舟山電廠煙囪施工方案

頁(yè)眉內(nèi)容 舟山發(fā)電廠300MW機(jī)組煙囪工程施工方案批準(zhǔn) 審核 編制二○○七年十一月二十日一.基礎(chǔ)部分法 囪中心定位，放出十字中心線，待甲方復(fù)測(cè)后，做好穩(wěn)固標(biāo)志。在基礎(chǔ)施工期間，加強(qiáng)對(duì)煙囪中心的校核工作，待煙囪基礎(chǔ)澆筑好后，再做最后一次定位固定直至工程結(jié)束。3.基礎(chǔ)開挖場(chǎng)地質(zhì)條件，煙囪地基土力學(xué)性質(zhì)特別差，土質(zhì)含水飽和，透水性又較好,開挖時(shí)無法形成穩(wěn)定邊坡，雨水及周邊地區(qū)補(bǔ)充水都會(huì)對(duì)其邊坡產(chǎn)生破壞性影響開挖時(shí)自然成邊坡的坡度過大，,針對(duì)以上地質(zhì)條件生成的不利因素，本工程采取以下方案措施區(qū)域的補(bǔ)充，此階段(即支護(hù)攪拌樁的強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)期)在開土體擾動(dòng)的不利影響，在對(duì)基坑邊坡采用砼護(hù)壁外，對(duì)開挖后的基底及時(shí)鋪撒100mm厚的4.基礎(chǔ)鋼筋工程作業(yè)流程：定位放線→鋼筋支撐骨架安裝固定→基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎→基礎(chǔ)底板上層鋼等分，dd有無漏筋、少筋等問題。7.為加強(qiáng)鋼筋骨架的整體性及剛度，故采用鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊成鋼筋骨架，并測(cè)出標(biāo)高，使鋼筋綁時(shí)，先用50×5角鋼形成剪刀撐，臨時(shí)固定鋼筋骨架，每相鄰的兩榀骨架兩端及骨架豎向筋間用X形系布置能承受新澆砼及施工荷載產(chǎn)生側(cè)壓力。11.基礎(chǔ)砼工程根據(jù)基礎(chǔ)頓不超過砼初凝時(shí)間。砼澆搗方向及分層見似計(jì)算，砼澆筑攤鋪?zhàn)畲竺婷娣e為254.8m2,按每層厚0.3m~0.5m計(jì)算，V=254.8×0.4=102m3,砼5.2.2為了防止砼供應(yīng)出現(xiàn)意外情況，如設(shè)備故障等，澆搗前與周邊砼攪拌站聯(lián)系好，以確保砼慮。配，具體粉煤灰摻量根據(jù)試驗(yàn)室試配確；.采用保溫法養(yǎng)護(hù)。大體積砼表面水泥浮漿較厚，在澆搗結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行處理，將表面多余壓實(shí)，鐵板刮面閉合收水裂縫，表面處理后即時(shí)覆蓋一層薄膜及包，其上面再加一層薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在基礎(chǔ)底板側(cè)面支模時(shí)，鋼模內(nèi)表面加襯一層2.5cm度—時(shí)間”變化曲線。根據(jù)初步熱工計(jì)算結(jié)果，砼表面若用兩層草包覆蓋，砼內(nèi)部與表面溫度之25℃，馬上采取表面加蓋草包或用碘鎢燈加熱等措施?；A(chǔ)大體積砼熱工計(jì)算見附12.基坑回填(二)施工進(jìn)度計(jì)劃(三)基礎(chǔ)施工計(jì)劃工期36天說明：為力爭(zhēng)基礎(chǔ)工程早日完工，計(jì)劃進(jìn)度采取了倒排法，為保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施將安排適當(dāng)(四)資源需要量計(jì)劃套責(zé)人材料員筋工(四)雨季施工措施要量基坑內(nèi)積水來源有三：地下滲入、地表流入及雨水。本工程基坑內(nèi)積水主要為雨水地表流入，故在基坑邊坡外緣1~2m處修筑磚砌截水溝或擋水墻，基坑底四周設(shè)排水明溝及集水井，使基坑內(nèi)的積水由排水明溝匯集到集水井，用水泵將水從集水井內(nèi)排出，嚴(yán)禁基坑積水，并設(shè)專人進(jìn)行排；3.2.2砼澆筑面處臨時(shí)覆蓋塑料薄膜，避免雨水直接沖刷砼。砼振搗嚴(yán)格采取自高而低的趕3.2.4在混凝土澆筑過程中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨措施1)、雨期施工前，要對(duì)各類架子區(qū)域的防洪、排水設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真地清理修復(fù)，確保排水有效、不與建筑物的連接牢固情況，要經(jīng)常檢查和及時(shí)維手板及防滑條，確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。備必須有接地接零措施，加設(shè)防雨罩，以防(五)施工工期保證措施項(xiàng)計(jì)劃，以保工程能順利進(jìn)行。(六)工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。