換熱操作規(guī)程15篇

換熱操作規(guī)程15篇【第1篇】換熱站安全操作規(guī)程

1、接到外網(wǎng)的調(diào)整指令后,首先應(yīng)明確操作的地點(diǎn)、調(diào)整的范圍、閥門的開關(guān)情況,熟悉管道運(yùn)行的配管方式。

2、去外網(wǎng)操作必須有兩人以上,工作前必須勞保整齊。

3、爬梯時(shí)拿工具的后上,操作前檢查欄桿、平臺(tái)、梯子是否完好,周圍有無電線確認(rèn)后再操作。

4、兩米以上高空作業(yè)必須帶安全帶,五級(jí)風(fēng)以上、大雨、大雪天氣,禁止高空作業(yè)。

5、發(fā)現(xiàn)閥門開關(guān)不動(dòng)時(shí),不要硬搬,應(yīng)先注入油,蒸汽管道上如有冰雪,先清除后再操作。

6、供汽時(shí),應(yīng)先打開疏水,對(duì)管道進(jìn)行暖管,暖管時(shí)間視管線長短、氣溫高低而定,一般5~15分鐘。

7、接到供暖指令后,應(yīng)先檢查各儀表是否完好,電源指示是否正確,檢查管道和閥門的開關(guān)情況,防止阻塞和跑水事故的發(fā)生。

8、供暖前打開蒸汽閥疏水、高溫疏水、換熱器疏水,緩慢開汽暖管,15分鐘后關(guān)閉換熱器疏水。

9、發(fā)現(xiàn)交換器振動(dòng)時(shí),不要關(guān)閉該交換熱器,應(yīng)先關(guān)主汽門放若干高溫水后重新暖管升壓。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)外網(wǎng)有嚴(yán)重跑水事故,且不能控制時(shí),要關(guān)閉蒸汽和循環(huán)泵。

11、經(jīng)常檢查補(bǔ)水箱水位,防止缺水和滿水溢流。及時(shí)調(diào)各交換器的出口溫度,使之趨于一致。

12、供水溫度不得高于95度,安全閥的開啟壓力為管道口的1.2倍。

【第2篇】換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵的操作規(guī)程

一換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；

1打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?，關(guān)閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí)，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程；

1起動(dòng)；

a電動(dòng)機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b泵油位正常，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，安好防護(hù)罩，開啟冷卻水閥門和排氣閥。

c泵進(jìn)口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，泵體灌滿水至沒有氣泡后，關(guān)閉排氣閥。

d開啟電機(jī)，起動(dòng)循環(huán)泵。

e由"起動(dòng)"轉(zhuǎn)入"運(yùn)行"，電流正常后，迅速開啟出口閥門，在泵出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過3分鐘。

f調(diào)節(jié)流量時(shí)，調(diào)節(jié)泵出口閥門，不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門，以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2停止；

a逐漸關(guān)閉出口閥門。按"停止"按鈕。

b關(guān)閉進(jìn)口閥門。（長期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。）

c關(guān)閉冷卻水閥門。

3運(yùn)行；

a在開車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察電流讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動(dòng)和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

b軸承溫度不得超過周圍溫度40℃，最高溫度不大于80℃。

c填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高過低，過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

e注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài)，是否有異味等現(xiàn)象。

三補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程；

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下；

1設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.30.02mpa。

2開啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關(guān)閉排氣閥。

3開啟電機(jī)，打開補(bǔ)水泵出口閥門。

4停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再停電機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

【第3篇】換熱運(yùn)行工安全操作規(guī)程

1、機(jī)組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備的性能、原理、操作方法才能上崗,否則不得操作。

2、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,熟悉安全防護(hù)措施。

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,設(shè)備運(yùn)行中不能脫崗、串崗。

4、嚴(yán)格按設(shè)備的技術(shù)要求和操作程序操作設(shè)備,加強(qiáng)巡查和維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員進(jìn)行修理。

