運輸順槽連接風(fēng)筒安全技術(shù)措施詳細(xì)版

文件編號：GD/FS-5740（（解決方案范本系列）0402運輸順槽連接風(fēng)筒安全技術(shù)措施詳細(xì)版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編輯：_________________單位：_________________日期：_________________0402運輸順槽連接風(fēng)筒安全技術(shù)措施詳細(xì)版提示語：本解決方案文件適合使用于對某一問題，或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施，過程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，最后執(zhí)行。，文檔所展示內(nèi)容即為所得，可在下載完成后直接進(jìn)行編輯。10402運輸順槽風(fēng)門修筑完畢，過風(fēng)門處風(fēng)筒連接需停風(fēng)操作，為保證施工過成安全順利完成，特制度下列安全技術(shù)措施。

一、通風(fēng)隊成立以隊長為首的施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：吳家才

副組長：徐良彬

組員：通風(fēng)隊施工作業(yè)人員。

吳家才：負(fù)責(zé)停風(fēng)風(fēng)筒連接全面指揮工作。

徐良彬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場停風(fēng)風(fēng)筒連接的全面指揮工作。

組員：在組長、副組長指揮下完成風(fēng)筒連接的全部工作。

二、安全技術(shù)措施

(一)連接前準(zhǔn)備工作

1、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)做好風(fēng)筒連接的全部準(zhǔn)備工作。

2、掘二隊派一名電工現(xiàn)場調(diào)試好10402運輸順槽風(fēng)機(jī)，并負(fù)責(zé)連接風(fēng)筒期間的停風(fēng)、送風(fēng)工作。

3、通風(fēng)隊設(shè)置專職瓦檢員對風(fēng)機(jī)前及施工地點的瓦斯檢查工作。風(fēng)機(jī)附近10m范圍內(nèi)及其進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，嚴(yán)禁開動局扇。

4、掘二隊電工負(fù)責(zé)10402運輸順槽內(nèi)所有電器設(shè)備的停送電工作。

5、所有參加作業(yè)人員，必須參加措施貫徹學(xué)習(xí)，未參加貫徹學(xué)習(xí)人員，嚴(yán)禁參加作業(yè)。

6、所有參加作業(yè)人員必須檢查所帶燈具、便攜式瓦檢儀等電器，嚴(yán)防失爆，必須攜帶經(jīng)檢驗合格的自救器并會使用，嚴(yán)禁化纖衣物入井。

7、施工作業(yè)前必須電話向調(diào)度室匯報，得到調(diào)度室允許后方可開始作業(yè)。

(二)安全技術(shù)措施

1、停電范圍：10402運輸順槽及其回風(fēng)流經(jīng)過線路；撤人范圍：10402運輸順槽；警戒范圍：10402運輸順槽。

2、施工前，先將10402運輸順槽兩組風(fēng)門間風(fēng)筒連接完畢，并檢查其可靠性，防治通風(fēng)后意外脫節(jié)。

3、施工時先將10402運輸順槽所有電器設(shè)備停電，在將風(fēng)機(jī)停風(fēng)。

4、同時迅速連接10402兩組風(fēng)門與風(fēng)機(jī)接口端風(fēng)筒，與工作面供風(fēng)風(fēng)筒。

5、連接完畢后啟動10402下順風(fēng)機(jī)，單級運行，待風(fēng)流穩(wěn)定后方可開動風(fēng)機(jī)雙極運行。

6、以上施工過程必須在10分鐘之內(nèi)完成。

7、施工完成后，派專職瓦檢員對瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢查，并匯報調(diào)度室，只有當(dāng)10402運輸順槽內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，方可結(jié)束全部工作。

其他嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行1033運輸順槽啟閉及瓦斯排放措施

1033運輸順槽復(fù)工需啟開密閉，為確保啟閉及瓦斯排放工作安全順利進(jìn)行，特制定本措施，具體內(nèi)容如下：

一、組織措施：

（一）成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)小組：

組

長：戴芝禮

副組長：孫長順

成

員：王萬春

張保聚

王紅杰

楊森

王輝

楚紅軍

（二）具體分工：

1、組

長：負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作的全面指揮工作。

2、副組長：負(fù)責(zé)停送電指揮工作

3、調(diào)度室主任：在組長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作的調(diào)度協(xié)調(diào)工作。