施工前組織有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，試件試塊合格C工程資料做到齊全、準(zhǔn)確、工整并與工程同步，竣工資料按單位工程成冊(cè)；(七)安全施工保證措施專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；壓刨、圓盤鋸等，必須有良好的防護(hù)設(shè)施(安全罩，防護(hù)罩等)及警戒。(八)文明施工保證措施全網(wǎng)進(jìn)行全封閉十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)責(zé)任制牌、現(xiàn)場(chǎng)防火安全須知牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、安全生產(chǎn)警堆放整齊，機(jī)具保養(yǎng)清潔，車輛停放規(guī)則有序。環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃。(九)環(huán)境保護(hù)措施使用散裝水泥、粉煤灰時(shí)，容器出料口裝上轉(zhuǎn)套筒減緩出料速度，套筒長(zhǎng)度視具體情況以不出現(xiàn)體廢棄物、生活和辦公垃圾及時(shí)運(yùn)至指定場(chǎng)地，危險(xiǎn)固體廢棄物及時(shí)予以回收；本工程基礎(chǔ)側(cè)面9.化學(xué)品和危險(xiǎn)品管理值Tmax=Tq+Q/10×1.1=50.7℃用兩層草包覆蓋，厚5cm，大氣平均溫度Tq=15℃草包傳熱系數(shù)β=1/(Σδ/λ+1/β)iiα中：δ－各種保溫材料厚度，取0.05mikIW/m2.kα1/(0.05/0.14+1/23)=2.5砼計(jì)算厚度H=h+2h'H.3+2×0.621=4.542mTb=Tq+4/H2×h'(H-h')×(Tmax–Tmin)=31.8℃T=T+4/H2h'(H-h')(T-T)b(t)q(t)MAX(t)q(t)iiα=1/[(0.03/0.041+0.003/58)+1/23].29h'=kλ/β=0.666×2.33/1.29=1.2mH=h+2h'=3.3+2×1.2=5.7mT=15+4/5.72×1.2×(5.7–1.2)×35.7b(t=38.7℃TMAX(t)-Tb(t=50.7–38.7=12℃計(jì)算結(jié)果表明：砼內(nèi)部與砼表面溫差(T-T)為18.9℃，砼表面與大氣溫差(T-MAX點(diǎn)bbT制在25℃內(nèi)的要求，q 中心控制點(diǎn)采用激光鉛錘儀將中心點(diǎn)引測(cè)到操作平臺(tái)上再用鋼卷尺測(cè)出煙囪筒身每節(jié)的內(nèi)外2.±0.00m~+19.7m現(xiàn)澆段的施工段施工時(shí)應(yīng)特別注意電動(dòng)升模預(yù)留孔的留置，采用經(jīng)緯儀定位水準(zhǔn)儀找平，預(yù)留孔尺寸平臺(tái)施工：灰斗平臺(tái)四根支柱在現(xiàn)澆段筒壁施工時(shí)插入同時(shí)施工，待現(xiàn)澆段筒壁施工完再在煙囪內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架施工灰斗平臺(tái)連梁和灰斗平臺(tái)梁板，先澆筑灰斗平臺(tái)連梁，再澆斗平臺(tái)梁板，各層的梁、板與柱采用整體現(xiàn)澆，砼用泵送澆筑。待筒體結(jié)頂，升模設(shè)施拆除的保溫隔熱層及隔煙墻。3.+19.7~+210m電動(dòng)升模工藝施工及主要技術(shù)措施直接影響到整個(gè)提模裝置系統(tǒng)。根據(jù)本工程過程中根據(jù)軌道?？诘闹本€度控制操作架沿筒壁豎向c桿安裝和拉設(shè)安全網(wǎng)。欄桿采用Φ20鋼筋，從預(yù)先焊在架子上的a，每隔2根立桿設(shè)置一，剪刀撐與地面夾角在45°~60°之間；除側(cè)向剪刀撐以外，還需加設(shè)水平剪刀撐，做法如下：在一個(gè)層面上采用6m鋼管連續(xù)布置；在滿堂腳手架頂部和底部掃地桿處b水平桿，即水平桿間距為200mm。最后用兩點(diǎn)起吊法逐個(gè)將輻射梁安放到預(yù)定部位，一端與中心鼓圈連接，另一端固定在操作架頂部c施工平臺(tái)的照明由碘鎢燈和行燈(低壓燈泡)提供，支撐平臺(tái)上設(shè)置低壓燈泡。c間距)1m)的部位，利用平臺(tái)鋼圈和其它構(gòu)件鋪設(shè)一批支撐腳手板加支撐點(diǎn)，減少平臺(tái)板的中心彎矩。。中心軸線處軌道模安裝偏差≤5mm，其它軌道模安裝偏差相對(duì)圓心的夾角≤1°，且考慮幅射梁與中心鼓圈螺栓連接不受影響。相鄰軌道模水平高差≤2mm，水平總高差≤5mm。上行測(cè)量、校正并記錄。中心箍圈起吊時(shí)應(yīng)確保其垂直度，應(yīng)整體緩緩落地，嚴(yán)禁偏心就位，以保證箍圈無傾斜、無損壞。吊裝時(shí)應(yīng)保證兩中心在同一直線上，即箍圈中心和平臺(tái)中心在同一垂直線上。