叉車作業(yè)安全培訓(xùn)安全能力提示叉車操作使用技巧教學(xué)含內(nèi)容課件兩篇_第1頁(yè)
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叉車作業(yè)安全叉車作業(yè)安全培訓(xùn)Everysecondbringsafreshbeginning,everyhourholdsanewpromise,everynightdreamscanbringhope,andeverydayiswhatwechoosetomakeit/XXX/叉車作業(yè)安全培訓(xùn)/安全基礎(chǔ)知識(shí)clickaddyourtitlehere叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)01clickaddyourtitlehere叉車安全操作注意事項(xiàng)02clickaddyourtitlehere叉車安全事故案例03目錄CONTENTONE.叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)叉車作業(yè)安全培訓(xùn)/安全基礎(chǔ)知識(shí)通過(guò)叉車作業(yè)安全教育,有效預(yù)防、控制和消除特種設(shè)備危害,減少特種設(shè)備事故,增強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí),保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范地駕駛叉車叉車作業(yè)安全培訓(xùn)目的:One.叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)叉車結(jié)構(gòu)原理叉車結(jié)構(gòu)組成包括:車體、門架、駕駛室、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電控及其自我診斷和液晶顯示系統(tǒng)。門架駕駛室車體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)One.叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)2.叉車工違章駕駛,叉車碰撞人員或設(shè)備造成人員的傷害或設(shè)備的損壞事故;1.叉車工違章駕駛,叉車翻車對(duì)叉車工及周圍人員造成身體傷害事故;3.叉車所載貨物墜落造成人員砸傷事故;叉車的危險(xiǎn)性:One.叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)TWO.叉車安全操作注意事項(xiàng)叉車作業(yè)安全培訓(xùn)/安全基礎(chǔ)知識(shí)1、檢查各系統(tǒng)潤(rùn)滑油、燃油和機(jī)器的冷卻水的泄漏情況2、輪胎是否良好,氣壓是否足夠3、檢查車輪螺栓的松馳情況4、檢查擋貨架和鏈條滾珠的損壞、脫落和松馳等情況叉車使用前的日常檢查two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)叉車使用前的日常檢查7、檢查護(hù)頂架的損壞、脫落和松馳情況6、檢查傾斜油缸固定螺栓的松馳情況8、檢查各系統(tǒng)燈的損壞情況5、檢查貨叉和貨叉鎖定設(shè)備的損壞情況two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)9、檢查加速油門踏板的運(yùn)作情況10、檢查剎車踏板的自由距離(10-15毫米)檢查微動(dòng)踏板的自由距離(13-33毫米)11、檢查手剎車?yán)倪\(yùn)作情況

