雙壁無(wú)底鋼套箱圍堰專項(xiàng)施工方案

融安縣長(zhǎng)安三橋西橋及引道工程雙壁鋼圍堰專項(xiàng)施工方案融安縣長(zhǎng)安三橋西橋及引道工程雙壁鋼圍堰專項(xiàng)施工方案編制人：_覃可杰_審核人：_黃秋鳳_批準(zhǔn)人：＿＿＿＿編制單位：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：2021年6月15日目錄第一章工程概況： 融安縣長(zhǎng)安三橋西橋雙壁鋼套箱圍堰安全專項(xiàng)施工方案工程概況：融安縣長(zhǎng)安三橋西橋設(shè)計(jì)概況工程位置、范圍和規(guī)模本項(xiàng)目的主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)如下：（1）道路等級(jí)：K線：城市主干路；C、D匝道：城市次干路；（2）設(shè)計(jì)速度：K線：50km/h；C、D匝道：30km/h；（3）道路寬度：主線K線路基寬度：40米；C、D匝道路基寬度：14.25米；（4）橋梁設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年；道路交通量達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的設(shè)計(jì)年限：20年；（5）路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：15年；（6）橋梁安全等級(jí)：一級(jí)；（7）汽車荷載等級(jí)：城-A級(jí)；人群荷載：按《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ11-2011）取值；（8）長(zhǎng)安三橋西橋標(biāo)準(zhǔn)橋面寬：25.50m；（9）路面面層類型：瀝青混凝土；（10）橋梁設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100；（11）設(shè)計(jì)水位：根據(jù)《融安縣長(zhǎng)安三橋及引道工程防洪評(píng)價(jià)報(bào)告》，橋址處河道100年一遇設(shè)計(jì)洪峰流量為26400m3/s，相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位為124.21m；（12）通航標(biāo)準(zhǔn)：不通航。（13）抗震烈度：①地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s；②地震動(dòng)加速度峰值0.05g(與地震基本烈度值對(duì)照,相當(dāng)于Ⅵ度)，C類橋梁應(yīng)滿足相關(guān)構(gòu)造和抗震措施的要求，不需要進(jìn)行抗震分析和抗震驗(yàn)算。橋梁抗震設(shè)防措施等級(jí)采用7級(jí)。主橋上構(gòu)采用40+4x70+40m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，分左、右幅對(duì)稱布置。主梁為單箱單室直腹板箱梁。箱梁采用掛籃懸臂澆注，共10個(gè)“T”，全橋10套掛籃。箱梁頂橫坡為2%的單幅單向坡，單幅箱梁頂寬1270cm，截面底寬620cm，內(nèi)懸臂寬325cm，外懸臂寬325cm，支點(diǎn)處梁高（箱梁中心線處）420cm，底板厚度70cm，跨中梁高220cm，底板厚度30cm，懸臂部分箱梁采用變截面，梁高及底板厚度均按2次拋物線變化,梁高變化方程為：h=(2/31.752)x2+2.2，底板厚度變化方程為：t=(0.4/31.752)x2+0.3，其中0≤x≤31.75m。主橋橋面預(yù)拱度僅在主跨設(shè)置，跨中為10.0cm，其余位置呈2次拋物線分布；邊跨不設(shè)預(yù)拱度，具體施工時(shí)可按監(jiān)控情況調(diào)整。運(yùn)營(yíng)期管理檢查孔設(shè)置在邊跨現(xiàn)澆段上，全橋共4個(gè)。0#梁段長(zhǎng)9m。0#梁段中心高度為4.2m，砼工程量為159.5m3，重量為414.7噸。地質(zhì)、氣象、水文概況地質(zhì)地層巖性根據(jù)野外地質(zhì)調(diào)繪及鉆探，橋位區(qū)覆蓋層為典型二元結(jié)構(gòu)，即上層為粘土，以下為粉土，下層為卵礫石等。下伏基巖為泥盆系上統(tǒng)（D3）灰?guī)r?，F(xiàn)將各地層由新到老分述如下：1）第四系沖洪積層（Qal+pl）該層上部以粘性土為主，下部以卵石為主，但由于河流變遷導(dǎo)致階地上堆積物相對(duì)不固定，往往出現(xiàn)“粘土—粉質(zhì)粘土—粉土”或“卵石—圓礫—砂類土”的相變過(guò)程，局部早期河漫灘湖泊的沉積物也多形成規(guī)模較小的粉細(xì)砂或粉土透鏡體。（1）沖洪積第4層（Qal+pl－4）卵石，充填中細(xì)砂，含量約20％～30％，局部充填粘性土，局部夾雜較多漂石。上部為松散，中下部為稍密狀。主要分布在河床表層，為新近沉積，受水流沖刷及人工撈砂影響較大，厚度為5～12m不等。（2）沖洪積第3層（Qal+pl－3）粘土，暗黃、褐黃、褐灰色，多呈軟～可塑狀，土質(zhì)均勻，塑性高，韌性高，干強(qiáng)度高。該層主要分布于河流兩岸的地表，厚度一般為4.0～9.0m不等，多為6m左右。（3）沖洪積第2層（Qal+pl－2）粉土，夾粉細(xì)砂及少量礫石，局部夾粉細(xì)砂透鏡體。褐黃色,土質(zhì)均勻,干強(qiáng)度低,韌性差。該層主要分布于河流兩岸，層厚一般為2.0～8.0m（4）沖洪積第1層（Qal+pl－1）該層以卵石為主，夾雜粘性土、粉細(xì)砂等，局部相變?yōu)閳A礫和砂類土，底部有的為粘性土。卵石，雜色，多呈中密狀，局部稍密，卵石粒徑一般3～5cm，少數(shù)達(dá)8～12cm，圓礫多占10～20%，粒徑一般2～4mm，余為粘性土。卵、礫石母巖以砂巖為主，磨圓較好，多呈亞圓形。該層在橋位區(qū)分布廣泛，厚度變化較大，一般厚約18m，厚度較小處厚約為2.0m，厚度較大處則厚達(dá)28m。圓礫，雜色或暗黃色，多呈中密狀，局部呈稍密或稍～中密狀，圓礫一般占50～60%，局部大于60%，粒徑一般2～5mm，卵石一般占10～15%，局部小于5%，粒徑一般3～4cm，余為粘性土及少量砂粒，卵、礫石多呈亞圓形，母巖均以砂巖為主，石英次之。以?shī)A層或透鏡體形式存在于本層。砂類土，該層主要有粉細(xì)砂、中粗砂，局部為礫砂，褐黃、雜色，多呈中密狀，局部松散狀，以砂粒為主，卵石等粗顆粒含量多小于10%，粘粒含量多在10%左右，砂質(zhì)較均勻，搖震反應(yīng)中等。該層多呈透鏡體狀分布于卵、礫石中。2）泥盆系上統(tǒng)（D3）中風(fēng)化灰?guī)r，灰、深灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚～厚層狀構(gòu)造,巖質(zhì)較堅(jiān)硬,巖體較完整。橋位區(qū)廣泛分布，未揭穿。氣象條件融安縣地處中亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，雨熱同季，太陽(yáng)輻射強(qiáng)，氣候溫和，雨水充沛，年內(nèi)雨量分布不均，雨季（3～9月）降雨量占全年總雨量的82.5%，年平均氣溫19.0℃，春季為10～20℃，夏季在22℃以上，秋季為10～22℃，冬季在10℃以下，年平均雨量1942.5mm，年平均濕度為80%，無(wú)霜期大于295天；日照時(shí)數(shù)1429小時(shí)，融安縣基本氣候情況如下表所示。融安縣基本氣候情況（據(jù)1971～2000年資料統(tǒng)計(jì)）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均溫度(℃)8.510.213.819.423.326.327.827.825.220.715.410.7平均最高溫度(℃)12.514.017.623.727.930.832.733.230.726.220.916.1極端最高溫度(℃)26.833.233.534.835.937.138.638.337.735.532.727.6平均最低溫度(℃)5.87.711.016.320.123.324.524.221.517.111.87.3極端最低溫度(℃)-3.1-2.0-0.24.710.714.517.620.012.85.41.2-3.3平均降水量(毫米)62.679.7106.2194.3336.2413.8270.4183.796.588.670.638.4降水天數(shù)(日)14.915.118.219.619.019.117.315.49.810.59.58.8平均風(fēng)速(米/秒)2.52.62.41.91.61.31.21.21.62.01.92.1氣象站位置：北緯25.1度，東經(jīng)109.3度，海拔122米縣城常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，其次為西南風(fēng)和北風(fēng)。多年平均風(fēng)速為2.30m/s。水文條件1地表水特征融安縣內(nèi)有大小河流48條，均屬珠江流域、西江水系、柳江支流。融安縣域多年平均水資源量293.6955億m3，單位面積產(chǎn)水量為1011萬(wàn)m3/km3，人均年占有水資源量2105m3，屬于豐水地區(qū)。融江融安縣的現(xiàn)狀水源地，屬于柳江的上游，發(fā)源于貴州省獨(dú)山縣里納更頂山九十九個(gè)潭，流經(jīng)黔東南及桂北，上游由都柳江和古宜河構(gòu)成，在廣西石龍融江老堡口匯合而成融江，流域面積5.7173萬(wàn)km2，地跨桂、黔、湘三省（區(qū)），干流全長(zhǎng)773.3km。年平均總流量240.036億m3，最大流量38854.7m3／s，最小流量39.49m3／s。盛水期與枯水期流量相差1234倍。全縣年均產(chǎn)水293.6955億m3。年可供利用水量17.28億m3。融安縣內(nèi)融江從大巷鄉(xiāng)瑤送村入縣境，流經(jīng)大巷、大樂(lè)鎮(zhèn)、浮石等鄉(xiāng)、鎮(zhèn)，進(jìn)入融水縣，又從融安縣的大岸入境，經(jīng)培村再度進(jìn)入融水縣境?？h境內(nèi)河長(zhǎng)35.9公里。融安縣境內(nèi)融河寬355～440米，河深4.1～19.0米，多年平均含沙量0.143公斤每立方米。河床質(zhì)為卵石夾沙。流域面積21585平方公里，干流平均坡度0.3‰。最大流量(長(zhǎng)安水文站實(shí)測(cè))17500立方米每秒，最小流量23.7立方米每秒，平均流量605立方米每秒，多年平均徑流量196.5億立方米。解放后實(shí)測(cè)最高水位為118.76米(珠江基面)。出現(xiàn)時(shí)間為1970年7月14日，最低水位出現(xiàn)于1980年1月27日，高程為105.07米。水能資源蘊(yùn)藏量6.12萬(wàn)千瓦。經(jīng)環(huán)保部門對(duì)融江浮石電站大監(jiān)測(cè)斷面（出縣境斷面）檢測(cè)，融安縣城上游水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值》（GB3838-2002）Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可作為城市用水的取水水源。2地下水源根據(jù)水文地質(zhì)勘測(cè)，全縣地下水不是很豐富，總水量為0.22億m3,主要分布在融安縣南部巖溶區(qū)的橋板、沙子、泗頂、東起等鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）。縣城附近地下水并不豐富，無(wú)繼續(xù)開采價(jià)值。目前主要用于工業(yè)及農(nóng)業(yè)灌溉。3水廠融安縣城目前有三個(gè)供水廠：河?xùn)|、河西各有一日供水能力1.0萬(wàn)m3/d的水廠。河西水廠位于縣城河西解放街，距長(zhǎng)安大橋約800m，實(shí)際供水量約0.4萬(wàn)m3/d，主要供水范圍為河西片區(qū)，供水服務(wù)人口2.8萬(wàn)人；河?xùn)|水廠位于長(zhǎng)安大橋下游、縣城河?xùn)|高嶺頭78號(hào)貯木廠內(nèi)融江河邊，距長(zhǎng)安大橋1500m，占地3.6hm2，供水能力350m3/y，實(shí)際供水量約0.7萬(wàn)m3/d，主要供水范圍為縣城河?xùn)|片區(qū)，供水服務(wù)人口5.5萬(wàn)人。