商住樓深層攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)崗位綜合實(shí)訓(xùn)

?？飘厴I(yè)生設(shè)計(jì)（論文）題目：商住樓深層攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)崗位綜合實(shí)訓(xùn)系（部）：建筑施工與管理指導(dǎo)教師：姓名：班級：2013年10月27日摘要本文主要討論了在加固飽和粘性土的地質(zhì)中，對其進(jìn)行地基處理時(shí)所采用的最佳方法即深層攪拌樁;水泥攪拌樁是用于加固飽和粘性土的地基的一種新方法。它是利用水泥（或石灰）等材料作為固化劑，通過特制的攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。深層攪拌法適于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120KPa的粘性土等地基。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，宜通過試驗(yàn)確定其適用性，冬季施工時(shí)應(yīng)注意負(fù)溫對處理效果的影響。工程地質(zhì)勘察應(yīng)查明填土層的厚度和組成，軟土層的分布范圍、含水量和有機(jī)質(zhì)含量，地下水的侵蝕性質(zhì)等。深層攪拌設(shè)計(jì)前必須進(jìn)行室內(nèi)加固試驗(yàn)，針對現(xiàn)場地基土的性質(zhì)，選擇合適的固化劑及外摻劑，為設(shè)計(jì)提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。加固土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜取90d齡期試塊的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。根據(jù)施工方法的不同，水泥土攪拌法具有無振動、無噪音、無環(huán)境污染和加固費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)，在深層軟土地基加固工程中得到廣泛應(yīng)用。目前許多地基處理的工程中采用攪拌樁進(jìn)行加固地基、提高地基承載力，并取得了良好的效果。關(guān)鍵詞：深層攪拌法加固效果地基承載力目錄第一章工程概述 1第一節(jié)地質(zhì)特征及工程地質(zhì)條件 1第二節(jié)攪拌樁技術(shù)要求及主要工程量 3第二章施工部署 8第一節(jié)施工準(zhǔn)備 8第二節(jié)施工工藝 9第三節(jié)施工注意事項(xiàng) 11第三章攪拌法施工質(zhì)量控制 13第四章深層攪拌法施工質(zhì)量檢測 18第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn) 18第三節(jié)成樁效果質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)總結(jié) 21結(jié)束語 24致謝 26參考文獻(xiàn) 27

