數(shù)控機床電氣控制與系統(tǒng)維護 教學(xué)課件 作者 宋運偉項目八

數(shù)控機床電氣控制與系統(tǒng)維護主

編

宋運163.com高等職業(yè)教育十二五國家規(guī)劃教材任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)數(shù)控機床電氣控制與系統(tǒng)維護項目一數(shù)控機床的認(rèn)知項目二數(shù)控機床電氣控制基礎(chǔ)知識項目三數(shù)控裝置及其接口項目四數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目五數(shù)控機床主軸控制系統(tǒng)項目六數(shù)控機床的PLC控制與應(yīng)用項目七數(shù)控機床的故障診斷與維修項目八數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)

任務(wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償

任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)

項目八數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)知識技能熟悉掌握數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、維護與保養(yǎng)方法掌握數(shù)控設(shè)備維護的意義與主要內(nèi)容任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)任務(wù)描述

通過對數(shù)控機床合理使用的講解，使大家能夠按照操作規(guī)程，采用正確的方法與步驟，對所使用的數(shù)控機床進行維護與保養(yǎng)。任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)知識鏈接一、數(shù)控機床的維護保養(yǎng)的意義與要求數(shù)控機床設(shè)備在長期使用過程中不僅要嚴(yán)格遵守操做規(guī)程，而且必須重視數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的維護工作，要不斷提高機床操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。作為操作技術(shù)人員，也應(yīng)熟悉機床電控系統(tǒng)的簡單結(jié)構(gòu)和控制，對常見故障會進行及時處理。這不僅有利于正確使用機床、發(fā)揮機床的性能，而且能提高機床的使用效率、并防止故障的進一步擴大。任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)知識鏈接1．操作者維護保養(yǎng)數(shù)控設(shè)備的重要性隨著數(shù)控機床被越來越多地被應(yīng)用于制造業(yè)，各數(shù)控設(shè)備的使用單位對數(shù)控操作者的需求也越來越迫切。但是目前，絕大部分使用單位除了重視數(shù)控操作者的操作技能并給予定期培訓(xùn)外，對操作者保養(yǎng)設(shè)備的工作強調(diào)得卻遠遠不夠，長此以往，勢必造成數(shù)控設(shè)備的“只用不保”，最直接的后果就是數(shù)控設(shè)備故障率的不斷上升、利用率的不斷下降，設(shè)備使用單位就會陷入生產(chǎn)斷續(xù)、疲于維修的惡性循環(huán)。2．?dāng)?shù)控設(shè)備維護的基本要求（1）完整性（2）潔凈性（3）靈活性（4）安全性3．對數(shù)控機床操作人員的要求與機床接觸最多，能掌握機床運轉(zhuǎn)“脈搏”的是操作人員。他們整天操作機床，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，對機床各部分的狀態(tài)了如指掌。他們在正確使用和精心維護方面做得如何往往對數(shù)控機床的狀態(tài)有著重要的作用。任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)知識鏈接二、數(shù)控機床操作規(guī)程數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝最復(fù)雜，需要解決的技術(shù)問題也最多，因此，人們在研究數(shù)控機床操作維護規(guī)程是指導(dǎo)操作人員正確使用和維護設(shè)備的技術(shù)性規(guī)范，每個操作人員必須嚴(yán)格遵守，以保證數(shù)控機床正常運行，減少故障，防止事故發(fā)生。1．?dāng)?shù)控機床操作維護規(guī)程制定原則（1）一般應(yīng)按數(shù)控機床操作順序及班前、中、后的注意事項分列，力求內(nèi)容精煉、簡明適用，屬于“三好”、“四會”的項目，此處不再列入。（2）按照數(shù)控機床類別將結(jié)構(gòu)特點、加工范圍、操作注意事項、維護要求等分別列出，便于操作工人掌握要點，貫徹執(zhí)行。（3）各類數(shù)控機床具有共性的內(nèi)容，可編制統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)通用規(guī)程。（4）重點設(shè)備、高精度、大重型及稀有關(guān)鍵數(shù)控機床，必須單獨編制操作維護規(guī)程，并用醒目的標(biāo)志牌、板張貼顯示在機床附近，要求操作工特別注意，嚴(yán)格遵守。開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件系統(tǒng)時，也一直把銑削加工作為重點。任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)2．操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容（1）班前清理工作場地，按日常檢查卡規(guī)定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置，安全防護裝置是否完整牢靠，查看電源是否正常，并做好點檢記錄。（2）查看潤滑、液壓裝置的油質(zhì)、油量，按潤滑圖表規(guī)定加油，保持油液清潔，油路暢通，潤滑良好。（3）確認(rèn)各部位正常無誤后，方可空車起動設(shè)備。先空車低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，查看各部位運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，方可進行工作，不得超負荷超規(guī)范使用。（4）工件必須裝卡牢固，禁止在機床上敲擊夾緊工件。（5）合理調(diào)整各部位行程撞塊，定位正確緊固。（6）操縱變速裝置必須切實轉(zhuǎn)換到固定位置，使其嚙合正常。要停機變速時，不得用反轉(zhuǎn)制動變速。（7）數(shù)控機床運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意各部位情況，如有異常，應(yīng)立即停機處理。知識鏈接任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)（8）測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行，離開機床時必須切斷電源。（9）數(shù)控機床的基準(zhǔn)面、導(dǎo)軌、滑動面要注意保護，保持清潔，防止損傷。