污水處理系統(tǒng)污水總管工程泵站沉井施工方案

吳江運(yùn)東污水處理系統(tǒng)污水總管工程（2標(biāo)）泵站沉井施工方案工程名稱：吳江江運(yùn)東污水處處理系統(tǒng)污水水總管工程（2標(biāo)）施工單位：江蘇蘇廣吳建設(shè)園園林有限公司司編制人：審批人：編制日期：年月月日一、泵房沉井工工程概況8#泵房沉井幾幾何平面呈矩矩形，內(nèi)徑為為7.9m××14.1mm，井壁厚度0.8m，地下部分分深11.266m，施工采用用沉井法，10#泵房沉井幾幾何平面呈矩矩形，內(nèi)徑為為7.5m××11.600m，井壁厚度0.7m，地下部分分深10.888m，施工采用用沉井法。根據(jù)圖紙要求先先將基坑開挖挖1.1m，待砂墊層層和素砼墊層層完成后，制制作沉井。沉沉井制作完成成后，待沉井井井壁混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方方可進(jìn)行下沉沉施工。根據(jù)據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況，本本沉井將分三三次制作三次次下沉施工，沉沉井采用混凝凝土澆筑。本工程沉井采用用排水法下沉沉。二、泵站沉井工工程主要項(xiàng)目目的技術(shù)措施施2.1測(cè)量放放樣定位根據(jù)業(yè)主提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)，按設(shè)設(shè)計(jì)圖的要求求進(jìn)行測(cè)量、放放樣、定位，做做好沉井井位位控制樁的設(shè)設(shè)置、檢查、復(fù)復(fù)核和保護(hù)。2.2基坑開開挖開挖前，按控制制樁放出沉井井位置和縱橫橫軸線以及基基坑開挖內(nèi)外外邊線，同時(shí)時(shí)定出底梁位位置的溝槽邊邊線，經(jīng)復(fù)核核無誤后，進(jìn)進(jìn)行基坑開挖挖?；娱_挖采用反反鏟挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行挖土，開開挖深度1.1m，按1：1比例放坡，挖挖出的土方及及時(shí)外運(yùn)?；娱_挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立立即設(shè)置周邊邊排水明溝，尺尺寸為20cm××15cm，并設(shè)置集集水井，以迅迅速排除坑內(nèi)內(nèi)積水。2.3砂墊層層、素混凝土土墊層施工砂墊層采用抽槽槽型式，材料料宜選用顆粒粒級(jí)配好的粗粗砂或中砂。為為了提高砂墊墊層的密實(shí)度度，采用逐層層攤鋪振實(shí)法法進(jìn)行振實(shí)，每每層厚度為25cm，每層攤鋪鋪和振實(shí)施工工時(shí)，應(yīng)逐層層澆水控制砂砂的最佳含水水量，并從集集水井中及時(shí)時(shí)排除積水，以以此確保砂墊墊層的密實(shí)度度。砂墊層密密實(shí)度采用鋼鋼筋貫入度法法進(jìn)行測(cè)定，即即用一根直徑徑為Φ16mm、長(zhǎng)度為1.95m的平頭圓鋼鋼，距離砂墊墊層頂面50cm處讓其自由由下落，當(dāng)圓圓鋼插入砂墊墊層的深度小小于或等于7cm時(shí)，即認(rèn)為為砂墊層的密密實(shí)度達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求。在在進(jìn)行砂墊層層施工時(shí)，必必須對(duì)每一層層的砂墊層進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，合合格后再進(jìn)行行下一層砂墊墊層的施工。砂墊層施工完畢畢再進(jìn)行測(cè)量量放樣，按照照基坑布置圖圖放出素混凝凝土墊層的內(nèi)內(nèi)、外邊線，再再立模板并定定出模板標(biāo)高高，并保證模模板上沿水平平。在固定和和支撐牢固后后，即可澆搗搗墊層混凝土土?；炷翂|墊層的厚度為為150mm，墊層混凝凝土必須振搗搗密實(shí)以及表表面平整，以以確保質(zhì)量。2.4施工工工藝沉井井按設(shè)計(jì)圖圖紙要求結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，沉井井井壁分三次制制作，三次下下沉。下沉采采用排水下沉沉，起沉點(diǎn)在在標(biāo)高分別為為8#1.55m、10#1..0m處。