上海某高檔KTV裝修工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-3"第一章總則說明 2第二章工程概況 3第三章施工準備 5第四章施工部署 7第五章施工進度保證體系及管理組織體系 9第六章施工技術方法 15第七章工程質量保證措施 45第八章安全生產保證措施及文明施工措施 56第九章減低成本措施 59第十章材料采購、保管措施 60

總則說明我公司******KTV俱樂部裝修工程項目部自接到本工程裝飾施工圖后，組織了項目部領導班子及各專業(yè)施工班組長，針對施工圖涉及內容結合施工現(xiàn)場實際，進行了深入的研究及廣泛的討論，編制了本施工組織設計，本施工組織是該項目部施工過程中各項施工活動的一個技術，組織、安全等方面的綜合性文件，供審閱：1、施工組織的任務本施工組織的基本任務，就是根據(jù)*****KTV俱樂部裝修工程的整套施工圖及設計要求，從物力、人力、施工空間等要素著手，在組織勞動力、專業(yè)工種協(xié)調，空間合理利用、施工材料供應及工期等方面，進行科學、合理地部署，從而達到工程質量上精工細作、巧奪天工，施工時間上精心安排，趕搶工期，經濟效益上合理開支，降低成本，從而達到工期短、質量優(yōu)、成本低的優(yōu)質樣板工程。2、編制依據(jù)2.1《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業(yè)標準》以及其他有關法律法規(guī)。2.2國家頒發(fā)的建筑裝飾、安裝工程施工及驗收規(guī)范；建筑裝飾、安裝工程施工規(guī)程及上海市頒發(fā)的有關建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)定和操作規(guī)范及有關的施工手冊。2.3******KTV俱樂部裝修工程施工圖。2.4**大廈現(xiàn)場施工條件及周邊地區(qū)的環(huán)境體系。2.5我公司現(xiàn)有的施工力量和技術裝備。工程概況1、工程概況******KTV俱樂部裝修工程，工程地點位于****號8*大廈5~6層，框架結構，建筑面積為8800㎡。裝飾使用功能，內設接待區(qū)，歌舞表演區(qū)、多功能舞、85間VIP包房、酒巴、廚房等多功能的KTV娛樂所。本工程設計裝飾風格新穎、用材高檔豪華、區(qū)域布置合理、公用通道流暢。裝飾材料上，采用目前市場上較為高檔的飾面表材，在滿足消防驗收規(guī)范的基礎上，盡量使用阻燃或不燃材料。1.1地面材料：接待區(qū)及表演區(qū)，采用架空玻璃地臺及大理石花崗石、?；u等，KTV包房為滿足吸音效果，采用高檔阻燃地毯，公共走道、衛(wèi)生間、廚房等區(qū)域，采用防滑地磚、?；u、花崗石等飾面材料。1.2頂面材料：大堂、KTV包房、公用部位采用輕鋼龍骨（上人型）紙面石膏板吊頂，部分造型基層采用木龍骨吊頂（均刷防水涂料三遍）；衛(wèi)生間、廚房頂面采用輕鋼龍骨條形鋁板吊頂；辦公區(qū)頂面采用T型龍骨礦棉板吊頂。頂面飾面石膏板頂面部分采用仿古金箔、仿古銀箔及金墻紙等高檔材料飾面，其余為高檔乳膠漆。1.3墻體及立面材料：防火分區(qū)采用240厚加氣混凝土砌塊砌筑，衛(wèi)生間、廚房間為200厚加氣混凝土砌塊砌筑，水泥砂漿粉刷；其它墻體均為100型輕鋼龍骨雙面纖維石膏板隔墻。門廳、中庭、電梯廳墻面，采用進口米黃大理石飾面，部分采用藝術玻璃隔斷、羅馬柱漆金色漆、檔木飾面等藝術手法，形成豪華、舒適的高檔次的公共空間。KTV包房墻面，主要為藝術壁紙飾面，部分采用木作造型及織物軟包，主背景處局部采用金箔貼面。2、工程裝修難題及處理方法2.1本工程為第二次裝修工程，施工前需對原裝修進行全面拆除，拆除工程量較大，涉及吊頂、隔墻、地面及部分混凝土結構，拆除周期長。2.2垂直運輸困難，貨物運輸只能依靠大樓一臺貨梯上下貨物。2.3本工程施工工種繁多，有裝飾施工、電氣安裝、上下水管安裝、空調通風系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、視頻音箱系統(tǒng)等專業(yè)工種，施工配合極為困難。2.4本工程裝飾質量要求材料新穎、施工工期緊，對施工管理帶到極大困難。針對以上難點，我項目部制訂了以下主要工作重點：1.科學劃分相對獨立的施工段，每工段管理清晰，化整為零，逐個突破。2.成立現(xiàn)場施工管理體系，分工明確，職責到人，確保各項工作順利進行。3.加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理單位以及大樓物業(yè)公司的交流與溝通。4.對超長、超重材料租賃吊機夜間吊運，貨運電梯使用高峰時24不組織設計，合理安排施工計劃進度，重點抓牢施工關鍵線路，使各項工作有計劃，有步驟的進行。施工準備1.施工用水、用電：可利用大樓內水源、電源，與大樓物業(yè)公司確定好水表、電表計量，經批準后，接生產用水管、電線至現(xiàn)場。2.臨時設施：職工生活用房借用大樓或附近居民房居住，職工膳食自理，辦公用房搭設在施工區(qū)域內，以便于管理。在施工區(qū)域內搭設簡易材料堆放倉庫（后期施工的地方）。堆放施工所需的各類原材料、成品、半成品，并派材料員專人管理。3.機具準備：開工前必須做好各種設備的調試工作，以便施工時能正常運行。附表1主要施工機械設備配備表序號設備名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺62沖擊鉆臺303手槍鉆把254鋼材切割機臺45木工電鋸臺26氣泵臺57鋁材切割機臺28石材切割機臺109氬弧焊機臺210臺式電動鉆床臺311圓盤據(jù)機工作臺臺212套絲機臺鉗架臺313曲線鋸把44.內腳手持施工前搭設簡易腳手架或活動腳手架。5.材料垂直運輸大宗材料由大樓貨梯運輸，特殊超高、超長、超重材料，夜間用汽車吊吊至五樓屋面，并及時轉移施工場地。施工部署為了合理搭配裝飾工程的施工力量，有利于施工管理和交叉作業(yè)，本工程計劃分為二個施工作業(yè)層，即五樓、六樓各為一個施工作業(yè)層。同時劃分為三個施工階段，即第一階段拆除、改建工程：鋼結構工程、砌塊隔砌筑、輕鋼龍骨隔墻基層、通風管道、消防管道、強弱電管理道吊裝、吊頂基層施工階段；第二階段粗裝工程：墻體、平頂封飾面板、木裝修、墻地面大理石、墻地磚鋪設等；第三階段精裝工程：包括面層油漆、涂料、地毯、吊頂板、燈具安裝、消防、通風空調及潔具等設施的安裝和調試為確保工程質量，在合同工期內完成施工任務，及時音樂使用，根據(jù)該工程特點，實行項目經理責任制，具體負責各工種、工序的銜接，勞動力的調度，工程進度計劃的安排和工程質量、施工技術的管理工作，各階段及區(qū)域施工派專人負責，根據(jù)項目經理制定的生產計劃，質量要求安全生產落實到施工班縛，做到上下銜接、工作有序。施工順序：拆除工程構架工程墻體砌筑拆除工程構架工程墻體砌筑鋼龍骨隔墻基層輕橋架、通風管、消防噴淋等補管電管擺防、穿線輕鋼龍骨吊頂基層隱蔽隱蔽工程驗收2.墻體、吊頂飾面層安裝墻體、吊頂飾面層安裝木飾面玻璃隔斷墻面大理石、墻面磚鋪貼進口大理石、地磚、板巖石鋪設等3.發(fā)光地臺玻璃安裝發(fā)光地臺玻璃安裝墻面、頂面涂料、木飾面油漆、工藝漆成品燈具、潔具、設備、空調安裝設備調試地毯安裝清理竣工驗收為縮短工期，各工種應交叉流水施工，安裝工程也必須緊密配合交叉進行。施工進度保證體系及管理組織體系一、施工計劃進度，本工程施工計劃進度為112天，除前期拆除階段耗用工期15天外，因施工圖未到位因數(shù)，實際開工日期應從5月16日起計（扣除15個工作日），具體計劃進度詳見附表二。二、為更好樹立企業(yè)形象，創(chuàng)出好的信譽，本工程的質量管理目標等級為優(yōu)良（以監(jiān)理評估報告為準）施工安排計劃一、本工程中標后，立即進場做施工前準備工作，及時組織施工員，并做好機具、設備的進場工作。我公司深信在建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的共同指導下，精心施工，一定能如期保質保量完成本工。二、工期目標保證措施待接到中標通知后，及時與業(yè)主簽訂施工承包合同，并協(xié)助業(yè)主迅速辦齊一切開工手續(xù)，并在事先對本工程的質、環(huán)境等情況作全面、準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預計并制訂出各種相應的預防措施。深化圖紙，優(yōu)化施工方案，編排合理的施工工序流程圖。掌握并應用高新技術，利用科學技術合理地加快施工進度。及時組織施工圖紙會審交底，事先解決施工圖紙中的技術問題。組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術，質量交底，避免返工。采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術問題。經常查閱藍圖、翻樣圖，修改圖及圖紙會審紀要，按圖、按操作規(guī)程施工。根據(jù)施工需要不定期地召開的項目經理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備部調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。充分體現(xiàn)我公司施工技術水平，運用我公司快速施工技術，依靠技術領先，確保工建設的順利、快速進行。