20萬(wàn)立方米石腦油儲(chǔ)備罐工程給排水管道施工方案word文檔

中石化股份天津分公司20萬(wàn)立方米石腦油儲(chǔ)備罐工程給排水管道施工方案編制：審核：審批：

目錄1.編制依據(jù) 12.工程概況 13給排水土建、安裝施工方案 44試壓工序及技術(shù)要求 115主要資源需求計(jì)劃 156.HSE管理措施 177.應(yīng)急方案 30附表1工作危害分析（JHA）記錄表 1附表2安全檢查分析（SCL）記錄表 9附表3環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表 111.編制依據(jù)1.1天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙：10N101-DD-04-S-2，10N101-DD-05-S-1-1；1.2《石油化工給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3533-2019）；1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2019）；1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》（GBJ50300-2019）；1.5《涂裝前鋼材表面予處理規(guī)范》（SY/T0407-97）；1.6《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923-88）；1.7《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0447-96）；1.8《石油化工設(shè)備與管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》（SH3022-2019）；1.9《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-2019）；2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)述本工程隸屬于20萬(wàn)立石腦油儲(chǔ)備罐工程，位于天津石化公司烯烴部南側(cè)以及新建廠區(qū)。圖紙內(nèi)除消防給水，消防泡沫，循環(huán)水外所有給排水工程。2.2施工技術(shù)關(guān)鍵2.1.1管道、井定位、基坑開挖以及標(biāo)高控制；2.1.2管道焊接的質(zhì)量控制；2.1.3混凝土澆筑質(zhì)量保證措施；2.1.4管道補(bǔ)傷、補(bǔ)口的質(zhì)量控制。2.2主要實(shí)物量地管主要實(shí)物量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)備注1輸送流體用無(wú)縫鋼管DN80米45020#DN50178DN208DN100438DN30040DN200100DN150220DN32283合計(jì)17172低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管DN500米315Q235BDN300820DN110053合計(jì)11353球墨鑄鐵管DN300米335球墨鑄鐵4PVC-UDN150（De160）米10PVC-U5鋼筋混凝土平口管DN1200米20鋼筋混凝土DN1000130DN900109DN800120DN700201DN600156DN500108DN40080DN200161合計(jì)10856預(yù)應(yīng)力混凝土管DN1000米600鋼筋混凝土7鑄鐵套管DN300個(gè)2球墨鑄鐵8等徑三通DN300個(gè)2球墨鑄鐵9等徑三通T（S）DN500個(gè)420#1090°彎頭90E（L）DN80個(gè)620#DN5017DN1008DN3215DN150DN201DN5005DN200411異徑接頭R（C）DN80×50個(gè)120#DN100×501DN100×322DN50×32112異徑三通T（R）DN80×50個(gè)120#13閘閥Z45-10QDN80個(gè)1鑄鐵DN1001DN50114球閥Q11F-10TDN32個(gè)3銅15蝶閥D343H-10DN150個(gè)2碳鋼配帶配套法蘭、墊片及緊固件，法蘭標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T20592-2009RFSOA系列16雙偏心金屬硬密封蝶閥D343H-10CDN300套5碳鋼配帶配套法蘭、墊片及緊固件，法蘭標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T20592-2009RFSOA系列DN500617閥門井2400×2400座2鋼筋混凝土1500×150041400×140031000×100041200×1200218污水檢查井Φ1000座19鋼筋混凝土19水封井1000×1000座5鋼筋混凝土20圓形雨水檢查井Φ1000座5鋼筋混凝土配帶Φ700重型鑄鐵井蓋及支座Φ125013Φ15001221矩形雨水檢查井2200×2200座1鋼筋混凝土配帶Φ700重型鑄鐵井蓋及支座22磚砌偏溝式單篦雨水口680×360×900座51磚砌配帶鑄鐵井圈和鑄鐵篦子23給水栓1000×1000座3配帶井蓋及支座24巖棉被管殼δ40mm內(nèi)徑42mm米5δ40mm內(nèi)徑60mm10δ40mm內(nèi)徑27mm825鍍鋅鐵皮δ0.5mm米223給排水土建、安裝施工方案本工程的施工方案主要分為土方開挖回填、井施工方案和管道施工方案。3.1土方開挖回填施工方案測(cè)量放線驗(yàn)線樁基保護(hù)管溝開挖管道施工及試驗(yàn)排水坑管溝回填驗(yàn)收試驗(yàn)回填土晾曬驗(yàn)槽3.1.1施工工序測(cè)量放線驗(yàn)線樁基保護(hù)管溝開挖管道施工及試驗(yàn)排水坑管溝回填驗(yàn)收試驗(yàn)回填土晾曬驗(yàn)槽3.1.2主要施工工藝3.1.2.1測(cè)量放線a.測(cè)量?jī)x器必須進(jìn)行年檢，由專業(yè)人員進(jìn)行操作；b.與相關(guān)標(biāo)段有聯(lián)系的管溝，放完控制樁后應(yīng)由監(jiān)理人員組織與相關(guān)標(biāo)段管溝的控制樁進(jìn)行復(fù)核，使之在同一直線上，防止管道錯(cuò)位；3.1.2.2土方開挖a.驗(yàn)線合格方可進(jìn)行破土作業(yè)；b.開挖管溝時(shí)用挖掘機(jī)挖土，預(yù)留150～300mm由人工清底，當(dāng)不同管道距離較近時(shí)，可合并成同一管溝進(jìn)行開挖，當(dāng)溝底標(biāo)高不同時(shí)，以最高標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行開挖，然后采用人工挖土根據(jù)不同設(shè)計(jì)標(biāo)高清到位；c.回填時(shí)應(yīng)分層鋪土、分層夯實(shí)，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于300mm，且夯實(shí)不少于3遍，每50m取1點(diǎn)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)：鋼管和塑料管兩側(cè)≥95%，鑄鐵管和混凝土管兩側(cè)≥90%，各種管頂≥90%；d.管子接口處工作坑的回填必須認(rèn)真夯實(shí)，打夯次數(shù)不少于3遍，當(dāng)不便于夯實(shí)時(shí)，經(jīng)業(yè)主同意后可采用砂進(jìn)行回填；e.當(dāng)回填土不夠時(shí)，必須到業(yè)主指定取土區(qū)域進(jìn)行取土，不得私自亂取土。f.烯烴部?jī)?nèi)施工需要破除地面的，先辦理相關(guān)作業(yè)票，切除地面后再進(jìn)行以上作業(yè)，作業(yè)完成后恢復(fù)地面。施工現(xiàn)場(chǎng)土方應(yīng)按業(yè)主要求堆放至制定地點(diǎn)。3.2井施工方案墊層隱蔽鋼筋底板、壁板綁筋底板支模底板澆筑砼壁板綁筋、安套管壁板支模驗(yàn)收隱蔽壁板澆筑砼彈線制作套管安裝蓋板及井蓋墊層隱蔽鋼筋底板、壁板綁筋底板支模底板澆筑砼壁板綁筋、安套管壁板支模驗(yàn)收隱蔽壁板澆筑砼彈線制作套管安裝蓋板及井蓋回填土蓋板預(yù)制隱蔽驗(yàn)收3.2.2主要施工工藝各類井施工原則上是先管道安裝再進(jìn)行井施工，如施工需要可先進(jìn)行井的施工。3.2.2.1測(cè)量放線a.定位測(cè)量放線，在土方開挖時(shí)一同施工，要求如上所述；b.井墊層施工完畢后，按照施工圖紙進(jìn)行井的二次放線，墊層上要放出井的坐標(biāo)軸線和模板安裝控制線，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能下一工序的施工。3.2.2.2鋼筋工程a.鋼筋進(jìn)到施工預(yù)制場(chǎng)地后要“上鋪下墊”，分類擺放，并做好標(biāo)識(shí)；b.鋼筋必須雙控并報(bào)檢，不合格的鋼筋或未獲報(bào)檢通過(guò)的鋼筋不得使用，并立即清除出施工現(xiàn)場(chǎng)；c.井鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制；d.鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開35d，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)≤50％；e.鋼筋采用24#鍍鋅鐵絲綁扎，所有縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，綁扎方式為“梅花式”不得同一方向綁扎；f.鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理完隱蔽手續(xù)后進(jìn)行模板工序施工。3.2.2.3模板工程a.本工程中的方形井采用竹膠模板，同一規(guī)格尺寸較多的圓形井采用預(yù)制的定型圓形鋼?；蛴眯∧痉絻?nèi)襯鐵皮制作的定型模板；b.模板安裝時(shí)按所標(biāo)識(shí)的邊線進(jìn)行施工；c.模板采用竹膠模板進(jìn)行支設(shè)，腳手架管及頂絲進(jìn)行加固，并用對(duì)拉螺栓輔助加固，支模前在墊層上彈出內(nèi)外模板控制線并認(rèn)真校對(duì)；d.竹膠模板拼接時(shí)要嚴(yán)密，必要時(shí)要用膠布粘貼板縫，轉(zhuǎn)角處模板間加海綿條，防止漏漿，模板使用前必須清除其表面污物并修理平整，然后刷好脫模劑，不得用廢機(jī)油做為脫模劑；e.井室及井筒內(nèi)的爬梯安裝要符合標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，并固定牢固；f.套管安裝符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，標(biāo)高、軸線控制準(zhǔn)確，并固定牢固；g.預(yù)制井蓋采用地模，地模鋪砂找平后上鋪塑料布等物隔離；3.2.2.4混凝土工程a.本工程中的混凝土采用商品混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；b.砼振搗時(shí)要根據(jù)澆筑的砼分層振搗，振搗時(shí)做到“緊插慢拔”，施工中不得漏振，不得過(guò)振；c.混凝土澆筑的同時(shí)，鋼筋、木工必須派人跟蹤檢查，隨時(shí)進(jìn)行修整，砼澆筑完畢初凝前必須對(duì)模板修整完畢；d.砼澆筑完8小時(shí)后，用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；e.預(yù)制的混凝土蓋板安裝時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%；3.3給排水管道施工方案3.3.1鋼管施工方案3.3.1.1鋼管施工工序閥閥門試壓施工準(zhǔn)備測(cè)量放線土方開挖設(shè)置排水溝、排水坑管道噴砂、防腐管道預(yù)制管道運(yùn)輸管道敷設(shè)固定口焊接焊口檢查閥門安裝管道試壓焊口防腐、補(bǔ)傷坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)測(cè)排水及清底分層回填場(chǎng)地清理3.1.1.2施工準(zhǔn)備a.施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“四通一平”，臨時(shí)設(shè)施滿足施工需要，采用計(jì)算機(jī)繪制的管道單線圖已繪制完畢，材料表及管道施工的各種管理信息已按照要求錄入計(jì)算機(jī)，為計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)和施工管理準(zhǔn)備好條件；b.