5、各種電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)故障時(shí),要由電工專門修理,運(yùn)行中工作室內(nèi)嚴(yán)禁外人進(jìn)人。

6、機(jī)組在啟動(dòng)前各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。先全部開啟采暖供回水閥,啟動(dòng)循環(huán)泵前先開進(jìn)水閥啟動(dòng)后逐步開啟泵的出口閥、供水閥,嚴(yán)禁斷水運(yùn)行,此時(shí)注意泵的啟動(dòng)電流是否超過額定值,當(dāng)冷側(cè)系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時(shí),再逐步開啟熱側(cè)系統(tǒng)或進(jìn)水閥或疏水閥。

7、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),定時(shí)記錄各點(diǎn)溫度壓力。

8、停運(yùn)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥和疏水閥,循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行,供水溫度降至5兆瓦),然后要求送電。

②檢查泵與電機(jī)地座螺栓是否擰緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因,必要時(shí)應(yīng)分解泵檢查。

③檢查填料壓緊情況,壓蓋不能太緊或太松,四周間隙相等,壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。

④打開密封用水門,是軸封稍微向外滴水,防止泵內(nèi)存有空氣。

⑤檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上,進(jìn)出口是否開啟。

⑥檢查壓力表門是否打開,指針是否指零,壓力表是否經(jīng)過年檢,電動(dòng)機(jī)電流是否指零。

2、各種儀表的檢查

請(qǐng)儀表工檢查各種儀表是否正常,如與實(shí)際出入較大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、換熱器的檢查

①檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。

②檢查換熱器的進(jìn)出門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

③換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。高壓側(cè)與低壓側(cè)要分別進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

④檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。

⑤檢查換熱器出口壓力表門是否打開,指針是否指零。

4、其它項(xiàng)目

①檢查站內(nèi)全部閥門是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。

②檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。

③檢查管道保溫是否良好,管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

④檢查除污器安裝方向是否正確,站內(nèi)下水是否暢通。

⑤檢查站內(nèi)照明是否按規(guī)定數(shù)量,規(guī)定位置配置,能否滿足運(yùn)行時(shí)的要求。

⑥檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(二)換熱站啟動(dòng)操作步驟

1、首先進(jìn)行二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)沖洗、試壓。

2、待二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件后,先打開換熱器的進(jìn)出口門,啟動(dòng)循環(huán)泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致,使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。

3、開啟換熱器高溫側(cè)出口門,然后慢慢開啟換熱器進(jìn)口門,使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。

4、詳細(xì)檢查壓力表指示是否正確,此時(shí)泵進(jìn)入正常供熱狀態(tài)。

(三)換熱站停止運(yùn)行步驟

1、先關(guān)閉一次網(wǎng)進(jìn)換熱器的進(jìn)口門,然后關(guān)閉出口門。

2、二次網(wǎng)水溫降至正常溫度時(shí)(100c左右),先打開用戶循環(huán)閥門及支線末端連通門,然后由遠(yuǎn)至近關(guān)閉用戶的進(jìn)出口門,用戶閥門全都關(guān)閉后,停止循環(huán)泵運(yùn)行,切段電源(使整個(gè)系統(tǒng)處于充水保護(hù))。

【第8篇】換熱站補(bǔ)水泵循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件;

2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤滑油;

3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

4、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;

2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;

3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無異響,是否振動(dòng),電流按要求是否有異常情況,不得超過電機(jī)額定電流;

4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

三、水泵停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;

4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。

【第9篇】更換板式換熱器安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)倒換熱器旁通流程,停運(yùn)板式換熱器;

(2)停換熱器冷卻水;

(3)拆卸各部位連接螺栓,移出舊換熱器;

(4)新?lián)Q熱器就位,連接進(jìn)油、出油、進(jìn)水、回水流程;

(5)打開冷卻水進(jìn)水、回水流程,檢查新?lián)Q熱器密閉性能;

(6)打開進(jìn)油、回油流程,檢查冷卻效果及是否有漏點(diǎn)存在;