箍圈就位后組裝用的高強(qiáng)螺栓必須分初擰和終擰兩個(gè)過程，其中終擰時(shí)應(yīng)使用力矩扳手?jǐn)Q緊。并應(yīng)對(duì)螺栓施工中如有滑絲現(xiàn)象的螺栓和螺母必須更換，并將該螺栓堆放在不合格品堆場(chǎng)。出廠證明書，除此在使用前還應(yīng)對(duì)鋼絲繩及，嚴(yán)禁使用外觀驗(yàn)收不合格品。電路中的漏電保護(hù)裝置應(yīng)分類明確，如可分為制動(dòng)、照明、信號(hào)等系統(tǒng)進(jìn)行安放。懸掛的電線蕩在半空影響平臺(tái)提升。i有足夠的照明。煙囪施工平臺(tái)上和煙囪底部設(shè)置滅火器，包括電氣專用滅火器。垂直運(yùn)輸(吊置全兜式安全網(wǎng)，并隨筒壁升高及時(shí)調(diào)整，使其緊貼筒身內(nèi)外壁。在煙囪底部、工作臺(tái)上與卷l.吊籠應(yīng)采用雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)或兩臺(tái)同型號(hào)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。制動(dòng)器必須可靠，卷?yè)P(yáng)機(jī)宜設(shè)超負(fù)荷制動(dòng)裝置，鋼絲繩必須受力均勻。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有繩筒保險(xiǎn)，并設(shè)專人看機(jī)；煙囪爬模裝置組裝后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試及爬升試驗(yàn)，并對(duì)整個(gè)裝置系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：平臺(tái)連接螺絲是否松動(dòng)或破壞、卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)情況、滑輪的傳動(dòng)情況、電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及絲桿的傳動(dòng)和限位、安全裝置(如限位裝置等)的可靠性等，檢查合格后方可使用；機(jī)械提升操作架在其電氣設(shè)備、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備拆除模板→綁扎鋼筋→組裝內(nèi)外模板→安裝軌道?！０逑到y(tǒng)加固找正→混凝土澆筑→施理、堵孔→爬升架電動(dòng)提升→混凝土養(yǎng)護(hù)→循環(huán)上述步驟使煙囪外筒至頂a板、調(diào)節(jié)模板和標(biāo)準(zhǔn)模板組成。bMM12對(duì)拉螺栓連接，其水平距離為500mm~a螺栓孔在進(jìn)行下一節(jié)混凝土澆筑時(shí)，用原漿封堵，封堵從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層(3~5cm)同時(shí)填，但不得有積水?；炷翝仓耙谒绞┕たp上先鋪一層20~30mm厚煙道口的側(cè)模、底模采用木模外貼三夾板的形式，用排架做為底模的支撐體系，排架落腳于已平臺(tái)上的各種物件布置應(yīng)均勻?qū)ΨQ，總電纜與小扒桿對(duì)稱布置。小扒桿吊運(yùn)的物品應(yīng)隨吊隨運(yùn)動(dòng)模板支頭螺絲，確保坡度正確，平臺(tái)穩(wěn)定。b以外模為基準(zhǔn)，采用打圓尺來控制半徑，并且每提升一次，打圓尺一次，半徑偏差不得大于定，擺線機(jī)的絲杠螺母與操作架連接固定)m。3.3.3.灰漿飽滿度：本工程內(nèi)襯材料采用耐酸磚、耐酸膠泥，灰漿飽滿度要求≥90%，豎縫用mmm，填充飽滿，所有內(nèi)襯材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)空隙內(nèi)，應(yīng)防止落入泥漿或磚屑。填充隔熱材料時(shí)，應(yīng)在內(nèi)襯每砌好梯時(shí)，必須先安裝一榀信號(hào)平臺(tái)板，再安裝鋼爬梯,信號(hào)平臺(tái)安裝在拆模階段進(jìn)行。3.5.電動(dòng)升模設(shè)施拆除、航空標(biāo)志涂刷及信號(hào)平臺(tái)安裝內(nèi)外操作平臺(tái)清理→拆內(nèi)外模板→走道板拆除→拆外安全網(wǎng)→拆外操作架→航空標(biāo)志涂刷→信號(hào)平臺(tái)安裝→拆內(nèi)安全網(wǎng)→拆內(nèi)襯吊平臺(tái)→拆內(nèi)吊架→井字架拆除→拆除平臺(tái)鋪板及輻射圈→放鋼絲繩。be掛一根Φ13鋼絲繩通過導(dǎo)向輪與外架連接，隨著吊籠的升高，外操作架即可下降至地面(在運(yùn)走g信號(hào)平臺(tái)安裝：信號(hào)平臺(tái)均用刷航空標(biāo)志的六只吊籃，人站在吊籃上進(jìn)行安裝，三角架、平5.1.1.