沉井各主要參數(shù)數(shù)表項(xiàng)目平面尺寸(m)井壁厚度（cmm）高度(m)埋深(m)下沉次數(shù)8#泵房參數(shù)7.9×14..18011.4611.26310#泵房參數(shù)數(shù)7.5×11..67011.0810.8832.5沉井制制作（1）模板的計(jì)計(jì)算A、澆搗混凝土土?xí)r，模板所所受側(cè)壓力計(jì)計(jì)算：側(cè)壓力P＝0..732+1145R//(1.88t+32))其中：R－混凝凝土垂直方向向的澆搗速度度t－溫度由于井壁最小截截面積為39.6mm2，每小時(shí)澆澆搗混凝土方方量為36m3，所以混凝凝土垂直方向向的澆搗速度度約為0.9m//h。溫度按20℃計(jì)算，因此此側(cè)壓力P＝0..732+1145R//(1.88t+32))＝2.6511t/m2B、對(duì)拉螺桿的的計(jì)算對(duì)拉螺桿選用ΦΦ14mm螺桿，允許許承載力[N]＝1.75t，對(duì)拉螺桿桿的縱、橫向向的間距為0.5m××0.5m。每根螺桿桿承受的拉力力為：N＝1.75××0.5×0.5＝0.44t<[NN]＝1.75t∴安全C、內(nèi)圍檁的計(jì)計(jì)算內(nèi)圍檁采用單根根Φ48mm的鋼管，截截面抵抗矩W＝5.08ccm3，圍檁管所受荷載載：q＝1.2977×0.8＝1.04t/mm彎矩：M＝1//8ql22＝1/8×11.04×00.82＝0.0833t·mσ＝M/WW=(0.0083×1005)/5.08＝1634kg/cmm2<[σ]＝1700kg/cmm2∴安全（2）沉井制作作工藝在沉井制作前先先將沉井設(shè)計(jì)計(jì)位置精確放放樣于素混凝凝土墊層上，定定出沉井的中中心和互相垂垂直的二條縱縱、橫軸線以以及刃腳踏面面的內(nèi)外邊線線，由縱橫軸軸線定出底梁梁的二條邊線線，并在墊層層混凝土面上上彈出墨線，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤即即可進(jìn)行沉井井的第一節(jié)制制作。立內(nèi)模板前，先先搭設(shè)內(nèi)腳手手架，以便立立模和鋼筋綁綁扎。腳手架架所用的材料料均采用Φ48mm鋼管，立桿桿和橫桿的連連接用十字扣扣件。腳手架架要能承受250kgg/m2的荷載，立立桿下要有墊墊木，腳手架架設(shè)剪刀撐和和斜撐，以保保證腳手架的的整體穩(wěn)定，剪剪刀撐或斜撐撐與腳手架的的連接用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件。外腳腳手架在搭設(shè)設(shè)時(shí)要與井壁壁分離，以防防止沉井在制制作過程中產(chǎn)產(chǎn)生的沉降和和下沉而損壞壞腳手架。內(nèi)內(nèi)外腳手架上上均要鋪設(shè)安安全竹笆、欄欄桿和扶梯等等。模板以組合式定定型鋼模板為為主，在刃腳腳斜面和底板板預(yù)留槽處用用木模板。模模板成型后用用圍檁管和頂頂帽、Φ14mm拉桿螺栓、山山型卡等模板板配件加以固固定，內(nèi)外圍圍檁以0.5m××0.5m縱橫設(shè)置，內(nèi)內(nèi)圍檁用一根根Φ48mm鋼管，外圍圍檁用二根Φ48mm鋼管。模板板必須用線錘錘吊垂直，確確認(rèn)尺寸無誤誤即可將內(nèi)模模板固定在作作為支撐體系系的內(nèi)腳手架架上。底梁的的模板也應(yīng)用用線錘檢驗(yàn)是是否鉛垂，并并用麻線拉統(tǒng)統(tǒng)長(zhǎng)線校直后后也固定在內(nèi)內(nèi)腳手架上。內(nèi)模立好后即可可進(jìn)行鋼筋的的綁扎施工。鋼鋼筋綁扎前先先在內(nèi)模上按按圖紙要求作作好鋼筋型號(hào)號(hào)、規(guī)格、間間距等標(biāo)記，并并根據(jù)鋼筋的的布置要求搭搭設(shè)支架以固固定鋼筋，該該支架要有一一定的強(qiáng)度和和剛度。然后后根據(jù)不同的的結(jié)構(gòu)部位合合理地安排好好鋼筋的綁扎扎順序，按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行綁扎、焊接接和混凝土保保護(hù)層墊塊的的設(shè)置。鋼筋綁扎成形并并經(jīng)過隱蔽工工程驗(yàn)收合格格后即可進(jìn)行行井壁外模板板和底梁二側(cè)側(cè)模板的安裝裝。內(nèi)外模板板之間用Φ14mm對(duì)拉螺栓進(jìn)進(jìn)行拉結(jié)。