某道路改造頂管工程(實(shí)施)施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說明2第二章工程概況3第三章施工總體部署4第四章施工測(cè)量12第五章污水頂管施工工藝及技術(shù)措施14第六章施工進(jìn)度及質(zhì)量保證措施29第七章安全目標(biāo)與文明施工33第一章編制說明1.1編制原則（1）設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙;（2）滿足建設(shè)單位設(shè)計(jì)使用要求;（3）充分考慮本工程的特點(diǎn)及施工環(huán)境;（4）根據(jù)成熟的施工經(jīng)驗(yàn)配備施工機(jī)械和人員;（5）以施工方案、技術(shù)措施為本施工方案的重點(diǎn);（6）充分考慮施工中環(huán)境安全因素。1.2編制依據(jù)（1）業(yè)主要求;（2）施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;（3）國(guó)家及北京市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);（4）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2.1.1工程簡(jiǎn)介目前XX南街范圍的排水體制是雨污合流制，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃，本次工程的污水屬于通州污水處理廠的流域范圍，在XX南街道路改造工程中，需按規(guī)劃沿道路修建D1050~2000mm污水管道。2.2.2地形地物沿線地形復(fù)雜，有個(gè)別建筑物需要拆除，現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件。2.2.3工程水文地質(zhì)情況詳見本工程設(shè)計(jì)圖紙說明。2.2工程特點(diǎn)該工程位于市區(qū),施工噪音及環(huán)保是工程重點(diǎn),其次，安排落實(shí)好本程的施工進(jìn)度,是確保本工程工期、質(zhì)量、安全三大目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。2.3本工程主要工程量根據(jù)本工程實(shí)際情況,按照施工圖紙要求,本工程主要工程如下:Ⅲ鋼筋砼承插口污水管D=2000m1066Ⅲ鋼筋砼承插口污水管D=1050m170鋼筋混凝土污水檢查井 座24第三章施工總體部署3.1施工原則本工程施工按照先深后淺的順序施工。采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工設(shè)備,嚴(yán)格管理,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工進(jìn)度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分科學(xué)合理,抓住控制整個(gè)工程工期的關(guān)鍵項(xiàng)目,嚴(yán)密組織實(shí),協(xié)調(diào)統(tǒng)一,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.2施工組織3.2.1施工區(qū)劃分:依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,將本工程劃分兩到三個(gè)施工段,安排施工組同時(shí)施工,確保工程工期提前完工。3.2.2施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目經(jīng)理部班子,實(shí)施項(xiàng)目施工管理,選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)選派一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師出任項(xiàng)目總工,一名豐富力強(qiáng)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理,一名工程師擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng),具體操作人員40人,一律持證上崗,實(shí)行項(xiàng)目法管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖如下:圖2-1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)室機(jī)物部工程技術(shù)部財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全部合試驗(yàn)室機(jī)物部工程技術(shù)部財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全部合約部測(cè)量組測(cè)量組資料室資料室各施工隊(duì)各施工隊(duì)3.2.3組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理:eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作,主持編制項(xiàng)目管理方案,確定項(xiàng)目管理的組織與方針,對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、文明施工及環(huán)境保護(hù)等全面負(fù)責(zé),滿足合同的各項(xiàng)要求。eq\o\ac(○,2)確定項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成并配備人員,制定項(xiàng)目經(jīng)理部的規(guī)章制度,明確有關(guān)人員的職責(zé),全面組織施工及環(huán)境監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目的開展和協(xié)調(diào)工作。eq\o\ac(○,3)接受業(yè)主、監(jiān)理、上級(jí)、社會(huì)、各方面的指導(dǎo)與檢查,并全面負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,4)與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系,隨時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,加快施工進(jìn)度,確保工程按期完工,確保業(yè)主利益。eq\o\ac(○,5)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的副經(jīng)理、總工程師、各業(yè)務(wù)部開展施工的業(yè)務(wù)工作,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的建立、完善、實(shí)施和保持具有決策權(quán)及責(zé)任。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理eq\o\ac(○,1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,全面組織現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn),負(fù)責(zé)工程總體部署,總體計(jì)劃的管理,協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系,合理組織生產(chǎn)。eq\o\ac(○,2)參與制定貫徹項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和目標(biāo),并組織實(shí)施質(zhì)量管理體系。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)本工程的組織、管理、生產(chǎn),符合施工方案實(shí)施的要求,處理協(xié)調(diào)管理工作。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)工程的合同管理、物資管理、設(shè)備管理工作。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)活動(dòng),加強(qiáng)對(duì)職工的環(huán)保意識(shí)教育,負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的管理組織體系。eq\o\ac(○,6)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保本工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控,確保工程如期完工。eq\o\ac(○,7)負(fù)責(zé)最終交付后的服務(wù)管理工作。（3）項(xiàng)目工程師eq\o\ac(○,1)項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進(jìn)行質(zhì)量職能分配,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)工程質(zhì)量管理和工作質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)制定、審批施工組織設(shè)計(jì)、特殊技術(shù)施工方案及不合格品的處置,糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。eq\o\ac(○,3)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)測(cè)單位保持密切的聯(lián)系,保證業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)測(cè)的要求與指令在施工中貫徹實(shí)施,確保本項(xiàng)目的順利進(jìn)行和確?，F(xiàn)有建筑物的絕對(duì)安全。eq\o\ac(○,4)組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的訂貨、供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收和認(rèn)可,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（4）工程計(jì)劃部eq\o\ac(○,1)在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工過程中的各項(xiàng)管理工作,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃,合理組織施工,確保施工安全、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的進(jìn)度計(jì)劃的編制及實(shí)施,對(duì)施工實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃,并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃的安排,以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí),負(fù)責(zé)工程量的統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。（5）機(jī)械設(shè)備部eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)施工機(jī)械使用和租賃管理,按計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械的平衡調(diào)度,檢查各施工隊(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)制定落實(shí)機(jī)械設(shè)備的大、中修計(jì)劃,保證機(jī)械完好率。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)自有和外租機(jī)械設(shè)備的管理工作,并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。（6）安全保衛(wèi)部eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全,落實(shí)各項(xiàng)安全制度,定時(shí)檢查施工安全情況。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)職工的安全教育及特殊工種的安全培訓(xùn),持證上崗。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)制定實(shí)施機(jī)械安全措施,臨時(shí)用電安全措施。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作,制定保衛(wèi)制度。eq\o\ac(○,5)貫徹安全事故報(bào)告制度,進(jìn)行調(diào)查分析,提出處理意見。（7）技術(shù)質(zhì)量部eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的法令、法規(guī)和制度,對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。監(jiān)督、檢查《質(zhì)量計(jì)劃》在工程實(shí)施過程的情況。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格控制無質(zhì)保資料證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)不合格的材料和設(shè)備一律不得使用。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn),并參與質(zhì)量的評(píng)定工作,獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量和安全監(jiān)督權(quán)。eq\o\ac(○,4)強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保意識(shí),積極做好土方開挖,混凝土澆筑及夜間連續(xù)施工等對(duì)城市環(huán)保有影響的工程的有效防護(hù)。eq\o\ac(○,5)參加對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查分析,作好記錄并檢查落實(shí)整改情況。eq\o\ac(○,6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)管理工作的實(shí)施,組織圖紙會(huì)審與交底工作,指導(dǎo)編制審定重點(diǎn)部位的施工方案,特殊工序的施工方案技術(shù)措施。eq\o\ac(○,7)負(fù)責(zé)對(duì)工程竣工資料審核、組卷。（8）辦公室eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目經(jīng)理部的人事行政管理和后勤保證工作。eq\o\ac(○,2)確定項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部管理流程,制定各自的崗位責(zé)任制。eq\o\ac(○,3)主管公文收發(fā)、歸檔工作,負(fù)責(zé)各種文件資料運(yùn)營(yíng)狀況的綜合管理。eq\o\ac(○,4)做好對(duì)外的聯(lián)絡(luò)工作,負(fù)責(zé)用戶來信、來訪的接待與處置工作。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)簽訂合同,具體實(shí)施項(xiàng)目合同的管理工作,并作好竣工結(jié)算工作。eq\o\ac(○,6)負(fù)責(zé)工程中的洽商記錄,設(shè)計(jì)變更的核算報(bào)價(jià)工作,監(jiān)督合同的履行。eq\o\ac(○,7)根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù),作好工程索賠工作。3.3工期控制目標(biāo)計(jì)劃開竣工日期:開工日期2XXx年9月20日,完工日期2XXx年123.4施工平面部署工程施工應(yīng)遵循保證施工區(qū)域內(nèi)施工道路行人正常通行,滿足施工需要原則進(jìn)行,土方開挖要做好防塵工作,施工現(xiàn)場(chǎng)封閉施工。3.4.1臨時(shí)水電施工臨時(shí)用水用電由總包單位指定水源、指定電源引出,工地設(shè)配電箱一臺(tái),臨時(shí)管線應(yīng)滿足工程施工需要,施工現(xiàn)場(chǎng)注意節(jié)約用水用電,施工臨時(shí)用電應(yīng)架設(shè)塑鋁電纜線,通道入口處架設(shè)高度距地面不小于4.5米,保證車行安全及工地施工正常用電。3.4.2施工計(jì)劃安排根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn),頂管工作坑的施工是保證整個(gè)工程工期的關(guān)鍵項(xiàng)目,將整個(gè)工程化分為兩個(gè)施工段,安排兩個(gè)施工組同時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,在計(jì)劃工期內(nèi)如期完工,施工進(jìn)度安排如下：9月20日-11月10日進(jìn)行W22-W30污水段的施工，干線長(zhǎng)度約518米，管徑均為10月12日-12月10日進(jìn)行W30-W41污水段的施工，干線長(zhǎng)度約548米3.4.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備進(jìn)入工地前,應(yīng)由專業(yè)人員認(rèn)真檢查修整確保機(jī)械進(jìn)入工地正常運(yùn)行,對(duì)未予檢查機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁入場(chǎng)。（主要機(jī)械設(shè)備表見下表）主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率1挖掘機(jī)ZAXIS2101.C3輛2鏟運(yùn)機(jī)車2輛3電焊機(jī)BXL-3006臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)6蛙式打夯機(jī)1臺(tái)7潛水泵12臺(tái)8運(yùn)輸汽車6輛9平板振動(dòng)器2臺(tái)10插入式振搗器2臺(tái)11經(jīng)偉儀1臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)3.4.4材料供應(yīng)計(jì)劃材料供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)工程計(jì)劃部提供的材料用量,提前落實(shí)工程所需材料入場(chǎng)工作,準(zhǔn)備好材料貯存場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù),并嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。主要材料供應(yīng)表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率1鋼筋199噸2C30混凝土1352m3C10混凝土72m4H型鋼1529米5Φ245鋼管441米6D2000鋼筋砼管D20001066米7D1750鋼筋砼管D1750170米3.4.5勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人專業(yè)、職稱、工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備施工階段現(xiàn)場(chǎng)清理1．鋼筋工102002．砼工101003．壯工2020404．電工2225．測(cè)工4406．瓦工1010109.零散用工102010注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)為基礎(chǔ)編制的。工力柱狀圖人工人工