管道材料，如管材、配件、閥門等，已驗(yàn)收合格，達(dá)到開工條件；c.施工機(jī)具已按照計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用；d.管道焊接所選用的焊接工藝評(píng)定已試驗(yàn)結(jié)束并批準(zhǔn)使用，參加施工的焊工已全部取得了相關(guān)材質(zhì)和位置的合格證；e.施工技術(shù)文件已編制結(jié)束，技術(shù)人員已對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員已明確了管道施工的質(zhì)量要求，班組對(duì)施工任務(wù)已明確。3.1.1.3地管防腐施工a.所有埋地鋼管外壁除銹達(dá)到Sa2.5等級(jí)后做環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐；地上管道采用巖棉保溫且外包0.5mm鍍鋅鐵皮；b.三通、管件等的防腐采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐（現(xiàn)場(chǎng)施工），玻璃絲布纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣50mm以上；c.管道安裝試壓完，進(jìn)行焊道補(bǔ)口、厚度的檢測(cè)和電火花的檢測(cè)。D。本工程防腐按照?qǐng)D紙中規(guī)定的SH3533-2019《石油化工給排水管道公司施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.1.1.4管道預(yù)制安裝a.焊工資質(zhì)參加施焊的焊工應(yīng)持有效期內(nèi)相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)位置的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》合格證，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢站確認(rèn)并經(jīng)考試合格后，方可上崗施焊，嚴(yán)禁無(wú)證上崗或越崗施工。b.焊接設(shè)備及管理①焊接設(shè)備性能良好，滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，焊接設(shè)備雙表（電流表、電壓表）齊全，且均在檢定期內(nèi)；②焊接電纜線采用橡皮軟線，接頭不超過(guò)2個(gè)，以充分保證焊接電流。c.焊條的烘干①焊條使用前按照焊條說(shuō)明書要求的參數(shù)進(jìn)行烘干，若說(shuō)明書中無(wú)明確的烘干參數(shù)，則以下表中列舉的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；②領(lǐng)出的焊條在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未用完的，退回焊材庫(kù)予以重新烘干，但重新烘干次數(shù)不超過(guò)2次；重新烘干的焊條作好標(biāo)識(shí)及相應(yīng)記錄，下次優(yōu)先發(fā)放；③焊條烘干參數(shù)一覽表序號(hào)焊條牌號(hào)或型號(hào)烘干溫度（℃）烘干時(shí)間（h）恒溫溫度（℃）1J427根據(jù)到貨焊條定根據(jù)到貨焊條定80～120d.管道組對(duì)、焊接、安裝①管道在放置管溝前須對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行檢查，對(duì)管道軸線、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，釘出控制樁?；鶎訖z查合格后進(jìn)行管道鋪設(shè)；②坡口加工：鋼管坡口形式按焊接工藝要求進(jìn)行，采用氧-乙炔火焰切割，用角向磨光機(jī)將火焰切割的熱影響區(qū)打磨掉；③焊前清理：焊接前用角向磨光機(jī)、鋼銼等該部分及坡口及內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的母材表面清理干凈，直到露出金屬光澤；④管段吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍帶或膠套管的鋼絲繩，下管時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，安裝時(shí)測(cè)量應(yīng)及時(shí)跟蹤，保證管線的標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度（重力流管道）的準(zhǔn)確性；⑤溝下作業(yè)要在管溝開挖、驗(yàn)收以及焊接操作坑開挖后進(jìn)行；⑥管道組對(duì)：⑦管道直管段兩環(huán)向焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，應(yīng)不小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，應(yīng)不小于管子外徑；⑧管道任何位置不得有十字形焊縫；⑨組對(duì)之前檢查管道內(nèi)部清潔情況，采用50t汽車吊配合，組對(duì)時(shí)先對(duì)齊兩側(cè)，由兩名電焊工點(diǎn)焊組對(duì)，管工用龍門板及加減絲校正對(duì)口，兩名電焊工進(jìn)行順序點(diǎn)焊，小口徑管道采用三角架、倒鏈組對(duì)。⑩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定吊車行走和站位，現(xiàn)場(chǎng)道路無(wú)法滿足施工要求時(shí)要，進(jìn)行臨時(shí)道路的鋪設(shè)或采取鋪墊鋼板等措施以滿足施工需要，發(fā)生措施工程量按實(shí)進(jìn)行簽證；?焊接施工環(huán)境要求：當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境達(dá)為下列條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右愿纳?，如搭設(shè)防風(fēng)擋雨棚，局部加溫或在有限空間內(nèi)用碘鎢燈烘烤去濕等；空氣相對(duì)濕度≥90%；氬弧焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s，手工電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s；環(huán)境溫度≤0℃；?焊工應(yīng)在焊接完畢后，立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，并且進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員在接到管工填寫的《管道焊接日?qǐng)?bào)日檢單》后應(yīng)按100%比例對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)如下：焊縫與母材圓滑過(guò)渡,寬度超過(guò)母材2mm為宜，表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未焊透，角焊縫厚度不足等缺陷；焊縫不應(yīng)低于母材表面，余高宜為0mm～2mm不超過(guò)4mm；錯(cuò)邊量小于0.25壁厚，且管壁＞8mm雙面焊時(shí)不大于過(guò)3mm，單面焊時(shí)不大于2mm；管壁≤8mm不超過(guò)壁厚25%，且不大于過(guò)2mm；焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，且總長(zhǎng)度應(yīng)不大于焊縫全長(zhǎng)的10%。?設(shè)計(jì)壓力大于1MPa，且小于或等于1.6MPa的管道，按每個(gè)焊工所焊的同一管線號(hào)焊縫總數(shù)的5%比例對(duì)管道焊縫進(jìn)行RT無(wú)損檢測(cè)，且不少于1個(gè)，設(shè)計(jì)壓力小于或等于1.0MPa的管道可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；?焊縫缺陷應(yīng)用砂輪機(jī)清除后，按原工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。e.管道閥門安裝①閥門使用前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)；②安裝有流向要求的閥門時(shí)，必須保證閥門的方向正確；③閥門的安裝高度與手輪方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求；④在安裝前，對(duì)所有的螺栓、螺母（鍍鋅除外）涂刷二硫化鉬；⑤螺栓對(duì)稱把緊，初擰時(shí)用力不可過(guò)大，全部初擰后進(jìn)行終擰。3.1.1.5混凝土管道施工（1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。（2）管道基礎(chǔ)的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。（3）在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制測(cè)向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置1個(gè)以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土后方可拆除，隨即清理保管?；炷粱A(chǔ)測(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐（4）木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙楊冪，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。（5）混凝土基礎(chǔ)澆注完畢后應(yīng)用木抹小模板或平板振動(dòng)器拍平。12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除模。（6）混凝土管座的模板可一次或兩次支設(shè)，每次支搭高度應(yīng)略高于混凝土的澆注高度。分層澆注管座時(shí)，應(yīng)先將平基鑿毛沖凈，并將平基與管子相接觸的部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿填滿，搗實(shí)后再澆注混凝土。當(dāng)采用一次澆注管座時(shí)，應(yīng)先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆注，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。澆注混凝土管座時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求留置，混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留量數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。（7）抹帶尺寸為：帶寬：200mm；帶厚25mm；鋼絲網(wǎng)寬度180mm；當(dāng)管徑≤500mm時(shí)應(yīng)刷擊漿皮。抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模，抹第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮出現(xiàn)時(shí)，將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿；上不搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整，當(dāng)?shù)谝粚由皾{初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕緊壓實(shí)。抹帶完成后立即用平軟材料覆蓋，3-4h后用灑水養(yǎng)護(hù)。3.1.1.6球墨鑄鐵管道施工（1）在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。（7）插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。（9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。（11）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。