三、施工計劃的實施及調整加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，實施對計劃的全方位控制，以確保工期目標的實現(xiàn)。加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實施情況，及時調整計劃，并實施檢查制度。事先編制部進度計劃，找出關鍵工序和關鍵線路，并加強對其實際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時加以調整，保證能搶回工期。用計劃控制分部分項進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調度會議，及時解決勞動力、施工材料、設備問題，確保工程按計劃實施。四、材料供應保證措施及時做好各類材料的用料計劃，針對實際情況編制切實可行的材料供應計劃，保證材料供應能跟上施工的要求。根據(jù)工程特點及時掌握市場信息，采用多渠道、少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按工程進度簽訂材料供應合同，明確材料進場日期。加強周圍設備管理，按計劃及時組織機械設備的進退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落。五、施工組織措施（1）組織管理一旦中標，我公司將全面負責協(xié)調工程質量、進度、安全及文明施工等工作。我們上至領導、下至基層施工技術人員，對建好該工程有足信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領導組成工程指揮，每半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調、平衡工程進展過程中有關技術、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程高速優(yōu)質順利進行。（2）質量管理牢固樹立質量第一，用戶至上的精神，正確處理好“質量、工期、成本、安全”四者關系。（3）落實各項經濟責任制對工程管理人員加強定崗教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。（4）場容及現(xiàn)場管理我公司在眾多工程項目的施工中，均獲得上級主管部門及社會上的好評，已樹立了良好的形象，同樣在施工過程中，我們將繼續(xù)發(fā)揚以前的良好形象，在確保質量與進度的同時，認真執(zhí)行有關施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調好各方關系。六、管理組織體系（1）管理職責項目經理：全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利建設。決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能確定項目質量方針，目標并保證質量方針和目標協(xié)調，采取必要的組織、管理和教育措施，使質量針對全體職工掌握并貫徹執(zhí)行?？刂乒こ坛杀荆侠砉芾眄椖抠Y金運轉。評審合格材料供應商，審核其資質并簽訂采購合同。做好項目管理人員的人事管理工作。技術負責人負責施工組織設計的編制。解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術問題。負責施工過程中的全面質量監(jiān)控，加強施工過程監(jiān)控。施工員有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。合理安排施工搭接，確保每道工序質量、形成最終優(yōu)質建筑產品。實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。合理調配勞動力資源，使工程建設組織按計劃進行。作好項目預算及成本控制方案，為項目經理提供項目成本決策依據(jù)。材料設備按質量設計和施工方案，提供合格的材料與設備。強化原材料、半成品等質量管理，提高設備的完好及使用率。嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，杜絕設備帶病運行。質監(jiān)按質量文件和合同要求，實施施工全過程的質量控制和檢查、監(jiān)督工作。負責對分部、分項及最終產品的檢驗和參與最終產品質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權力。負責各種質量記錄資料的填制收集、立卷工作。完成與項目有關的計量、試驗工作。安全負責項目的安全生產和文明施工工作。負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。資料加強項目基礎管理及內外協(xié)調工作，強化住處傳遞。確立內部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。做好施工現(xiàn)場的標準化管理工作。項目資料員應做好以下工作。負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，視文件資料的內容和性質，準確及時遞交項目經理、業(yè)主、監(jiān)理和有關部門指批示和辦理。負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。注意保密的原則。在工程竣工后，負責將文件資料立卷移交公司。施工技術方法一、輕鋼龍骨隔墻隔墻安裝施工順序：墻位放墻位放線墻基（導墻）施工安裝沿池、沿頂、龍骨沿墻龍骨安裝豎龍骨和貫通龍骨封單面石膏板電氣鉆孔、布管穿線填充隔聲、隔熱材料、隱蔽工程驗收安裝鋼木門框粘釘另面石膏板接縫及護角處理飾面裝修安裝踢腳板1.放線：根據(jù)施工圖要求彈出隔墻與墻面相連的垂直線，地面與頂棚的HI位置線。2.固定輕鋼龍骨，輕鋼龍骨主龍骨必須上與樓板底面、下與地面直接固定。地面直接固定在樓板上。3.安裝石膏板，用平帽自攻釘（經防腐處理），釘帽要埋進石膏板面1mm以下。兩塊板間留縫隙5mm，用膩子抹平表面，貼尼龍網布二道，干燥后可作飾面裝飾處理。二、玻璃隔斷施工1.按照圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚彈出隔斷的位置。2.按設計要求，在已彈出的位置線上做出下半部（木工板基層或砌磚），并與兩端的結構錨固。3.做上部隔斷，隔斷與平頂間距不大，宜采用做基礎層，如平頂高度較高，采用輕鋼龍骨或細木工板影響整體穩(wěn)定性，應采用角鋼做基層，再用木工板固定。4.隔斷玻璃的材料按設計要求選用，如未注明材料最好使用鋼化安全玻璃，防火隔離區(qū)必須使用防火玻璃。質量要求：玻璃與頂面、二側面應留有適量縫隙，底面如安裝在金屬或硬性基層上，應加一層橡膠墊，防止玻璃直接接觸硬性物體造成碎裂。三、吊頂工程施工施工步驟：彈線彈線打孔安裝膨脹螺栓、吊桿安裝龍骨安裝電線管、穿線、燈具盒隱蔽工程驗收安裝飾面板面層底漆安裝燈具、通風燈具面層漆驗收1、輕鋼龍骨吊頂：（1）吊頂安裝前在四周墻壁上按設計標高找出標高基準線。（2）根據(jù)主龍骨排向，用電錘在樓板上打孔，安裝主龍骨吊桿，吊桿安裝后必須上防銹漆二道，最好使用鍍鋅全牙絲桿。（3）進行輕鋼龍骨的安裝，安裝龍骨前進行整體找平，不允許龍骨面有下垂直現(xiàn)象，允許丐拱5%，以保證枯棚板安裝后頂棚保持水平。（4）飾面板安裝，石膏板面層可采用輔助支架將板材頂起與龍骨貼緊，然后打孔上螺絲。2、木龍骨吊枯（主要用于復雜型藝術吊頂，所有木基層部分應按設計要求涂刷防火涂料三度）。（1）放線找水平與安裝輕鋼龍骨相同。（2）先安裝主木龍骨，接口為企口或錯口連接應附雙側加固板。（3）裝飾面較復雜的吊頂，可采用木龍骨與多層板相襯的龍骨基層，以利于飾面層的安裝。（4）木龍骨安裝后，刷防火漆二道（或在龍骨架制作時涂刷）。（5）線管、燈具盒安裝（6）飾面層安裝（7）表面清理、油漆。3、罩面板施工方法：（1）面板在安裝前，應根據(jù)構造需要分塊彈線，帶裝飾圖案罩面板布置應符合設計要求。（2）罩頂板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。（3）擱置式的輕質罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。在安裝過程中，應與安裝單位密切協(xié)作，交叉作業(yè)，以確保施工質量和工程進度。四、墻面大理石鋪貼干掛大理石：施工順序：→清理墻面清理墻面制作鋼結構墻面打孔固定鋼架安裝不銹鋼掛件干掛花崗石制作鋼結構封膠灌縫密封膠灌縫清理墻面A.大理石施工前，首先根據(jù)飾件大理石（或墻面）進行放樣。B.根據(jù)板襯鋪設位置制作鋼架。C.對墻面進行彈線，安裝好鋼架，不銹鋼掛件。D.將已加工制作好的大理石安放到放置好的固定件上，固定螺栓后，打密封膠，清理墻面。2、濕貼大理石：墻面清理彈線墻面清理彈線安裝板材灌縫清理養(yǎng)護A、技術準備：（1）花崗石飾面板鑲貼安裝前，應根據(jù)設計圖紙，認真核實結構實際偏差，檢查墻面垂直平整情況，偏差較大的應剔鑿或修補，超了允許偏差的，則應在保證基體與飾面板表面距離不小于5㎝的前提下，重新排列分塊。