第一章工程概述工程名稱：中山奧園愛琴灣二期三區(qū)（7#、8#、9#商住樓及1#地下車庫）工程結(jié)構(gòu)類型:框架—剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：中山市中山廣場開發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中山市建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：廣州市宏業(yè)金基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工總承包單位：中建三局一公司中山分公司建設(shè)地點(diǎn)：中山市沙朗廣豐社區(qū)中山奧園愛琴灣內(nèi)建設(shè)規(guī)模：本工程是集住宅與商業(yè)為一體的高層民用建筑，總建筑面積為66368㎡，建筑層數(shù)7#商住樓為28F，8#、9#商住樓為27F,地下一層，其中地下室建筑面積為20867㎡。第一節(jié)地質(zhì)特征及工程地質(zhì)條件在中山市一標(biāo)段工程包括勘察施工、項(xiàng)目系統(tǒng)、地基處理等施工，工期緊、戰(zhàn)線長，質(zhì)量要求高。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程建設(shè)目標(biāo)，選擇先進(jìn)合理的施工方法，充分利用空間、時(shí)間和資源條件，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，保證安全施工，盡可能組織均衡施工，同時(shí)降低成本。根據(jù)土層工程地質(zhì)性質(zhì)、時(shí)代成因的不同，勘察報(bào)告將鉆孔深度內(nèi)地基土層劃分為11個(gè)工程地質(zhì)層。其特征如下：(1)素填土：暗褐色、暗黃色等，稍濕、松散。主要由砂性土及粘性上組成。局部夾碎石磚塊，含有機(jī)質(zhì)，具腐臭味。層厚0.50m～2.2m，層頂標(biāo)高4.69m～7.1m，該層不宜作地基持力層。(2)粉砂、粉土：以粉質(zhì)粘土為主，暗黃色～黃色，濕～飽和，松散．含較多量中細(xì)砂礫．層厚1.0m～3.5m，層頂標(biāo)高2．91m～6.56m。地基承載力特性值為90kPa。(3)中砂：淺褐紅色棕紅色等，飽和，松散～稍密；次圓～次棱角狀，以中粗砂粒為主，礦物成分主要為石英；底部夾1～2cm鐵質(zhì)層。層厚1.25m～6.20m，頂板埋深2.0m～4.0m，層頂標(biāo)高1.61m～5．00m。地基承載力特征值120kPa。(4)粉質(zhì)粘土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕，可塑，局部硬塑；層厚0.4m～5.00m，層頂深度3.45m～8.30m，層頂標(biāo)高-1.690m～2.720m。地基承載力特征值150kPa。(5)粉土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕～很濕，松散～稍密；局部含較多粉細(xì)砂，見白云母片；底部夾1～2cm鐵質(zhì)層。層厚在1.0m～4.90m，層頂深度5.6m～10.60m，層頂標(biāo)高-5.490m～0.170m。地基承載力特征值110kPa。(6)粉砂：褐黃、黃、灰白等色。飽和、松散～稍密；礦物成分主要為石英；局部夾薄層粘土，底部夾l～3cm鐵質(zhì)層。層厚在0.5m～4.50m，層頂深度7.5m～11.80m，層頂標(biāo)高-5.590m～-2.05m。地基承載力特征值110kPa。(7)中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、松散～稍密；以中粗砂為主，礦物成分主要為石英；底部夾1～3cm鐵質(zhì)層。層厚在0.60m～4.20m，層頂深度8.0m～12.60m，層頂標(biāo)高-7.150m～1.83m。地基承載力特征值130kPa。(8)粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑～硬塑；具薄層理。局部可見炭化木屑；底部見1～2cm鐵質(zhì)層。層厚5.40m～9.85m，層頂深度11.00m～14.30m，層頂標(biāo)高-8.390m～-5.670m。地基承載力特征值150kPa。(9)粉砂：灰色。飽和、稍密～中密，局部松散；層厚在1.35m～3.80m，層頂深度18．20m～21．00m，層頂標(biāo)高-14．950m～-11．67m。地基承載力特征值150kPa。(10)中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、稍密；局部中密或松散；以中砂為主，含較多粉粘粒；礦物成分主要為石英；層厚在1.5m～9.00m，層頂深度18.90m～23．00m，層頂標(biāo)高-16．950～-12．33m。地基承載力特征值200kPa。(11)粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑～硬塑：具簿層理。層面間粉砂或中細(xì)砂；局部為粘土或粉上；層厚2.05m～8.35m，層頂深度22.10m～28.40m，層頂標(biāo)高-21.840m～-16.580m。地基承載力特征值150kPa。工程地質(zhì)條件：（1）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，流塑，σ0＝65Kp，(I)級；（2）粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑，σ0＝180Kp，(II)級；（3）砂巖，全風(fēng)化，(III)級，ｒ=18.8kg/m3。水文地質(zhì)條件：地下水為孔隙潛水，較發(fā)育。場地巖土層主要工程特性指標(biāo)如表1-1：土層fk/kPaqs/kPaqp/kPa①粘土6511

②淤泥505.5

③淤泥質(zhì)粘土8011

④圓礫220301000⑤淤泥質(zhì)粘土8011

⑥粘土14020450⑦圓礫220301000⑧淤泥質(zhì)粘土10013

⑨礫石300451500表1-1巖土層主要工程特性指標(biāo)場地水文條件：1.場區(qū)地下水類型屬潛水～微承壓水，富水性中等；靜止水位埋深為0.30m～2.10m。2.場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性：對鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。3.場地素填土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。第二節(jié)攪拌樁技術(shù)要求及主要工程量設(shè)計(jì)技術(shù)要求：1.設(shè)計(jì)總樁數(shù)：本工程攪拌樁樁長數(shù)量為869米。2.采用325#普通硅酸鹽旋窯水泥，水灰比選用0.45，水泥摻入比為15%,每延米水泥用量為60kg(誤差±5kg)，成樁工藝建議采用四攪四噴。并按以下表格和公式來控制以上技術(shù)指標(biāo)如表1-2：檔位提升速度（米／分）攪拌速度（轉(zhuǎn)／分）10.32720.55230.86741.07251.390表1-2控制技術(shù)公式為保證水泥的用量，應(yīng)按下列公式來控制液的噴出量：q=π×D×rs×aW×v/4D—鉆頭直徑（m）3rs—土的重度（kN/m）3.樁位允許偏差40mm，垂直度允許偏差1.5%，樁徑允許偏差為4。4.在攪拌樁施工過程中，若碰到塊石不能進(jìn)行攪拌時(shí)，應(yīng)按如下措施進(jìn)行處理：=1\*GB3①石埋深在1米內(nèi)采用人工開挖清石；=2\*GB3②塊石埋深在1—2米采用機(jī)械開挖清石；=3\*GB3③塊石埋深在大于3米的范圍內(nèi)采用注漿5—10分鐘，若仍達(dá)不到計(jì)要求應(yīng)采用在該樁周圍進(jìn)行補(bǔ)樁措施。設(shè)計(jì)關(guān)于計(jì)算：1.深層攪拌法處理軟土的固化劑可選用水泥，也可選用其它有效的固化材料。固化劑的摻入量宜為被加固土重的7%～15%。外摻劑可根據(jù)工程需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)約水泥等性能的材料，但應(yīng)避免污染環(huán)境。2.攪拌樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)通過現(xiàn)場復(fù)合地基荷載試驗(yàn)確定，可按下式計(jì)算：