4試壓工序及技術(shù)要求4.1試壓工序4.1.1壓力管道試壓工序交工外觀檢查驗(yàn)收設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30min試壓回路檢查管線升壓、放空材料及機(jī)具準(zhǔn)備連接試壓臨時(shí)管線焊接試壓盲板設(shè)計(jì)水源引接及排水線管線上水、放空交工外觀檢查驗(yàn)收設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30min試壓回路檢查管線升壓、放空材料及機(jī)具準(zhǔn)備連接試壓臨時(shí)管線焊接試壓盲板設(shè)計(jì)水源引接及排水線管線上水、放空試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min隱蔽回填焊口防腐泄壓、排水4.1.2重力流管道閉水試驗(yàn)工序水位標(biāo)高標(biāo)識(shí)水位標(biāo)高標(biāo)識(shí)注水到試驗(yàn)高度管道及井的驗(yàn)收試壓管段的封堵靜停24h滲漏及水位檢查驗(yàn)收合格靜停24h滲漏及水位檢查驗(yàn)收合格排水交工回填排水交工回填4.1.3試壓技術(shù)要求4.1.3.1管道試壓前確定水源引接及排水線（業(yè)主指定位置），明確試壓方法、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)區(qū)域、盲板、法蘭、閥門位置及狀態(tài)等，以及措施用料，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法滿足試壓用水則采用外運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)試壓。4.1.3.2水壓試驗(yàn)條件a.壓力管道試壓①管道經(jīng)定位復(fù)測(cè)，偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②管道焊口經(jīng)檢驗(yàn)合格。③試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。焊縫及其他待檢部位尚未防腐。④試壓用壓力表已經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿度值為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。⑤待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔離。⑥試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。⑦試壓前必須經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合確認(rèn)后，且系統(tǒng)具備試壓條件后，方可進(jìn)行試壓。⑧試驗(yàn)壓力：按設(shè)計(jì)圖紙給定值進(jìn)行。⑨管道上水時(shí)應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)的氣體排盡。⑩壓力管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不大于1.0km。?原則上按照施工圖紙劃分的施工區(qū)域，劃分試壓包，如與此試壓段相連的其它區(qū)域的管道長(zhǎng)度不是很長(zhǎng)則可與此次試壓包一起試壓。?試驗(yàn)注水時(shí)應(yīng)排盡空氣；升壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘,且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行外觀檢查，停壓30min以壓力不降、無(wú)滲漏為試驗(yàn)合格。?埋地管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行，實(shí)測(cè)滲水量小于或等于按公式計(jì)算的滲水量為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。?試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、排盡積水，排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并按業(yè)主規(guī)定的指定地點(diǎn)排放，不得隨地排放。?當(dāng)試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，及時(shí)采取處理措施，完成試壓工作。對(duì)于不能參加試壓的焊口應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。?試壓方式見試壓流程示意圖。b.無(wú)壓力管道閉水試驗(yàn)①無(wú)壓力管道應(yīng)在回填前采用閉水法實(shí)測(cè)滲漏量進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。②試驗(yàn)段按井距劃分，長(zhǎng)度宜不大于1.0km，且?guī)Ь囼?yàn)。③試驗(yàn)管段閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且溝槽內(nèi)無(wú)積水，并符合下列要求：④不得有造成存水的折彎及影響水流的異物；⑤混凝土管道或其他材質(zhì)管道接口部位未回填土；⑥兩端封堵牢固且不得滲水。⑦管道閉水試驗(yàn)以井口高度且不超過(guò)水頭2m為準(zhǔn)，檢查管段灌滿水時(shí)間不少于24h，在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定條件下，觀測(cè)時(shí)間不少于30min，然后實(shí)測(cè)滲漏量。⑧管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于按公式計(jì)算的滲水量為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4.2地管施工及試壓程序4.2.1由于工期緊，為總體施工計(jì)劃的要求，采取先進(jìn)行地管的主管道施工，管道下溝后預(yù)留焊口，其他管段先回填，待試壓合格后，再對(duì)焊口部分進(jìn)行防腐處理后回填。4.2.2對(duì)不參加水壓試驗(yàn)的焊縫，待管道組對(duì)焊接完成后進(jìn)行100%探傷Ⅲ級(jí)合格。4.3臨時(shí)措施4.3.1試壓所用盲板采用Q235A鋼板制作，試壓用盲板按要求制作完后，根據(jù)本方案進(jìn)行安裝盲板。4.3.2盲板焊接采用管內(nèi)全焊透形式，對(duì)于盲板厚度不能滿足試驗(yàn)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)焊接加強(qiáng)肋，使其能夠滿足試壓強(qiáng)度。4.3.3盲板制作原則：管道試壓臨時(shí)盲板選用表鋼板厚度mm610121619222530公稱直徑試驗(yàn)壓力MPa2520.7223215.5224011.722506.722653.613.820802.610.31922101.797.9162212515.341118221500.693.79713.719222000.451.894.57.612.517.520222501.152.95.67.911.71517.93000.691.754.85.67.510.613.33500.551.353.14.86.48.311.44000.48123.585.26.48.274500.71.452.64.15.16.375000.61.12.13.14.25.166000.751.21.932.84.277500.50.871.21.792.89000.50.751.01.45備注：盲板厚度選自《管道安裝工程》4.3.4盲板焊接示意圖6565°±5°管道內(nèi)壁盲板管道內(nèi)壁盲板4.4試壓（閉水試驗(yàn)）流程4.4.1原則①相同試驗(yàn)壓力的管道在施工過(guò)程中如條件允許的情況下可串聯(lián)一同試壓；②重力流管道如條件允許可一起做閉水試驗(yàn)，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分段閉水試驗(yàn)。③試驗(yàn)段劃分長(zhǎng)度宜不大于1.0km。試壓管段試壓管段壓力表DN50排水及上水口DN50～DN100試壓泵DN20放空閥壓力表DN50～DN100DN20放空閥（設(shè)試壓管段4.4.2試壓流程示意圖試壓管段試壓管段壓力表DN50排水及上水口DN50～DN100試壓泵DN20放空閥壓力表DN50～DN100DN20放空閥（設(shè)試壓管段壓力表壓力表試壓泵試壓管段壓力表DN50排水及上水口DN20放空閥4.2.3管道閉水試驗(yàn)水頭以上游（上游指坡度的高端）檢查井處設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)，當(dāng)超出上游檢查井井口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)，檢查管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h,在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測(cè)時(shí)間不少于30分鐘，然后實(shí)測(cè)滲漏量。4.2.4管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式（1）實(shí)測(cè)滲水量小于或等于按公式（2）、（3）計(jì)算的允許滲水量時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。管道閉水試驗(yàn)實(shí)測(cè)滲水量按公式（1）計(jì)算?；炷凉荛]水試驗(yàn)允許滲水量按公式（2）計(jì)算，塑料管、鑄鐵管閉水試驗(yàn)允許滲水量按公式（3）計(jì)算。(1)(2)（3）上列式中：Q——允許滲水量，(d以24h計(jì))；Di——管道內(nèi)徑，mm；l0——試驗(yàn)管段長(zhǎng)度，m；t0——實(shí)測(cè)滲水量的觀測(cè)時(shí)間，；w0——補(bǔ)水量，L。5主要資源需求計(jì)劃5.1主要施工機(jī)具設(shè)備表a.計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力(M/H)備注1挖掘機(jī)HD-400GL、小松PC2001日本1986981.02裝載機(jī)TCM-75B1日本19961172.1/33翻斗車SDG31602湖北199113218t4蛙式打夯機(jī)5陜西0.755潛水泵Y250Q、J80-120/6、200QJ50-143/112天津201916振搗器插入式2溫州20197鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40B1中國(guó)3.58鋼筋切斷機(jī)QJ-40-11中國(guó)3.59木工圓鋸BX1-3001中國(guó)3.510汽車式起重吊QY251北京199425t11千斤頂10t/5t/3t2/16/16江蘇201912拖板車THT9202TJP15t2通化199613無(wú)齒鋸DN4002日本201914角向磨光機(jī)φ1255天津199515角向磨光機(jī)φ1805天津199516焊條烘干箱ZYH-L100、1溫州199617焊條恒溫箱118硅整流電焊機(jī)ZX-400A10天津201919電動(dòng)試壓泵USTM-500B3四川199320倒鏈3t、5t、10t12天津2019b.測(cè)量、檢試驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀020B1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)3全站儀CTS-3111日本4涂層測(cè)厚儀SL-LAT-B1臺(tái)5電火花檢漏儀SL-58A1臺(tái)6卷尺50m2個(gè)5.2勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1鋼筋工82混凝土工53木工104管焊工105管工106起重工47油工68力工159電工210質(zhì)檢員111現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員112材料員113安全員114維修工215瓦工416架工46.HSE管理措施6.