（2）柱面應先測出柱的實際高度和柱子中心線，以及柱與柱之間上、中、下部水平通線，確定出柱飾面板年面邊線，才能決定飾面板分塊規(guī)格尺寸。（3）對于復雜墻面（如樓梯墻裙、圓形及多邊形墻面等），則應實測后放足尺寸大樣校對。（4）對于復雜形狀的飾面板則要用黑鐵皮等材料放足尺寸大樣。（5）根據(jù)墻、柱校核實測的規(guī)格尺寸，并將飾面板間的接縫寬度包括在內，計算出板塊的排檔，并按安裝順序編號，繪制分塊大樣圖以及節(jié)點大樣圖，作為加工定貨的依據(jù)。B、基層處理大理石飾面板鑲貼安裝前，對墻、柱基體或基層進行認真處理，是防止飾面板安裝后產生空鼓，脫落的關鍵之一。（1）鑲貼飾面板的基體或基層，應有足夠的穩(wěn)定性和剛度，且表面應平整粗糙。（2）光滑的基層或基體表面，鑲貼前應進行打毛處理，鑿毛深度為5mm，間距不大于30mm。（3）基層或基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷凈，并用清水沖洗。C、抄平放線：柱子鑲貼飾面板，應按設計軸線距離，彈出柱子中線和水平標高線。D、用電錘對墻面打孔，安裝膨脹螺栓，在大塊墻面用雙向鋼筋作為拉結點。E、鋪貼大理石、大理石與螺栓或鋼結構用銅絲接結。F、用砂漿或細石砼灌漿，做到灌縫密實。G、清理墻面、驗收。五、裝飾護墻板施工方法：1.已施工墻面上彈出木龍骨擺放線。2.墻筋與板的接觸面必須刨光，并涂刷防腐劑。3.釘墻筋時，墻筋后面要墊實，表面要平整，并用釘子將墻筋與木磚（無木磚可用鋼釘）釘牢。4.釘設油氈一層，以防面層受潮（如墻面為有夾板基層，可省略此道工序）。5.鋪釘九厘板或細木工板基層（部分飾面部位為多基層），如為木質墻裙應預留木墻筋分倉縫，夾板面層應先切割加工。6.釘裝飾壓條時要拉通找平，壓條（裝飾條）要選擇色澤一致，厚薄均勻的材料。六、墻面彩釉面磚施工方法：1.貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行序排，特別是陽角垂直。2.在有臉盆鏡箱的墻面，應按臉盆下水管部分中，往二邊排磚。肥皂盒、電器開關、插座等，可按預定尺寸和磚數(shù)排磚，盡量保證外表美觀。3.根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺板，作為鑲貼第一層瓷磚的依據(jù)，由下往上逐層鑲貼。注意貼縫應密實，線條應對齊。4.為確保施工質量，應采用新型界面粘結劑粘結。5.面磚鑲貼至一定數(shù)量時，要及時進行表面清理，隨時用干布棉經濟制裁將縫隙中擠出的漿液擦干凈。6.施工完畢后，應加養(yǎng)護，并用稀釋鹽酸刷洗表面，隨時用水沖干凈。七、地面工程（一）花崗石、大理石面層：施工順序：清理基層清理基層彈線安裝標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護施工方法：a)清理基層：抹底層灰、要求平整、潔凈，其它同水泥砂漿地面。b)彈線：彈出中心線。在房間內四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預留縫放樣分塊，依次掛線（此掛線到面層標筋的作用）。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。c)安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉對角線安放兩塊標準塊，標準塊應用水平尺和角尺校正。d)鋪貼：天然大理石（花崗石）的鋪設，為大理石（花崗石）地面的主要工序。e)鋪板時按分塊的位置，每行鋪貼前板塊應先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。f)石材地面縫寬為控制在0.5mm內。g)粘結層砂漿為30mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前在基層刷素水泥漿一遍，攪拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行大理石板，以此板做為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準。h)安放時四周同時往下落，并用橡皮錘或木錘敲擊平實，調好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上。灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末試凈擦亮。i)養(yǎng)護：在試凈的地面上，用干鋸末和席子覆蓋保護，2-3d內禁上人。（二）地磚施工方法：1.鋪設前，先進行樓（地）面找平。2.根據(jù)文章尺寸進行排板彈線，一般先由房間中部向兩側采用退步法鋪砌，衛(wèi)生間等地面可先由視角直觀的一面退步排設。3.將地磚浸水濕潤，陰干后備用，鋪砌前段要先進行試鋪。4.用素水泥漿一道撒于找平層，上鋪30厚1：4硬性水泥砂漿。5.鋪砌時要讓地磚四角同時下落，并用木錘或橡皮錘敲平南昌實。6.鋪設后次日用同色水尼漿擦縫，然后用干鋸末覆蓋保護。（三）鋪高檔阻燃地毯:高檔阻燃地毯滿鋪施工工藝流程：清理基層清理基層裁剪地毯釘卡條、壓條鋪地毯膠墊接縫處理鋪接工藝修整、清理1.清理基層（1）鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。（2）基層表面必須平整、無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油若、須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。（3）木地板鋪設地毯應注意釘頭或其它突出物，以免損壞地毯。2.裁剪地毯：（1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。（2）每段地毯的長度要比房間長度約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。釘木卡條和門口壓條：采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1-2㎝處，將卡條固定于基層上。（1）在門口處，為了不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊于地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（2）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。接縫處理：（1）地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用錢縫后，刷白膠，貼上牛皮紙?？p線應較結實，針腳不必太密。（2）用膠帶接縫的方法：即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質熔解，隨癥電熨斗的移動，用扁鏟在接縫出現(xiàn)碾壓平實，使之牢固地連一起。用電鏟修茸地毯接口處正面不齊的絨毛。鋪接工藝：（1）用張緊器（或膝撐）將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小剌，可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破，過小則推移不平。推移應逐步進行。（2）用張緊器張緊后，地毯四周期性應掛在壓條上或鋁合金條上固定。修整、清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。八、油漆、裱糊工程（一）織物軟包施工方法面層安裝：（1）十二厘板外包織錦緞做法：a.將排版后板板邊用刨平，沿一個方向一兩條邊刨出斜面。b.用刨斜邊的兩邊壓入織錦緞，壓長20-30mm，用鐵釘釘于木墻筋上，沒入板內，另兩側不壓織物釘于墻筋上。c.將織錦緞拉緊，使其平伏在五夾板上，邊緣織物貼于下一條墻筋，離縫30mm，再以下一塊斜邊板壓緊織物和該板上包的織物，一起釘入木墻筋，另一側不與織物釘牢，以這種方法安裝完整個墻面。（2）織錦緞內襯海綿底的做法：a.在木墻筋上釘五夾板，釘頭沒入板中，板的接縫在墻筋上。b.以規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距50-80mm的卷材（襯海綿、織錦緞），鋪釘方法與（1）基本相同，鋪釘后表面看不見釘口，釘口均勻暗釘口。c.在暗釘釘完后，再以電化鋁帽頭釘釘子每一卷材分塊的四角。用小木線條在織錦緞四周釘邊框。（二）貼墻布裝飾墻布裱糊施工程序：清理墻面刮膩子清理墻面刮膩子少皮打磨、刷清漆裁布刷膠糊布修邊清理a.清理墻面刮膩子：首先把墻上的灰漿疙瘩、灰渣清理打掃干凈，用建筑膩子把磕碰壞的麻面抹平，再膩子板把墻面滿刮建筑膩子，待膩子干燥后用砂紙磨平，并打掃干凈，上清漆一道，再刷一道墻紙專用底膠。b.裁布：裱糊前，根據(jù)墻面高度裁面，要留有余量，一般在桌子上裁布，也可以在墻上裁。c.刷膠糊布：本工藝是最重要的施工工序。（1）在布背面和墻上均刷墻紙膠水，墻上刷膠時根據(jù)布的寬窄不可刷得過寬，刷一段糊一張。（2）選好首張糊貼位置和垂直線即可開始裱糊。（3）從第二張起，裱糊行上后下進行對縫對花，對縫必須嚴密不搭槎，對花端正不走樣，對好后用板式鬃刷舒展壓實。（4）擠出的膠液用濕毛巾擦干凈，多出的上、下邊用刀割整齊。