fsp,k=m?Rkd/Ap+β?(1-m)fs,k

式中：

fsp,k——復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值

m——面積置換率；

Ap——樁的截面積；

Fsk——樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值；

β——樁間土承載力折減系數(shù)，當(dāng)樁端土為軟土?xí)r，可取0.5～1.0，樁端土為硬土?xí)r，可取0.1～0.4，當(dāng)不考慮樁間土的作用時(shí)，可取0；

Rkd——單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)通過現(xiàn)場單樁荷載試驗(yàn)確定。單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值也可按下列二式計(jì)算，取其中較小值：

Rkd=ηfcu,kAp

Rkd=qsUpl+αApqpfcu,k——與攪拌樁身加固土配比相同的室內(nèi)加固土試塊（邊長為70.7mm的立方體，也可采用邊長為50mm的立方體）的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值；

η——強(qiáng)度折減系數(shù)，可取0.35～0.50；

qs——樁周土的平均摩擦力，對淤泥可取5～8KPa，對淤泥質(zhì)土可取8～12KPa，對粘性土可取12～15KPa；

Up——樁周長；

l——樁長；

qp——樁端天然地基土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值，可按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89第三章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定確定；

α——樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，可取0.4～0.6。

在設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)要求達(dá)到的地基承載力，按(1)式求得面積置換率m。3.深層攪拌樁平面布置可根據(jù)上部建筑對變形的要求，采用柱狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式?？芍辉诨A(chǔ)范圍內(nèi)布樁。柱狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式，其樁數(shù)可按下式計(jì)算：

n=m?A/Ap

式中

n——樁數(shù);

A——基礎(chǔ)底面積。4.當(dāng)攪拌樁處理范圍以下存在軟弱下臥層時(shí)，可按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行下臥層強(qiáng)度驗(yàn)算。5.攪拌樁復(fù)合地基的變形包括復(fù)合土層的壓縮變形和樁端以下未處理土層的壓縮變形。其中復(fù)合土層的壓縮變形值可根據(jù)上部荷載、樁長、樁身強(qiáng)度等按經(jīng)驗(yàn)取10～30mm。樁端以下未處理土層的壓縮變形值可按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定確定。6.深層攪拌壁狀處理用于地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)時(shí)，可按重力式擋土墻設(shè)計(jì)。為了加強(qiáng)其整體性，相鄰樁搭接寬度宜大于100mm。水泥攪拌樁室內(nèi)配合比試驗(yàn)：1.室內(nèi)配合比試驗(yàn)，應(yīng)包括水泥品種、水泥摻量和水灰比的確定，外加劑品種及摻量的確定，拌和土各齡期強(qiáng)度的試驗(yàn)等內(nèi)容。

2.室內(nèi)配合比試驗(yàn)應(yīng)采用加固工程的地基土、拌和用水和工程擬采用的水泥和外加劑進(jìn)行。

3.根據(jù)軟土含水率的不同和拌和土攪拌的難易程度，水泥漿的水灰比可取0.7～1.3。

4.根據(jù)拌和土強(qiáng)度的要求，水泥用量宜取150～200kg／m3。

5.拌和土試驗(yàn)齡期可取14d、28d、60d、90d、120d和150d并應(yīng)繪制拌和土齡期與強(qiáng)度的關(guān)系曲線。

6.試件的成型應(yīng)按下列程序進(jìn)行：（1）取適量加固工程區(qū)各土層的土樣，分別攪拌、揉搓均勻；

（2）按選定的水灰比和外加劑摻量，制成水泥漿，攪拌均勻；

（3）根據(jù)選定的配合比，將土樣與水泥漿混合，使用專用的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌；（4）將攪拌均勻的拌和土裝入￠5cmX10cm的圓柱形試模中，使用專用的振動臺振動密實(shí)成型。

