大鋼模施工方案含電梯井提升式鋼平臺

大鋼模專項施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc448829177"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc448829178"二、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc448829179"2.1.基本概概況3HYPERLINK\l"_Toc448829180"2.2.設(shè)計概概況4HYPERLINK\l"_Toc448829181"2.3.層高44HYPERLINK\l"_Toc448829182"三、施工部署44HYPERLINK\l"_Toc448829183"3.1.流水段段劃分及施工工順序4HYPERLINK\l"_Toc448829184"3.2.施工總總平面布置55HYPERLINK\l"_Toc448829185"四、施工準備55HYPERLINK\l"_Toc448829186"4.1.技術(shù)準準備5HYPERLINK\l"_Toc448829187"4.2.人員準準備6HYPERLINK\l"_Toc448829188"4.2.1.項項目組織機構(gòu)構(gòu)（組織保障障）6HYPERLINK\l"_Toc448829189"4.2.2.勞勞動力計劃66HYPERLINK\l"_Toc448829190"4.3.施工進進度控制7HYPERLINK\l"_Toc448829191"五、鋼模板設(shè)計計方案7HYPERLINK\l"_Toc448829192"5.1.模板結(jié)結(jié)構(gòu)形式7HYPERLINK\l"_Toc448829193"5.2.陰陽角角模8HYPERLINK\l"_Toc448829194"5.3.小掛架架8HYPERLINK\l"_Toc448829195"5.4.電梯井井模板與電梯梯井平臺9HYPERLINK\l"_Toc448829196"5.5.樓梯踏踏步14HYPERLINK\l"_Toc448829197"5.6.窗下墻墻及門窗過梁梁14HYPERLINK\l"_Toc448829198"5.6.1.窗窗下墻14HYPERLINK\l"_Toc448829199"5.6.2.過過梁15HYPERLINK\l"_Toc448829200"5.7.門窗洞洞口15HYPERLINK\l"_Toc448829201"5.8.丁字墻墻15HYPERLINK\l"_Toc448829202"5.9.穿墻螺螺栓16HYPERLINK\l"_Toc448829203"5.1.墻體鋼鋼筋保護層控控制措施166HYPERLINK\l"_Toc448829204"六、鋼模板施工工工藝及質(zhì)量量控制17HYPERLINK\l"_Toc448829205"6.1.模板的的安裝17HYPERLINK\l"_Toc448829206"6.2.模板的的拆除19HYPERLINK\l"_Toc448829207"七、安全注意事事項20HYPERLINK\l"_Toc448829208"八、安全應(yīng)急救救援預(yù)案211HYPERLINK\l"_Toc448829209"8.1.應(yīng)急組組織21HYPERLINK\l"_Toc448829210"8.2.應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配配備救援器材材22HYPERLINK\l"_Toc448829211"8.3.應(yīng)急知知識培訓(xùn)222HYPERLINK\l"_Toc448829212"8.4.通信聯(lián)聯(lián)絡(luò)22HYPERLINK\l"_Toc448829213"8.5.事故報報告22HYPERLINK\l"_Toc448829214"8.6.救援救救助建議233HYPERLINK\l"_Toc448829215"8.6.1.發(fā)發(fā)生高處墜落落事故應(yīng)急救救援23HYPERLINK\l"_Toc448829216"8.6.2.發(fā)發(fā)生模板坍塌塌應(yīng)急救援223HYPERLINK\l"_Toc448829217"九、文明施工224HYPERLINK\l"_Toc448829218"一零、計算書224HYPERLINK\l"_Toc448829219"10.1.已知知條件：244HYPERLINK\l"_Toc448829220"10.2.面板板計算：255HYPERLINK\l"_Toc448829221"10.3.肋計計算：25HYPERLINK\l"_Toc448829222"10.4.背楞楞計算：266HYPERLINK\l"_Toc448829223"10.5.穿墻墻螺栓計算：：27HYPERLINK\l"_Toc448829224"10.6.焊縫縫計算：277HYPERLINK\l"_Toc448829225"10.7.