檢維修廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.前言 11.1適用范圍 11.2編制依據(jù) 12.工程概況 13.鋼屋架安裝 13.1安裝準(zhǔn)備 13.2吊裝方案 23.2.1立柱安裝 23.2.2吊車梁安裝 33.2.3屋面梁安裝 43.2.4屋面檁條、墻檁條安裝 63.2.5其它附件安裝 73.2.6復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆 74.屋面彩鋼板安裝技術(shù)與材料準(zhǔn)備 75.屋面板安裝 76.質(zhì)量保證措施 87.資源需求及計(jì)劃 87.1主要施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器等配備計(jì)劃 97.2施工手段用料計(jì)劃 97.3勞動(dòng)力平衡計(jì)劃 97.4施工進(jìn)度計(jì)劃 98.HSE管理措施 108.1HSE安全管理 108.2一般防范措施 108.3應(yīng)急處理方案 128.4危險(xiǎn)性分析報(bào)告 121.前言1.1適用范圍本方案適用于四川石化,檢維修廠房鋼結(jié)構(gòu)施工。1.2編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－20012.工程概況 檢維修廠房結(jié)構(gòu)形式為門式輕鋼結(jié)構(gòu)，主體廠房分為電儀及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修廠房，鉚焊維修廠房建筑層數(shù)為一層(局部二層).。建筑高度17M，跨度27m。主要構(gòu)件gj-1,2,3,4和吊車梁材料等級(jí)為q345-b。次要鋼結(jié)構(gòu)（型鋼梁鋼板），懔條，墻梁（冷彎薄壁型鋼）為q235-b。連接型式為螺栓連接，高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓及其配套的螺母和墊圈等。普通螺栓為c級(jí)螺栓，其性能等級(jí)為4.6級(jí)。3.鋼屋架安裝3.1安裝準(zhǔn)備3.1.1基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn):鋼結(jié)構(gòu)安裝之前,應(yīng)首先對(duì)建筑物的定位軸線,基礎(chǔ)柱軸線和標(biāo)高,預(yù)埋螺栓位置等進(jìn)行檢查。并應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)和辦理工作面交接。3.1.2安裝測(cè)量放線使用交接的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),在經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀的配合下,在安裝基準(zhǔn)面上確定出鋼架中心位置,并在安裝基準(zhǔn)面上標(biāo)識(shí)明確,同時(shí)做出測(cè)量放線記錄.在基礎(chǔ)上擺放八組墊鐵，用于調(diào)整鋼立柱的標(biāo)高。3.1.3場(chǎng)地準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)安裝采用25t汽車起重機(jī)進(jìn)行,因此場(chǎng)內(nèi)地面狀態(tài)是影響安裝進(jìn)度、安裝質(zhì)量及施工安全的重要因素.所以在結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)各種障礙物進(jìn)行清除,同時(shí)對(duì)地坪進(jìn)行回填壓實(shí)，應(yīng)能滿足汽車起重機(jī)的運(yùn)行要求.3.1.4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，吊帶與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處。3.1.5構(gòu)件預(yù)拼裝:構(gòu)件清點(diǎn)編號(hào)后,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝。拼裝后檢查安裝單元的幾何尺寸及構(gòu)件的變形誤差,檢查內(nèi)容如下:項(xiàng)目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0拱度L/2000(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±5．0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.03.2吊裝方案3.2.1立柱安裝3.2.1.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按照分區(qū)進(jìn)行立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。3.2.1.2吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。3.2.1.3為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。3.2.1.4在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。3.2.1.5吊裝前復(fù)核吊帶、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。3.2.1.6吊裝時(shí)，由專人指揮。3.2.1.7安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。3.2.1.8先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.3.2.1.9用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。3.2.1.10對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。3.2.1.11鋼立柱安裝完成后，進(jìn)行腳手架搭設(shè)（燈籠架）腳手架應(yīng)牢固并和鋼柱連結(jié)為一體。搭設(shè)完成后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。注：（鋼立柱重量：2.4T用25T吊車吊裝）3.2.2吊車梁安裝3.2.2.1吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。3.2.2.2清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。3.2.2.3吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。3.2.2.4吊車梁安裝示意圖。注：（吊車梁GDLM9-6重量：1.471T，GDLM9-3重量：1.122T用25T吊車吊裝）3.2.3屋面梁安裝3.2.3.1屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝。3.2.3.2地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。3.2.3.3地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。