燃?xì)鈱W(xué)院鋼筋工程施工方案

目錄1.編制依據(jù)11.1施工合同11.2施工圖紙11.3國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)11.4主要圖集21.5主要法規(guī)22．工程概況42.1總體簡介42.2設(shè)計概況73施工安排83.1施工部位及工期要求：83.2勞動組織及責(zé)任分工：94.施工準(zhǔn)備94.1技術(shù)準(zhǔn)備94.2機具準(zhǔn)備：94.3材料準(zhǔn)備105主要施工方法及措施：145.1流水段的劃分：145.2鋼筋加工145.3鋼筋的機械連接：165.4鋼筋的綁扎：176.質(zhì)量要求286.1鋼筋加工的允許偏差：286.2鋼筋綁扎的允許偏差：286.3鋼筋施工的檢查與措施：296.4三檢制：296.5五不施工：296.6五不報驗：307．注意事項：307.1成品保護(hù)措施：307.2材料節(jié)約措施：307.3安全消防措施：317.4環(huán)保與文明施工措施：311.編制依據(jù)1.1施工合同施工合同：燃?xì)鈱W(xué)院教學(xué)樓及實操教學(xué)樓工程施工合同。1.2施工圖紙燃?xì)鈱W(xué)院教學(xué)樓及實操教學(xué)樓工程結(jié)構(gòu)、建筑、水電、排水、通風(fēng)施工圖紙。1.3國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《金屬材料熔焊質(zhì)量要求》GB/T12467.1～5-2009《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11\T695-2009《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》GB2975-1998《金屬材料彎曲試驗方法》GB/T232-2010《金屬材料拉伸試驗第一部分室溫試驗方法》GB/T228.1-2010《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JDJ46-2005《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-2003《建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-70-2003建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-20061.4主要圖集序號類別圖集名稱圖集編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11G101-12混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-23混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺）11G101-34《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（多層和高層鋼筋混凝土房屋）11G329-11.5主要法規(guī)序號類別文件名稱文件編號1國家《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令1997年第91號2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3《中華人民共和國環(huán)境法》4《建筑工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號5《關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣用10項新技術(shù)的通知》6《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》國務(wù)院第376號令7《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》房屋建筑部分2013版8《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行有見證取樣和送檢的規(guī)定》2000年578號9《市建筑長城杯工程評審管理辦法》京建質(zhì)[2003]649號10關(guān)于加強塔式起重機等大型機械施工安全管理的通知京建施[2003]0077號11中華人民共和國合同法12建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號13地方《房屋建設(shè)工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知京建質(zhì)（2009）289號14《市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》市人民政府令第72號15企業(yè)GB/T19001《質(zhì)量體系-生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》和公司質(zhì)量保證手冊、程序文件16GB/T24001《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境程序文件17OHSMS28001《國家經(jīng)貿(mào)委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)；2001》和公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、程序文件2．