（10）經(jīng)常保持潤滑及液壓系統(tǒng)清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置。（11）工作完畢和下班前應(yīng)清掃機床設(shè)備，保持清潔，將操作手柄、按鈕等置于非工作位置，切斷電源，辦好交接班手續(xù)。各類數(shù)控機床在制定操作維護規(guī)程時，除上述基本內(nèi)容外，還應(yīng)針對各機床本身特點、操作方法、安全要求、特殊注意事項等列出具體要求，便于操作人員遵照執(zhí)行。知識鏈接任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)（1）保持良好的潤滑狀態(tài)定期檢查清洗潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠和導(dǎo)軌等運動部件始終保持良好的潤滑狀態(tài)，降低機械磨損速度。（2）定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)定期進行油質(zhì)化驗并更換液壓油，并定期對潤滑、液壓和氣壓系統(tǒng)的過濾器或過濾網(wǎng)進行清洗或更換，對于氣壓系統(tǒng)，還要注意及時對分水濾氣器放水。（3）盡量少開電氣控制柜門加工車間漂浮的灰塵、油霧和金屬粉末等落在電氣柜上容易造成元器件間絕緣電阻下降，導(dǎo)致出現(xiàn)故障，甚至?xí)乖骷蛴≈齐娐钒鍝p壞。對于主軸控制系統(tǒng)安裝在強電柜中的情況，強電柜門關(guān)閉不嚴(yán)、密封不良是使電器元件損壞、主軸控制失靈的原因之一。因此，除定期維護和維修外，平時應(yīng)盡量少開電氣控制柜門。知識鏈接三、數(shù)控設(shè)備維護的主要內(nèi)容任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)（4）定期對直流電動機進行電刷和換向器檢查、清洗和更換定期對直流電動機進行電刷和換向器檢查，用白布蘸取酒精清洗，若表面粗糙，要用細金相砂紙修理、清洗和更換。（5）超程限位試驗適時對各坐標(biāo)軸進行超程限位試驗。（6）定期檢查電氣部件檢查各插頭、插座、電纜和繼電器的觸點是否接觸良好，檢查各印刷電路板是否干凈。伺服電源變壓器、各電動機絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上。（7）數(shù)控柜和電氣柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)維護應(yīng)經(jīng)常檢查數(shù)控柜、電氣柜的冷卻風(fēng)扇工作是否正常、風(fēng)道過濾網(wǎng)是否堵塞。一般情況下不允許開電柜門。（8）長期不用的數(shù)控機床的維護數(shù)控系統(tǒng)處于長期閑置的情況下，要經(jīng)常給系統(tǒng)通電，應(yīng)堅持每周至少通電一次，在機床鎖住不動的情況下，讓系統(tǒng)空運行。系統(tǒng)通電可利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散電氣柜內(nèi)的潮氣，保證電器元件性能的穩(wěn)定可靠。實踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障的一個有效措施。知識鏈接任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)（9）定期更換存儲器用的電池數(shù)控系統(tǒng)存儲參數(shù)用的存儲器件是CMOS器件，其存儲內(nèi)容在數(shù)控系統(tǒng)斷電期間靠電池支持供電，當(dāng)電池電壓下降至一定值時就會造成參數(shù)丟失。因此，要定期檢查電池電壓，當(dāng)該電壓下降至限定值或出現(xiàn)電池電壓報警時，應(yīng)及時更換電池。需要注意的是，一般情況下，即使電池尚未消耗完，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作，還可以防止存儲參數(shù)的丟失。電池更換應(yīng)在CNC系統(tǒng)通電狀態(tài)下進行。（10）經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓通常，數(shù)控系統(tǒng)允許的電網(wǎng)電壓范圍在額定值的10％～15％之間，如果超出此范圍，輕則會使數(shù)控系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作，重則會造成重要電子部件的損壞。因此，要經(jīng)常注意電網(wǎng)電壓的波動。對于電網(wǎng)質(zhì)量比較惡劣的地區(qū)，應(yīng)及時配備數(shù)控系統(tǒng)專用的交流穩(wěn)壓電源裝置，這將會使故障率有比較明顯的降低。（11）定期進行機床水平和機械精度檢機床校正運行一段時間后，機床水平和機械精度往往會發(fā)生變化。因此應(yīng)定期校正，校正方法有兩種，一是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠螺母反向間隙補償、螺距誤差補償和參考點校正等；二是通過調(diào)整和預(yù)緊方法消除間隙，恢復(fù)精度。知識鏈接任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)(12）提高利用率數(shù)控機床如果較長時間閑置不用，當(dāng)需要使用時，機床的各運動環(huán)節(jié)會由于油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動態(tài)傳動性能，降低機床精度，因此，在沒有加工任務(wù)的一段時間內(nèi)，最好在較低速度下空運行機床，至少也要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，甚至每天都應(yīng)通電。（13）充足的電氣備件當(dāng)電氣元件的損壞引起機床故障時，為避免由于購買電氣元件的周期過長而影響機床正?；謴?fù)的情況出現(xiàn)，應(yīng)為數(shù)控機床準(zhǔn)備一定數(shù)量的備件儲存：另外，在某些故障的維修過程中，有時需要采用備件替換法輔助排除故障，因此足夠的備件儲存還可以縮短設(shè)備的停機待修時間。知識鏈接任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)技能訓(xùn)練（1）閱讀所使用機床的使用說明書，掌握機床的操作規(guī)程與維護保養(yǎng)內(nèi)容與操作方法。（2）選用正確的工具，對所使用機床的各部位進行維護和保養(yǎng)，填寫維護日志，并檢查機床各功能。任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)總結(jié)與提高1．?dāng)?shù)控設(shè)備維護的基本要求有哪些？2．請列舉數(shù)控設(shè)備日常維護的主要內(nèi)容。3．請列舉自己所操作機床需要定期維護的內(nèi)容。任務(wù)一數(shù)控機床的合理使用及保養(yǎng)數(shù)控機床的精度檢驗與補償知識技能熟悉并掌握數(shù)控機床精度測試與補償?shù)幕静僮鞣椒ㄕ莆諗?shù)控機床精度的概念、精度測試與補償?shù)脑砣蝿?wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償任務(wù)描述

