主斜井給煤機檢修安全技術(shù)措施實用版

YF-ED-J1302可按資料類型定義編號主斜井給煤機檢修安全技術(shù)措施實用版主斜井給煤機檢修安全技術(shù)措施實用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名主斜井給煤機檢修安全技術(shù)措施實用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準XXXXXX主斜井給煤機檢修安全技術(shù)措施實用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃，在進行中緊扣進度，實現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標。下載后可以對文件進行定制修改，請根據(jù)實際需要調(diào)整使用。一、施工內(nèi)容及施工時間

1、主井給煤機閘板變形嚴重，進行燒焊及加固，加固給煤機支撐平臺、固定電動機底座。

2、施工時間：

2014年1

月

2日

二、人員組織

1、施工負責人：帥猛

2、安全負責人：張文忠

三、準備工作

1、所有參加檢修人員必須認真學習本安全措施，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，遵章作業(yè)，持證上崗。

2、準備所需的安裝、拆卸工具、材料等，確設備是否運輸?shù)轿弧?/p>

3、認真檢查手拉葫蘆是否完好，手拉葫蘆鏈子是否銹蝕、開裂。

4、檢查扳手、鉗子、大錘等工具是否齊全、完好。

四、施工步驟

1、給煤機檢修開始施工前必須有審批措施，得到調(diào)度室批準后，工具齊全，人員組織到位，準備工作做好后才能開始施工；堅決杜絕違規(guī)作業(yè)。

施工前皮帶機（含主井二部皮帶、M1一部皮帶）必須停止，控制開關(guān)停電閉鎖，派專人看管，必須接到施工負責人員和調(diào)度室的開機信息，才能按照正常的程序開機。

現(xiàn)場施工負責人必須時刻注意現(xiàn)場情況，及時排除存在的安全隱患，糾正施工人員的不規(guī)范行為；匯報現(xiàn)場施工進度及施工情況。

安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場監(jiān)督，施工作業(yè)需要使用燒焊，必須在符合規(guī)定的情況下才能燒焊。

5、將煤倉提前放空，利用鐵絲網(wǎng)、方木、風筒布等封堵煤倉上口，并派專人站崗，嚴禁在施工期間從煤倉上口投放雜物。

6、斷開給煤機電源，把控制開關(guān)手把打到閉鎖位置。

7、檢查給煤機固定平臺是否斷裂，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對平臺進行加固。

8、利用氣焊將給煤機閘板變形部位割掉，在閘板底側(cè)采用11#工字鋼焊接加固。

9、利用小塊鐵板將電動機底座懸空部位找平并固定焊接，必須固定牢固。

10、檢查給煤機各潤滑部位是否加油，轉(zhuǎn)動是否正常，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)，并檢查其運行情況，運轉(zhuǎn)正常后方可收拾工具，打掃現(xiàn)場、離開施工地點，給煤機司機如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報，以便施工人員及時解決。

五、安全技術(shù)措施

1）安裝運行規(guī)定

1、施工負責人全權(quán)負責安裝工作，分工明確、負責到人，使人人明確安裝內(nèi)容和詳細過程，并做到統(tǒng)一指揮。

2、安裝前必須認真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否齊全、符合要求。

3、安裝過程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物品放置要穩(wěn)妥，以免掉落砸傷過往人員。

4、安裝較大零部件時，必須采取可靠防止下落和下滑措施。

5、安裝完畢后應將工具、材料、換下的零部件清點核對并對設備全面檢查。

6、在給煤機檢修過程中，安裝平臺下不得站人，平臺下方人員必須遠離。

7、檢修人員在煤倉內(nèi)部進行作業(yè)時，必須系好安全帶，并采取可靠地防滑防摔措施。

8、運行時，由施工負責人統(tǒng)一指揮，先點試，然后再進行正常運行，在主要部位應設專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，運行正常后工作人員才可撤離?？赵嚽?應將全部螺栓緊固一次,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應重新緊固一次。

2）起吊搬運作業(yè)