(7)試運(yùn)正常后,關(guān)閉旁通流程,將新?lián)Q熱器投入運(yùn)行。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)倒流程注意先開后關(guān),避免憋壓,避免注水泵斷油;

(2)潤滑油易燃,應(yīng)收集漏失油量回用,避免明火作業(yè)引燃潤滑油;

【第10篇】換熱站操作規(guī)程

一、換熱機(jī)組啟動(dòng)前檢查

1、檢查板式換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵地腳是否牢固，各緊固件是否緊固。

2、檢查供回水管路、凝結(jié)水管路、蒸汽管路、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵，各閥門是否正常，管路是否漏水漏氣。

3、檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵動(dòng)力線路接線是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，是否可靠接地，潤滑是否正常。

4、檢查定壓罐是否完好，附件是否齊全正常。

5、檢查分水器、集水器及其閥門、儀表是否正常。

二、換熱機(jī)組的啟動(dòng)

（一）、采暖系統(tǒng)注水

1、采暖系統(tǒng)注水前，通知各采暖單位，在得到采暖系統(tǒng)正常的反饋信息后，方可向采暖系統(tǒng)注水。采暖系統(tǒng)注水期間，要嚴(yán)格服從車間領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。

2、首先打開凝結(jié)水箱除鹽水進(jìn)水閥門，向水箱加水，采暖系統(tǒng)注水期間，嚴(yán)格注意水箱水位變化，水位低于0.5m時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充除鹽水。

3、打開凝結(jié)水箱出水口閥，打開補(bǔ)水泵進(jìn)水口閥，打開補(bǔ)水泵排氣閥，排凈泵內(nèi)空氣，待排氣閥均勻流出水后關(guān)閉。

4、將換熱器、分水器、集水器進(jìn)出閥打開，將排污器排污口打開，扳手扳到排污位置。

5、將控制柜上補(bǔ)水泵“手動(dòng)/變頻”開關(guān)置于手動(dòng)位置，按下控制柜上補(bǔ)水泵啟動(dòng)按鈕，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢開啟補(bǔ)水泵出口閥。

6、排污器排污口流出干凈的水后，扳手扳到運(yùn)行位置，關(guān)閉排污口。

7、管網(wǎng)壓力達(dá)到0.2mpa后，可以啟動(dòng)循環(huán)水泵。

8、注水期間，要加強(qiáng)與各采暖單位聯(lián)系，避免發(fā)生事故。

（二）、啟動(dòng)循環(huán)水泵

1、打開循環(huán)水泵進(jìn)水口閥，打開排氣口，排凈泵內(nèi)空氣，水均勻流出后，關(guān)閉排氣口。

2、將控制柜上循環(huán)水泵“手動(dòng)/變頻”開關(guān)打到“手動(dòng)”位置，按下控制柜上循環(huán)水泵啟動(dòng)按鈕，緩慢打開循環(huán)水泵出水口閥至需要位置。

3、循環(huán)水泵正常運(yùn)行，集水器壓力在0.3mpa時(shí)，可以關(guān)閉補(bǔ)水泵。補(bǔ)水泵停車后，可進(jìn)行手動(dòng)和變頻切換。如切換到變頻運(yùn)行，先將補(bǔ)水泵出水口閥門完全打開，再將控制柜上補(bǔ)水泵“手動(dòng)/變頻”開關(guān)置于“變頻”位置，補(bǔ)水泵將按設(shè)定好的程序運(yùn)行。

（三）、板式換熱器內(nèi)通入蒸汽

1、打開凝結(jié)水箱凝結(jié)水進(jìn)口閥，緩慢打開進(jìn)換熱站蒸汽總閥門。

2、緩慢打開板式換熱器蒸汽閥門，打開凝結(jié)水疏水閥前后閥門，關(guān)閉凝結(jié)水旁通閥。隨時(shí)觀察系統(tǒng)情況和溫度變化，視情況調(diào)整蒸汽閥門開度，使采暖系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行。