通過使用相關(guān)工具與設(shè)備對機床位置精度進行測試與補償?shù)挠?xùn)練，掌握數(shù)控機床精度檢驗與補償?shù)幕驹?。任?wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償知識鏈接一、數(shù)控機床精度的檢驗1．幾何精度的檢驗幾何精度檢驗又稱靜態(tài)精度檢驗，是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。數(shù)控機床的幾何精度的檢驗工具和檢驗方法類似于普通機床，但檢驗要求更高。2．定位精度的檢驗數(shù)控機床定位精度，是指機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度，直接反映加工零件所能達到的精度．所以，定位精度是一項很重要的檢驗內(nèi)容。任務(wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償知識鏈接3．切削精度的檢驗機床的切削精度，又稱動態(tài)精度，是一項綜合精度，它不僅反映了機床的幾何精度和定位精度，同時還包括了試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計量誤差。為了反映機床的真實精度，要盡量排除其他因素的影響。切削試件時可參照GB/T17421.1—1998有關(guān)條文的要求進行，或按機床廠規(guī)定的條件，如試件材料、刀具技術(shù)要求、主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進給速度、環(huán)境溫度以及切削前的機床空運轉(zhuǎn)時間等要求進行。切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗兩種。任務(wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償知識鏈接二、數(shù)控機床位置精度的測試與補償1．進給傳動誤差機床進給傳動裝置的結(jié)構(gòu)在數(shù)控機床進給傳動裝置中，一般由電動機通過聯(lián)軸器帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，由滾珠絲杠螺母機構(gòu)將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。任務(wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償知識鏈接2．?dāng)?shù)控機床軟件補償原理數(shù)控機床的位置誤差補償功能是提高數(shù)控機床加工精度的一項重要功能。影響機床加工精度的進給傳動元件——絲杠，經(jīng)過切削加工或多或少會存在誤差。另外，安裝絲杠時絲杠螺母、支撐軸承都會存在安裝間隙，這些因素都會直接影響機床的加工精度。數(shù)控系統(tǒng)利用其自身的補償控制功能可以主動調(diào)整其進給位置，從而減少或消除誤差，實現(xiàn)高精度加工。3．?dāng)?shù)控機床定位精度的測量方法及工具（l）數(shù)控機床位置精度常用的測量方法及評定標(biāo)準(zhǔn)l）定位精度和重復(fù)定位精度的確定按國標(biāo)GB/T17421.2—2000的評定方法。2）定位精度和重復(fù)定位精度的確定（日本標(biāo)準(zhǔn)JISB6201）（2）定位精度測量工具和方法測量定位精度和重復(fù)定位精度的儀器是激光干涉儀、線紋尺、步距規(guī)。任務(wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償技能訓(xùn)練1．實訓(xùn)地點：數(shù)控實訓(xùn)中心及相關(guān)工廠的數(shù)控加工車間。2．實訓(xùn)內(nèi)容：Z軸的螺距補償實驗3．實訓(xùn)設(shè)備：華中數(shù)控HNC—21型數(shù)控裝置綜合實訓(xùn)臺4．實訓(xùn)步驟：（l）首先了解螺距補償原理，掌握螺距補償?shù)牟僮鞑襟E和方法。（2）然后進行絲杠誤差測繪、補償。實訓(xùn)臺的Z軸裝有光柵尺，利用光柵尺可以較精確地測出工作臺移動的實際位置，比較一下系統(tǒng)的指令值和光柵尺的讀數(shù)值，得出偏差值，將此偏差值存入系統(tǒng)對應(yīng)位置的補償表內(nèi)，即完成誤差補償。系統(tǒng)最大可提供128個補償點。l）補償步驟a）首先在系統(tǒng)中安裝光柵尺，并正確設(shè)置參數(shù)。注意：一定要將軸參數(shù)的定位誤差與跟蹤誤差設(shè)置為0，然后通過參數(shù)菜單進人軸補償參數(shù)功能，將參數(shù)表內(nèi)原補償值清零。b）系統(tǒng)重新回零，以便使工作臺運行在一個完全沒有經(jīng)過參數(shù)補償?shù)臓顟B(tài)。c）編輯運行測量程序d）誤差的測量與計算2）單向螺距補償3）雙向螺距補償實訓(xùn)項目一Z軸的螺距補償任務(wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償總結(jié)與提高1．絲杠螺距誤差補償能否實現(xiàn)不等距間隙補償？2．如何實現(xiàn)絲杠螺距雙向誤差補償？3．請編制絲杠螺距雙向誤差補償檢測程序。任務(wù)二數(shù)控機床的精度檢驗與補償數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)知識技能熟悉并掌握數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的安全維護和操作維護的具體方法掌握數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的安全維護和操作維護的基本要求和方法任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)任務(wù)描述