工程概況2.1總體簡介2.1.1總體介紹序號項目內(nèi)容1工程名稱燃?xì)鈱W(xué)院教學(xué)樓及實操教學(xué)樓工程2工程地址本工程位于順義高麗營地區(qū)3建設(shè)單位市燃?xì)饧瘓F(tuán)XX公司4施工單位首華建設(shè)經(jīng)營XX5項目管理單位京地咨詢XX公司6設(shè)計單位市建筑設(shè)計研究院7質(zhì)量監(jiān)督單位市順義區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8監(jiān)理單位偉澤工程項目管理XX9地質(zhì)勘察單位市勘察設(shè)計研究院XX10資金來源企業(yè)自籌11工程質(zhì)量目標(biāo)合格12說明本工程總體包括：大門、實操教學(xué)樓、教學(xué)樓、地下車庫、康體樓改擴(kuò)建、食堂、住宿樓、報告廳、學(xué)生食堂以及連廊施工。2.1.2工程圍：（1）建筑工程包括：教學(xué)樓、實操教學(xué)樓、地下車庫（2）各單體裝飾工程（精裝修工程除外）（3）各單體電氣工程（4）各單體消防工程（所有消防工程項目只做預(yù)留預(yù)埋）（5）電梯工程（只配合預(yù)留預(yù)埋工作）（6）各單體空調(diào)水工程（7）各單體給排水工程（8）通風(fēng)空調(diào)工程（9）各單體弱電工程（所有弱電工程項目只做預(yù)留預(yù)埋）2.1.3工程內(nèi)容：（一）實操教學(xué)樓建筑內(nèi)容首層:140平米1間用于調(diào)壓模擬設(shè)計人數(shù)20人；140平米1間用于調(diào)壓等設(shè)備拆裝設(shè)計人數(shù)20人；140平米1間計量展示設(shè)計人數(shù)20人。100平米2間計量系統(tǒng)設(shè)計人數(shù)各50人。200平米設(shè)備展示1間設(shè)計人數(shù)60人。二層:140平米4間各用于40人上課。70平米2間各用于20人上課。三層:140平米4間各用于40人上課。200平米用于60人上課四層:100平米1間用于30人上課,180人合班教室2間。首層考慮安裝大型設(shè)備,層高為5.8米.二-四層為5.0米.教室凈高在3.6m以上。（二）教學(xué)樓建筑內(nèi)容首層:90人合班教室5間,40人教室1間,60人教室1間.二層:90人合班教室5間,60人教室1間,10人會議室2間,30人會議室1間。三層:6人辦公室19間,12人辦公室2間,40人會議室1間。四層:院長、書記辦公各1間，考慮辦公、書房、休息功能要求。另設(shè)5間辦公套間，并設(shè)40人視頻會議室1間，外賓接待室1間。首層至四層層高5.2米,教室凈高在3.6m以上。（三）地下車庫建筑內(nèi)容地下一層:停車位,另設(shè)電配電間,洗車房地下二層:停車位,另設(shè)三聯(lián)供機房(兩層空間),配電夾層,設(shè)備機房室內(nèi)高度:地下一層4.8米層高,地下二層3.9米層高,車庫內(nèi)可通過高度2.3米。地下一層165輛,地下二層155輛,共317輛。2.2設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1基礎(chǔ)類型梁式筏型基礎(chǔ)2結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積建筑面積為28158.1㎡4建筑層數(shù)地下二層，地上四層5建筑功能實操教學(xué)樓、教學(xué)樓、車庫6設(shè)計使用年限50年7±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高38.35m室內(nèi)外高差0.45m8建筑層高樓體名稱地下二層地下一層首層一層三層四層地庫3.9m4.8m教學(xué)樓5.25.25.25.2（結(jié)）實操樓5.85.05.05.0（結(jié)）9基礎(chǔ)最大埋深10.96m建筑檐高23.55m10抗震等級11保溫外墻外墻保溫系統(tǒng):外剪力墻和外框架梁柱貼改性酚醛保溫板50厚，防火性能B1級。防護(hù)層為10mm厚砂漿及劈開磚,為不燃燒材料。幕墻100厚防火玻璃棉復(fù)合板，800高12外裝飾玻璃幕墻、局部鋁板幕墻13屋面工程屋面：屋面基層均采用鋼筋混凝土樓板，耐火極限大于1.0小時，保溫層為擠塑保溫板，防火性能B2級。屋面保溫沿女兒墻做500寬防火隔離帶，所用保溫材料為防火棉復(fù)合板,防火性能A級。