終擰扭矩如下：Tc=K.Pc.d(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩（N.m）P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)3.2.3.4在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。3.2.3.5高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。3.2.3.6梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：①梁的直線度②與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。3.2.3.7當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。3.2.3.8安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。注：（屋面梁跨距26.4m，弦高2.68m,單榀重量3.4T。用25T吊車吊裝使用三點(diǎn)捆綁發(fā)吊裝）3.2.4屋面檁條、墻檁條安裝3.2.4.1屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。3.2.4.2檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。3.2.4.3檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。3.2.4.4屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。。3.2.4.5墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。3.2.4.6結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。3.2.5其它附件安裝3.2.5.1其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。3.2.5.2附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。3.2.6復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。4.屋面彩鋼板安裝技術(shù)與材料準(zhǔn)備4.1施工隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真看并理解節(jié)點(diǎn)圖，會(huì)同技術(shù)部做技術(shù)交底，有漏水隱患、無法施工的節(jié)點(diǎn)以技術(shù)核定單的形式請(qǐng)甲方設(shè)計(jì)方確認(rèn)后方可施工。4.2各配套材料已到齊，板、相關(guān)收邊件、符合規(guī)范質(zhì)量要求的其他附件如（密封膠、自攻釘、拉鉚釘）以及必要的安全防護(hù)工具。4.3施工隊(duì)的工人已進(jìn)行了技術(shù)及安全交底。4.4到場(chǎng)的相關(guān)材料及操作工具、安全防護(hù)工具經(jīng)過項(xiàng)目部驗(yàn)收，并已填寫驗(yàn)收清單。4.5對(duì)前一道工序的檢查已完成并符合規(guī)范要求。如檁條的平直度、檁條等的涂裝、隅撐安裝、天溝作業(yè)等是否完成，且有公司內(nèi)部驗(yàn)收表。4.6屋面安裝工作平臺(tái)的設(shè)置：屋面板在大面積安裝開始前，需道在屋面上設(shè)置提升轉(zhuǎn)運(yùn)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)可用屋面板首先在鋼架上鋪設(shè)固定3—4米注：屋面工作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋在屋面板上行走。5.屋面板安裝5.1屋面板的安裝順序：屋面板大面積安裝時(shí)，從屋面板起吊端向建筑物另一端推進(jìn)，為保護(hù)已安裝好的屋面板應(yīng)在屋面板上順檁條方面每隔五米通長(zhǎng)鋪設(shè)彩條布,以供屋面板在屋面上水平移動(dòng)時(shí)，工作人員行走使用,從而保護(hù)已安裝好的屋面板。5.2自攻絲打入前應(yīng)在屋面通長(zhǎng)方面上彈線定位，屋面板屋脊處、天溝處和采光窗上下口處自攻絲應(yīng)逐波打入，其它地方可隔波打入，在打入自攻絲時(shí)，應(yīng)選用細(xì)牙自攻絲和配用低速式電鉆（或調(diào)為低速檔），以保證打入自攻絲時(shí)，不在自攻絲周邊形成凹坑。5.3各部分搭節(jié)長(zhǎng)度的確定：屋面板伸入天溝的長(zhǎng)度應(yīng)不小于100㎜；屋脊蓋板覆蓋屋面板和屋面板與屋面板的順坡搭節(jié)，長(zhǎng)度應(yīng)在200-300㎜，坡度大時(shí)，可達(dá)200㎜；坡度小時(shí)，可達(dá)300㎜。6.質(zhì)量保證措施6.1施工單位應(yīng)加強(qiáng)自檢工作，專職質(zhì)量檢查員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢。6.2隱蔽工程必須經(jīng)過專職質(zhì)量檢查員檢查、驗(yàn)收，施工單位簽證隱蔽工程記錄后，必須送業(yè)主代表、監(jiān)理工程師簽證后，才能進(jìn)行隱蔽。需經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站檢查的隱蔽工程，施工單位應(yīng)請(qǐng)監(jiān)督站代表確認(rèn)后，才能進(jìn)行隱蔽。6.3工序（專業(yè)）交接，必須經(jīng)過專職質(zhì)量檢查人員簽證后，施工單位才能進(jìn)行交接。需要交接的工程內(nèi)容，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工完，并經(jīng)專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收確認(rèn)合格后，才能簽證交接手續(xù)。需要業(yè)主、監(jiān)理工程師簽證的工序（專業(yè)）交接，施工單位應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師簽證后才有效。6.4施工現(xiàn)場(chǎng)制作的各種構(gòu)配件，使用前，必須經(jīng)過專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，并簽證“成品、半成品合格證”，否則，不能用在工程上。6.5施工測(cè)量應(yīng)按我公司有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行自測(cè)和復(fù)測(cè)兩級(jí)管理。復(fù)測(cè)的測(cè)量成果資料是工程質(zhì)量評(píng)定和核定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)。6.6專職質(zhì)量檢查人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料和構(gòu)配件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)立即要求施工單位進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。6.7按規(guī)定應(yīng)持證上崗的崗位，操作者必須持有有效的上崗證。否則，不準(zhǔn)上崗。6.8施工過程中的各種取樣試驗(yàn)，按國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果是工程質(zhì)量評(píng)定和核定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)。