另外有鐵路水廠一個(gè)，日供水能力1.0萬(wàn)m3/d，現(xiàn)實(shí)際用水量約0.2萬(wàn)m3/d，為鐵路部門專用。目前三個(gè)水廠取水水源均在浮石水電站的庫(kù)區(qū)水域。融安縣年平均降雨量為1942.5mm，主要集中在3--9月份，由于融江集雨面積大，受上游暴雨影響，洪水來(lái)勢(shì)迅猛，洪澇災(zāi)害頻繁，洪水歷時(shí)長(zhǎng)，一般漲水歷時(shí)3--5天，退水歷時(shí)7--10天，城區(qū)澇災(zāi)時(shí)間也較長(zhǎng)。根據(jù)《融安縣縣志》記載和融安水文站自1943年以來(lái)的實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，融安歷史洪水最大為1996年，次大為1902、1980、1970、1988、1949、1983年。如下表：融安縣歷年洪水情況表洪災(zāi)年份洪水位（黃海，m）頻率（P%）洪水流量（m3/s）備注1902年123.7127300100年一遇1943年115.09--1949年117.82205年一遇1954年117.23205年一遇1970年118.71010年一遇1980年118.761010年一遇1983年117.4205年一遇1988年118.41010年一遇1996年126.440.5200年一遇根據(jù)《縣城總規(guī)》的防洪標(biāo)準(zhǔn)，縣城防洪堤采用20年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)水位為119.56m。考慮到浮石水電站建成以后，融安縣浮石鎮(zhèn)至縣城區(qū)段河面正常水位112.5m，警戒水位114.6m，規(guī)劃將城市的防洪堤堤防設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提高到50年一遇，設(shè)計(jì)水位為121.27m?？h城區(qū)排澇泵站抽排標(biāo)準(zhǔn)為雨洪同期遭遇20年一遇最大24小時(shí)暴雨排澇區(qū)內(nèi)控制點(diǎn)不被淹沒(méi)。本項(xiàng)目縱斷面設(shè)計(jì)時(shí)，綜合考慮與現(xiàn)狀交叉口的銜接，遵循東西兩區(qū)規(guī)劃道路豎向控制標(biāo)高，滿足道路交通、排水及防洪排澇要求。橋梁設(shè)計(jì)水位：百年一遇設(shè)計(jì)水位124.1m；橋位處的最低通航水位110.34m，最高通航水位117.33m。融安縣長(zhǎng)安三橋西橋5#、6#、7#墩雙壁鋼圍堰方案概況5#、6#、7#墩承臺(tái)設(shè)置在河床以下，為進(jìn)行西橋5#、6#、7#墩承臺(tái)施工，擬設(shè)置雙壁無(wú)底鋼套箱圍堰。1、首先用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)、沖錘、抓斗、泥沙泵將河床開挖至圍堰底標(biāo)高，平整。2、在鋼平臺(tái)上設(shè)置吊裝系統(tǒng)，拼裝第一層鋼圍堰，吊放入水，調(diào)整固定。3、拆除沖孔鋼平臺(tái)及吊裝系統(tǒng)，逐節(jié)加高圍堰、注水下沉。4、圍堰下沉到河床底后，潛水員將刃腳外側(cè)縫隙用沙袋填滿。5、澆筑封底混凝土。6、將圍堰雙壁內(nèi)填充C30混凝土加強(qiáng)抗浮穩(wěn)定性，將圍堰內(nèi)壁中的水抽干。7、進(jìn)行承臺(tái)施工、墩身施工，逐節(jié)將內(nèi)支撐拆除。8、水中墩身部分施工完成后，至全橋合龍完拆除鋼圍堰。鋼套箱內(nèi)壁尺寸為22.4m×8.5m，每側(cè)比承臺(tái)寬50cm，外壁尺寸為24.8m×10.9m，雙壁間距1.2m，高10.25m；鋼套箱面板厚度12mm；∠100×8角鋼作為套箱節(jié)塊間拼裝邊肋；雙壁鋼之間設(shè)18橫向互不通水的隔水艙，以便在下沉過(guò)程中根據(jù)施工需要分倉(cāng)灌水以保證下沉平衡；∠100×8角鋼作為雙壁間豎肋，∠100×8角鋼作為橫肋，[14槽鋼作為雙壁鋼間水平支撐腹桿及斜支撐腹桿；鋼套箱下設(shè)1.5m高的刃腳，留20cm的切土深度。鋼套箱分七節(jié)制作，最下節(jié)高2m，其余均為1.5m，最后一節(jié)0.75m。現(xiàn)場(chǎng)拼裝下沉。上下層套箱壁板打磨坡口后采用二級(jí)熔透焊連接；每層圍堰上下設(shè)置環(huán)板，上下環(huán)板間采用M20高強(qiáng)螺栓連接；環(huán)板與壁板或隔倉(cāng)板均采用二級(jí)熔透焊連接。鋼套箱下沉到底部，清理刃腳和封底底部，后進(jìn)行水下混凝土封底，然后進(jìn)行抽水，抽水到標(biāo)高為113.7m后，在圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)置雙拼45a工字鋼縱橫向圍檁，用φ720mm*12mm鋼管作圍堰內(nèi)橫撐或角撐。施工平面布置施工要求1、圍堰鋼材均為Q235。內(nèi)、外壁板對(duì)接焊縫、相鄰節(jié)段焊接位置采用二級(jí)熔透焊，焊前接口應(yīng)打磨50°角鈍邊2mmV型坡口；內(nèi)、外環(huán)形板對(duì)接焊縫采用二級(jí)熔透焊，要求打磨45°角鈍邊2mmV型坡口；橫向及豎向背肋為交錯(cuò)間隔焊，焊200mm空100mm；斜撐與環(huán)形板、豎向角鋼與內(nèi)外壁板焊縫采用連續(xù)填角焊；隔倉(cāng)板與內(nèi)外壁板、環(huán)形板與內(nèi)外壁板之間采用連續(xù)填角焊；焊縫根據(jù)二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)要求，按焊縫長(zhǎng)度的20%進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，并根據(jù)焊縫質(zhì)量情況采用適量的射線探傷。2、鋼圍堰作為橋墩基礎(chǔ)施工的圍水結(jié)構(gòu)，又兼作施工主要機(jī)具、人員工作平臺(tái)的承重結(jié)構(gòu)。3、鋼圍堰采用雙壁自浮式結(jié)構(gòu)，在定位、接高、下沉中要求有較強(qiáng)的自浮能力，內(nèi)、外壁板及隔艙板等必須保證其水密性。4、為了保證圍堰壁的強(qiáng)度滿足要求，在施工橋墩墩身時(shí)，與墩身施工發(fā)生沖突的橫撐可臨時(shí)拆除，每次最多容許拆除1道，待該節(jié)段墩身施工完成且砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，在原橫撐位置補(bǔ)上短支撐。5、鋼圍堰著床后，為抵抗水流沖擊和沖刷，防止封底混凝土流失，并確保鋼圍堰穩(wěn)定、可靠地工作，應(yīng)先派潛水員下水搞清楚周邊情況，必要時(shí)拋土袋進(jìn)行防護(hù)，可在圍堰周邊10m范圍內(nèi)進(jìn)行土袋防護(hù)，防護(hù)高度為4m，頂寬2m，邊坡按1：2控制。6、鋼圍堰下沉到位后，調(diào)平、支墊及圍堰防護(hù)完畢，由潛水工進(jìn)行圍堰端部處土袋封堵，并檢查圍堰內(nèi)泥砂等復(fù)合物情況，必要時(shí)采取吸泥措施，為封底混凝土澆注做準(zhǔn)備。7、鋼圍堰下沉到位后，應(yīng)在鋼圍堰壁內(nèi)填充5.0米高C30混凝土保證圍堰穩(wěn)定。8、為保證圍堰的正常使用和安全性，設(shè)置于頂部的施工支承平臺(tái)須設(shè)置盡量多的支承點(diǎn)，并以面均勻支承的方式支承于鋼圍堰頂上。施工單位應(yīng)根據(jù)采用的平臺(tái)重量，檢算出各支承點(diǎn)的最不利應(yīng)力，并在具體實(shí)施前反饋設(shè)計(jì)部門核定。9、為了確保鋼圍堰的正常使用和安全性，加工中應(yīng)嚴(yán)格保證各部焊縫的質(zhì)量。對(duì)關(guān)鍵受力焊縫應(yīng)作探傷檢驗(yàn)。對(duì)有水密性要求的所有焊縫應(yīng)作水密性試驗(yàn)。對(duì)各種型式的焊縫應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)樣焊縫試驗(yàn)。10、拼裝誤差：內(nèi)徑不大于+（D/500），同一平面并相互垂直的直徑誤差不大于±20mm，傾斜度不大于h/1000，各構(gòu)件間的接縫、各分塊間的拼接縫均應(yīng)無(wú)凹凸面。11、鋼圍堰第1節(jié)段首先拼裝完成后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行水壓水密試驗(yàn)，即采用分別在平面對(duì)稱的一組（兩個(gè)）隔艙內(nèi)等速注水的方法，逐組依次對(duì)其進(jìn)行水壓水密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，相鄰隔艙水頭差不大于6m。其余節(jié)段拼裝完后，均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的水壓水密性試驗(yàn)。12、鋼圍堰填壁混凝土應(yīng)分艙、對(duì)稱、等速進(jìn)行澆注。13、水位控制：鋼圍堰在懸浮狀態(tài)時(shí)，江面水位高出隔艙內(nèi)水位不得大于3.0m。下沉落床后，隔艙水位不能高于隔艙外水位3.0m。澆筑承臺(tái)抽水時(shí)江面水位不應(yīng)高于+114.00m，各施工階段應(yīng)嚴(yán)格控制隔艙內(nèi)外水位高差不大于5.0m。14、根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)偏差的容忍程度，設(shè)計(jì)要求圍堰施工的水平容許偏差度（鋼圍堰頂?shù)酌嬷行呐c設(shè)計(jì)中心的偏差）為10cm。15、砼封底封底為C30水下混凝土，厚度2.0m，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，盡可能加大混凝土單位時(shí)間的供應(yīng)量?；炷凉?yīng)量應(yīng)保證能使整體混凝土面每小時(shí)上升0.2m，以保證澆筑時(shí)間控制在36個(gè)小時(shí)之內(nèi)。在澆筑水下混凝土的過(guò)程中，應(yīng)保證澆注導(dǎo)管的埋入深度，確保水下混凝土的密實(shí)度和質(zhì)量。技術(shù)保證條件1管理措施圍堰施工前，對(duì)各班組成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行全面的技術(shù)交底。過(guò)程中安排項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全員隨時(shí)對(duì)施工情況，依據(jù)專項(xiàng)施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知班組進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況及時(shí)進(jìn)行落實(shí)。各工序完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序。2組織措施選擇具有豐富類似施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員、安全員進(jìn)行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)行實(shí)際搭設(shè)操作，從而確保能夠嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及構(gòu)造要求施工，確保施工全過(guò)程的安全。3技術(shù)措施嚴(yán)格按照規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行本工程的計(jì)算、驗(yàn)算，從而確保工程施工的每一個(gè)數(shù)據(jù)都有據(jù)可依，從技術(shù)上保證施工的安全性。編制依據(jù)：編制目的為預(yù)防和控制鋼圍堰施工潛在的事故或緊急情況，做好事故應(yīng)急準(zhǔn)備。