第四章施工測(cè)量4.1工程測(cè)量在保證施工精度的前提下,應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》,執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。4.1.1測(cè)量準(zhǔn)備施工人員接到施工圖紙后,認(rèn)真閱讀,對(duì)施工文件資料數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)單位會(huì)同解決,同時(shí)做好記錄。施工中所用的經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量工具,必須有檢定合格證,超過檢定周期的要重新檢定方可進(jìn)場(chǎng)使用,嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢定的儀器設(shè)備。根據(jù)設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)交樁和書面資料,對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確保其誤差在測(cè)量允許范圍內(nèi),施工期間應(yīng)注意保護(hù)并經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn)。4.1.2施工測(cè)量工程開工后應(yīng)首先復(fù)核基準(zhǔn)面高程,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)際高程,確定無誤后,核定地面高程,確定臨時(shí)控制水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行施工放線，開挖破土動(dòng)工。根據(jù)內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù),用平面控制點(diǎn),測(cè)設(shè)中線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn),釘中心樁,樁頂釘中心釘,并在適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。在施工過程中主要對(duì)以下工序進(jìn)行測(cè)量控制:基坑基礎(chǔ)開挖時(shí)的上口開挖線、管道坡度及流水面高程。測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,在施工過程中須建立地面及地下測(cè)量控制系統(tǒng),控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便控制、易于校核處,并且每班開工前校核一次。4.1.3人員組織及儀器配置為了順利完成測(cè)量任務(wù)，使工程各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)精度要求，擬由項(xiàng)目經(jīng)理成立測(cè)量小組，測(cè)量組由1-3名測(cè)量員組成。主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工放樣、測(cè)量控制網(wǎng)的建立、測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)、業(yè)內(nèi)資料的整理與申報(bào)等工作。測(cè)量?jī)x器配置序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位數(shù)量1托普康全站儀GTS-722臺(tái)12經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)24.1.4測(cè)量技術(shù)保證措施1、測(cè)量符合制度，嚴(yán)格測(cè)量操作規(guī)程，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。2、測(cè)量?jī)x器、工具性能定期校驗(yàn)，并作好經(jīng)常的保養(yǎng)和維護(hù)工作，以保持其良好狀態(tài)。對(duì)全站儀等精密儀器建立安全保管使用制度。3、測(cè)量作業(yè)時(shí)，要按相應(yīng)的測(cè)量技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，遇到超限時(shí)要認(rèn)真檢查，必要時(shí)返工，不能存在僥幸心理。4、一切原始觀測(cè)記錄和記事項(xiàng)目必須在現(xiàn)場(chǎng)記錄清楚，不得涂改，不得憑記憶補(bǔ)給。所有測(cè)量結(jié)果及放樣資料的計(jì)算，均需兩人同時(shí)獨(dú)立的計(jì)算復(fù)核，最后成果一致才能使用。污水頂管主要施工工藝及技術(shù)措施經(jīng)過多方論證，為了保證工程施工質(zhì)量和安全，滿足業(yè)主的工期目標(biāo)，積極響應(yīng)市政管委提出的“規(guī)范、質(zhì)量、效益”年活動(dòng)，我們認(rèn)為設(shè)計(jì)管道埋深和實(shí)際地質(zhì)狀況符合泥水式平衡頂管機(jī)要求，本次頂管適合全段采用長(zhǎng)距離頂管方法施工。針對(duì)本工程實(shí)際，本次頂管擬按下述方案進(jìn)行。頂管施工分兩段進(jìn)行，第一施工段為W22-W30污水段的施工，其中W23、W28兩座檢查井暫定為頂管工作坑，W25、W30暫定為接收坑，每個(gè)工作坑向兩側(cè)及支線方向依次頂進(jìn)。第二施工段為W30-W41污水段的施工，其中W31、W36、W40三座檢查井暫定為頂管工作坑，W34、W38、W41暫定為接受坑，每個(gè)工作坑向兩側(cè)方向依次頂進(jìn)。泥水式平衡頂管機(jī)每側(cè)頂進(jìn)長(zhǎng)度約為150~20一、頂管工作坑施工流程：技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量定位技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量定位開挖頂坑開挖頂坑鎖口梁澆筑鎖口梁澆筑開挖豎井開挖豎井安裝鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)錨噴混凝土錨噴混凝土下一施工環(huán)節(jié)下一施工環(huán)節(jié)交驗(yàn)交驗(yàn)考慮到現(xiàn)況道路、材料、設(shè)備、電源、水源干擾及節(jié)約等因素；工作坑處應(yīng)便于排水，出土和運(yùn)輸，并具備有堆放少量管材及暫時(shí)存土的場(chǎng)所；1.1頂管工作坑尺寸計(jì)算：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，工作坑尺寸為8.7米*6.7米，接收井尺寸為6.7米*6.7米。