主樓模板施工技術(shù)交底含細(xì)部做法圖紙

技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2013年8月28日施工單位分項工程名稱主樓模板交底提要模板工程安裝審核人交底人接受交底人交底內(nèi)容：內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備1.1材料、機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備：膠膠合板：規(guī)格格1220×2440×15mm；方木：規(guī)規(guī)格50×100mmm、100×100mm；鋼管：Ф48，壁厚3.0mmm；穿墻螺栓栓：M14；三段式止止水螺桿：400、350、300mm、250mm、200mm；M14通絲螺桿；；十字扣件、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡、水溶性性脫模劑、U托、3形卡、止水水片等。機(jī)具具電鋸、平刨刨各3臺，電焊機(jī)3臺，手持電電鋸、電鉆各各45臺。1.2作業(yè)條條件1.2.1基基礎(chǔ)、墻、柱柱鋼筋已綁扎扎完畢，水電電管線及預(yù)埋埋件已安裝就就位，鋼筋保保護(hù)層墊塊已已綁好、墊好好，并辦完相相關(guān)隱檢手續(xù)續(xù)。1.2.2放放好軸線、模模板邊線、500mm（或300mm）控制線、水水平控制標(biāo)高高線。1.2.3模板板加固所需要要的地錨已埋埋好。2、筏板模板安安裝施工工藝藝2.1工藝流流程：模板清清理→筏板模板安安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加加固→平整度、驗驗收2.2導(dǎo)墻模板板工藝流程：：焊接固定鋼鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加加固→平整度、驗驗收2.3混凝筏板板模板采用木木膠合模板。模模板采用規(guī)格格1220×2440×15mm膠合板、次次龍骨采用50*1000主楞采用2根1.5米鋼管。采采用M14預(yù)埋拉結(jié)螺螺栓，螺栓間間距900mm，預(yù)埋螺栓栓不得與筏板板鋼筋接觸。2.4基礎(chǔ)導(dǎo)墻墻：模板采用用915×1830×15mm膠合板，次次龍骨采用50×100mm木方，模板板固定鋼筋采采用直徑25鋼筋加工制制作，固定鋼鋼筋與筏板馬馬凳鋼筋焊接接，間距600mm。導(dǎo)墻外側(cè)側(cè)模板采用鋼鋼管及三段式式M14止水螺栓加加固，內(nèi)墻模模板采用鋼管管及M14通絲螺桿，螺螺桿外加設(shè)PVC套管。人防防導(dǎo)墻高500mmm,人防導(dǎo)墻模模板施工時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)埋件件放置。人防防內(nèi)墻穿墻螺螺栓不設(shè)PVC套管，除人人防墻外其余余導(dǎo)墻300mm。導(dǎo)墻只設(shè)設(shè)置在基礎(chǔ)外外墻處內(nèi)墻不不設(shè)置。筏板及導(dǎo)墻預(yù)埋拉結(jié)螺栓、支支架導(dǎo)墻扶壁柱3、集水、坑電電梯坑電梯井及集水坑坑坑壁模板：：采用15mm厚木膠板板和方木加工工定型模板，背背楞橫肋、豎豎肋均采用50*1000方木，鋼管管上下各用10#鐵絲與底板板馬鐙鋼筋拉拉緊固定，模模板下面用馬馬鐙支撐，斜撐撐采用ф48鋼管加U型托。