拆內(nèi)襯吊平臺(tái)：內(nèi)襯平臺(tái)的拆除利用兩只吊籠吊住內(nèi)襯平臺(tái)，稍加升高，拆除內(nèi)襯平5.1.2.拆內(nèi)操作架：內(nèi)操作架的拆除同外操作架的拆除方法。5.1.3.井字架的拆除：先把導(dǎo)索、吊籠鋼絲繩、吊籠用吊索固定牢，再把井字架橫桿拆掉一拆完了。心鼓圈下端，使其均勻受力，上述工作全部做完，并檢查各倒鏈?zhǔn)芰κ欠窬鶆?，即可拆除平臺(tái)鋪板及輻射梁。5.1.5.整體拆除中心鼓圈：拆除前已有四根鋼絲繩(利用吊籠吊索)通過筒首預(yù)埋拉環(huán)的開一點(diǎn)，(每松一次20㎝)倒鏈松一點(diǎn)，緩慢間歇地將鼓圈逐漸穩(wěn)步下降1.5~2m，這時(shí)同步啟吊籠整體降落，隨著鼓圈下降，導(dǎo)索、電纜隨放隨收。5.1.6.拆放鋼絲繩：待鼓圈等全部在灰斗平臺(tái)上運(yùn)走后，最后用把桿鋼絲繩通過卷?yè)P(yáng)機(jī)逐根14.施工機(jī)械配備計(jì)劃對(duì)講機(jī)進(jìn)行編排監(jiān)護(hù)工為確保工程質(zhì)量和施工安全，采取如下措施：要量.1及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，撥打自動(dòng)氣象預(yù)報(bào)聲訊臺(tái)，使砼澆筑盡量避開雨天；：b口，將雨水排走；c并疏通積水。1.3.1.雨期施工前，要對(duì)各類架子區(qū)域的防洪、排水設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真地清理修復(fù)，確保排水有效、1.3.2.雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物的連接牢固情況，要經(jīng)常檢查和及時(shí)1.3.3.提升架、腳手架等必須有避雷措施；施工機(jī)械設(shè)備必須有接地接零措施，加設(shè)防雨罩，以。2.1.高溫期要適當(dāng)調(diào)整露天作業(yè)人員的作息時(shí)間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶2.2.高溫期間砼施工配合比要適當(dāng)調(diào)整，澆筑混凝土前對(duì)模板要充分澆水濕潤(rùn)，拆模后，加強(qiáng)對(duì)m型高效減水劑。3.4.混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等結(jié)構(gòu)及易凍裂的礦物質(zhì)。3.6.混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。3.7.砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加麻袋覆蓋，必要時(shí)增加覆蓋物的層數(shù)，以達(dá)到保溫效果。表面采用塑料薄膜包裹。4.臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工1.項(xiàng)目部成立防汛抗臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)解決防汛抗臺(tái)工作中的重大問題，對(duì)突發(fā)事件和緊急事件5.1在每年臺(tái)汛季節(jié)來臨前，工程科會(huì)同有關(guān)處室根據(jù)工地區(qū)域的水文、氣候特點(diǎn)，考慮在建工際情況，如有必要，應(yīng)編制防汛抗臺(tái)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)5.2防汛抗臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組在收到防洪抗臺(tái)信息后組織檢查各部門、班組防汛抗臺(tái)搶險(xiǎn)人員、物資等得移作他用。6.1.1防汛抗臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組接到臺(tái)汛預(yù)報(bào)后，立即布置任務(wù)，并組織檢查防汛抗臺(tái)各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備系統(tǒng)、腳手架等重要部位進(jìn)行檢查，形成記錄。對(duì)隱患部位提出限期整改要求，整改后進(jìn)行驗(yàn)收存放防汛抗臺(tái)物資的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)安排值班人員，及時(shí)發(fā)放防汛抗臺(tái)物資；6.2.1停止一切露天作業(yè)(防汛抗臺(tái)工作除外)；完工?！愤M(jìn)行施工及驗(yàn)收。施工前組織有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到頂部中心偏差≤40㎜，筒身壁厚要求。.鋼筋焊接工必須通過考試取得合格證后才能上崗操作，并須取樣試驗(yàn)。11.