互勉勵(lì)，各司其職，協(xié)調(diào)配合確保順利完成施工任務(wù).1．2設(shè)備籌備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功率備注1型鋼自動(dòng)組立機(jī)1臺(tái)5.5鋼結(jié)構(gòu)焊接2H型鋼矯正機(jī)1臺(tái)5鋼結(jié)構(gòu)焊接3氣割槍J01—302套1。5*2鋼結(jié)構(gòu)焊接4臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL—2502臺(tái)2。2切割鋼材5門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG—z＊10001組10.2鋼結(jié)構(gòu)焊接6八頭拋丸除銹機(jī)DG＊90＊1801組94。61．3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2021年1月8日開(kāi)工，至2021年3月10日完工,工期為60天。施工進(jìn)度橫道圖附后。工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理,確保一次性驗(yàn)收合格，各分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)100％。工程質(zhì)量保證體系本工程成立以時(shí)峰同志為項(xiàng)目經(jīng)理的工程項(xiàng)目部,以李軍、趙光榮、王愛(ài)云等有類似工程經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員擔(dān)任工程各部門，挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)隊(duì)伍及工種施工班組長(zhǎng)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。本項(xiàng)目部制定了各技術(shù)人員崗位職責(zé)和管理職能及相關(guān)質(zhì)量管理制度。（項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和管理人員另報(bào)審）本項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé)工程項(xiàng)目施工單位項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1）項(xiàng)目經(jīng)理是施工企業(yè)工程項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程的全面管理，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地的有關(guān)法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，積極推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料和現(xiàn)代化管理，努力實(shí)現(xiàn)科技進(jìn)步、提高建設(shè)工程質(zhì)量.（3）負(fù)責(zé)落實(shí)公司制定的質(zhì)量方針,負(fù)責(zé)制訂和落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。（4)參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,組織編制施工組織設(shè)計(jì)，并予以實(shí)施.(5)接受質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、企業(yè)管理層、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對(duì)提出的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真處理和整改，并分析原因,制定防止再次發(fā)生的措施，并組織實(shí)施。(6）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量體系,并組織實(shí)施、編制落實(shí)質(zhì)量管理制度。（7）負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及項(xiàng)目質(zhì)量管理和計(jì)量檢測(cè)，技術(shù)資料的管理工作。(8）配合建設(shè)（監(jiān)理）單位組織地基驗(yàn)槽，樁基分部工程的竣工驗(yàn)收。2、工程項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作，直接領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)技術(shù)人員，施工員和有關(guān)職能人員的技術(shù)工作，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.（2）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，制訂施工項(xiàng)目技術(shù)管理制度.（3）組織圖紙自審,參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，編制重要、關(guān)鍵部位施工方案或措施,進(jìn)行局面技術(shù)交底.(4）審定施工技術(shù)組織措施計(jì)劃,并組織實(shí)施，審核設(shè)計(jì)變更協(xié)商記錄.（5）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)，組織質(zhì)量檢查。（6)負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作，負(fù)責(zé)建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備等檢驗(yàn)、檢測(cè)工作.（7)負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。(8）負(fù)責(zé)組織調(diào)查、分析、處理質(zhì)量問(wèn)題，配合處理一般質(zhì)量事故工作。（9)工程完工后組織有關(guān)作業(yè)技術(shù)人員按最疑終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求對(duì)工程進(jìn)行全面難參加地基驗(yàn)槽、基礎(chǔ)主體工程竣工驗(yàn)收工作。（10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)、檢查考核、總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。3、工程項(xiàng)目施工質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)(1）質(zhì)量員是施工企業(yè)工程項(xiàng)目質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人.（2）嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程的有關(guān)技術(shù)、建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備等進(jìn)行自檢、施工操作等五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督檢查、持證上崗，對(duì)管轄范圍的檢查工作負(fù)全面責(zé)任.(3)組織日常質(zhì)量檢查和各工程、工序交接檢驗(yàn)，并書(shū)面總結(jié)檢查情況，形成檢驗(yàn)記錄。（4）協(xié)助班組開(kāi)展自檢、互檢活動(dòng)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)并形成質(zhì)量檢查記錄。(5）參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收和重點(diǎn)關(guān)鍵部位的復(fù)查工作。(6)對(duì)違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)文件的施工行為或因材料不合格繼續(xù)施工，可能造成質(zhì)量事故或隱患者，有權(quán)向項(xiàng)目部各級(jí)負(fù)責(zé)人提出糾正意見(jiàn)，有權(quán)下發(fā)停工報(bào)告，整改措施。（7）負(fù)責(zé)收集,整理工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收資料，及時(shí)歸檔。(8)協(xié)助展開(kāi)質(zhì)量教育活動(dòng)和技術(shù)培訓(xùn)工作.3、施工員職責(zé)（1）熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及圖紙各個(gè)細(xì)部的大樣做法.