1.2工作坑錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)頂坑錨噴施工采用水平鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作，分層開挖、分層載砼進(jìn)行支護(hù)，根據(jù)土質(zhì)及水文情況，采用結(jié)構(gòu)厚為350mm豎井為封閉水平鋼筋格柵+豎向連接鋼筋+鋼筋網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)組成。鋼筋格柵為網(wǎng)構(gòu)拱架8字鋼筋構(gòu)成，豎向拉結(jié)鋼筋為Φ25@1000內(nèi)外交錯(cuò)放置，鋼筋網(wǎng)采用Φ8@150X150雙層網(wǎng)格，格柵保護(hù)層內(nèi)外均為40mm，網(wǎng)噴C30砼結(jié)構(gòu)厚350mm。從鎖口梁以下每0.25米設(shè)一榀水平格柵，格柵主筋為φ25螺紋鋼。錨桿@1500*1500，沿井深四周布置，錨桿長(zhǎng)2米，傾角15°，端部與鋼格柵焊牢，以滿足結(jié)構(gòu)整體受力要求。并架設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片，其搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)孔。1.3噴射砼：⑴工程噴射砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，噴射厚度為350mm，用425＃普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.5～1.5cm⑵噴射作業(yè)分層、分片、分段依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，沿水平方向螺旋式移動(dòng)，回旋直徑為300mm左右，一圈壓一圈，一次噴射厚度不得大于100mm，分四層噴滿，不得在一處堆積。⑶噴射手必須穿雨衣，帶膠皮手套，戴防護(hù)眼睛河防塵口罩，噴射前必須檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全完備，噴射時(shí)管道不許有死彎，非操作人員不得在附近逗留，噴搶前嚴(yán)禁站人。⑷噴射機(jī)司機(jī)必須做到開始時(shí)先送風(fēng)、再開機(jī)、再給料，結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)送料必須連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭出的壓力為0.1Mpa左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)必須把噴射機(jī)和運(yùn)料管內(nèi)的積料清除干凈。⑸噴射手施工操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能；噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，宜保持0.6～1.0m的距離，噴射砼時(shí)應(yīng)控制號(hào)水灰比，保持砼表面平整。⑹每次噴射砼前，應(yīng)將前次噴射砼的接茬部位鑿毛，清除表面粘附的泥土，應(yīng)保障接茬處砼的密實(shí)。1.4豎井連續(xù)施工方法豎井采用逆作法施工，分段或?qū)情_挖土方，開挖步距500--750，及時(shí)安裝水平格柵、掛網(wǎng)綁扎連接筋、噴射砼，完成第一循環(huán)的第一步施工；分段或?qū)情_挖第一循環(huán)剩余部分土方，安裝水平格柵，掛網(wǎng)綁扎連接筋,噴射砼,完成第一循環(huán)結(jié)構(gòu)的封閉，直至槽底。1.5坑下腰梁的安裝腰梁采用HW300*300*10*15H型鋼，四邊用φ245的鋼管支撐，支撐下設(shè)角鋼支托。1.6坑上平臺(tái)及下管、運(yùn)土由于本工程采用頂管管徑較大管道自重大且出土量較大，我公司計(jì)劃采用吊車配合下管及出土的方法施工，不在坑上設(shè)置起吊平臺(tái)，每個(gè)工作坑配不同噸位的吊車兩輛，以供出土及下管的需要。1.7運(yùn)輸，起重設(shè)備鋼筋混凝土管裝卸、運(yùn)輸中應(yīng)加倍注意接口部位的損傷。起重設(shè)備安裝后，在正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面1米左右時(shí)，檢查重物、設(shè)備有無異常，確認(rèn)安全后方可起吊。起重設(shè)備設(shè)專人操作，必須制定并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。1.8施工場(chǎng)地的沉降與隆起的防護(hù)措施1.8.1土壤加固處理頂管、接口工序結(jié)束后，立即進(jìn)行由管內(nèi)通過注漿孔向管外注水泥漿充填，最大限度的消除因頂管施工造成的地面沉降，壓漿材料采用1：1：1.5（水泥：粉煤灰：中砂）水泥砂漿，水泥砂漿充填可以有效地補(bǔ)償頂管管外側(cè)空隙部分，從而達(dá)到管體外側(cè)土體密實(shí)。檢查注漿孔是否齊全，孔位是否在頂管的斜上方，如不能滿足孔深及孔距，須重新補(bǔ)齊。對(duì)于頂管的兩端頭，須進(jìn)行封堵處理確保封漿嚴(yán)密，采用就地取土的辦法，用鎬將管外縫隙夯實(shí)，既縫隙填土后進(jìn)性搗固，在管上頂埋沒一個(gè)排氣管，用于注漿排氣，見漿液后用木楔將排氣管堵死。注漿順序由管段下游向上游倒孔注漿，待一次注漿初凝后迅速疏通注漿管，進(jìn)行二次注漿。注漿所需設(shè)備：注漿泵、攪拌機(jī)、注漿管，注漿機(jī)械設(shè)備由專人進(jìn)行全面設(shè)備維護(hù)檢修，確保設(shè)備完好可用，并隨時(shí)有維修人員在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的維修工作，提前備注維修配件和消耗材料，（盤根、螺栓、工具等）所用注漿泵設(shè)備加裝隔膜型壓力表，確認(rèn)注漿壓力，并為注漿記錄提供參考?jí)毫?shù)據(jù)。注漿管要求無破損，接頭牢固，不堵塞，使管內(nèi)漿液輸送流暢。檢查量測(cè)確定注漿量：具體材料用量，由施工員對(duì)已頂管完成段進(jìn)行測(cè)量、探查、計(jì)算，在管底部135°以上為探察范圍，通過注漿孔進(jìn)行檢查，確定管外空隙量，檢查、測(cè)量需有記錄，（按每段管注漿孔編號(hào)記錄）。1.8.2沉降監(jiān)測(cè)監(jiān)控測(cè)量1、水平位移觀測(cè)方法：通過布設(shè)邊樁的方法，對(duì)軟土處理的地段進(jìn)行水平位移觀測(cè)，同時(shí)，在測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)上采用全站儀－方位－距離的極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)量方法測(cè)定其有關(guān)點(diǎn)位的位移。