掛網(wǎng)錨噴混凝土防護(hù)邊坡施工方案

布拖馮家坪金沙江溜索改橋經(jīng)理部拱座防護(hù)施工技術(shù)及安全方案PAGE20-目錄HYPERLINK\l"_Toc449860059"一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)-2-HYPERLINK\l"_Toc449860060"二、工程概述：：-2--HYPERLINK\l"_Toc449860061"1、項(xiàng)目概況--2-HYPERLINK\l"_Toc449860062"2、工程設(shè)計(jì)概概況：-22-HYPERLINK\l"_Toc449860063"三、工程施工目目標(biāo)及原則--4-HYPERLINK\l"_Toc449860064"1、工程工期目目標(biāo)：-44-HYPERLINK\l"_Toc449860065"2、工程質(zhì)量目目標(biāo)：-44-HYPERLINK\l"_Toc449860066"3、工程施工安安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)：-4-HYPERLINK\l"_Toc449860067"四、施工中組織織機(jī)構(gòu)-44-HYPERLINK\l"_Toc449860068"1、機(jī)構(gòu)組織--4-HYPERLINK\l"_Toc449860069"2、人員組織--5-HYPERLINK\l"_Toc449860070"3、施工機(jī)械設(shè)設(shè)備配備-5-HYPERLINK\l"_Toc449860071"五、施工材料--6-HYPERLINK\l"_Toc449860072"六、掛網(wǎng)噴射砼砼施工方法--6-HYPERLINK\l"_Toc449860073"1、搭設(shè)腳手架架平臺(tái)-66-HYPERLINK\l"_Toc449860074"2、坡面土石方方清理-66-HYPERLINK\l"_Toc449860075"3、錨桿防護(hù)--6-HYPERLINK\l"_Toc449860076"4、掛網(wǎng)及噴射射砼-9-HYPERLINK\l"_Toc449860077"八、質(zhì)量和工程程保證措施。-15-HYPERLINK\l"_Toc449860078"1、質(zhì)量目標(biāo)--15--HYPERLINK\l"_Toc449860079"2、隱蔽工程檢檢查：-115-HYPERLINK\l"_Toc449860080"九、文明施工措措施-155-HYPERLINK\l"_Toc449860079"附件一腳手手架驗(yàn)算-16-拱座防護(hù)施工技技術(shù)及安全方方案`一、施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制依據(jù)據(jù)本治理施工組織織設(shè)計(jì)方案參參考以下規(guī)程程、規(guī)范和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1、《巖土工程程勘察規(guī)范》（GB5021-2001）；2、《建筑邊坡坡工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB503330-20002）；3、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB500010-20002）；4、《地質(zhì)災(zāi)害害防治工程設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DB50//5029--2004）；5、《布拖馮家家坪溜索改橋橋工程施工圖圖》；6、施工現(xiàn)場具具體地貌情況況；二、工程概述：：1、項(xiàng)目概況本標(biāo)段起止樁號(hào)號(hào)為K0+0228.1422～K0+4113.3422，主要工程程為金沙江大大橋，全長385.2米，主橋橋橋面采3%的單向縱坡坡。全橋跨徑徑組合為3×21..2米（預(yù)應(yīng)力力混凝土小箱箱梁）＋275.6（13×211.2）米（鋼筋筋混凝土拱橋橋）＋35米（現(xiàn)澆預(yù)預(yù)應(yīng)力砼箱梁梁），主孔凈凈跨為260米，起拱標(biāo)標(biāo)高為711.119米，引橋長長為109.6米。其中路路基改建工程程長度約0.280公里。四川岸拱座最大大開挖深度達(dá)達(dá)30m，云南岸拱拱座最大開挖挖深度達(dá)55m。兩岸拱座座掛網(wǎng)防護(hù)面面積約6000m3。2、工程設(shè)計(jì)概概況：(1)、錨桿采采用φ25HRBB400鋼筋，錨桿桿類型水泥砂砂漿錨桿。砂砂漿強(qiáng)度得低低于M20，錨桿采用用梅花形布置置。矩形布置置間距為3m，長L=3m，其余錨桿桿長L=1m，開挖邊坡坡最上面一排排錨桿必須為為加長錨桿，L=3m。