（5）在裱糊墻布時，應在電門、插銷處裁破布露出設施。（6）裱糊墻布時，陽角不允許搭槎，客廳、明柱正面不允許對縫；門、窗口面上不允許加壓布條。（三）高檔乳膠漆涂料施工方法a.基層處理：清掃、填補孔洞澆平和批刮建筑膩子三道，每道膩子批刮后待干燥后須進行磨光，石膏板墻面，吊頂板縫接口處應先用嵌縫專用石膏膩子補縫，再用膠粘帶膠貼后方可進行批嵌。b.刷底漆：刷底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用滾涂或噴涂面二種方法，涂層必須均勻，不可漏涂。c.對乳膠漆進行稀釋處理，第一次應稍衡，用涂料滾子涂刷，第一遍施工完畢后待六小時以上，才能進行下一道工序。d.用砂皮磨光，對缺角、空洞等墻面進行修補。e.進行第二次涂刷（方法同上）一般每進行三道涂刷工序。質量要求：刮膩子基層要干燥，第一遍膩子干燥后，才能進行第二遍，乳膠漆使用前必須攪勻，開蓋后一次用完，施工涂刷過程中不得任意稀釋。（四）木質面油漆工藝基層處理基層處理上油色沙紙打磨上硝基底漆干砂打磨上硝基漆修色上硝基面漆多道水沙精磨噴涂或揩涂硝基面漆a.油漆工程施工前，應對飾面板表面進行清理，去除表面污跡，擦除鉛筆痕跡。b.調制適合裝飾要求的色卡，經選定確認后，統(tǒng)一調制油漆底色，均衡批刮在木飾面表面上。c.用干沙打磨飾面板表面，并用刷子清理后，上硝基底漆二道。d.重新進行打磨后上硝基面漆，對有色差、釘眼處進行修補。e.再打磨后，重復上硝基面漆多道，待達到質量要求后，用500＃水沙皮細磨，使表面達到平整、光滑要求后，再用噴槍（有施工條件下）噴涂或用酒精面球揩涂。九、安裝工程施工方法1.安裝工程的施工，必須與裝飾項目相互配合、密切協(xié)作，并根據(jù)裝飾工程的施工順序合理穿插，盡量利用作業(yè)空間，避免與裝飾工程產生脫節(jié)。2.水暖、通風工程在裝飾工程施工前，須預埋好水管、通風管道。3.電氣、燈具施工項目在吊頂基層施工時，須及時擺好電線管，穿好電線，并安裝好燈具盒，墻面施工前需鑿墻部分，大墻面裝飾基層施工前應提前鑿墻埋管。4.吊頂墻面面層施工完畢，應根據(jù)設計圖布置位置，及時彈線，開燈孔、通風口，在油漆工程完工后，及時安裝燈具及各類設備，安裝時要做好裝飾面層的保護工作，切勿損壞，污染裝飾面層。（一）給排水，消防工程的施工技術方案1.施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關技術資料，對給排水、消防的工作介質、流程、壓力、溫度等技術參數(shù)和使用的材料，設備的型號了解清楚，做到心中有數(shù)。2.施工技術人員必須按確認的管道綜合布置圖制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導書，編制施工質量要求和施工安全措施，施工前對班組施工人員作詳細的施工技術交底，并作好技術義底記錄。3.管道的安裝應符合下列順序“先立管、豎井、后橫管、主水平管，先地下后地上，分層、分段、分系統(tǒng)”地進行。4.主摟排不管包括廢、污采用柔性抗震排水管，要經水壓試驗合格方可安裝，試驗壓力為0.1Mpa停留5分鐘不滲漏為合格。5.對于各系統(tǒng)的總管，施工技術人員須統(tǒng)籌兼顧，確保各系統(tǒng)的總管合理布局，確保工程質量，并應考慮便于維修和護理。6.管理和設備安裝前必須清除管內的設備內的污垢、氧化物等雜物，在下道工序施工前應及時封閉敞管口，以免雜物灌入影響整個系統(tǒng)的完工。7.管道螺紋連接要做到絲扣螺紋端正、不亂扣、光滑無毛刺，不掉絲、松緊程度適當。8.敷設的平面管道，在穿越沉降縫時應增設不銹鋼柔性接頭。管道與管道、管道與設備之間不得強行對口，避免由于壓力集中造成設備或管道的損壞。9.法蘭連接時，墊片選用要符合設計要求，墊片表面應清理干凈，墊片與法蘭應保持同心。10.水泵等設備的安裝首先應以本體的中心線為基準線，墊鐵的設置和隔振器的安裝應符合工程設計和安裝規(guī)范。11.按設計要求，本工程的消防栓及噴淋系統(tǒng)給水管，管路選取用墊鍍鋅鋼管，噴淋系統(tǒng)管一般采用DN25-DN50。12.在施工時不允許對鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅層，以免影響質量。13.由于本工程噴淋管道較多，因此施工階段嚴格作好防堵工作。14.本工程所有衛(wèi)生間采用衛(wèi)生潔具，要求搬運時要輕拿輕放，以免損壞，安裝完畢后作好相應產品保護，以免水泥漿沾污。15.試壓要求：（1）試壓前應對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對管子、配件、閥門支架等安裝是否符合施工圖要求。（2）試壓前對不參與試壓的設備、儀表等用盲板加以隔離，待試壓完畢后予以恢復。（3）試壓前在管道最高處設放空閥和放空管，放空管不得隨間排水，應接入就近排不點。（4）各系統(tǒng)試壓工作應在國家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以上進行，不然應有防凍措施。（5）試壓時要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，支架也要事先固定牢靠，壓力表精度不低于1.5級，儀表的滿刻度值為最在被測壓力的1.5-2倍。（6）試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降，響聲異?；蛎黠@變形等，立即停止升壓，查明原因，如有泄漏不得帶壓修理，待缺陷消除后再重新試壓。各系統(tǒng)管道試驗壓力合格的標準：a.上水管：供水總管試驗的壓力為2.9Mpa三小時內無滲漏，壓力下降不超過0.5%為合格，減壓閥后管道試驗壓力為0.1Mpa-0.45Mpa，10分鐘內壓力不下孤芳自賞無滲漏為合格。b.消火栓消防管：減壓閥后管道試驗壓力為靜壓不大于0.8Mpa,動壓不大于0.5Mpa，10分鐘內壓力不下孤芳自賞無滲漏為合格。c.排水管及透氣管：管道施工完后做灌水試驗，水頭不低于3米，三小時內無滲漏為合格。d.熱水管：同冷水管，試驗壓力0.1Mpa-0.45Mpa，三小時內無滲漏，壓力下降不超過0.5%為合格。e.噴淋管：噴淋管總立管試驗壓力為1.8Mpa，二小時內無滲漏，壓力不超過0.5%為合格，，噴淋強度為每平方米6升/分鐘，同時面積為200平方米，最大力點作業(yè)水頭為0.1Mpa，噴頭動作溫度為68℃。（二）電氣工程配管施工方案1.電氣工程配管施工方案和技術措施（1）平面頂上安裝的管線、電氣配管應按確認管道綜合布置圖要求施工并管道密切配合。（2）電氣設備應在土建結構具備條件下方可安裝。（3）施工用的管材，線材必須符合施工圖要求，并具備合格證和材料質保書證明。（4）管線的走向、定位嚴格按施工圖的布置施工。（5）密切與土建配合，進行電氣預埋、預留、同時做好隱蔽驗收單記錄。（6）配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。（7）管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影響土建樓板的保護層。（8）暗盒、箱應緊貼模板，且要堵滿堵實，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標記。（9）電氣管道不允許用電焊或氣焊割，須用細齒鋸或砂輪切割機切斷，切斷的管口應平直，且要支掉管口毛刺。2.電氣工程配線施工方案配線前進行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查，應符合施工圖要求，照明線相色按規(guī)范分清。導線的連接應搪錫或使用壓線帽，使用壓模時，其規(guī)格必須與線芯截面一致。層線進出管口處應加護口，要求先緊護口后穿線，垂直管口應作密封處理。3.電氣工程電纜敷設施工方案（1）電纜敷設前，應據(jù)施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢，整個路線有無障礙，保證電纜敷設渠道的暢通的完好。（2）電纜到達現(xiàn)場，應檢查核對對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符。（3）電纜必須具備合格證，敷設前，應先進行絕緣電阻測定合格后方可進行敷設。（4）電纜敷設時，其支持點間距、彎曲半徑應符合規(guī)范要求。（5）橋架內的電纜敷設不能有交叉重疊和嚴重扭曲的現(xiàn)象，要保證電纜一定的彎曲半徑，并做好標志牌。（6）電纜穿過保護管進出口，應填塞密封。（7）電纜終端頭、中間頭的制作，應經培訓的確良熟練技術工人進行操作，并做好絕緣測定，耐壓試驗以及掛標志牌。（8）電纜與柜盤的連接，必須依據(jù)系統(tǒng)圖對號入座，反復核定和檢查，不得有漏接錯誤現(xiàn)象，應連接牢固可靠，并有編號和掛標牌。（9）電纜敷設時設專人統(tǒng)一指揮專人負責，若電纜敷設遇不宜滾轉滑行處，需用人工傳遞到位。4.電氣照明工程施工方案（1）所有照明裝置到現(xiàn)場后，做好檢查驗收，確保裝置部件、附件的完好齊全，其型號、規(guī)格符合設計，并具備合格證。（2）由于照明燈具屬易損器件，所以在現(xiàn)場搬運時注意保護，不得損壞。（3）照明或誘導照明燈具安裝時，應按施工圖布置，不得錯裝、漏裝。