吊鉤鉤計算：288HYPERLINK\l"_Toc448829226"一一、模板明細細表28HYPERLINK\l"_Toc448829227"一二、附圖：228編制依據(jù)序號名稱編號1XXXXXXXX住宅建施、結(jié)結(jié)施圖紙2XXXXXXXX住宅項目施工工組織設(shè)計3《建筑工程大模模板技術(shù)規(guī)程程》JGJ74-220034《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502044-201555《高層建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ3-200106《建筑安裝分項項工程施工工工藝規(guī)程》DBJ/T011-26-220037《北京市建筑工工程施工安全全操作規(guī)程》DBJ01-662-200028《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9919《建筑施工計算算手冊》第五版10《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準》GB503000-2011311《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工規(guī)范范》GB506666-2011112《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)程》DBJ01-882-2000413《危險性較大的的分部分項工工程安全管理理辦法》87號文14關(guān)于加強施工現(xiàn)現(xiàn)場安全防護護專項治理的的通知中建三二安〔22015〕50工程概況基本概況序號項目內(nèi)容1工程名稱XXXXXXXX2工程地點和諧3工程范圍XXXXXXXX圖片和諧設(shè)計概況項目內(nèi)容基礎(chǔ)形式墻下筏板基礎(chǔ)抗震等級二級主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸梁（mm）：300×4000、300×11330、300×6600、400×5500、300×5500、400×5570、300×11600、300×11050、300×23000、600×11350板（mm）：100、1100、130、150、180、250、300、500、700柱（mm）：無墻（mm）：180、2000、220、300、40019#樓、200#樓剪力墻、連梁梁、板地下一層～地下下二層（若有有）C35C30設(shè)備夾層～3層層C40C304～8層C35C309層以上C30C30基礎(chǔ)底板C35（P6）抗?jié)B等級P6水箱，水池用CC30防水混凝土土，抗?jié)B等級級P6；坡道底板板、外墻C335（P6）層高樓號層數(shù)層高（m）19#1~253263.1320#1~263施工部署流水段劃分及施施工順序本工程±0.000以上全部部采用大鋼模模（板模板采采用木模板）。因現(xiàn)有鍋爐房占占用19#樓場地原因因，19#樓于2016年3月份開始土土護降施工，然然后移交我司司施工，將根根據(jù)結(jié)構(gòu)特點點將該樓分為為4段：Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段，鋼模板板配置兩段量量，即Ⅰ、Ⅱ段為1段向Ⅲ、Ⅳ段（2段）流水施施工。20#樓分成兩兩段，滿配大大鋼模，流水水施工：1段→2段，并整體體向21#樓流水。19#220#流水段劃分示意意圖施工總平面布置置現(xiàn)場平面布置如如下圖，選擇擇地庫Ⅲ、Ⅳ段南側(cè)區(qū)域域頂板作為大大鋼模臨時周周轉(zhuǎn)堆場。如如圖紅色線框框位置，設(shè)置置大鋼模插放放架，詳見附附圖。圖片和諧施工準備技術(shù)準備1、組織項目部部管理人員熟熟悉施工圖紙紙，對工程中中所涉及的有有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準圖圖集等，由項項目總工組織織學(xué)習(xí)，熟悉悉相關(guān)條文規(guī)規(guī)定。2、各相關(guān)人員員要認真學(xué)習(xí)習(xí)掌握施工圖圖內(nèi)容、要求求和特點，針針對有關(guān)施工工技術(shù)和圖紙紙存在的問題題、疑點作好好記錄，及時時提交到技術(shù)術(shù)部，由項目目總工統(tǒng)一與與監(jiān)理、設(shè)計計協(xié)商解決，取取得一致后給給予書面答復(fù)復(fù)，作為施工工依據(jù)。3、大模板及配配件進入現(xiàn)場場后，應(yīng)按設(shè)設(shè)計方案有關(guān)關(guān)規(guī)范及設(shè)計計圖紙要求的的質(zhì)量標(biāo)準進進行二次驗收收，并按規(guī)格格、品種編號號、分類，碼碼放整齊，以以備現(xiàn)場安裝裝取用。人員準備項目組織機構(gòu)（組組織保障）組織結(jié)構(gòu)圖和諧諧勞動力計劃本工程大鋼模工工程須配合主主體模板工程程班組進行施施工作業(yè)，作作業(yè)班組負責(zé)責(zé)人要服從項項目部工長的的安排，根據(jù)據(jù)分項工程的的施工進度計計劃，具體安安排各施工部部位的勞動力力、施工進度度、模板支設(shè)設(shè)等事宜，保保質(zhì)保量的完完成施工任務(wù)務(wù)，大鋼模廠廠家須安排專專職技術(shù)員與與我項目技術(shù)術(shù)部進行對接接。