(2)、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)采用φ25HPBB400鋼筋制成，在在鋼筋網(wǎng)鋪墊墊完成后，應(yīng)應(yīng)立即噴射砼砼，以防鋼筋筋生銹而與砼砼粘接不牢，鋼鋼筋網(wǎng)與巖面面間距不小于于3cm且與錨桿露露頭連接牢固固。(3)、錨桿掛掛網(wǎng)噴射為C20細(xì)石混凝土土。(4)、噴射分分兩次進(jìn)行，第第一次先噴7.5cm厚，待混凝凝土具有一定定強(qiáng)度后進(jìn)行行掛網(wǎng)，電焊焊掛接鋼筋，第第二次噴至設(shè)設(shè)計(jì)厚度（15cm），然后將將表面抹平。四川岸掛網(wǎng)防護(hù)護(hù)示意圖云南岸掛網(wǎng)防護(hù)護(hù)示意圖三、工程施工目目標(biāo)及原則1、工程工期目目標(biāo)：工期目標(biāo)為4個(gè)個(gè)月，即2015年3月1日至2016年6月30日。2、工程質(zhì)量目目標(biāo)：我公司實(shí)施“三三標(biāo)一體”管理體系，獲獲得了ISO90001質(zhì)量管理體體系、ISO144001環(huán)境管理體體系和GB/T228001職業(yè)健康安安全管理體系系三重認(rèn)證。我我公司將認(rèn)真真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”的方針，在在項(xiàng)目部建立立ISO90001-20114質(zhì)量管理體體系并保證有有效運(yùn)行。堅(jiān)堅(jiān)持預(yù)防為主主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須須管質(zhì)量，誰誰施工誰負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量，誰操操作誰保證質(zhì)質(zhì)量的原則”，對(duì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行管理。工程交工驗(yàn)收的的質(zhì)量評(píng)定：：合格?？⒐すを?yàn)收的質(zhì)量量評(píng)定：優(yōu)良良。3、工程施工安安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一一，預(yù)防為主主”方針，在項(xiàng)項(xiàng)目上做到“實(shí)現(xiàn)傷亡事事故及重傷事事故為0指標(biāo)，無機(jī)機(jī)械設(shè)備、火火災(zāi)、重大器器材設(shè)備被盜盜等大事故，爭爭創(chuàng)“安全文明示示范工地”。四、施工中組織織機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)組織項(xiàng)經(jīng)理項(xiàng)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)鋼筋班錨桿鉆機(jī)灌漿班架子班砼錨噴2、人員組織序號(hào)職務(wù)工作范圍人數(shù)1經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作12技術(shù)負(fù)責(zé)主管施工技術(shù)管管理13施工員負(fù)責(zé)日常現(xiàn)場施施工管理24安全員負(fù)責(zé)日常安全工工作15質(zhì)量資料負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和和資料整理16鉆工鉆機(jī)架設(shè)錨孔鉆鉆進(jìn)127架子工支架搭設(shè)58灌漿班噴錨砼拌制49砼錨噴噴錨4合計(jì)313、施工機(jī)械設(shè)設(shè)備配備項(xiàng)次機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1拌和站JS750座12發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)13發(fā)電機(jī)36KW臺(tái)14快速卷揚(yáng)機(jī)JK0.30.5t15交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)56卷揚(yáng)機(jī)0、5m3臺(tái)1提砼用7鋼筋調(diào)直機(jī)GW50臺(tái)18數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)機(jī)LHB－2臺(tái)19鋼筋切斷機(jī)LHS－1000臺(tái)110輕便風(fēng)動(dòng)小型鉆鉆機(jī)XZ30臺(tái)3直徑＜13cmm11空壓機(jī)YW-9/7臺(tái)112砼噴射機(jī)PZ-6臺(tái)1注漿用13壓漿機(jī)UBJ—1000B臺(tái)114砂輪切割機(jī)400型臺(tái)215試驗(yàn)檢測儀器套116全站儀拓普康臺(tái)117水準(zhǔn)儀DDSZ-1臺(tái)1五、施工材料1、錨桿：錨桿桿采用HRB4000鋼筋Φ25，錨桿類型型水泥砂漿錨錨桿，采用矩矩形布置。