燈具的外形需與裝修線保持一致，做到橫平豎直，以免影響室內的整體效果。（4）燈具接線應牢固可靠，燈具固定裝置應可靠固定，不得有松動，脫落現(xiàn)象。（5）燈具在未裝前進行試亮，然后再安裝。（6）同一層面的所有照明開關插座的標高、布置應一致，其表面不得凸出或凹陷墻面，做到橫平豎直，固定牢固。（7）混凝土結構的安裝燈具可用膨脹螺栓固定，如有壓形板結構，安裝燈具可用楔形螺栓固定燈具支架。（8）燈具、形狀安裝完畢未交工前，需采取成品保護措施，確保照明裝置的完好無誤。5.防雷工程施工方案（1）防雷接地必須牢固可靠，利用建筑物立樁內鋼筋作為防雷引下線，其內的對角主筋可靠焊接，必須貫通。（2）所有的電氣設備和電氣裝置及電線管、線槽、橋架的金屬外殼用電焊垮接連成混一不斷的導體，與PE線接通，與公共接地網絡焊接。（3）本工程各系統(tǒng)的機房設置保護接地和工作接地要有獨立的接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆，要保證工作接地線上無電流。（4）避雷、接地所用材料應符合設計要求，并有合格證。（5）所用器材的型號、規(guī)格應與設計一致，其布局走向應按施工圖施工。（6）避雷、接地線搭接長度不得小于規(guī)范規(guī)定，其搭接采用電焊。6.電氣變配電工程施工方案（1）變配電設備安裝過程中，根據(jù)施工圖的設備布置情況，由里及外，防止相互交叉碰撞。（2）變壓器就位后，立即用多股銅線或多股鐵絲將變壓器高低壓出線端子繞成短路狀，保持到整個變配電安裝完畢。（3）對電氣形狀、切換裝置進行檢查，應牢固可靠，動作靈活。經檢查核實，有必要對變壓器進行干燥處理。（4）配電盤和配電柜就位時，按設計要求依次安裝，要求與基礎之間應牢固固定，其垂直度、水平度及接縫的偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。（5）盤、柜外殼及基礎應牢固可靠接地。（6）抽屜式及手車式形狀、應動作靈活，無卡阻碰撞，電氣動靜觸點動作應正確可靠。（7）安裝完畢后，應采取成品保護措施，確保投運之前的完好無損。（三）調試工程施工方案1.生活給水調試前應把各控制閥逐層打開，檢查各用水點的出水情況。確定各用水點的供水到位后，對層衛(wèi)生潔具按規(guī)范要求進行校水試驗盛水24小時，臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口，檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。潔具盛水試驗后作通水試驗，檢查潔具排不管路是否暢通，是否滲漏，并及時解決出現(xiàn)所問題。2.排水系統(tǒng)逐層打開各自排水管清掃口，清理管內雜物，清理完后即封閉，要求逐一清理避免遺漏。逐根對排水立管進行通水、灌水、通球試驗，做到立管暢通無阻球徑一般為管徑的1/2-2/3。3.消火栓系統(tǒng)關閉系統(tǒng)中所有閥門包括消火栓閥，為防止消火栓被誤打開，消火栓閥關閉后，手輪應拆下。在確定層頂水箱有水的情況下，開啟水箱出水閥，再逐根打開消防立管控制閥，檢查管道有無滲漏，正常后再開另一路管道控制閥。直到系統(tǒng)全部充滿水。市政水源和消泵進水接通后，先開啟屋頂試驗消火栓，用消火栓帶引到安全放水點再啟動消防水悲痛，檢查消火栓出水情況，是否符合要求。4.電氣系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)調試送電前切斷所有開關，對主母排及干線電纜進行緣復查，并檢驗連接線，表等的緊固。分離主干母線與二次控制電源，用臨時電源送電于二次控制回路，進行受電開關、母聯(lián)開關及分路形狀的各個性能、狀態(tài)試驗。以上工作完成后低壓系統(tǒng)受電，在復查分路主干線，絕緣后，在低配進行分相送電及電壓檢查；以上試驗確認與設計要求無誤后，書面形式通知允許送電并掛牌。5.照明系統(tǒng)控制要求復查供電回路及絕緣電阻復查按照圖紙及燈頭的型號，座標及其它要求檢查；分別對應急及公用系統(tǒng)進行分相送電；檢查開關控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設計要求。動力系統(tǒng)6.生活水泵、消防水泵首先分別進行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主形狀進行模擬控制，最后進行點動運行，調整相位，檢查相電源平衡，直至所有運行動作及效果符合設計要求。（四）通風工程施工方案1.通風管道工程施工方案（1）本工程通風空調工程系統(tǒng)設備較多，風管加工制作量大，工程質量要求高，因此建議選擇現(xiàn)場專業(yè)廠方集中加工制作和裝配。（2）風管、管件等按實測尺寸制作后，按系統(tǒng)編號做好標記，防止安裝時發(fā)生差錯，并按施工圖和實測草圖對風管、管件等部件進行預組裝。（3）風管連接時，法蘭墊料的材質除按設計規(guī)定外，采用橡膠板。（4）風管穿墻及豎井應做好密封墊料和金屬板的覆蓋層。（5）軟性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲，裝在風機吸入口的軟性短管可裝得繃緊些，防止風機起動被吸入而減少截面尺寸。（6）本工程安裝風口應與裝璜密切配合，以保證外觀整潔美觀。（7）風管要求外形尺寸的統(tǒng)一與美觀，外露部分應做到橫平豎直，表面整潔。（8）風管安裝嚴禁出現(xiàn)倒坡、錯接、松動、堵塞、滲漏等現(xiàn)象。（9）采取措施，對安裝完畢的風管做好產品保護工作。（10）各種調節(jié)閥應裝在便于操作的部位。（11）防火閥要注意安裝方向，易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后再裝入。（12）本工程風管保溫均以超細玻璃棉保溫，外包夾筋鋁箔，超細玻璃棉保溫要求，保溫板材用固定釘固定，固定釘每項平方米底面20只，側面20只，頂面不少于10個，保溫層外纏兩道玻璃絲帶，再用外敷帶筋鋁箔布，用鋁箔膠帶粘封接縫。2.空調冷、熱水工程施工方案（1）管道施工前應將管內雜物清除干凈，施工時嚴防垃圾雜物焊渣落入。（2）凝結水管應順坡安裝，切勿倒坡，其坡度不小于0.008。（3）管道試壓前應清洗排污兩次以上，才能保證系統(tǒng)運行順利。（4）冷凍水管、采暖熱水管、冷卻水管、蒸汽管、凝結水管等均就進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，一小時內，壓降不大于0.5%。（5）管道施工完畢后，應做好管內反復的清洗工作。（6）水管道最低處應加設放水閥及堵頭，最高處應加設放氣閥。（7）非保溫水管，風管穿越墻或樓板應加設套管或金屬護板，其套管或金屬護板外的空隙應填封密實。（五）噴淋系統(tǒng)施工方案（1）本工程噴淋系統(tǒng)分為高、低壓力區(qū)域，為此調試也按勞取酬高、低壓兩個區(qū)域進行。（2）系統(tǒng)閥門關閉后，開啟屋頂水箱噴淋出水閥，待噴淋總管滿水后，開啟報警閥下端閥門，檢查報警閥是否正常開啟，水力警鈴是否報警。（3）水平管灌滿水后，確認系統(tǒng)無滲漏的情況下，打開樓層泄放閥門，此時，水流指示器應能運作，報警閥應能報警，警鈴起作用。（4）層調試完畢，再對系統(tǒng)進行總調試，觀察系統(tǒng)穩(wěn)定泵是否自動啟用對系統(tǒng)增壓，觀察濕式報警閥是否啟用，警鈴是否報警，噴淋加壓泵是否啟動。十、鋼結構工程施工技術方案1.工藝流程：復核地面、洞口實際尺寸及標高→型鋼放樣、下料→鋼架焊接→鋼踏步、鋼平臺焊接→防銹處理。2.鋼結構制作和安裝的切割、焊接設備，其使用性能應滿足選定工藝的要求。3.火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內的銹斑、油污等清除干凈。切割宜用精密切割，氧氣純度應達到99.5%-99.8%，丙烷達到國家標準純度。4.火焰切口時，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于1mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、深瘤和飛濺物等。5.定位點焊。點焊用的焊接材料，應與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，點焊長度宜大于40mm，間距宜為500-600mm，并應填滿弧坑，如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。6.T型接頭角焊縫和對縫接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質和坡口型式應與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度，應大于或等于60mm，寬度應大于或等于50mm，焊縫引出長度應大于或等于25mm。焊接完成后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧，引出板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整。7.在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以制焊后構件變形。8.