(2）提供材料計(jì)劃、成品、半成品及各種機(jī)具工具計(jì)劃。（3）做好設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底等方面的交底工作。（4)負(fù)責(zé)好工程測(cè)量、分中、放線工作。（5）檢查指導(dǎo)班組人員操作中按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文進(jìn)行施工，及時(shí)提醒工程留差、留洞、預(yù)埋件等工作。（6）向班組下達(dá)“施工任務(wù)書(shū)"，任務(wù)完成后，按計(jì)劃要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。（7)組織好班線進(jìn)行質(zhì)量自檢，參加工地質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收及各分部、分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。4、資料員職責(zé)（1）對(duì)工地的各種原材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后向監(jiān)理公司、建設(shè)單位進(jìn)行報(bào)審.（2)配合監(jiān)理公司、建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)單位對(duì)原材料、混凝土和砂漿試塊取樣和送檢。（3）及時(shí)早報(bào)工地的各種原料、構(gòu)配件出廠合格證、原材料試驗(yàn)和混凝土、砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告。(4）做好工程隱蔽工程驗(yàn)收、測(cè)量及其它分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄。（5）填寫好每天的施工日志,提供材料代換、施工技術(shù)核定單申報(bào)審核工作.(6）做好工程竣工的資料整理立卷工作.5、班組長(zhǎng)職責(zé)（1）組織好本班組人員按施工進(jìn)度，施工任務(wù)書(shū)完成好本工種的工作任務(wù).（2)參加工作召開(kāi)的各種會(huì)議，聽(tīng)從工地管理人員的指揮及調(diào)配,傳達(dá)管理人員提出的質(zhì)量、安全等方面需要進(jìn)行整改的部位，并負(fù)責(zé)落實(shí)整改.（3）負(fù)責(zé)本工種人員按圖紙及規(guī)范進(jìn)行操作,對(duì)所完成的工序進(jìn)行質(zhì)量自檢,然后配合工地施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。（4）組織班組人員參加工地舉辦的安全教育、安全交底、技術(shù)交底會(huì)議。(5）開(kāi)展好班前安全活動(dòng),遵守安全振作規(guī)程及安全制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)及時(shí)報(bào)告安全員及其它管理人員.（6）帶動(dòng)督促班組人員節(jié)約用料，對(duì)剩余的材料不亂丟亂甩，能夠做到文明施工。工程質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度(1）施工企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).（2）技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝新技術(shù)；針對(duì)先烈工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（3）每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各種技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底書(shū),班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底,各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行，經(jīng)過(guò)檢查與審核，有審核人、交底人、接受人簽字.（4）因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。2、材料進(jìn)場(chǎng)、見(jiàn)證取樣及檢驗(yàn)制度（1)企業(yè)應(yīng)建立合格材料供應(yīng)商的檔案，并從列入檔案的供應(yīng)商中采購(gòu)材料.（2）施工企業(yè)對(duì)其采購(gòu)的建筑材料，構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，其進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)向監(jiān)理（建設(shè)）單位提供有效的出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，有生產(chǎn)許可證、電工誰(shuí)要求的產(chǎn)品必須向監(jiān)理(建設(shè)）單位提供相應(yīng)的證書(shū)，上述出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告和證書(shū)可以是復(fù)印件，但應(yīng)加蓋生產(chǎn)或經(jīng)銷企業(yè)的印章.（3）施工單位提交有效的出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,相關(guān)的證書(shū)及材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單后,監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對(duì)證書(shū)的質(zhì)檢報(bào)告的有效性（檢驗(yàn)單位級(jí)別、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)性質(zhì)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及補(bǔ)充的質(zhì)量要求等）和報(bào)驗(yàn)單內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)和現(xiàn)場(chǎng)檢查認(rèn)可,予以簽字，進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)登記，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣和送檢,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不得在工程上使用。（4）見(jiàn)證取樣和送檢，施工單位必須在見(jiàn)證單位(監(jiān)理單位或建設(shè)單位）的見(jiàn)證下對(duì)被檢產(chǎn)品實(shí)行見(jiàn)證取樣.并由見(jiàn)證員填寫見(jiàn)證記錄并與取樣人員采取有效措施封樣后，共同送至有見(jiàn)證取決樣送檢檢測(cè)授權(quán)單位進(jìn)行檢測(cè)，見(jiàn)證人員取樣人員必須是承擔(dān)本工程建設(shè)任務(wù)的人員，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。(5)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、復(fù)檢、仲載檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格情況時(shí)，檢驗(yàn)單位在一個(gè)工作日內(nèi)將不合格產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送施工單位,并由施工單位在一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)行質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見(jiàn)證單位，同時(shí)封存該批不合格產(chǎn)品，見(jiàn)證單位應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)該批不合格產(chǎn)品的封存和善后處理情況進(jìn)行監(jiān)督。（6)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格者，按有關(guān)規(guī)定需重新加倍取樣復(fù)檢的。