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：顧積生項(xiàng)目經(jīng)理：顧積生項(xiàng)目副經(jīng)理：譚國(guó)春項(xiàng)目副經(jīng)理：譚國(guó)春文控管理：郭寶來(lái)HSE管理員：馬超文控管理：郭寶來(lái)HSE管理員：馬超HSE資料管HSE資料管理健康監(jiān)督安全監(jiān)督安全監(jiān)督環(huán)境監(jiān)督環(huán)境監(jiān)督施工員：張文學(xué)質(zhì)量員：王朝施工員：張文學(xué)質(zhì)量員：王朝施工班組施工班組6.2HSE目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)重大火災(zāi)事故0特大交通事故0因工死亡事故0重大環(huán)境事故0傷害頻率（每百萬(wàn)工時(shí)的事故傷害人數(shù)）0傷害嚴(yán)重率(百萬(wàn)工時(shí)事故損失工作日數(shù))0固體廢物分類回收建立固體廢物分類收集制度減少粉塵<10mg/m36.3HSE措施6.3.1入場(chǎng)教育a.凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育并建立安全教育檔案。烯烴部廠區(qū)內(nèi)應(yīng)符合廠區(qū)內(nèi)教育要求，先廠級(jí)后車間進(jìn)行教育。b.教育內(nèi)容為業(yè)主/監(jiān)理單位和項(xiàng)目安全管理制度、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)概況、防火安全知識(shí)、主要危害因素及安全注意事項(xiàng)、防護(hù)用品和設(shè)施的使用方法及要求、緊急事件及自救、互救措施等。班組教育內(nèi)容：崗位安全職責(zé)、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全設(shè)施使用方法等。6.3.2日常教育班前安全活動(dòng)施工班組班前要進(jìn)行作業(yè)前安全講話，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織開展工作危險(xiǎn)分析，做到“三交一清”(交任務(wù)，交作業(yè)環(huán)境，交安全注意事項(xiàng)，清楚職工思想動(dòng)態(tài))。6.4HSE檢查a.工作現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會(huì)并有記錄。b.施工階段的檢查有：①日常巡回檢查日常檢查由HSE監(jiān)督員進(jìn)行并組織施工隊(duì)長(zhǎng)解決處理查出的問(wèn)題。由HSE監(jiān)督員完成HSE檢查報(bào)告并報(bào)送HSE經(jīng)理。現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督員不能解決的問(wèn)題，立即報(bào)告HSE經(jīng)理。②每周定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理每周組織HSE部成員對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。6.5現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定6.5.1個(gè)人保護(hù)a.安全帽－－在整個(gè)施工過(guò)程中所有員工都必須正確配戴安全帽，安全帽必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且在有效期內(nèi)，正前方必須有清楚明了的公司徽標(biāo)。b.安全鞋――進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿防砸型安全鞋。c.護(hù)手措施――在處理那些可能會(huì)對(duì)雙手造成傷害的材料或設(shè)備時(shí)（如邊緣鋒利、腐蝕性、易燃性、刺激性、超高（低）溫或碎片型物品），必須配戴相應(yīng)材料的手套。d.手工制作的工具――施工過(guò)程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情況下，如果不存在此種類型的、由工廠制作的工具，那么，生產(chǎn)這種工具之前必須提供該工具的設(shè)計(jì)圖及規(guī)格說(shuō)明。e.眼睛保護(hù)――從事焊接、燃燒、粉碎或打磨等危險(xiǎn)工作時(shí)，必須配符合標(biāo)準(zhǔn)要求的戴防護(hù)眼鏡或焊接面罩等護(hù)眼護(hù)臉設(shè)備。電工不允許戴金屬框架的安全眼鏡。f.服裝――所有在現(xiàn)場(chǎng)工作的員工必須穿公司統(tǒng)一的工作服。6.5.2現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定a.培訓(xùn)――所有施工人員在正式開始工作之前都必須參加最初的安全培訓(xùn)，參加安全培訓(xùn)的人將留有證明資料。b.匯報(bào)危險(xiǎn)情況－－所有員工都應(yīng)該向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理匯報(bào)任何不安全情況。c.傷害－－員工必須向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理報(bào)告所有的傷亡事故。所有的傷害必須立即向業(yè)主報(bào)告。d.吸煙――在禁止吸煙的區(qū)域張貼“禁止吸煙”的標(biāo)志。e.用車輛運(yùn)送員工――員工的運(yùn)送僅限于卡車的車箱內(nèi)。嚴(yán)禁員工騎、坐在車輛的裝料板或檔板上，或者把身體的任何部分探出車外。f.移動(dòng)設(shè)備－－除了駕駛員以外，其它人員禁止搭乘移動(dòng)設(shè)備，例如挖掘機(jī)、鏟車、裝卸車等。g.車速限制――車輛行駛不得超過(guò)既定的車速范圍，在現(xiàn)場(chǎng)的車速不許超過(guò)15公里/小時(shí)。h.進(jìn)出工廠――我們將遵從保安人員來(lái)引導(dǎo)和控制員工車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，如果不遵從保安指示，我們將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行制裁，嚴(yán)重的可能還將被開除。i.人員防墜落保護(hù)裝置――在所有超過(guò)2米的高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)都必須安裝防墜落保護(hù)裝置?？捎玫陌踩雷o(hù)裝置包括安全帶、護(hù)欄、腳手架、安全網(wǎng)等等。j.起重設(shè)備－－設(shè)備操作人員必須具有操作該種設(shè)備的資格，在正式開始工作之前，必須將其資格證明遞交給項(xiàng)目HSE部。k.起吊設(shè)備――未經(jīng)認(rèn)可禁止起吊。所有的起吊系統(tǒng)必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，以確保其符合制造標(biāo)準(zhǔn)。l.電氣設(shè)備――除了合格和被授權(quán)的電工人員之外，其他所有的項(xiàng)目施工人員在任何時(shí)候都不應(yīng)接觸配電和配線設(shè)備。只有合格的人員有權(quán)操作電氣設(shè)備。m.緊急情況專用設(shè)備――嚴(yán)禁在非緊急情況下使用緊急情況專用設(shè)施，例如報(bào)警設(shè)施和滅火器等。n.公共衛(wèi)生設(shè)施――為雇員提供衛(wèi)生盥洗設(shè)施和飲用水。確保所有員工能夠遵守衛(wèi)生要求以及能夠正確使用衛(wèi)生設(shè)施。嚴(yán)禁對(duì)這些設(shè)施進(jìn)行惡意破壞。o.工業(yè)固體垃圾――在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行固體垃圾分類回收制度，即將固體垃圾分為可回收、不可回收、有毒有害三類，分別送到指定回收地點(diǎn)處理。p.食品垃圾――食物垃圾應(yīng)放在防漏防水有蓋的容器內(nèi)處理，所有容器應(yīng)當(dāng)在每餐飯后清理干凈并將處理垃圾送到指定地點(diǎn)。該類容器應(yīng)定期清洗并消毒。q.污水排放――施工造成的污水應(yīng)排放至指定地點(diǎn)處理。所有液體化學(xué)品和油類物采用適當(dāng)?shù)姆绞酱娣乓悦饬魈嗜胪寥馈.文明施工――現(xiàn)場(chǎng)必須具有良好的文明施工。所有的施工人員必須負(fù)責(zé)自己區(qū)域每天的清潔工作，以提高工地安全和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整潔的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生，包括材料損壞、時(shí)間損失及潛在的傷亡事故等。每一位施工人員都必須確保其所在的施工區(qū)域內(nèi)無(wú)垃圾、多余廢料或無(wú)用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。8.5.3不安全行為工地上嚴(yán)禁縱容不安全行為。監(jiān)督并阻止不安全行為是每個(gè)人的職責(zé)。a.斗毆――嚴(yán)禁在工程現(xiàn)場(chǎng)、宿舍區(qū)域內(nèi)發(fā)生毆斗行為。違反者將驅(qū)逐出工地，情節(jié)嚴(yán)重的交付當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律部門進(jìn)行處理。b.打鬧――在工程施工現(xiàn)場(chǎng)禁止奔跑、推擠、玩笑或其它打鬧行為。c.賭博――在工程施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍區(qū)域嚴(yán)禁賭博。d.飲酒－－施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁飲酒。6.5.4施工機(jī)械a.各種施工機(jī)械傳動(dòng)部分等危險(xiǎn)部位裝設(shè)安全防護(hù)裝置。主管人員負(fù)責(zé)確保防護(hù)設(shè)施滿足操作需要且全部到位。b.所有機(jī)械的防護(hù)設(shè)施都能保護(hù)操作人員和其他作業(yè)人員免遭如鋒利尖角的鉗嘴、旋轉(zhuǎn)的部件和飛濺的切屑及火花造成的傷害。c.在有可能的地方，所有防護(hù)設(shè)施都固定到機(jī)器上，也可固定到其他可靠的地方。d.在可行的場(chǎng)合下，屏障防護(hù)設(shè)施可用來(lái)代替鋒利尖角特殊防護(hù)設(shè)施。e.施工機(jī)械在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常發(fā)熱、異常響聲或其它故障時(shí)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢修。f.各種起重機(jī)械要求的限制器、限位器、吊鉤防脫爪齊全可靠，機(jī)械性能良好。6.5.5照明裝置a.照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱(板)內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。b.室外燈具距地面不得低于3m,相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端;燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。燈具內(nèi)的接線必須牢固。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具。6.6環(huán)境保護(hù)a.環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)：加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，保護(hù)植被，減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。b.項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保工作層層落實(shí)到每個(gè)單位和個(gè)人。c.按照國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定以及施工圖的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工作業(yè)，以減少工程對(duì)環(huán)境的影響程度。