對以焊接好的構件，應及時清除金屬表面的銹斑、污垢、并進行防銹處理。工程質量保證措施為了確保工程質量，必須加強和貫徹各項技術管理制度，在施工過程中嚴格按照國家《裝飾工程施工驗收規(guī)范》和上海市有關裝飾、安裝工程施工規(guī)范和操作規(guī)程施工。對主要的分部、分項工程制定出具體的技術質量施工措施，并落實到每個工種及生產工人。組織措施：實行項目經理負責制的質量控制體系，組成一套強有力的質量管理體系（管理網絡見付圖），為了加強質量監(jiān)督、技術管理工作，充分發(fā)揮以項目工程師為首，施工員、質量員、資料員為具體實施的各級技術質量監(jiān)理體系的作用，實行專業(yè)檢驗和現(xiàn)場各工序自檢相結合的質量檢查制度，加強安全管理，強化質量意識教育。（1）技術管理：加強對施工圖的領會、閱讀，認真參加開工前的圖紙會審和技術交底工作，制訂出合理的施工措施和施工方案，并貫徹落實到各施工班組。（2）材料管理：加強對原材料采購質量的控制，材料采購前須提前看樣定貨，并經甲方確定同意后方可采購，施工用材料、成品、半成品在進場前須進行嚴格的檢查，發(fā)現(xiàn)有質量問題杜絕進場。建筑裝飾工程所用應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害手質限量標準的規(guī)定，建筑裝飾裝修工程所用材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。施工用材料、成品、半成品必須具有出廠合格證，產品質量證書及產品復試報告（部分材料），材料進場后必須分類堆放，專人保管。（3）加強對完工產品的成品保護工作，室內裝飾工程施工完畢后，應及時關閉內門，防止人員出入而造成面層，成品損壞，公用部位要派專人值班負責保護，工程竣工要做到層層清理，做好保潔工作。一、質量控制措施1、輕鋼龍骨吊頂：施工前，根據(jù)施工圖，制定合理的施工方案，繪制龍骨走向及分格圖，制定空調排風口、檢查孔、照明（燈箱、燈槽）安裝方案，制定施工順序及節(jié)點詳圖。吊頂基層必須有足夠的強度，清除頂棚及四周的障礙物，對燈飾、舞臺燈鋼架等承重固定點，按設計要求做好，檢查已安裝好的通風、消防、電衛(wèi)線路，并檢查是否做完打壓試驗后外層保溫，防腐等工作。吊頂安裝前應做好放線工作，即找好規(guī)矩，頂棚四角規(guī)方，并且不能出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有較大偏差，要采取相應補救措施。按設計標高找出頂棚水平基準線，并采用灌有顏色水的塑料管，根據(jù)水平面確定墻壁四周，其它若干個枯棚面標高基準點，用黑線找出頂棚與墻壁相交的封閉線。為了確保龍骨分格的對稱性（要和所安裝的頂棚面尺寸相一致）要在頂棚基層面上找了嶧稱十字線，并以此十字線，按吊頂龍骨的分格尺寸打出若干條橫豎相交的線，作為固定龍骨掛件的固定點，即埋設膨脹螺栓或采用射釘?shù)奈恢谩?、木龍骨：安裝方法基本同輕鋼龍骨，由于木龍骨主要安裝在現(xiàn)代室內裝飾，其吊頂造型比較復雜，輕鋼龍骨和鋁合金龍骨無法使用的部位，木龍骨的最主要的缺點是防火性能差，其表面必須進行防火處理，在龍骨骨架分布上應盡量避免有導熱或導電性能的物體（如燈具、煙感器等）接觸。3、紙面石膏板：（1）板材應在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。（2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。（3）自攻螺釘與紙面石膏邊距離：面紙封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。（4）固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm，在目前雨水、空氣潮濕期間間距應適當減少，以300mm為宜。（5）釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。（6）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。（7）石膏板的以接縫，應按產品要求進行板縫處理。（8）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)。（9）釘子的埋置深度以螺釘頭的表面埋入板面，并使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，涂刷紅丹防銹漆，并用石膏膩子抹平。（10）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。4、裝飾夾板吊頂面層：（1）施工前，先將夾板上油漆1-2道，以防施工中污染。（2）膠合板可用釘子固定時，釘距為80-120mm，釘長25-35mm，釘帽用油性同色膩子抹平。（3）如用木條固定時，釘距不應大于20mm，釘帽進入木壓條0.5-1.0mm，釘眼用油性膩子抹平。5、大理石墻面：（1）大理石板拆裝后，挑選出品種、規(guī)格、顏色基本一致、無缺棱掉角的板料。（2）按設計尺寸進行試拼，套方磨邊，進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫檢驗和棱角缺陷檢查，使尺寸大小符合要求，以便控制鑲貼后的實際尺寸，保證寬高尺寸一致。（3）要求顏色變化自然，一片墻或一個立面色調要和諧。對花紋時，雖不可能條條對準，但要上下左右大體通順，紋理自然，同一個面花紋對稱或均衡，做到深然一體，以提高裝飾效果。6、彩釉面磚墻面（1）為確保施工質量，首先要選好材料，要求尺寸均勻，無翹角色澤一致。（2）為達到粘結效果，一般采用801膠的素水泥漿作為粘結層，隨調隨用。（3）面磚背面的粘結要墊滿，鑲貼后用小鏟錘高喊打牢固，使其水泥漿從四周溢出。（4）鑲貼后用回絲輕輕擦去水泥漿，待達到一定牢度后用水洗凈。（5）為保證每塊面磚粘貼牢固，施工后要用小金屬錘敲打檢查，發(fā)現(xiàn)有空聲，說明粘結不牢或缺灰，應取下重貼。7、護墻板：（1）護墻板（包括織物軟包）施工前，必須對龍骨進行干燥處理，并用防腐劑涂刷表面，以防腐蝕。（2）釘放龍骨前須根據(jù)面層的尺寸排列出板材拼接圖案，在墻上彈出水平、豎向龍骨墨線。（3）龍骨基層處理外側須釘設一層防潮層（如油氈等），以防止墻體粉刷水分蒸發(fā)而造成面層霉變，如用夾板基層施工，夾板基層背面應涂刷防腐油。8、大理石、花崗石地面：（1）鋪貼時，所用材料應符合質量要求，大理石要根據(jù)圖案和紋理試拼編號。（2）鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。（3）踢腳板要先安裝，先裝踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時在其背面抹2-3mm素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。次日用同色素水泥漿擦縫。（4）大理石板塊鋪貼后，水泥砂漿達6-70%強度方可打臘。（5）大理石地面最好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。9、木地板：（1）木龍骨必須提前進料，在施工前加工成型，并擺放在通風位置，使其充分干燥后，上柏油一道。（2）為防止因氣候變化造成木質腐爛、地板起鼓現(xiàn)象，木龍骨、毛地板及長地板背面須進行防腐防潮處理。（3）當木龍骨上層不平整時，應當墊平（后刨平），嚴緊用木楔墊塞。（4）地板的鋪設，一定要待砼樓面（地面）砼細石塢邦達到一定干燥后，方可進行施工。（5）地板鋪設后，不能立即開磨和油漆，待過一段周期木質變形穩(wěn)定后，再進行磨平、上漆。10、地毯：（1）應根據(jù)建筑類型和地毯使用部位，在充分了解某種地毯的使用特性后，才能購買。如用量大，可視具體情況，與生產廠家商定加工成合適的規(guī)格，不應選用材質差，色澤不統(tǒng)一的地毯，以免影響裝飾效果。（2）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面、特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。（3）在墻邊的踢腳處以及室內柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應剪掉，可先大略剪去一部分，在精細修整邊緣，使之吻合服貼?？恐犹幍靥汗潭ǚ椒ㄍ闹軌w。（4）地毯拼縫應盡量小，不應使縫線露出，要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則回影響裝飾質量，在購買和定制地毯時就應考慮到這個問題。（5）鋪完后，地面應達到地毯而平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調，不易接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟物、損傷。11、墻紙裱糊：（1）裝飾墻布表面干凈，斜視無膠跡。斜視壁面有污斑，應將兩布對縫時擠出的膠液及時擦干凈，已干的膠液溫水擦洗干凈。（2）對花端正、顏色一致，無空鼓、氣泡，無死褶。a.墻面布的花與花之間空隙應相同。b.