2、掛網(wǎng)鋼筋：：掛網(wǎng)鋼筋采采用HPB3000的Φ8圓鋼，符合合《鋼筋砼用用熱軋光圓鋼鋼筋》（GB130013-911）。3、砼：噴射砼砼采用C20混凝土。4、砂漿：錨桿桿注漿采用1:1水泥砂漿，水水灰比0.4，砂漿強(qiáng)度度不低于20Mpa。六、掛網(wǎng)噴射砼砼施工方法1、搭設(shè)腳手架架平臺(tái)為滿足護(hù)坡的施施工需要，搭搭設(shè)寬度2.0m作業(yè)平臺(tái)以以滿足施工需需要，作業(yè)平平臺(tái)施工荷載載考慮2.5KNN/m2，施工機(jī)械械豎向集中荷荷載考慮15KN，本工程腳腳手架采用φ48*3..5雙排扣件式式鋼管腳手架架，搭設(shè)高度度2~14m，整個(gè)腳手手架隨坡形狀狀變化而變化化，沿山體邊邊坡搭成。腳手架搭設(shè)前必必須先對(duì)現(xiàn)有有邊坡的穩(wěn)定定情況進(jìn)行觀觀察，確定安安全后再搭設(shè)設(shè)腳手架，鋼鋼管支架立柱柱應(yīng)置于堅(jiān)硬硬的巖石上，不不得至于浮渣渣上，立柱間間距1.5m，因坡形架架子寬度在1.5~22.0m，橫桿高度1.8m，以滿足施施工操作，搭搭設(shè)管扣要牢牢固和穩(wěn)定，鋼鋼架與壁面必必須楔緊，相相鄰鋼架之間間應(yīng)連接牢靠靠，以確保施施工安全。2、坡面土石方方清理清除掛網(wǎng)區(qū)域頂頂部浮土、浮浮石。3、錨桿防護(hù)(1)、錨桿孔孔測量放線邊坡開挖完成后后，按設(shè)計(jì)立立面圖要求，將將錨桿孔位置置準(zhǔn)確測量放放線在坡面上上，孔位誤差差不得超過±50mm。豎肋的具具體長度可根根據(jù)實(shí)際邊坡坡高度確定，但但錨桿的位置置須按等分坡坡面的長度進(jìn)進(jìn)行放樣，其其間距可適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。如遇遇既有刷方坡坡面不平順或或特殊困難場場地時(shí)，在確確保坡體穩(wěn)定定和結(jié)構(gòu)安全全的前提下，適適當(dāng)放寬定位位精度或調(diào)整整錨孔定位。(2)、鉆孔設(shè)設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇擇，根據(jù)錨固固地層的類別別、錨桿孔徑徑、錨桿深度度、以及施工工場地條件等等來選擇鉆孔孔設(shè)備。巖層層中采用直徑徑φ110mm潛孔沖擊成成孔；在巖層層破碎或松軟軟飽水等易于于塌縮孔和卡卡鉆埋鉆的地地層中采用跟跟管鉆進(jìn)技術(shù)術(shù)。(3)、鉆機(jī)就就位利用φ48mmm腳手架桿搭搭設(shè)平臺(tái)，平平臺(tái)用錨桿與與坡面固定，鉆鉆機(jī)用三腳支支架提升到平平臺(tái)上。錨桿桿孔鉆進(jìn)施工工，搭設(shè)滿足足相應(yīng)承載能能力和穩(wěn)固條條件的腳手架架，根據(jù)坡面面測放孔位，準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝固定定鉆機(jī)，并嚴(yán)嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行行機(jī)位調(diào)整，確確保錨索、錨錨桿孔開鉆就就位縱橫誤差差不得超過±50mm，高程誤差差不得超過±100mmm，鉆孔傾角角和方向符合合設(shè)計(jì)要求，傾傾角允許誤差差位±1.0°，方位允許許誤差±2.0°。錨桿與水水平面的交角角z不大于20°，一般在15°～20°之間。(4)、鉆進(jìn)方方式鉆孔要求干鉆，禁禁止采用水鉆鉆，以確保錨錨桿施工不致致于惡化邊坡坡巖體的工程程地質(zhì)條件和和保證孔壁的的粘結(jié)性能。鉆鉆孔速度根據(jù)據(jù)使用鉆機(jī)性性能和錨固地地層嚴(yán)格控制制，防止鉆孔孔扭曲和變徑徑，造成下錨錨困難或其它它意外事故。(5)、鉆進(jìn)過過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每每個(gè)孔的地層層變化，鉆進(jìn)進(jìn)狀態(tài)（鉆壓壓、鉆速）、地地下水及一些些特殊情況作作好現(xiàn)場施工工記錄。如遇遇塌孔縮孔等等不良鉆進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，須立立即停鉆，及及時(shí)進(jìn)行固壁壁灌漿處理（灌灌漿壓力0.1～0.2MPPa），待水泥泥砂漿初凝后后，重新掃孔孔鉆進(jìn)。