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TITLE:WIFORCLEANROOMMANAGEMENT無(wú)塵車間管理制度DocumentNo.:QC30003Rev.No.:A00Page1of4RevisionHistoryINITIATEDEFFECTIVEREVDCN#DATEDESCRIPTIONBY(MM/DD/YY)A00D142215Derrick5/29/14InitialReleaseWangApprovedDCNonFileinDocumentControlAPPROVEDBYMotoakiWakuiAUTHORIZEDBYSKLamCONFIDENTIALPROPERTYOFZHONGSHANSUNMINGOPTICALTECHNOLOGIESLIMITEDThisdocument,andtheinformationitcontains,arethepropertyofZhongshanSunmingOpticalTechnologiesLimitedandareprotectedbylaw.Bothmustbeheldinstrictconfidenceatalltimes.Nolicenseexpressedorimplied,underanypatent,copyrightorotherintellectualpropertyrightisgrantedorimpliedbytheprovisionorpossessionofthisdocument.Nopartofthisdocumentmaybereproduced,transmitted,transcribed,storedinaretrievalsystem,translatedintoanylanguageorcomputerlanguage,inanyformorbyanymeans,whatsoever,withoutthepriorwrittenconsentofZhongshanSunmingOpticalTechnologiesLimited.?2014ZHONGSHANSUNMINGOPTICALTECHNOLOGIESLIMITEDALLRIGHTSRESERVED(AnyhardcopyprintoutofthisdocumentisuncontrolledunlessitbearsDCCredcontrolledstamp)TITLE:WIFORCLEANROOMMANAGEMENT無(wú)塵車間管理制度1.0SCOPE范圍合用于生產(chǎn)無(wú)塵車間2.0ASSOCIATEDDOCUMENTS相關(guān)文件

DOC.NO.QC30003REVISIONA00PAGE2OF42.1《人體綜合靜電測(cè)試儀作業(yè)指導(dǎo)書》3.0DEFINITIONS定義無(wú)4.0RESPONSIBILITY職責(zé)4.1車間管理員對(duì)進(jìn)入車間人員進(jìn)行管束5.0REQUIREMENTS要求5.1著裝規(guī)范5.1.1衣著時(shí)需站立,不行坐地面衣著;5.1.2防備袖口污染,也不行接觸地面及其余物件;5.1.3工作帽要戴正,頭發(fā)和劉海要裹到頭套里面;5.1.4戴好口罩,口罩應(yīng)在鼻梁地點(diǎn),不行將鼻孔外露;5.1.5防塵服的拉鏈要拉好;靜電鞋要穿好,鞋帶應(yīng)系緊;5.1.6佩帶妙手套,禁止用刀片或剪刀剪開(kāi)手套,手套臟污或損壞時(shí)實(shí)時(shí)進(jìn)行報(bào)廢;5.1.7無(wú)塵靜電衣(靜電鞋)差別是:(1)作業(yè)人員是白色靜電服和靜電鞋;(2)質(zhì)檢人員是粉紅色靜電服和靜電鞋;(3)管理人員和工程師是藍(lán)色靜電服和靜電鞋;(4)設(shè)施保護(hù)和供給商是綠色靜電服和靜電鞋;(5)客戶是黃色靜電服和靜電鞋;5.1.8禁止穿靜電服、靜電鞋到車間之外地區(qū);出入車間一定改換靜電服和靜電鞋;5.1.9自己的鞋子一定放在車間門口的鞋柜里面,不可以放在車間門口的地面上,更不可以任意放在走廊上;5.1.10靜電服、靜電鞋要勤洗勤換,保持潔凈衛(wèi)生;企業(yè)內(nèi)管理人員、客戶進(jìn)入無(wú)塵車間要穿靜電服和靜電鞋。外來(lái)人員無(wú)本企業(yè)管理人員陪同禁止進(jìn)入無(wú)塵車間。本企業(yè)沒(méi)關(guān)人員不得任意進(jìn)入無(wú)塵車間,發(fā)現(xiàn)沒(méi)關(guān)人員進(jìn)入無(wú)塵車間,生產(chǎn)管理人員要實(shí)時(shí)勸出該人員。5.2依據(jù)要求衣著好衣、帽、鞋、頭套、口罩后,在人體綜合靜電處測(cè)試靜電狀況;(參照文件《人體綜合靜電測(cè)試儀作業(yè)指導(dǎo)書》。5.3人體靜電測(cè)試合格后方可進(jìn)入風(fēng)淋室。5.4物件管理5.4.1未經(jīng)潔凈過(guò)之器械、儀器、設(shè)施等禁止進(jìn)入無(wú)塵車間;5.4.2紙箱、一般未經(jīng)過(guò)特別辦理之筆錄本、紙張、鉛筆、橡皮擦、鋼筆、墨水、自來(lái)水筆等禁止進(jìn)入無(wú)塵車間;5.4.3手機(jī)、香煙、打火機(jī)之類禁止帶入無(wú)塵車間;5.4.4飲品、口香糖、泡泡糖、檳榔類禁止帶入無(wú)塵車間;?2014ZHONGSHANSUNMINGOPTICALTECHNOLOGIESLIMITEDConfidential(AnyhardcopyprintoutofthisdocumentisuncontrolledunlessitbearsDCCredcontrolledstamp)TITLE:WIFORCLEANROOMMANAGEMENT無(wú)塵車間管理制度