工種人數(shù)備注木工20熟練工架子工10熟練工施工進度控制任務(wù)名稱工期開始時間完成時間19#樓地上結(jié)結(jié)構(gòu)1-7層結(jié)構(gòu)施施工43d2016年6月月25日2016年8月月6日8-14層結(jié)構(gòu)構(gòu)施工42d2016年8月月7日2016年9月月17日15-21層結(jié)結(jié)構(gòu)施工42d2016年9月月18日2016年100月29日22-26層結(jié)結(jié)構(gòu)施工32d2016年100月30日2016年111月30日機房層結(jié)構(gòu)施工工10d2016年122月1日2016年122月10日20#樓地上結(jié)結(jié)構(gòu)1-7層層結(jié)構(gòu)施工44d2016年4月月22日2016年6月月4日8-144層結(jié)構(gòu)施工工42d2016年6月月5日2016年7月月16日15-221層結(jié)構(gòu)施工工42d2016年7月月17日2016年8月月27日22-226層結(jié)構(gòu)施工工34d2016年8月月28日2016年9月月30日機房層結(jié)結(jié)構(gòu)施工8d2016年100月1日2016年100月8日鋼模板設(shè)計方案案模板結(jié)構(gòu)形式組拼式全鋼大模模板，標(biāo)準板板為模數(shù)板，即即按300mm模數(shù)設(shè)計，每每塊成型大模模板一般由2～3塊標(biāo)準板組組拼而成。標(biāo)標(biāo)準板最小寬寬度為600mm，最大寬度度為3000mmm，豎向高度2900mmm。面板采用6mm鋼板，豎肋肋采用8#槽鋼，間距距為300mm，邊框為8#槽鋼，模板板的橫背楞采采用雙向10#槽鋼焊接而而成，穿墻螺螺栓從兩根槽槽鋼的空檔穿穿過。組拼全全鋼大模板橫橫背楞也為通通長背楞與標(biāo)標(biāo)準板豎肋用用專用連接器器連接成整體體。模板組拼拼后每條拼縫縫均用丙烯酸酸酯建筑密封封膠密封。無無論是整體大大模板還是組組拼式大模板板，模板均采采用“子母口”式搭接。組拼式大模板示示意圖大模板組裝示意意圖陰陽角模陰角模和陽角模模全部采用鋼鋼制角模，并并與相鄰墻模模板成企口搭搭接，陰角模模與墻模板面面板之間留2mm間隙，以便便于支拆模。角角模邊框上設(shè)設(shè)有連接孔，便便于與模板連連接，以保證證拼裝后的整整體性和砼結(jié)結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)質(zhì)量。陽角模模與大模板用用螺栓連接后后，再用兩對對直角背楞加加固。陰陽角模節(jié)點示示意圖小掛架為了滿足施工中中外墻模板的的安裝需要，在在外墻模板下下口設(shè)置小掛掛架，來保證證其模板的安安裝支撐，小小掛架與墻體體連接采用T型螺栓（T28）固定，并并在外墻搭設(shè)設(shè)雙排腳手架架，安裝防護護攔及安全網(wǎng)網(wǎng)，高度不應(yīng)應(yīng)低于外墻模模板平臺護攔攔。小掛架受受力前混凝土土強度應(yīng)不低低于7.5MPPa。外墻模板支設(shè)示示意圖電梯井模板與電電梯井平臺電梯井井道處按按普通大模板板配置（即散散拼），電梯梯井底處根據(jù)據(jù)XXXXXXXX（公司文件件）文件要求求，需配置電電梯井平臺，封封閉下層井道道。電梯井平平臺隨著樓層層逐層往上提提升，不參與與流水，電梯梯井平臺滿配配一層（電梯梯井平臺可根根據(jù)施工方要要求配置）：：電梯井操作平臺臺采用[8#槽鋼與6mm鋼板加工而而成，[8#槽鋼作為主主龍骨。其尺尺寸大小按放放置在電梯井井內(nèi)一邊留有有50mm空隙。電梯梯井操作平臺臺隨著施工進進度不斷提升升。（已申報報專利）電梯井模板支設(shè)設(shè)示意圖支腳部位做特殊殊處理，詳見見如下示意圖圖：鋼平臺支撐架下下部支腳詳圖圖1—花紋鋼板平平臺面；2—φ14圓鋼吊吊環(huán)；3—16#槽鋼支支架；4—支腳電梯井提升鋼平平臺示意簡圖圖最終效果圖樓梯踏步樓梯踏步按樓梯梯結(jié)構(gòu)圖紙尺尺寸加工，側(cè)側(cè)模采用15厚雙面覆膜膜膠合板。(1)支模：在在樓梯鋼筋綁綁扎完畢，樓樓梯底模支完完后，用塔吊吊將樓梯踏步步模吊裝到已已綁扎好的鋼鋼筋上，轉(zhuǎn)動動四個地腳螺螺栓將樓梯校校正，方可澆澆筑混凝土。(2)拆模：待待混凝土達到到一定強度后后，開始拆模模，拆模時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動四個地腿腿螺栓，樓梯梯模脫開，且且塔吊吊走。操操作時注意防防止樓梯模碰碰撞混凝土墻墻體（樓梯踏踏步可根據(jù)施施工方需要配配置）。(3)樓梯踏步步模梯步寬度度做10mmm負公差便于于拆模，樓梯梯踏步按標(biāo)準準層配置。