7.拌和土試件應(yīng)在成型后1～2D內(nèi)拆模，拆模后應(yīng)立即將拌和土試件放入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)控制在90％以上。

8.水下深層水泥攪拌法加固軟土地基采用的水泥品種的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，必要時(shí)也可選用其它品種水泥。有條件時(shí)應(yīng)選用緩凝水泥，水泥質(zhì)量均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

（2）施工前應(yīng)進(jìn)行水泥與加固區(qū)內(nèi)各層

土的室內(nèi)攪拌試驗(yàn)，驗(yàn)證擬用水泥品種對工程土質(zhì)的匹配性并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。9.水泥漿的外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)工程采用非緩凝型水泥時(shí)，水泥漿中宜摻入型外加劑，其品種和用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB

8076）和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（JC

473～JC

476）的有關(guān)規(guī)定。

（2）選用的外加劑應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等技術(shù)文件。

10.拌和用水可采用工程所在地的海水或淡水，并應(yīng)對拌和用水進(jìn)行有機(jī)物含量、pH值、混濁度和水溫等物理化學(xué)檢驗(yàn)。第二章施工部署本章簡單的介紹了工程在施工中的整體部署情況以及注意事項(xiàng)。第一節(jié)施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作：一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）場地平整。（2）要求甲方提供施工所需的動力電源。（3）進(jìn)場前搭設(shè)臨時(shí)工棚及水泥存放臺，并將電源、水源引至施工場區(qū)邊。（4）開工前調(diào)試好施工設(shè)備。（5）提前送檢水泥。二、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)在開工前完成，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，包括資料收集，試驗(yàn)性施工，圖紙會審、施工組織、設(shè)計(jì)編寫與審核、施工圖表制作、技術(shù)交底、測量放線及布樁等項(xiàng)工作。為了確保樁的垂直度，縮短攪拌機(jī)就位后調(diào)平時(shí)間，施工前首先將現(xiàn)場整平，清除地上和地下的一切障礙物。開機(jī)前先進(jìn)行調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料暢通情況，一切正常后，開始施工。首先進(jìn)行試樁。試樁樁由現(xiàn)場監(jiān)理和甲方代表指定。三、材料準(zhǔn)備（1）深層攪拌法加固軟黏土，宜選用525#以上普硅水泥作為固化劑，水泥摻量根據(jù)加固強(qiáng)度，一般為加固土重的7%-15%，每一立方米摻加水泥量約為110-160Kg用公式表示為：摻入比（%）=水泥重/被加固的軟土重×100%。（2）木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。（3）深層攪拌以水泥作為固化劑，其配合比為水泥：砂=1：1-1：2，為增加水泥砂漿和易性能，利于泵送，宜加入減水劑（木質(zhì)素磺酸鈣），摻入量為水泥用量的0.2%-0.25%，并加入硫酸鈉，摻入量為水泥用量的1%，以及加入石膏，摻入量為水泥用量的2%，水灰比為0.41-0.50，水泥漿稠度為1-14CM，能起到速凝早強(qiáng)作用四、作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安裝在流動掛車上，便于流動供應(yīng)，采用泵送澆筑時(shí)，泵送距離小于50米為宜。（3）清理現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。（4）測量放線，定出每一個(gè)樁位。（5）機(jī)械設(shè)備配置：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)及導(dǎo)向、量測、固化劑制備等系統(tǒng)。（6）勞動組織：每臺深層攪拌機(jī)械組由12人組成。（7）如施工現(xiàn)場表土堅(jiān)硬，需要注水?dāng)嚢钑r(shí)，現(xiàn)場四周設(shè)排水溝及集水井。五、場地條件準(zhǔn)備攪拌法施工的場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。第二節(jié)施工工藝一、加固處理深層攪拌樁地基加固處理利用水泥作為固化劑通過特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟黏土與水泥漿強(qiáng)制拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反應(yīng)生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換，因?；饔?，以及硬凝反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性水泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥土樁體，承擔(dān)上部荷。達(dá)到加固軟土地基效果。水泥砂漿攪拌樁是采用水泥砂漿作為固化劑，即在純水泥漿中摻入一定比例的粉、細(xì)砂,增加地基土中的粗顆粒含量,降低地基土的塑性指數(shù),改良土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),明顯提高樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。