如圖圖所示：集水坑、電梯井井模板支設(shè)圖圖4、墻體模板4.1主樓地下下室墻體模板板：4.1.1工藝藝流程：墻模模板定位放線線→粘海綿條→安裝陰陽角角?！粋?cè)墻面豎豎向排?！惭b穿墻螺螺桿→另一側(cè)墻面面合?！鷻M豎背楞加加固→模板支撐→調(diào)整模板垂垂直度和平整整度、驗收。4.1.2墻體體施工要點：：外墻墻體采采用M14三段式穿墻墻止水螺栓，內(nèi)內(nèi)墻采用M14通絲螺桿，并并加設(shè)PVC套管，人防防墻不設(shè)套管管。穿墻螺栓栓豎向間距500mm，水平間距距為600mm。緊固內(nèi)豎豎楞采用50×1000方木料＠200mm，模板拼縫縫處加設(shè)一根根豎楞，外橫橫楞采用雙道道Ф48鋼管＠500mm緊固，橫楞楞接頭錯開兩兩跨以上，橫橫楞接頭采用用接頭卡。第第一道對拉螺螺栓距離導(dǎo)墻墻頂面250mm其余間距為500mm。為了保證證模板的穩(wěn)定定性,下四道螺栓栓均采用雙螺螺母固定。墻墻體內(nèi)外斜撐撐不少于三道道，采用普通通鋼管支頂。澆澆筑樓板砼時時按放HRB400025地錨鋼筋，距距墻體1.5m、2m。內(nèi)外側(cè)墻墻體混凝土標(biāo)標(biāo)號不同，在在交接處內(nèi)墻墻位置設(shè)置鋼鋼板網(wǎng)。主樓地下三外墻墻地下一、地下二二主樓內(nèi)墻4.1.2、扶扶壁柱模板：：扶壁柱模板板與墻體模板板同時支設(shè)，扶扶壁柱陰角處處設(shè)置一根100*1100木方，墻體體兩側(cè)螺栓距距柱中心450mm間距500mm。4.2地上墻體體模板：4.2.1地上上墻體：面板板采用15mm厚木膠模板板，邊楞、內(nèi)內(nèi)豎楞采用50×100mm方木，間間距225mm，兩端間距150mm，外橫楞采采用ф48×3..0mm的雙排鋼管管，螺栓為M14螺栓間距中中到中為水平平600mm縱向500mm、6-9#樓首層6米高墻體內(nèi)內(nèi)豎楞采用50×100mm方木，間間距150mm，螺栓為M14，螺栓間距450*4450mm。墻體模模板底部的定定位采用焊定定位筋定位，定定位筋間距與與穿墻螺栓間間距相同為500mm。如下圖：：內(nèi)墻模板外剪力墻外模板板支設(shè)圖4.2.2地上上短肢剪力墻墻T型墻、L型墻構(gòu)造：：墻體陰角模模板在陰角處處設(shè)置一根100*1100mm木方對陰角角進(jìn)行加固。陽陽角模板及端端部模板在模模板加工時增增加一個木膠膠板及木方長長度。T型墻、L型墻一端小小于900mm時在墻內(nèi)設(shè)設(shè)一根通長14螺栓，大于900mm時在角部設(shè)設(shè)置斜拉螺栓栓。螺栓間距距同墻體螺栓栓。具體做法法見圖小于900大于900大于900小于9004.2.3電梯梯井：電梯井井平臺采用16#工字鋼作為為操作平臺主主梁，間距950mm，主梁不通通長設(shè)置，伸伸出混凝土內(nèi)內(nèi)墻面500mm。外墻處工工字鋼與10mm鋼板雙面焊焊接，焊接時時工字鋼要伸伸出鋼板10mm。平臺梁采采用12#槽鋼，槽鋼鋼嚴(yán)四周及垂垂直寬度方向向設(shè)一跟槽鋼鋼焊接成整體體骨架并在骨骨架四周對稱稱設(shè)置Ф20吊環(huán)，骨架架每邊寬度小小于井道內(nèi)壁壁50mm。平臺骨架架上點焊48鋼管間距300mm。操作平臺臺板采用50mm厚腳手板滿滿鋪，腳手板板上設(shè)間距500mm通長20鋼筋與鋼梁梁用8#鉛絲綁扎固固定腳手板。電梯井墻體模板板采用木模定定型模板陰陽陽角做法同T型墻，墻體體次龍骨、主主龍骨及穿墻墻螺栓布置同同墻體。電梯梯井內(nèi)側(cè)采用用鋼管整體加加固，加固間間距500mm。外側(cè)斜撐撐同墻體。