外外模板用圍檁檁管、模板配配件固定牢靠靠，當(dāng)模板的的結(jié)構(gòu)尺寸、垂垂直度檢查符符合要求后，即即可進(jìn)行第一一節(jié)混凝土的的澆筑。澆搗混凝土?xí)r，在在現(xiàn)場(chǎng)布置一一臺(tái)混凝土泵泵車，混凝土土攪拌車將混混凝土料從攪攪拌站運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的技術(shù)人員員對(duì)混凝土的的和易性和坍坍落度進(jìn)行檢檢查。在混凝凝土料符合質(zhì)質(zhì)量和施工要要求后，即可可進(jìn)行澆搗。混混凝土料由混混凝土泵車送送入模板內(nèi)，布布料要合理地地選擇澆搗起起始點(diǎn)和走向向?；炷亮狭系姆峙湟虾侠恚剂弦獙?duì)稱、分層層、均勻地進(jìn)進(jìn)行，對(duì)每點(diǎn)點(diǎn)的放料要加加以控制，使使放料高度控控制在50cm以內(nèi)。井壁壁制作時(shí)，混混凝土要保證證及時(shí)供應(yīng)，確確?；炷翝矟矒v正常進(jìn)行行，避免冷縫縫的出現(xiàn)?；炷寥肽：?，要要及時(shí)充分振振搗，使混凝凝土密實(shí)、均均勻，不能漏漏振，也不能能過振，否則則會(huì)影響混凝凝土的質(zhì)量。在在振搗混凝土土?xí)r，插點(diǎn)要要均勻，振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)快插慢慢拔。一般當(dāng)當(dāng)混凝土表面面平坦，出現(xiàn)現(xiàn)浮漿，料面面不再沉著時(shí)時(shí)為宜。另外外，為使上、下下層混凝土結(jié)結(jié)合成整體，振振動(dòng)棒應(yīng)插入入下一層混凝凝土5cm左右，同時(shí)時(shí)要注意上一一層混凝土必必須在下一層層混凝土初凝凝前澆搗完畢畢。混凝土澆搗完畢畢并達(dá)到一定定強(qiáng)度后，即即可進(jìn)行拆模模、養(yǎng)護(hù)及施施工縫的處理理。模板拆除除后，用專用用工具將頂帽帽拆除，然后后用水泥砂漿漿將拆去頂帽帽的孔洞進(jìn)行行封填密實(shí)，并并將表面抹光光、抹平。節(jié)節(jié)與節(jié)之間施施工縫采用止止水鋼板，施施工縫要進(jìn)行行鑿毛清洗后后，方可進(jìn)行行下一節(jié)制作作。（3）沉井間施施工縫的處理理在分節(jié)混凝土澆澆搗前，必須須對(duì)施工縫作作以下幾點(diǎn)處處理：A、在混凝土抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到2.5MPa后，用人工工鑿除縫口表表面的水泥砂砂漿和松散層層；B、縫口用清水水沖洗干凈并并保持濕潤(rùn)，但但不得有積水水；C、在灌筑墻板板混凝土前，施施工縫應(yīng)先均均勻地鋪上厚厚1.5cm左右、與混混凝土同級(jí)配配的水泥砂漿漿，使接縫緊緊密結(jié)合。2.5沉井下下沉1、下沉前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作A、沉井井壁拉拉桿螺栓拆除除后留下的孔孔洞用1:2.5的水泥泥砂漿嵌密實(shí)實(shí)，沉井施工工縫處外壁用用防水涂料進(jìn)進(jìn)行防水處理理。B、預(yù)留洞門的的封堵按圖施施工。C、沉井的外井井壁處噴涂漆漆尺，同時(shí)在在沉井附近不不少于二處的的固定構(gòu)筑物物上設(shè)置后視視水準(zhǔn)尺，以以便于在沉井井下沉過程中中測(cè)量下沉量量和高差。D、制作安裝沉沉井內(nèi)外鐵爬爬梯和井頂安安全欄桿，欄欄桿高1.22m；鐵爬梯梯要有安全防防護(hù)圈。E、拆除沉井內(nèi)內(nèi)、外腳手架架，然后按照照先內(nèi)后外的的順序，對(duì)稱稱地分區(qū)域鑿鑿除底梁和刃刃腳下的素砼砼墊層。F、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并并安裝好挖土土用抓斗。G、沉井地處特特殊地段時(shí)，做做好周邊沉降降點(diǎn)的布置與與觀察。2、下沉施工沉井的下沉方式式采用排水法法取土下沉。下下沉取土采用用10t履帶吊車抓抓土并及時(shí)外外運(yùn)，吊車抓抓土?xí)r，應(yīng)先先四周后中間間，逐漸擴(kuò)大大抓土范圍，使使沉井內(nèi)土體體成反鍋底狀狀，以防止井井底土體的隆隆起，起到穩(wěn)穩(wěn)定作用。