以便發(fā)生緊急情況或突發(fā)事故時(shí)能及時(shí)有效地采取應(yīng)急控制，最大限度地預(yù)防和減少可能造成的傷害、損失和環(huán)境影響。編制依據(jù)（1）廣西交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司編制融安縣長(zhǎng)安三橋西橋及引道工程施工圖設(shè)計(jì)；（2）《融安縣長(zhǎng)安三橋西橋及引道工程防洪評(píng)價(jià)報(bào)告》（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2020）（4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2017（5）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2020）；（6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（GB50661-2011）；（7）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；（8）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）；（9）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2012）；（10）《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）；（11）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）（12）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知（建辦質(zhì)【2018】31號(hào)）；（13）《廣西壯族自治區(qū)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》桂建發(fā)【2020】10號(hào)（14）《融安縣長(zhǎng)安三橋西橋及引道工程施工組織設(shè)計(jì)》適用范圍本方案適用于融安縣長(zhǎng)安三橋西橋及引道工程5#、6#、7#橋墩鋼圍堰制作、安裝和拆除。施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃1、鋼圍堰制作自2021年8月2日至2021年11月5日，總計(jì)95天；2、鋼圍堰安裝自2021年11月5日至2022年2月22日，總計(jì)109天；5#、6#、7#墩鋼圍堰同步安裝，詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見下表：序號(hào)工程項(xiàng)目工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間（d)1首節(jié)圍堰2021年11月5日2021年12月12日381.1拼裝平臺(tái)設(shè)置改裝拼裝平臺(tái)2021年11月5日2021年11月12日71.2首節(jié)圍堰拼裝及檢測(cè)18塊圍堰、檢測(cè)2021年11月13日2021年11月25日121.3定位系統(tǒng)安裝上下游及側(cè)向鋼管、拉纜牛腿2021年11月26日2021年11月28日21.4起吊系統(tǒng)安裝鋼管接高、橫梁、工具梁、吊桿2021年11月29日2021年12月3日51.5拼裝平臺(tái)拆除拆除承重橫梁、縱梁及平臺(tái)面2021年12月4日2021年12月7日31.6首節(jié)圍堰下沉調(diào)整吊桿下沉圍堰2021年12月8日2021年12月10日21.7起吊系統(tǒng)拆除拆除起吊系統(tǒng)2021年12月11日2021年12月12日12第2至7節(jié)圍堰拼裝下沉2021年12月13日2022年2月2日503清理基底空氣吸泥機(jī)清理基底2022年2月3日2022年2月6日34圍堰著床圍堰落于擴(kuò)大基礎(chǔ)及墊平2022年2月7日2022年2月10日35圍堰艙壁中砂填充圍堰艙壁中砂灌注2022年2月11日2022年2月13日210清理基底及封堵空氣吸泥機(jī)清理及水下封堵2022年2月14日2022年2月17日311圍堰封底砼澆筑圍堰2m厚封底混凝土澆筑3小時(shí)2022年2月18日2022年2月20日212圍堰內(nèi)抽水圍堰內(nèi)抽水2022年2月21日2022年2月22日1P5、P6、P7鋼圍堰同步安裝2022年2月5日2022年2月22日109鋼圍堰拆除，自全橋合龍完，塔吊拆除完，拆除圍堰。材料配置計(jì)劃表3.2-1長(zhǎng)安三橋西橋單個(gè)雙壁鋼套箱圍堰工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表材料名稱材料規(guī)格總重kg套箱總重(t）圍堰外壁板δ12mm厚鋼板68940376.499圍堰內(nèi)壁板δ12mm厚鋼板62425隔水艙鋼板δ12mm厚鋼板26347雙壁之間橫肋等邊角鋼∠100×8角鋼22143雙壁之間豎肋等邊角鋼∠100×8角鋼55188隔艙板加勁肋等邊角鋼∠100×8角鋼6572環(huán)板δ16mm厚鋼板69768雙壁內(nèi)撐桿[14槽鋼23789刃角加勁肋δ12mm厚鋼板1908刃角加勁板δ12mm厚鋼板8333縱向圍檁雙拼45a工字鋼14411橫向圍檁雙拼45a工字鋼5469圍檁綴板@60cm250*200*8mm647內(nèi)部橫撐D720厚12mm鋼管7124內(nèi)部角撐D720厚12mm鋼管3435鋼護(hù)筒頂?shù)跹b主梁貝雷梁（標(biāo)準(zhǔn)3m桁片兩片間距45cm）756042.855吊裝主梁間連接45型鋼花架294吊裝扁擔(dān)橫梁雙拼45a工字鋼8363.68扁擔(dān)梁及承重梁綴板@60cm350*250*10mm1868.3吊桿Φ32精軋螺紋鋼筋1489.6鋼材合計(jì)(t)419.354表3.2-2長(zhǎng)安三橋西橋5#、6#、7#墩雙壁鋼套箱圍堰工程數(shù)量匯總表材料名稱材料規(guī)格總重kg套箱總重(t）圍堰外壁板δ12mm厚鋼板2068201129.497圍堰內(nèi)壁板δ12mm厚鋼板187275隔水艙鋼板δ12mm厚鋼板79041雙壁之間橫肋等邊角鋼∠100×8角鋼66429雙壁之間豎肋等邊角鋼∠100×8角鋼165564隔艙板加勁肋等邊角鋼∠100×8角鋼19716環(huán)板δ16mm厚鋼板209304雙壁內(nèi)撐桿[14槽鋼71367刃角加勁肋δ12mm厚鋼板5724刃角加勁板δ12mm厚鋼板24999縱向圍檁雙拼45a工字鋼43233橫向圍檁雙拼45a工字鋼16407圍檁綴板@60cm250*200*8mm1941內(nèi)部橫撐D720厚12mm鋼管21372內(nèi)部角撐D720厚12mm鋼管10305鋼護(hù)筒頂?shù)跹b主梁貝雷梁（標(biāo)準(zhǔn)3m桁片兩片間距45cm）22680128.565吊裝主梁間連接45型鋼花架882吊裝扁擔(dān)橫梁雙拼45a工字鋼25091.04扁擔(dān)梁及承重梁綴板@60cm350*250*10mm5604.9吊桿Φ32精軋螺紋鋼筋4468.8鋼材合計(jì)(t)1258.062機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)施工項(xiàng)目以及工期需要，配置設(shè)備配置計(jì)劃以及計(jì)量、測(cè)量和檢驗(yàn)儀器配置計(jì)劃如下。1、圍堰制作機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1CO2保護(hù)焊機(jī)NC-280IGBT12臺(tái)驗(yàn)收合格2交流電焊機(jī)BX1-25010臺(tái)驗(yàn)收合格3龍門吊5t2臺(tái)驗(yàn)收合格4龍門吊機(jī)100t2臺(tái)驗(yàn)收合格5砂輪切割機(jī)4臺(tái)驗(yàn)收合格6手鏈葫蘆2噸6個(gè)驗(yàn)收合格7焊條烘箱南京騰飛2臺(tái)驗(yàn)收合格8焊條保溫筒上海華威TRB-105個(gè)驗(yàn)收合格9卷板機(jī)江蘇中海1臺(tái)驗(yàn)收合格10砂輪機(jī)2臺(tái)驗(yàn)收合格11角向磨光機(jī)10把驗(yàn)收合格12數(shù)控火焰切割機(jī)NCL-5.02臺(tái)驗(yàn)收合格13半自動(dòng)火焰切割機(jī)雙頭3臺(tái)驗(yàn)收合格14火焰切割刀滬鄞G01-30型10驗(yàn)收合格2、圍堰安裝機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（Kw）或容量m3廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（％）小計(jì)擁有（租賃）汽車渡船600t2011.102租賃90載客渡船50t2011.31租賃90拖輪220KW2012.72租賃85反向挖掘機(jī)住友SH380-51.8m32012.122295汽車式起重機(jī)徐工QY60K60t2011.111190履帶式起重機(jī)三一SCC550C55t2012.121195半掛汽車三菱FY415HRL40t2012.81190砼臂架泵SY5271THB38E100m/h2012.101租賃90砼攪拌車SY309C-69m2012.1016租賃90空壓機(jī)英格索蘭VPEX55-109.2m/min2011.51185空氣吸泥機(jī)管徑150㎜新購(gòu)11100慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)JM-55t新購(gòu)88100潛水泵QSA40-40流量40m3/h，揚(yáng)程40m.新購(gòu)1212100螺旋千斤頂QL50D50t新購(gòu)2424100火焰切割刀滬鄞G01-30型新購(gòu)66100交流電焊機(jī)BX1-250新購(gòu)10101003、圍堰拆除設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或功率單位數(shù)量1潛水作業(yè)母船120t艘12馬克潛水裝具套43F-12潛水裝具套24電動(dòng)潛水空壓機(jī)7.5KW臺(tái)25柴油潛水空壓機(jī)臺(tái)26潛水電話臺(tái)47儲(chǔ)氣壇個(gè)48應(yīng)急氣瓶個(gè)49水下切割設(shè)備套410船用電機(jī)臺(tái)111水下攝像設(shè)備臺(tái)112雙頻RTKGPS臺(tái)213履帶吊機(jī)75T臺(tái)214平板掛車50t臺(tái)115火焰切割刀滬鄞G01-30型把416交流電焊機(jī)BX1-250臺(tái)217浮吊20t艘118自航式駁船200t艘1（4）測(cè)量?jī)x器設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）備注8全站儀TOPCON-3011送檢合格9經(jīng)緯儀WILDNA282送檢合格10水準(zhǔn)儀S4自動(dòng)安平5送檢合格11塔尺5米4送檢合格12直尺3米4送檢合格13測(cè)深錘30送檢合格施工工藝技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)圍堰基底處理5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)水中墩樁位地質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)情況1、根據(jù)《融安縣長(zhǎng)安三橋西橋及引道工程詳勘報(bào)告》中5#墩、6#墩、7#墩地勘報(bào)告，（1）、5#墩承臺(tái)樁位鉆孔（ZK26~ZK33）,開孔標(biāo)高107.32~107.03、巖面標(biāo)高86.12~102.79；（2）、6#墩承臺(tái)樁位鉆孔（ZK34~ZK41）,開孔標(biāo)高109.95~107.70、巖面標(biāo)高95.5~105.00；（3）、7#墩承臺(tái)樁位鉆孔（ZK42~ZK49）,開孔標(biāo)高107.28~107.10、巖面標(biāo)高94.31~105.43；總觀上述數(shù)據(jù)，河床表面地形起伏不大，覆蓋層以下巖層起伏極大；已鉆孔孔位僅在樁位處，圍堰基坑范圍內(nèi)其它位置無(wú)鉆探地勘資料。