電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)第4部分故障電弧探測(cè)器

的GB14287《電氣火災(zāi)系統(tǒng)》由以下部分組成——第1部分：電氣火災(zāi)設(shè)備——第2部分：剩余電流式電氣火災(zāi)探測(cè)器——第3部分：測(cè)溫式電氣火災(zāi)探測(cè)器——4部分：故障電弧本部分由中民提出。本部分由消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)火災(zāi)探測(cè)與分技術(shù)（SAC/TC113/SC6）歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：沈陽(yáng)消防。電氣火災(zāi)系統(tǒng)第4部分：故障電弧探測(cè)范GB14287的本部分規(guī)定了故障電弧探測(cè)器的術(shù)語(yǔ)與定義、分類、要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和使用10kW殊要規(guī)范性文不注日期的文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)GB23757—2009消防電子產(chǎn)品防護(hù)要求下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文故障電弧arcing由于電氣線路或設(shè)備中絕緣老化破損、電氣連接松動(dòng)、空氣潮濕、電壓電流急劇升高等原氣擊穿所導(dǎo)致的氣體游離放電故障電弧探測(cè)器arcingfault用于探測(cè)被保護(hù)電氣線路中產(chǎn)生故障電弧的探測(cè)器分故障電弧探測(cè)器(以下簡(jiǎn)稱探測(cè)器)按工作方式可分為獨(dú)立式要總探測(cè)器應(yīng)按第6章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的對(duì)應(yīng)要求外觀要探測(cè)器表面無(wú)腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象，無(wú)明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷，緊固部位動(dòng)基本要3m500lx（如路殊如或），的的要求，且對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)只能通過(guò)工具、或探頭與底座的分離等實(shí)現(xiàn)；GB23757-20093.2.1的要求性當(dāng)被探測(cè)線路在1s內(nèi)發(fā)生14個(gè)及其以上半周期的故障電弧時(shí)，探測(cè)器應(yīng)在30s內(nèi)發(fā)出信當(dāng)被探測(cè)線路在1s內(nèi)發(fā)生9個(gè)及其以下半周期的故障電弧時(shí)，探測(cè)器不應(yīng)發(fā)出聲、光信號(hào)探測(cè)器應(yīng)設(shè)有一組控制輸出，發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制輸出應(yīng)在1s內(nèi)動(dòng)作探測(cè)器在誤試驗(yàn)過(guò)程中，不應(yīng)發(fā)出和控制信號(hào)探測(cè)器在負(fù)載抑制性試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)在30s內(nèi)發(fā)出和控制信號(hào)重復(fù)3的1d3次其5.通出。采用AC220V/50Hz交流電源供電的探測(cè)器，在供電電壓為AC187V和AC242V條件下，應(yīng)能正常絕緣電20Ω220/50z50M。泄漏電采用AC220V/50Hz交流電源供電的探測(cè)器在1.06倍額定電壓下工作時(shí),泄漏電流值應(yīng)不超過(guò)mA電氣強(qiáng)采用AC220V/50Hz交流電源供電的探測(cè)器的電源插頭（或電源接線端子）與機(jī)殼間應(yīng)能耐受頻率為50Hz,有效值為AC1250V的電壓歷時(shí)1min的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，探測(cè)器不應(yīng)發(fā)生擊穿現(xiàn)象；1的足5.4。1運(yùn)行試驗(yàn)的氣候環(huán)境條件要求℃h2℃d4運(yùn)行試探測(cè)器應(yīng)能2的機(jī)械環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，應(yīng)保持正常監(jiān)視狀態(tài)；試驗(yàn)后，不應(yīng)有機(jī)械損傷和緊固部位松動(dòng)現(xiàn)象，探測(cè)器的時(shí)間應(yīng)滿足5.4的要求。耐久試3的足5.。2運(yùn)行試驗(yàn)的機(jī)械環(huán)境條件要求100-20m(質(zhì)量m≤4.75kg時(shí)66J13耐久試驗(yàn)的機(jī)械環(huán)境條件要求134，5.。