工程質(zhì)量控制體系工程質(zhì)量控制管理目標(biāo)本工程鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%,觀感綜合得分率85%以上，單位工程綜合質(zhì)量評(píng)定達(dá)優(yōu)良。工程質(zhì)量控制原材料、機(jī)具、構(gòu)配件控制（1）所有進(jìn)場(chǎng)各種主材應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品出廠證明書(shū)驗(yàn)收合格后進(jìn)行登記報(bào)審，杜絕不合格，次品材料進(jìn)場(chǎng)。(2）每批進(jìn)場(chǎng)主材除質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定免檢外,一律按從規(guī)定抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)質(zhì)檢員核實(shí)后方可使用.（3)材料入庫(kù)后,分類別存放保管好，防止變質(zhì)失效和損壞.水泥存放超過(guò)3個(gè)月，重新試驗(yàn),確定其標(biāo)號(hào)低于PO32.5水泥不用于澆搗結(jié)構(gòu)砼，對(duì)變質(zhì)失效材料，施工員保管員封存停止發(fā)料。(4）對(duì)于各種機(jī)具、構(gòu)配件進(jìn)行檢修,并作好記錄，保證正常生產(chǎn).避免影響施工控制質(zhì)量。2、施工操作現(xiàn)場(chǎng)控制（詳見(jiàn)施工過(guò)程質(zhì)量控制流程圖）（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)書(shū),搞好工程施工技術(shù)交底，及其準(zhǔn)備工作。（2）施工員簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)，施工班組按規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成任務(wù)，施工員、質(zhì)檢員、各班組做好三檢，符合要求準(zhǔn)備報(bào)審驗(yàn)收。（3)每道施工工序完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門對(duì)工程質(zhì)量簽收，然后再進(jìn)入下一道工序。3、施工工程質(zhì)量管理控制本工程實(shí)行“三工序”管理，實(shí)行三檢制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)"原則，使整個(gè)工程每道工序都在控制程序及范圍中。施工過(guò)程質(zhì)量控制流程圖施工準(zhǔn)備過(guò)程控制技術(shù)部門：施工技術(shù)性指導(dǎo)文件的編制技術(shù)部門：施工技術(shù)性指導(dǎo)文件的編制質(zhì)量部門：檢驗(yàn)計(jì)劃編制生產(chǎn)部門：施工技術(shù)交底書(shū)的編制與發(fā)放檢驗(yàn)計(jì)劃《質(zhì)量計(jì)劃》《施工技術(shù)交底書(shū)》《施工組織設(shè)計(jì)》專項(xiàng)施工技術(shù)作業(yè)方案施工員簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)送報(bào)材料部門申請(qǐng)施工材料根據(jù)限額向班組發(fā)放施工材料施工任務(wù)下發(fā)班組技術(shù)交底下達(dá)班組施工全過(guò)程監(jiān)督檢查，組織班組自檢、互檢班組執(zhí)行施工操作自互檢不合格返工或返修自互檢合格施工員技術(shù)員質(zhì)量填寫、預(yù)檢申請(qǐng)書(shū)組織隱蔽工程驗(yàn)收對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行簽認(rèn)預(yù)檢、隱蔽工程驗(yàn)收檢驗(yàn)不合格檢驗(yàn)合格監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格轉(zhuǎn)入下道工序事故救援保證體系1、各相關(guān)通訊地址及聯(lián)系：1）、醫(yī)療急救中心：1202）、消防：119：當(dāng)?shù)毓簿郑?103)、公司：工程管理部：項(xiàng)目經(jīng)理：時(shí)峰或：2、項(xiàng)目部各負(fù)責(zé)人職責(zé)1）.現(xiàn)場(chǎng)總指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，了解掌握事故情況、組織和協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)搶救工作。2)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場(chǎng)搶救工作.3)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員,及時(shí)通知當(dāng)事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。4）.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，維持秩序，做好當(dāng)事人周圍人員的問(wèn)訊記錄。5）.負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)調(diào)查,受現(xiàn)場(chǎng)指揮小組命令，立即報(bào)警。6）。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。二、火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案1、目的火災(zāi)事故一旦發(fā)生時(shí)，為確保項(xiàng)目部上下能全力處置火災(zāi)事故，及時(shí)、迅速、高效地控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響,保護(hù)國(guó)家、企業(yè)及項(xiàng)目部財(cái)產(chǎn)和人員的安全。特制定本項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案。2、事故處理救援程序2。1、立即報(bào)警。施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“119”火警，以便及時(shí)撲救火災(zāi)事故、處理火災(zāi)事故，并及通知工程管理部應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.2。2。組織撲救火災(zāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警以外，指揮小組立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制、后滅火；救人重于救火;先重點(diǎn)、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員、疏散人員，隔離火災(zāi)然險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。2.3、協(xié)助消防隊(duì)滅火。自救的基礎(chǔ)上,當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，火災(zāi)事故指揮小組要簡(jiǎn)要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說(shuō)明火災(zāi)情況,并全力支持消防隊(duì)員滅火，聽(tīng)從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火.2。4、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。2.5、加強(qiáng)自查自糾。項(xiàng)目部要吸取事故的教訓(xùn),加強(qiáng)對(duì)全體作業(yè)人員防火安全教育，提高作業(yè)人員的安全防火意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)自查自糾，消除隱患，防止同類事故的發(fā)生.2.6、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三防火安全再教育，提高安全防范意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，防止同類事故發(fā)生.二、高處墜落事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案1、目的為確保項(xiàng)目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風(fēng)險(xiǎn),特制定高處墜落應(yīng)急處理與救援預(yù)案。2、事故處理救援程序2。