3施工安排3.1施工部位及工期要求：工程于2015年9月開工，11月20日完成土方開挖、護(hù)坡施工，隨后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，竣工日期定為2017年5月30日。根據(jù)以上所定工期制定施工進(jìn)度計劃安排如下：項目起止時間工期（天）土方開挖、基坑支護(hù)2015年10月2日~2015年12月4日64墊層與防水施工2015年11月25日~2015年12月14日20基礎(chǔ)施工2015年11月30日~2016年1月18日50地下結(jié)構(gòu)施工2016年3月1日~2016年4月7日58外墻防水及回填土施工2016年6月15日~2016年7月14日30地上結(jié)構(gòu)施工2016年4月24日~2016年7月12日80二次結(jié)構(gòu)2016年6月10日~2016年9月8日89室內(nèi)裝修2016年6月30日~2017年4月28日300外裝修施工2016年9月10日~2016年11月28日80屋面工程施工2016年7月20日~2016年8月28日40清理、收尾竣工2017年4月20日~2017年5月30日413.2勞動組織及責(zé)任分工：3.2.1管理層（工長）負(fù)責(zé)人項目部鋼筋工長：王龍奇項目部土建質(zhì)檢員：張玖貽鋼筋班人數(shù)共計60人，分為2個班組。其中：作業(yè)面施工人數(shù)：40人。后臺加工人數(shù)：20人。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉圖紙建筑、結(jié)構(gòu)總說明，詳細(xì)了解各部位保護(hù)層厚度，各層混凝土標(biāo)號，Ⅰ級、Ⅲ級、鋼筋的搭接長度及錨固長度，結(jié)構(gòu)加墻部位，標(biāo)準(zhǔn)層及非標(biāo)準(zhǔn)層墻、柱、梁的配筋等。并學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。結(jié)構(gòu)圖與建筑圖不符或有問題及時辦理洽商。4.2機具準(zhǔn)備：序號名稱型號數(shù)量（臺）功率（kw）總功率（kw）進(jìn)場日期1鋼筋調(diào)直切斷機GTY4-121442015.112鋼筋彎曲機GW401332015.113鋼筋切斷機GQ-403392015.114鋼筋直螺紋機G-40K44162015.115砂輪切割機BG40022.24.42015.114.3材料準(zhǔn)備4.3.1鋼筋鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場首先進(jìn)行外觀檢驗，鋼筋應(yīng)平直，無損傷表面，不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P，全數(shù)檢查。進(jìn)場鋼筋要有廠家出場合格證和檢測報告。并按批量取樣進(jìn)行試驗，填寫進(jìn)場檢驗單。進(jìn)場鋼筋要按標(biāo)牌查實到爐號，看是否為混合批，如果是混合批其含碳量應(yīng)在0.02％范圍內(nèi)且含錳量差要在0.15%范圍內(nèi),否那么應(yīng)分別進(jìn)行復(fù)試。鋼筋進(jìn)場后,用電子稱一件一件的進(jìn)行二次過稱，做好記錄，對送料單的重量進(jìn)行核實。并在現(xiàn)場平面圖布置好的鋼筋料場墊好木方，按規(guī)格、按級別、按長度碼放整齊。由于場地有限，碼放時應(yīng)注意直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放（至少相差一個級別），以防混淆。鋼筋碼放好后，按公司貫標(biāo)要求掛好標(biāo)識牌，并注明“材料明稱，規(guī)格型號，生產(chǎn)廠地，供應(yīng)單位，試驗狀態(tài)”等內(nèi)容。鋼筋焊條種類HPB300HRB400EHPB300HRB400E符號E43型E55型4.3.2火燒絲：使用的20號-22號鉛絲進(jìn)場后，首先觸摸鉛絲的軟硬程度是否適中，抽件過稱，在庫房集中碼放，防止受潮。執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，根據(jù)施工部位用量，由工長開領(lǐng)料單后，由庫房管理人員發(fā)放。現(xiàn)場使用的鉛絲要集中放置（放入皮槽或木盒）嚴(yán)禁遍地開花，做到腳下凈。鉛絲使用長度表鋼筋直徑鉛絲直徑每噸鋼筋使用鉛絲量（Kg）每扣用鉛絲長度（mm）6－100.7－0.98200-30012－140.7－0.96300－36016－320.7－0.95400注：可根據(jù)實際情況增減1-2Kg4.3.3直螺紋套筒：剝肋滾軋直螺紋接頭所有套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1499.1-2008的規(guī)定。直螺紋鋼筋連接接頭應(yīng)符合《滾軋鋼筋直螺紋連接接頭》JG163-2004的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證并應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。