對(duì)施工程序進(jìn)行檢查控制，檢查作業(yè)人員是否按照既定施工程序及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求進(jìn)行12.對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查，檢查施工中是否按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、程序等要求及時(shí)記錄；檢查記錄的準(zhǔn)13.加強(qiáng)不合格品(項(xiàng))處理的管理，檢查施工過程中是否發(fā)生不合格品(項(xiàng))，是否得到妥善處理每個(gè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查：；(2)、定位記錄工作：包括軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)及中心點(diǎn)，由專職測(cè)量員進(jìn)行，并通過總包專職(3)、隱蔽工作：包括鋼筋工程、砼基礎(chǔ)等；(4)、砼澆搗通知單，是鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的最后一道關(guān)口，必須逐一對(duì)照，仔細(xì)確認(rèn)是否(5)、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；(6)、模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；(7)、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確認(rèn)簽證；(8)、施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)；(9)、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；(10)、材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。1筒體中心位移允許偏差(㎜)(㎜)6227操作平臺(tái)平整度38相鄰操作架標(biāo)高差49井架垂直度5鋼筋保護(hù)層厚度10相鄰模板平整度；措施內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合；配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？亍？傞_4.施工機(jī)械(具)安全保證措施5.防火安全保證措施，；方案，建立和健全文明施工的各項(xiàng)管理制度，組織開展文明施工；新進(jìn)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育的同時(shí)進(jìn)行文明施工崗前教育，把崗位(工種)文明施工的具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)列入培訓(xùn)計(jì)劃，通過考核合格方可上崗。專業(yè)管理人員應(yīng)掌握文明施工的具體標(biāo)準(zhǔn)和措施遵循總包的總體規(guī)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)院實(shí)際情況，合理地進(jìn)行布置，設(shè)施、設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定；。漿灑漏、底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散構(gòu)配件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對(duì)齊穩(wěn)定，堆放不超高。鋼材、成型鋼筋分噪音控制安排施工時(shí)間，夜間禁止進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染的施16.袋裝水泥、粉煤灰、防水樹脂珍珠巖在裝卸及使用過程中，避免高處墜落，盡可能減少落差，不應(yīng)用力摔打；使用散裝水泥、粉煤灰時(shí)，容器出料口裝上轉(zhuǎn)套筒減緩出料速度，套筒長(zhǎng)度視具體情況以不出現(xiàn)落差為準(zhǔn)；在清理打掃作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；對(duì)施工道路及可能理(十)、施工危險(xiǎn)源分析(見施工危險(xiǎn)源分析表)策表序號(hào)鋼絲繩碰電而斷裂每周一次對(duì)電焊機(jī)線進(jìn)行檢查人2.單點(diǎn)滑輪卡死3.平臺(tái)輻射梁螺絲接點(diǎn)松4.4.內(nèi)鋼圈拉條接點(diǎn)松落6.外腳手板不穩(wěn)固7.高空墜落8.外網(wǎng)清理11.雷擊13.有線通信斷線、斷電14.