抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則

抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則抹灰工程質(zhì)量驗評標準抹灰工程分一般般抹灰工程和和裝飾抹灰工工程一般抹灰工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定枰準項目檢驗方法主控項目1抹灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等應(yīng)清除干凈凈，并應(yīng)灑水水潤濕。檢查施工記錄。2一般抹灰所用材材料的品種和和性能應(yīng)符合合設(shè)計要求。水水泥的凝結(jié)時時間和安定性性復(fù)驗應(yīng)合格格。砂漿的配配合比應(yīng)符合合設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品合格證證書、進場驗驗收記錄、復(fù)復(fù)驗報告和施施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層層進行。當抹抹灰總厚度大大于或等于35mm時，應(yīng)采取取加強措施。不不同材料基體體交接處表面面的抹灰，應(yīng)應(yīng)采取防止開開裂的加強措措施，當采用用加強網(wǎng)時，加加強網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不應(yīng)小于于100mm。檢查隱蔽工程驗驗收記錄和施施工記錄。4抹灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結(jié)牢固，抹抹灰層應(yīng)無脫脫層、空鼓，面面層應(yīng)無爆灰灰和裂縫。觀察；用小錘輕輕擊檢查；檢檢查施工記錄錄。一般項目項目質(zhì)量標準檢查方法1表面普通抹灰表面光滑、潔凈凈、接槎平整整，分格縫應(yīng)應(yīng)清晰。觀察；手摸檢查查。高級抹灰表面光滑、潔凈凈、顏色均勻勻，無抹紋，分分格縫和灰線線應(yīng)清晰美觀觀。2護角、孔洞、槽槽、盒周圍的的抹灰表面應(yīng)整齊、光光滑；管道后后面應(yīng)平整。觀察3厚度抹灰層總厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；水泥砂砂漿不得抹在在石灰砂漿層層上；罩面石石膏灰不得抹抹在水泥砂漿漿層上。檢查施工記錄4分格縫分格縫設(shè)置應(yīng)符符合設(shè)計要求求，寬度、深深度均勻，表表面光滑，楞楞角整齊。觀察；尺量檢查查5滴水線（槽）滴水線（槽）應(yīng)應(yīng)整齊順直，滴滴水線應(yīng)內(nèi)高高外低，滴水水槽深度、寬寬度，均不小小于10mmm，觀察；尺量檢查查項目允許偏差（mmm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞塞尺檢查3陰、陽角方正43用垂直檢測尺檢檢查4分格條（縫）直直線度43拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查5墻裙、勒腳上口口直線度43拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查。2、裝飾抹灰工工程質(zhì)量檢驗驗評定標準項目檢驗方法主控項目1抹灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等應(yīng)清除干凈凈，并灑水潤潤濕。