(6)、孔徑孔孔深鉆孔孔徑、孔深深要求不得小小于設(shè)計(jì)值。為為確保錨桿孔孔直徑及深度度，要求實(shí)際際使用鉆頭直直徑不得小于于設(shè)計(jì)孔徑，實(shí)實(shí)際鉆孔深度度大于設(shè)計(jì)深深度0.2m以上。(7)、錨桿孔孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深深度后，不能能立即停鉆，要要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止止孔底尖滅、達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)孔孔徑。鉆孔孔孔壁不得有沉沉碴及水體粘粘滯，必須清清理干凈，在在鉆孔完成后后，使用高壓壓空氣（風(fēng)壓壓0.2～0.4MPPa）將孔內(nèi)巖巖粉及水體全全部清除出孔孔外，以免降降低水泥砂漿漿與孔壁巖土土體的粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度。除相對(duì)對(duì)堅(jiān)硬完整之之巖體錨固外外，不得采用用高壓水沖洗洗。若遇錨孔孔中有承壓水水流出，待水水壓、水量變變小后方可下下安錨筋與注注漿，必要時(shí)時(shí)在周圍適當(dāng)當(dāng)部位設(shè)置排排水孔處理。如如果設(shè)計(jì)要求求處理錨孔內(nèi)內(nèi)部積聚水體體，一般采用用灌漿封堵二二次鉆進(jìn)等方方法處理。(8)、錨桿孔孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆造結(jié)束束后，須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行下道道工序?？讖綇?、孔深檢查查一般采用設(shè)設(shè)計(jì)孔徑、鉆鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理旁站的條條件下驗(yàn)孔，要要求驗(yàn)孔過程程中鉆頭平順順推進(jìn)，不產(chǎn)產(chǎn)生沖擊或抖抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)驗(yàn)送長度滿足足設(shè)計(jì)錨桿孔孔深度，退鉆鉆要求順暢，用用高壓風(fēng)吹驗(yàn)驗(yàn)不存明顯飛飛濺塵碴及水水體現(xiàn)象。同同時(shí)要求復(fù)查查錨孔孔位、傾傾角和方位，全全部錨孔施工工分項(xiàng)工作合合格后，即可可認(rèn)為錨孔鉆鉆造檢驗(yàn)合格格。(9)、錨桿體體制作及安裝裝錨桿桿體采用ΦΦ25螺紋鋼筋，錨錨桿矩底部50cm處設(shè)置一個(gè)個(gè)對(duì)定位支架架，以保證錨錨桿有足夠地地保護(hù)層。錨錨桿底部雙面面焊接2Φ25導(dǎo)向鋼筋。錨錨桿安裝前，要要確保每根鋼鋼筋順直，除除銹、除油污污，安裝錨桿桿體前再次認(rèn)認(rèn)真核對(duì)錨孔孔編號(hào)，確認(rèn)認(rèn)無誤后再用用高壓風(fēng)吹孔孔，人工緩緩緩將錨桿體放放入孔內(nèi)，用用鋼尺量出孔孔外露出的鋼鋼桿長度，計(jì)計(jì)算孔內(nèi)錨桿桿長度（誤差差控制在±50mm范圍內(nèi)），確確保錨固長度度。(10)、錨固固注漿注漿采用二次高高壓劈裂注漿漿。一次常壓壓注漿作業(yè)從從孔底開始，實(shí)實(shí)際注漿量一一般要大于理理論的注漿量量，或以錨具具排氣孔不再再排氣且孔口口漿液溢出濃濃漿作為注漿漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。如一次注注不滿或注漿漿后產(chǎn)生沉降降，要補(bǔ)充注注漿，直至注注滿為止。注注漿壓力不低低于2.5MPPa。注漿材料料宜選用水灰灰比0.4、灰砂比為1：1的20號(hào)水泥砂漿漿。二次注漿漿在一次注漿漿形成的水泥泥結(jié)石體強(qiáng)度度達(dá)到5.0Mppa分段依次由由下至上進(jìn)行行，注漿壓力力、注漿數(shù)量量和注漿時(shí)間間根據(jù)錨固體體的體積及錨錨固地層情況況確定。注漿漿結(jié)束后，將將注漿管、注注漿槍和注漿漿套管清洗干干凈，同時(shí)做做好注漿記錄錄。錨桿防護(hù)工藝流流程鉆機(jī)鉆孔鉆機(jī)鉆孔錨桿孔清孔錨桿孔檢查驗(yàn)收錨桿制作及安裝錨固注漿自檢合格后報(bào)監(jiān)理核查注漿原材料符合設(shè)計(jì)要求自檢合格后報(bào)監(jiān)理審核錨桿檢測并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)下道工序4、掛網(wǎng)及噴射射砼（1）鋼筋網(wǎng)鋪鋪設(shè)方法：a.鋼筋網(wǎng)在在第一次噴射射砼7.5cm以后鋪掛；；b.