1、進行起重及搬運作業(yè)時必須由專人統(tǒng)一指揮，精神集中。嚴禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。在主斜井搬運前，先要將搬運路線中的煤塊，雜物清理干凈，以防在搬運過程中滑倒。

2、進行起吊作業(yè)時，嚴禁人員站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

3、認真檢查所需的起、吊、運機具、設備，繩索、吊具等的質(zhì)量、強度。

4、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械應正常無異常聲音，如有異常應立即停止吊運，將物體放回原地后進行檢查處理。

5、被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別吊運。

6、使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查錨桿、錨索的強度和穩(wěn)定性。拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。

7、起重設備機械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗，起重工具要選擇得當，承受拉力必須大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。

3）電氧焊作業(yè)措施

為了確保井下動用電氧焊作業(yè)的安全性，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，特制定本項安全技術(shù)措施。

1、氣割（氣焊）作業(yè)的一般規(guī)定

⑴、氣割與氣焊的操作人員必須進行安全技術(shù)培訓，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗。

⑵、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，必須戴好有色護目鏡、防火手套及圍裙。

⑶、搬運氧氣瓶、乙炔瓶時，必須裝好防震圈，避免碰撞、震動；使用保管中應避免暴曬和火烤。氧氣瓶、乙炔瓶不用及運輸時應擰緊瓶帽，檢查瓶口不得漏氣，運輸時必須分車放置，單獨運輸。

⑷、在焊接作業(yè)場地10米內(nèi)，不得有易燃易爆物品；氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于5米，氣瓶離作業(yè)點（或明火）間距不得少于10米。氧氣、乙炔軟管不得混用。

⑸、井下作業(yè)時，切割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須有保護罩和明顯標志，預防飛矸砸著氧氣瓶或乙炔瓶。

⑹、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別是檢查回火防止器、安全閥是否有效。

⑹、開啟氧氣閥門時，要用專業(yè)工具，動作緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。乙炔瓶、氧氣瓶必須直立放置，不準臥放。

⑺、氧氣、乙炔瓶應放置在進風側(cè)，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。⑻、氧氣瓶、乙炔瓶放置位置必須離開設備運轉(zhuǎn)軌跡以外，防止設備運轉(zhuǎn)及突然動作造成氧氣瓶、乙炔瓶破損爆裂。

⑼、切割受力的物件時，必須將被切割件采取固定措施，防止物件割斷時由于內(nèi)力釋放傷人及設備。

⑽、瓶中氧氣不允許用空，至少留有1-2Kg/cm?的剩余壓力。

⑾、應根據(jù)工件的厚度選擇合適的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前應檢查焊、割炬是否完好，其上的氣體通道中均不許沾有油脂。

⑿、下井使用前必須檢查設備、附件及管路是否有漏氣現(xiàn)象。其檢查方式只準用肥皂水實驗，實驗時周圍不準有煙火，不準吸煙，嚴禁用火實驗漏氣。

2、電焊作業(yè)的一般規(guī)定

⑴、電焊作業(yè)人員應由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任，并嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，施工人員應保持精神狀態(tài)良好。

⑵、作業(yè)前必須檢查電焊機電源線，引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊接二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

⑶、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，必須戴好有色護目鏡、防火手和面罩，迎面焊接應扣緊衣領(lǐng)和袖口。