12、檢查喇叭的運(yùn)作情況叉車使用前的日常檢查two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)011、持有操作證者方可操作!022、注意定期保養(yǎng)叉車。033、危險(xiǎn)!不要用手扶持貨物。044、注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度。叉車安全操作要求two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)叉車安全操作要求7、在黑暗處操作時(shí)打開操作燈!8、調(diào)節(jié)貨叉寬度適應(yīng)托盤的定位。6、注意機(jī)動(dòng)車輛和叉車的不同!5、開車前要注意!two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)9、注意高度限制!10、遵守速度限制規(guī)定!11、在平地上行駛時(shí)放低門架。12、無(wú)負(fù)載行駛在斜坡上時(shí)。叉車安全操作要求two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)16、貨物均勻放置到兩個(gè)貨叉的中間。13、有負(fù)載行駛在斜坡上時(shí)。15、不要在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎。14、不要在門架和護(hù)頂架之間工作!叉車安全操作要求two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)17、在駕駛叉車的時(shí)候,視線必須望向叉車的行駛方向。18、絕對(duì)禁止將叉車用作載客的運(yùn)輸工具。19、如果所抬貨物的高度擋住了視線,應(yīng)采用倒車駕駛的方法。20、在駕駛叉車通過(guò)任何地方之前,必須確定門架,和護(hù)頂架的最大高度能順利通過(guò)。叉車安全操作要求two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)21、絕對(duì)禁止任何人走過(guò)或站在叉車的貨叉下面。22、當(dāng)叉車靠近所要舉升的貨物時(shí),必須減速。23、禁止舉起疊放高度高過(guò)擋貨架的貨物。24、禁止使用叉車代替梯子或電梯。除非該叉車已安裝了代替電梯的特殊設(shè)備。叉車安全操作要求two.叉車作業(yè)操作注意事項(xiàng)THREE.叉車安全事故案例叉車作業(yè)安全培訓(xùn)/安全基礎(chǔ)知識(shí)事故經(jīng)過(guò):受害人正在進(jìn)行用叉車搬運(yùn)空箱作業(yè)。從駕駛座椅上探身想去扶正快要倒塌的裝載貨物時(shí),腳掛到傾斜操縱桿上,頭被夾在門架與護(hù)頂架之間。事故原因:為扶正裝載貨物而在門架間作業(yè)。事故對(duì)策:扶正裝載貨物時(shí),務(wù)必降下貨叉。切實(shí)拉上停車制動(dòng)器,從駕駛座椅上下車后進(jìn)行,且不要忘記停止發(fā)動(dòng)機(jī)。標(biāo)題文本案例一:被夾在門架與護(hù)頂架之前致死平時(shí)的駕駛員沒有上班,空出一輛叉車,某無(wú)證人員根據(jù)自己判斷駕駛叉車,裝載著托盤行駛到90m左右的轉(zhuǎn)彎處,在急轉(zhuǎn)彎時(shí)叉車翻到。頭部猛撞到頂部護(hù)板的角鋼上后被甩出到混凝土路面,被倒下的叉車壓住致死。事故經(jīng)過(guò):1、無(wú)駕駛資格駕駛員駕駛。2、未戴安全帽,速度過(guò)快,拐彎時(shí)急轉(zhuǎn)彎。事故原因:1、叉車的小轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)動(dòng)性能比轎車好,因此在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。2、叉車必須只限于持有操作證人員駕駛。事故對(duì)策:案例二:無(wú)證駕駛員急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻到,死亡1、禁止站在托盤上作業(yè)。2、不得不站在托盤上作業(yè)時(shí),應(yīng)使用固定在貨叉上的扶手或有框架的托盤,作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。事故對(duì)策:受害人當(dāng)時(shí)站在升到2m高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去拿堆在上面的貨物時(shí),腳下的貨物翻落,受害人隨之墜落、死亡。事故經(jīng)過(guò):站在升起的托盤上進(jìn)行卸貨作業(yè)。事故原因:案例三:在提升的托盤上作業(yè)而墜落事故經(jīng)過(guò):叉車叉起堆有貨物的托盤欲行駛時(shí),因貨物超重,車體后部翹起。為了保持平衡,附近的3名作業(yè)人員站到車體后部。行駛了一會(huì)后停下來(lái)升起貨物時(shí),后部突然翹起,3人摔落。貨物從失去平衡的叉車上落下,恢復(fù)平衡的叉車左后輪壓倒一人胸膛上,造成死亡。事故原因:1、叉車裝載超過(guò)容許載重。2、叉車作業(yè)人員站在座椅以外的部位。事故對(duì)策:1、叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人。2、裝載切勿超過(guò)容許載重。3、除駕駛員外,相關(guān)人員也要進(jìn)行安全教育案例四:人站在叉車上以平衡重量,摔落COO

被安排進(jìn)行叉車作業(yè)的駕駛員用貨叉叉起14個(gè)托盤(高1.95m),視線被擋住,撞到步行人員,受害人因出血過(guò)多而死亡。事故經(jīng)過(guò):CEO

1、作業(yè)視線被阻擋仍然向前行駛。2、未注意觀察周圍狀況。事故原因:CTO

1、裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視野時(shí)應(yīng)倒退行駛。2、不得不在視野阻擋的情況下行駛時(shí),應(yīng)安排指導(dǎo)人員。事故對(duì)策:案例五:工作場(chǎng)所內(nèi)撞到步行人員受害人為查看堆積物料,讓駕駛員用叉車將最上層物料叉起,然后進(jìn)入下方進(jìn)行挑選作業(yè)。駕駛員想把貨叉進(jìn)一步升高時(shí),壓力橡膠管破損。貨叉隨物料一起落下,受害人被壓致死。

事故經(jīng)過(guò):