天輪鋼絲繩跳出、銹蝕15.井架上限位失靈造成提升平臺(tái)不平衡引起平臺(tái)傾斜受力不均勻造成井毀、人亡引起鋼絲繩與滑輪磨擦增大使作業(yè)人員施工困難造成人員傷害、物體打擊造成飄物遠(yuǎn)落、傷害人、機(jī)會(huì)造成落物傷人人身觸電、機(jī)械損壞造成井架、人身傷害造成指揮失靈而發(fā)生事故造成鋼絲繩卡死斷裂造成吊籠沖頂，人員傷亡在每次提升前進(jìn)行全面檢查每周檢查一次使用前重點(diǎn)檢查使用中每周一次定期加油潤(rùn)滑固安全網(wǎng)齊全并掛設(shè)牢固在定期清理中應(yīng)根據(jù)風(fēng)向?qū)嵤┐钍诫p層隔離棚對(duì)設(shè)備每月進(jìn)行一次檢測(cè)設(shè)避雷針，接地體符合要求備用無線對(duì)講機(jī)裝保護(hù)環(huán)定期檢查每天進(jìn)行一次限位檢查平臺(tái)自落門卡死，人為捆綁造成誤登吊籠而發(fā)生高空墜落加油潤(rùn)滑，加強(qiáng)教育小扒桿限位失靈，誤操作扒桿拉好浪風(fēng)繩，檢查限位導(dǎo)索松緊不一吊籠擺動(dòng)過大而撞擊花鼓筒及時(shí)調(diào)整導(dǎo)索的對(duì)稱份量卷?yè)P(yáng)機(jī)同心度偏差每周進(jìn)行一次測(cè)量檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)繩層不一致造成吊籠鋼絲繩單根受力裝平衡滑輪片，定時(shí)檢查過道電線、電纜損壞造成斷電、人身觸電定時(shí)檢查、測(cè)試主鋼絲繩磨損、毛刺定期檢查測(cè)量、加油潤(rùn)滑上下操作臺(tái)指示燈不亮操作人員容易誤操作及時(shí)調(diào)換接觸器不能正常釋放容易發(fā)生吊籠沖頂每周一次對(duì)接觸器進(jìn)行保養(yǎng)緊急按扭失靈在發(fā)生事故不起作用每天進(jìn)行一次檢查測(cè)試(十一).電動(dòng)升模專項(xiàng)安全施工措施整套煙囪爬模裝置依靠電動(dòng)提升系統(tǒng)向上爬升。提升架和操作架通過可以相互滑動(dòng)的滑道與滾輪嵌鑲組成，提升動(dòng)力設(shè)備(擺線機(jī))固定在提升架上，通過絲杠與操作架連接，通過正、反轉(zhuǎn)動(dòng)提升電機(jī)使提升架與操作架之間相互提升、循環(huán)往復(fù)，完成整個(gè)體系的提升。當(dāng)提升操作架時(shí)，制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。、心臟病、貧血、癲癇病及其它不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。模模操作平臺(tái)筒筒內(nèi)垂直運(yùn)輸裝{吊籠、吊籠鋼絲繩、吊籠導(dǎo)2.5.對(duì)參加滑模施工的人員，每班進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，使其了解本爬模設(shè)施的施工特2.6.煙囪施工電動(dòng)爬模裝置的結(jié)構(gòu)(隨升井架、平臺(tái)幅射梁及中心鼓圈、斜拉索、內(nèi)吊架、操作架、提升架、軌道模、對(duì)銷螺栓等)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。與煙囪施工平臺(tái)相關(guān)的埋件(卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨、地滑輪埋件等)均應(yīng)埋設(shè)牢固。操作平臺(tái)須進(jìn)行滿荷載試驗(yàn)合格方可投入使用。北侖為多臺(tái)風(fēng)地區(qū)，平常風(fēng)力等級(jí)較大，本禁區(qū)范圍較規(guī)范取值偏大)。禁區(qū)的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)專人從禁區(qū)外進(jìn)入煙囪的通道上方必須搭設(shè)雙層防護(hù)隔離層，其寬度不得小于3m，高度以3m~5m區(qū)內(nèi)，則必須有可靠的防護(hù)措施。各種牽引鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。地面操作室、混凝土料斗、人員通道上部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)隔離層。平臺(tái)上部操作臺(tái)上應(yīng)搭設(shè)2.10.所有設(shè)備要有良好的絕緣和接地(平臺(tái)及隨升井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電氣控制柜、小扒桿等)，絕通道等處，應(yīng)有足夠的照明。井架頂部應(yīng)裝設(shè)航空標(biāo)示燈。。2.14.當(dāng)工作臺(tái)上遇到六級(jí)以上的大風(fēng)或雷雨時(shí)，所有的高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)迅速下到護(hù)棚上鋪6mm鋼板作防護(hù)層。