鋼筋規(guī)格mm套筒長度mm螺距mm螺紋直徑絲頭長度3275325.3±0.3標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1／2＋2P（P為螺距）286532560322552.520502.518452.516402.54.3.3.1直螺紋套筒規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時間序號規(guī)格數(shù)量（個）進(jìn)場日期1161800分批進(jìn)場21812000分批進(jìn)場3206000分批進(jìn)場42216000分批進(jìn)場5251500分批進(jìn)場628150分批進(jìn)場732200分批進(jìn)場4.3.4鋼筋規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時間4.3.4.1基礎(chǔ)部分鋼筋規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時間序號種類規(guī)格數(shù)量（kg）進(jìn)場日期HPB300615870分批進(jìn)場HPB300843262分批進(jìn)場HPB3001086445分批進(jìn)場HRB400E823381分批進(jìn)場HRB400E1050784分批進(jìn)場HRB400E1230555分批進(jìn)場HRB400E14418201分批進(jìn)場HRB400E16165571分批進(jìn)場HRB400E18102913分批進(jìn)場HRB400E20190085分批進(jìn)場HRB400E22382567分批進(jìn)場HRB400E25284730分批進(jìn)場HRB400E2815668分批進(jìn)場HRB400E3228530分批進(jìn)場4.3.4.2主體部分鋼筋規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時間序號種類規(guī)格數(shù)量（kg）進(jìn)場日期1HPB300669666分批進(jìn)場2HPB3008126766分批進(jìn)場3HPB3001037922分批進(jìn)場4HRB400E867446分批進(jìn)場5HRB400E10136539分批進(jìn)場6HRB400E12201603分批進(jìn)場7HRB400E1481098分批進(jìn)場8HRB400E1638567分批進(jìn)場9HRB400E1829822分批進(jìn)場10HRB400E2087450分批進(jìn)場11HRB400E22174926分批進(jìn)場12HRB400E25140658分批進(jìn)場13HRB400E2816251分批進(jìn)場14HRB400E3213314分批進(jìn)場5主要施工方法及措施：5.1流水段的劃分：以后澆帶位置、施工縫留置位置、結(jié)構(gòu)形式、工作量、大型機械的布置、施工方便為原那么。據(jù)本工程特點，在結(jié)構(gòu)施工中分位三個階段。基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)底板：4個流水段；地下室結(jié)構(gòu)：分4個流水段。主體工程：1、實操樓：分2個流水段；2、教學(xué)樓：分2個流水段裝修工程：垂直劃分流水段，分別是地下室；實操樓、教學(xué)樓1~2層；實操樓、教學(xué)樓3~4層5.2鋼筋加工鋼筋加工前先要熟悉設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求及變更洽商，做出鋼筋配料單，配料單經(jīng)主管工長認(rèn)可后方可加工。對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實地放出大樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，每加工一批必須經(jīng)專業(yè)工長及質(zhì)檢員驗收后，才能進(jìn)入施工段綁扎。后盤加工設(shè)置有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋都要先仔細(xì)量其尺寸，合格后方可批量加工。若有偏差應(yīng)及時調(diào)整。本工程鋼筋的半成品全部在現(xiàn)場加工。5.2.1鋼筋除銹的方法及設(shè)備：Ⅰ級盤條鋼筋原材的浮銹可在調(diào)直過程中除去。Ⅲ級鋼筋及半成品鋼筋的浮銹采用鋼絲刷完成。（遇有雨、雪天氣提前進(jìn)行覆蓋，做好保護(hù)工作。）5.2.2鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備：采用鋼筋調(diào)直機進(jìn)行鋼筋調(diào)直。鋼筋調(diào)直時要根據(jù)鋼筋的直徑選用模和傳送壓棍，并正確掌握直模的偏移量和壓棍的壓緊程度。