同時(shí)把環(huán)境保護(hù)作為利國(guó)利民，保證施工順利進(jìn)行，保障人們身體健康的一項(xiàng)大事來(lái)抓。d.加強(qiáng)環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施，保護(hù)工地及周圍的環(huán)境，減少空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財(cái)產(chǎn)的危害或干擾。e.施工過(guò)程中，注意保護(hù)土地植被，做到少破壞植破，生熟土分開堆放并有標(biāo)識(shí)，回填時(shí)先回填生土、地表部分再回填熟土。余土、棄渣妥善處理。f.施工現(xiàn)場(chǎng)在施工完畢后，派專人進(jìn)行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時(shí)工程的清除、移走。做到工完料盡場(chǎng)地清，恢復(fù)地貌。6.7機(jī)械設(shè)備及文明施工要求a.施工作業(yè)人員不宜在現(xiàn)場(chǎng)就餐，并要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的各種垃圾及廢料，確保文明施工、安全施工。b.特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認(rèn)的標(biāo)識(shí)。c.所有施工所需的機(jī)械設(shè)備必須性能完好，防護(hù)罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認(rèn)后方可使用。d.各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁違章施工、違章指揮。e.夜間施工必須有足夠的照明；夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。f.施工用電設(shè)備搭設(shè)防雨棚；電纜線在使用前認(rèn)真檢查防止漏電。6.8相關(guān)施工作業(yè)安全防護(hù)措施6.8.1土石方作業(yè)6.8.1.1土方開挖作業(yè)a.土石方作業(yè)必須辦理施工許可證、動(dòng)土作業(yè)票等相關(guān)票證才能作業(yè)。b.施工前按照設(shè)計(jì)文件要求對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管線等原有設(shè)施采取加固和支護(hù)措施。c.探坑開挖時(shí)，必須采用人工開挖，施工中發(fā)現(xiàn)不明物體或工程構(gòu)建、管線時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)上報(bào)管理人員，待查明情況、采取必要措施后方可繼續(xù)施工。d.基坑、基槽開挖時(shí)在確認(rèn)地下障礙、管線時(shí)，可采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖。但電纜、管線等地下設(shè)施兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖。e.在基坑、基槽邊沿1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料。f.土石方施工區(qū)域必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和圍欄，夜間應(yīng)有警示燈。g.雨后或解凍期在基槽或基坑內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)檢查土方邊坡，確認(rèn)無(wú)裂縫、塌方、支撐變形、折斷等危險(xiǎn)因素后，再進(jìn)行施工。h.挖掘土石方不得采用挖空底角或掏洞的方法，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行放坡，滿足其穩(wěn)定性。i.當(dāng)基坑施工深度超過(guò)1m時(shí)，坑邊應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，基坑兩端均應(yīng)有作業(yè)人員上下應(yīng)有專用梯道，梯道不得少于兩個(gè)。對(duì)于長(zhǎng)基坑，應(yīng)在間隔不大于20米設(shè)置爬梯。j.配合挖土機(jī)械的作業(yè)人員，應(yīng)在其作業(yè)半徑以外工作，當(dāng)挖土機(jī)械停止回轉(zhuǎn)并制動(dòng)后，方可進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)作業(yè)。k.雨期開挖基坑，坑邊應(yīng)挖截水溝或筑擋水堤，邊坡應(yīng)做放水處理，基坑內(nèi)挖好排水溝，在基坑內(nèi)一角可開挖一個(gè)排水井，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備潛水泵，在雨后可立即進(jìn)行基坑內(nèi)排水。l.對(duì)于開挖深度低于2.5米的基槽采用一字坡的開挖方法，放坡系數(shù)為1：0.5～1：0.75；對(duì)于開挖深度超過(guò)2.5米以上的深基坑采用階梯式加放坡的開挖形式，每步的放坡系數(shù)將根據(jù)槽底深度的不同，計(jì)劃按為1：0.75～1：1進(jìn)行放坡。m.基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，必須在基槽邊沿設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。n.重物距邊坡應(yīng)有一定的距離，土方堆放不小于2米，堆土高度不超過(guò)1.5米，材料堆放不小于1.5米。o.機(jī)械開挖時(shí)要有專人隨時(shí)查看地下情況，若發(fā)現(xiàn)地下有電纜、管線以及其他物體，應(yīng)立即停工，報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人，待查清情況且做出相應(yīng)處理后方可恢復(fù)施工。人工開挖中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，不得擅自處理。6.8.1.2回填土作業(yè)a.機(jī)械卸土?xí)r要有專人指揮，卸土的坑（溝）邊沿設(shè)置車輪擋塊。b.在坑（溝）內(nèi)回填、夯實(shí)時(shí)，應(yīng)檢查坑（溝）壁及支護(hù)結(jié)構(gòu)。6.8.2用火作業(yè)a.在入場(chǎng)前對(duì)作業(yè)區(qū)域的環(huán)境進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。b.禁火區(qū)域用火作業(yè)前，先聯(lián)系車間辦理用火作業(yè)許可證。用火時(shí)，配備滅火器材，在防火監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下，再開始進(jìn)行用火作業(yè)。做到“三不動(dòng)火”。c.動(dòng)火之前，施工人員將動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃、可燃物清理干凈，動(dòng)火點(diǎn)附近15米內(nèi)的井、溝渠等部位用防火石棉布覆蓋，并用土覆蓋密實(shí)。d.高處作業(yè)用火時(shí)，施工人員先將周圍存在的易燃物清理，并采取防止火花飛濺墜落的措施（設(shè)置可懸掛的、并綁緊），并對(duì)下方的可燃物、機(jī)械設(shè)備、電纜、氣瓶等用防火石棉布覆蓋或移走；高處作業(yè)用火時(shí)不得與防腐噴涂作業(yè)進(jìn)行垂直交叉作業(yè)。e.在較為封閉區(qū)域內(nèi)焊割作業(yè)時(shí)，采取通風(fēng)和排煙塵措施，采用安全照明設(shè)備，容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人，每隔2分鐘喊話一次，確保受限空間內(nèi)人員安全。6.8.3臨時(shí)用電6.8.3.1電線與電纜的架設(shè)a.架空線路采用絕緣線，固定在絕緣子上，禁止架設(shè)在樹木或腳手架上。低壓非鎧裝電纜的架空高度不低于2.5m，跨越道路時(shí)離地面高度不低于6m。架空時(shí)嚴(yán)禁使用金屬裸線綁扎。b.電纜架空有困難時(shí)采取埋地措施，埋地深度不小于0.7m。電纜上下鋪沙土或軟土，厚度不小于100mm，蓋磚保護(hù)，沿線路設(shè)置電纜標(biāo)志；禁止在地面明設(shè)電纜；電線或電纜在可能有機(jī)械傷害的地方加套管進(jìn)行保護(hù)。c.電纜接頭架起0.5m以上，設(shè)置防雨、防損、防腐蝕措施，設(shè)醒目警告標(biāo)識(shí)；禁止使用破皮老化的電纜電線；電線或電纜與熱力管道及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，采取隔熱措施。d.電纜或電線不允許與氣帶、鋼絲繩、電焊把線絞纏在一起。6.8.3.2開關(guān)箱及開關(guān)、插座a.開關(guān)箱應(yīng)有防雨、防火措施，箱體有保護(hù)接零，有門、有鎖、箱內(nèi)無(wú)雜物。b.開關(guān)箱另設(shè)工作零線，工作零線和保護(hù)零線的接線板不能混用；開關(guān)箱的引入線、引出線應(yīng)走預(yù)留洞口，洞口應(yīng)有保護(hù)墊，防止刮蹭電線。c.開關(guān)箱等電器設(shè)施附近的易燃、易爆、潮濕或有腐蝕性的物品應(yīng)在架設(shè)前清理干凈。d.所有用電設(shè)備都單獨(dú)設(shè)置開關(guān)箱，禁止使用圓盤線軸。6.8.3.3照明a.現(xiàn)場(chǎng)用照明燈具和器材必須絕緣良好，布置整齊。照明燈具的高度：室內(nèi)不低于2.5m，室外不低于3m。b.鋼構(gòu)架上嚴(yán)禁使用220V開啟式燈具。c.行燈電壓不超過(guò)36V；在潮濕地點(diǎn)及坑、井、溝渠、金屬容器、受限空間中行燈電壓不超過(guò)12V。行燈設(shè)金屬保護(hù)罩。防爆場(chǎng)所使用防爆型燈；燈具要有開關(guān)、熔斷器和漏電保護(hù)器。6.8.3.4配電a.施工用電采用“三相五線制（TN-S系統(tǒng)）”，實(shí)行“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”的配電方式，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量確定，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。b.用電設(shè)備在一般場(chǎng)所的第二級(jí)保護(hù)必須用漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器；手持電動(dòng)工具必須選擇漏電動(dòng)作電流不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器。c.電氣設(shè)備的保護(hù)零線采用截面不小于相線截面的1/2且不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；用電設(shè)備保護(hù)零線不得串聯(lián)；保護(hù)零線采用焊接、壓接、螺栓連接與角鋼或圓鋼，嚴(yán)禁纏繞和鉤掛。d.每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)置獨(dú)立的控制開關(guān)和漏電保護(hù)器（一機(jī)一閘一保護(hù)），嚴(yán)禁一閘多用；控制開關(guān)不使用閘刀開關(guān)，使用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器。e.電焊機(jī)把線用YHS橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，禁止使用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，電焊機(jī)的一次線長(zhǎng)度小于5m。6.8.3.5臨時(shí)用電防火措施a.合理配置、整定、更換各種電氣保護(hù)裝置，以便對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。b.總配電箱及分配電箱處必須放置滅火器。禁止使用水劑滅火器，每處滅火器不得少于2個(gè)。c.