樓梯踏步支模示示意圖窗下墻及門窗過過梁根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明明（圖GZ3）中所述，結(jié)結(jié)合大鋼模施施工，對窗下下墻及部分存存在門窗過梁梁（符合條件件的窗下墻及及門窗過梁詳詳見附圖）處處的大鋼模進進行特殊規(guī)定定：窗下墻根據(jù)結(jié)構(gòu)說明所所述，窗過梁梁不含窗下墻墻高度時，窗窗下墻須和板板或過梁同時時澆筑，如下下圖所示情況況，本工程所所設(shè)計到的窗窗下墻和梁板板同時澆筑的的情況，詳見見附圖中云線線位置，其中中H表示窗臺建建筑高度，大大鋼模需在此此種部位進行行適當(dāng)調(diào)整。過梁根據(jù)結(jié)構(gòu)說明所所述，連梁下下附加過梁的的情況，如果果過梁高度小小于300mm，過梁應(yīng)和和連梁同時澆澆筑，如下圖圖所示情況，本本工程所設(shè)計計到的過梁和和連梁同時澆澆筑的情況，詳詳見附圖中云云線位置，其其中h1表示過梁高高度，大鋼模模需在此種部部位進行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。門窗洞口根據(jù)現(xiàn)場施工實實際，大模板板在門窗洞口口部位，需特特別注意，樓樓面建筑做法法130mm（即建筑結(jié)結(jié)構(gòu)高差為130mm），門窗洞洞口須按照建建筑標(biāo)高下掛掛130mm。窗洞口四周，四四邊模板邊緣緣須超出洞邊邊10cm，門洞口上上側(cè)及左右兩兩側(cè)模板邊緣緣須超出洞邊邊10cm，20#、21#樓各滿配一一層抱角（按按標(biāo)準層5層以上）。丁字墻為減少塔吊吊次次，提高施工工進度，在不不影響模板流流水施工的前前提下，丁字字墻位置不配配置連接板，即即模板直接跨跨過丁字墻和和另一大模板板連接，詳見見下圖：穿墻螺栓穿墻螺栓采用TT28錐形螺栓栓，設(shè)鋼楔孔孔，每套穿墻墻螺栓由螺桿桿、1個螺母、2塊墊片和1個銷片組成成，拆除方便便，拆除時只只需將銷片先先拆除，即可可拆除螺栓，操操作簡單方便便。墻體鋼筋保護層層控制措施墻體鋼筋保護層層控制采用鋼鋼筋棍焊點支支撐控制，焊焊點豎向均勻勻布置3處，間距1m左右，控制制點橫向間距距1~1.55m。鋼模板施工工藝藝及質(zhì)量控制制模板的安裝清理樓面→抄平平放線→彈模板就位位線→做砂漿找平平層→綁扎鋼筋及及流水段施工工縫處的止?jié){漿鋼板網(wǎng)→安裝預(yù)埋管管線及套管→固定門窗模模板→安放角模安安裝內(nèi)模（從從右向左）→安裝穿墻螺螺栓→安裝外模（從從右向左）→鎖緊穿墻螺螺栓（調(diào)整模模板垂直度）→檢查驗收→澆注墻體砼→拆?！謇?、模板板刷脫模劑→支頂板模板→綁扎頂板鋼鋼筋→澆注本段頂頂板砼→進入下一施施工段循環(huán)。（1）清理樓面面，在每棟房房層的四大角角和流水段分分段處，應(yīng)設(shè)設(shè)置標(biāo)準軸線線控制樁。用用經(jīng)緯儀引測測出各樓層的的控制軸線，并并用鋼尺放出出墻位線和模模板的邊線。采采用筒模時，還還應(yīng)放出十字字線。當(dāng)模板板豎向支架安安裝在土層地地基時，基土土必須堅實，并并鋪設(shè)墊板，雨雨期施工應(yīng)有有排水和防基基土沉陷措施施，冬期施工工有防基土凍凍漲或融陷措措施。底部支支撐在下層樓樓板頂面時，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)墊板。（2）根據(jù)圖紙紙要求彈出墻墻的邊線和模模板位置線，對對于外墻標(biāo)出出墻體軸線，使使外模板安裝裝誤差在相鄰鄰軸線區(qū)間內(nèi)內(nèi)消除，防止止產(chǎn)生累計誤誤差。（3）墻體鋼筋筋綁扎后，在在設(shè)有穿墻孔孔位置邊緣和和安裝陰陽角角模的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)邊上，豎向向加焊三條與與墻體同等厚厚度的定位鋼鋼筋。（4）模板安裝裝應(yīng)拼縫嚴密密、平整、不不漏漿、不錯錯臺、不漲模模、不跑模、不不變形。堵縫縫所用膠條、泡泡沫塑料不得得突出板模表表面，嚴防澆澆入砼。（5）組裝內(nèi)墻墻模板時，以以墻的邊線和和模板位置線線調(diào)整模板，控控制墻體尺寸寸，用三角木木靠尺和線墜墜調(diào)整模板垂垂直度。在模模板及陰角模模下部用水泥泥砂漿封堵，找找平砂漿應(yīng)視視模板邊框?qū)拰挾榷?，砂砂漿不允許伸伸入墻身體里里側(cè)，大模板板底邊粘貼海海棉條，避免免墻體出現(xiàn)爛爛根現(xiàn)象。（6）在內(nèi)墻模模板安裝就位位準確穩(wěn)固后后，進行外墻墻模板安裝。外外墻模板與內(nèi)內(nèi)墻模板、大大角處相鄰的的兩塊外墻板板應(yīng)互相拉結(jié)結(jié)固定。為保保證外墻板安安裝標(biāo)高準確確和荷載傳遞遞均勻，可在在安裝外墻模模板前預(yù)先抹抹好找平層，就就位時澆水泥泥素漿；也可可預(yù)先抹找平平點，安裝外外墻模板后及及時捻塞于硬硬砂漿，做到到捻塞密實。安安裝外墻模板板應(yīng)以墻的外外邊線為準，做做到墻面平順順，墻身垂直直，縫隙一致致，企口縫不不得錯位，防防止擠嚴平腔腔。墻模板的的標(biāo)高必須準準確，防止披披水高于擋水水臺。（7）模板安裝裝前，施工縫縫處已硬化砼砼表面層的水水泥薄膜、松松散砼及其砂砂漿軟弱層，應(yīng)應(yīng)剔鑿、沖洗洗清理干凈。受受污染的外露露鋼筋應(yīng)清刷刷干凈。