確定其正確無誤，符合規(guī)范要求后，報(bào)送監(jiān)理部門復(fù)核簽認(rèn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和所提供的各種有關(guān)資料及要求，在測(cè)量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)定。2、沉降觀測(cè)，在四等水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行觀測(cè)。3、各種水平位移觀測(cè)、沉降位移觀測(cè)，均應(yīng)符合有關(guān)的測(cè)量規(guī)范，最后由監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證。4、施工人員在施工過程中注意保護(hù)好各種有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及其它測(cè)量點(diǎn)變動(dòng)或下沉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)、分析。5、應(yīng)該定期進(jìn)行水平位移、沉降位移的觀測(cè)，并及時(shí)整理數(shù)據(jù)，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)證。6、監(jiān)控測(cè)量觀測(cè)控制點(diǎn)的布設(shè)，在場(chǎng)地平整完成后，即按縱向200米1個(gè)橫斷面，橫向1個(gè)斷面以3個(gè)點(diǎn)布置沉降板觀測(cè)點(diǎn)，定好位后，再安排工人挖坑，并在坑中插入一根1.5m長(zhǎng)邊長(zhǎng)為5cm的木樁，在木樁上打一鐵釘，以作觀測(cè)點(diǎn)制定出保護(hù)監(jiān)控措施如下：1、應(yīng)從積極保護(hù)方法入手，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)沿線影響范圍內(nèi)布好各種管線檢測(cè)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)地段，危險(xiǎn)區(qū)域增加監(jiān)控點(diǎn)的布置，在關(guān)鍵的管線上用紅油漆做出標(biāo)記。施工監(jiān)控是頂管施工的重要環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備對(duì)地表沉降、水平位移及應(yīng)變、沿途建筑物高程，位移、裂縫觀察，建筑物墻身，地板的傾斜，公用管道的應(yīng)變等方面認(rèn)真監(jiān)控，用檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋指示施工參數(shù)的調(diào)整。2、根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)資料、工具管性能及周圍環(huán)境等特點(diǎn)，制定各種技術(shù)參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析，詳細(xì)制定本頂管工程各地段的施工工藝要領(lǐng)，并做好風(fēng)險(xiǎn)地段的特殊施工工藝措施。3、頂管施工前測(cè)得每個(gè)點(diǎn)的初始高程，施工開始后重點(diǎn)觀察施工段附近的二組觀察點(diǎn)，要及時(shí)做好記錄。地面沉降或隆起速度加快或沉降累計(jì)值達(dá)到15mm時(shí)，要及時(shí)報(bào)告技術(shù)部門。達(dá)到20mm時(shí)，由工地通知業(yè)主單位，以便與有關(guān)部門協(xié)商、研究，采取措施。4、預(yù)先考慮預(yù)案措施?？紤]到施工段影響區(qū)域地質(zhì)條件，地下管線及地面建筑物地差異，如果萬一頂管施工對(duì)周圍路面及結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生一定的影響。我們將與業(yè)主及監(jiān)理共同商議保護(hù)措施。如隔斷法、地基加固法、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法及注漿等。地下管線的保護(hù)可采取在量測(cè)監(jiān)控條件下分層注漿、或開挖暴露管道等方法。保護(hù)措施總原則：經(jīng)濟(jì)支出少，加固效果好，施工方案簡(jiǎn)易。5、每鎬頂近300mm，每頂進(jìn)一鎬用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)管中心線位置、水準(zhǔn)儀測(cè)量流水面高程一次。下完一根管后用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀核測(cè)一次中心及管高程。每天做好現(xiàn)況地面沉降施測(cè)，早晚一次做好測(cè)量記錄。6、施工必須定時(shí)觀測(cè)井外四角點(diǎn)沉降情況，有異常及時(shí)匯報(bào)處理。7、在實(shí)際推進(jìn)過程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進(jìn)速度快于排土速度，我們就推推停停，保持向前推進(jìn)；反之，則可將螺旋輸送機(jī)開開停停。無論出現(xiàn)哪種情況，都必須使土倉(cāng)內(nèi)的土壓力保持在控制土壓20KPa的范圍內(nèi)，這就能保證土壓平衡，如果土倉(cāng)內(nèi)的土壓力小于主動(dòng)土壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。因此，控制土壓力的設(shè)置和土倉(cāng)內(nèi)土壓力的保持是關(guān)鍵。1.9現(xiàn)澆式混凝土檢查井的施工本次施工全部檢查井設(shè)計(jì)均為現(xiàn)澆式混凝土檢查井井室，流槽為磚砌式抹面流槽。1.10井坑施工由于土質(zhì)多為砂土，因而全線井坑均采用錨噴式支護(hù)（與工作坑相同）。1.10.1墊層施工=1\*GB3①頂管完成后，進(jìn)行支搭墊層模板，模板采用10＊5＊150鋼模板，外側(cè)用15＊15＊600方木加固，方木兩側(cè)用木楔釘牢。=2\*GB3②墊層使用C10商品混凝土，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格控制配比及坍落度?；炷翍?yīng)連續(xù)澆注，采用平板式振動(dòng)器振搗。至表面平整密實(shí)、無明顯氣泡上升為止。用木抹子成活，并用苫布或棉被覆蓋保溫。=3\*GB3③夜間作業(yè)時(shí)，坑槽兩側(cè)均要設(shè)置足夠的照明設(shè)備。1.10.2鋼筋加工、綁扎與焊接施工=1\*GB3①所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均需執(zhí)有供應(yīng)廠家的資審合格證、出廠證、質(zhì)量檢驗(yàn)證。