DOC.NO.QC30003REVISIONA00PAGE3OF45.4.5裝修品、化妝品、錢包、腕表、戒指、耳飾、鑰匙、紙巾、個(gè)人物件禁止帶入無(wú)塵車間。5.5出入風(fēng)淋室管理要求5.5.1出入風(fēng)淋室時(shí)推門、拉門不行同時(shí)翻開(kāi),不行任意亂推、亂拉;5.5.2風(fēng)淋室一次最多可進(jìn)6人,進(jìn)入風(fēng)淋室的人員一定站立在表記圈上,對(duì)著風(fēng)淋室吹風(fēng)口;5.5.3空氣洗浴時(shí)要求:(1)風(fēng)淋時(shí)一定雙手舉起并轉(zhuǎn)起程體,以便塵埃吹除;(2)風(fēng)淋時(shí)禁止靠在風(fēng)淋室的門或墻上,也不可以擠在一同;風(fēng)淋室風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是雙側(cè)吹風(fēng),請(qǐng)不要任意盤弄風(fēng)嘴方向;5.5.4風(fēng)淋結(jié)束后的門禁提示才能推門進(jìn)入車間;5.5.5車間管理人員每日要對(duì)風(fēng)嘴方向進(jìn)行檢查,回風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)改換頻次1次/季度,若有損壞或臟污時(shí)立刻改換。5.6進(jìn)入無(wú)塵車間人員管理要求5.6.1室內(nèi)作業(yè)人員需嚴(yán)格恪守作業(yè)指示要求,按規(guī)定步驟操作設(shè)施及產(chǎn)品;5.6.2室內(nèi)維修人員需嚴(yán)格恪守?zé)o塵車間之規(guī)定,盡量防備室內(nèi)進(jìn)行切削、打磨甚至鉆孔等易產(chǎn)生污染類作業(yè);5.6.3室內(nèi)人員禁止打鬧、奔跑、坐在地上或進(jìn)行強(qiáng)烈性的大動(dòng)作行為;5.6.4室內(nèi)人員禁止聚堆聊天、談笑、玩手機(jī)或打電話等影響環(huán)境、工作之行為;5.6.5室內(nèi)人員禁止抽煙、吃零食,禁止攜帶與工作沒(méi)關(guān)之物件;6.6.6室內(nèi)人員禁止不戴手套進(jìn)行作業(yè)或接觸產(chǎn)品;5.6.7室內(nèi)人員需時(shí)辰保持靜電服、鞋、口罩等的正確衣著,禁止在室內(nèi)脫衣、換裝或進(jìn)行大動(dòng)作的衣著整理等;5.6.8室內(nèi)人員禁止任意丟放物件、工具、器皿等,應(yīng)依據(jù)規(guī)定有序放置于相應(yīng)規(guī)定地區(qū)或工具盒(箱)內(nèi);5.7原物料管理要求5.7.1原物料進(jìn)入無(wú)塵車間時(shí),需先在外面去掉外包裝紙箱,并置于物料風(fēng)淋室風(fēng)淋后才可進(jìn)入無(wú)塵車間。5.8安全生產(chǎn)要求5.8.1酒精:使用在工作臺(tái)的擦抹5.8.2各樣溶劑請(qǐng)勿混放,在瓶外做好相應(yīng)的表記,禁止飲用5.8.3車間禁止有裸露的電源線5.8.4歇息或下班時(shí)需要將電源封閉5.8.5工作臺(tái)周邊只好放置相應(yīng)的工具5.8.6不要做造成氣流不牢固及易發(fā)塵之動(dòng)作5.8.7防備嬉鬧、竊竊私語(yǔ)5.8.8為盡量控制發(fā)塵,沉寂地步行、作業(yè)5.9職工進(jìn)入無(wú)塵車間時(shí)需將自己的物件放入衣鞋柜,并妥當(dāng)保存衣鞋柜鑰匙,若有個(gè)人物件扔掉則由自己負(fù)責(zé),企業(yè)概不肩負(fù)責(zé)任。5.10職工出無(wú)塵車間時(shí),進(jìn)入風(fēng)淋室的側(cè)門,封閉內(nèi)門后,才能開(kāi)外門走出無(wú)塵車間,此門只好最多站立12人。5.11車間內(nèi)緊迫出口是供給出現(xiàn)緊迫狀況時(shí)使用,平常禁止開(kāi)啟,車間管理人員要向職工培訓(xùn)緊迫出口的使用方法?2014ZHONGSHANSUNMINGOPTICALTECHNOLOGIESLIMITEDConfidential(AnyhardcopyprintoutofthisdocumentisuncontrolledunlessitbearsDCCredcontrolledstamp)TITLE:WIFORCLEANROOMMANAGEMENT無(wú)塵車間管理制度5.12其余要求

DOC.NO.QC30003REVISIONA00PAGE4OF4紙張過(guò)塑機(jī)

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