該工藝攻克了常規(guī)水泥土攪拌樁在塑性指數(shù)高的粘性土層中成樁強(qiáng)度低的難題,可適用于塑性指數(shù)大于25的粘土(規(guī)范規(guī)定粘土塑性指數(shù)大于25時(shí)不宜采用水泥土攪拌樁),同時(shí)在淤泥質(zhì)土、淤泥層中成樁強(qiáng)度明顯提高，經(jīng)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室配合比試驗(yàn)水泥砂漿攪拌樁樁身90天水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.5～5Mpa，成樁深度可達(dá)25m，因此可替代旋噴樁、低強(qiáng)度CFG樁，用于軟土地基加固處理。其施工工藝主要有兩種:一種稱為，先在地面把水泥制成水泥漿，然后送至地下與地基土攪和,待其固化后，使地基土的物理力學(xué)性能得到加強(qiáng);另一種，采用壓縮空氣把干燥,松散狀態(tài)的水泥粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進(jìn)行水化反應(yīng)后，再行固結(jié)，達(dá)到改良地基的目的。目前我國水泥攪拌樁施工較多采用“噴漿”工藝。二、工藝流程：1.預(yù)攪：軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。2.水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機(jī)中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。3.確保加固強(qiáng)度和均勻性：(1).壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時(shí)發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應(yīng)將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。(2).嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。(3).保證垂直度：就位時(shí)，保證機(jī)架垂直。(4).工程完工28天后采用靜載試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測點(diǎn)位不少3個(gè)。(5).基槽開挖后，檢驗(yàn)樁經(jīng)，樁數(shù)及樁頂質(zhì)量。第三節(jié)施工注意事項(xiàng)一、避免工程質(zhì)量通?。?）深層攪拌機(jī)應(yīng)基本保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。（2）深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。（3）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。（4）要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌：1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。3）控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢?。?）在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。（6）相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)（樁狀）。（7）確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長度時(shí)，原則上每一施工段要連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過24小時(shí)（壁狀）。（8）考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可以對樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。（9）在攪拌樁施工中，根據(jù)摩擦型攪拌受力特點(diǎn)，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的提升速度和注漿速度來滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下，在軟土中摻入不同水泥漿量，只有改變提升速度，通過提升速度檢測儀檢測。二、主要安全技術(shù)措施（1）深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。（2）深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動電機(jī)。（3）深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。（4）灰漿泵及輸漿管路：=1\*GB3①泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。=2\*GB3②水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。=3\*GB3③灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。=4\*GB3④深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。第三章攪拌法施工質(zhì)量控制原材料控制：一、水泥水泥統(tǒng)一選用甲供華新金貓P.C32.5袋裝水泥，以便控制水泥質(zhì)量。水泥堆放必須整齊，10袋水泥為一堆，并在水泥庫中間留出一條通道，以方便每天水泥使用及清點(diǎn)工作的順利進(jìn)行，且起到區(qū)分原庫存水泥和新進(jìn)水泥的作用。施工時(shí)水泥必須有規(guī)律的使用，不得因圖一時(shí)方便而胡亂從水泥庫到處使用水泥，防止出現(xiàn)混亂而無法清點(diǎn)庫存的情況，或出現(xiàn)新進(jìn)水泥與原庫存水泥無法區(qū)分的情況。二、制備水泥砂漿鉆桿鉆進(jìn)前，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比拌制水泥漿，預(yù)先篩除水泥中結(jié)塊，灰漿拌和機(jī)攪拌時(shí)間不得少于2min，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過長，待壓漿前緩慢倒入集料斗，倒入過程中清除過濾雜物。