4電磁兼容性試驗(yàn)條件要求80％(1kHz80％(1kHz樣耦合板s5一般要探測(cè)器的主要部件應(yīng)采用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品指示每個(gè)指示燈都應(yīng)用中文清晰地標(biāo)注其功能指示燈應(yīng)用顏色標(biāo)識(shí) 紅色表示狀態(tài)，黃色表示故障狀態(tài)，綠色表示正常狀態(tài)指示燈在其正3m500lx的環(huán)境條件下，應(yīng)清晰可見(jiàn)顯示在光照度不超過(guò)500lx的環(huán)境條件下，顯示的信息應(yīng)在正前方0.8m處、 °視角范圍內(nèi)清晰讀音響器在正常工作條件下，距探測(cè)器正前方lm處的聲壓級(jí)（A計(jì)權(quán)）不應(yīng)小于70dB開(kāi)關(guān)和按鍵（鈕開(kāi)關(guān)和按鍵（鈕）應(yīng)操作靈活、可靠，功能標(biāo)注清晰接線端探測(cè)器應(yīng)設(shè)外接連接線的接接線端子都應(yīng)清晰地標(biāo)注其功能強(qiáng)電的接線端子應(yīng)設(shè)在探測(cè)器的內(nèi)部或用安全、可靠的防護(hù)措施保護(hù)強(qiáng)電和弱電接線端子應(yīng)分開(kāi)設(shè)置試總除在有關(guān)條文另有說(shuō)明外，則各項(xiàng)試驗(yàn)均在下述大氣條件下進(jìn)行——溫度：15～35——濕度：25%RH～75——大氣壓力：86kPa～106kPa容除在有關(guān)條文另有說(shuō)明外,各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差均為±5%；環(huán)境條件參數(shù)偏差應(yīng)符合 16838要求外觀檢試驗(yàn)樣品（以下稱試樣）在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求試4套探測(cè)器,并在試驗(yàn)前予試驗(yàn)程按表5規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn)5試驗(yàn)程序123415161718191223423423使試樣，檢查試樣的確認(rèn)燈；手動(dòng)復(fù)位試樣，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)對(duì)于連接輔助設(shè)備的試樣，分別使輔助設(shè)備連接線斷路和短路，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)檢查試樣的出廠設(shè)置狀態(tài)對(duì)于參數(shù)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的試樣，檢查試樣的設(shè)置狀態(tài)試樣連試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)應(yīng)采用實(shí)際電路或與之等效的故障電弧模擬發(fā)生裝置。實(shí)際電路的試11bA。b）1故障電弧試驗(yàn)線路示意圖故障電弧模擬發(fā)生裝置的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求電壓輸出端子：電壓輸出：AC220±10V；電流輸出：≤2A；電流輸出端子：電壓輸出：AC20～60)V；電流輸出：≤60A；最大單次工作時(shí)間：5工作電源：AC220V試驗(yàn)步按照表6所要求的電弧性質(zhì)和負(fù)載條件,分別對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)914每秒注：電弧持續(xù)時(shí)間不超過(guò)0.42ms或者電流值不超過(guò)額定電流值5%的微小電弧電弧統(tǒng)計(jì)（下同）6故障電弧試驗(yàn)件43535111111串聯(lián)碳化路徑如圖2所示，將兩段單芯導(dǎo)線（2.5mm2，下同）端部2cm絕緣去除后鉸接，使導(dǎo)線保留絕緣部分2mm-4mm，并用塑料絕緣膠帶纏繞鉸接部位3周出樣品，將樣品接入試驗(yàn)線路，由高壓發(fā)生裝置產(chǎn)2并聯(lián)碳化路徑33m周（AC220V）裝置對(duì)線路及負(fù)載供電，從而產(chǎn)生電弧3串并聯(lián)金屬性接觸電弧試4誤試對(duì)樣品分別進(jìn)行表7所示設(shè)備的誤試驗(yàn)表7誤試s123456到最高，再?gòu)淖罡叩阶畹屯鶑?fù)27839紅外線251000W調(diào)節(jié)電弧發(fā)生器（11所示產(chǎn)生故障電弧，若線路中產(chǎn)生每秒14及以上半周期的故障電弧，則此5并聯(lián)抗擾動(dòng)試驗(yàn)線路示意圖試驗(yàn)步分別按照?qǐng)D6、圖7連接試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行負(fù)載抑制性試驗(yàn)，其中電阻性負(fù)載功率為1000W，負(fù)載及其運(yùn)行方式分別選用表7中所列的最高速度下工作的吸塵器和制熱方式下工作的2匹定頻空調(diào)；按照?qǐng)D8連接試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行負(fù)載抑制試驗(yàn)，其中電阻性負(fù)載功率為1000W，負(fù)載及其運(yùn)行方式選用表7中所（圖1示產(chǎn)生故障4驗(yàn)，需重6負(fù)載抑制性試驗(yàn)7負(fù)載抑制性試驗(yàn)8負(fù)載抑制性試驗(yàn)9中1000W6..4..