鋼筋網(wǎng)隨隨初噴面的起起伏鋪設(shè)，與與錨桿（錨桿桿安裝3d后）或其它它固定裝置連連接牢固；c.開噴時(shí)減減小噴頭至受受噴面距離，并并調(diào)整噴射角角度；d.噴射中如如有脫落的石石塊或砼塊被被鋼筋網(wǎng)卡住住時(shí)，及時(shí)清清除后再噴射射砼。(2)噴射砼施施工先噴射第一次77.5cm厚砼封閉巖巖面，再掛鋼鋼筋網(wǎng)，對(duì)初初噴巖面進(jìn)行行清理后復(fù)噴噴至設(shè)計(jì)厚度度。a、噴射砼配合合比設(shè)計(jì)原則則根據(jù)砼強(qiáng)度和其其它物理力學(xué)學(xué)性能及噴射射工藝的要求求設(shè)計(jì)噴射砼砼配合比。設(shè)計(jì)步驟：確定定骨料的最大大粒徑和砂率率→確定水泥用用量→確定水灰比比及用水量→確定砂、石石用量→試噴→調(diào)整、確定定施工配合比比b.砼噴射工工藝流程材料制備材料制備配料攪拌機(jī)噴射機(jī)噴射砼人工分散外加劑速凝劑高壓風(fēng)高壓水噴射砼施工工藝藝框圖c.噴射砼施施工方法①噴射前先對(duì)對(duì)受噴巖面進(jìn)進(jìn)行處理，一一般巖面先用用高壓水沖洗洗受噴巖面的的浮塵、巖屑屑，巖面遇水水容易潮解、泥泥化時(shí)，用高高壓風(fēng)吹凈巖巖面。噴射砼砼前先噴一層層水泥砂漿，待待終凝后再噴噴射砼；②埋設(shè)鋼筋頭頭作為控制噴噴射砼厚度的的標(biāo)志；③檢查機(jī)具設(shè)設(shè)備和風(fēng)、水水、電等管線線路，將濕噴噴機(jī)就位并試試運(yùn)轉(zhuǎn)；a.檢查空壓壓機(jī)，壓風(fēng)進(jìn)進(jìn)入噴射機(jī)前前先進(jìn)行油水水分離；b.輸料管應(yīng)應(yīng)能承受0.8MPPa以上的壓力力，并有良好好的耐磨性能能；c.保證作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)具有良良好通風(fēng)和照照明條件；d.噴射作業(yè)業(yè)的環(huán)境溫度度不低于5℃。④遇受噴面有有涌水、滲水水或潮濕的巖巖面時(shí)，噴射射前先進(jìn)行處處理；a.大股涌水水時(shí)待注漿堵堵水后再噴射射砼；b.小股水或或裂隙滲漏水水采用巖面注注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚渖漤牛籧.大面積潮潮濕的巖面采采用粘結(jié)性強(qiáng)強(qiáng)的砼，如添添加外加劑、摻摻合料等改善善砼的性能。⑤砼嚴(yán)格按施工工配合比配料料，速凝劑在在噴射機(jī)喂料料時(shí)加入。噴噴射砼時(shí)，由由多臺(tái)罐車交交替運(yùn)料，以以滿足濕噴射射砼的連續(xù)供供應(yīng)；⑥噴射作業(yè)噴射操作程序：：打開速凝劑劑輔助風(fēng)→緩慢打開主主風(fēng)閥→啟動(dòng)速凝劑劑計(jì)量泵、主主電機(jī)、振動(dòng)動(dòng)器→向料斗加砼砼；a.噴射砼采采用分段、分分片、分層依依次進(jìn)行，噴噴射順序自下下而上，分段段長度≯6m。噴射時(shí)先先將低洼處大大致噴平，再再自下而上順順序分層、往往復(fù)噴射；①分段施工時(shí)，在在前段噴射砼砼接頭處預(yù)留留斜面，斜面面寬度為20～30cm，斜面上先先用壓力水沖沖洗潤濕后再再噴射砼；②分片噴射自下下而上進(jìn)行；；③分層噴射時(shí)，后后一層噴射在在前一層砼終終凝后進(jìn)行。終終凝1h后再進(jìn)行噴噴射時(shí)，先用用風(fēng)水清洗噴噴層表面。一一次噴射砼的的厚度以砼不不滑移不墜落落為度，既不不能因厚度太太大而影響砼砼的粘結(jié)力和和凝聚力，也也不能太薄而而增加回彈量量。；④控制好噴射速速度，以利于于砼的擠實(shí)。風(fēng)風(fēng)壓過大，噴噴射速度增大大，回彈增加加；風(fēng)壓過小小，噴射速度度過小，壓實(shí)實(shí)力小，影響響砼強(qiáng)度。因因此在開機(jī)后后注意觀察風(fēng)風(fēng)壓，起始風(fēng)風(fēng)壓達(dá)到0.5MPPa后才開始操操作，并據(jù)噴噴嘴出料情況況調(diào)整風(fēng)壓；；⑤噴射時(shí)使噴嘴嘴與受噴面間間保持適當(dāng)距距離，噴射角角度盡可能接接近90°，以獲得最最大壓實(shí)和最最小回彈。噴噴嘴與受噴面面間距控制在在1.5～2.0m。⑦養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2小小時(shí)后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小小于14d。氣溫低于+5℃時(shí)禁止灑水水養(yǎng)護(hù)。