=2\*GB3②對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均需進(jìn)行抽樣試件試驗(yàn)，試件合格后，方可進(jìn)行鋼筋加工。=3\*GB3③墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)5Mpa后，才可進(jìn)行鋼筋綁扎工序，綁扎前應(yīng)先將墊層表面清理干凈，確定好鋼筋位置。=4\*GB3④綁扎鋼筋時(shí)，搭接長(zhǎng)度為35d，鋼筋在重疊處用火燒絲扎結(jié)實(shí)。=5\*GB3⑤底板下層鋼筋下設(shè)置與混凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。=6\*GB3⑥鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)、變形。=7\*GB3⑦如需焊接，搭接長(zhǎng)度單面焊10d，雙面焊5d，對(duì)焊接端應(yīng)事先截切平整，兩根對(duì)焊筋的端面應(yīng)平行，焊前應(yīng)清除油漬、污垢、鐵屑、腐銹等。對(duì)焊的鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。1.10.3頂坑回填A(yù).對(duì)新施工檢查井周圍回填檢查井周圍采用9%灰土回填，且要確保使用壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行回填，其工作面寬度不應(yīng)小于50cm；特殊情況可采用低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行灌注；如有水的情況下，采用級(jí)配砂石料而后用水沉的方法進(jìn)行回填。B.基層范圍內(nèi)檢查井回填a.保證基層二灰砂礫施工質(zhì)量，路床位置處檢查井要用鋼板把檢查井遮蓋。b.基層二灰砂礫施工后，采用反挖法長(zhǎng)井子，井周50cm內(nèi)基層深度范圍內(nèi)用C10混凝土處理。C.面層范圍內(nèi)檢查井回填a.在表面層施工前，用C20豆石混凝土穩(wěn)井蓋。檢查井的高程要求與油面的高程一致，用三米直尺進(jìn)行十字交叉法控制，符合市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。b.層層必須驗(yàn)收，并且每個(gè)檢查井都有回填記錄，作為施工試驗(yàn)最后進(jìn)入竣工資料內(nèi)。1．11后靠墻的穩(wěn)定計(jì)算及施工后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu),要有足夠的強(qiáng)度和剛度，且壓縮變形要均勻。本工程采用沉井施工工作井結(jié)構(gòu)井體。由于后座墻是整體鋼筋混凝土澆筑，工作井為剛性體，所以工作井能夠承受的最大頂推反力R由基坑側(cè)壁摩擦力、基坑底板之間的摩擦力R1與后座墻的反力R2組成。后靠背的計(jì)算圖示如下圖所示：式中：Ｒ2－后座墻之反力；－系數(shù)（取1.5～2.5之間），計(jì)算保守取1.5；B－后座墻的寬度（ｍ），取6米－土的容重，按淤泥質(zhì)土取18KN/m2計(jì)算；H－后座墻的高度，取1米Ｋｐ－被動(dòng)區(qū)土壓系數(shù)；h－地面到后座墻頂部土體的高度；ｃ－土的內(nèi)聚力,取23Kpa進(jìn)行計(jì)算。以上是簡(jiǎn)單計(jì)算，在以往頂管施工實(shí)踐中進(jìn)行過綜合考慮土體變形、頂管機(jī)架、管材與土體的摩擦、后背墻體反力的整體三維有限元的分析計(jì)算，在施工過程中我們將一如既往的采用這些經(jīng)過實(shí)踐反復(fù)論證的技術(shù)成果，確保施工的質(zhì)量與安全。1.12工作豎井平面布置及工作坑位置的選定由于本標(biāo)段管線走向轉(zhuǎn)彎較多，為保證施工進(jìn)度要求及質(zhì)量要求，我項(xiàng)目部計(jì)劃將頂管施工分兩段進(jìn)行，第一施工段為W22-W30污水段的施工，其中W23、W27、W29三座檢查井暫定為頂管工作坑，W25、W28、W30、為接收坑，每個(gè)工作坑向兩側(cè)及支線方向依次頂進(jìn)。第二施工段為W30-W41污水段的施工，其中W31、W34、W36、W40四座檢查井暫定為頂管工作坑，W33、W38、W41為接受坑，每個(gè)工作坑向兩側(cè)方向依次頂進(jìn)。為保障各個(gè)專業(yè)管線同步施工，并且為其他專業(yè)管線提供工作面，我項(xiàng)目部擬按以下布置圖進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置以及各工作坑的布置定位。1.13地下水、地表水的排除方法及排水設(shè)備由于09年汛期基本已過，但不排除降雨情況的發(fā)生，為做到萬無一失，我公司計(jì)劃采取以下措施：1、我公司計(jì)劃成立防汛小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，組員十名，由各隊(duì)工長(zhǎng)組成，每天兩次收聽當(dāng)天及次日天氣預(yù)報(bào)，防患于未然，做好降雨前的防汛措施；2、地下水采取井點(diǎn)降水的措施，每個(gè)豎井設(shè)置4-6個(gè)降水井，每個(gè)井內(nèi)放置三寸泵一臺(tái)進(jìn)行抽水，抽出的水排入現(xiàn)況雨水方溝，將水位降至一定高度后方可進(jìn)行施工。需要注意的是，抽水泵必須全天侯24小時(shí)工作，項(xiàng)目部每天派專人看守抽水泵工作情況，如發(fā)現(xiàn)有不工作等情況，必須立即通知維修人員對(duì)抽水泵進(jìn)行更換維修。3、地表水的排水措施，我項(xiàng)目部計(jì)劃在豎井鎖口梁上部砌筑0.4米高24磚墻一圈（內(nèi)穿Φ12鋼筋間距200），磚墻頂部為10cm厚鋼筋砼圈梁，此措施可有效防止地表雨水流入坑內(nèi)，坑內(nèi)設(shè)置集水坑1座，每個(gè)坑內(nèi)設(shè)置2寸泵一臺(tái)，坑壁用Φ800混凝土管即可，深度1米，集水坑坑底打0.3米厚C30混凝土，集水坑位置在不影響頂管施工的前提下，設(shè)置在坑內(nèi)最低點(diǎn)以便收水。1.14管材的確定本頂管工程所用管材為D2000C40鋼筋砼管和D1050C40鋼筋砼三級(jí)管兩種，環(huán)剛度S8，D2000管道共1066米，D1050管道共每節(jié)鋼筋砼管為3米，管節(jié)接口采用鋼筋混凝土管鋼承口，管口配置承壓箍筋，其直徑與縱筋相同，間距為縱向筋的間距的一半，管節(jié)制作與管材廠家配合，預(yù)留注漿孔。鋼管節(jié)制作誤差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)管材的配筋進(jìn)行增大。二、頂管設(shè)備的安裝調(diào)試本工程由于一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEMOLE型具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)2臺(tái)。