考慮儲漿罐內(nèi)葉片底部始終剩有一定余量，故儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg，若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。拌樁機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量控制：為保證樁體攪拌均勻，為保證樁體成樁質(zhì)量，核對進(jìn)場就位的攪拌樁機(jī)是否已獲得安裝驗(yàn)收合格證，并核對鉆桿長度是否能滿足設(shè)計(jì)打入深度，鉆頭直徑是否滿足設(shè)計(jì)樁徑要求（樁徑500mm）。攪拌鉆頭直徑磨耗量不得大于10mm，輸漿管經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞。在鉆進(jìn)和提升過程中，使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平,機(jī)架垂直,機(jī)身平穩(wěn),在樁機(jī)井架的正面和側(cè)面一定要吊掛錘球，錘球重量不小于2kg，防止施工時(shí)樁機(jī)傾斜，而導(dǎo)致檢測時(shí)樁體無法檢測到底。嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時(shí)間，確保成樁質(zhì)量。計(jì)量裝置質(zhì)量控制：漿噴樁機(jī)配置漿量電腦自動記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。計(jì)量裝置施工前必須標(biāo)定準(zhǔn)確,且處于檢定有效期內(nèi)，施工過程中還需經(jīng)常校驗(yàn)。電腦經(jīng)檢查符合要求后不可私動，施工過程中采用實(shí)時(shí)打印，值班人員簽認(rèn)。嚴(yán)格控制單樁施工時(shí)間、假資料的出現(xiàn)和施工樁長的弄虛作假。噴射作業(yè)質(zhì)量控制：噴攪下沉：開動灰漿泵，證實(shí)漿液從噴嘴噴出時(shí)啟動樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)并連續(xù)噴漿，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度根據(jù)管段設(shè)計(jì)地層情況，下鉆速度應(yīng)不大于1.50m/min，注意工作電流不應(yīng)大于70A。為避免堵管可帶漿下鉆，邊鉆進(jìn)邊噴漿。噴攪提升：下沉到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，噴漿座底攪拌30秒，進(jìn)行磨樁端（使?jié){液完全到達(dá)樁端），再邊噴漿邊提升攪拌，第一次提鉆時(shí)嚴(yán)格控制提升速度不大于0.5m/min，保證提升至設(shè)計(jì)樁頭位置時(shí)，能夠使用完料斗內(nèi)按設(shè)計(jì)用量拌制的水泥漿的3/4用量。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)，提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6Mpa，如遇到漿液硬結(jié)堵管，立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。采用流量泵控制輸漿速度，使攪拌提升速度與輸漿速度同步。重復(fù)噴攪下沉和提升：鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊鉆進(jìn)、邊噴漿至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度后，再反向邊旋轉(zhuǎn)、邊噴漿、邊提升至設(shè)計(jì)樁頂，使受到攪動的土塊被充分粉碎，土體和水泥漿能充分拌和均勻。復(fù)攪下沉速度應(yīng)不超過1.92m/min；復(fù)攪提升速度可比第一次提升速度稍大，但不得大于0.65m/min；同時(shí)為保證樁頂質(zhì)量，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，停留攪拌30秒，進(jìn)行磨樁頭，以保證樁頭密實(shí)均勻。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)，提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷，注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6Mpa，攪拌時(shí)不允許出現(xiàn)未到樁頂漿液已拌完的現(xiàn)象，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升到樁頂。嚴(yán)格執(zhí)行全樁長復(fù)攪工藝，復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。試樁實(shí)驗(yàn)：一、水泥砂漿攪拌樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定其適用性。冬季施工時(shí)應(yīng)注意低溫對處理效果的影響。二、水泥砂漿攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時(shí)間也越長，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰砂配比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。三、每個(gè)標(biāo)段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)可采取7天后直接開挖取出，或至少14天后取芯，以檢驗(yàn)水泥砂漿攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度?