沉井在下沉過程程中應(yīng)盡量控控制下沉速度度，均勻下沉沉，使沉井在在一開始便形形成一個(gè)良好好的下沉導(dǎo)向向。下沉過程程中，應(yīng)定時(shí)時(shí)進(jìn)行測(cè)量和和觀察。在初初沉階段應(yīng)每每一小時(shí)測(cè)量量一次，測(cè)量量?jī)?nèi)容包括刃刃腳的標(biāo)高。每每班至少測(cè)量量一次。沉井井的糾偏應(yīng)根根據(jù)測(cè)量報(bào)表表隨偏隨糾。糾偏的方法一般般根據(jù)“多沉少挖，少少沉多挖”的原則進(jìn)行行。沉井的終沉階段段要勤測(cè)，必必要時(shí)按需測(cè)測(cè)量，嚴(yán)格控控制下沉速度度，慢中求穩(wěn)穩(wěn)，嚴(yán)防發(fā)生生偏差過大現(xiàn)現(xiàn)象。當(dāng)沉井井下沉接近預(yù)預(yù)計(jì)標(biāo)高時(shí)，沉沉井的刃腳平平均標(biāo)高、水水平位移和四四角最大高差差均應(yīng)控制在在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)內(nèi)。當(dāng)沉井下沉至臨臨近設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，即可停停止挖土下沉沉，往井內(nèi)灌灌水，穩(wěn)定沉沉井，隔天沉沉降量不超過過10mm，沉井刃腳腳下的承載力力和下沉部分分外周可以考考慮利用的摩摩擦力，經(jīng)過過分析驗(yàn)算可可以平衡接長(zhǎng)長(zhǎng)沉井井壁后后所增加的荷荷載，而后即即進(jìn)行井壁接接長(zhǎng)工作。3、井點(diǎn)降水沉井下沉采用排排水下沉，并并在下沉要穿穿越易產(chǎn)生流流砂的粘質(zhì)粉粉土層，為確確保下沉安全全，降低地下下水位，采用用大口徑井點(diǎn)點(diǎn)降水。A、井點(diǎn)布置。井點(diǎn)布置均為距距沉井外壁2.0m處，設(shè)置Ф400mmm×δ6mm井管，每根根井管長(zhǎng)17m，井管間距7.7m。B、井點(diǎn)施工施工工藝流程設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)——→井點(diǎn)孔位放放樣—→水泵、集水水總管鋪設(shè)、管管線安裝—→鉆機(jī)就位、井井管安裝—→鉆孔下井管管加砂—→清孔—→調(diào)試正常抽抽水—→結(jié)束—→拆除C、大口徑井管管施工為了確保有足夠夠的濾水層厚厚度和成孔質(zhì)質(zhì)量，泥漿比比重控制在1.20以內(nèi)，由于于表層為雜填填土易坍孔，需需設(shè)護(hù)套管。井管采取兩次吊吊裝，法蘭連連接；鉆孔時(shí)時(shí)有一臺(tái)110KW高壓多級(jí)離離心泵提供工工作水，工作作水水壓為0.4～0.5MPPa，鉆孔中產(chǎn)產(chǎn)生的泥漿將將進(jìn)行沉淀處處理后外排。成孔后及時(shí)下井井管，并控制制井管居中而而下，然后加加入10～20目加工砂，加加砂高度為距距地面3.0m位置，隔天天用粘土封口口。井管打入施工后后，及時(shí)抽水水、清孔，直直至抽出清水水為止，然后后安裝管線進(jìn)進(jìn)行正常抽水水。2.6沉井封封底和底板施施工沉井封底采用干干封底方法。封封底時(shí)，在井井內(nèi)均勻布置置4根導(dǎo)管，在在每根導(dǎo)管上上設(shè)1集料斗，該該集料斗要有有2m3砼的容積，導(dǎo)導(dǎo)管采用Φ219mmm無縫鋼管制制作，每根導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)均設(shè)一一球膽，待集集料斗的砼料料灌滿后，將將扎接球膽的的繩索砍斷進(jìn)進(jìn)行澆灌。在封底砼澆灌前前，在井頂要要搭設(shè)平臺(tái)和和在導(dǎo)管位置置設(shè)支架，便便于安全的操操作，澆搗時(shí)時(shí)導(dǎo)管的提升升速度應(yīng)根據(jù)據(jù)砼的進(jìn)料速速度，要注意意導(dǎo)管端頭始始終插入砼中中1.0m～1.5m，混凝土平平均升高速度度不小于0.25mm/h。在澆搗時(shí)時(shí)若發(fā)現(xiàn)堵管管要及時(shí)處理理，導(dǎo)管提升升可采用電動(dòng)動(dòng)葫蘆。