2、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況1、2020年12月31日聯(lián)合監(jiān)理單位、建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水位標(biāo)高、水深及水下地形進(jìn)行聯(lián)合復(fù)測(cè)，并采用“船舶+吊車+抓斗”的方式對(duì)5#、6#、7#圍堰基坑進(jìn)行清理。在清理過(guò)程中5#、6#、7#圍堰基坑范圍內(nèi)僅能抓取少量卵石。2、為進(jìn)一步核實(shí)上述位置的地質(zhì)情況，2021年1月6日聯(lián)合監(jiān)理單位、建設(shè)單位，采用“船舶+吊車+震動(dòng)錘+螺旋管”的方式對(duì)5#、6#、7#圍堰基坑進(jìn)行釬探試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)5#、6#、7#墩圍堰范圍內(nèi)卵石層分布不均勻，卵石層厚度較薄，卵石層以下為堅(jiān)硬巖層無(wú)法釬進(jìn)。根據(jù)抓斗清理及釬探結(jié)果，按常規(guī)水下疏浚、抓斗清理、長(zhǎng)臂挖掘機(jī)直接開挖等方法無(wú)法開挖水下卵石層、巖石層；需要調(diào)整水下挖土石方施工方法。水下挖土石方施工方法及技術(shù)措施1、水下挖石方方案對(duì)比因融安縣長(zhǎng)安三橋西橋跨越河道非航道，故建設(shè)單位未進(jìn)行大橋施工前航道疏浚，圍堰基坑范圍原狀河床需全部由施工單位開挖，故不能采用疏浚船水下疏浚開挖，且施工單位亦無(wú)這些專業(yè)疏浚設(shè)備。為此我部打算采用水下火功爆破的方法，進(jìn)行爆破清除水下標(biāo)高內(nèi)的生根石，可是由于爆破區(qū)域周邊涉及到試驗(yàn)小學(xué)和民居較近，安全難以確保，爆破公司建議另行選其它的辦理清除巖石。水下靜力爆破亦不可行。靜力爆破采用人工或機(jī)械鉆孔，注入膨脹劑、封堵孔口，利用膨脹劑混合水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、體積膨脹，在有限空間里產(chǎn)生膨脹力壓裂巖體。但此項(xiàng)工藝適用于干處施工，破碎巖體大小不一。故此方法亦不可行。水下液壓破碎也不合適。水下液壓破碎需要在浮箱平臺(tái)上操作。因浮箱在水面漂浮，液壓破碎時(shí)產(chǎn)生極大反力；在陸地上是利用挖掘機(jī)自重克服的，在水上會(huì)因反力影響浮箱上下浮動(dòng)，影響破碎效果及功效，需要耗費(fèi)大量臺(tái)班和時(shí)間。故根據(jù)我公司目前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及歷史經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃采用2米直徑的沖錘利用沖擊能量破碎水下巖體；此方案便于利用現(xiàn)有機(jī)械、破碎效果好，利于水下清渣，亦能最大限度保證水下基坑平整度、平面尺寸及開挖標(biāo)高。2、水下施工方法1、進(jìn)場(chǎng)一組120T浮箱平臺(tái)，進(jìn)行拼裝后，在浮箱周邊對(duì)稱安裝四根可調(diào)支腿；2、進(jìn)場(chǎng)沖孔機(jī)兩臺(tái)，400T泥駁船艙內(nèi)安裝支架，將沖孔機(jī)安裝在倉(cāng)面，吊具伸至船舷外側(cè)2米，配直徑2米圓形沖錘，便于對(duì)局部水下巖塊進(jìn)行破碎；船艙內(nèi)備200KW發(fā)電機(jī)組1套。3、進(jìn)場(chǎng)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)，臂長(zhǎng)12~18米、水下挖深大于10米（水下大于8米，水上機(jī)械高及浮箱平臺(tái)水上高3米）；4、進(jìn)場(chǎng)泥駁船200T一艘，用于裝載水下挖渣及水上運(yùn)輸；5、進(jìn)場(chǎng)卡特336挖掘機(jī)一臺(tái)，碼頭卸船裝車用；自卸車數(shù)臺(tái)，用于將挖渣運(yùn)輸至棄土場(chǎng)。6、4#墩附近（西岸）新建臨時(shí)碼頭一座及相關(guān)便道

；7、鑿除水下巖層的面積及深度根據(jù)擬定的雙壁鋼套箱圍堰尺寸而確定，水下鑿除層放坡系數(shù)1：1。施工常水位113.00，河床107.0~109.0，水深6~4米，基坑范圍河床平均高程108.0，計(jì)劃封底混凝土厚2米（水深8米，基坑底高程105.0）。承臺(tái)平面尺21.4*7.5㎡，擬計(jì)劃雙壁鋼圍堰外壁平面尺寸24.4*10.5㎡。按圍堰施工方案，為確保圍堰順利著床，圍堰基坑底部每側(cè)加寬3米，邊坡1:1，基坑底部平面尺寸30.4*16.5㎡；根據(jù)水下地形及計(jì)劃圍堰形式，水下開挖基坑深3米（圍堰范圍河床平均高程108.0米，基坑底高程105.0），圍堰基坑河床面開口平面尺寸36.4*22.5（每側(cè)放坡寬度3米）。暫估卵石、巖石各50%（以現(xiàn)場(chǎng)收方為準(zhǔn)）。8、水下挖土石方之前，首先聯(lián)系業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行開挖范圍內(nèi)的水下地形測(cè)量，為水下開挖做好調(diào)查分析準(zhǔn)備；并根據(jù)開挖情況，確定挖石方地形；9、在開挖范圍的水面上設(shè)置安全警示標(biāo)志及巡邏船一艘，禁止村民來(lái)往小船只進(jìn)入施工區(qū)，預(yù)防發(fā)生水上通航事故。10、土石方運(yùn)輸及棄土場(chǎng)：利用自缷汽車隨挖隨轉(zhuǎn)隨運(yùn)，車輛出場(chǎng)均應(yīng)清掃（洗）干凈，嚴(yán)禁滴、漏、灑及攜泥上路，棄土堆場(chǎng)提前規(guī)劃好。3、水下挖濕卵石（1）水下開挖前，首先測(cè)放開挖控制標(biāo)高，用于控制基槽軸線和邊線，里程由測(cè)量?jī)x器控制，以確保開挖斷面滿足承臺(tái)圍堰尺寸要求。（2）開挖厚度超過(guò)3m位置分層開挖，不足3m厚的基床進(jìn)行一層開挖。開挖過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面尺寸要求施工，勤對(duì)標(biāo)、勤測(cè)水深，特別是挖至最底層或挖至邊線時(shí)，要精確控制開挖范圍。將超寬、超深控制在最小值。（3）將浮箱固定好位置，用浮箱上的卡特336加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開挖卵石（配0.4m3的小斗），將卵石裝入泥駁船中。（4）在挖掘機(jī)長(zhǎng)臂上按每50cm一格用紅油漆標(biāo)將尺度標(biāo)注好，先粗略地控制開挖深度，將近基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水深測(cè)繩精確測(cè)量深度，確?；拥讟?biāo)高誤差在允許范圍內(nèi)。（5）泥駁船裝滿卵石后，行駛至岸邊的臨時(shí)碼頭，用挖掘機(jī)從泥駁船艙內(nèi)挖卵石裝上自卸汽車。（6）自卸汽車運(yùn)輸至融安縣長(zhǎng)安鎮(zhèn)大樂(lè)崗天堂嶺七星沖棄土場(chǎng)棄土場(chǎng)棄土，并繳納棄土消納費(fèi)。（7）水下開挖基槽驗(yàn)收時(shí)會(huì)同監(jiān)理和業(yè)主一起進(jìn)行，確認(rèn)是否挖至設(shè)計(jì)要求的深度。3、水下挖巖石西橋地勘報(bào)告中描述“根據(jù)鉆探及室內(nèi)巖石試驗(yàn)成果，場(chǎng)地中風(fēng)化板巖⑦1飽和單抽抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為42Mpa”，屬較硬巖，綜合考慮各項(xiàng)安全因素后，決定采用水上沖孔機(jī)水下破碎錘（沖錘）破除較硬巖，具體施工方法如下：（1）水下開挖前，首先測(cè)放開挖控制標(biāo)，用于控制基槽軸線和邊線，里程由測(cè)量?jī)x器控制，以確保開挖斷面滿足設(shè)計(jì)要求。（2）開挖過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面尺寸要求施工，勤對(duì)標(biāo)、勤測(cè)水深，特別是挖至最底層或挖至邊線時(shí)，要精確控制開挖范圍。將超寬、超深控制在最小值。（3）將船只和沖孔機(jī)固定在開挖范圍，利用沖孔機(jī)上下錘擊水下巖石，直至破碎，達(dá)到標(biāo)高。（4）在挖掘機(jī)長(zhǎng)臂上按每50cm一格用紅油漆標(biāo)將尺度標(biāo)注好，先粗略地控制破碎后挖渣深度，將近基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水深測(cè)繩精確測(cè)量深度，確?；拥讟?biāo)高誤差在允許范圍內(nèi)。（5）將破碎出的巖石裝入隨行的泥駁船中。（6）泥駁船裝滿巖石后，行駛至至岸邊的臨時(shí)碼頭，用挖掘機(jī)從泥駁船艙內(nèi)挖巖石裝上自卸汽車。（7）自卸汽車運(yùn)輸至融安縣長(zhǎng)安鎮(zhèn)大樂(lè)崗天堂嶺七星沖棄土場(chǎng)棄土場(chǎng)棄土，并繳納棄土消納費(fèi)。（8）水下開挖基槽驗(yàn)收時(shí)會(huì)同監(jiān)理和業(yè)主一起進(jìn)行，確認(rèn)是否挖至設(shè)計(jì)要求的深度。工藝流程1、水下挖濕卵石測(cè)量放樣→浮箱就位、固定→長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開挖卵石、泥駁船運(yùn)輸→碼頭挖掘機(jī)裝車、自卸車運(yùn)輸至棄土場(chǎng)2、水下挖濕巖石測(cè)量放樣→船只和沖孔機(jī)就位、固定→沖孔機(jī)上下錘擊水下巖石→長(zhǎng)臂挖掘機(jī)清理、泥駁船運(yùn)輸→碼頭挖掘機(jī)裝車、自卸車運(yùn)輸至棄土場(chǎng)圍堰基底處理施工機(jī)具、人員及進(jìn)度計(jì)劃施工機(jī)具及設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量1交通艇59KW22空壓機(jī)24m326發(fā)電機(jī)200KW17平板駁（浮箱平臺(tái)）120T28住宿船40鋪19挖掘機(jī)320馬力210沖孔機(jī)臺(tái)211自卸汽車12t512泥駁船200t213鉆孔船（泥駁船）400t1五、人員配備根據(jù)工程作業(yè)要求及施工作業(yè)任務(wù)安排配備相關(guān)作業(yè)人員，具體配置詳見下表：崗位職責(zé)人數(shù)備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作1安全三類人員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)1施工員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)3質(zhì)量員技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)1專職安全員施工安全監(jiān)督2安全三類人員資料員資料整理1測(cè)量員測(cè)量放線及沖孔深度2材料員材料管理1挖掘機(jī)操作手負(fù)責(zé)挖掘機(jī)操作12兩班倒配置裝載機(jī)操作手負(fù)責(zé)裝載機(jī)操作自卸汽車司機(jī)運(yùn)輸船員船舶操作8維修工、電工負(fù)責(zé)電力線路、設(shè)備保養(yǎng)及檢修2各一人時(shí)間：2021.4.1～2021.8.5序號(hào)施工計(jì)劃分解工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間保證措施備注1施工準(zhǔn)備152021.4.12021.4.151.勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況調(diào)整增加。