，F(xiàn)場生產(chǎn)管理控制：一、安全控制為保證現(xiàn)場生產(chǎn)人員的人身安全，結(jié)合水泥砂漿攪拌樁加固處理軟土路基施工工藝的情況，特制定如下安全生產(chǎn)防范措施：1、樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各施工隊(duì)伍的樁機(jī)、壓力表、漿泵的有效合格證或者檢驗(yàn)合格證書，樁機(jī)操作人員的操作證，并進(jìn)行登記備案禁止非專業(yè)人員作業(yè)，作業(yè)前進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使作業(yè)工人了解安全知識，現(xiàn)場杜絕閑散人員進(jìn)入，限制工人作業(yè)的范圍；2、樁機(jī)現(xiàn)場安裝好試機(jī)前仔細(xì)檢查樁機(jī)各連接部位和導(dǎo)向部位的牢固性、電動機(jī)等部位的防護(hù)措施，配電箱的漏電保護(hù)情況、操作部位的性能，施工過程中定期對上述內(nèi)容進(jìn)行檢查嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制度，所有線路規(guī)范架設(shè)，做到一機(jī)一閘，按要求安裝漏電保護(hù)裝置，；3、本工程砂漿攪拌樁深度不是很深，要求各樁機(jī)按兩節(jié)樁架樹機(jī)，增加樁機(jī)的穩(wěn)定性，施工現(xiàn)場做到無積水，樁機(jī)行進(jìn)時(shí)要順暢，樁機(jī)移動過程中，操作人員和周圍人員仔細(xì)觀察周圍地質(zhì)情況（是否有較大的坑洞、坡度和高差是否較大），小心移動，防止樁機(jī)傾倒，樁機(jī)因故維修或者停機(jī)時(shí)要停放在地基較牢固和平整的位置；4、人員進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求佩帶安全防護(hù)用具，施工前進(jìn)行設(shè)備安全性能檢查，確保安全后方可開展施工，樁機(jī)施工過程中，鉆機(jī)前方12m范圍內(nèi)不得站人，防止鏈條斷掉鉆桿傷人；5、上料工要作好防塵工作，施工時(shí)要戴好防塵口罩，攪漿桶和攪漿池中攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入，其他操作人員戴好防護(hù)手套，晚班值班人員備好棉大衣，做好防凍措施；6、送漿人員應(yīng)在遠(yuǎn)離樁機(jī)范圍，時(shí)刻觀察樁機(jī)及周圍環(huán)境變化，防止送漿因壓力過大導(dǎo)致漿管爆裂傷人，樁機(jī)移動過程中應(yīng)關(guān)閉送漿泵；7、電源由專人持證上崗管理，經(jīng)常檢查電纜、電線接頭，確保供電線路完好、安全。施工現(xiàn)場用電實(shí)行一機(jī)一閘一漏，所有用電開關(guān)必須有保險(xiǎn)裝置，禁止用銅絲或其它導(dǎo)體代替專用保險(xiǎn)絲，所有用電電纜線必須完好不破損，不漏電，接頭部位必須包扎好；8、發(fā)電機(jī)、水泥棚旁邊備好滅火器材；9、施工現(xiàn)場禁止生火取暖；10、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員戴好安全帽,高空作業(yè)（≥2m）按要求系好安全帶，嚴(yán)禁低掛高用；11、做好項(xiàng)目部人員和現(xiàn)場施工隊(duì)伍的三級安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作；二、人員責(zé)任管理執(zhí)行三級技術(shù)責(zé)任制，建立嚴(yán)格的現(xiàn)場施工質(zhì)量控制體系，對施工質(zhì)量實(shí)行全過程予控制，建立的施工質(zhì)量保證體系如（圖2）所示。第四章深層攪拌法施工質(zhì)量檢測第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、保證項(xiàng)目深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。二、基本項(xiàng)目（1）深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：=1\*GB3①一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn)，開挖檢查斷面尺寸，觀察樁身搭接情況及攪拌均勻程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。=2\*GB3②攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。（2）現(xiàn)場載荷試驗(yàn)：用此法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn)，因?yàn)閿嚢铇兜馁|(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān)，用現(xiàn)場載荷試驗(yàn)所得到的承載力完全符合實(shí)際情況。（3）定期進(jìn)行沉降觀測，對正式采用深層攪拌加固地基的工程，定期進(jìn)行沉降觀測、側(cè)向位移觀測，是直觀檢查加固效果的理想方法。（4）允許偏差深層攪拌樁的質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的要求。檢查數(shù)量，按墻（柱）體數(shù)量抽查5%。第二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)一、檢驗(yàn)方法（1）水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。=1\*GB3①檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。=2\*GB3②觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度對比關(guān)系來看，當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。=3\*GB3③現(xiàn)場靜載荷試驗(yàn)現(xiàn)場靜載試驗(yàn)Q～S曲線如圖4-1：圖4-1泥土砂漿攪拌樁Q～S曲線靜載試驗(yàn)曲線圖（2）水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位（宜取樁半徑中心位置），送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為1％～1.5％。（3）如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測結(jié)果不合格率小于10％，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10％小于20％時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于30％，則該段水泥攪拌樁為不合格。（4）對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。