①具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)有多種形式。

其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%～20%。

刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。

另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。

一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)4～5轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)20～23次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%～45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。

本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。

B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000kg/cm2）的礫石。

C、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。

D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100m。

E、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。F、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。

G、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。

此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專門設(shè)計(jì)的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。頂管主要設(shè)備包括：后背、導(dǎo)軌、垂直運(yùn)輸設(shè)備、管內(nèi)水平運(yùn)輸設(shè)備、機(jī)頭、頂進(jìn)設(shè)備（液壓泵、液壓油缸、液壓管路及液壓控制系統(tǒng)及頂貼等）。（一）、主頂泵站：主頂泵站應(yīng)空箱吊裝，就位后固定、接線、加液壓油，連接液壓油管時(shí)應(yīng)注意順序，連接正確后打開球閥、啟動(dòng)電機(jī)并將泵站油壓調(diào)至28Mpa（限值為31.5Mpa），并對(duì)液壓油缸逐個(gè)試驗(yàn)，調(diào)節(jié)油缸伸出速度至3-4cm/分鐘，油缸伸出長(zhǎng)度限值≤1490mm.（二）、注漿管、注水管的連接試通。（三）、洞口封閉方法：（1）出洞措施

（a）為使進(jìn)出洞口頂進(jìn)過程中不發(fā)生泥水流失，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。