事故對(duì)策:1、禁止在裝載貨物下作業(yè)。2、叉車在開始作業(yè)前須進(jìn)行檢查以及進(jìn)行年度、月度檢查。

1、受害人違規(guī)進(jìn)入裝載物下方。2、提升缸與控制閥之間連接的壓力橡膠管老化,不堪承受壓力而破損。事故原因:案例六:使用未經(jīng)保養(yǎng)叉車作業(yè)時(shí),裝載貨物落下駕駛員在倒退行駛時(shí),發(fā)現(xiàn)了接近車輛的受害人。注意了2-3次,一邊慢行一邊倒退行駛后,被害人的身影看不見了。駕駛員以為受害人已經(jīng)通過(guò)了,便直接倒退行駛,但受害人正在蹲著數(shù)板子的張數(shù),結(jié)果頭部被夾在車輛后部與板子間致死1、未安裝倒車后視鏡及倒車蜂鳴器。2、報(bào)警器發(fā)生故障。3、駕駛員安全確認(rèn)不足。1、叉車在開始作業(yè)前須對(duì)叉車部件進(jìn)行檢查以及進(jìn)行年度、月度檢查。2、倒車行駛前,確認(rèn)叉車附近無(wú)人并啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。

事故經(jīng)過(guò):

事故原因:事故對(duì)策:案例七:被夾在倒退行駛的叉車與板之間叉車作業(yè)安全叉車作業(yè)安全培訓(xùn)Everysecondbringsafreshbeginning,everyhourholdsanewpromise,everynightdreamscanbringhope,andeverydayiswhatwechoosetomakeit/感謝欣賞/叉車作業(yè)安全培訓(xùn)/安全基礎(chǔ)知識(shí)叉車作業(yè)安全培訓(xùn)LOGO請(qǐng)輸入公司名稱Everysecondbringsafreshbeginning,everyhourholdsanewpromise,everynightdreamscanbringhope,andeverydayiswhatwechoosetomakeitXXX目錄CONTENTS叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)01叉車安全操作注意事項(xiàng)02叉車安全事故案例03叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)Loremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit.Aeneancommodoligulaegetdolor.Loremipsumdolorsitamet01一、叉車作業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)叉車作業(yè)安全培訓(xùn)目的:通過(guò)叉車作業(yè)安全教育,有效預(yù)防、控制和消除特種設(shè)備危害,減少特種設(shè)備事故,增強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí),保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范地駕駛叉車叉車結(jié)構(gòu)原理叉車結(jié)構(gòu)組成包括:車體、門架、駕駛室、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電控及其自我診斷和液晶顯示系統(tǒng)。門架駕駛室車體驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)叉車的危險(xiǎn)性1.叉車工違章駕駛,叉車翻車對(duì)叉車工及周圍人員造成身體傷害事故;2.叉車工違章駕駛,叉車碰撞人員或設(shè)備造成人員的傷害或設(shè)備的損壞事故;3.叉車所載貨物墜落造成人員砸傷事故;叉車安全操作注意事項(xiàng)Loremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit.Aeneancommodoligulaegetdolor.Loremipsumdolorsitamet02二、叉車安全操作注意事項(xiàng)叉車使用前的日常檢查1、檢查各系統(tǒng)潤(rùn)滑油、燃油和機(jī)器的冷卻水的泄漏情況2、輪胎是否良好,氣壓是否足夠3、檢查車輪螺栓的松馳情況4、檢查擋貨架和鏈條滾珠的損壞、脫落和松馳等情況叉車使用前的日常檢查5、檢查貨叉和貨叉鎖定設(shè)備的損壞情況6、檢查傾斜油缸固定螺栓的松馳情況7、檢查護(hù)頂架的損壞、脫落和松馳情況8、檢查各系統(tǒng)燈的損壞情況叉車使用前的日常檢查9、檢查加速油門踏板的運(yùn)作情況10、檢查剎車踏板的自由距離(10-15毫米)檢查微動(dòng)踏板的自由距離(13-33毫米)