檢查施工記錄2所用材料的品種種和性能應(yīng)符符合設(shè)計要求求，水泥的凝凝結(jié)時間和安安定性復(fù)驗應(yīng)應(yīng)合格。砂漿漿的配合比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。檢查查品合格證證書、進場驗驗收記錄、復(fù)復(fù)驗報告和施施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層層進行。當抹抹灰總厚度大大于或等于35mm時，應(yīng)采取取加強措施。不不同材料基體體交接處表面面的抹灰，應(yīng)應(yīng)采取防止開開裂的加強措措施，當采用用加強網(wǎng)時，加加強網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不應(yīng)小于于100mm。檢查隱蔽工程驗驗收記錄和施施工記錄4抹灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結(jié)牢固，抹抹灰層應(yīng)無脫脫層、空鼓和和裂縫。觀察；用小錘輕輕擊檢查；檢檢查施工記錄錄。一般項目項目質(zhì)量標準檢驗方法1表面水刷石表面應(yīng)石石粒清晰、分分布均勻、緊緊密平整、色色澤一致，應(yīng)應(yīng)無掉粒和接接槎痕跡。觀察；手摸檢查查斬假石表面剁紋紋均勻順直、深深淺一致，應(yīng)應(yīng)無漏剁處；；陽角處應(yīng)橫橫剁并留出寬寬窄一致的不不剁邊條，棱棱角應(yīng)無損壞壞。干粘石表面色澤澤一致、不漏漏漿、不漏粘粘，石粒應(yīng)粘粘結(jié)牢固、分分布均勻，陽陽角處應(yīng)無明明顯黑邊。假面磚表面平整整、溝紋清晰晰、留縫整齊齊、色澤一致致，應(yīng)無掉角角、脫皮、起起砂等缺陷。2分格條（縫）分格條（縫）的的設(shè)置應(yīng)符合合設(shè)計要求，寬寬度、深度均均勻，表面平平整光滑，棱棱角整齊。觀察3滴水線（槽）滴水線（槽）應(yīng)應(yīng)整齊順直，滴滴水線應(yīng)內(nèi)高高外低，滴水水槽深度、寬寬度均不小于于10mm。觀察；尺量檢查查項目允許偏差（mmm）檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面石1立面垂直度5455用2m垂直檢測測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞塞尺檢查3陰、陽角方正3344用直角檢測尺檢檢查4分格條（縫）直直線度3333拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查5墻裙、勒腳上口口直線度33——拉5m線，不足足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查抹灰工程的預(yù)控控工作抹灰工程進行之之前結(jié)構(gòu)工程程必須經(jīng)監(jiān)理理、建設(shè)等相相關(guān)單位驗收收合格。抹灰前應(yīng)督促承承包單位做好好以下檢查和和修正檢查門窗框位置置是否正確，與與墻連接是否否牢固水泥砂砂漿或水泥混混合砂漿分層層嵌塞密實，木木門要做好保保護。過梁、梁墊、圈圈架、組合柱柱及其他需抹抹面部分剔平平、對砼蜂窩窩、麻面、露露筋等處應(yīng)剔剔到實處，做做好修補。管道穿越的墻洞洞、腳手眼、模模板洞和樓板板洞用相應(yīng)的的材料嵌實。各種管道已安裝裝完畢，電線線管、消火栓栓箱、配線盒盒用紙堵嚴。