三、換熱機(jī)組的運(yùn)行

1、換熱機(jī)組運(yùn)行時(shí)，注意各處溫度和壓力變化，每小時(shí)檢查一次，并做好記錄。

2、分水器壓力在0.5-0.6mpa，分水器溫度在65-85℃。

3、集水器壓力在0.2-0.3mpa，溫度在50-70℃。

4、凝結(jié)水壓力在0.6-0.7mpa，溫度60-90℃。

5、循環(huán)泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于69.9a，補(bǔ)水泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于，凝結(jié)水泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于11.1a。

6、蒸汽溫度保持在170～200℃，壓力0.6～1.0mpa。蒸汽溫度、壓力低于以上數(shù)值時(shí)，及時(shí)與鍋爐車間聯(lián)系。

7、當(dāng)補(bǔ)水泵壓力長時(shí)間在0.2mpa以下時(shí)，說明采暖系統(tǒng)有失水故障，及時(shí)通知各單位檢查，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

8、凝結(jié)水箱冷凝水，在化驗(yàn)合格后，方可送到除鹽水箱。

四、換熱機(jī)組停車

1、緩慢關(guān)閉蒸汽總閥，關(guān)閉進(jìn)換熱器蒸汽閥。

2、關(guān)閉補(bǔ)水泵出口閥，停補(bǔ)水泵，切斷補(bǔ)水泵電源。

3、關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥，停循環(huán)水泵，切斷循環(huán)水泵電源。

4、停止供暖，根據(jù)情況確定是否打開排污器排污閥，排凈采暖系統(tǒng)內(nèi)的水。

5、檢查換熱機(jī)組，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

五、突然停電

1、關(guān)閉蒸汽進(jìn)換熱器閥門。

2、關(guān)閉循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵進(jìn)出口閥，空開置于斷開位置。

3、供電恢復(fù)后，合上循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵空開。

4、按啟動(dòng)程序啟動(dòng)。

六、突然停蒸汽

1、關(guān)閉蒸汽進(jìn)換熱器閥，關(guān)閉蒸汽總閥。

2、循環(huán)水泵正常運(yùn)行，補(bǔ)水泵正常補(bǔ)水。

3、蒸汽供應(yīng)正常后，按換熱器通蒸汽程序通入蒸汽。

【第11篇】換熱站換熱器操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查

1、在啟動(dòng)換熱器前檢查各管路接口是否正確;

2、檢查進(jìn)出口閥門是否開啟;

3、檢查壓力表、溫度計(jì)是否完好

4、檢查換熱器是否漏水。

二、運(yùn)行

1、啟動(dòng)水泵時(shí),先開啟換熱器進(jìn)口閥門1/4,全開出口閥門;

2、待熱交換器內(nèi)部充滿水時(shí),再開進(jìn)水閥門1/2及3/4,直至全開;

3、如果進(jìn)、出壓差與設(shè)計(jì)壓力差異很大時(shí),應(yīng)沖洗過濾器后,再進(jìn)行運(yùn)行。

三、停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口閥門;

2、逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、將換熱器的溫度降到室內(nèi)溫度。

四、安全注意事項(xiàng)

在焊接時(shí)禁止把地線搭在換熱器的支座上。

【第12篇】板式換熱器安全操作規(guī)程

(一)開車前準(zhǔn)備

1.開機(jī)運(yùn)行前，檢查各夾緊螺栓有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)均勻擰緊，擰緊時(shí)保證壓緊板平行。

2.使用前按1.25倍的工作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓20分鐘無泄漏。第一次使用必須測壓，以后可以間隔測壓。

3.在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，以排盡設(shè)備中的空氣，以防止空氣停在設(shè)備中，影響傳熱。

4.冷熱介質(zhì)按規(guī)定方向進(jìn)入，不可任意更改接管方向，否則影響傳熱。

5.使用前應(yīng)對(duì)換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，清洗時(shí)可用熱水進(jìn)行，以除去設(shè)備中油污和雜物。