⑧質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面面，是否有松松動(dòng)、開裂、下下墜、滑移等等現(xiàn)象，如有有及時(shí)清除重重噴。噴體達(dá)達(dá)一定強(qiáng)度后后可用錘擊聽聽聲，對(duì)空鼓鼓脫殼處及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理。鉆鉆眼量測，厚厚度不夠處補(bǔ)補(bǔ)噴。及時(shí)測測定回彈率和和實(shí)際配合比比，對(duì)噴體試試件進(jìn)行力學(xué)學(xué)試驗(yàn)，以指指導(dǎo)下步施工工。d、施工工藝框框圖噴射砼配噴射砼配合比設(shè)計(jì)清除初噴面粉塵檢查及整理開挖面材料準(zhǔn)備砼拌制高壓噴射檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面初噴砼7.5cm厚施作錨桿、掛鋼筋網(wǎng)厚復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度噴射砼施工工藝藝框圖七、安全保證措措施設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為安安全生產(chǎn)第一一責(zé)任人，項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)安檢檢工程師，各各施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)配專職安全全員，各生產(chǎn)產(chǎn)班組設(shè)兼職職安全員。從從組織機(jī)構(gòu)、思思想保證、施施工技術(shù)、規(guī)規(guī)章制度等方方面嚴(yán)格控制制安全生產(chǎn)。項(xiàng)項(xiàng)目部在實(shí)施施和完成本合合同段及其缺缺陷修復(fù)的整整個(gè)過程中，將將采取切實(shí)、有有效的措施，充充分關(guān)注和保保障所有工作作人員的安全全，使工程項(xiàng)項(xiàng)目的實(shí)施有有條不紊、順順利進(jìn)行。（1）健全安全全組織，抓好好安全教育。針針對(duì)現(xiàn)場施工工特點(diǎn)，以施施工管理為龍龍頭，建立完完整的安全保保證體系。安安全部配專職職安全專干，各各施工處設(shè)專專職安全檢查查員，施工隊(duì)隊(duì)設(shè)兼職安全全員。實(shí)行各各級(jí)安全崗位位責(zé)任制，牢牢固樹立“安全第一”的思想。定定期進(jìn)行安全全檢查，每月月由項(xiàng)目經(jīng)理理部召集全合合同段安全員員進(jìn)行一次安安全大檢查，查查隱患查事故故苗子，查安安全設(shè)施，及及時(shí)進(jìn)行整改改。（3）針對(duì)各項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工特點(diǎn)，制訂訂并遵守各項(xiàng)項(xiàng)安全規(guī)章制制度，投放必必要的安全設(shè)設(shè)施，在施工工現(xiàn)場周圍，架架立必要而合合適的標(biāo)志牌牌包括警告與與危險(xiǎn)標(biāo)志、安安全與控制標(biāo)標(biāo)志、指示標(biāo)標(biāo)志等。（4）制定各工工序、崗位安安全生產(chǎn)的操操作規(guī)程，用用以規(guī)范職工工、民工的生生產(chǎn)活動(dòng)。所所有人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場，必必需佩帶安全全帽，穿工作作服、工作鞋鞋，系好安全全帶。（5）加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備、運(yùn)輸輸車輛和生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)具的安全全管理，做到到各種操作人人員（如電工工、駕駛員）持持證上崗，文文明安全操作作，嚴(yán)格按操操作規(guī)程辦事事。（6）在駐地及及倉庫等配備備足夠的消防防用具，并使使其保持良好好的狀態(tài)，同同時(shí)安排專人人負(fù)責(zé)駐地財(cái)財(cái)產(chǎn)的保衛(wèi)工工作。（7）配備必要要的交通，通通訊設(shè)施，加加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事事故的處理能能力。1、噴錨防護(hù)施施工安全措施施（1）用電安全全措施=1\*GB3①、用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)配備與之相相匹配的漏電電開關(guān)和配電電箱，并有可可靠的接地；；不得用一個(gè)個(gè)開關(guān)控制二二臺(tái)以上的用用電設(shè)備。電電纜應(yīng)埋地和和架空敷設(shè)，不不得沿地面敷敷設(shè)。