2浮箱就位、固定102021.4.162021.4.263水下卵石清理202021.4.162021.5.44標(biāo)高檢查22021.5.42021.5.65船只和沖孔機(jī)就位、固定102021.5.72021.5.176水下巖石開挖902021.5.182021.8.267清理驗(yàn)收32021.8.272021.8.30圍堰基坑驗(yàn)收基坑驗(yàn)收采用測(cè)繩間隔檢測(cè)，確保圍堰底標(biāo)高符合規(guī)范及方案要求；同時(shí)進(jìn)行水下挖卵石、水下挖石方工程量收方及簽證。然后進(jìn)行沖孔平臺(tái)的搭設(shè)和樁基的沖孔作業(yè)。鋼圍堰施工工藝施工方法鋼套箱施工決定采用先樁后堰法進(jìn)行施工。此法是先搭設(shè)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行鉆孔樁施工，鉆孔樁施工結(jié)束后，鋼套箱借助鉆孔平臺(tái)拼裝下水。接高樁基鋼護(hù)筒作為鋼套箱懸吊系統(tǒng)的承重立柱，在承重立柱上安裝懸吊系統(tǒng)主梁（貝雷梁或型鋼），主梁上安裝橫梁（多為型鋼），橫梁上安裝導(dǎo)鏈或千斤頂。利用鉆孔平臺(tái)拼裝首節(jié)鋼套箱，并于套箱與鋼護(hù)筒之間焊接導(dǎo)向架，以便克服水流沖擊影響，保證下沉位置準(zhǔn)確。然后用導(dǎo)鏈或千斤頂將首節(jié)套箱提起，拆除套箱下部的鉆孔平臺(tái)，下沉鋼套箱入水至自浮狀態(tài)，繼續(xù)拼裝第二節(jié)鋼套箱，然后注水下沉，直至鋼套箱著床。鋼套箱著床后使用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)、抓斗或空氣吸泥機(jī)繼續(xù)下沉至設(shè)計(jì)高程，清底后在刃腳內(nèi)外拋填沙袋或片石，然后對(duì)鋼套箱進(jìn)行封底。明確設(shè)計(jì)要求雙壁鋼套箱采用工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方法，為便于運(yùn)輸和拼裝一般立面分層高度不大于3m，平面分塊長(zhǎng)度不大于5m，壁厚0.8～1.5m。節(jié)段采用高強(qiáng)螺栓連接，并設(shè)置橡膠止水帶用于止水密封。同時(shí)分設(shè)多個(gè)橫向互不通水的隔水倉(cāng)，以便在下沉過(guò)程中根據(jù)施工需要分倉(cāng)對(duì)稱灌水。頂部標(biāo)高較施工期最大洪水位高出50～70cm（縣城警戒水位114.6），底部標(biāo)高應(yīng)保證封底混凝厚度要求即可，封底混凝土厚度按相關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算，本項(xiàng)目鋼套箱封底混凝土厚度為2.0m；同時(shí)需對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行檢算，編制專項(xiàng)施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批。對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)由于雙壁鋼套箱施工難度大、技術(shù)要求高，且大部分為水上作業(yè)，因此必須做好技術(shù)交底及崗前培訓(xùn)工作。雙壁鋼套箱制作拼裝要求雙壁鋼套箱加工時(shí)必須按設(shè)計(jì)尺寸及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工制作，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量和焊接殘余變形。雙壁鋼套箱制作拼裝允許誤差如下表4.3-1。表4.1-1雙壁鋼套箱制作拼裝允許誤差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1頂面中心偏位(mm)順橋向20橫橋向202鋼套箱平面尺寸(mm)303鋼套箱高度(mm)±104節(jié)段錯(cuò)臺(tái)(mm)25焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求6水密試驗(yàn)不允許滲水鋼套箱圍堰施工工藝流程長(zhǎng)安三橋西橋5#、6#、7#墩承臺(tái)施工采用雙壁鋼套箱圍堰，鉆孔樁施工結(jié)束后，接高樁基鋼護(hù)筒作為鋼套箱懸吊系統(tǒng)的承重立柱，在鋼平臺(tái)上拼裝首節(jié)鋼套箱。本工程懸吊系統(tǒng)主梁采用貝雷梁（每組兩片間距45cm），上橫梁采用4根雙拼45a工字鋼，吊桿采用φ32精軋螺紋鋼并用連接器進(jìn)行接長(zhǎng)，使用液壓千斤頂下沉或鎖緊鋼套箱。圖4.1-1承臺(tái)鋼套箱圍堰施工工藝流程圖雙壁鋼套箱的設(shè)計(jì)長(zhǎng)安三橋西橋5#、6#、7#墩承臺(tái)施工使用雙壁鋼套箱作為圍堰，鋼套箱頂面標(biāo)高為115.25m（縣城警戒水位114.6m），鋼套箱封底砼標(biāo)號(hào)為水下C30，封底厚度為2.0m，鋼套箱底面標(biāo)高為105.0m。本方案將重點(diǎn)針對(duì)長(zhǎng)安三橋西橋鋼套箱施工進(jìn)行介紹。鋼套箱內(nèi)壁尺寸為22.4m×8.5m，每側(cè)比承臺(tái)寬50cm，外壁尺寸為24.8m×10.9m，雙壁間距1.2m，高10.25m；鋼套箱面板厚度12mm；∠100×8角鋼作為套箱節(jié)塊間拼裝邊肋；雙壁鋼之間設(shè)18橫向互不通水的隔水艙，以便在下沉過(guò)程中根據(jù)施工需要分倉(cāng)灌水以保證下沉平衡；∠100×8角鋼作為雙壁間豎肋，∠100×8角鋼作為橫肋，[14槽鋼作為雙壁鋼間水平支撐腹桿及斜支撐腹桿；鋼套箱下設(shè)1.5m高的刃腳，留20cm的切土深度。鋼套箱分七節(jié)制作，最下節(jié)高2m，其余均為1.5m，最后一節(jié)0.75m?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝下沉。上下層套箱壁板打磨坡口后采用二級(jí)熔透焊連接；每層圍堰上下設(shè)置環(huán)板，上下環(huán)板間采用M20高強(qiáng)螺栓連接；環(huán)板與壁板或隔倉(cāng)板均采用二級(jí)熔透焊連接。鋼套箱下沉到底部，清理刃腳和封底底部，后進(jìn)行水下混凝土封底，然后進(jìn)行抽水，抽水到標(biāo)高為113.0m后，開始在圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)置雙拼45a工字鋼縱橫向圍檁，用φ720mm*12mm鋼管作圍堰內(nèi)橫撐或角撐。鋼套箱結(jié)構(gòu)剖面圖如圖4.2-1；平面圖如圖4.2-2。圖4.2-1鋼套箱剖面圖圖4.2-2雙壁鋼套箱平面圖（尺寸單位mm）鋼套箱沉放系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝為保證鋼套箱下沉?xí)r的同步穩(wěn)定性及安全性，沉放系統(tǒng)主要采用方便同步操作的8臺(tái)20t千斤頂下放（行程為30cm）。（1）千斤頂承重梁布置首先布置千斤頂承重梁，承重梁由主梁及扁擔(dān)梁組成。主梁采用貝雷梁（標(biāo)準(zhǔn)3m桁片），長(zhǎng)度為21m，安裝在鋼護(hù)筒上部；扁擔(dān)梁采用雙拼45a工字鋼，長(zhǎng)度13m，安裝在承重橫梁上，位置與底托梁相對(duì)應(yīng)，在千斤頂安放處及吊桿位置上下翼緣板用20mm鋼板加強(qiáng)，腹板用10mm鋼板加強(qiáng)。吊桿采用φ32精軋螺紋鋼，長(zhǎng)度為7m，上橫梁及鋼套箱起重牛腿上布置錨固螺母，沉放系統(tǒng)布置見圖4.3-1圖4.3-1鋼套箱沉放系統(tǒng)布置圖第一層鋼套箱拼裝下沉鋼套箱壁板節(jié)段按設(shè)計(jì)要求在工廠加工，節(jié)段拼焊后進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密試驗(yàn)。完成后在鋼平臺(tái)一側(cè)支立汽車吊吊裝節(jié)段，在鋼平臺(tái)上分節(jié)段拼裝鋼套箱。拼裝時(shí)，先由測(cè)量班在底板上精確放出承臺(tái)邊線。先由汽車吊對(duì)稱吊裝鋼套箱的拐角節(jié)段，由拐角節(jié)段兩側(cè)同時(shí)拼裝0.8m節(jié)段（為加快施工進(jìn)度，可在場(chǎng)地內(nèi)預(yù)拼出二、三塊節(jié)段再吊裝到拼裝平臺(tái)上拼裝鋼套箱），上下壁板必須按照設(shè)計(jì)打磨坡口，然后采用熔透焊焊接，保證鋼套箱的密封性，第一層吊鋼箱拼裝完成后，安裝鋼套箱懸吊系統(tǒng)，利用吊桿將底托梁與扁擔(dān)梁連接，在鋼套箱內(nèi)壁與樁基護(hù)筒之間安裝限位裝置。鋼套箱下沉步驟鋼套箱下沉步驟：千斤頂起吊鋼套箱，拆除鋼套箱下部的鉆孔平臺(tái)，利用千斤頂循環(huán)操作下沉鋼套箱入水，鋼套箱自浮，拆除起吊梁，固定鋼套箱在鋼管樁牛腿上，拼裝下沉第二層鋼套箱，下沉力不足時(shí)，向艙內(nèi)注水，增加鋼套箱下沉自重。沉至河床時(shí)，遇到阻力，注水仍下沉力不足時(shí)，可利用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)、抓斗或吸泥機(jī)將鋼套箱刃腳處礫石排出使鋼套箱下沉到設(shè)計(jì)高程。在流水中施工，鋼套箱下沉?xí)r會(huì)受到水平力的作用，在下沉過(guò)程中鋼套箱傾斜度及平臺(tái)位置要求不超過(guò)規(guī)范允許值，采用有效的導(dǎo)向、定位設(shè)施是必須的。鋼套箱定位系統(tǒng)可利用鋼管樁作為定位樁，安裝導(dǎo)向橫撐和滾動(dòng)軸承，布置在前、后、左、右四個(gè)方向，分上下2層，既控制了鋼套箱平面位置，又能控制其傾斜度。鋼套箱定位系統(tǒng)是在露出水面的鋼管樁上對(duì)稱焊接兩層導(dǎo)向橫撐，控制套箱斜度。導(dǎo)向橫撐前端安裝滾動(dòng)軸承，以利下沉滑動(dòng)。鋼套箱拼接時(shí)上下壁板及環(huán)板、隔倉(cāng)板必須按照設(shè)計(jì)打磨坡口，然后采用熔透焊焊接，保證鋼套箱的密封性。鋼圍堰著床：本工程鋼圍堰設(shè)計(jì)為置于原擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面，據(jù)地勘和影像資料顯示原擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面基本平整。在圍堰施工前由專業(yè)水下清淤作業(yè)隊(duì)伍對(duì)原擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面的淤泥及雜物清理，當(dāng)鋼圍堰下沉距離擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面1m時(shí)，在由潛水員水下逐一檢查清理，局部突出部位水下鑿出。圍堰著床后再次檢查鋼圍堰與基礎(chǔ)頂面接觸平穩(wěn)，對(duì)局部縫隙處采取鋼板塞墊，測(cè)量人員和定位系統(tǒng)配合直至圍堰平整著床。鋼套箱下沉?xí)r的糾偏措施鋼套箱下沉過(guò)程中，要采用多次測(cè)量和系統(tǒng)比較的方法確定鋼套箱的下沉情況，測(cè)定節(jié)段基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)，求得各軸線偏移、底中心偏移、刃腳高程、扭角、傾斜等鋼套箱觀測(cè)資料，指導(dǎo)鋼套箱接高下沉和糾偏的實(shí)施。常用的糾偏方法有以下幾種：1）利用隔倉(cāng)注水糾偏。在傾斜度超過(guò)允許值時(shí)，對(duì)較高部位隔倉(cāng)內(nèi)增加注水，把傾斜圍堰糾正過(guò)來(lái)。2）差動(dòng)滑輪組糾偏。當(dāng)圍堰各角點(diǎn)偏差過(guò)大時(shí)，在圍堰頂面工作平臺(tái)上設(shè)置差動(dòng)滑輪組，利用差動(dòng)滑輪組將圍堰各角點(diǎn)糾正，直至平面坐標(biāo)誤差在允許范圍內(nèi)（允許范圍不超過(guò)10mm）。3）圍堰內(nèi)偏挖。在刃腳較高一側(cè)多挖土，在圍堰下沉的同時(shí)把傾斜糾正過(guò)來(lái)。4）偏心壓重。在圍堰頂面較高的一側(cè)壓重，可利用鋼軌進(jìn)行懸吊壓重，以糾正其傾斜。