所采購和進入施施工現(xiàn)場的材材料已正式報報驗，色澤、質(zhì)質(zhì)量，除應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證外，還應(yīng)自自檢和經(jīng)監(jiān)理理工程師認可可。正式大面積抹灰灰前應(yīng)先做樣樣板間，經(jīng)鑒鑒定合格和確確定施工方案案后再安排正正式施工，（在在樣板間基礎(chǔ)礎(chǔ)上修訂完善善工藝做法，做做好技術(shù)交底底和技術(shù)培訓訓）。抹灰工程施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理要點點注意檢查處理基基層上的殘余余砂漿、灰塵塵，污垢和油油漬應(yīng)清理干干凈，“毛化處理”基層面必須須充分淋水洇洇透（一般應(yīng)應(yīng)在抹灰前一一天進行，一一天澆兩遍，磚磚墻滲水深度度達8—10mm）?；鶎哟怪倍?、平平整度較差，抹抹灰厚度局部部應(yīng)分層襯平平（每遍厚度度宜為7—9mm）；注意巡視成活后后的質(zhì)量，及及時發(fā)現(xiàn)不合合格的部位聯(lián)聯(lián)系處理，必必要時書面提提出修改意見見；注意成品保護和和濕潤養(yǎng)護；；冬期施工時，不不能在凍結(jié)的的基層上施工工（最好不做做抹灰工程，）室室外作業(yè)時砂砂漿溫度亦不不宜低于5℃，防止凍害害發(fā)生。（為為了防止受凍凍，砂漿內(nèi)不不宜摻入白灰灰膏）。一般抹灰工程質(zhì)質(zhì)量通病空裂、脫裂基層浮物或油污污清理不凈；；基層不澆水濕泣泣；未分層抹灰，一一次抹灰層過過厚，出現(xiàn)墜墜裂，前后抹抹灰層銜接過過緊，底層砂砂漿產(chǎn)生松動動；各層抹灰配合比比掌握不當，或或灰漿品種不不符合設(shè)計要要求；抹壓工藝和方法法不當產(chǎn)生墜墜裂；變形縫處斷開，開開裂；不同材質(zhì)的基層層抹灰未采取取相應(yīng)的防裂裂措施；大面積水泥砂漿漿灰不作分格格或分格過大大；抹灰后無養(yǎng)護措措施，早期脫脫水，開裂脫脫落；先抹白灰砂漿后后做水泥踢腳腳，墻裙、門門窗護角，白白灰清理不凈凈，水泥砂漿漿面層壓在白白灰上；門窗框與墻體間間不填塞水泥泥砂漿（或填填塞過稀，干干縮脫落，或或填塞不實）造造成門窗框松松動，影響框框邊抹灰粘結(jié)結(jié)質(zhì)量；墻體預(yù)埋木磚數(shù)數(shù)量少或木磚磚松動造成門門窗啟閉震動動使抹灰層脫脫落；消火栓，配電箱箱盒后抹灰無無措施，造成成抹灰開裂脫脫落；120mm墻或或加氣塊墻采采用普通木磚磚（不用混凝凝土木磚）造造成松動，抹抹灰空裂，脫脫落；木磚處未采取有有效措施，一一次成活，抹抹灰空裂。起泡、爆灰淋灰時間短，生生石灰悶不透透，不足155d，用于罩罩面時，不應(yīng)應(yīng)少于30dd。（灰漿內(nèi)內(nèi)有未熟化顆顆粒）；磨細石灰粉未充充分熟化（不不足7d）。抹紋、接槎明顯顯壓活遍數(shù)不夠，交交活軟；抹灰操作面過大大，未能及時時抹壓，面層層、底子灰槎槎未錯開；面層不在分格處處斷槎。抹灰表面不平，角角不直不方貼餅沖筋不認真真；未用托線板找規(guī)規(guī)矩；抹門窗口未用方方尺，做成喇喇叭口，扭斜斜口；不用陽角器、陰陰角器等工具具捋壓；底灰不平，造成成面層厚薄軟軟硬不一。墻柱門洞口棱角角損壞白灰墻面不做水水泥護角；水泥護角做法不不對，未能做做到寬≥50mm高≥2m；先抹白灰砂漿底底灰，后做水水泥護角，或或只做素灰小小角，不牢固固或水泥護角角未做成暗角角明線。踢腳板、墻厚薄薄不一致，上上口不平不順順，質(zhì)量不好好墻面抹灰不平，厚厚度偏差大，影影響踢腳、墻墻裙；不拉線找直，上上口不壓實捋捋光；離墻脫層；上口不交圈，陽陽陰角不垂直直；上口衩漿、油堆堆積污染，不不清理。