5梁模板：5.1梁模板安安裝工藝流程程：搭設(shè)模板板支撐體系→→安裝梁底模?！壴轰摻罱睢惭b梁側(cè)模模→固定梁側(cè)模?！?nèi)清理→檢查驗收。5.2底模、側(cè)側(cè)模均用15mm厚木膠合板板，側(cè)模用50×1000mm方木做次龍龍骨，間距250mm，小于1m的梁底次龍骨骨50×1000mm方木間距100mmm,梁寬小于300mm時3根，主龍骨采采用直徑48鋼管，間距900mm，主龍骨與立立桿采用雙扣扣件連接。大大于等于1m的梁底次龍骨采100××100方木，間距100mm，梁寬小于300mm時2根，主龍骨骨采用直徑48鋼管，間距600mm。主龍骨支撐撐體系采用與與頂板合用碗碗扣架支撐，同同時在梁底單單獨設(shè)置梁底底支撐立桿間間距同主龍骨骨。梁側(cè)模豎肋用φ48×3..5mm鋼管，同時時加斜向支撐撐，間距12200mm。梁高超過600mm的在梁內(nèi)需需要加一道對對拉螺栓，梁梁高超過900mm的在梁內(nèi)需需要加兩道對對拉螺栓，梁梁高超過1200mmm的在梁內(nèi)需需要加四道對拉螺栓栓等間距布置置?？缍却笥?米梁起拱0.2%--0.3%。梁高小于1m支支設(shè)圖梁高大于等等于1m支設(shè)圖6板模板：6.1：頂板模模板工藝流程程：測量放線線、定位→碗扣架安裝→安裝U托→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝模板→模板預(yù)檢。6.2頂板及梁梁模板采用15厚膠合板，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝，次次龍骨50××100mmm木方，120mmm厚板次龍骨骨間距350mm、120mmm以上厚板次次龍骨間距200mmm，主龍骨100×1100mm的木方，間距同支持持架間距，支支撐采用碗扣扣式腳手架，板厚120mmm時間距立桿間間距12000mm；板厚120mmm以上立桿間距距為900mmm;視房間大小小第一道支撐撐距墻邊100-2200mm。保證三層層連續(xù)支撐，且且上下碗扣架的中心線線應(yīng)在同一垂垂直線上，并并且在碗扣架架的底部墊上上長度不小于于400mm、厚度不小小于50mm的木方，水平掃地地桿距底面350mm。計算見附附錄。7后澆帶及施工工縫模板7.1、頂板后后澆帶模板支支架：后澆帶帶頂板模板與與頂板模同時時支設(shè)，但支支撐單獨設(shè)置置，不隨其它它模板周轉(zhuǎn)。禁禁止同其它支支撐一起拆除除后再回頂。后后澆帶混凝土土澆筑后，強(qiáng)強(qiáng)度到達(dá)100%后拆除模板板。7.2后澆帶模模板后澆帶采用快易易收口網(wǎng)模板板組拼，加強(qiáng)強(qiáng)帶采用鋼絲絲網(wǎng)（當(dāng)加強(qiáng)強(qiáng)帶兩側(cè)混凝凝土不同時澆澆筑時采用快快易收口網(wǎng)）使使用鋼筋加固固，膨脹止水水條位置預(yù)設(shè)設(shè)小木條。固固定簡易收口口網(wǎng)采用20鋼筋與底板板主筋綁扎牢牢固，間距200mm。在底板筋筋增加附加鋼鋼筋一根，斜斜撐與附加筋筋焊接以保證證簡易收口網(wǎng)網(wǎng)的穩(wěn)定性。小小木方放于簡簡易收口網(wǎng)內(nèi)內(nèi)側(cè)。如下圖圖：7..3豎向施施工縫：施工工縫采用簡易易收口網(wǎng)支設(shè)設(shè)，并設(shè)置固固定木條。頂頂板固定木條條間距500mm。墻體及梁梁間距50mm。7.4施工縫留留置位置后澆帶和加強(qiáng)帶帶按照設(shè)計圖圖紙進(jìn)行預(yù)留留；地下室外外墻豎向后澆澆帶位置同底底板后澆帶位位置；頂板后后澆帶預(yù)留至至梁跨中1/3處。