底板板施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將井壁和和底板相接觸觸的砼表面鑿鑿毛清理干凈凈，然后按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙綁扎扎底板鋼筋，通通過隱蔽工程程驗(yàn)收后即可可澆搗底板混混凝土。2.7沉井封底底的工藝及質(zhì)質(zhì)量控制措施施1、當(dāng)沉井至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，并并在8小時(shí)內(nèi)沉井井自沉累計(jì)不不大于10mm時(shí)，進(jìn)行回回填土，并夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。2、在基底土體體暴露后，需需及時(shí)施工墊墊層，墊層按按設(shè)計(jì)要求底底板下鋪20cmCC15素混凝土、20cm片石墊層。3、澆筑墊層時(shí)時(shí)，為控制混混凝土標(biāo)高，每2m×2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。4、澆筑墊層混混凝土，原則則上采用汽車車泵輸送。并并用D200管道送至井井底。2.8、施工質(zhì)質(zhì)量控制（1）每道工序序都要嚴(yán)格按按圖施工及建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位作出出的技術(shù)規(guī)定定。（2）積極開展展“TQC小組”活動(dòng)，把質(zhì)質(zhì)量重點(diǎn)、難難點(diǎn)和特殊點(diǎn)點(diǎn)列為“QC小組”活動(dòng)課題或或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目，發(fā)動(dòng)群群眾集思廣益益。（3）嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)量檢驗(yàn)制制度。（4）委派專職職技術(shù)人員收收集和整理內(nèi)內(nèi)業(yè)資料。（5）按規(guī)定的的表式與要求求認(rèn)真填寫各各類原始報(bào)表表和“隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單”。（6）實(shí)行施工工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益掛勾的的獎(jiǎng)懲制度。（7）在各道工工序施工過程程中，必須嚴(yán)嚴(yán)格按總公司司關(guān)于工序施施工過程控制制管理的規(guī)定定。三、沉井施工監(jiān)監(jiān)控1、井體下沉開開挖施工前，在在基坑周圍，設(shè)設(shè)置三個(gè)監(jiān)測(cè)測(cè)站。2、在三個(gè)儀器器監(jiān)測(cè)站相應(yīng)應(yīng)處井壁上定定出縱橫間距距為200mm的軸線，引引測(cè)三個(gè)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外外側(cè)并加以保保護(hù)，測(cè)量、記記錄下沉前的的各項(xiàng)原始數(shù)數(shù)值，作為今今后監(jiān)測(cè)中的的原始依據(jù)，以以便進(jìn)行分析析對(duì)比。3、各檢測(cè)站架架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯緯儀，以井壁壁上的縱向軸軸線為依據(jù)進(jìn)進(jìn)行井體扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)量的監(jiān)測(cè)，通通過測(cè)量取得得的數(shù)據(jù)與原原始值進(jìn)行對(duì)對(duì)比分析，以以控制井壁的的扭轉(zhuǎn)量。一一旦扭轉(zhuǎn)量臨臨近或超過規(guī)規(guī)范允許值，就就必須立即采采取相應(yīng)的措措施。4、沉井下沉的的高差控制，各各監(jiān)測(cè)站采用用水準(zhǔn)儀，以以井壁上的橫橫向軸線為依依據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)。通過測(cè)量量取得的數(shù)據(jù)據(jù)與原始值進(jìn)進(jìn)行對(duì)比分析析，