5）堰外挖土或填土。在圍堰較高的一側(cè)挖土，以減小摩擦力；在低的一側(cè)填土增加其摩擦力，通過(guò)多次調(diào)整，使圍堰恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置。鋼套箱封底封底混凝土采用水下導(dǎo)管法對(duì)稱灌注，混凝土在拌和站集中拌和。封底混凝土厚度計(jì)算?？紤]封底時(shí)水深、樁間距、套箱排水后的浮力及封底混凝土與鉆孔樁之間的摩擦力等，鋼套箱圍堰采用2.0m厚水下C30混凝土進(jìn)行封底，同時(shí)也是保證套箱內(nèi)能夠干燥施工的主要途徑，因此，封底混凝土必須澆注成功，有效的阻止套箱外側(cè)水流涌入。(1)采用水下混凝土方法澆注，為使水下混凝土灌注質(zhì)量達(dá)到封底要求，其和易性及流動(dòng)性必須達(dá)到要求。套箱內(nèi)面積為22.4*8.5m=190.4㎡，扣除8根2.20m護(hù)筒，共計(jì)60.79m2，混凝土129.61m3，按90m3/h澆注速度計(jì)算，需澆注1個(gè)半小時(shí)左右，必須在混凝土中摻加緩凝劑，水下混凝土配合比緩凝時(shí)間≥3.5小時(shí)，防止混凝土凝固過(guò)早影響混凝土的流動(dòng)，保證混凝土澆注的連續(xù)性。(3)保證混凝土的流動(dòng)面積（每根導(dǎo)管最大流動(dòng)范圍為3m）及封底質(zhì)量，考慮到護(hù)筒對(duì)混凝土流動(dòng)的影響，采用8根導(dǎo)管同時(shí)灌注水下封底混凝土，采用輸送泵泵送混凝土或吊車吊運(yùn)料斗，導(dǎo)管固定在施工平臺(tái)上。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)控制混凝土下落速度，以免速度過(guò)快對(duì)導(dǎo)管口的混凝土造成沖擊，影響質(zhì)量。(4)用測(cè)繩隨時(shí)測(cè)量各點(diǎn)位的混凝土澆注高度及流動(dòng)面積，必要時(shí)調(diào)整導(dǎo)管位置，移動(dòng)導(dǎo)管位置時(shí)，必須慢速挪移，不可脫離混凝土面，造成混凝土被水沖刷離析；或直接拔除導(dǎo)管換到其他位置重新封底澆注。為保證澆注封底混凝土的防水效果，在澆注混凝土前先在側(cè)板上開設(shè)洞口或澆注時(shí)安放水泵抽水，保證箱內(nèi)外的水位一致，減少鋼套箱內(nèi)的水壓力，以免影響混凝土質(zhì)量。（5）導(dǎo)管在工作平臺(tái)上預(yù)先分段拼裝，吊放時(shí)再逐漸接長(zhǎng)，下放時(shí)保持軸線順直。導(dǎo)管口下沉至底板后提升至距底板面層20～40cm，然后用倒鏈固定在工作平臺(tái)上。澆注平臺(tái)結(jié)構(gòu)見圖6.4-1所示。封底導(dǎo)管的布置要特別注意使混凝土在鋼管樁周圍和圍堰內(nèi)的流動(dòng)順暢。封底前設(shè)置8個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)點(diǎn)標(biāo)高的測(cè)定，確保封底厚度基本一致。圖5.4-1澆注平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖（6）灌注封底混凝土?xí)r，導(dǎo)管底口距底板不應(yīng)超過(guò)20cm，以確保導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管使用之前，做氣密性試驗(yàn)，合格才能投入使用。（7）封底混凝土從兩端往中間澆注，相鄰導(dǎo)管間的水下砼灌注時(shí)應(yīng)掌握好灌注時(shí)間（砼初凝前灌注）。導(dǎo)管在移至新位置時(shí)，應(yīng)插入水下混凝土內(nèi)，并用自吸泵將導(dǎo)管內(nèi)的水抽干，再行灌注混凝土，以確保混凝土結(jié)合的良好性（根據(jù)計(jì)算首盤混凝土方量，加工大型儲(chǔ)料斗，按水下混凝土灌注方法進(jìn)行封底施工；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為方便施工，混凝土灌注采用從下游端開始依次倒移向上游前進(jìn)施工）。（8）封底砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)勤測(cè)封底砼面的標(biāo)高，測(cè)錘底部加焊一塊鋼板（20cm×20cm×1cm），提放測(cè)錘要緩慢，以免封底砼面的水泥漿被水過(guò)多地洗走；封底砼面的最終灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)提高3-5cm，封底混凝土具有一定強(qiáng)度（混凝土試塊試驗(yàn)）后進(jìn)行下一步施工。（9）灌注混凝土遵循“由低往高、由邊往中”的原則，在工藝上要求“保證不間斷供料，埋管足夠，逐管壓注。砼灌注過(guò)程中派專人用測(cè)錘每隔一段時(shí)間，測(cè)出砼表面標(biāo)高，將原始資料記錄下來(lái)，隨時(shí)告訴現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)員，用以指導(dǎo)各導(dǎo)管提升及下料，要求砼均勻上升，以免造成砼面高低偏差過(guò)大，同時(shí)，也避免導(dǎo)管埋置過(guò)淺而使導(dǎo)管懸空，砼澆注終結(jié)時(shí)，用測(cè)繩多方位測(cè)量深度，盡量保證砼表面平整度。如個(gè)別地方抽水后不平整，可進(jìn)行第二次找平施工。鋼套箱排水在與封底混凝土同等條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，用潛水泵對(duì)鋼套箱圍堰內(nèi)部進(jìn)行排水，每小時(shí)排水量應(yīng)控制在20m3左右。邊排水邊注意觀察鋼吊箱圍堰有無(wú)漏水及變形情況發(fā)生，水全部排除后查看封底混凝土有無(wú)滲漏及鼓冒現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不利情況應(yīng)立即停止排水，視情況及時(shí)向圍堰內(nèi)部補(bǔ)水，然后匯報(bào)指揮部研究處理。為預(yù)防鋼套箱排水后由于外部水壓過(guò)大產(chǎn)生向內(nèi)變形，在排水過(guò)程中根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)內(nèi)支撐。內(nèi)支撐采取在鋼吊箱內(nèi)側(cè)焊接2×I45a工字鋼圍檁，再在圍檁上用φ720mm×12mm鋼管做橫撐及角撐。根據(jù)需要可將鋼套箱雙壁間的水排降至適當(dāng)高度。拆除鋼套箱懸吊系統(tǒng)及套箱回收1.首先拆除φ32精軋螺紋鋼吊桿，然后拆除護(hù)筒頂部的上橫梁及主梁工字鋼；最后拆除作為承重柱的樁基鋼護(hù)筒。2.雙壁鋼圍堰拆除雙壁鋼圍堰在全橋合龍，拆除圍堰內(nèi)塔吊后進(jìn)行施工。水上部分直接在上面用氧割設(shè)備直接在水上切割，用船吊，運(yùn)輸船分塊吊裝移除；水下部分內(nèi)撐及圍檁拆除內(nèi)撐和圍檁在圍堰內(nèi)注入水至圍檁以下50cm然后安排，小船載人在圍堰內(nèi)割除，船吊運(yùn)輸船移運(yùn)（橋已合龍只能在橋下用小型船吊移運(yùn)），依次施工拆除二道圍檁內(nèi)撐水下部分圍堰節(jié)塊拆除先安排潛水員實(shí)地探查圍堰周圍情況，根據(jù)圍堰外被覆蓋的泥沙厚度來(lái)確定水下割除的深度（深度不夠的地方采用運(yùn)輸船大型空壓機(jī)抽砂泵進(jìn)行清除），然后安排潛水員在水下綁定圍堰內(nèi)撐桿分小節(jié)小塊按1噸左右一塊用船吊先拉緊，然后進(jìn)行水下切割，船吊吊裝移運(yùn)，直至全部切割吊裝完成。鋼套箱施工常見問(wèn)題與處理措施雙壁鋼套箱施工常見問(wèn)題及處理措施見表4.9-1。表4.9-1常見問(wèn)題與處理措施工常見問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理辦法雙壁鋼套箱平面偏位超限鋼套箱注水下沉?xí)r，偏載現(xiàn)象嚴(yán)重1、盡量選擇在非汛期下沉鋼套箱，首節(jié)下沉?xí)r做好偏位控制。2、注水下沉?xí)r，盡量對(duì)稱均衡，并嚴(yán)格控制偏載現(xiàn)象3、下沉鋼套箱時(shí)設(shè)專人隨時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理鋼套箱漏水1、上下壁板焊接位置未打磨坡口，致未形成規(guī)則焊池，因此焊縫受力后開裂。2、上下壁板焊接位置焊接不飽滿。3、壁板拼接偏差過(guò)大，水壓作用下焊縫開裂。1、鋼板邊緣必須按照設(shè)計(jì)打磨坡口。2、鋼板在岸上進(jìn)行預(yù)拼接，編號(hào)后運(yùn)至拼裝平臺(tái)逐塊進(jìn)行拼接。3、上下層圍堰環(huán)板高強(qiáng)螺栓擰緊后再對(duì)壁板進(jìn)行焊接。4、壁板焊接前仔細(xì)檢查上下壁板是否錯(cuò)位，如錯(cuò)位糾正后再進(jìn)行焊接。5、使用有多年鋼構(gòu)件立焊經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行上下壁板立焊，焊接完成后逐條焊縫檢查焊接質(zhì)量，合格后再吊裝入水。封底混凝土厚度不足1、封底混凝土厚度薄厚不一，局部厚度不足2、封底混凝土表面不平整1、加強(qiáng)封底混凝土質(zhì)量控制，保證混凝土的坍落度及和易性，控制混凝土的初凝時(shí)間2、加強(qiáng)封底混凝土灌注質(zhì)量控制，灌注過(guò)程中隨時(shí)探測(cè)封底混凝土高度施工安全保證措施安全組織保障措施安全保證體系根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，建立健全符合本項(xiàng)目特點(diǎn)的安全生產(chǎn)保證體系，配置必要的設(shè)備、裝備和專業(yè)人員，確定整個(gè)施工過(guò)程中的重點(diǎn)內(nèi)容、關(guān)鍵點(diǎn)及危險(xiǎn)部位的控制手段、措施并嚴(yán)格實(shí)施，以確保安全措施計(jì)劃的內(nèi)容具有嚴(yán)密性、針對(duì)性、可操作性和可行性。目標(biāo)目標(biāo)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工成員：各部門負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制安全教育體系職業(yè)健康與安全體系安全工作體系安全檢查制度安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)懲制度崗位安全責(zé)任制系統(tǒng)安全教育各種安全警示三工教育制度防電防火防洪防機(jī)械車輛事故防爆破傷害事故防坍塌涌水事故嚴(yán)格火工品管理綜合安全檢查定期安全檢查日常安全檢查各職能部門工區(qū)施工班組職業(yè)健康與安全防護(hù)用品各級(jí)安全員獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)提高預(yù)測(cè)預(yù)控能力安全管理制度圖5.2.1《安全施工保證體系框圖》安全施工保證體系分安全責(zé)任制、安全教育體系、職業(yè)健康與安全體系、安全工作體系、安全檢查制度五個(gè)方面，影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見圖5.2.1《安全施工保證體系框圖》。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。安全管理組織機(jī)構(gòu)及職能1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)、安全質(zhì)量部及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)見圖5.2.2.1。（2）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)安全生產(chǎn)方面的重大問(wèn)題和重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行解決和處理。