電氣設(shè)備和配電箱周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)和其他雜物，必須保證道路暢通。d.對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行的電氣設(shè)備的供電線路，特別注意線路的接頭處，有無(wú)松動(dòng)、接觸不良、發(fā)熱現(xiàn)象等。防止短路及過(guò)熱而引起的火災(zāi)事故發(fā)生。e.各配電箱內(nèi)禁止任何人存放雜物，必須拉閘斷電，鎖好閘箱門后方可離開工作崗位。f.建立健全電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。6.8.4起重吊裝作業(yè)a.起重作業(yè)人員具備政府部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”，并持證上崗。b.吊裝前，充分掌握天氣情況，遇有大風(fēng)、大雨等惡劣天氣不進(jìn)行吊裝作業(yè)。c.大型管道吊裝前，檢查吊裝機(jī)索具，確認(rèn)符合要求后，報(bào)請(qǐng)煉油部安環(huán)科申請(qǐng)吊裝，待安環(huán)有關(guān)人員到場(chǎng)后確認(rèn)符合吊裝要求再進(jìn)行吊裝。d.吊裝作業(yè)劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志及警示旗，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。e.吊裝過(guò)程中，作業(yè)人員堅(jiān)守崗位，聽從指揮，無(wú)指揮者的命令不得擅自操作。f.工件或管道不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，工件或管道吊裝就位后，立即采取固定措施并確認(rèn)符合要求后方可松繩摘鉤。g.吊車工作、行駛或停放時(shí)應(yīng)與溝渠、基坑保持一定的安全距離。汽車吊支腿應(yīng)全部伸出，在支撐板下墊好方木，支腿插好定位銷。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉、吊車傾斜等不正?，F(xiàn)場(chǎng)，必須放下重物，停止吊裝作業(yè)，防止車輛傾覆。h.管道吊入管廊作業(yè)：作業(yè)前，信號(hào)司索工及吊車司機(jī)先充分觀察管廊上部情況，確認(rèn)符合吊裝要求后，選擇好吊車站位在進(jìn)行吊裝。吊裝過(guò)程中，工件下落應(yīng)保持緩慢、勻速，司機(jī)與指揮人員保持密切聯(lián)系，服從指揮人員的命令，不得擅自上升、下落工件，注意保護(hù)管廊及管廊中的管線。6.8.5防腐保溫作業(yè)13.1作業(yè)場(chǎng)所保持良好的通風(fēng)，作業(yè)人員穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不得吸煙及攜帶火種。13.2油漆類涂料應(yīng)專庫(kù)貯存，揮發(fā)性油漆密封保管，可燃、易燃、有毒材料分別存放，庫(kù)房嚴(yán)禁煙火，設(shè)置警戒標(biāo)志、配置滅火器。13.3進(jìn)入受限空間進(jìn)行涂裝作業(yè)前必須辦理作業(yè)票，涂裝作業(yè)人員進(jìn)入前，應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行空氣含氧量和有毒氣體檢測(cè)。13.4涂裝作業(yè)注意防止涂料中毒：作業(yè)人員采取間歇操作；作業(yè)中不得用手擦抹眼睛和皮膚；接觸生漆等易引起皮膚過(guò)敏的涂料作業(yè)人員，作業(yè)前應(yīng)做過(guò)敏性試驗(yàn)；作業(yè)完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，妥善保管、存放余料，及時(shí)更衣；出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭昏等癥狀時(shí)，及時(shí)就醫(yī)。13.5隔熱作業(yè)人員在施工前穿戴好防護(hù)用品，并自查是否齊全有效，衣袖、褲腳、領(lǐng)口扎緊，防止保溫巖棉接觸皮膚，粉塵作業(yè)場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)。13.6在運(yùn)行中的設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行隔熱層施工時(shí)，辦理作業(yè)票后再進(jìn)行作業(yè)。13.7地下管道、設(shè)備進(jìn)行隔熱作業(yè)時(shí)，先申請(qǐng)煉油部相關(guān)部門進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，檢測(cè)合格出具票證后，方可操作。13.8白鐵作業(yè)防止劃傷手，剪掉的鐵皮及時(shí)清除。13.9鋪設(shè)鐵皮時(shí)防止大風(fēng)吹落傷人，及時(shí)用鐵絲將鐵皮兩端都綁扎牢固。6.9雨季施工措施雨季施工時(shí)，項(xiàng)目部設(shè)有專人負(fù)責(zé)，有項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)參加的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)防汛工作及雨季施工。6.9.1材料準(zhǔn)備潛水泵、雨布及電纜；6.9.2基槽施工6.9.2.1基槽施工時(shí)，基坑內(nèi)四周設(shè)排水溝和對(duì)角設(shè)集水井，開挖后在基坑四周1米距離設(shè)置擋水溝，防止雨水對(duì)基坑邊坡的侵蝕后造成滑坡。并安排專人及時(shí)將坑內(nèi)積水用潛水泵抽出，排至指定排水溝內(nèi)。6.9.2.2土方回填前應(yīng)清除基坑水和淤泥,然后選擇含水率符合要求的土回填，分層夯實(shí)。6.9.2.3雨期要經(jīng)常觀察邊坡是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，遇急雨要用雨布將邊坡進(jìn)行覆蓋，防止滑坡及塌方。6.9.3施工用電6.9.3.1雨季期間特別注意電焊機(jī)、加工棚用電氣設(shè)備必須有良好的接地、接零保護(hù)并安裝有觸電保護(hù)器。6.9.3.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，電纜宜架空敷設(shè)，且保證絕緣性能良好，禁止電纜在雨水中浸泡。6.9.3.3臨時(shí)線路應(yīng)裝有總觸電保護(hù)器，以保護(hù)整個(gè)線路，防止觸電傷人。6.9.3.4電氣開關(guān)箱必須防雨防水。6.9.3.5架設(shè)施工用電的電纜應(yīng)由電氣專業(yè)人員可靠架設(shè)并維護(hù)。6.10地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施6.10.1防護(hù)內(nèi)容根據(jù)本工程施工安排，施工過(guò)程中需重點(diǎn)作好的防護(hù)內(nèi)容如下：a.施工過(guò)程中首要防護(hù)重點(diǎn)是施工過(guò)程要保證不損壞本工程施工范圍以外的任何設(shè)施。b.對(duì)運(yùn)輸?shù)缆飞犀F(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的防護(hù)也是防護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。6.10.2防護(hù)一般要求a.施工區(qū)域動(dòng)火應(yīng)考慮采取防爆、防火措施，不影響臨近生產(chǎn)區(qū)的安全。b.根據(jù)裝置生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)建筑、構(gòu)筑物的特殊要求如下：（1）施工區(qū)的地基、地管、土建、道路等工程施工時(shí)應(yīng)不于導(dǎo)致臨近生產(chǎn)區(qū)地基出現(xiàn)變形和不均勻沉降。（2）大型設(shè)備進(jìn)廠、運(yùn)輸、吊裝應(yīng)考慮對(duì)原有設(shè)施的防護(hù)，保證不損傷原有設(shè)施。c.對(duì)其他現(xiàn)有設(shè)施的防護(hù)要求：（1）施工區(qū)的地基、地管、土建、道路等工程施工時(shí)應(yīng)考慮不損傷地下現(xiàn)有設(shè)施。（2）在與其他生產(chǎn)裝置有聯(lián)系的管道、電氣、儀表、通訊等電纜上施工時(shí)，應(yīng)確保不影響現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行。6.11用火、用電、用氣管理6.11.1動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火許可證，確認(rèn)防火措施，并保證現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員到位允許施工再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。6.11.2在有可燃介質(zhì)的管道、容器、設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，應(yīng)加裝盲板，經(jīng)車間人員進(jìn)行采樣分析確認(rèn)無(wú)可燃介質(zhì)后，在車間相關(guān)人員監(jiān)護(hù)下動(dòng)火作業(yè)。6.11.3焊接、切割、加熱、烘烤等動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃物質(zhì)進(jìn)行清理；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及其附近無(wú)法移走的可燃物應(yīng)采用不燃材料覆蓋或隔離。裸露的可燃材料商嚴(yán)禁直接動(dòng)火作業(yè)。6.11.4電氣設(shè)備與可燃、易燃易爆物品和腐蝕性物品應(yīng)保持一定的安全距離.6.11.5有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)按危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)選用相應(yīng)的電氣設(shè)備。6.11.6電氣設(shè)備不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。6.11.7由專業(yè)電工定期對(duì)電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢查。6.11.8儲(chǔ)裝氣體的罐瓶及其附件應(yīng)合格、完好、有效；嚴(yán)禁使用減壓器及其他附件缺損的氧氣瓶，嚴(yán)禁使用乙炔專用減壓器、回火防止器、壓力表及其他附件缺損的乙炔瓶。6.11.9氧氣乙炔瓶工作間距不應(yīng)小于5米，氣瓶與明火作業(yè)點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10米；氣瓶應(yīng)有防傾倒防曬措施，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放。6.12應(yīng)急預(yù)案a.目的根據(jù)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境和管理要求，為預(yù)防和減少施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故帶來(lái)的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，確保發(fā)生緊急事件時(shí)，救援迅速得當(dāng)，減少二次傷害，特制定應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案明確了項(xiàng)目部與各二級(jí)單位的職責(zé)和應(yīng)急程序，以確保工作流程暢通、保證項(xiàng)目部與各參建單位的組織協(xié)調(diào)。b.施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急程序搶救受傷人員搶救受傷人員控制危險(xiǎn)源消除危害恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)查清原因評(píng)估危害立即組織搶救受害人員，組織撤離或采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域的其他人員；撤離過(guò)程中開展自救和互救。