內(nèi)抹灰不規(guī)矩、不不利索內(nèi)窗臺高度不一一致，出墻尺尺寸不一致；；洞口抹灰不平，不不光滑，空裂裂；電線盒、排煙口口、孔洞不方方正（或不圓圓不規(guī)矩）；；管子后抹灰不平平順，甚至不不抹灰，管子子根堆灰不清清理。滴水線常見質(zhì)量量弊病女兒墻壓頂下、窗窗過梁下、窗窗臺下漏做滴滴水線，也不不做鷹嘴；滴水線水平順直直，滴水槽深深度、寬度均均不足10mmm；挑梁板底坡度太太大，滴水線線深度淺不能能起作用；雨罩滴水線做到到頂墻面，造造成順墻流水水。外窗臺倒坡、吃吃口、空裂。洞口高度太小，窗窗下未留做坡坡余量；抹灰做法不對，吃吃口；未考慮慮拉通線找規(guī)規(guī)矩因素造成成吃口；清理基層不凈，未未洇水即鋪漿漿；基層上做坡未用用豆石混凝土土，造成砂漿漿太厚開裂；；缺乏養(yǎng)護。10、女兒墻抹抹灰弊病壓頂坡向未朝向向屋面；女兒墻抹灰濕潤潤基層不被重重視，養(yǎng)護差差，大量空鼓鼓；女兒墻內(nèi)皮在防防水層上抹灰灰無措施，大大量空鼓；先做外檐，抹灰灰頂部不甩八八字槎，或先先做外挑檐壓壓氈抹灰（或或混凝土）頂頂部不甩不八八字槎，造成成直槎接縫，易易開裂，易受受凍起殼。11、大角、窗窗口、過梁、窗窗套、分格線線等線條不順順直，不一致致不彈基準線，不不拉通線；結(jié)構(gòu)施工偏移過過大，不易糾糾正；12、陽臺、雨雨罩，分戶板板，上下左右右不順直抹灰不拉通線；；構(gòu)件與鐵件安裝裝位置不準；；13、陽臺抹灰灰弊病基層濕潤差，養(yǎng)養(yǎng)護差，大量量空裂，起皮皮；抹灰找坡不認真真，水流不進進泄水管或泄泄水管被堵；；裝飾抹灰工程質(zhì)質(zhì)量通病空鼓裂縫（參見見一般抹灰工工程質(zhì)量通病?。┓指窬€不平，不不整齊，線槽槽深度不一致致、不平、不不光不彈線，不拉通通線，接槎不不順；不用一致的分格格條，或分格格條變形；起條時間不當，起起法不對，使使線棱受損；；縫底未用素水泥泥漿勾平溜光光。干粘石質(zhì)量常見見的弊病石碴級配不當，未未過篩，石粒粒撒布不勻，或或拍打不分產(chǎn)產(chǎn)生翻漿；掉粒：石粒未洗洗凈，底灰干干濕掌握不好好，石渣拍打打滾壓進機不不當，粘結(jié)不不好；滑墜：粘結(jié)的方方法不對，基基層不平，底底灰厚薄不勻勻，粘石層過過軟或砂漿過過?。汉谶叄翰凰Π俗肿珠叮龟柦墙翘師o石粒；；顏色不一：未統(tǒng)統(tǒng)一集中配料料，選材不認認真，石渣未未洗凈或保管管不好；污染：工序顛倒倒，成品保護護措施不得力力，相互交叉叉污染。水刷石常見弊病病墜裂：抹灰層過過厚，未分層層壓實，交活活早；掉粒：沖刷過早早，沖刷過深深；石粒不清洗：沖沖刷過晚或沖沖刷不凈，沖沖刷不勻；顏色不一；為統(tǒng)統(tǒng)一集中配料料，選材不認認真，石扎未未清洗；污染：工序顛倒倒、成品保護護措施不得力力，相互交叉叉污染；斬假石常見弊病病面層強度低：配配料不準，水水泥過期，養(yǎng)養(yǎng)護不好；顏色不一：水泥泥品種、標號號不同，未事事先一次留出出；表面不平；基層層不平，抹灰灰不平整；剁紋錯亂：不彈彈控制線，留留邊寬度不一一致，開剁時時機不當，斧斧刃不銳利，剁剁紋不清晰；；剁法不對，紋紋路不對，紋紋路不順，深深淺不一，不不勻，毛糙不不認真，跳斧斧，表面有灰灰皮漏剁，用用力大小不勻勻，方向不一一致。拉條灰常見病波紋不勻：木條條粘結(jié)不平直直，模子傾斜斜，使表面凹凹凸不平，條條紋不順直，不不均勻；表面不光滑，紋紋路不清晰。拉毛灰，灑毛灰灰常見弊病顏色不一：配比比不準，拌合合不勻；花紋，斑點不勻勻，灰漿稠度度不適且操作作方法不妥；；接槎不平，接槎槎明顯。噴砂常見弊病表面不平：基層層不平，噴砂砂不勻；表面顏色發(fā)花：：基層干濕不不一致，配料料抖合不勻，噴噴粒厚度不勻