（3）質(zhì)量安全部是項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作，對(duì)項(xiàng)目部所屬工程的安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的管理責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)專職安全工程師。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：黃秋鳳副組長(zhǎng)：覃可杰各工區(qū)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組各施工班組安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：黃秋鳳副組長(zhǎng)：覃可杰各工區(qū)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組各施工班組副組長(zhǎng)：施汝寧工程技術(shù)部質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)管理部物資設(shè)備部綜合辦公室合同管理部中心試驗(yàn)室工程測(cè)量隊(duì)圖5.2.2.1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)2、職能分配本項(xiàng)目的安全控制和實(shí)施，采取將要素進(jìn)行層層分解，使每一個(gè)要素都明確落實(shí)到每一個(gè)職能部門和每一個(gè)相關(guān)責(zé)任人。考慮安全保證體系與其它體系（如質(zhì)量體系）的兼容性，在協(xié)作運(yùn)作時(shí)資源共享。經(jīng)理部安全保證體系要素及職能分配見表表5.2.2.2。表5.2.2.2安全保證體系要素及職能分配表編號(hào)安全生產(chǎn)保證體系要素經(jīng)理副經(jīng)理總工程師職能部門工程技術(shù)部質(zhì)量安全部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)管理部綜合辦公室3.1管理職責(zé)★●▲▲▲▲▲▲3.2安全體系★●▲▲●▲▲▲3.3采購(gòu)●★▲▲▲●▲●3.4分包方控制●★▲●●▲▲▲3.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制★●●▲●▲▲▲3.6檢查、檢驗(yàn)●★●▲●●▲●3.7事故隱患控制●●★▲●●●▲3.8糾正與預(yù)防措施●●★▲●▲●▲3.9教育與培訓(xùn)●★▲●●▲▲▲3.10安全記錄●★●●●●●●3.11內(nèi)部安全審核★●●▲●▲▲▲表中說(shuō)明：★-主管領(lǐng)導(dǎo)●-主管部門▲-相關(guān)部門（個(gè)人）為確保圍堰的安全施工，保證安全目標(biāo)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以安全副經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工職責(zé)，強(qiáng)化安全責(zé)任。下設(shè)安全部，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3名專職安全員，與現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同負(fù)責(zé)圍堰施工安全管理和安全監(jiān)督。安全技術(shù)保障措施根據(jù)鋼圍堰施工的特點(diǎn)，針對(duì)危險(xiǎn)源及可能發(fā)生的工程事故，采用安全技術(shù)保障措施如下：技術(shù)力量保障（1）我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。（2）建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。（3）建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。編制專項(xiàng)施工方案，做好技術(shù)交底工作（1）認(rèn)真熟悉施工設(shè)計(jì)圖和相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，編制專項(xiàng)施工方案，認(rèn)真驗(yàn)算并經(jīng)評(píng)審。（2）工程施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)院、咨詢公司進(jìn)行驗(yàn)算。（3）在圍堰進(jìn)行施工之前，對(duì)所有的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，明確項(xiàng)目經(jīng)理部的安全管理制度和安全操作規(guī)程，告知本工序中存在的安全隱患，嚴(yán)格按照圍堰施工方案施工。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。（4）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向工段長(zhǎng)、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。（5）施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。做好測(cè)量、檢測(cè)及監(jiān)控工作（1）工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問(wèn)題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由總工組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過(guò)允許值范圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。（2）施工過(guò)程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量，確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過(guò)第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。（5）對(duì)施工原材料進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)，確保其性能滿足設(shè)計(jì)要求。（6）對(duì)使用的機(jī)械設(shè)備、吊具進(jìn)行監(jiān)控和檢查，確保其性能符合要求。（7）對(duì)圍堰拼裝平臺(tái)、起吊系統(tǒng)、定位設(shè)施、支棧橋進(jìn)行沉降、位移和變形觀測(cè)。（8）圍堰下放前要進(jìn)行洪水預(yù)報(bào)，盡量不在洪水來(lái)臨前下放，如圍堰下放過(guò)程中有洪水發(fā)生的可能，則須在上游側(cè)設(shè)置防洪墩拉住圍堰。（9）鋼圍堰下放時(shí)保證圍堰不變形或少變形，確保圍堰密封質(zhì)量。圍堰內(nèi)設(shè)置支撐，以加強(qiáng)圍堰整體抗水壓能力，圍堰在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮洪水時(shí)形成的水流壓力。（10）圍堰下放時(shí)加快施工進(jìn)度，盡快完成圍堰封底施工，并保證封底混凝土質(zhì)量。以形成圍堰穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)，減小不確定性因素對(duì)圍堰安全造成的影響。施工技術(shù)文件、資料管理（1）工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。（2）施工過(guò)程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫完成。（3）收集與工程施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。施工人員管理措施（1）加強(qiáng)施工人員的教育培訓(xùn)，宣傳安全知識(shí)，提高安全意識(shí)；（2）對(duì)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，或選聘專業(yè)人員；（3）特種作業(yè)人員要求持證上崗率達(dá)到100%；（4）作業(yè)人員定期體檢，確保身體健康狀況良好。施工機(jī)具設(shè)備安全管理措施（1）龍門吊、履帶吊機(jī)、千斤頂?shù)葯C(jī)械設(shè)備性能檢測(cè)，并經(jīng)驗(yàn)收合格；（2）龍門吊、履帶吊機(jī)、千斤頂?shù)葯C(jī)械設(shè)備安裝、拆除嚴(yán)格按方案實(shí)施；（3）機(jī)械設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行維修和保養(yǎng)。施工材料安全管理措施（1）檢查材料出廠合格證；（2）按規(guī)定對(duì)材料性能進(jìn)行檢測(cè)；（3）材料在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)控制好，不致被損害；（4）材料應(yīng)按要求存放，確保材料不致受損。圍堰制作及轉(zhuǎn)運(yùn)安全保證措施（1）委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)圍堰焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，保證圍堰轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝、工作狀態(tài)安全；（2）龍門吊起吊圍堰按相關(guān)操作規(guī)程要求作業(yè)，吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理并經(jīng)驗(yàn)算，滿足要求；（3）嚴(yán)格按施工方案放樣，使圍堰制作幾何尺寸準(zhǔn)確，保證分塊之間、節(jié)段之間位置偏差較小，有利于焊接，保證焊縫質(zhì)量。（4）轉(zhuǎn)運(yùn)圍堰時(shí)，應(yīng)固定好圍堰以及圍堰支墊應(yīng)合理，不致使圍堰變形或傾覆滑落。圍堰整體起吊下放施工安全保證措施（1）圍堰下放系統(tǒng)由六根接高鋼護(hù)筒、貝雷梁、分配梁、連續(xù)千斤頂、精軋螺紋鋼等組成。下放時(shí)圍堰內(nèi)設(shè)置6個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)配置2根?32mm精軋螺紋鋼和2臺(tái)50t的螺旋千斤頂。下放時(shí)要求千斤頂同步，圍堰高程偏差小于20mm。（2）鋼圍堰起吊下水前，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的專門人員，重新系統(tǒng)地檢查圍堰下放結(jié)構(gòu)的分配梁、精軋螺紋鋼及千斤頂，檢查圍堰下放設(shè)備的可靠性，圍堰下放側(cè)向限位裝置穩(wěn)固，所有設(shè)備檢查完成后啟動(dòng)千斤頂將圍堰整體提升10cm，檢查下放結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，包括分配梁和圍堰的變形等。（3）為防止發(fā)生傾覆事故，需對(duì)起吊設(shè)備的起吊能力進(jìn)行檢算，圍堰下放時(shí)，要采取有效措施，防止傾斜和偏位。（4）鋼圍堰正式下放前及下放過(guò)程中和下放后應(yīng)對(duì)各吊點(diǎn)和受力桿件以及機(jī)械設(shè)備做詳細(xì)檢查及觀察。（5）圍堰下放過(guò)程中設(shè)專人指揮，統(tǒng)一下放，根據(jù)下放情況隨時(shí)調(diào)整圍堰傾斜，避免吊點(diǎn)集中受力。