裁花布時應做到部位一致，隨時注意壁布的顏色，確有差別時應予以分類，分別安排在另一墻面或房間、顏色差別大或有死褶時，不應使用。墻面裱糊完后出現(xiàn)個別翹角、翹邊現(xiàn)象，可用乳液膠涂抹滾壓粘牢，個別鼓泡應在排氣后用針頭針管注入膠液，再用輥壓壓實。c.上、下不虧布，橫平豎直。裱糊墻布如有掛鏡線，應以掛鏡線為準，無掛鏡線以彈線為準。當裱糊到一陰角時要撕布，因為用一張布糊在兩墻面上容易出現(xiàn)陰角處墻布空鼓或者布斜，斷布后以陰角另一側開始仍按上述首張布開始的辦法施工。12、水電安裝工程質量控制措施：1、上水部位施工技術要求：（1）施工前應先熟悉圖紙，管子安裝應按現(xiàn)場實際尺寸進行截隔，試裝調直，并調正支架在同一垂直面上，立管垂直度每米不得大于2m/m，水平管平直度每米不得大于0.5m/m，管道接口應整齊光滑，更不許有透水，管邊在支架上應排列整齊，并應卡緊。水表外殼距面為10-30m/m，中心標高不得誤差10m/m以上，管道支架預埋件應在衛(wèi)生間貼磚前進行施工，用木螺絲固定的管卡須在墻內埋置膨脹等。（2）衛(wèi)生潔具安裝除應符合施工規(guī)范外，還應金屬鍍鉻件完好無損，接口嚴密，企閉靈活，表面潔凈，馬桶低水管角閥及閥們龍頭安裝允許偏差值為±10m/m，下水口與排水管口嚴密不能滲水。（3）給水泵、消防泵安裝地腳螺絲栓灌漿密實，泵體水平度安裝偏差值為0.1m/m每米。吸水管、減振器等位置應準確。2、下水部分技術要求：排污管其接口應密實飽滿，填料凹入承邊不得大于5m/m，管卡應卡在承口處，立管垂直度不應大于3mm/M，水平管彎曲度不應大于1mm/M，標高允許偏差值為±15m/m，排水地漏低于安裝處排水面不得小于5m/m，橫管應做足設計要求的坡度；污管立管與畏補、通氣管之間慶用45度斜三通連接，檢查口應安裝于便于檢查的方法，污水管安裝后，應做滲水試驗，雨水管的石、水口應做45度彎，離地30厘米。3、電氣安裝：（1）呢一管畏設，使用PVC管不應有裂紋，管內毛刺切斷口應光滑，預埋的管口應用木塞塞緊以免掉進雜物。（2）管內穿線，穿線前應將管內積水、雜物清除干凈，不同電壓、不同回路的導線不得穿入同一管子內，導線在管子不得有阻，絕緣值不得小于0.5兆歐，安裝燈具時應在墻內或天棚頂預埋脹，不得預埋木塞以免燈具脫落。（3）插座、開關安裝，同一室內安裝的插座高低不應于5m/m，接線時，面對單相二孔插座其右極接相線，左相接零線，在同一場所安裝的開頭，其且斷位置應一致，且操作靈活。（4）配電箱安裝，其垂直偏差不得大于3m/m，暗裝時，在配電緊貼墻面的四周應刷防銹漆，在配電箱上應標明用電同路，各回路均不能接通電源，調試或使用。（5）在安裝燈具、開關、衛(wèi)生潔具及其它設備時，再做好已工裝飾工程的成品保護工作，在已油漆好的頂棚、墻面上安裝具、開關應戴上白手套，避免涂料面層受污，各類易碎物品安裝后，必要時加防護罩，以防發(fā)生損壞。4、通風管安裝：（1）風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm，風管與防護套管之間應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（2）風管內嚴禁其他穿線穿越。（3）各類風管部件及操作機構的安裝應保證其正常的使用功能，并便于操作。（4）斜插板風閥的安裝，閥板必須向上拉啟，水平安裝時閥板應為順氣流方向插入。止向風閥，自動排氣活門的安裝方向應正確。（5）風管安裝的位置、標高、走向應符合設計要求，現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面，連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。（6）風管接口的連接嚴密、牢固、風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不少于3mm，墊片不應凸入管內，亦不應突出法蘭外，柔性短管的安裝應松緊適度，無明顯扭曲。可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹。（7）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施，風管穿出屋面處應設有防雨裝置。（7）不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。安全生產保證措施及文明施工措施1、安全管理：（1）牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想，落實各級安全責任制，充分發(fā)揮專職安全員與現(xiàn)場安全員的作用，建立一個有層層負責的安全管理監(jiān)督網，嚴格執(zhí)行國家建工總局在關于加強勞動保護工作的決定》中提出的十條安全技術措施。（2）建立健全工地安全生產管理制度，每天上崗前進行安全講話，每星期進行一次安全活動，每十天進行一次工地自查，每一個月工地進行安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題進行總結及時整改，經常進行安全生產教育，做到人人進行入場教育和崗位教育，未經教育不得上崗。（3）特殊工種必須進行相應的安全教育和技術訓練，經有關部門考核合格后，方可頂崗作業(yè)，分部分項工程施工前要結合具體工程特點，有針對地進行技術安全交底和安全操作規(guī)程的教育。2、施工現(xiàn)場安全形象布置：工程開工前在現(xiàn)場辦公室設立“六牌二圖”即：①施工概況；②工地主要管理人員名單及監(jiān)督舉報電話；③安全生產六大紀律；④防火須知；⑤衛(wèi)生須知；⑥安全無重大事故計數(shù)牌；⑦施工總平面布置圖；⑧衛(wèi)生包干區(qū)圖。圖牌應規(guī)范統(tǒng)一、跡端正、表示明確，遵照“六牌二圖”各行其職，相互督促，檢查實施，并懸掛各種宣傳牌、標語和警告標志等。3、施工現(xiàn)場用電管理（1）施工現(xiàn)場必須設立專職電工、電焊工、持證上崗。（2）專用電源中性點直接接地的西中采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)。（3）中性點不接地系統(tǒng)中的電氣裝置采取保護接地，接地電阻不超過4歐姆。（4）接地體用鍍鋅管子和鋼管，其截面大于48mm2，一組一根接地體間距2.5m，入土深度為2m。（5）同一電源系統(tǒng)中統(tǒng)一采用保護接地。（6）電箱統(tǒng)一采用市安監(jiān)總站定點的天源電器廠產品有門、有鎖并進行編號。（7）移動式電箱裝設在堅固的支架上，下底與地面的垂直距離為0.7m。（8）嚴格執(zhí)行“一機一閘”制熔絲和用電設備的實際負荷相匹配，嚴禁用鐵絲等非專用熔絲代替，嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。（9）現(xiàn)場照明一般施工場所為220v，工作手燈、無觸電保護措施的移動式照明為36v；照明一律采用軟質橡皮套線并有漏電開關保護架設在施構架上；照明等燈具的金屬外殼、金屬支架必須設保護接地；室外照明燈具高度在3m，室內高度為2.4m。（10）所有電線的固定采用絕緣子固定，各職工宿舍除照明線路外不準有其它線路插座，應作定期檢查、驗收、調測及交接班記錄。4、文明施工管理措施和防火（1）加強對職工安全施工、文明施工的教育，遵守上海市“七不規(guī)范”。（2）嚴格按照施工平面布置各項臨時設施，分門別類堆放各類裝飾材料、成品、半成品和機具設備等。（3）施工過程中嚴格執(zhí)行總包單位的各項規(guī)章制度，遵守各項勞動紀律，施工人員一律佩帶胸卡上崗。在多種交叉作業(yè)中，要相互協(xié)調，禁止不文明作業(yè)行為發(fā)生。（4）認真做好防火管理工作，執(zhí)行《中華人民共和國消防條例實施規(guī)則》第十九條規(guī)定的九項主要職責。（5）施工平面應配備必要的滅火機，木工操作間、油漆間等每25平方米設一臺，其他施工區(qū)域每50平方米設一臺。（6）劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。（7）電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證），“一器”（消防滅火機）、“一監(jiān)護”（監(jiān)護人員職責交底書）。（8）氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2米，使用時兩者的距離不得少于5米。（9）施工現(xiàn)場配置消防水管和消防水泵。（10）消防管理必須符合規(guī)范要求。（11）建立滅火施救方案，在自救的同時及時報警。減低成本措施建筑行業(yè)本身是微利企業(yè)，行業(yè)之間競爭日趨激烈，即要確保工程質量，又要大幅度讓利，該裝飾的利潤是微乎其微。為確保工程質量，又要增加企業(yè)經濟效益，必須在施工管理采取各種措施，努力降低成本，提高企業(yè)效益。1、合理選擇施工方案，減少另時設施費用和二次搬運費。2、合理安排進度計劃，組織生產，在施工段內采用流水施工作業(yè)，減少勞動力的調遷和窩工的開支費用，又能縮短工期，降低成本。3、節(jié)約用水用電，杜絕長明燈、長流水現(xiàn)象，減少水電開支費用。4、節(jié)約材料，降低消耗。