1、高處墜落事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員）.2.2、接到報(bào)告后，立即召集應(yīng)急指揮小組,開(kāi)展搶救工作（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員)，各崗位人員迅速到場(chǎng)。2.3、立即搶救傷員：2。3.1、現(xiàn)場(chǎng)搶救,同時(shí)通知醫(yī)療急救中心（打120），應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點(diǎn)，并派人到主要路口引導(dǎo)救護(hù)車,送指定醫(yī)院，急救箱存放在項(xiàng)目部辦公室。2.4、派人隨同救護(hù)車到醫(yī)院，隨時(shí)了解傷情，及時(shí)反饋傷者情況；2.5、通知當(dāng)事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；3、積極做好善后處理工作。3。1、立即派人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警式線、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當(dāng)事人周邊的問(wèn)迅取證記錄，了解事故現(xiàn)場(chǎng)情況配合事故調(diào)查。3.2、立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)（工程管理部)報(bào)告,立即向當(dāng)?shù)氐陌踩a(chǎn)監(jiān)察局、建設(shè)行政主管部門、公安局、派出所報(bào)告，配合做好事故調(diào)查、取證、處理。3.3、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜落安全再教育，提高安全防范意識(shí),做到遵章守紀(jì)，防上同類事故發(fā)生。三、觸電事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案1、目的為確保項(xiàng)目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定項(xiàng)目部觸電應(yīng)急處理和救援預(yù)案.2、事故處理救援程序2.1、觸電事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即大聲呼救，同志立即切斷電源或采取絕緣材料、干燥木材使觸電人員脫離帶電體,迅速報(bào)告責(zé)任人.2.2、接到報(bào)告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開(kāi)展搶救工作（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員）,各崗位人員迅速到場(chǎng)。2。3、立即搶救傷員:2。3.1、現(xiàn)場(chǎng)搶救,做人工呼吸同時(shí)通知醫(yī)療急救中心（打120），應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點(diǎn)，并派人到主要路口引導(dǎo)救護(hù)車,送指定醫(yī)院，急救箱存放在項(xiàng)目部辦公室.2。3。2、派人隨同救護(hù)車到醫(yī)院，隨時(shí)了解傷情，及時(shí)反饋傷者情況；2.3.3、通知當(dāng)事人的家屬,做好接待工作,安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；3、積極做好善后處理工作。3。1、立即派人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警式線、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當(dāng)事人周邊的問(wèn)迅取證記錄,了解事故現(xiàn)場(chǎng)情況配合事故調(diào)查。3。2、立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)（工程管理部、公司）報(bào)告，立即向當(dāng)?shù)氐陌踩a(chǎn)監(jiān)察局、建設(shè)行政主管部門、公安局、派出所報(bào)告，配合做好事故調(diào)查、取證、處理。3。3、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全;立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜落安全再教育，提高安全防范意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，防上同類事故發(fā)生.四、重大環(huán)境污染事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案1、目的為了確保重大環(huán)境污染發(fā)生以后，我項(xiàng)目部能迅速、高效、有序地開(kāi)展重大環(huán)境污染源的治理及善后工作，采取切實(shí)有效的措施及時(shí)控制污染源，及時(shí)制止重大環(huán)境污染源的繼續(xù)發(fā)生，最大限度地降低對(duì)環(huán)境的污染，特制定項(xiàng)目部環(huán)境污染應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案.2、事故處理救援程序2。1、施工現(xiàn)場(chǎng)和基地發(fā)生一般的環(huán)境（如噪聲超標(biāo)）污染,項(xiàng)目啊環(huán)境污染應(yīng)急響應(yīng)指揮部組織上相關(guān)人員及時(shí)處理、中止施工，并制定相應(yīng)的處理方案及采用有效施，確保能達(dá)標(biāo)時(shí)方可繼續(xù)施工。2.2、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)及基地發(fā)生為重大的環(huán)境污染，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)組織人員工進(jìn)行搶險(xiǎn),同時(shí)采取有效措施，切斷污染源及時(shí)制止污染的后續(xù)發(fā)生,并及時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司。2.3、對(duì)很嚴(yán)重的環(huán)境污染發(fā)生（如火災(zāi)發(fā)生、大量有害有毒化學(xué)品泄漏）后，要首先保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行自救并立即向工程管理部上報(bào)事件的初步原因、范圍、估計(jì)后果。如有人員在該嚴(yán)重的環(huán)境污染中受到人身傷害，則應(yīng)立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生部門（120）求救。同時(shí)通知環(huán)保部門進(jìn)行環(huán)境污染的檢測(cè)。工程管理部指揮部人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，按各自職能組織處理事故.2.4、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后遵循消防預(yù)案有關(guān)規(guī)定，采取切實(shí)有效措施最快速度切斷火源，斷絕火點(diǎn),控制火勢(shì)及熄滅火災(zāi)。并做好現(xiàn)場(chǎng)的有效隔離措施，及火災(zāi)的善后處理工作。及時(shí)組織地分類清理、清運(yùn)，最大限度地減少環(huán)境污染；當(dāng)發(fā)生大量有害有毒化學(xué)品泄漏后，應(yīng)及時(shí)采取隔離措施,采取適當(dāng)防護(hù)措施后及時(shí)清理外運(yùn)，或采取隔離措施后及時(shí)委托環(huán)保部門處理、檢測(cè),以求將環(huán)境的污染降低到最低限度。2。5、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三環(huán)境保護(hù)安全再教育，提高安全防范意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，防止同類事故發(fā)生。五、中毒事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案1、目的施工現(xiàn)場(chǎng)人員多，飲食衛(wèi)生關(guān)系作業(yè)人員的生命健康.一旦發(fā)現(xiàn)食物中毒事故，施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的生命健康將受到威脅和造成直接的經(jīng)濟(jì)損失。為確保我項(xiàng)目部中毒事故發(fā)生以后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度地降低施工作業(yè)人員及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn),特制定項(xiàng)目部中毒應(yīng)急處理和救援預(yù)案。