（6）千斤頂安全操作規(guī)程：①千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。②千斤頂在使歷時(shí)必需保證活塞外露部分的清潔，要是沾上塵埃雜物，應(yīng)實(shí)時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各活塞應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的沒(méi)有打擾，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。③千斤頂升壓時(shí)，應(yīng)察看千斤頂位置是不是偏斜，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整。頂升回程應(yīng)同步緩慢進(jìn)行。(7)對(duì)圍堰下放作業(yè)建立監(jiān)控臺(tái)帳，每一個(gè)小時(shí)進(jìn)行觀測(cè)一次，觀測(cè)內(nèi)容包括其平面位置、標(biāo)高。(8)鋼圍堰入水時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)帶緊鋼圍堰底部和頂部臨時(shí)拉纜鋼絲繩，以防止鋼圍堰被水沖斜。(9)鋼圍堰起吊時(shí)，除專門檢查人員以外，其他人員不得接近鋼圍堰，以防不測(cè)。防止高處墜落的安全保證措施（1）圍堰頂面至拼裝平臺(tái)高差7.5m，棧橋頂離水面高差10.25m，圍堰施工均屬于高處作業(yè)，凡參加圍堰作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查，合格后方可上圍堰施工；（2）發(fā)現(xiàn)工作人員在工作前飲酒、精神不振時(shí)，禁止作業(yè)：（3）在圍堰上臨邊作業(yè)或吊籃作業(yè)，必須系好安全帶，不允許在支撐用鋼管上行走；（4）在堰內(nèi)、平臺(tái)臨邊及腳手架上應(yīng)搭設(shè)不低于1.2米高的圍欄，以防高處落，腳手架的桿子、跳板一定要堅(jiān)固安全可靠，連接要牢固，跳板不能有撬起的現(xiàn)象，不允許有探頭板；（5）安全帶在使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格方可使用，安全帶的繩子或掛鉤應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟У匿摻z繩上；（6）不準(zhǔn)將工具及小型構(gòu)件材料上下拋擲，要用繩系牢后往上或往下吊送，以免打傷下方工作人員或腳手架；（7）在六級(jí)及以上的大風(fēng)或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；（8）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須設(shè)有專職安全監(jiān)護(hù)人，安全監(jiān)護(hù)人不得隨意離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；堰內(nèi)施工及水上作業(yè)安全保證措施（1）圍堰內(nèi)各道水平鋼支撐需嚴(yán)格按照施工方案做好支設(shè)，鋼圍堰內(nèi)上下需做好安全通道，通道必須設(shè)置護(hù)欄，每個(gè)通道做好后，并經(jīng)由安全部、工程部及技術(shù)質(zhì)量部聯(lián)合對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。（2）在汛期進(jìn)行圍堰內(nèi)施工時(shí)，必須密切關(guān)注洪水預(yù)報(bào)和水位，在水位達(dá)到115.00m標(biāo)高時(shí)，停止圍堰內(nèi)施工，撤離人員和設(shè)備，做好圍堰淹沒(méi)準(zhǔn)備。（3）在船舶通航的大江、大河進(jìn)行水上施工作業(yè)前，必須按《中華人民共和國(guó)水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定》的程序，在規(guī)定的期限內(nèi)向施工所在地海事部門提出施工作業(yè)通航安全審核申請(qǐng)、批準(zhǔn)并取得《水上水下施工許可證》后，方可施工。（4）安全部對(duì)參加水上施工作業(yè)人員必須進(jìn)行水上作業(yè)的安全知識(shí)教育和專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，并做好安全交底工作，并加強(qiáng)對(duì)水上作業(yè)安全檢查和監(jiān)督管理。要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和其它個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，另還應(yīng)配備好救生設(shè)施，如救生圈及救生衣等。（5）嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗?；加袝灤?、癲癇病等人不得從事水上作業(yè)。（6）參觀觀察人員防護(hù)，水上作業(yè)時(shí)未經(jīng)允許謝絕外來(lái)單位參觀，經(jīng)批準(zhǔn)的參觀人員必須戴好安全帽，禁止有與水上工作無(wú)關(guān)的人員到水上工作區(qū)參觀、游玩。（7）在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁向水域亂拋亂卸水泥、砂石、鋼材等施工材料及其余施工設(shè)施，散落水下對(duì)通航造成影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)打撈、疏浚；（8）各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)水上作業(yè)安全管理，保障人員、船舶、作業(yè)區(qū)、和水域環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)管理制度和防范措施的落實(shí)。（9）落實(shí)作業(yè)區(qū)安全施工管理制度，確保與施工作業(yè)無(wú)關(guān)的船舶、排筏、設(shè)施不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域內(nèi)，防止本工程施工作業(yè)船舶與其他的施工船舶間發(fā)生有礙正常施工的安全事故。（10）項(xiàng)目經(jīng)理部調(diào)度室應(yīng)隨時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺恼镜炔块T保持聯(lián)系，每日收聽氣象預(yù)報(bào)，并做好記錄，隨時(shí)了解和掌握天氣變化和水情動(dòng)態(tài)，以便及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。防止起重傷害的安全保證措施（1）吊裝起重作業(yè)繁忙，必須加強(qiáng)起重安全管理和對(duì)人員的教育；（2）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程，起重司機(jī)、司索工、指揮工均是特殊工種，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得相關(guān)證書后方能上崗作業(yè)；（3）圍堰施工前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須向在場(chǎng)所有工作人員交待技術(shù)措施和安全注意事項(xiàng)；（4）起重作業(yè)必須由指揮工負(fù)責(zé)指揮，使用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。起重司機(jī)必須集中精力，聽從指揮工的指揮；（5）嚴(yán)禁使用非起重用機(jī)械吊、運(yùn)重物；（6）防起重傷害的安全技術(shù)措施1)起重機(jī)械、起重索具，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2)移動(dòng)式起重機(jī)必須在平整、堅(jiān)硬的路面上行走、起吊、停留。3)汽車式、輪胎式起重機(jī)，必須在支好支腿后才允許起吊重物。4)起重機(jī)工作結(jié)束后，臂桿、吊鉤應(yīng)置于規(guī)定方位，各控制操作桿撥回零位。軌道式起重機(jī)固定制動(dòng)裝置，切斷電源。5)起重機(jī)械的剎車制動(dòng)裝置、限位裝置、安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置應(yīng)齊全靈活，不得使用極限位置的限制器停車。6)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

7)不得將被吊物件從人的上空通過(guò)，吊臂下不得有人。8)不得在起重設(shè)備工作時(shí)進(jìn)行檢查和維修作業(yè)。9)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物。10)有下列情況之一，不準(zhǔn)起吊：a、起重設(shè)備、起吊索具未經(jīng)檢測(cè)合格或超過(guò)檢測(cè)合格有效期；b、起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷：如制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防送裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，吊鉤不安裝防脫落裝置等；c、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣；d、指揮信號(hào)不明；e、吊物捆綁、吊掛不牢；f、吊物重量超過(guò)起重機(jī)、索具允許負(fù)載；g、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊；h、臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等，與電力線路的安全距離不足；i、起重機(jī)械安全裝置不靈；j、吊物上有人或其他附著物；k、吊物埋在地下，情況不明；l、光線不足，視線不清；m、吊物邊緣鋒利，無(wú)防護(hù)措施；n、液體盛放過(guò)滿；o、斜拉斜拽；p、法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。防觸電安全保證措施（1）圍堰施工必須配備專職電工，電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備的安裝、維修和拆卸作業(yè)必須由電工完成。（2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，不得采用老化脫皮舊電纜。（3）水下電纜鋪設(shè)：首先要選擇優(yōu)良的電纜線，其次必須熟知當(dāng)?shù)氐臍庀?、水文?dòng)力狀況以及工程地質(zhì)條件，最后在鋪設(shè)過(guò)程中與海事部門協(xié)調(diào)采取措施確保順利鋪設(shè)。（4）各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說(shuō)明書的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其他人私接電動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。（5）現(xiàn)場(chǎng)的配電箱要堅(jiān)固，有門、有鎖、有防雨裝置，設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。（6）使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。（7）變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。（