并9電容濾波器抑制試驗(yàn)按照?qǐng)D10的電路連接試驗(yàn)設(shè)備，圖中負(fù)載為100W阻性負(fù)載。按照6.34.11的方法發(fā)生電弧并檢10線路阻抗抑制試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)16.4m11電弧發(fā)生裝置將試樣與配套的設(shè)備連接min1hAC187V/50Hz，將該輸出電壓施加到試樣的電源輸入端，接通電源，觀察試樣的狀態(tài)。按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，AC242V/50Hz，將該輸出電壓施加到試樣的電源輸入端，接通電源，觀察試樣的狀態(tài)。按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，試驗(yàn)步通過(guò)絕緣電阻試驗(yàn)裝置，分別對(duì)試樣的下述部分施500V±50V流電壓，持60s±5s，測(cè)量其試樣的外部帶電端子與機(jī)殼之間試驗(yàn)設(shè)符合下述技術(shù)要求的絕緣電阻試驗(yàn)裝置記時(shí)：60s±5s試驗(yàn)步AC220V/50Hz交流電源供電的試樣正常工作要求布置，接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。調(diào)節(jié)供電電壓為試樣主電源額定電壓1.06，測(cè)量并記錄其總泄漏電流值。試驗(yàn)設(shè)GB4706.1定的測(cè)量泄漏電流的試驗(yàn)裝置將試樣的電源線與機(jī)殼分別連接到試驗(yàn)裝置，調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置，以100V/s～500V/s的升壓速率施AC1250V/50Hz60s±5s，觀察并記錄試驗(yàn)期間所發(fā)生的現(xiàn)象。以100V/s～500V/s的降壓速率使電壓降至低于額定電壓值后，方災(zāi)，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間低溫（運(yùn)行）試試驗(yàn)步將試樣及其底座放在低溫試驗(yàn)箱中，接通設(shè)備，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)15～20℃、相對(duì)濕度不大于70%的條件下保持1h，然后以不大于0.5min的降溫速率，將溫度降至-10℃±3℃，在此條件下保持2h（試樣不應(yīng)有結(jié)冰現(xiàn)象）。試驗(yàn)期間，觀察并記試驗(yàn)后，取出試樣，在正常大氣條件下放置1h。然后按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB16838的有關(guān)規(guī)定恒定濕熱（運(yùn)行）試試驗(yàn)步將試樣及其底座放在濕熱試驗(yàn)箱中，接通設(shè)備，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)調(diào)節(jié)濕熱試驗(yàn)箱，使試樣在溫度為40293%±3%的條件下4d。試試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB16838的有關(guān)規(guī)定沖擊試試驗(yàn)步將試樣及其底座固定在沖擊試驗(yàn)臺(tái)上，接通設(shè)備，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)對(duì)質(zhì)量為mm≤4.75kg加速度為（100-20m）m/s2m>4.75kg0，脈沖時(shí)間為6ms。啟動(dòng)沖擊試驗(yàn)臺(tái)，對(duì)試樣的6個(gè)方向進(jìn)行沖擊。試驗(yàn)后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB16838的規(guī)定碰撞試試驗(yàn)步按要求將試樣及其底座按正常的工作位置固定在碰撞試驗(yàn)臺(tái)的水平安裝板上，接通備，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。試樣在試驗(yàn)前應(yīng)至少通電15min破1.5m/0.15m/s1.9J0.1J1試驗(yàn)后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)裝置（如圖12所示）主體是一個(gè)擺錘機(jī)構(gòu)，擺錘的錘頭由硬質(zhì)鋁合金AlCSiMg（經(jīng)固溶、時(shí)效處理錘頭的外形尺寸為長(zhǎng)94mm、寬76mm、高50mm，質(zhì)量約為O.79kg。錘頭的斜切面與縱軸之間的夾角為60°±1°。錘頭的擺桿外徑為25mm±0.1mm，壁厚為1.6mm±0.lmm。錘頭的縱軸距旋轉(zhuǎn)軸線的徑向距離為305mm，錘頭的擺桿軸線要保證與旋轉(zhuǎn)軸線垂直。外徑為102mm，長(zhǎng)為200mm的鋼輪轂同心組裝在直徑為25mm的鋼軸上。鋼軸直徑的精度取決于所用軸承尺寸公差。