（8）模板安裝裝前，鋼模板板內(nèi)、外灰漿漿（含模板零零部件）必須須鏟除清刷干干凈，并涂刷刷脫模劑。對對影響結(jié)構(gòu)或或防礙裝修工工程施工的脫脫模劑，不宜宜采用。采用用柴油、機油油（不準刷黑黑色粘稠廢機機油），要涂涂刷均勻，不不準汪油和淌淌油，不得在在模板就位后后涂刷脫模板板劑，嚴禁脫脫模劑沾污鋼鋼筋及砼接茬茬處。（9）模板安裝裝應(yīng)依據(jù)施工工方案確保模模板的位置線線、軸線、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件件尺寸、門窗窗、孔洞位置置等符合設(shè)計計要求。跨度度等于或大于于4m的梁板模板板應(yīng)按設(shè)計要要求起拱，本本工程梁模板板統(tǒng)一按全跨跨長度的2/1000起拱，板模模板按照全跨跨長度3/10000起拱。起拱拱要求順直，不不得有折線。（10）采取分分層分段支模模方法，上、下下層支架的立立柱應(yīng)對準。上上下層支架的的立柱應(yīng)垂直直在同一中心心線上，拉桿桿、支撐應(yīng)牢牢固穩(wěn)定，墊墊板應(yīng)平整。（11）樓梯休休息平臺板安安裝的標(biāo)高、位位置應(yīng)準確，并并以樓梯段樣樣板進行校核核。休息平臺臺及樓梯橫梁梁在安裝前應(yīng)應(yīng)將墻上的預(yù)預(yù)留孔洞清理理干凈，并用用水泥砂漿或或細石混凝土土按設(shè)計標(biāo)高高找平。樓梯梯段安裝后，應(yīng)應(yīng)及時與休息息平臺、橫梁梁、樓層平臺臺預(yù)埋件焊接接牢固。（12）模板安安裝允許偏差差和檢查方法法：模板安裝允許偏偏差及檢查方方法項項次項目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準準1柱、墻、梁軸線線位移53尺量2底模上表面標(biāo)高高±5±3水準儀或拉線尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高不大于5mm63經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10，-0+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10，0+10，011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對角線-612插筋中心線位移55尺量外露長度+10，0+10，0模板的拆除（1）模板拆除除時，結(jié)構(gòu)砼砼強度應(yīng)符合合規(guī)范要求或或設(shè)計要求。側(cè)側(cè)模以砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞，預(yù)埋埋件或外露鋼鋼筋插鐵不因因拆模板碰撓撓而松動底模模及其支架拆拆除，當(dāng)設(shè)計計無要求時，砼砼強度應(yīng)符合合下表規(guī)定。底模拆除時的混混凝土強度要要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計的混凝凝土立方體抗抗壓強度標(biāo)準準值的百分率率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100（2）預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張張拉前拆除，底底模及支架應(yīng)應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力之后拆除除。（3）結(jié)構(gòu)拆除除底模支架應(yīng)應(yīng)依據(jù)施工技技術(shù)方案對其其結(jié)構(gòu)上部施施工荷載及堆堆放料具進行行嚴格控制或或經(jīng)驗算在結(jié)結(jié)構(gòu)底部增設(shè)設(shè)臨時支撐。懸懸挑結(jié)構(gòu)，均均應(yīng)加臨時支支撐。（4）模板拆除除時遵循先支支后拆，后支支先拆的原則則，應(yīng)先拆除除連接附件，再再旋轉(zhuǎn)底腳絲絲杠，使模板板向后傾斜，與與墻體脫離。在在任何情況下下，不得在墻墻上口晃動、撬撬動或用大錘錘砸模板。（5）大模板及及陰陽角模，應(yīng)應(yīng)在每次起吊吊前嚴格檢查查吊環(huán)是否焊焊牢或連接牢牢固。檢查是是否有開焊或或裂紋。嚴禁禁使用有不安安全隱患的吊吊環(huán)。（6）起吊大模模板前，應(yīng)將將與墻體相連連的穿墻螺栓栓等附件全部部取出，使大大模板完全脫脫離墻體，經(jīng)經(jīng)檢查無誤后后方準起吊，提提升模板時速速度應(yīng)平和緩緩慢。（7）模板的制制作甘落后、安安裝和拆除，均均應(yīng)建立自檢檢、互檢和專專業(yè)檢查的制制度。拆下的的模板及附件件應(yīng)及時維修修保養(yǎng)，清理理干凈刷油或或脫模劑，并并分類整齊堆堆放。安全注意事項（1）堆放大模模板時應(yīng)面對對面放置，若若平放高度不不能超過14層,且堆放場地地應(yīng)平整堅實實。長期存放放模板，要將將模板連接成成整體。