4、生產(chǎn)部部長：負(fù)責(zé)協(xié)助組長啟閉及瓦斯排放工作。

5、安檢部：負(fù)責(zé)布置啟閉及瓦斯排放工作現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作，在瓦斯排放期間一名安檢員負(fù)責(zé)風(fēng)筒前端的安全監(jiān)督工作，一名安檢員負(fù)責(zé)后巷回風(fēng)流的安全巡檢工作。

6、機(jī)電部：負(fù)責(zé)監(jiān)督上順及其它瓦斯排放回風(fēng)線路的機(jī)電設(shè)備防爆檢查工作及機(jī)電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及開停。（在啟閉和瓦斯排放期間上順全部用電設(shè)備切斷電源）

7、救護(hù)隊隊長：負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作現(xiàn)場的指揮工作。

8、通防隊：負(fù)責(zé)風(fēng)筒的吊掛及現(xiàn)場瓦斯的檢測及局部通風(fēng)機(jī)的布置

（三）、警戒位置（見附圖）：

1#崗位：主井口，阻止井上所有人員通過主井口進(jìn)入井下。

2#崗位：副井口，阻止井上所有人員通過副井口進(jìn)入井下。

3#崗位：總回井口，阻止井上所有人員通過總回井口進(jìn)入井下。

每處警戒位置設(shè)置2名警戒人員；警戒同時拉警戒繩掛警戒牌。

（四）避災(zāi)路線（見附圖）：

1033運輸順槽→主井→地面

二、安全技術(shù)措施：

（一）啟閉前的準(zhǔn)備工作：

1、啟密前，掘一隊負(fù)責(zé)安排一名電工對1033運輸順槽的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查并調(diào)試好。

2、通防隊負(fù)責(zé)將風(fēng)筒接到密閉前，并準(zhǔn)備備用風(fēng)筒。

3、救護(hù)隊負(fù)責(zé)啟閉及進(jìn)行瓦斯排放，運送所需其它材料到指定地點。

4、機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的防爆檢查并負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)及開停。

5、啟閉及瓦斯排放工作由組長主持。

6、安檢科負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督。

（二）啟閉安全技術(shù)措施：

1、啟閉工作由救護(hù)隊進(jìn)行作業(yè)，預(yù)計密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?0%以上，預(yù)計純瓦斯排放量60m3，預(yù)計排放時間需要75分鐘，由救護(hù)隊長現(xiàn)場指揮。

2、啟閉前，必須將閉墻前雜物運走，清理干凈，保證退路暢通。

3、啟閉前，先用水將密閉墻澆濕、澆透，然后用銅鍾、銅釬將密閉打開一個200mm×200mm的孔洞，將風(fēng)筒對著洞口，控制好風(fēng)量，以保證從洞口排出的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，然后用加長輔助管的瓦檢器測量密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，方可由小到大逐漸刷大洞口直至閉墻完全拆除。否則，必須將密閉內(nèi)的瓦斯稀釋到安全濃度以下后，才可繼續(xù)進(jìn)行啟閉工作。

4、啟閉時必須使用銅錘、銅釬，嚴(yán)禁使用鐵錘、鋼釬或其它易產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行啟閉作業(yè)。