調(diào)直模的偏移量根據(jù)磨耗程度及鋼筋品種，通過實驗確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后引導(dǎo)的軸心線上。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直，就要從以上兩個方面檢查原因，并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)直機的自動長度切斷限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查其磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，以保證自動斷料的準(zhǔn)確度。5.2.3鋼筋切斷的方法及設(shè)備：項目部為了保證直螺紋套絲的質(zhì)量，配備專用直螺紋鋼筋切斷機進(jìn)行下料，其余鋼筋均用普通切斷機下料。鋼筋切斷機要由專人負(fù)責(zé)操作。切完直徑大的鋼筋后在切小直徑鋼筋之前，要及時調(diào)整切斷機的刀片，防止因刀片松動造成的“馬蹄”型鋼筋出現(xiàn)，影響下料的準(zhǔn)確。5.2.4鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備：鋼筋均用彎曲機進(jìn)行加工，箍筋彎鉤的彎折角度均為135o度，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10d且不小于75mm。綁扎接頭箍筋彎鉤一端彎折角度為135o，另一端彎鉤應(yīng)先有兩根鋼筋直徑的平直部分再彎折角度為135o。鋼筋拉鉤的彎折角度均為135o，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于拉鉤鋼筋直徑的10d且不小于75mm。鋼筋彎曲成型時要考慮主筋直徑，以利于箍筋綁扎到位。成型鋼筋的彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定：對Ⅰ級鋼筋兩端的180度彎鉤和箍筋的135度彎鉤，其彎曲直徑不宜小于2.5d。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋彎曲直徑不宜小于5d。180度的彎鉤平直長度5d。鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長為±10mm，外包長度±5mm，彎起點位移±20mm，彎起高度±3mm,箍筋邊長±2mm。5.3鋼筋的機械連接：5.3.1一般要求：5.3.1.1本工程底板、墻柱鋼筋≥16的鋼筋連接采用直螺紋接頭連接，其余鋼筋采用綁扎連接。5.3.1.2滾軋直螺紋接頭施工應(yīng)由廠家專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。5.3.1.3加工時應(yīng)根據(jù)鋼筋實際使用位置的不同確認(rèn)接頭套絲形式，保證絲扣方向及長度符合要求。現(xiàn)場連接鋼筋時應(yīng)使套筒兩端鋼筋頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過1個完整絲扣。5.3.2鋼筋連接端頭螺紋制造工藝5.3.2.1鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)順直。5.3.2.2鋼筋下料時要用專用切斷機切斷，不得用電焊、氣焊等加熱方法切斷；鋼筋斷面宜平直且與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄型或扭曲。5.3.2.3鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。5.3.2.4鋼筋滾壓螺紋加工時，不得使用油性切削液；不得在沒有潤滑液的情況下加工。5.3.2.5鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止運輸裝卸鋼筋過程時損壞絲頭。5.3.3直螺紋絲扣的加工應(yīng)符合以下要求5.3.3.1端頭應(yīng)平，不能有毛刺；5.3.3.2直螺紋中間不應(yīng)有斷絲扣的現(xiàn)象；5.3.3.3絲扣的有效長度等于套筒長度的二分之一加1mm；5.3.3.4成品直螺紋鋼筋應(yīng)加塑料帽保護(hù)。5.3.3.5連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕。5.3.3.6連接套筒及鋼筋絲頭尺寸應(yīng)符合《滾軋直螺紋鋼筋接頭（JG163-2004）》中4.3.3的表格規(guī)定。5.3.4施工5.3.4.1在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒干凈、完好無損。5.3.4.2鋼筋連接時必須用扳手逐個擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒的中央位置相互頂緊并進(jìn)行點漆的檢查。