迅速控制事態(tài)，并對(duì)事故造成的危害進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。迅速采取封閉隔離、洗消、監(jiān)測(cè)等措施，防止對(duì)人的繼續(xù)危害和對(duì)環(huán)境的污染。及時(shí)清理廢墟和恢復(fù)基本設(shè)施，將事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至相對(duì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)狀態(tài)。事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)調(diào)查事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)，評(píng)估事故的危害程度，查明人員傷亡情況，做好事故調(diào)查及處理。事故報(bào)警應(yīng)急處理事故調(diào)查、處理對(duì)應(yīng)急進(jìn)行評(píng)估估①當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)安全事故或緊急意外情況時(shí)，在場(chǎng)的所有人員都有義務(wù)立即向上級(jí)或安全人員報(bào)告事發(fā)地點(diǎn)、位置、受傷人數(shù)、受傷程度、何種事故等大致意外事故信息，便于應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織及時(shí)、準(zhǔn)確地應(yīng)對(duì)事故急救處理。并對(duì)傷員進(jìn)行適當(dāng)?shù)募本忍幚?，以便得到更好的救治。②?yīng)急辦接到緊急情況報(bào)告后，要立即向應(yīng)急指揮及副指揮匯報(bào)。以便及時(shí)安排組織人員及車輛進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救處理，馬上將受傷人員送往醫(yī)院進(jìn)行救治。③立即向各相關(guān)方報(bào)告事故情況，并安排管理人員保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，等待警務(wù)人員及事故調(diào)查人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行事故調(diào)查。④經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，要立即組織人員恢復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)的正常次序，最大程度地減少事故造成的經(jīng)濟(jì)損失，以最快的速度恢復(fù)正常施工。⑤急事件處置完畢后，指揮要立即組織相關(guān)人員進(jìn)行事件的調(diào)查，查明原因，明確責(zé)任，吸取教訓(xùn)并制定針對(duì)性防范措施。c.自然災(zāi)害或臨近裝置有毒氣體泄露事故應(yīng)急程序事故事故報(bào)警應(yīng)急處理組織撤離應(yīng)改進(jìn)①應(yīng)急辦接到緊急情況通報(bào)后，立即向應(yīng)急指揮匯報(bào)并請(qǐng)示下一步行動(dòng)，得到指示后馬上通知各專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織所屬施工人員撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。②在得到指令后，現(xiàn)場(chǎng)所有人員立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣源，切斷電源，如果是附近裝置有毒氣體泄露，應(yīng)先觀察一下風(fēng)向，撤離時(shí)注意不能順風(fēng)向撤離，再按要求沿廠內(nèi)道路迅速撤離到項(xiàng)目部或通知的集結(jié)點(diǎn)，等候下一步的行動(dòng)，嚴(yán)禁四處亂跑、擁擠和推扯。③各專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向應(yīng)急指揮請(qǐng)示下一步行動(dòng)，如事態(tài)嚴(yán)重需要撤離則立即組織人員分批次進(jìn)行有序撤離，注意不要堵塞沿途道路和通道。如事態(tài)已被控制，在得到要求繼續(xù)進(jìn)行施工的指令后，組織所屬人員回到施工崗位繼續(xù)工作。④緊急事件處置完畢后，指揮要立即組織相關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的組織、協(xié)調(diào)和行動(dòng)進(jìn)行評(píng)估，對(duì)問(wèn)題和不足進(jìn)行總結(jié)，考慮對(duì)應(yīng)急預(yù)案的進(jìn)一步細(xì)化和改進(jìn)，以利于今后的應(yīng)急管理。d.應(yīng)急聯(lián)系電話火警電話：119大港醫(yī)院電話：63109377SOS急救中心：120e.現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)①觸電急救常識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生觸電事故，發(fā)現(xiàn)人除立即打電話報(bào)警外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行急救處理，即立即切斷電源，或用不導(dǎo)電的物體如干燥的木棍、竹棒、干布等物使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員，防止自身觸電。當(dāng)傷員脫離電源后，應(yīng)立即檢查傷員全身情況，特別是呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵?。輕癥：即神志清醒，呼吸心跳均自主者，讓傷員就地平臥，嚴(yán)密觀查，暫時(shí)不要讓其站立或走動(dòng)，防止繼發(fā)休克或心衰。呼吸停止，心搏存在者，就地平臥解松衣服，通暢氣道，立即施行口對(duì)口人工呼吸，有條件的可氣管插管，加壓氧氣人工呼吸。心搏停止呼吸存在者，應(yīng)立即施行作胸外心臟按壓。呼吸心跳均停止者，則在人工呼吸的同時(shí)應(yīng)施行胸外心臟按壓，建立病員的呼吸和循環(huán)，恢復(fù)全身器官的氧供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)搶救最好能二人分別施行人工呼吸和胸外心臟按壓，以1比5的比例進(jìn)行，即人工呼吸一次，胸外心臟按壓5次。如現(xiàn)場(chǎng)搶救只有一個(gè)人，用15比2的比例進(jìn)行，即先作胸外心臟按壓15次，再人工呼吸2次，如此交替進(jìn)行，搶救一定要堅(jiān)持到底。處理觸電傷病員時(shí)應(yīng)注意有無(wú)其他損傷。如有外傷、灼傷均須同時(shí)處理。在現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員的過(guò)程中，不要隨意移動(dòng)，如確需移動(dòng)時(shí)，搶救中斷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30秒，移動(dòng)傷員或?qū)麊T送醫(yī)院過(guò)程中應(yīng)繼續(xù)搶救，在醫(yī)護(hù)人員未接替救治前不能中止。②高處墜落外傷急救常識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生高處墜落事故，傷員一般都會(huì)伴有外傷和骨折，對(duì)于這類傷員的急救一定要小心，避免二次傷害給傷員帶來(lái)嚴(yán)重的后果。首先要注意盡量減少移動(dòng)傷員，在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有擔(dān)架、木板等的情況下，必須三人以上配合移動(dòng)傷員，一人托住頭頸部，另一人托住腰部，第三人托住下肢，三人同時(shí)抬起移動(dòng)，注意不要把傷員身體扭動(dòng)、彎曲。頭部受傷的傷員先用衣物折成圓形將頭部固定，等待救護(hù)車到來(lái)，由訓(xùn)練有素的救護(hù)人員搬動(dòng)傷員。如初步判斷腰部骨折的傷員須馬上讓病人平臥在擔(dān)架或木板上，平穩(wěn)地搬運(yùn)至醫(yī)院。③中暑急救常識(shí)在盛夏，往往在通風(fēng)不良的環(huán)境里以及在烈日下的高溫環(huán)境里，由于高溫不斷地作用于人體、體熱又散發(fā)困難，容易引起頭痛、頭暈、體溫升高、惡心、嘔吐等中暑癥狀，嚴(yán)重的甚至發(fā)生虛脫昏倒。現(xiàn)場(chǎng)急救的方法是將中暑病人移動(dòng)到陰涼通風(fēng)的地方平躺，解開衣領(lǐng)，同時(shí)用濕毛巾敷在頭部并用其他物品扇風(fēng)，輕者經(jīng)過(guò)以上處理會(huì)逐漸好轉(zhuǎn)，再服用一些人丹、十滴水、藿香正氣水等。嚴(yán)重中暑病人除上述降溫方法外，應(yīng)立即聯(lián)系急救車送醫(yī)院救治。7.應(yīng)急方案7.1出現(xiàn)傷員，救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)迅速將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶，根據(jù)傷員的情況進(jìn)行必要的情況進(jìn)行必要的緊急救護(hù)（如人工呼吸、緊急止血等），同時(shí)盡快聯(lián)系醫(yī)院，爭(zhēng)取得到及時(shí)救治。7.2搶險(xiǎn)過(guò)程中要確保通信暢通，保證隨時(shí)掌握和傳遞險(xiǎn)情動(dòng)態(tài)，及時(shí)采取各種有效的應(yīng)急措施。7.3發(fā)生小面積著火時(shí)，首先關(guān)閉相關(guān)閥門，并立即用滅火器撲滅火，用消防砂把油覆蓋上。7.4大面積著火時(shí)，首先撤離施工人員，停止正在運(yùn)行的一切施工；緊急啟動(dòng)消防車用泡沫滅火，如火勢(shì)過(guò)大撥打119報(bào)警電話，緊急聯(lián)系消防車滅火；大火撲滅后，待達(dá)到油氣安全范圍內(nèi)，再采取措施解決殘油等問(wèn)題。7.5電線破損漏電造成人身傷害，應(yīng)立即關(guān)閉電源，救護(hù)傷員，檢修線路，發(fā)現(xiàn)破損處包裹處理或更換；設(shè)備開關(guān)漏電造成人身傷害，應(yīng)立即關(guān)閉電源，救護(hù)傷員，檢修設(shè)備及開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換備用設(shè)備。7.6在作業(yè)過(guò)程中，如油氣遇飛濺的火花而產(chǎn)生爆炸，此時(shí)立即撤離人員，停止施工，查找原因，處理問(wèn)題，待油氣檢測(cè)合格后，再行作業(yè)。7.7由于施工期間天氣炎熱，防暑降溫措施如下7.7.1為每位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備足夠的藿香正氣水。7.7.2現(xiàn)場(chǎng)配備緊急醫(yī)藥箱，并設(shè)專人保管。7.7.3現(xiàn)場(chǎng)配備溫度濕度計(jì)，避免高溫時(shí)（35℃以上）施工。下午2-4點(diǎn)時(shí)盡量不安排人員施工。7.8為防止廠區(qū)內(nèi)部大型設(shè)備泄漏，空氣中有害氣體含量可能超標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)配備硫化氫報(bào)警儀及風(fēng)向標(biāo)。進(jìn)入油罐區(qū)作業(yè)佩戴防毒面具，同時(shí)進(jìn)行佩戴硫化氫報(bào)警儀。7.9應(yīng)急預(yù)案處理要求7.9.1應(yīng)急搶險(xiǎn)原則：（1）應(yīng)急搶險(xiǎn)以搶救員工生命為第一位。（2）現(xiàn)場(chǎng)指揮立即疏散無(wú)關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡。（3）阻斷危險(xiǎn)物源，防止二次事故的發(fā)生。（4）保持通訊暢通，隨時(shí)掌握險(xiǎn)情動(dòng)態(tài)。7.9.2應(yīng)急預(yù)案處理：7.9.2.1防火預(yù)案：（1）作業(yè)前進(jìn)行班組施工員HSE交底，明確應(yīng)急情況時(shí)撤離路線。