通過數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的使用要求和維護內(nèi)容的描述，認(rèn)識預(yù)防性檢修的重要性，掌握數(shù)控機床電氣系統(tǒng)日常預(yù)防性檢修的工作內(nèi)容及正確的工作方法。任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)知識鏈接一、機床電氣部件的安全維護與保養(yǎng)1．熟悉機床部件的加工性能如機械原點、各軸行程、夾具和工件安放位置、工作坐標(biāo)系、換刀空間、主軸轉(zhuǎn)速和定位范圍等，防止越限使用。2．熟悉機床設(shè)備的操作規(guī)程在使用過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意做好以下事項：（1）操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制操作，嚴(yán)禁超性能使用；（2）開機工作前，應(yīng)按規(guī)定對機床進行如下項目的檢查：例如查明電氣控制是否正常；各開關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上；潤滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定加好潤滑油；注意液壓或氣壓系統(tǒng)的調(diào)整，檢查總系統(tǒng)的工作壓力必須在額定范圍等；（3）開機時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3-5min，查看各部分運轉(zhuǎn)是否正常；（4）加工工件前，必須進行加工模擬或試運行，同時嚴(yán)格檢查調(diào)整加工原點、刀具參數(shù)、加工參數(shù)、運動軌跡等；任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)知識鏈接（5）工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時，應(yīng)立即停機排除，或通知維修人員檢修；（6）工作完畢后，應(yīng)及時清掃機床，并將機床恢復(fù)到原始狀態(tài)，各開關(guān)、手柄放于非工作位置，切斷電源，并認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。此外，還要注意按動按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏，禁止敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌、主軸和機械手等部件。3．?dāng)?shù)控機床通電后的檢查數(shù)控機床通電后有必要進行以下檢查：（1）檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)；（2）用手動低速移動各坐標(biāo)軸，觀察機床移動方向顯示是否正確；（3）然后讓各軸碰到各個方向的超程開關(guān)，用以檢查超程限位是否有效，數(shù)控裝置是否在超程時發(fā)出報警；（4）進行幾次返回機床基準(zhǔn)點的動作，用來檢查機床是否有返回基準(zhǔn)點的功能，每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致；（5）最好按照使用說明書，用自編的簡單程序檢查數(shù)控系統(tǒng)的主要功能是否完好。如定位、直線插補、圓弧插補、自動加/減速機輔助功能和宏程序等。任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)知識鏈接二、機床電氣部件維護的基本概念1．維護必備的基本條件機床設(shè)備具備集機、電、氣、液等技術(shù)于一體的特點，因此要求維修人員的技術(shù)知識面也比較廣，特別是數(shù)控設(shè)備的廣泛采用，不但要求維護人員要有機械、加工工藝及液壓氣動等方面知識，而且還要具備計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識。