(二)操作程序

1.打開設(shè)備接管處的各介質(zhì)出口閥門，在流量，壓力均低于正常操作的情況，緩緩開關(guān)冷側(cè)的進(jìn)口閥觀察設(shè)備有無異常，調(diào)整各進(jìn)出口閥門，使流量、壓力均滿足工藝要求，達(dá)到正常工作狀態(tài)。

2.換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開，或者是先緩緩地注入低側(cè)流體，然后再緩緩的注入高壓流體。

3.冷熱介質(zhì)如含有大顆料泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過濾，防止污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響壽命。

4.停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體。

5.設(shè)備操作允許最大使用壓力0.4~2mpa，允許最大使用溫度120~160℃。

(三)定期清洗

1.一般情況下可以不解體清洗，用水以與介質(zhì)反方向沖洗，可沖出雜物，對(duì)于難于清洗的也可以用無腐蝕的化學(xué)清洗劑清洗。

2.長時(shí)間未清洗的，沉積物結(jié)垢很多用水清洗不了，須定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用無腐蝕的清洗劑洗刷。

【第13篇】換熱器循環(huán)泵與補(bǔ)水泵操作規(guī)程

一換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程;

1打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?關(guān)閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí),檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況,防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

1起動(dòng);

a電動(dòng)機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b泵油位正常,用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護(hù)罩,開啟冷卻水閥門和排氣閥。

c泵進(jìn)口閥門開啟,出口閥門關(guān)閉,泵體灌滿水至沒有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。

d開啟電機(jī),起動(dòng)循環(huán)泵。

e由“起動(dòng)”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”,電流正常后,迅速開啟出口閥門,在泵出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過3分鐘。

f調(diào)節(jié)流量時(shí),調(diào)節(jié)泵出口閥門,不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2停止;

a逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。

b關(guān)閉進(jìn)口閥門。(長期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。)

c關(guān)閉冷卻水閥門。

3運(yùn)行;

a在開車及運(yùn)行過程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動(dòng)和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

b軸承溫度不得超過周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。

c填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高過低,過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

e注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。

三補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;

1設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.30.02mpa。

2開啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關(guān)閉排氣閥。

3開啟電機(jī),打開補(bǔ)水泵出口閥門。

4停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

【第14篇】板式換熱器安裝操作規(guī)程

換熱器安裝

1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳,供起吊時(shí)用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

2、換熱器周圍要留有1米左右的空間,以便于檢修。

3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。

4、安裝管路時(shí),應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì),流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處,在出口處應(yīng)裝排氣閥。

5、設(shè)備管道里面要清理干凈,防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器,造成堵塞。

6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈,有較大顆?；蜷L纖維時(shí),進(jìn)口處應(yīng)裝有過濾器。

7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí),應(yīng)將電焊地線搭在焊接處,嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處,使電流回路通過換熱器而造成損壞。

使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng),按照說明書應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。

2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。

3、本設(shè)備使用前用清自來水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳熱效果。

5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則,沒能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。

6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開,將每板片用棕刷清洗干凈,應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。熱水進(jìn)行10-20分鐘循環(huán)消毒,立即起動(dòng)物料泵,使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出,直至完全是物料即可生產(chǎn)了。

板式換熱器操作規(guī)程

1、開始運(yùn)行操作時(shí),如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門,然后開入高壓側(cè)閥門。

2、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

板式換熱器的清洗和維護(hù)

1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對(duì)不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。

2、如長時(shí)間使用,板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。

3、拆裝方法:

a、普通式換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓,長出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工)。組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸a。

b、懸掛式換熱器:松開螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

4、換熱器使用一定時(shí)間后,如有松動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸a時(shí)或密封墊老化,則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。