平臺(tái)上應(yīng)鋪設(shè)黃砂作緩沖，并定期清理散土料斗上部及人員通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)層；3.1.3.垂直運(yùn)輸(吊籠)穿過防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，且高度不應(yīng)小進(jìn)行工作應(yīng)開工作票，并停止防護(hù)層上部的所有作業(yè)；。載使用；3.2.3.操作架間距不得超過4.5m；mm臺(tái)鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、3.2.6.平臺(tái)、操作架、內(nèi)吊架的下方及內(nèi)側(cè)均應(yīng)設(shè)置全兜式安全網(wǎng)，并隨筒壁升高及時(shí)調(diào)整，使t，小扒桿應(yīng)在平臺(tái)上操作，專人指揮。吊物應(yīng)設(shè)纜3.2.9.平臺(tái)上下、筒壁內(nèi)外、小扒桿等處，設(shè)置夜間信號(hào)指示燈，井架頂設(shè)置航空信號(hào)燈。操作應(yīng)采用低壓安全燈；3.2.10.在煙囪底部、工作臺(tái)上與卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間，應(yīng)按設(shè)聲光信號(hào)及其它通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備；3.2.11.平臺(tái)上堆載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，小扒桿與電焊機(jī)對(duì)稱布置，其它堆物分散均勻布置，嚴(yán)禁下列規(guī)定3.3.1.上下訊號(hào)必須一致，除音響信號(hào)(有線或無線通訊)外還應(yīng)設(shè)燈光信號(hào)；2.貨物吊籠與乘人的吊籠必須分開，嚴(yán)禁人貨混裝；體及物件不得伸出籠外；乘人吊籠的鋼絲繩的安全系數(shù)不得小3.3.4.井架上部必須裝設(shè)吊籠限位開關(guān)(二道限位)。井架投入使用前，進(jìn)行高度上升限位(二道限位)試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)常性對(duì)緊固件、鋼絲卡、滑輪、防脫繩裝置及保險(xiǎn)裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)；3.3.5.吊籠應(yīng)采用雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)或兩臺(tái)同型號(hào)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。制動(dòng)器必須可靠，卷?yè)P(yáng)機(jī)宜設(shè)超負(fù)荷制動(dòng)3.3.6.吊籠設(shè)置自動(dòng)抱剎時(shí)，使用前必須進(jìn)行超負(fù)荷斷繩試驗(yàn)，使用中應(yīng)定期檢查抱剎塊的磨損換；籠由專人操作，并經(jīng)上崗培訓(xùn)。在操作過程中，必須集中精力，認(rèn)真做好打鈴規(guī)定，凡打鈴無回聲不得擅自起動(dòng)，必須用有線對(duì)講機(jī)問清后方可操作。并經(jīng)常檢查通訊、限位、門閂、提升系統(tǒng)操作應(yīng)遵守下列規(guī)定3.4.2.操作架、內(nèi)吊架上的腳手板宜采用木質(zhì)專用腳手板，其厚度由計(jì)算確定，腳手板應(yīng)鋪平墊3.4.3.機(jī)械提升操作架在其電氣設(shè)備、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)正常且驗(yàn)收合格后，方可安裝到筒壁3.4.5.每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查所有緊固件是否完好，否則予以緊固；3.4.6.每班作業(yè)前應(yīng)在摩擦面(絲桿)涂抹潤(rùn)滑脂加以潤(rùn)滑，并及時(shí)檢查清除絲桿上雜物，以免3.4.7.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲，無發(fā)熱現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有以上不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每二組傳動(dòng)裝置(一般為24組)配備一名監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止電氣等；提升架擱置塊，一定要放置穩(wěn)妥，防止單邊及滑脫情況；