（b）為防止掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導(dǎo)軌，并將前三節(jié)鋼砼管與機(jī)頭做成鋼性聯(lián)接。

（c）緊貼工作井洞口外側(cè)安插一排鋼板樁，作為鋼封門，防止洞口打開后外側(cè)土體涌進(jìn)井內(nèi)。鋼板樁的深度為管底以下1.5M，寬度為3.5m。

（2）進(jìn)洞措施：

（a）同樣在接收井外側(cè)施打一排3.5M寬的鋼板樁作為鋼封門，便于鑿除洞口，并做好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；

（b）機(jī)頭進(jìn)洞后，及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。

（c）頭進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。（四）、導(dǎo)軌的安裝：兩根導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，宜據(jù)管材質(zhì)量選配鋼軌做導(dǎo)軌，如坑內(nèi)土質(zhì)松軟，或管質(zhì)量較大時(shí)，應(yīng)澆注混凝土基礎(chǔ)。導(dǎo)軌內(nèi)距按下列公式計(jì)算：A=2EQEQ式中：A=兩導(dǎo)軌內(nèi)距（mm）D1=管外徑（mm）h=導(dǎo)軌高（mm）e=館外底距枕鐵面得距離（mm）延長(zhǎng)導(dǎo)軌的安裝：根據(jù)機(jī)坑布置圖，當(dāng)機(jī)頭推進(jìn)至洞口外邊沿時(shí)已有0.3m懸空，繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)，隨著懸空量的增加，機(jī)頭有可能栽頭，因此，在洞口處就非常有必要設(shè)置延長(zhǎng)導(dǎo)軌。（五）出土方案

泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。

在沉井上部設(shè)置沉淀池，尺寸為20m*10m*2m。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。二、機(jī)頭進(jìn)洞（一）、洞口鍋底形土體開挖考慮到機(jī)頭進(jìn)洞后，機(jī)頭外壁與土體產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的反力矩，才能保證機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)及正常推進(jìn)，所以在機(jī)頭進(jìn)洞前必須沿軸線方向開挖鍋底狀土體，深度1.5-2.0m,開挖時(shí)必須嚴(yán)密注意土體安全。（二）、進(jìn)洞時(shí)的中線及高程控制進(jìn)洞時(shí)的中線及高程偏差直接會(huì)影響到今后頂管質(zhì)量及成敗，根據(jù)我公司以往長(zhǎng)距離頂管經(jīng)驗(yàn)，機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)的中線應(yīng)于設(shè)計(jì)中心線嚴(yán)格重合，坡度取0，水平頂進(jìn)約20米后，再考慮頂管坡度三、頂進(jìn)前準(zhǔn)備工作（一）、測(cè)量系統(tǒng)安裝就位機(jī)頭進(jìn)洞后，“T”型測(cè)量架需及時(shí)安裝，安裝時(shí)，測(cè)量架腿子應(yīng)偏移管道中心線10-15cm，以便固定激光經(jīng)緯儀，“T”型測(cè)量架架頂安裝高度為1.95-2.05m之間，并在架腳砼基座凝固后及時(shí)砌370×370mm磚柱以穩(wěn)定測(cè)量架，以免機(jī)器震動(dòng)影響測(cè)量效果。（二）、機(jī)頭與機(jī)頭工具管的連接機(jī)頭進(jìn)洞后，為保證機(jī)頭的穩(wěn)定平衡、防止機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，需將機(jī)頭與兩節(jié)有內(nèi)襯鋼環(huán)的機(jī)頭工具管用Φ20鋼筋拉接，提高其整體性。（三）、注漿減磨系統(tǒng)安裝

長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)．

1、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。

2、在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。

3、膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。4、壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。

5、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。

6、注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。

7、注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。

8、由于頂管線路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400增設(shè)壓漿泵以增大壓力。（四）、頂管坑變壓器的架設(shè)根據(jù)本工地供電電力計(jì)算，380V低壓供電沿線電壓損失為8v/100m(120mm2線徑)，因此，變壓器架設(shè)時(shí)應(yīng)盡量接近工作坑，以減少低壓端損失；泥水平衡式頂管機(jī)工作電壓范圍為375V-410V，當(dāng)變壓器輸出電壓為410V、線路長(zhǎng)度為400m時(shí)，機(jī)頭工作電壓可能低于下限375V，故當(dāng)頂距超過400m時(shí)，就應(yīng)考慮安裝干式自耦變壓器升壓。（五）、通訊系統(tǒng)安裝①電話系統(tǒng)：利用LCD-6型6路內(nèi)線電話，電話主機(jī)安裝在值班室，主頂泵站、機(jī)頭、絎車各安裝一門分機(jī)，中繼間分機(jī)電纜提前敷設(shè)，啟動(dòng)中繼間前安裝電話。②視頻系統(tǒng)：利用機(jī)頭原裝視頻系統(tǒng)，二個(gè)攝像頭分別對(duì)準(zhǔn)數(shù)據(jù)顯示盤和主控臺(tái)，外加一架攝像頭用于監(jiān)控主頂坑，顯示器均設(shè)在值班室。（六）、電瓶車道軌安裝根據(jù)工作坑設(shè)置方案，本次頂管擬每次下2根管子，以減少每次下管、接道軌、接換注漿注水管、接電纜等所花時(shí)間，因此電瓶車道軌每節(jié)5m（2節(jié)管長(zhǎng)），導(dǎo)軌間用專用軌卡連接，洞口處的轉(zhuǎn)換導(dǎo)軌長(zhǎng)度宜為2.5-3m，中繼間處電瓶車道軌應(yīng)設(shè)置為伸縮道軌。（七）、中繼間的安裝調(diào)試根據(jù)推力計(jì)算，在頂進(jìn)約80-100m時(shí)就應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試中繼間，施工時(shí)，我們將密切注意頂力變化，及時(shí)下安中繼間。四、頂進(jìn)過程控制1、每班頂進(jìn)前，帶班人、主頂手、機(jī)修、電工等需對(duì)機(jī)坑上下所有儀器儀表設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源電壓、機(jī)頭設(shè)備、主頂泵站、龍門吊鋼繩、注漿泵、電瓶車、皮帶輸送機(jī)等的運(yùn)行狀況，及時(shí)補(bǔ)注油液。2、機(jī)頭啟動(dòng)后，注意電源電壓電流變化，檢查大刀盤各種動(dòng)作電流變幅范圍，對(duì)各種控制按鈕進(jìn)行試驗(yàn)性檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢修。3、主頂手及泵站操作員密切注意機(jī)器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告帶班人，詳細(xì)填寫頂進(jìn)技術(shù)資料，根據(jù)頂進(jìn)出土情況及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)速度、注漿量和注水量。4、施工糾偏措施：（1）測(cè)量員在每班頂進(jìn)前，必須對(duì)上一班次的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，填寫測(cè)量紀(jì)錄必須實(shí)事求是，嚴(yán)禁弄虛作假。每測(cè)一次，都應(yīng)及時(shí)將管道中線、高程的偏差(移)量告知帶班人，帶班人根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)通知機(jī)手如何糾偏，偏移量超過2cm時(shí)再行糾偏，糾偏至偏移量的1/2適應(yīng)及時(shí)將糾偏油缸回縮；嚴(yán)禁猛糾猛回，糾偏量及回收時(shí)間應(yīng)根據(jù)偏移量準(zhǔn)確計(jì)算、合理糾偏。（2）頂進(jìn)的測(cè)量與方向的控制，是采用激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀測(cè)量，通過油缸進(jìn)行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原則，我們要做到以下幾點(diǎn)：