2、事故處理救援程序2.1、當(dāng)中毒發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，并及時(shí)報(bào)告責(zé)任人(項(xiàng)目經(jīng)理基地負(fù)責(zé)人或相關(guān)管理人員).2.2、項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，即令全體成員第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握疫情應(yīng)做到：2。2.1、立即開(kāi)展搶救工作，向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(或120）求救,講清中毒人員癥狀、發(fā)生時(shí)間、人數(shù)、項(xiàng)目地點(diǎn)，并到主要路口引導(dǎo)急救車到還現(xiàn)場(chǎng)，或組織人員由出租車協(xié)助搶救送往醫(yī)院；2。2。2、立即向工程管理部、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，上報(bào)事故的初步原因、范圍、估計(jì)后果；2。2.3、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)封存現(xiàn)場(chǎng)、封存當(dāng)天食堂剩余食物和留樣，如有嘔吐物，應(yīng)利用凈塑料袋等容器封存，供衛(wèi)生防疫部門化驗(yàn)。2。3、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三飲食衛(wèi)生安全再教育，提高安全防范意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，防止同類事故發(fā)生.六、起重作業(yè)過(guò)程中突發(fā)長(zhǎng)時(shí)間停電應(yīng)急處理和救援預(yù)案1、目的為確保起重作業(yè)過(guò)程突發(fā)長(zhǎng)時(shí)間停電后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度地降低機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目部特制定應(yīng)急處理和救援預(yù)案。2、事故處理救援程序當(dāng)起重機(jī)或吊籃在正常作業(yè)中突遇停電（長(zhǎng)時(shí)間）故障，使起吊物懸掛在空中。且時(shí)間長(zhǎng),應(yīng)采取以下緊急措施：2.1、應(yīng)將所有控制器撥至“0"位，斷開(kāi)總電源。2.2、由專業(yè)維修人員間斷地用手打開(kāi)起升卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器或打開(kāi)拉閘把手，讓起吊物下降，每次下降較短距離,下降速度不得超過(guò)額定速度，最后使吊物降至地面.2。3、如吊物下面有障礙物及房屋時(shí)，應(yīng)采取如下措施:2。3.1、按第2條內(nèi)容先將吊物降至離物體或房懷能上能下方安全距離內(nèi),然后采取將回轉(zhuǎn)裝置制動(dòng)或拉浪風(fēng)繩措施，不讓其在風(fēng)力作用下回轉(zhuǎn)；2。3.2、將塔吊臂架回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至空曠的場(chǎng)所、或回轉(zhuǎn)到建筑物安全部位、或臨時(shí)擱置在能承載吊物噸位的鋼平臺(tái)上并加以監(jiān)控，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)，設(shè)置警式線，然后按第2條操作；(2)在吊物下方設(shè)置警式區(qū)域，并有專人監(jiān)護(hù),不讓人員在吊物下走動(dòng)或作業(yè)；(3）在吊物下方是辦公區(qū)域，由吊物下方辦公室內(nèi)人員必須暫時(shí)離開(kāi)，并按第(2)條方法采取措施;（4）如吊物下方是居民住宅，則吊物下方房屋內(nèi)居住人員由項(xiàng)目部進(jìn)行說(shuō)服和引導(dǎo)工作，采取暫時(shí)撤離的措施；（5）電源恢復(fù)接通后，要進(jìn)行全面檢查，然后將吊物轉(zhuǎn)至指定地點(diǎn)下降。2.4、立即組織安全自查自糾、消除隱患,確保施工安全；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三安全再教育，提高安全防范意識(shí),做到遵章守紀(jì),防止同類事故發(fā)生.2。5、在搶險(xiǎn)過(guò)程中，發(fā)生高處墜落事故，立即執(zhí)行高處墜落事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案.離開(kāi)梯籠；（3）繼續(xù)用（1）條方法操作梯籠，梯籠每下滑20米，要停止一分鐘，讓電機(jī)制動(dòng)器冷卻，直至梯籠降至最低位置；（4）電源恢復(fù)接通后,要進(jìn)行全面檢查后才能正常作業(yè).3.在搶險(xiǎn)過(guò)程中，發(fā)生高處墜落事故,立即執(zhí)行高處墜落事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案.七、物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸過(guò)程突發(fā)停電應(yīng)爭(zhēng)處理和救援預(yù)案1、目的為確保物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸中突發(fā)長(zhǎng)時(shí)間停電后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定項(xiàng)目部物料提升機(jī)垂直運(yùn)輸過(guò)程突發(fā)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)包處理和救援預(yù)案。2、應(yīng)急救援程序當(dāng)物料得升機(jī)遇長(zhǎng)時(shí)間停電，且吊籠在上部不能升降，應(yīng)采取以下緊急措施：2。1、將操縱開(kāi)關(guān)板至“0"位，切斷總電源。2。2、由操作人員或?qū)I(yè)維修人員將卷?yè)P(yáng)機(jī)按如下步驟控制:2。2.1、間斷地用手按住，松開(kāi)電磁吸鐵，使吊籠通重力下降，下降速度不得超過(guò)額定運(yùn)行速度；2。2。2、如吊籠中裝有貨物時(shí)，則將吊籠降至下一層樓層通道時(shí),先把吊籠內(nèi)貨物卸至樓層內(nèi)；2。2.3、按（1）條方法,繼續(xù)下降吊籠，直至吊籠降至最低位置。3。在搶險(xiǎn)過(guò)程中，發(fā)生高處墜落事故，立即執(zhí)行高處墜落事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案。補(bǔ)充：材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)措施材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行先檢后用的原則.材料送檢需會(huì)同監(jiān)理單位或建設(shè)單位到有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)檢合格后方可使用。結(jié)結(jié)構(gòu)安裝完成后需檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，井然有序，做到文明施工。材料定額管理:材料核算應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ)，經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實(shí)際用料的差異，不斷提高定額管理水平。材料現(xiàn)場(chǎng)管理：加強(qiáng)材料管理,嚴(yán)禁次品及不合格品材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量的制度。水泥必須掌握進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，嚴(yán)格按先進(jìn)先用的原則，避免使用過(guò)期水泥。開(kāi)展生產(chǎn)節(jié)約活動(dòng),對(duì)各班組根據(jù)工作量實(shí)行限額領(lǐng)取，當(dāng)日計(jì)載、月底結(jié)帳，節(jié)約有獎(jiǎng)的制度，使材料計(jì)劃落到實(shí)處.材料計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)劃計(jì)算出月、旬材料、構(gòu)件用量計(jì)劃，并提前一周交材料采購(gòu)部門落實(shí)。