（2）大模板在在施工現(xiàn)場支支設(shè)和存放時時，若使用支支腿，首先要要在大模板底底部加墊100×1100的木方，然然后用調(diào)節(jié)絲絲杠調(diào)整大模模板放置的角角度，應(yīng)滿足足地區(qū)條件要要求的自穩(wěn)角角，以保證大大模板存放的的穩(wěn)定性。（3）大模板在在施工樓層停停放時，必須須有可靠的安安全措施，不不得沿外墻周周邊放置。沒沒有支撐或自自穩(wěn)角不足的的大模板要存存放在專用的的堆放架上，或或者平臥堆放放，不得靠在在其他模板或或構(gòu)件上，嚴嚴防下腳滑移移傾倒。（4）當(dāng)施工間間隙超過24h,氣象預(yù)報次次日風(fēng)力超過過5級以上及節(jié)節(jié)假日期間，應(yīng)應(yīng)將流水段拆拆除的模板吊吊至地面存放放，無特殊措措施不得在樓樓層上存放大大模板。（5）拆模起吊吊前，應(yīng)檢查查穿墻螺栓是是否拆凈，在在確認無遺漏漏，并在模板板與墻體完全全脫離后，方方準起吊。（6）模板起吊吊前，應(yīng)將吊吊車的位置調(diào)調(diào)整適當(dāng)，做做到穩(wěn)起穩(wěn)落落，就位準確確。禁止用人人力搬支模板板和一次起吊吊兩塊或兩塊塊以上大模板板，起吊時，吊吊鉤應(yīng)與模板板在同一平面面，不得斜吊吊，嚴防大模模板大幅度擺擺動或碰撞相相鄰模板或墻墻體。（7）當(dāng)風(fēng)力為為5級，僅允許許吊裝1—2層樓板、模模板，風(fēng)力超超過5級時應(yīng)停止止吊裝模板、樓樓板等。（8）施工過程程中，應(yīng)隨時時檢查大模板板連接螺栓有有無松動，整整體穩(wěn)定有無無問題，若發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時處理好。（9）施工過程程中，嚴禁在在模板上任意意打孔、開洞洞，更不得用用電氣焊燒板板面。（10）施工中中所有架子的的搭設(shè)及使用用，必須經(jīng)過過安全員檢查查，驗收合格格后方可使用用。結(jié)構(gòu)施工工中，必須支支搭安全網(wǎng)和和防護網(wǎng)，防防護網(wǎng)要隨墻墻逐層上升并并高出作業(yè)面面1m以上。安全全網(wǎng)可固定在在二層，五層層等各設(shè)一道道，挑出3—6M。安全網(wǎng)和和防護網(wǎng)要支支搭牢固拼接接嚴密，連成成整體，網(wǎng)孔孔張開，并經(jīng)經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)內(nèi)雜物。（11）混凝土土灌注入模，不不得集中傾倒倒沖擊模板或或鋼筋骨架。應(yīng)應(yīng)按澆筑程序序分層均勻布布料。柱墻板板灌注高度大大于2m時，應(yīng)采用用吊筒溜管下下料，出料管管口至澆筑層層的傾落自由由高度不應(yīng)大大于1.5m?；炷翍?yīng)應(yīng)分層澆灌振振搗，采用插插入式振搗?；旎炷料铝宵c點應(yīng)分散布置置，門窗洞口口兩側(cè)應(yīng)同時時均勻澆灌。澆澆灌混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，每每層的間隔時時間不應(yīng)超過過2小時，或根根據(jù)水泥的初初凝時間確定定。為確保新新澆灌混凝土土與下層混凝凝土結(jié)合良好好，在澆灌混混凝土前宜澆澆灌一層厚度度50—10mm厚與混凝土土內(nèi)砂漿成分分相同的砂漿漿。（12）筒模安安裝前應(yīng)確保保其下的支撐撐平臺安裝牢牢固，標(biāo)高、中中心位置準確確。筒模支撐撐平臺就位時時，應(yīng)逐一檢檢查所有支撐撐銷軸或重力力平衡支腿全全部入槽后方方可摘鉤。支支撐平臺支座座下的墻體混凝土土強度應(yīng)不低低于7.5Mppa.筒模吊運必必須4環(huán)同時受力力。安全應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案應(yīng)急組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：：組長：和諧副組長：和諧和和諧和諧和諧諧和諧和諧和和諧和諧和諧諧和諧和諧和和諧和諧和諧諧和諧和諧和和諧和諧和諧諧和諧和諧和和諧和諧和諧諧和諧和諧和和諧和諧和諧諧后勤組為項目經(jīng)經(jīng)理部辦公室室。保安組：項目部部保安部負責(zé)責(zé)人為組長，全全體保安員為為組員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職職責(zé)：當(dāng)現(xiàn)場場發(fā)生安全事事故時，負責(zé)責(zé)指揮搶救工工作，向各組組員下達搶救救指令任務(wù)，協(xié)協(xié)調(diào)各員之間間的搶救工作作，隨時掌握握各組最新動動態(tài)并做出最最新決策，第第一時間向110、119、120、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公公安部門求援援。后勤組職責(zé)：為為事故救援提提供相關(guān)后勤勤保障。保安組職責(zé)：負負責(zé)工地的安安全保衛(wèi)，支支援其他搶救救組的工作，保保護事故現(xiàn)場場。