5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊,72小時(shí)后方可組裝使用。

【第15篇】板式換熱器操作規(guī)程

啟動(dòng)之前的檢查

1.1啟動(dòng)之前檢查管線連接是否符合要求。

1.2排水（污）閥門是否關(guān)閉。

運(yùn)行

2.1先緩慢打開冷介質(zhì)進(jìn)出口閥門后再緩慢打開熱介質(zhì)進(jìn)出口閥門，均應(yīng)緩慢升壓升溫。為了穩(wěn)定系統(tǒng)操作，可同步調(diào)節(jié)兩側(cè)流體的量（如有中間隔板應(yīng)包括隔板兩側(cè)）。

2.2在充液時(shí)必須非常仔細(xì)的排氣。

2.3根據(jù)進(jìn)出口壓力和溫度的指示，調(diào)整閥門達(dá)到設(shè)定的工藝參數(shù)。

2.4在運(yùn)行過程中，壓力應(yīng)穩(wěn)定，避免忽高忽低。

2.5仔細(xì)觀察換熱器的運(yùn)行情況，如溫度、壓力、向外泄漏等。

2.6在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏，可在卸壓狀態(tài)下將壓緊尺寸減小2～3mm后再運(yùn)行。

2.7如果換熱器運(yùn)行完全按照計(jì)劃運(yùn)行，那么此換熱器可以進(jìn)入正常使用。

停運(yùn)

3.1先關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，然后再關(guān)閉冷介質(zhì)進(jìn)口閥門，所有閥門的關(guān)閉均應(yīng)快速進(jìn)行。

3.2如果長時(shí)間停運(yùn)，應(yīng)打開管道最低處的閥門，將設(shè)備內(nèi)的殘液排放干凈。

維護(hù)與保養(yǎng)

4.1故障的檢測與處理

4.1.1滲漏、泄漏

板片間滲漏、泄漏部位：泄漏槽；板片與壓緊板之間滲漏，泄漏部位：壓緊板內(nèi)側(cè)面。

4.1.2串液

打開低壓側(cè)出口放空，檢驗(yàn)是否混有第二種液體。主要原因是板片可能產(chǎn)生裂紋或穿孔。

4.1.3發(fā)現(xiàn)以上問題時(shí)，在滲漏區(qū)域作上標(biāo)記，然后拆開換熱器檢查，詳見下表。

檢查內(nèi)容處理方法壓緊尺寸是否符合要求（即螺栓是否松動(dòng)，各處尺寸是否均勻）按安裝圖冊壓緊尺寸把緊（在設(shè)備無壓情況下進(jìn)行）檢查密封墊片是否粘貼好或損壞拆開換熱器重新放置墊片或更換損壞的墊片檢查板片表面有無異物，板片是否變形損壞清除板片異物修理板片或更換板片檢查板片是否有裂紋穿孔（用透光法在現(xiàn)場檢測）更換板片

4.1.4傳熱效果下降主要癥狀：壓降增高，傳熱能力下降

檢查管線上所有閥門是否打開，板式換熱器進(jìn)出口的壓力、溫度與所規(guī)定的值是否一致，詳見下表。

檢查內(nèi)容處理方法檢查板式換熱器入口或內(nèi)部被雜物堵塞清除堵塞物板片表面結(jié)垢清洗板片（見清洗方法），在采暖行業(yè)，二次用水應(yīng)該是經(jīng)過軟化處理后的軟水。壓降高于或低于規(guī)定值應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)公司聯(lián)系，重新計(jì)算，采取措施增加板片或調(diào)整板式換熱器流程組合形式等

4.2板式換熱器裝卸的注意事項(xiàng)

4.2.1嚴(yán)禁使b值小于最小值。

4.2.2拆卸板片時(shí)應(yīng)避免劃傷密封墊片。

4.2.3操作者應(yīng)戴手套，以防劃傷。

4.2.4升壓時(shí)應(yīng)先排放設(shè)備內(nèi)空氣。

4.2.5不得進(jìn)行超壓試驗(yàn)（新安裝的或經(jīng)過拆卸維修或更換板片的板式換熱器，均應(yīng)重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)，具體規(guī)定為：液壓