（5）在特大橋橋臺或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2％，且不得少于3根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。二、外觀鑒定(1)樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。(2)攪拌均勻，凝體無松散。(3)群樁樁頂齊，間距均勻。三、施工中檢查施工測量及放線是否正確，達(dá)到精度要求。是否按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，圖紙和施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程等組織施工，工程質(zhì)量是否符合要求。施工原始記錄填寫要求完備、真實(shí)。材料（包括大堆料）、成品、半成品、設(shè)備等是否按規(guī)定有試驗(yàn)報(bào)告或產(chǎn)品合格證。工程日志薄的填寫是否符合要求。檢查核對已施工完的工程項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)、數(shù)量是否正確，進(jìn)度是否符合計(jì)劃要求。四、隱蔽工程檢查施工單位安排好隱蔽工程施工進(jìn)度計(jì)劃，施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)工程達(dá)到檢查程度時(shí)，先由技術(shù)主管自檢合格，填寫隱蔽檢查證及有關(guān)附件，于隱蔽前24小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師共同檢查簽證，確認(rèn)合格后方可隱蔽。隱蔽工程施工中，檢查工程師、技術(shù)人員、試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行中間抽查，關(guān)鍵部位必須傍站。五、定期檢查經(jīng)理部每月26號組織一次定期檢查，由單位領(lǐng)導(dǎo)主持有關(guān)部門參加。并將檢查結(jié)果向局工指報(bào)質(zhì)量檢查簡報(bào)。按“關(guān)于開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)”評分標(biāo)準(zhǔn)評比獎勵，達(dá)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地優(yōu)秀的單位由經(jīng)理部獎勵。六、質(zhì)量評定工程質(zhì)量評定按1998年部頒《鐵路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的分項(xiàng)、分部、單位三個(gè)分類進(jìn)行評定。分項(xiàng)工程由領(lǐng)工員組織隊(duì)質(zhì)檢員、工班長參加，根據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行檢驗(yàn)評定。分部工程由隊(duì)長組織技術(shù)員、領(lǐng)工員、隊(duì)質(zhì)檢員、工班長及經(jīng)理部有關(guān)人員參加，根據(jù)進(jìn)度情況進(jìn)行檢驗(yàn)評定。單位工程由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組持，組織項(xiàng)目隊(duì)長、技術(shù)員、檢查工程師參加檢驗(yàn)評定。第三節(jié)成樁效果質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)總結(jié)本章詳細(xì)的介紹了對樁基加固效果的檢測方法，明細(xì)了本工程實(shí)施的檢測方法及檢測結(jié)果。一、檢測方法1.型動力觸探（Ｎ10）檢驗(yàn)成樁后３天內(nèi)，采用輕型動力觸探（Ｎ10）檢查樁頭每米樁身的均勻性和強(qiáng)度。2.部開挖樁頭質(zhì)量檢查成樁７天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。3.整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試樁完成28天以后，選擇2～3根樁于樁徑1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直取芯，觀察其完整性、均勻性并拍攝照片，判斷成樁效果，每根樁在不同深度處取3組試驗(yàn)樣品作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。二、樁基加固效果的檢驗(yàn)檢測數(shù)量如表4-1：檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量抽芯檢驗(yàn)8根室內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3個(gè)試塊/延米單樁靜載試驗(yàn)2根單樁復(fù)合地基承載力試驗(yàn)2塊多樁復(fù)合地基承載力試驗(yàn)3塊表4-1檢測項(xiàng)目一覽表1．通過對以上工作量的檢測，結(jié)果說明：（1）通過對8根樁抽芯檢驗(yàn)現(xiàn)場記錄和室內(nèi)試驗(yàn)表明，大部分樁和芯樣較好，攪拌均勻，巖芯表面光滑，部分地段出現(xiàn)水泥富漿現(xiàn)象。有2根樁樁體下部存在軟弱夾層，強(qiáng)度較低。但總體抗壓強(qiáng)度平均值達(dá)2.267MPa，超過了設(shè)計(jì)要求；（2）經(jīng)過單樁靜載試驗(yàn)、單樁復(fù)合地基、多樁復(fù)合地基的載荷試驗(yàn)，由下表要知，受檢驗(yàn)樁樁身質(zhì)量均滿足設(shè)計(jì)要求。編號樁號樁長（米）齡期（天）最終荷載（kN）設(shè)計(jì)荷載（kN）1K33.52866.1332V215.3287035表4-2單樁承載力編號樁號齡期（天）最終荷載Q（kPa）設(shè)計(jì)荷載Qa(kPa)1N328180.27902U2028180.2790表4-3單樁復(fù)合地基承載力編號樁號齡期（天）最終荷載Q（kPa）設(shè)計(jì)荷載Qa(kPa)1U118～12228238112.52B32～3628225112.53W52～5628225112.5表4-4多樁復(fù)合地基承載力2、通過對以上工作量的檢測，結(jié)果表明：（1）抽芯試驗(yàn)樁芯采用率平均達(dá)到90％以上，結(jié)果表明，樁芯芯樣成柱狀，攪拌均勻，成型好。樁體上部水泥富漿，下部芯樣成型，灰量較少，抗壓強(qiáng)度的平均值為1.496