當(dāng)出現(xiàn)事故應(yīng)急急救援程序：：應(yīng)急指揮立即召召集應(yīng)急小組組成員，分析析現(xiàn)場事故情情況，明確救救援步驟、所所需設(shè)備、設(shè)設(shè)施及人員，按按照策劃、分分工，實施救救援。在救援援過程中必需需對險情進行行妥善處理，事事故擴大。第第一時間疏散散勞作工人，確確保生命安全全，需要急救救車輛時，應(yīng)應(yīng)急指揮應(yīng)安安排專人接車車，引領(lǐng)急救救車迅速施救救。距離本工程最近近的醫(yī)院為：：和諧醫(yī)院，地地址：和諧區(qū)區(qū)和諧路和諧號，電話：XXXX，行車路線線圖如下：圖片和諧應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)應(yīng)配備救援器器材（1）醫(yī)療器材材：簡易擔(dān)架架、氧氣袋、塑塑料袋、小藥藥箱等；（2）搶救工具具：一般工地地常備工具即即可；（3）照明器材材：手電筒、應(yīng)應(yīng)急燈36V以下安全線線路、燈具等等；（4）通訊器材材：電話、手手機、對講機機、警示燈等等；（5）交通工具具：工地面包包車；（6）滅火器材材：干粉滅火火器。滅火器器日常按要求求就位，緊急急情況下集中中使用。應(yīng)急知識培訓(xùn)傷員急救常識、滅滅火器材使用用常識、各類類重大事故搶搶險常識等。務(wù)務(wù)必使應(yīng)急小小組成員在發(fā)發(fā)生重大事故故時能較熟練練地履行搶救救職責(zé)。通信聯(lián)絡(luò)項目部將1100、119；120、項目部應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成員的手機機號碼、企業(yè)業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組組織成員手機機號碼，示于于工地明顯位位置。事故報告發(fā)生安全事故后后，項目經(jīng)理理部除應(yīng)立即即組織搶救傷傷員，采取有有效措施防止止事故擴大和和保護事故現(xiàn)現(xiàn)場，做好善善后工作外，還還應(yīng)按上告有有關(guān)部門。救援救助建議發(fā)生高處墜落事事故應(yīng)急救援援當(dāng)發(fā)生高處墜落落事故后，搶搶救的重點放放在對休克、骨骨折和出血上上進行處理。（1）發(fā)生高處處墜落事故，應(yīng)應(yīng)馬上組織搶搶救傷者，首首先觀察傷者者的受傷情況況、部位、傷傷害性質(zhì)，如如傷員發(fā)生休休克，應(yīng)先處處理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，應(yīng)應(yīng)立即進行人人工呼吸，胸胸外心臟擠壓壓。處于休克克狀態(tài)的傷員員要讓其安靜靜、保暖、平平臥、少動，并并將下肢抬高高約20度左右，盡盡快送醫(yī)院進進行搶救治療療。（2）出現(xiàn)顱腦腦損傷，必須須維持呼吸道道通暢?；杳悦哉邞?yīng)平臥，面面部轉(zhuǎn)向一側(cè)側(cè)，以防舌根根下墜或分泌泌物、嘔吐物物吸入，發(fā)生生喉阻塞。有有骨折者，應(yīng)應(yīng)初步固定后后再搬運。遇遇有凹陷骨折折、嚴重的顱顱底骨折及嚴嚴重的腦損傷傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口，用繃繃帶或布條包包扎后，及時時送就近有條條件的醫(yī)院治治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎椎受傷者，創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口，用繃繃帶或布條包包扎后。搬運運時，將傷者者平臥放在帆帆布擔(dān)架或硬硬板上，以免免受傷的脊椎椎移位、斷裂裂造成截癱，招招致死亡。搶搶救脊椎受傷傷者，搬運過過程，嚴禁只只抬傷者的兩兩肩與兩腿或或單肩背運。（4）發(fā)現(xiàn)傷者者手足骨折，不不要盲目搬動動傷者。應(yīng)在在骨折部位用用夾板把受傷傷位置臨時固固定，使斷端端不再移位或或剌傷肌肉，神神經(jīng)或血管。固固定方法：以以固定骨折處處上下關(guān)節(jié)為為原則，可就就地取材，用用木板、竹頭頭等，在無材材料的情況下下，上肢可固固定在身側(cè)，下下肢與腱側(cè)下下肢縛在一起起。（5）遇有創(chuàng)傷傷性出血的傷傷員，應(yīng)迅速速包扎止血，使使傷員保持在在頭低腳高的的臥位，并注注意保暖。正正確的現(xiàn)場止止血處理措施施。①一般傷口小的的止血法：先先用生理鹽水水(0.9%%NaCl溶液)沖洗傷口，涂涂上紅汞水，然然后蓋上消毒毒紗布，用繃繃帶；較緊地地包扎。②加壓包扎止血血法：用紗布布、棉花等作作成軟墊，放放在傷口上再再加包扎，來來增強壓力而而達到止血。③止血帶止血法法：選擇彈性性好的橡皮管管、橡皮帶或或三角巾、毛毛巾、帶狀布布條等，上肢肢出血結(jié)扎在在上臂上1/2處(靠近心臟位位置)，下肢出血血結(jié)扎在大腿腿上1/3處(靠近心臟位位置)。