成都地鐵4號(hào)線二期工程機(jī)電安裝及裝飾裝修A標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)井道施工方案編制:審核：批準(zhǔn):中國(guó)水電七局成都地鐵4號(hào)線二期工程機(jī)電安裝與裝修工程A標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)z1、編制依據(jù)(1)成都4號(hào)線二期工程萬(wàn)盛站、鳳溪河站、南熏大道站電梯井鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙.（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB55—2001）(3）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2021）（4）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001)（5）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)（6)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005)(7）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021)2、工程概況成都地鐵4號(hào)線二期工程西延線起于萬(wàn)盛站，出站后沿南熏大道和光華大道,由西向東敷設(shè)至一期工程起點(diǎn)。本標(biāo)段承建的車站由西向東依次為萬(wàn)盛站、楊柳河站、鳳溪河站、南熏大道站、均為地下車站.本方案主要內(nèi)容為萬(wàn)盛站、鳳溪河站、南熏大道站站廳層至站臺(tái)層垂直電梯井道鋼結(jié)構(gòu)施工。3、施工部署3.1工期目標(biāo)本工程預(yù)計(jì)各站工期見(jiàn)下表：站名開(kāi)始工期結(jié)束工期XX2021年5月15日2021年6月20日XX2021年5月25日2021年6月25日XX2021年5月20日2021年6月30日3。2主要管理員3。2.1領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XXXXXXXXXXXX3.2.2工作小組專業(yè)工程師：XXXXXX項(xiàng)目施工員：XXXXXX項(xiàng)目質(zhì)量員兼測(cè)量員:XXX4、施工準(zhǔn)備4。1勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1.1選用具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、信譽(yù)良好有資質(zhì)的施工隊(duì)伍來(lái)承擔(dān)該項(xiàng)工程的施工；選擇管理能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)該工程的施工全過(guò)程,確保工程質(zhì)量與進(jìn)度。4。1。2審查并考核特殊工種上崗人員，提前進(jìn)行培訓(xùn)。4。1.3根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，確定分階段進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍人數(shù)、工種等，確保不影響施工進(jìn)度和窩工。4.1.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員及時(shí)做好安全、文明方面的教育，對(duì)作業(yè)工種做好相應(yīng)的技術(shù)交底.4。1。5根據(jù)本工程要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將投入足夠的人力、物力以確保工程如期完成，各專業(yè)各階段投入勞動(dòng)力的數(shù)量詳見(jiàn)下表：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1架子工4人2電焊工4人3測(cè)量工1人4普工3人4.2物資準(zhǔn)備4.2。1材料鋼材：鋼柱采用150*150*8的型鋼；鋼梁采用200*150*8、150＊150*8的型鋼；后置埋件采用400*400*20的鋼板；錨栓：采用M16＊190的高強(qiáng)化學(xué)錨栓焊條：采用E43型，用于型鋼與型鋼焊接、型鋼與埋件連接.腳手架:采用Φ48×3。5無(wú)縫鋼管搭設(shè)滿堂架。架體上鋪設(shè)腳手板作為操作平臺(tái)。4.2.2機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量性能說(shuō)明1電焊機(jī)臺(tái)3正常2葫蘆個(gè)2正常3水準(zhǔn)儀臺(tái)1正常4經(jīng)緯儀臺(tái)1正常5磁力線墜個(gè)3正常6鋼尺把3正常7水平尺根2正常8鋼絲繩米50正常9氣割設(shè)備套1正常5、施工工藝由于本工程為室內(nèi)安裝，無(wú)法使用吊車進(jìn)行整體吊裝。構(gòu)件原則上為散裝構(gòu)件，構(gòu)件最大荷載為214kg，固選用φ10鋼絲繩、高強(qiáng)度尼龍吊帶與主體結(jié)構(gòu)作可靠連接，葫蘆拉裝.在電梯井外圍及內(nèi)側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架以便于施工。5.1工藝流程腳手架搭設(shè)→彈線定位→后置埋件固定→鋼材下料→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件試拼裝→鋼立柱吊裝及焊接→鋼橫梁吊裝及焊接→防腐涂料涂裝→氟碳漆涂裝→腳手架拆除5.2操作工藝5。2。1腳手架搭設(shè)本工程需搭設(shè)腳手架輔助施工，腳手架方案采用滿堂腳手架，架手架滿鋪腳手板，外掛安全網(wǎng)。注意事項(xiàng)如下：腳手架底座要裝設(shè)牢固，底座墊板要鋪平，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上。橫桿至少應(yīng)長(zhǎng)于兩跨，并要用扣件與各立桿聯(lián)接緊固,橫桿接頭應(yīng)設(shè)于立桿附近，相鄰橫桿的對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。剪刀撐應(yīng)設(shè)在腳手架的外側(cè)，構(gòu)成剪刀撐的斜杠必須與立桿連接牢固，各個(gè)接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的荷載，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃。腳手板在施工前都必須檢查,腳手板本身無(wú)不安全因素存在，如裂紋、殘邊。凡2米以上腳手架加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每6米用安全網(wǎng)做防護(hù)層。5。2.2鋼結(jié)構(gòu)井道施工鋼結(jié)構(gòu)的施工主要包括以下幾個(gè)方面：1）彈線定位:利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、紅外線、鋼尺根據(jù)施工圖，在結(jié)構(gòu)上放出鋼立柱及鋼橫梁的定位軸線和標(biāo)高線。2）后置埋件固定：根據(jù)定位軸線在結(jié)構(gòu)板上進(jìn)行鉆孔,用高強(qiáng)化學(xué)錨栓使鋼板與結(jié)構(gòu)行車可靠連接。地面鉆孔完成后必須用毛刷清刷孔壁，用吹氣泵吹出灰塵方可放入置膠劑。錨栓植入后靜置時(shí)間內(nèi)不可動(dòng)搖錨栓,等固化后方可使用。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±2。0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移2。03）鋼材下料：根據(jù)施工圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。將鋼材切割成所需的長(zhǎng)度并編號(hào)；切割完成后必須對(duì)鋼材斷面進(jìn)行刨、銑等方式加工,保證斷面的垂直度。下料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布下料。并根據(jù)先大后小的原則依次下料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正.盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起下料,需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起下料。長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,再焊接和矯正。①.切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割(剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求:a.氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。b。大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開(kāi)始。c.在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎.機(jī)械切割的允許偏差氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3。0零件寬度、長(zhǎng)度±3。0邊緣缺棱1。0切割面平面度0.05t,但不大于2。0型鋼端部垂直度2.0割紋深度0。3局部缺口深度1.0②。矯正和成型a。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻.b。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工.c。矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。③.邊緣加工和端部加工a。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2。0㎜。b.焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。c.邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工.邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。邊緣及端部加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3。0加工邊直線度L/3000,但不大于2。0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0。025t，但不大于0。5加工面粗糙度50④.制孔a.制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。b。當(dāng)螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。鋼構(gòu)件加工完成后，堆放時(shí)應(yīng)水平放置，并確保平穩(wěn)，分部均勻，構(gòu)件下必須放置墊木。4）鋼結(jié)構(gòu)試拼裝：將加工好的鋼構(gòu)件在地面進(jìn)行試拼裝，看結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求.5）鋼立柱、鋼橫梁吊裝及焊接：在電梯井頂部的電梯吊裝預(yù)留吊鉤的位置固定葫蘆，采用葫蘆進(jìn)行拉裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊點(diǎn)位置選擇在柱子1/3處，確保鋼絲繩或高強(qiáng)度尼龍吊帶與構(gòu)件行成可靠連接再進(jìn)行吊裝。鋼構(gòu)件吊裝至指定位置時(shí)先初步進(jìn)行固定定位,待校準(zhǔn)排序合格后方可進(jìn)行焊接。①.焊接材料要求焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350~380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為1。5～2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi);烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干;烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。焊材直徑選擇焊件厚度(㎜）4～66～12＞12焊條直徑（㎜)3。2～4焊絲直徑（㎜）1。2②.對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,盡量減少焊接變形,節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)根據(jù)工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡,其連接處最大允許坡度值為1:2。5.不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（㎜)較薄板厚度t1≥5～910~12＞12允許厚度偏差t1—t2234③。作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90％，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí),應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材,加熱到20℃時(shí)方可施焊。且焊接過(guò)程中不得低于這個(gè)溫度。④。焊接施工工序如下：清理焊接部位清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢不合格焊縫返修焊畢自檢、交檢焊縫修磨交專職檢查員檢查焊縫修磨交專職檢查員檢查工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序,以減小焊接變形和焊接應(yīng)力。減小焊接變形還可采用反變形措施，多處焊接的情況下,要求左右對(duì)稱同時(shí)施焊,先中間后向兩邊延伸.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行涂裝工作。鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工環(huán)境溫度應(yīng)在5～38℃之間,相對(duì)濕度不大于85％。涂裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)不應(yīng)有結(jié)露.涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行處理,表面不得有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺。涂裝中不得誤涂、漏涂、凹陷，更不得有寬度大于0.5mm的裂紋.涂裝后4h應(yīng)保護(hù)免雨淋。①防腐涂裝工藝流程基層除銹→環(huán)氧富鋅底漆兩遍→檢查驗(yàn)收a.鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理(除銹）建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行.油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求.鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。b.防腐涂料涂裝方法合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法.c.鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工要求環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求：禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開(kāi)桶前，應(yīng)充分搖勻。開(kāi)桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉.涂裝施工過(guò)程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前,首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對(duì)涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踩踏，損傷涂層;并不要接觸酸類液體,防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。d。涂料涂裝檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。②。氟碳漆涂裝工藝流程(1）工藝流程表面處理→氟碳漆底漆→氟碳漆面漆→涂層檢查、維護(hù)（2）涂料的使用檢查涂料和稀釋劑是否符合要求.混合：將規(guī)定混合涂料組份并用機(jī)械攪拌稀釋：溫度變化時(shí)為改善涂料的施工性能，根據(jù)實(shí)際情況加入稀釋劑但應(yīng)注意過(guò)度稀釋涂料會(huì)使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差過(guò)濾：如果涂料種有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200-300目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過(guò)濾適用期:雙組份涂料在各組分混合后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。