=2\*GB3②、固定開關(guān)箱箱與地面垂直直距離不小于于1.3m；移動(dòng)開關(guān)關(guān)箱與地面垂垂直距離不小小于0.6m。開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)能防曬、防防雨和防塵并并配鎖。（2）高空安全全措施=1\*GB3①、高險(xiǎn)難作業(yè)業(yè)工人須經(jīng)過過身體檢查合合格后，方可可施工作業(yè)。=2\*GB3②、高空作業(yè)時(shí)時(shí)必須佩戴安安全帶、防滑滑鞋、系好安安全繩、掛妥妥掛鉤、嚴(yán)禁禁重疊作業(yè)，并并有安全防護(hù)護(hù)攔和安全網(wǎng)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施施。以防高處處墜落、物體體打擊事故。=3\*GB3③、在高空作業(yè)業(yè)條件較差時(shí)時(shí)，避免單人人單獨(dú)操作。=4\*GB3④、高空作業(yè)時(shí)時(shí)，對(duì)施工機(jī)機(jī)具和材料要要有保護(hù)措施施，避免掉落落；嚴(yán)禁向下下方丟棄廢物物。=5\*GB3⑤、在搭設(shè)腳手手架時(shí)，要統(tǒng)統(tǒng)一指揮、協(xié)協(xié)調(diào)作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁使用材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格和缺缺陷不符合要要求的桿配件件。拆除腳手手架時(shí)，要按按搭設(shè)時(shí)相反反的順序拆除除。=6\*GB3⑥、嚴(yán)禁操作人人員以繩索及及起重機(jī)作為為梯子上下，不不在未固定的的腳手架上工工作。=7\*GB3⑦、夜間進(jìn)行高高處作業(yè)時(shí)，配配足有照明設(shè)設(shè)備，有空洞洞地區(qū)要設(shè)有有明顯的標(biāo)志志。=8\*GB3⑧、使用吊斗灌灌注時(shí)，先通通知作業(yè)面操操作人員避讓讓，并不得依依靠欄桿推動(dòng)動(dòng)吊斗，嚴(yán)禁禁吊斗碰撞模模板和腳手架架。=9\*GB3⑨、起重機(jī)械設(shè)設(shè)備設(shè)專人操操作并配指揮揮人員，定責(zé)責(zé)定崗；上崗崗前進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，制定定專項(xiàng)制度和和指揮聯(lián)絡(luò)方方法，考核合合格后，持證證上崗；定期期對(duì)橋涵施工工設(shè)備進(jìn)行檢檢查、保養(yǎng)、維維修，確保設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，安全使用用。=10\*GB3⑩、對(duì)有明顯傷傷痕、裂紋結(jié)結(jié)疤的腳手板板，不得使用用。工作人員員在行走時(shí)不不得踏在探頭頭板上。在拆拆除模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的程程序進(jìn)行，先先拴牢吊具掛掛溝，再拆除除模板。模板板、材料、工工具不得隨意意拋擲。人員員與模板之間間，應(yīng)有一定定的安全距離離。八、質(zhì)量和工程程保證措施。1、質(zhì)量目標(biāo)工程交工驗(yàn)收的的質(zhì)量評(píng)定：：合格?？⒐すを?yàn)收的質(zhì)量量評(píng)定：優(yōu)良良。2、隱蔽工程檢檢查：（1）工程完工工后不外露的的部分工程稱稱為隱藏工程程，隱藏工程程必須按規(guī)定定檢查簽證后后才算合格工工程；（2）隱藏工程程檢查，嚴(yán)格格按照國家有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行；（3）隱蔽工程程由施工單位位主管技術(shù)人人員自檢合格格后，由專職職質(zhì)檢工程師師檢查，再約約定指定的現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師復(fù)查簽認(rèn)認(rèn)；（4）隱蔽工程程檢查簽證，采采用現(xiàn)行建設(shè)設(shè)部規(guī)定表格格，填寫字體體工整，數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)確，份數(shù)數(shù)滿足要求。九、文明施工措措施1、加強(qiáng)文明施施工管理，使使整個(gè)工程嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工組織設(shè)計(jì)中中的總平面布布置，統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，統(tǒng)一管管理。