（1）各種裝飾材料裝卸時提倡文明施工，做到小心輕放，減少損耗。（2）貴重材料要先計劃、排板再施工，以減少浪費。（3）木材統(tǒng)一加工，在保證工程質量的前提下，做好長短搭配使用。5、加強現(xiàn)場管理：（1）各材料工完成后及時間收堆放，減少丟失和損耗。（2）各種材料要分類堆放整齊，派專人管理，減少二次搬運。6、做到工完場清、落手清日日清的文明施工。7、做好宣傳教育工作，使工地全體職工養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好風尚，自覺做到節(jié)約工地一磚一木工作。材料采購、保管措施1、材料管理實行專業(yè)化、規(guī)范化，本工程的一切施工材料均由專人采購。2、各種材料的采購、驗收嚴格按《建筑材料質量標準與管理規(guī)程》執(zhí)行，各種主要材料，均必須有質保書或合格證，決不以次充好。3、合理布置現(xiàn)場的各種材料堆放，做到分類別，井井有條。4、高級裝飾材料的進貨采購應先少量，待做好樣板間，經甲方認可后再按設計使用量進貨；進貨后應認真檢查、妥善保管。安全、消防、文明施工管理體系公司經理公司經理:項目經理:項目經理安全負責人安全員消防員泥工班長細木工班長吊頂班長架工班長油漆班長安裝班長現(xiàn)場班長電焊工機修工消防工門衛(wèi)值班場容清潔工質量管理體系項目經理項目經理:項目管理:技術負責人施工員:資料員材料員:泥工班長花崗石班細木工班架子班長油漆班長吊頂班長機修工電焊現(xiàn)場電工安裝班長

附錄資料：不需要的可以自行刪除AK3+570通道施工組織設計編制依據(jù)1、實施性總體施工組織設計。2、《公路工程質量評定標準》（JTGF80/1—2004）。3、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG041—2000）。4、現(xiàn)場踏勘。工程概況分項工程名稱：⑴AK3+570通道總體（編號：DWD-2-1-34-001）⑵AK3+570通道基礎及下部構造（編號：DWD-2-1-34-002⑶AK3+570通道上部構造預制、安裝或澆筑（編號：DWD-2-1-34-003⑷AK3+570通道鋼筋加工及安裝（編號：DWD-2-1-34-004⑸AK3+570通道人行通道（編號：DWD-2-1-34-005）⑹AK3+570通道錐坡（編號：DWD-2-1-34-006）⑺AK3+570通道欄桿（編號：DWD-2-1-34-007）⑻AK3+570通道臺背回填（編號：DWD-2-1-34-008）2、AK3+570鋼筋砼通道斷面為9.0m×5.0m,原設計長度為33.20m，作為過人和交通用，頂最大填土高度3、主要工作內容：挖基土方3611m3，C20混凝土涵身基礎64.9m3，C35混凝土框架涵身825.7m3，C30混凝土涵內路面261.3m3，C30混凝土洞口翼墻46.5m3。4、涵洞所需水取工地附近地下水，砂來源于江東砂料場?；炷敛捎脴I(yè)主指定的商品混凝土。工地用電和照明用電采取了和灌南小學協(xié)商解決。三、施工準備1、熟悉圖紙，仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。2、清除雜物，整理場地；3、清查安裝主要的施工機具；4、安裝好施工現(xiàn)場水電供應設施；5、合理組織施工，做到責任明確，分工合理；6、準備足夠的施工所需用的材料。四、施工平面布置在現(xiàn)場搭建臨時倉庫、變電房等臨時設施。平整場地改移縣道，接通施工用電、用水，具體施工場地平面布置見詳附圖1。五、施工方案及方法1、施工放樣。仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。根據(jù)圖紙確定的構造物的位置和標高，準確計算結構物中樁坐標和軸線方向，然后根據(jù)計算的具體位置進行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線，申請駐地監(jiān)理工程師復查，得到確認之后，方可進行基坑開挖。2、基坑開挖基坑開挖采用機械人工配合的方法進行施工。開挖時嚴格按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求施工，根據(jù)施工技術規(guī)范要求，按基礎設計圖，四邊分別放寬1米，按1:1放坡，先用挖掘機開挖，待接近基坑設計標高時預留20cm深度，利用人工清理基坑底部，確保不擾動基底地質層。人工修整完后，對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢，然后報監(jiān)理工程師驗收，并由試驗室對原地基承載力進行動力觸探試驗（設計要求基底容許應力不小于150KPa），若地基承載力不能滿足要求，報監(jiān)理工程師審核變更基底處理方案；若滿足設計要求，平整度達到規(guī)范要求后報請監(jiān)理工程師驗收簽認。然后開始鋪筑砂礫墊層，砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層，粒徑不大于40㎜，厚度為30㎝，砂礫墊層攤鋪后用夯機分層壓實，密實度達到98%以上。所開挖的各種雜土清運到棄土堆存放。開挖過程中根據(jù)開挖深度及土質情況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性，及時采取有效措施加強坑壁支擋，以保證施工安全?；娱_挖過程中，在坑底基礎范圍之外設置集水井并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入坑內，然后用潛水泵將水抽出排入附近溝渠中?；娱_挖邊坡頂設置擋水圈。3、砼基礎澆筑：⑴重新恢復測量樁，按施工圖紙尺寸支架側面模板。模板采用竹節(jié)板木支架，此時應注意水溝位置的模板安裝問題。⑵按設計并經監(jiān)理工程師批準的砼配合比使用C20商品砼。砼采用運輸車運至現(xiàn)場，并在現(xiàn)場安排專人控制原材料用量及砼坍落度。⑶砼振搗采用先用插入式振搗器振搗，再用平板式振搗器，振搗時間為15-20s，防止漏振或過振。待其初凝后，立即進行灑水養(yǎng)護。⑷沉降縫要貫穿整個基礎,且要順直.4、主通道底板砼澆筑：⑴施工放樣：待基礎砼達到70%以上強度后，即在墊層面上準確測設出通道底板位置。⑵模板制作與安裝：底板與側墻的施工縫考慮設在距底板頂面45cm處。按施工圖紙支架底板模板，模板采用竹節(jié)板、鋼管支架。模板要求安裝穩(wěn)固，表面平整、緊密。沉降縫先采用全斷面固定聚笨乙烯泡沫板，內側B/2處的沉降縫防水材料待砼具有一定強度后再安裝。⑶底板鋼筋制安：嚴格按施工圖紙尺寸下料，按圖示間距安放、綁扎，主筋下墊4cm砂漿塊以控制砼保護厚度。綁扎時注意在無彎起筋的骨架①中布置角隅加強筋箍筋，以及準確預埋通道側墻鋼筋。底板與側墻施工縫處應焊接定位鋼筋夾固定2mm厚的鍍鋅鋼板以作為施工縫的防水措施。上述工作全部完成后報請監(jiān)理工程師檢查認可后方能澆筑底板砼。⑷底板砼澆筑：砼采用商品混凝土，砼運輸車運輸至現(xiàn)場，砼泵車澆筑。坍落度控制在10-30cm之間，并安排專人對坍落度等進行自檢。砼澆筑時水平分層、斜向分段，每一單層厚度不超過30cm，且砼澆筑必須在前一段（層）砼初凝前完成，避免出現(xiàn)工作縫。砼振搗采用插入式振搗棒結合平板式振搗器，振搗時間為⑸底板砼施工完成且具有一定強度，立即組織施工鋪裝人行道預制板。人行道板具體施工工藝同底板。鋪裝完成以后,采用現(xiàn)場焊接的方法制作安裝護欄。5、通道側墻、頂板施工：⑴施工放樣：待底板砼達到70%以上強度后，立即恢復通道側墻位置樁，以指導側墻及頂板模板制作與安裝。⑵側墻、頂板鋼筋制安：根據(jù)圖示尺寸，在預埋鋼筋上綁扎鋼筋骨架。鋼筋骨架沿通道縱向按①②③④①②③④的順序循環(huán)綁扎（每排中心間距為12.5cm），主筋綁扎時墊4cm⑶模板連接安裝：按照圖紙設計結構尺寸進行放樣。模板采用大型組合模板、型鋼支撐。模板安裝根據(jù)結構要求順序進行，澆筑混凝土前對支撐板面進行檢查，清除模板內污物，并在模板內面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形，支側模時在模板外設立支撐固定，涵身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出重復利用。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。⑷側墻、頂板砼澆筑及養(yǎng)護：①涵洞混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，砼泵車。砼澆注時，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。②澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。③為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發(fā)生離析，在澆注時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。④砼澆筑以設計沉降縫為單元格進行，根據(jù)沉降縫的設計寬度用塑料泡沫板加以隔開。砼澆筑時嚴格按照《公路橋涵施工技術規(guī)