（2）當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，目擊者（最先發(fā)現(xiàn)人員）應(yīng)立即向施工現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)警，或者通知甲方工藝人員、監(jiān)護(hù)人員。（可通過(guò)口頭、現(xiàn)場(chǎng)防爆通訊設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)報(bào)警器等）（3）現(xiàn)場(chǎng)指揮收到報(bào)警后，應(yīng)即通知應(yīng)急總指揮，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)，各級(jí)應(yīng)急人員立即就位，各負(fù)其責(zé)。（4）應(yīng)急指揮成員負(fù)責(zé)穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)秩序，協(xié)助疏散，判明火勢(shì)方向并由應(yīng)急通道嚴(yán)車?yán)锫肪€扯到安全地帶。（5）如遇起火，可用滅火設(shè)備撲救作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)初期火災(zāi)。除報(bào)火警外，還應(yīng)通知施工區(qū)域部門采取應(yīng)急措施，并關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)設(shè)備電源，停止周圍動(dòng)火點(diǎn)產(chǎn)生明火，防止事態(tài)擴(kuò)大。（6）應(yīng)急過(guò)程中如有受傷人員，應(yīng)立即組織救治和處理，如尋求外部援助（撥打火警電話63800119或63801119、急救電話120等），7.9.2.2氣防預(yù)案：（1）當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，目擊者（最先發(fā)現(xiàn)人員）應(yīng)立即向施工現(xiàn)場(chǎng)指揮或者甲方工藝人員、監(jiān)護(hù)人員、甲方裝置主控室報(bào)警。（可通過(guò)口頭、現(xiàn)場(chǎng)防爆通訊設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)報(bào)警器等）（2）現(xiàn)場(chǎng)指揮收到報(bào)警后，立即通知應(yīng)急總指揮，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)，各級(jí)應(yīng)急人員立即就位，各負(fù)其責(zé)。（3）現(xiàn)場(chǎng)指揮要組織人員佩戴好防毒面罩進(jìn)行中毒人員救治，處理要果斷。救護(hù)過(guò)程中救護(hù)人員不得摘下防毒面罩。（4）根據(jù)方案中給出的介質(zhì)毒性情況，應(yīng)急指揮人員要采取相應(yīng)的急救措施，搶救中毒者。（5）應(yīng)急指揮人員負(fù)責(zé)穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)秩序，協(xié)助疏散，從逆風(fēng)向撤到安全地帶。（6）遇有人員受傷或中毒應(yīng)立即組織救護(hù)，如尋求外部援助（撥打氣防電話63800119或63801119、急救電話120等），應(yīng)指派人員在路途中的關(guān)鍵部位作引導(dǎo)。7.10應(yīng)急撤離路線：烯烴部?jī)?nèi)應(yīng)急撤離路線；當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，施工人員按施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出的路線分別撤離到施工前制定安全地帶集合，應(yīng)注意觀察風(fēng)向根據(jù)風(fēng)向不同使用不同的撤離線路逃生。（遇南風(fēng)、西風(fēng)時(shí)，沿污水緩沖池鐵路撤離到十號(hào)路在西門集合；遇北風(fēng)時(shí)，沿九號(hào)路至北門集合）。撤離到安全地點(diǎn)由施工班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行人員清點(diǎn)并將清點(diǎn)結(jié)果上報(bào)，撤離道路分布如下圖，請(qǐng)施工班組牢記并嚴(yán)格遵守?。。。?/p>

逃生路線圖圖中箭頭方向?yàn)樘由肪€附表1工作危害分析（JHA）記錄表HS/HSE/B06-1-AO工作危害分析(JHA)記錄表單位：天津海盛石化建筑安裝工程有限公司 工作崗位：吊裝司機(jī)及司索工工作任務(wù)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝置、構(gòu)件及原材料吊運(yùn)分析人員：顧積生（項(xiàng)目經(jīng)理）譚國(guó)春（HSE負(fù)責(zé)人）馬超（安全員）日期： 2019年1月20日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1準(zhǔn)備工作方案措施編制不合理費(fèi)用增加、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行海盛公司方案審核程序勝任133項(xiàng)目前期策劃考慮不周全前期組織不利曾經(jīng)發(fā)生勝任224交底不詳或未交底，施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉違章作業(yè)、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行海盛公司QHSE控制文件勝任122落實(shí)班前喊話，認(rèn)真細(xì)化工序細(xì)節(jié)防護(hù)措施落實(shí)不到位人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行海盛公司QHSE控制文件勝任133落實(shí)班前防護(hù)措施檢查安排無(wú)證人員上崗人身傷害、設(shè)備損壞從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司特種作業(yè)》相關(guān)規(guī)定勝任144建立特種作業(yè)人員備案臺(tái)帳2吊裝作業(yè)被吊物體情況不明設(shè)備損壞、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè)“十不吊”原則勝任155落實(shí)吊裝作業(yè)前指令程序鋼絲繩多股斷裂設(shè)備損壞、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司起重吊裝作業(yè)》相關(guān)規(guī)定勝任248落實(shí)班前檢查制度吊裝作業(yè)未執(zhí)行操作規(guī)程設(shè)備損壞、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司起重吊裝作業(yè)》相關(guān)規(guī)定勝任122司索人員為及時(shí)撤場(chǎng)物體打擊、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè)規(guī)定勝任拉警戒線236吊裝作業(yè)5米范圍作為安全隔離區(qū)大風(fēng)天氣作業(yè)人身傷害從未發(fā)生6級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)勝任1333交叉作業(yè)物體打擊人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行吊裝作業(yè)規(guī)定勝任133HS/HSE/B06-1-AO工作危害分析(JHA)記錄表單位：天津海盛石化建筑安裝工程有限公司 作業(yè)區(qū)域：烯烴部南側(cè)工作任務(wù)： 土方作業(yè)分析人員：顧積生（項(xiàng)目經(jīng)理）譚國(guó)春（HSE負(fù)責(zé)人）馬超（安全員） 日期： 2019年1月20日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1開具動(dòng)土證無(wú)動(dòng)土證施工停工從未發(fā)生及時(shí)與業(yè)主溝通、了解開挖地下電纜，管道等情況，并開具動(dòng)土證勝任1332準(zhǔn)備工作未正確穿戴勞保用品、使用不合格的勞保用品人員傷亡從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工人員個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品管理規(guī)定》勝任1553挖探溝（坑）挖斷電纜、電信線路人員受傷；電力通信中斷從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)范》勝任1444大面積開挖土方坍塌、無(wú)臨邊防護(hù)人員受傷從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)范》勝任警示燈；防護(hù)欄桿144HS/HSE/B06-1-AO工作危害分析(JHA)記錄表單位：天津海盛石化建筑安裝工程有限公司 工作崗位：電工、電氣焊工工作任務(wù)：用電設(shè)備安裝維修及構(gòu)件焊接切割作業(yè)分析人員：顧積生（項(xiàng)目經(jīng)理）譚國(guó)春（HSE負(fù)責(zé)人）馬超（安全員）日期： 2019年1月20日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1準(zhǔn)備工作方案措施編制不合理成本增加從未發(fā)生執(zhí)行海盛公司方案審核程序勝任133項(xiàng)目前期策劃考慮不周全前期組織不利從未發(fā)生勝任224交底不詳或未交底，施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉違章作業(yè)、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行海盛公司QHSE控制文件勝任122落實(shí)班前喊話，認(rèn)真細(xì)化工序細(xì)節(jié)防護(hù)措施落實(shí)不到位人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行海盛公司QHSE控制文件勝任133落實(shí)班前防護(hù)措施檢查安排無(wú)證人員上崗人身傷害、設(shè)備損壞從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司特種作業(yè)》相關(guān)規(guī)定勝任144建立特種作業(yè)人員備案臺(tái)帳2構(gòu)件加工作業(yè)焊機(jī)、閘箱未接地人身觸電傷害從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司臨時(shí)用電作業(yè)》相關(guān)規(guī)定勝任224落實(shí)班前檢查制度臨電線路架設(shè)在樹上或腳手架上人身觸電傷害從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司臨時(shí)用電作業(yè)》相關(guān)規(guī)定勝任339臨電線路沿地敷設(shè)，并設(shè)置警戒標(biāo)志手持電動(dòng)工具或焊鉗絕緣皮脫落人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司臨時(shí)用電作業(yè)》相關(guān)規(guī)定勝任122落實(shí)班前檢查制度焊接或切割金屬熔渣飛濺火災(zāi)、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行焊接切割作業(yè)規(guī)定勝任配置合格滅火器236配電箱及焊接切割作業(yè)區(qū)域配置有效滅火器氧乙炔氣管破損火災(zāi)、人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行焊接切割作業(yè)規(guī)定勝任122落實(shí)班前檢查制度3焊接作業(yè)焊機(jī)一次線過(guò)長(zhǎng)人身傷害從未發(fā)生焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米勝任236焊機(jī)外殼沒(méi)有接地人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行《海盛公司臨時(shí)用電