（a）有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。

（b）布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。

（c）頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10'～20'不得大于1。

（d）初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。

（e）在每一頂程開始前必須制定坡度計(jì)劃，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。（3）在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。5、本次施工所用的測(cè)量?jī)x器、導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)在正常情況下，每?jī)芍芪屑夹g(shù)股現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核(驗(yàn))一次，在儀器、控制點(diǎn)遭到外界碰撞或干擾后，及時(shí)通知技術(shù)復(fù)核、復(fù)驗(yàn)、復(fù)線，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確性。6、頂進(jìn)時(shí)的注漿減摩在本次施工重要放在尤為重要的位置，要嚴(yán)格計(jì)算每米注漿量、累計(jì)注漿量，確保足量注漿，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿。在管內(nèi)注漿主管上每30米設(shè)置壓力表一個(gè)，帶班人在頂進(jìn)過程中應(yīng)巡回檢查注漿情況，適時(shí)開閉注漿支閥，確保漿套形成，無論在頂進(jìn)或停頂?shù)臓顩r下，注漿絕不能停。五、必須高度注意及認(rèn)真處理好的幾個(gè)問題：（一）、認(rèn)真測(cè)量，合理糾偏，減小管道頂線的三維擺動(dòng)度（≤0.08%）；（二）、足量注漿，及時(shí)補(bǔ)漿，有效降低管道的軸向頂力；（三）、仔細(xì)檢修，及時(shí)保養(yǎng)，盡量減少各種原因的停機(jī)；（四）、安全第一，預(yù)防為主，杜絕各類安全事故的發(fā)生。六、頂管時(shí)的意外應(yīng)急措施

根據(jù)本工程的特點(diǎn)及地質(zhì)勘察報(bào)告，易產(chǎn)生細(xì)砂層，因此本工程在頂管施工時(shí)可能遇到一些意外情況，如土質(zhì)突然變化、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來處理。

（1）地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟，這沒有多大問題。但為了防止土的承載力急劇下降，出洞時(shí)已把第一至第二節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。

（2）如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機(jī)出土口關(guān)閉或并得很小，同時(shí)加快推進(jìn)速度，快速通過滯水層。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時(shí)，盡快找出水源，加以堵漏。

（3）遇到障礙物時(shí)，可以在機(jī)頭前進(jìn)行注漿固結(jié)土體，然后將機(jī)頭上人孔打開進(jìn)行清除。

（4）在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。

（5）還有一條就是建立意外情況立即報(bào)告制度。即當(dāng)意外情況發(fā)生時(shí)，當(dāng)班人員必須采用任何可采用有效通訊方式，盡快地與公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，向上級(jí)報(bào)告情況，以便及時(shí)采取行之有效的措施。第六章施工進(jìn)度及質(zhì)量保證體系（一）施工進(jìn)度本專業(yè)開工預(yù)計(jì)9月5號(hào)開始頂管前期準(zhǔn)備工作，9月20號(hào)正式開頂，預(yù)計(jì)12月10號(hào)完成。（二）工程質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程。為確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們召集了具有較強(qiáng)質(zhì)量管理能力的技術(shù)人員，具體負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量。要求他們嚴(yán)格依照ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件對(duì)本工程工作質(zhì)量進(jìn)行管理。為了保證該工程質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)我們還為各分項(xiàng)工程制定了相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)。同時(shí)在施工過程中要求施工人員服從監(jiān)理人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。2、頂管工程的技術(shù)保證措施施工過程加強(qiáng)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，中線控制點(diǎn)的復(fù)核。施工中要加強(qiáng)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)和中線控制點(diǎn)的保護(hù)工作，我們決定每月對(duì)施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)閉合，使誤差在允許范圍內(nèi)。由于該標(biāo)段頂管施工要求高，因此在該工程中，我們將啟用有過同類施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和作業(yè)人員參加該工程施工。工作坑施工中為防止塌方，我們進(jìn)行專業(yè)的支護(hù)方案設(shè)計(jì)和計(jì)算以保證頂管施工的質(zhì)量和安全。回填工作坑必須有專人負(fù)責(zé)，使用電夯分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不得大于25cm為保證頂管質(zhì)量，本工程采用激光導(dǎo)向儀對(duì)頂管的中線和高程進(jìn)行控制。3、頂管工程的質(zhì)量保證體系頂管工程質(zhì)量保證體系進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，