8樓梯模板施工工8.1測量放線線→鋼管架安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→底板模板安裝→踏步模板安安裝→模板預(yù)檢。8.2樓梯踏步步采用15mm厚木膠板+100**100或100*550mm方木拼制制。樓梯底板板模板采用木木龍骨、木膠膠板加碗扣架架鋼管的支撐撐體系，在樓樓梯踏步兩端端沿樓梯方向向鋪四根通長長的方木作為為次龍骨，次次龍骨間距200mm。主龍骨以以垂直于次龍龍骨的方向布布置，間距900mm，用豎向立立桿和橫向短短鋼管加卡子子鎖緊頂住次次龍骨。樓梯踏步支模時時，上下梯段段踏步踢面錯錯開2個裝修層厚厚度，以便裝裝修施工完成成后使樓梯踢踢面齊平，本本工程按30mm預(yù)留。9門窗、洞口口采用木膠合板板板拼裝而成，四四角用角鋼連連接，并加斜斜撐，根據(jù)門門窗洞口尺寸寸加水平和豎豎向支撐，具具體見下圖：：2100以下洞洞口支設(shè)方式式同墻體具體體見圖大于2100洞洞口支設(shè)方式式同墻體具體體見圖序號門窗洞口尺寸及及龍骨要求高度水平支撐寬度豎向支撐1＜900不設(shè)＜900不設(shè)2≥900，＜11500一道≥900，＜11500一道3≥1500，＜＜2100二道≥1500，＜＜2100二道4≥2100三道≥2100三道10、模板的拆拆除與清理10.1當(dāng)墻墻體棱角不因因拆除模板而而掉角時，方方可將模板拆拆除。10.2模板板拆除后及時時清理模板表表面的浮漿，分分型號碼放整整齊。10.3派專人人檢查模板的的使用情況，對對無法達(dá)到使使用要求的模模板及時挑出出，并進(jìn)行修修整。10.4拆除除的鋼管、U托等周轉(zhuǎn)材材料，應(yīng)盡量量堆放在頂板板、梁靠近支支座部位，堆堆放高度不得得超過0.5m。10.5頂板模模板拆除時必必須保證施工工層下有兩層層頂板支撐不不拆。11、注意事項項11.1模板板安裝前必須須將表面的浮浮漿、雜質(zhì)清清理干凈后方方可進(jìn)行使用用。11.2安裝導(dǎo)導(dǎo)墻墻體模板板時要求拉通通線保證墻邊邊線位置準(zhǔn)確確，澆筑混凝凝土后要對墻墻體進(jìn)行校正正。11.3內(nèi)外外導(dǎo)墻混凝土土抗?jié)B等級要要求不同，在在內(nèi)墻一側(cè)設(shè)設(shè)置鋼板網(wǎng)。12、質(zhì)量要求求12.1基本本項目：12.1.1接縫寬度不不得大于1..5mm。檢檢查方法：觀觀察和用楔形形塞尺檢查。12.1.2模板及其支支撐必須按配配模圖加工，以以保證有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性；模板表面面清理干凈。12.2允許許偏差項目（見見下表）項次項目允許偏差（mmm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高高±3水準(zhǔn)儀或拉線檢檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m55相鄰兩板表面高高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-013、成品保護(hù)護(hù)13.1吊裝裝模板時輕起起輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)互相碰撞，防防止模板變形形；拆模時防防止損壞成型型的砼。13.2拆模模時不得用大大錘硬砸或撬撬棍硬撬，以以免損傷砼表表面和楞