5.3.5機械接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收：5.3.5.1鋼筋連接施工前，對每種鋼筋進(jìn)行班前連接工藝檢驗，其中每種規(guī)格的鋼筋接頭試件不少于3根。5.3.5.2滾軋接頭的現(xiàn)場檢驗（包括外觀質(zhì)量檢查、單向拉伸試驗及按規(guī)程和規(guī)范要求進(jìn)行的檢驗項目），按驗收批分規(guī)格進(jìn)行，根據(jù)同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也作為一驗收批，隨機抽取3個試件進(jìn)行試驗。5.3.5.3滾軋直螺紋接頭的取樣試驗詳見《試驗方案》5.4鋼筋的綁扎：5.4.1一般要求：按照圖紙設(shè)計總說明要求（除圖紙?zhí)厥庹f明外）鋼筋的錨固長度（LaE）要根據(jù)混凝土強度等級、鋼筋的直徑來確定。5.4.1.1混凝土強度等級主樓各部位砼等級5.4.1.2受拉鋼筋的最小錨固長度LabE注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d>25mm時，錨固長度按表中數(shù)值乘以修正系數(shù)1.15.4.1.3鋼筋的搭接長度（LIE）：當(dāng)采用搭接接頭時，鋼筋搭接長度Lae應(yīng)根據(jù)接頭面積的不同選用表中的ζ與表中相應(yīng)Lae值相乘得到。鋼筋的搭接長度LIE=ζLa縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤25≤50ζ1.21.4（在同一連接區(qū)段內(nèi)且任何情況下搭接長度均不小于300mm）當(dāng)采用搭接接頭時，鋼筋搭接長度LIE應(yīng)根據(jù)接頭面積的不同選用表中的ζ與表中相應(yīng)LaE值相乘得到。鋼筋的搭接長度LIE=ζLaE5.4.1.4鋼筋的保護(hù)層厚度：最外側(cè)鋼筋（包括箍筋、分布筋）混凝土保護(hù)層厚度：mm（受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑）鋼筋保護(hù)層厚度：構(gòu)件基礎(chǔ)底板下皮基礎(chǔ)底板上皮與土接觸的地下外墻和頂板外側(cè)地下室內(nèi)墻和各層剪力墻暗柱地上墻體和現(xiàn)澆樓板地下框架柱、梁地上框架柱、梁衛(wèi)生間、樓梯板保護(hù)層厚度40252520153520205.4.2鋼筋的綁扎技術(shù)要求：5.4.2.1綁扣的要求：鋼筋綁扣必須嚴(yán)緊、不松動，成八字形，不能順扣綁扎。關(guān)鍵部位采用套扣，杜絕跳扣，扣辨朝向梁、柱、墻的內(nèi)側(cè)。綁扎時，暗柱箍筋采用纏扣，過梁箍筋采用套扣，墻筋綁扣采用順扣，逐個綁好并隔行換向；鋼筋搭接處，在搭接中心和兩端均要綁牢，綁絲外露長度不超過2cm，方向順入墻中，不得貼模。套扣法綁扎示意圖纏扣法綁扎示意圖頂板鋼筋按照位置線鋪設(shè)鋼筋。必須將鋼筋交叉點全部采用順扣（如圖）綁扎，綁扎應(yīng)牢固，采用順扣應(yīng)隔行變換方向，保證鋼筋不位移，如下圖所示：順扣法綁扎5.4.2.2綁扎搭接：鋼筋搭接范圍內(nèi)，必須有三扣。中間一扣，距搭接端頭5mm處各設(shè)一扣。剪力墻豎向鋼筋在搭接范圍內(nèi)有三道水平筋，Ⅰ級鋼筋的彎鉤，放置在墻體內(nèi)側(cè)。5.4.2.3梁鋼筋的綁扎：綁扎梁鋼筋之前清理梁底及梁端部，將梁架立筋兩端架在骨架綁扎架上，畫箍筋間距，兩端第一個箍筋距梁、墻、暗柱50mm，套上全部箍筋，箍筋的套口兩側(cè)分開，按已畫好的位置與上層主筋綁牢，箍筋與架立筋垂直。穿入下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢?？v向采用雙排時兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑5.4.2.4板鋼筋的綁扎：綁扎前清理板面（施工縫處調(diào)直清理鋼筋）在板面上彈線，先放受力主筋，后放分布筋。I級鋼筋的彎鉤上鐵向下，下鐵向上）進(jìn)行綁扎。雙向板待水電工種完畢后，鋪設(shè)馬凳，間距<1000m墊好墊塊，間距<1000mm。遇有施工縫處下鐵墊遇有≥30mm的洞口時，洞的四周邊加放附加筋，每側(cè)2根，錨固≥500mm，附加鋼筋隨板筋走向，雙向板上下加放附加鋼筋。5.4.2.5暗柱鋼筋的綁扎：綁扎前清理調(diào)直暗柱鋼筋，套入全部箍筋，套口四角布置，連接柱筋四角劃箍筋位置點（使用標(biāo)準(zhǔn)皮數(shù)尺桿，保證整層間距一致）加密區(qū)位置要準(zhǔn)確，箍筋四角采用套扣箍筋水平，修整箍筋套扣，掛好保護(hù)層墊塊。為保證柱筋的位置準(zhǔn)確，使用鋼筋定距框或十字撐放置間距在500-600mm，在柱筋上、下必須置放定距框，以保證柱筋的截面尺寸。定距框每邊必須保證有兩處鋼筋短筋與保護(hù)層厚度一致，短筋用砂輪鋸或小鋼鋸切割，接觸點刷防銹漆。5.4.2.6墻體鋼筋的綁扎：綁扎前清除墻基浮漿，修整調(diào)直鋼筋，對于出現(xiàn)的位移按1：6進(jìn)行調(diào)整，連接墻筋及梯子筋的直徑比原墻體鋼筋直徑大一規(guī)格，兩端的短橫筋長度要比大模板墻厚度短2mm。