結(jié)扎時，在在止血帶與皮皮膚之間墊上上消毒紗布棉棉墊。每隔25～40分鐘放松一一次，每次放放松0.5－1分鐘。（6）動用最快快的交通工具具或其他措施施，及時把傷傷者送往鄰近近醫(yī)院搶救，運運送途中應(yīng)盡盡量減少顛簸簸。同時，密密切注意傷者者的呼吸、脈脈搏、血壓及及傷口的情況況。發(fā)生模板坍塌應(yīng)應(yīng)急救援（1）施工項目目在班組作業(yè)業(yè)前必須要結(jié)結(jié)合工作環(huán)境境進行有針對對性的安全技技術(shù)交底。并并保持出入口口暢通。（2）在施工危危險區(qū)域懸掛掛對口警示標(biāo)標(biāo)志，設(shè)專人人監(jiān)護。按規(guī)規(guī)定設(shè)防護措措施。保持出出入口暢通，有有計劃清理拆拆除下來的材材料，嚴禁阻阻塞通道。（3）當(dāng)支模在在拆除過程中中發(fā)生大面積積倒塌、坍塌塌，不要慌張張，保持鎮(zhèn)靜靜，注意事態(tài)態(tài)的發(fā)展情況況、方向及受受影響的位置置，有序指揮揮員工疏散。（4）在坍塌過過程中不要盲盲目搶險，有有危及用電安安全的，應(yīng)立立刻切斷電源源，確認未有有繼續(xù)坍塌危危險的情況下下，組織搶救救人員，采取取有效措施進進行搶救工作作，首先搶救救受傷人員，再再搶救集體財財產(chǎn)。（5）現(xiàn)場急救救處理：①盡快解除重物物壓迫，減少少擠壓綜合癥癥的發(fā)生。②傷肢制動，可可用夾板等簡簡單托持傷肢肢。③傷肢降溫(避避免凍傷)，盡量避免免局部熱缺血血。④傷肢不應(yīng)抬高高、按摩或熱熱敷。⑤如果擠壓部位位有開放創(chuàng)傷傷及活動出血血者，應(yīng)止血血，但避免加加壓，除有大大血管斷裂外外不用止血帶帶。⑥迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院院。（6）立刻設(shè)危危險區(qū)域，并并設(shè)警示標(biāo)志志，設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護，保護事事故現(xiàn)場。（7）按規(guī)定上上報有關(guān)主管管部門請求救救援。文明施工（1）對現(xiàn)場堆堆場進行統(tǒng)一一規(guī)劃，對不不同的進場材材料設(shè)備進行行分類合理和和儲存，并掛掛牌標(biāo)明、標(biāo)標(biāo)示，重要設(shè)設(shè)備材料利用用專門的圍欄欄庫房儲存并并設(shè)專人管理理。（2）模板、腳腳手架在支設(shè)設(shè)、拆除和搬搬運時，必須須輕拿輕放，上上下、左右有有人傳遞。（3）使用電鋸鋸切割時，應(yīng)應(yīng)及時在鋸片片上刷油，且且鋸片送速不不能過快。（4）使用電錘錘開洞、鑿眼眼時，應(yīng)使用用合格的電錘錘，及時在鉆鉆頭上注油或或水。（5）加強環(huán)保保意識的宣傳傳，采用有力力措施控制人人為的施工噪噪聲，嚴格管管理，最大限限度地減少噪噪音擾民。（6）木工棚及及高噪音設(shè)備備實行封閉式式隔音處理。（7）在施工過過程中，嚴格格按照材料管管理辦法，進進行限額領(lǐng)料料。（8）對廢料、舊舊料做到每日日清理回收。計算書已知條件：模板面面板為6mm厚鋼板，肋肋為[8#,水平間距為300mm，背楞為雙雙根[10#，最大間距距為1200mmm，穿墻螺栓栓最大間距為為1200mmm，吊鉤為φ20圓鋼。面板計算：（1）、計算簡簡圖：新澆注注砼側(cè)壓力值值取F=60KKN/m2，面板按單單向受力計算算，按三跨連續(xù)計算，取取10mm寬板帶為計計算單元，故故q=0.66N/mm，計算簡圖如圖所示：（2）、強度計計算：按靜荷載最大查查得彎矩系數(shù)數(shù)Km=-0..100Mmax=Kmmql2=0.1000×0.66×30022=54000N·mmWx=bh2//6=10××62/6=600mm2故面板最大內(nèi)力力值為：σ=Mmax//(rxWx)=54000/(1××60)=990N/mmm2<f=2115N/mmm2滿足要求。（3）、撓度驗驗算：查表得撓度系數(shù)數(shù)Kf=0.6777fmax=Kffql4/(1000EI)其中鋼材彈性模模量E=2.006×1055N/mm2,I=bhh3/12=110×63/12=1180mm44故fmax=00.667××0.6×33004/(1000×2.066×105×180))=0.8774mm肋計算：（1）、計算簡簡圖：肋的支承點為槽槽鋼背楞，近近似按兩跨連連續(xù)梁計算，計計算簡圖如圖所示：q=0.6×3300=188N/mm（2）、強度驗驗算：查表得彎矩系數(shù)數(shù)Km=-0..125故Mmax=KKmql2=0.1225×18××120022=3.244×106N·mm查表得[8槽鋼鋼截面特征系系數(shù)為：W=25..4×1033mm3，I=101×1104mm4故肋最大內(nèi)力值值σmax=Mmax/W==3.24××106/(25..4×1033)=1288N/mm22<f=2115N/mmm2滿足要求。（3）、撓度驗驗算：查表得撓度系數(shù)數(shù)Kf=0.9112fmax=Kffql4/(1000