⑷、在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。

⑸、電焊機合閘或斷開電源時，應戴干燥的手套，以防觸電或保險絲熔斷時弧光燒傷皮膚。

⑹、移動電焊機位置時，須先停機斷電，然后才能移動電焊機；焊接中如果遇到突然停電，應立即關(guān)好電焊機。

⑺、不得焊接有液體、油脂或帶電設備。對有殘余油脂或可燃氣、液體的容器，必須先清洗干凈后方可進行焊接作業(yè)。

⑻、氣瓶、電源線、膠管應妥善固定。燒焊過程中，在工作地點的下方用不燃性材料設施隔離火星。

⑼、電焊機搭火撤火必須由專業(yè)的電工執(zhí)行。

3、電焊機搭火或撤火一般規(guī)定

⑴、電焊機搭火或撤火人員必須取得相關(guān)資格證件，作業(yè)過程必須符合電工安全操作規(guī)程。

⑵、搭火撤火時必須將上級供電開關(guān)打到零位，并上鎖、掛牌。經(jīng)檢驗無電時方可開始搭火撤火作業(yè)。

⑶、接線過程中必須不得任意改變開關(guān)原接線方式。接線結(jié)束后必須檢查確認無失爆。

⑷、設備上電焊機必須安裝接地線，不允許讓設備成為焊機接地回路。

⑸、燒焊前，將控制開關(guān)停電、閉鎖并掛牌，設專人看管，執(zhí)行“誰停電，誰掛牌，誰摘牌，誰送電”的停送電制度。對燒焊設備及相關(guān)設備停電掛牌管理。

4、現(xiàn)場施工安全措施

⑴、進行燒焊前必須向調(diào)度室匯報；待批準后，整個施工過程，跟班人員必須全程跟班指揮，并安設專職安監(jiān)員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并隨時檢測作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及拐角等易積存瓦斯地方。觀察該范圍內(nèi)瓦斯變化情況，其瓦斯?jié)舛染∮?.5%時，方可進行作業(yè)。

⑵、燒焊前必須必須做到以下幾點：

a、施工前，必須向調(diào)度室匯報。經(jīng)調(diào)度室同意并通知安全科、機運科、通防科等相關(guān)人員，以及礦當班安瓦員到現(xiàn)場后方可施工。

b、檢查燒焊地點20米范圍內(nèi)頂板及兩幫支護是否安全可靠，并清除施工現(xiàn)場20m范圍內(nèi)易燃易爆物及雜物，確保施工現(xiàn)場暢通。確實無法清理的應采取防燃燒措施。

c、燒焊地點20米范圍內(nèi)進行沖塵，嚴禁煤塵堆積。

d、燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點的風流中，瓦斯?jié)舛葢∮?.5％，并檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部、支護背板內(nèi)和拐角處等易積存瓦斯的地方的瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時嚴禁燒焊。

e、施工地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，必須有可靠的供水管路，有專人負責沖刷。施工地點必須配備不少于2個泡沫滅火器，黃砂20kg。

⑶、燒焊過程中必須注意以下幾點：

a、燒焊過程中，瓦檢員隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5％，立即停止燒焊，消滅火種。待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。

b、燒焊過程中，禁止任何人接觸電焊機。需要移動電焊機時，必須停掉電源。

c、燒焊過程中有施工負責人或由其安排專人監(jiān)視火花，采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。

d、燒焊過程中必須注意保護好燒焊地點的電纜、風筒。

e、燒焊前后要在施工現(xiàn)場30米范圍內(nèi)灑透水滅塵；燒焊現(xiàn)場，閑雜人員禁止入內(nèi)。

⑷、燒焊地點的風量、風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求；風速應大于0．5～1．0米／秒，一般要求有效風量率應大于85%，每人每分鐘供給風量不小于4m?。

⑸、每一道工序完工后，都必須對現(xiàn)場進行灑水滅塵，排查隱患，否則不允許進行下一道工序。

⑹、作業(yè)未完成期間，作業(yè)人員交班休息時；交接班工作必須現(xiàn)場進行，交接前必須對氧氣乙炔罐、壓力表、氧氣乙炔管和燒焊作業(yè)點周圍的支護情況作詳細檢查，做到心中有數(shù)方可交接。若氧氣乙炔無專人看護則必須升井。

⑺、施工完畢后，清除現(xiàn)場，施工安全員留在現(xiàn)場觀察2小時，確認無問題，向調(diào)度室匯報，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可撤離人員。

⑻、燒焊工作結(jié)束后，氧氣、乙炔以及電焊機及時升井。

⑼、燒焊后清理現(xiàn)場，用水噴灑消滅火種，并有施工負責人或由其指明一人在現(xiàn)場監(jiān)護2小時