橫向短筋設(shè)上、中、下三道以上，短筋與板墻厚度一致，以控制鋼筋保護(hù)層，短筋用砂輪鋸或小鋼鋸切割，接觸點刷防銹漆。遇門窗口部位，要控制好兩側(cè)及上下保護(hù)層，增設(shè)斜筋。墻體上口采用水平梯子筋以保證間距，門窗口上口采用定距框以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。遇有≥300mm的洞口時，洞口四周邊加放附加筋每側(cè)2-Φ14鋼筋，錨固45d，附加筋隨墻筋走向。墻拉筋間距≤600mm，拉筋交錯呈梅花形。墊塊間距≤1000mm，位置放在鋼筋交叉點上，綁扎牢固。5.4.2.7核心區(qū)：暗梁、暗柱，墻體核心區(qū)，箍筋數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，層次分明，橫平豎直，不得漏扣。梁入柱距柱50mm處綁第一個梁箍筋。墻入柱距柱50mm處綁第一根墻立筋。墻體下側(cè)第一根水平筋距地面50mm，并與豎向梯子筋第一根鋼筋吻合。5.4.3保證混凝土保護(hù)層厚度措施：5.4.3.1保證底板保護(hù)層厚度的具體措施：基礎(chǔ)底板保護(hù)層墊塊采用預(yù)制混凝土墊塊，按800mm×8基礎(chǔ)底板及人防頂板負(fù)筋保護(hù)層用馬凳控制，馬凳腿支撐于下筋上不允許接觸模板。馬凳用Φ22和Φ20鋼筋統(tǒng)一制作，間距1m布置。因板厚較大，根據(jù)鋼筋直徑確定支點間距，保證其剛度。5.4.3.2保證樓板保護(hù)層厚度的具體措施：板底鋼筋保護(hù)層用預(yù)制混凝土墊塊，按800mm×800mm間距梅花型分布。板厚在1205.4.3.3保證墻體保護(hù)層厚度的具體措施：為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距和排距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距＜1.5m，兩端距墻邊1m。豎向梯子筋采用比墻體縱筋大一規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。為控制水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔800mm設(shè)一個鋼筋卡棍，長度為墻厚每側(cè)各減1mm，卡棍端頭與模板接觸點處刷為保證豎向墻體筋的間距和排距準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接茬處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下可重復(fù)使用，水平梯子筋用Φ12鋼筋制作。墻體豎向梯子筋5.4.3.4保證施工縫保護(hù)層厚度的具體措施：（內(nèi)側(cè)設(shè)收口網(wǎng)）（內(nèi)側(cè)設(shè)收口網(wǎng)）5.4.4節(jié)點構(gòu)造和抗震做法：5.4.4.1剪力墻水平搭接示意圖：5.4.4.2墻體預(yù)留設(shè)備洞洞邊加筋大樣:5.4.4.3上,下洞口不對齊時連梁配筋示意：5.4.4.4上,下洞口不連續(xù)時連梁配筋示意：6.質(zhì)量要求鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)格按照以上的梁、板、柱、墻及大小核心區(qū)的施工工藝做法施工，確保施工的工程質(zhì)量。6.1鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.2鋼筋綁扎的允許偏差：項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±10±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量梁柱±5±3墻、板±3±35直螺紋接頭外露絲扣外露整扣1個≯1個目測外露半扣—≯3個6梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接—+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固—±56.3鋼筋施工的檢查與措施：鋼筋的半成品料使用前要做好預(yù)檢，保證鋼筋加工的準(zhǔn)確性，特別是對箍筋的方正，彎鉤及平直長度，梯子筋（水平及豎向）定距框，馬凳等要有嚴(yán)格的控制措施及時填寫預(yù)檢記錄?，F(xiàn)場鋼筋綁扎驗收合格后，及時掛好標(biāo)識牌，并注明施工部位，控制人，檢驗狀態(tài)，檢驗人及檢驗時間。在鋼筋施工中，執(zhí)行鋼筋施工的“三檢制”和“五不施工”及“五不報驗”措施：6.4三檢制：即自檢、互檢、交接檢：自檢：是指施工人員作業(yè)完畢后的自己檢查?；z：指各專業(yè)施工人員互相檢查交接檢：下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z查。6.5五不施工