2、堅(jiān)持文明施施工，為業(yè)主主提供優(yōu)良的的服務(wù)。在施施工過程中服服從業(yè)主的現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度，及及時(shí)準(zhǔn)確地執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理工程程師的指令。3、教育職工形形成團(tuán)結(jié)、文文明、禮貌的的風(fēng)尚，做好好與業(yè)主的協(xié)協(xié)作與配合工工作，一切服服從和滿足邊邊坡工程施工工需要。4、杜絕野蠻施施工。進(jìn)入施施工現(xiàn)場人員員必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施現(xiàn)場文文明管理規(guī)章章制度，保持持施工現(xiàn)場周周圍地段的整整潔，做好道道路的保潔，材材料進(jìn)場必須須按指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁禁亂堆、亂卸卸、堅(jiān)決杜絕絕野蠻施工。5、杜絕打架鬧鬧事，發(fā)揚(yáng)我我公司施工的的優(yōu)良作風(fēng)，努努力為工程施施工創(chuàng)造良好好的生立、生生活環(huán)境。附件一腳手手架驗(yàn)算1、荷載分析作用于腳手架上上的荷載，屬屬于活荷載。（1）腳手架的的施工荷載，腳腳手架作業(yè)層層上的操作人人員、器具及及材料等的重重量。（2）荷載取值值①腳手架結(jié)構(gòu)桿桿系自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值名稱型號(hào)規(guī)格（mm）設(shè)計(jì)重量（kgg）立桿LG-120Ф48×3.55×12007.05橫桿HG-120Ф48×3.55×12004.78底托KTZ-60可調(diào)范圍≤45507.12鋼管Ф48×3.553.84kg//m②腳手架配件重重量標(biāo)準(zhǔn)值。腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值取0.335kN/mm2，操作層層的欄桿與擋擋腳板自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值取0..14kN//m2，腳手手架上滿掛密密目安全網(wǎng)自自重標(biāo)準(zhǔn)值取取0.01kkN/m2，施施工人員及設(shè)設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值按均布活活荷載取1..0kN/mm2。2、受力分析腳手架結(jié)構(gòu)的主主要傳力方式式為：操作平平臺(tái)上的各種種豎向荷載——橫向水平桿桿—縱向水平桿桿—立桿—地基。從傳傳力方式可以看出出，腳手架中立桿桿底段受力最最大，因此在在計(jì)算過程中中主要計(jì)立桿底段和地地基。在腳手手架的搭設(shè)計(jì)計(jì)算中，主要要的是通過荷荷載的分布情情況及大小，驗(yàn)驗(yàn)算立桿的剛剛度和穩(wěn)定性性是否滿足要要求。另外，腳腳手架構(gòu)造、腳腳手架加強(qiáng)加加固必須滿足足施工要求和和安全技術(shù)規(guī)規(guī)范要求。下面以墩柱高度度為25.0m的墩柱為例例進(jìn)行說明腳腳手架驗(yàn)算過過程。3、腳手架驗(yàn)算算（1）腳手板驗(yàn)驗(yàn)算均布荷載q1為為：（腳手板板自重0.35kkN/m2**1.2+11.4*施工人員及及設(shè)備荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值按均布布活荷載1.0KKN/m2）=1.822kN/mm2腳手板最大彎矩矩為：Mmax==ql2/88=1.822*1.222/8=0..328kNN.m腳手板截面的抵抵抗距為：W=bh22/6=4550*5022/6=1..875*1105mm（腳手板采用厚厚度為5cm、寬度為450cm的松木板）腳手板最大應(yīng)力力為：б=Mmaax/W==1.7499*10-33Mpa查《路橋施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)》知知，松木腳手手板能承受的的應(yīng)力為[б]=8MMpaб<[б]故采用厚度為55cm、寬度為45cm的松木腳手手板滿足施工工要求。（2）鋼管橫桿桿計(jì)算腳手板的應(yīng)力值值為：RB=00.5*1..82*1..2=1.0092kNN均布荷載q1為為：（鋼管自自重0.03884KN/mm*1.2++腳手板的應(yīng)應(yīng)力1.0992kN）=1.1228kN/mm橫桿最大彎矩為為：Mmax==ql2/88=1.1