11、檢查手剎車?yán)倪\(yùn)作情況12、檢查喇叭的運(yùn)作情況叉車安全操作要求1、持有操作證者方可操作!2、注意定期保養(yǎng)叉車。3、危險(xiǎn)!不要用手扶持貨物。4、注意在轉(zhuǎn)彎肓角處放慢速度。5、開車前要注意!6、注意機(jī)動(dòng)車輛和叉車的不同!7、在黑暗處操作時(shí)打開操作燈!8、調(diào)節(jié)貨叉寬度適應(yīng)托盤的定位。叉車安全操作要求9、注意高度限制!10、遵守速度限制規(guī)定!11、在平地上行駛時(shí)放低門架。12、無(wú)負(fù)載行駛在斜坡上時(shí)。叉車安全操作要求13、有負(fù)載行駛在斜坡上時(shí)。14、不要在門架和護(hù)頂架之間工作!15、不要在高速下轉(zhuǎn)彎或者急轉(zhuǎn)彎。16、貨物均勻放置到兩個(gè)貨叉的中間。叉車安全操作要求17、在駕駛叉車的時(shí)候,視線必須望向叉車的行駛方向。18、絕對(duì)禁止將叉車用作載客的運(yùn)輸工具。19、如果所抬貨物的高度擋住了視線,應(yīng)采用倒車駕駛的方法。20、在駕駛叉車通過(guò)任何地方之前,必須確定門架,和護(hù)頂架的最大高度能順利通過(guò)。叉車安全操作要求21、絕對(duì)禁止任何人走過(guò)或站在叉車的貨叉下面。22、當(dāng)叉車靠近所要舉升的貨物時(shí),必須減速。23、禁止舉起疊放高度高過(guò)擋貨架的貨物。24、禁止使用叉車代替梯子或電梯。除非該叉車已安裝了代替電梯的特殊設(shè)備。叉車安全操作要求叉車安全事故案例Loremipsumdolorsitamet,consectetueradipiscingelit.Aeneancommodoligulaegetdolor.Loremipsumdolorsitamet03三、叉車安全事故案例案例一:被夾在門架與護(hù)頂架之前致死事故經(jīng)過(guò):受害人正在進(jìn)行用叉車搬運(yùn)空箱作業(yè)。從駕駛座椅上探身想去扶正快要倒塌的裝載貨物時(shí),腳掛到傾斜操縱桿上,頭被夾在門架與護(hù)頂架之間。事故原因:為扶正裝載貨物而在門架間作業(yè)。事故對(duì)策:扶正裝載貨物時(shí),務(wù)必降下貨叉。切實(shí)拉上停車制動(dòng)器,從駕駛座椅上下車后進(jìn)行,且不要忘記停止發(fā)動(dòng)機(jī)。事故經(jīng)過(guò):平時(shí)的駕駛員沒有上班,空出一輛叉車,某無(wú)證人員根據(jù)自己判斷駕駛叉車,裝載著托盤行駛到90m左右的轉(zhuǎn)彎處,在急轉(zhuǎn)彎時(shí)叉車翻到。頭部猛撞到頂部護(hù)板的角鋼上后被甩出到混凝土路面,被倒下的叉車壓住致死。事故原因:1、無(wú)駕駛資格駕駛員駕駛。2、未戴安全帽,速度過(guò)快,拐彎時(shí)急轉(zhuǎn)彎。事故對(duì)策:1、叉車的小轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)動(dòng)性能比轎車好,因此在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。2、叉車必須只限于持有操作證人員駕駛。案例二:無(wú)證駕駛員急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻到,死亡案例三:在提升的托盤上作業(yè)而墜落事故經(jīng)過(guò):受害人當(dāng)時(shí)站在升到2m高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去拿堆在上面的貨物時(shí),腳下的貨物翻落,受害人隨之墜落、死亡。事故原因:站在升起的托盤上進(jìn)行卸貨作業(yè)。事故對(duì)策:1、禁止站在托盤上作業(yè)。2、不得不站在托盤上作業(yè)時(shí),應(yīng)使用固定在貨叉上的扶手或有框架的托盤,作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。案例四:人站在叉車上以平衡重量,摔落事故經(jīng)過(guò):叉車叉起堆有貨物的托盤欲行駛時(shí),因貨物超重,車體后部翹起。為了保持平衡,附近的3名作業(yè)人員站到車體后部。行駛了一會(huì)后停下來(lái)升起貨物時(shí),后部突然翹起,3人摔落。貨物從失去平衡的叉車上落下,恢復(fù)平衡的叉車左后輪壓倒一人胸膛上,造成死亡。事故原因:1、叉車裝載超過(guò)容許載重。2、叉車作業(yè)人員站在座椅以外的部位。事故對(duì)策:1、叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人。2、裝載切勿超過(guò)容許載重。3、除駕駛員外,相關(guān)人員也要進(jìn)行安全教育案例五:工作場(chǎng)所內(nèi)撞到步行人員事故經(jīng)過(guò):被安排進(jìn)行叉車作業(yè)的駕駛員用貨叉叉起14個(gè)托盤(高1.95m),視線被擋住,撞到步行人員,受害人因出血過(guò)多而死亡。事故原因:1、作業(yè)視線被阻擋仍然向前行駛。2、未注意觀察周圍狀況。事故對(duì)策:1、裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)

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