在鋼輪轂與擺桿相對(duì)的方向上裝有兩個(gè)外徑為20mm、長(zhǎng)為185mm的鋼質(zhì)配重臂，其伸出長(zhǎng)度為150mm。 12mm、直徑為150mm的鋁合金滑輪，在滑輪上纏繞一條纜繩，纜繩的一端固定在滑輪上，另一端系上工作重錘，工作重錘的質(zhì)量約為0.55kg。 12碰撞試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)圖127振動(dòng)（正弦）（耐久）試試驗(yàn)步將試樣及其底座固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上值，1倍頻程每分的掃頻速率，各進(jìn)行20次掃頻循環(huán)。試驗(yàn)后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB16838的規(guī)定射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試試驗(yàn)步將試樣安放在不導(dǎo)電支座上，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)15min干擾期間，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)干擾結(jié)束后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足GB/T17626.3的規(guī)定射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試試驗(yàn)步將試樣安放在絕緣臺(tái)上，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)，保持15min干擾期間，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)干擾結(jié)束后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足GB/T17626.6的規(guī)定試驗(yàn)步對(duì)絕緣體外殼的試樣，實(shí)施空氣放電；對(duì)導(dǎo)體外殼的試樣，實(shí)施接觸放電干擾期間，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)干擾結(jié)束后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足GB/T17626.2的規(guī)定電快速瞬變脈沖群抗擾度試試驗(yàn)步將試樣安放在絕緣臺(tái)上，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)，保持15min干擾期間，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)干擾結(jié)束后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足GB/T17626.4的規(guī)定浪涌（沖擊）試驗(yàn)步將試樣安放在絕緣臺(tái)上，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)，保持15min干擾期間，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)干擾結(jié)束后，按6.3的規(guī)定方法進(jìn)行性能試驗(yàn)，并記錄試樣的時(shí)間試驗(yàn)設(shè)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足GB/T17626.5的規(guī)定檢驗(yàn)規(guī)出廠檢企業(yè)在產(chǎn)品出廠前應(yīng)對(duì)探測(cè)器進(jìn)行下述試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)a)性能試驗(yàn))重復(fù)性試驗(yàn)。制造商應(yīng)規(guī)定抽樣方法、檢驗(yàn)和判定規(guī)則型式檢型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要部件或元器件、生產(chǎn)工藝等有較大的改變可能影響產(chǎn)品性能產(chǎn)品停產(chǎn)1強(qiáng)制性準(zhǔn)入制度有要求質(zhì)量監(jiān)督部門依法提出要求檢驗(yàn)結(jié)果按GB12978中規(guī)定的型式檢驗(yàn)結(jié)果判定方法進(jìn)行判定標(biāo)總產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)在探測(cè)器安裝過(guò)程中清晰可見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)志不應(yīng)貼在螺絲或其他易被拆卸的標(biāo)每只探測(cè)器均應(yīng)清晰地標(biāo)注下列信息制造日期及產(chǎn)品編號(hào)和試樣內(nèi)軟件的版本產(chǎn)品標(biāo)志中有不常用的符號(hào)和縮寫時(shí)，應(yīng)在與探測(cè)器相關(guān)的說(shuō)明書中詳細(xì)說(shuō)明每只探測(cè)器應(yīng)有相應(yīng)的中文