未用完的不得下次繼續(xù)使用。覆涂間隔：底漆和面漆工序間隔時(shí)間為24小時(shí)以上。（3）氟碳漆施工a。涂刷孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應(yīng)用刷子先進(jìn)行涂裝。刷子不應(yīng)侵入涂料內(nèi)過(guò)深,這樣易使刷毛根部充滿涂料而難于施工,而且涂料干后會(huì)影響刷毛的柔軟性。涂刷時(shí)，刷子應(yīng)與被涂表面成45°角，將刷子上的適量涂料分配在相當(dāng)?shù)谋煌糠秶鷥?nèi)，先縱向擴(kuò)展,然后橫向理順，循序漸進(jìn)，不得漏涂，使涂料分布均勻，最后用刷子輕刷刷痕和搭接處使之平順,在大范圍內(nèi)最后輕刷應(yīng)按垂直方向進(jìn)行。刷涂時(shí)用力不必過(guò)大，刷涂完成后，應(yīng)將刷子規(guī)定的溶劑清洗干凈。b。涂膜的控制為達(dá)到長(zhǎng)久的保護(hù)作用,施工鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆時(shí)必須注意涂膜的均勻性。最低膜厚不得低于標(biāo)準(zhǔn)膜厚的90%；膜厚低于最小膜厚的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)修至膜厚值超過(guò)最小膜厚。c.養(yǎng)護(hù)期在漆膜表干和實(shí)干之后，須在常溫下放置7天以后,待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。5。2.4腳手架拆除待鋼結(jié)構(gòu)井道驗(yàn)收合格后,人工拆除腳手架。拆除區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入與工程無(wú)關(guān)的人員.拆除時(shí)應(yīng)從上往下拆，禁止向下拋擲.拆除的桿件、構(gòu)件要及時(shí)清理出場(chǎng)。6、工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理技術(shù)措施建立健全的質(zhì)量保證體系，使每個(gè)職工樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)意識(shí),建立質(zhì)量責(zé)任制，切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量檢查,嚴(yán)密工序管理,認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢；切實(shí)抓好施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、質(zhì)量評(píng)定、資料管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。施工前控制施工前控制施工中控制施工后控制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查部門技術(shù)部門施工部門質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過(guò)程質(zhì)量保證體系圖6。2技術(shù)保證措施建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各級(jí)技術(shù)管理班子，著重解決工種間、工序間的交接、檢查和驗(yàn)收。組織學(xué)習(xí)“分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)”,必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工操作，做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn).認(rèn)真細(xì)致的搞好施工圖紙的自審和會(huì)審工作，將設(shè)計(jì)錯(cuò)誤消除于工程開(kāi)工前.6。3質(zhì)量控制措施本工程的質(zhì)量管理嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)控,使所有工序在受控下進(jìn)行，在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢制”。鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.進(jìn)場(chǎng)的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。特別要加強(qiáng)專職檢查，把問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)制作和焊接兩個(gè)工序上，更應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。焊工必須具有通過(guò)考試獲得的焊工證。構(gòu)件安裝允許偏差(mm）項(xiàng)目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10。0)，且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1500,且不應(yīng)大于25。0上、下接口處的錯(cuò)口3。0同一根梁兩端頂面的高差L/1000，且不大于10.07、安全保證措施7。1鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝安全措施a。必須按國(guó)家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境.b。操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害.c。所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固,千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過(guò)自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。d。索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過(guò)額定荷載.焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。e。鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。f。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。g.起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身，只能聽(tīng)從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過(guò)。h.所有制作場(chǎng)地的安全通道必須暢通.7。2鋼結(jié)構(gòu)焊接安全措施a。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。b。所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行(JGJ46—88）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。c.氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí),應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作。d。做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確，按“十不吊"操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。7.3鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施7.3.1高空作業(yè)一般要求a。高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用.b.施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。c。攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè).d。施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定;高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。e.鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后,方可進(jìn)行高空作業(yè).7。3.2交叉作業(yè)a。結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操