6.9工程若出現(xiàn)質(zhì)量隱患，質(zhì)量檢查員應(yīng)督促施工單位立即采取有效的改進(jìn)措施，消除隱患。6.10工程若發(fā)生質(zhì)量問題，或分項(xiàng)工程經(jīng)檢查達(dá)不到合格等級(jí)。質(zhì)量監(jiān)督部應(yīng)立即下達(dá)“工程質(zhì)量問題通知單”。由施工隊(duì)會(huì)同工程技術(shù)部提出書面處理意見并進(jìn)行糾正，專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對(duì)糾正結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。7.資源需求及計(jì)劃7.1主要施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器等配備計(jì)劃7.2施工手段用料計(jì)劃7.3勞動(dòng)力平衡計(jì)劃7.4施工進(jìn)度計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃表附表1序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注1自動(dòng)電子焊條烘干箱ZYH-20012砂輪機(jī)SL-10043直流電弧焊機(jī)BX1-500-244汽車式起重機(jī)QY252構(gòu)件吊裝5光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2-132現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量6水準(zhǔn)儀C321現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量7電動(dòng)扳手2螺栓緊固8活動(dòng)扳手10把螺栓緊固施工手段用料計(jì)劃表附表2序號(hào)用料名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊帶（3T）3套2卸扣3T6副3鋼平臺(tái)（20m×3m）1個(gè)4劃線墨斗2個(gè)5卷尺15m1把6棕繩Ф16mm250m運(yùn)料7手拉葫蘆3T,2T各2個(gè)人力計(jì)劃附表3序號(hào)工種人數(shù)備注1普工9人2氣割工2人3電工2人4測(cè)量放線工1人5焊工6人6鉚工4人7架子工10人8彩板安裝工6人9起重工4人施工進(jìn)度計(jì)劃附表4序號(hào)工作步驟工作日（天）工作內(nèi)容備注1施工準(zhǔn)備3基礎(chǔ)驗(yàn)收及平整場(chǎng)地各項(xiàng)工作可同步進(jìn)行，但應(yīng)避免交叉作業(yè)1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行擺放2鋼結(jié)構(gòu)安裝5鋼立柱安裝（48根）4吊車梁安裝（36根）6屋面梁安裝（20榀）7柱間支撐，水平支撐及其他附件15屋面檁條，墻條，拉桿，撐桿安裝3彩鋼板安裝20屋面彩鋼板安裝30墻面彩鋼板安裝10門窗安裝4收尾及整改108.HSE管理措施8.1HSE安全管理8.1.1隱患分析8.1.1.1施工過程中經(jīng)常使用氧氣/乙炔焰進(jìn)行切割，焊接等作業(yè)，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。8.1.1.2吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等。8.1.1.3因焊機(jī)等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。8.2一般防范措施8.2.1 加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度，有針對(duì)性地交代近期工作中的安全注意事項(xiàng)。8.2.2針對(duì)物體打擊事故的原因，采取下列措施：8.2.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶。8.2.4吊裝時(shí)，其下方嚴(yán)禁有人停留或行走，待其固定后，方可卸去吊具。8.2.5針對(duì)有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：8.2.6為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生，違反者給予重罰，并給予通報(bào)。在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。8.2.7施工所用油漆，應(yīng)設(shè)專人看守，嚴(yán)禁刷油與動(dòng)火作業(yè)同處進(jìn)行，并遠(yuǎn)離明火。存放油漆的庫房，應(yīng)備有足夠的滅火器，并掛警示標(biāo)志。8.2.8針對(duì)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等的原因，采取以下措施：8.2.9吊裝作業(yè)時(shí)信號(hào)明確，吊裝前應(yīng)先試吊合格后方可起吊。如遇大雨、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.2.10為防止發(fā)生吊裝事故，手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；吊裝作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物正下方，指揮應(yīng)統(tǒng)一、明確。作業(yè)前，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)。8.2.11針對(duì)可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施：8.2.11.1為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。8.2.11.2現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須配漏電保護(hù)器。在使用時(shí)應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用。8.2.12現(xiàn)場(chǎng)文明施工，杜絕事故發(fā)生。各施工班組在施工中必須做到有條不紊，電焊機(jī)要成行，電焊把線、氣焊帶要放置整齊，邊角料要堆放到指定地點(diǎn)。每天下班前，施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。8.3應(yīng)急處理方案現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人為保證鋼屋架安裝正常施工，在現(xiàn)場(chǎng)建立鋼屋架安裝施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人安全由領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格控制，突發(fā)事件采取相應(yīng)應(yīng)急措施，發(fā)生人身傷害時(shí)，及時(shí)采取救護(hù)措施，撥打120進(jìn)行急救。8.4危險(xiǎn)性分析報(bào)告

工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告附表5序號(hào)