2．衡量機床設(shè)備工作和維修水平的一些指標(biāo)（1）平均無故障時間(MTBT)指一臺設(shè)備在一個比較長時間使用過程中兩次故障間隔的平均時間，即在機床有效工作壽命范圍內(nèi)的總工作時間和總故障次數(shù)之比。（2）平均修復(fù)時間(MTFR)指機床從發(fā)現(xiàn)故障開始直至能正常使用之間所花費的平均修復(fù)時間。顯然，要求這段時間越短越好。（3）有效度（A）這是從可靠性和可維修度對機床的正常工作概率進行綜合評價的指標(biāo)。任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)知識鏈接三、電氣設(shè)備日常維護的主要工作內(nèi)容針對數(shù)控機床電氣設(shè)備產(chǎn)生的故障，有效預(yù)防各種事故的發(fā)生，應(yīng)注重電氣設(shè)備的經(jīng)常維護。主要的日常維護工作內(nèi)容一般包括三個方面：1．整機設(shè)備的維護（1）機床加工時，金屬碎屑和油垢容易積入機床內(nèi)部，造成短路、接地或接觸不良等故障。所以，應(yīng)該注意經(jīng)常清除切屑，擦干油垢，保持設(shè)備整潔。（2）在高溫和霉雨的季節(jié)注意對設(shè)備的檢查。（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣接地或接零是否可靠。（4）經(jīng)常檢查保護導(dǎo)線的軟管和接頭有否損壞，特別注意在電氣柜、按鈕盒、操縱臺和電動機等處的接頭是否完好，有否松動，及時擰緊緊固接線的螺釘。（5）日常的維護工作中，要做到“四勤”。任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)知識鏈接2．感應(yīng)電動機的日常維護（1）經(jīng)常檢查電動機的絕緣電阻，三相380V電動機的絕緣電阻—般不小于0．5M?，否則應(yīng)進行烘干或浸漆等。（2）應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有金屬屑、油污和水滴等進入電動機的內(nèi)部。如果發(fā)現(xiàn)有雜物落入內(nèi)部，可用壓縮空氣吹干凈。（3）用鉗形電流表經(jīng)常檢查是否過載，三相電流是否一致。經(jīng)常檢查三相電壓是否平衡。（4）檢查電動機的接地裝置是否牢靠。（5）注意電動機的起動是否靈活，運轉(zhuǎn)中有沒有不正常的摩擦聲、尖叫聲和其它雜聲。（6）檢查電動機的溫升有沒有過高。（7）檢查軸承有沒有過熱和漏油現(xiàn)象。軸承的潤滑油脂一般在一年左右應(yīng)進行清洗和更換。（8）檢查電動機的通風(fēng)是否良好。3．電氣部件的日常維護各種電氣部件的日常維護應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)電器的維護保養(yǎng)要求，并要注意在維護時，不得隨意改變熱繼電器、過電流繼電器和自動開關(guān)的保護定值。更換熔斷器的熔絲時必須按要求選配，不得選的過大或過小。任務(wù)三數(shù)控機床的電氣維護與日常保養(yǎng)知識鏈接四、日常的預(yù)防性維護和保養(yǎng)工作原則1．做好使用人員的技術(shù)培訓(xùn)一臺機床的本身質(zhì)量固然重要，但在用戶單位擁有一套技術(shù)素質(zhì)過硬的職工隊伍，也是用好機床的基本條件。因此應(yīng)該在訂購機床設(shè)備的同時，就應(yīng)該考慮為機床配置經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)的工藝編程、