5、啟閉工作完畢后，將拆除密閉的材料沿巷幫碼放整齊，不得影響行人和通風(fēng)。

6、啟閉人員不得穿化纖衣服下井工作，其他人不得在巷內(nèi)亂敲亂打。（三）瓦斯排放措施：

1、瓦斯排放的方法采用錯口對接法。

2、瓦斯排放回風(fēng)流流經(jīng)路線：

1033運輸順槽工作面→回風(fēng)下山→風(fēng)井→地面

3、停電、撤人范圍

（1）停電范圍：1033運輸巷所有電源。

（2）撤人范圍：全礦井撤人。

4、瓦斯排放工作及排放人員安排

救護(hù)隊6人（救護(hù)隊負(fù)責(zé)）；安檢員二人、（安檢科負(fù)責(zé)）；電工二人、（機(jī)電科負(fù)責(zé)）。

5、安全技術(shù)措施

（1）一名電工在機(jī)電硐室待命，隨時聽候調(diào)度室下達(dá)的執(zhí)行1033運輸順槽風(fēng)機(jī)電源停、送命令；一名電工在主井底局部通風(fēng)機(jī)處待命，隨時聽候調(diào)度室下達(dá)的風(fēng)機(jī)開、關(guān)命令。

（3）在瓦斯排放過程中，掘一隊安排專人在主、副井口，總回井口位置進(jìn)行警戒。

（4）在排放瓦斯過程中，一名救護(hù)隊員在風(fēng)筒錯口對接處檢查瓦斯，一名救護(hù)隊員在后巷內(nèi)檢查瓦斯，一名救護(hù)隊員站在兩節(jié)風(fēng)筒錯口接頭處，一旦巷道回風(fēng)流與風(fēng)筒對接處出口風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須及時縮小風(fēng)筒對接斷面，減少風(fēng)量直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下，只有在瓦斯不超限的情況下，方可將風(fēng)筒對接好。

（5）在排放瓦斯過程中，必須控制好風(fēng)筒對接斷面，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

（6）在排放瓦斯過程中，巷道內(nèi)嚴(yán)禁做任何有可能產(chǎn)生火花的動作。

（7）1033運輸聯(lián)巷與回風(fēng)下山開口風(fēng)流混合處必須懸掛便攜式瓦斯報警儀。

（8）排放過程中，進(jìn)行瓦斯排放的人員必須認(rèn)真觀察巷道內(nèi)各種情況變化，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即撤人、采取措施、進(jìn)行處理，并及時向調(diào)度室匯報。

（9）從排放工作開始直至排放工作結(jié)束，現(xiàn)場總指揮必須做好相應(yīng)的記錄。

（10）在排放過程中，1名安檢員在排放點監(jiān)督措施的執(zhí)行情況，1名安檢員在后巷觀察巷道內(nèi)的各種情況變化及警戒情況。

（11）排放瓦斯結(jié)束后，經(jīng)檢查證實整個巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，二氧化碳濃度不超過1%，氧氣濃度不低于20%，且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，瓦斯排放工作方可結(jié)束。

（12）掘一隊負(fù)責(zé)排放瓦斯范圍內(nèi)及沿程巷道的維修及維護(hù)工作，只有在保證巷道支護(hù)完好、安全的情況下方可繼續(xù)進(jìn)行排放工作。

（13）所有參加啟閉、瓦斯排放人員必須檢查所帶燈具，嚴(yán)防失爆，必須攜帶經(jīng)檢驗合格的自救器并會使用，嚴(yán)禁穿化纖衣物入井。

（14）啟閉、瓦斯排放前，所有參加啟閉、瓦斯排放人員必須到礦調(diào)度室貫徹措施。未參加措施貫徹學(xué)習(xí)人員不得參加啟閉工作。

（15）警戒人員由掘一隊隊長王輝負(fù)責(zé)布置，當(dāng)警戒人員不到位時，不得進(jìn)行瓦斯排放工作。警戒人員布置到位后，掘一隊隊長向現(xiàn)場指揮匯報警戒布置情況。瓦斯排放結(jié)束后由調(diào)度室在接到組長戴芝禮的指令下，指揮安排專人撤回警戒人員，其它人員無權(quán)撤回警戒人員。

（16）所有參與啟閉及瓦斯排放人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

（17）瓦斯排放未結(jié)束前，任何參與排放工作人員不得離開工作崗位。

（18）瓦斯排放工作結(jié)束后，由通風(fēng)隊調(diào)整1033運輸順槽區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)，確保正常通風(fēng)。

（19）當(dāng)排放過程中遇到巷道失修嚴(yán)重不能正常進(jìn)行排放時，救護(hù)